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干式真空泵已經(jīng)出現(xiàn)了很長(zhǎng)時(shí)間，但沒有明確的定義。就更換油封機(jī)械泵而言，一般認(rèn)為它們可以在從大氣壓到10-2Pa的壓力范圍內(nèi)工作。在泵的抽氣流道(如泵室)，沒有油和液體可以使用，排氣口與大氣相通，并能不斷向大氣排放氣體的泵稱為干式真空泵(也稱為無(wú)油真空泵)。 市場(chǎng)上有許多類型的干式真空泵。根據(jù)其基本原則，只有兩種類型，即： (1)容積式干式真空泵，如多級(jí)羅茨泵、爪式泵、往復(fù)活塞泵、螺桿泵和渦旋泵等。該干式真空泵的極限壓力一般為0.1~10Pa，泵送速度為0.01 ~ 0.04m3/s (2)動(dòng)量傳遞型無(wú)油真空泵，如渦輪式油泵。排氣側(cè)與大氣相連，在連續(xù)流動(dòng)狀態(tài)下壓縮相對(duì)較高。這是一個(gè)粗糙的泵，可以從大氣壓力泵1022帕。該結(jié)構(gòu)采用徑向流和周向流泵的復(fù)合結(jié)構(gòu)，采用多級(jí)串聯(lián)泵送。該渦輪泵的極限壓力約為10-2Pa，泵送速度為0.02-0.15 m3/s。牽引型干式真空泵也屬于動(dòng)量傳遞型干式真空泵。 與油封機(jī)械泵相比，這些干式真空泵達(dá)到相同的極限壓力，其殘余氣體成分完全不同。分析結(jié)果表明，CnHm氣體(烴類氣體)是油封泵殘余氣體的主要成分，而干式真空泵的殘余氣體是空氣成分。這證實(shí)了干式真空泵的抽真空過(guò)程中沒有油污染。 一些螺桿干式真空泵廠家在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中仍使用潤(rùn)滑油，如泵的傳動(dòng)齒輪和軸承，也使用合成油，如真空油和其他潤(rùn)滑脂。采取了某些措施來(lái)防止油蒸汽出現(xiàn)在泵室中。嚴(yán)格地說(shuō)，它不是無(wú)油...
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真空泵廣泛應(yīng)用于石油化工和制藥行業(yè)。旋片真空泵制造商也列出了它們。具體用途是什么?接下來(lái)讓我們看看它們。 氣體回收。在石油和天然氣工業(yè)領(lǐng)域，氣體被釋放到大氣中。無(wú)論是上游生產(chǎn)還是下游精煉，氣體回收都是從儲(chǔ)罐中回收烴類氣體的過(guò)程。氣體回收可通過(guò)移除真空并壓縮儲(chǔ)罐中的氣體來(lái)實(shí)現(xiàn)。通過(guò)使用干式泵，乙烷氣體可以被回收、液化，然后再利用。 瓦斯氣體回收。氣體回收主要是煉油污水系統(tǒng)或生產(chǎn)中的氣體回收。由于其成分，這種氣體通常被認(rèn)為是廢氣，但分離后，它可以回收。該方法是用真空泵將其輸送到管道壓縮機(jī)，壓縮后輸送到發(fā)電設(shè)備進(jìn)行處理，可用于聯(lián)合發(fā)電。這不僅有利于環(huán)境保護(hù)，還能產(chǎn)生新的效益。 燃?xì)馍龎汉吞岣呤筒墒章省Ｌ岣呷細(xì)馍龎汉吞岣呤筒墒章适且粋€(gè)上游過(guò)程，包括消除油井真空以釋放油井壓力，從而使石油能夠更自由地流動(dòng)并增加石油產(chǎn)量。同時(shí)，它還包括附帶的氣體回收。 原油穩(wěn)定化。通過(guò)使用真空泵或壓縮機(jī)排出溶解氣體并穩(wěn)定實(shí)際蒸汽壓力，可以穩(wěn)定原油。 原油減壓蒸餾及芳烴抽提尾氣收集。通過(guò)常壓蒸餾或真空蒸餾，原油被分離成不同的組分，并根據(jù)不同的沸點(diǎn)進(jìn)行提取。真空蒸餾比常壓蒸餾效率高。工藝中排放的非冷凝輕烴氣體通常收集在一個(gè)共同的容器中，并通過(guò)管道排放用于燃燒(點(diǎn)火炬)。現(xiàn)代煉油技術(shù)可以將其排放到真空泵或壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮，再返回到燃燒器進(jìn)行燃燒，并回收能量。這對(duì)當(dāng)前實(shí)施環(huán)境保護(hù)無(wú)疑非常重要。 石油和天然...
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真空泵維修一般分為三類：一般維護(hù)、中等維護(hù)和大修。 一、真空泵的一般維護(hù) 一般維護(hù)和定期維護(hù)同時(shí)進(jìn)行，在維護(hù)的同時(shí)對(duì)泵進(jìn)行檢修，以保證泵的工作能力。 建議由我們的專業(yè)人員進(jìn)行一般維護(hù)工作。 二、真空泵中等維護(hù) 當(dāng)真空度不能滿足工作要求或泵頭有異常聲音時(shí)，應(yīng)在中間修理泵頭。 1.檢查并更換泵頭的所有零件，更換軸封和泵油。 2.清除氣缸套、轉(zhuǎn)子和排氣閥上的碳。 3.清潔進(jìn)氣法蘭的零件，必要時(shí)更換進(jìn)氣單向閥。 4.組裝泵頭并調(diào)整轉(zhuǎn)子間隙。 5.組裝整機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)，檢查技術(shù)參數(shù)。 中間修理工作必須由我們公司的專業(yè)人員進(jìn)行。 三。真空泵大修 當(dāng)真空泵嚴(yán)重?fù)p壞，運(yùn)行數(shù)據(jù)嚴(yán)重減少時(shí)，需要進(jìn)行檢修和維護(hù)。大修的保修期為3個(gè)月。 零件(一套大修包):轉(zhuǎn)盤、軸承、軸套、軸封、密封圈、排氣過(guò)濾器、濾油器、泵油。 1.清潔以下部件：油路系統(tǒng)、排氣閥、缸體、轉(zhuǎn)子、進(jìn)氣總成和排氣總成。 2.組裝真空泵的泵頭并調(diào)整轉(zhuǎn)子間隙。 3.組裝整機(jī)，運(yùn)行1小時(shí)，測(cè)試技術(shù)參數(shù)。
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由于各種真空泵的性能能夠滿足抽真空容器的共同點(diǎn)，所以仍然存在差異。因此，在選擇時(shí)，確定泵在真空系統(tǒng)中承擔(dān)的工作任務(wù)非常重要。泵在各種工作領(lǐng)域的功能總結(jié)如下。 1.主泵 系統(tǒng)中的所謂主泵是真空泵，其直接對(duì)真空系統(tǒng)的真空容器抽真空，以獲得滿足工藝要求所需的真空度。 2.粗抽泵 粗抽泵是指真空泵開始將真空系統(tǒng)的壓力從大氣壓降低到另一個(gè)泵系統(tǒng)可以開始工作。 3.前級(jí)泵 前級(jí)泵是指用于將另一臺(tái)泵的前級(jí)壓力保持在其最高允許前級(jí)壓力以下的真空泵。 4.維持泵 維持泵是指當(dāng)真空系統(tǒng)抽真空很小時(shí)，不能有效使用主級(jí)泵。為此，在真空系統(tǒng)中配備了另一個(gè)具有較低泵送速度的輔助前級(jí)泵，以維持主泵或真空容器所需的低壓真空泵的正常運(yùn)行。 5.粗真空泵或低真空泵粗 低真空泵是指從大氣開始，在降低待泵送容器的壓力后，在低真空或粗真空壓力范圍內(nèi)工作的真空泵。 6.高真空泵 高真空泵是指真空泵在高真空范圍內(nèi)工作。 7.超高真空泵 超高真空泵是指工作在超高真空范圍內(nèi)的真空泵。 8.增壓泵 增壓泵通常是指在低真空泵和高真空泵之間工作的真空泵，用于在中間壓力范圍內(nèi)增加泵送系統(tǒng)的泵送量或降低前一泵的泵送速率要求。
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螺桿泵是一臺(tái)結(jié)構(gòu)獨(dú)特的容積式泵。它主要由驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速器、連桿和連桿箱、定子和轉(zhuǎn)子等組成。根據(jù)螺桿泵軸套抱死分析介質(zhì)和轉(zhuǎn)速對(duì)軸套間隙的要求，提出了解決軸套抱死的整改方案。 一、螺桿泵軸套抱死原因分析 根據(jù)滑動(dòng)軸承的工作條件，襯套孔與軸的配合一般為間隙配合。零件中軸直徑和襯套孔之間的尺寸偏差通常是通過(guò)在平均工作溫度為20時(shí)確保軸和襯套孔之間的合理間隙變化來(lái)確定的。影響滑動(dòng)軸承過(guò)熱的因素有很多。在合理的軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和正確的材料選擇條件下，滑動(dòng)軸承的過(guò)熱主要是由于軸承徑向間隙裝配和使用不當(dāng)造成的。 滑動(dòng)軸承徑向間隙對(duì)軸承過(guò)熱故障的影響。滑動(dòng)軸承的徑向間隙是軸承孔直徑和軸頸直徑之差。滑動(dòng)軸承應(yīng)具有一定的徑向間隙。其功能如下：它是實(shí)現(xiàn)軸與軸承之間活動(dòng)連接的最低條件;它是控制軸運(yùn)行精度的保證。這是形成液體潤(rùn)滑的重要條件。因此，滑動(dòng)軸承的徑向間隙非常重要，過(guò)大或過(guò)小都是極其有害的。如果間隙過(guò)小，很難形成潤(rùn)滑油膜，摩擦熱也不容易帶走，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使軸承過(guò)熱而“抱軸”。如果間隙過(guò)大，油膜難以形成，會(huì)降低機(jī)器的運(yùn)行精度，產(chǎn)生嚴(yán)重的振動(dòng)和噪音，甚至導(dǎo)致燒瓦事故。 在軸承的實(shí)際使用過(guò)程中，由于間隙過(guò)小，摩擦熱不易帶走。此外，潤(rùn)滑油為中殘油，含有許多雜質(zhì)，容易產(chǎn)生進(jìn)入間隙，導(dǎo)致軸承過(guò)熱。在嚴(yán)重的情況下，軸承會(huì)“抱軸”，燒瓦。 二、螺桿泵軸套抱死的預(yù)防和改進(jìn)措施 為了防止軸承過(guò)熱，如果徑向間隙增大，=...
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耐腐蝕真空泵的操作錯(cuò)誤會(huì)發(fā)生漏水。 如果發(fā)現(xiàn)漏水該怎么辦呢?今天小編教我們簡(jiǎn)單的處理方法。 1.在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)耐腐蝕真空泵漏水時(shí)，請(qǐng)馬上停止，保持最低的穩(wěn)定轉(zhuǎn)速，同時(shí)向冷卻系統(tǒng)內(nèi)側(cè)注水(注意：打開水龍頭時(shí)，請(qǐng)?jiān)谄渖戏派仙w子，防止流出水蒸氣燙傷)。 請(qǐng)冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)，在短時(shí)間內(nèi)慢慢行駛，到附近的蓋上后再排除。 2.耐腐蝕真空泵的外殼破裂而漏水，或耐腐蝕真空泵內(nèi)的零件破損而失去泵水的作用時(shí)，可以更換相關(guān)部件消除故障。 3.耐腐蝕真空泵嚴(yán)重?fù)p壞，中途沒有修理?xiàng)l件的話，直接連接耐腐蝕真空泵的入.出水管，可以利用冷水的自然循環(huán)作用使發(fā)動(dòng)機(jī)暫時(shí)保持正常的溫度，或者把軟管和水桶作為容器利用，牢固地固定，從容器中抽出兩根軟管，一根是 4.如果耐腐蝕真空泵的殼體發(fā)生龜裂而漏水，就把龜裂處理干凈，用粘接劑粘接。 為了應(yīng)急，把蛋白和水泥混合在一起制成粘合劑涂在裂縫上，凝固幾分鐘后就能用了。 5.施工機(jī)械的運(yùn)行和作業(yè)中，耐腐蝕真空泵的水封漏水也經(jīng)常發(fā)生。 如果沒有排水環(huán)的破損.膨脹變形.水封的彈簧力不足或折斷等故障，就可以進(jìn)行急救處理。 應(yīng)急處理的具體方法是，耐腐蝕真空泵的水封不是密封，而是有輕微的漏水，但是磨損不嚴(yán)重的情況下，可以在玻璃板或平板上鋪砂布，只要把水封的密封平面修補(bǔ)平就可以把膠木的水封翻轉(zhuǎn)使用。 但是，要注意研磨水的封面和耐腐蝕真空泵體的接觸面，確保密封性能。
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眾所周知，真空泵設(shè)備是用各種方法在封閉空間中改善和保持真空的裝置，現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于標(biāo)簽貼機(jī)、曬黑機(jī)、基板層壓機(jī)、真空卡盤、印刷機(jī)、光涂層、工業(yè)爐、冶煉、真空熱處理、真空焊錫等行業(yè)，在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用。 但是，如果哪個(gè)設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間使用，就不可避免地發(fā)生各種問(wèn)題和故障。 真空泵也不例外，所以我們需要馬上維護(hù)，更好地保證工作效率和壽命。 以下真空設(shè)備介紹真空泵常見故障及其解決方法。 1、真空度不足：無(wú)法取得真空泵的極限真空度。 解決方法：首先檢查真空系統(tǒng)的氣密性，檢查是否有微小的漏氣。 其次，要打開氣鎮(zhèn)，使泵運(yùn)行30分鐘左右，吸引泵油污染引起的可壓縮蒸汽，排除可壓縮蒸汽對(duì)極限真空度的影響。 更換轉(zhuǎn)子和彈簧，檢查清洗轉(zhuǎn)子和泵室的排氣閥，觀察其動(dòng)作是否起作用，如果排氣不順利，請(qǐng)根據(jù)需要更換排氣閥。 2、真空泵漏油：這是真空泵最常見的故障之一，主要發(fā)生在真空泵的油窗、油箱密封、電動(dòng)機(jī)軸承密封三個(gè)位置，其主要原因是真空泵使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致這些部位劣化，密封不良導(dǎo)致漏油。 解決方法：更換老化的油窗、軸封、墊圈、裝滿泵油的氈墊等真空泵零件，維修完成后，加油前用專用真空泵油清洗真空泵，用溶劑清洗加油口的過(guò)濾器，保持油箱清潔。 值得注意的是，新舊真空泵油、不同品牌真空泵油不能混合使用。 3、泵軸承部的磨損：真空泵傳動(dòng)部的磨損是一個(gè)常見問(wèn)題，包括軸承部、殼體、軸承室、鍵槽和螺釘?shù)鹊哪p。 ...
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