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2019 - 09 - 18
ZRS 250-4200系列ZAS系列機械增壓泵基于羅茨原理,機械增壓泵是壓力范圍為0.01至10 低,不會暴露在與前級泵相同濃度的腐蝕性工藝介質中,因此可靠性非mbar需要大抽速的應用中最受歡迎的類型。一般需要配套一臺前級泵使用,前級泵可以預抽到增壓泵的啟動壓力。機械增壓泵運行壓力相對較低,不會暴露在前級泵相同濃度的腐蝕性工藝介質中,一次可靠西寧非常高.機械增壓泵特性和優勢1.適用于壓力范圍為0.01至50 mbar/0.0075至37.5 Tor.2.需要抽速較大的應用場合運行壓力相對較低.3.可靠性極高.ZRS系列屬于高品質、無油泵結構.(1)噪音低、無振動運行.(2)堅固耐用、耐腐蝕.(3)擁有先進的軸封技術,工藝腔無油污染.4.有效的軸封確保油不會進入泵腔,而且由于沒有內部和外部旁通管路和閥這些可能會被腐蝕的部件,因此將維護需求降至最低。5.對軸封的設計進行了優化,以確保潤滑劑不會遷移到泵腔,使泵在潔爭度要求極高的環境下發揮增壓泵的性能。此外,還可以防止在公差非常嚴格的轉子凸角和端面上聚集微塵顆粒。6.動平衡的轉子及精密研磨齒輪使泵的運行平穩、靜音,以滿足先進技術設備制造商的要求.機械增壓泵應用真空包裝,低密度風洞,機械增壓泵應用,,真空包裝,干燥及脫氣,真空冶金,真空蒸餾,薄膜涂層,低密度風洞,空間模擬,真空浸漬,冷凍干燥.機械增壓泵液力傳動技術ZAS系列增壓泵具有獨特...
2019 - 10 - 22
水環真空泵是一種應用十分廣泛的真空泵,很多人想了解水環真空泵的原理和效率的問題,今天就給大家介紹一下.　　水環真空泵的原理　　水環真空泵主要用于粗抽和大抽的過程，并已廣泛用于化學，石油和輕工業領域。　　水環真空泵具有結構簡單，易于制造，運行可靠，使用方便，經久耐用等優點，可以抽出腐蝕性氣體，含塵氣體和氣水混合物。待泵送氣體的溫度優選為20℃至40℃。　　其中，水環真空泵是效率更高的雙作用水環真空泵。工作氣體溫度在-10°C到+40°C之間。水環真空泵廣泛用于各種工業領域，用于真空干燥和真空脫水。它特別適用于需要清潔和無油的真空泵工藝的真空系統，該工藝需要大量的水蒸氣溢出和洗煤廠和選礦廠的真空過濾。　　除了水環真空泵外，油環真空泵也是液環真空泵的一種。它與水環真空泵之一不同之處在于，工作流體被變壓器油代替。除了密封以外，泵本身的結構與水環真空泵沒有太大區別。為了使油環真空泵在適當的溫度下工作，油環真空泵本身具有一個冷卻油箱(也稱為油分離器)。　　水環真空泵是大中型機組中廣泛使用的冷凝器抽吸裝置。其功能是去除冷凝器中的非冷凝氣體，并確保并保持冷凝器真空。 水環真空泵的工作流體的入口溫度對真空度有很大影響。降低真空泵工作流體的溫度可以有效地提高水環真空泵的性能。　　當工作水流量，吸入口力，吸入口溫度和轉速恒定且真空泵的工作水入口溫度高于設計水溫時，真空泵的吸入能力將相...
2019 - 11 - 05
如果您想更好地使用產品，則需要對其有一個全面的了解。 水環真空泵是相同的。接下來，我將介紹如何檢查水環真空泵的泄漏。您可以仔細閱讀了解它，并且使用該產品會有所幫助。　　1.檢查冷凝器的蒸汽出口是否關閉且沒有泄漏。　　2.檢查低壓缸排氣裝置的安全門是否完整并且沒有吸氣。　　3.檢查水環真空泵的水位計是否損壞或泄漏。　　4.檢查水環真空泵是否破壞了門并且沒有泄漏。　　5.檢查低壓加熱器在負壓下的水位是否正常以及地漏門是否緊固。　　6.檢查抽氣管與鋼瓶之間的真空連接是否泄漏。在此，當減少負荷時漏氣減少，并且在增加負荷后真空度稍微升高。　　7.檢查速度控制水環真空泵的重力回水是否通向冷凝器。如果回水量較小，則不能密封水封袋，應將水泵密封水返回到溝槽。　　8.檢查水環真空泵系統閥的水封，管，法蘭或焊接接頭是否緊固，尤其是膨脹水箱或鍋爐起動器分離器與冷凝器管和閥端口的連接是否緊密。　　如果您想更好地使用產品，則需要對其有一個全面的了解。 水環真空泵是相同的。接下來，我們將介紹水環真空泵的間隙調節知識。您可以仔細閱讀以了解它，并且使用該產品會有所幫助。　　水環真空泵的調節間隙沒有原理。所謂的間隙是轉子與泵壁之間的距離。該間隙是為了確保轉子的旋轉不會摩擦前壁和后壁。舊泵磨損，無法根據手冊的大小進行調整。調整間隙后，通過調整軸的位置使轉子運動，然后通過軸承和齒輪的定位使轉子無摩擦地工作。　　水環真空...
2019 - 11 - 06
隨著現代工業的不斷發展，各種真空泵裝置的使用頻率變得越來越頻繁。 水環真空泵是使用最廣泛的泵送設備之一。但是，它在使用過程中常常引起返油，這也給企業的生產帶來一些麻煩。那么，有什么方法可以防止水環真空泵設備返油?　　1、軸封河道的靜態密封件應牢固并及時更換。　　2、將燃油箱和排氣閥移至一側以減少油位并減少油量。　　3、 水環真空泵基座的平面應平坦，閥板應具有彈性。　　4、將水環真空泵排氣閥附近的油與其他油分開。油位僅略高于隔墻。　　5、在油孔中添加一根管，以便油位僅略高于進油口。　　6、設置水環真空泵的止返閥機構，使其在停止時自動關閉進油口。　　7、設置油泵和輔助機構，以在泵停止時切斷油路。　　8、 水環泵端口配有充氣閥。　　以上是防止水環真空泵變油的方法。在實際應用中，返油現象會嚴重影響泵設備的使用壽命，增加故障率和維護成本，因此必須做好及時的預防。行。另外，在長時間使用或使用不當，維護不當的情況下，也容易出現返油現象，因此這兩個方面也應盡力做好。
2019 - 11 - 08
經常有客戶反應：真空泵在運行過程中常常出現自動跳閘的問題，遇到這種情況怎么處理呢?螺桿真空泵啟動困難的6大原因及排除方法你知道嗎?　　真空泵跳閘原因主要有以下幾點　　1.電機負載。真空泵電機負載，此時電流過高，如超過電控箱設置的電流時，真空泵會自行跳閘、脫閘，此時為真空泵的正常現象，可跳高電流保護上限來解決跳閘現象。　　2.真空泵長時間停用，如果停用時間過長電機負載會導致暫時性電流過高，此時封閉真空泵進氣口運行使泵體加熱即可。　　3.真空泵電機接在兩相電源上，未啟動三相電源，可接通真空泵三相電源即可，如果運轉十小時左右還出現跳閘、脫閘等情況，還是調整電流上限即可。　　4.真空泵排氣口吸入異物或雜質，電機負載，可拆開真空泵檢查內部是否有故障等。　　大神告訴你螺桿真空泵啟動困難的6大原因及排除方法　　1、螺桿真空泵啟動前泵內未充滿介質或泵較長時間未啟動運轉。　　排除方法：螺桿真空泵吸入室內灌滿介質，并轉動泵軸。　　2、螺桿真空泵泵內介質凝固　　排除方法：加熱螺桿真空泵，降低介質粘度。　　3、螺桿真空泵的橡膠定子與轉子配合過盈過大　　排除方法：更換螺桿真空泵過盈適當的零件。　　4、螺桿真空泵的軸封填料壓得過緊　　排除方法：調整螺桿真空泵填料壓蓋松緊。　　5、螺桿真空泵輸入電壓過低　　排除方法：調整螺桿真空泵電壓正常后啟動。　　6、螺桿真空泵啟動力矩過大　　排除方法：檢查并調整螺桿真空泵的...
2019 - 11 - 11
水環真空泵的工作原理:      水環真空泵是一種粗真空泵,它所能獲得的極限真空受制于結構和工作環境,一般為 3～50 kPa 。水環真空泵主要由葉輪、泵體、圓盤(設有吸氣口、排氣口)等幾部分組成。葉輪偏心安裝在泵體中,當葉輪旋轉時,水被拋向泵體并形成與泵體同心的水環,水環和葉輪形成一個月牙形的空間。隨著葉輪的旋轉,葉輪輪轂、葉片和水環形成的空腔由小變大,通過吸氣口吸氣,再由大變小,通過排氣口排氣.　　水環真空泵具有結構簡單、使用維修方便、氣體等溫壓縮、適宜抽吸和壓縮易燃易爆氣體、可抽除含塵、含水氣體等特點。　　水環真空泵在化工、煤礦、制藥、輕工、造紙、冶金、石化、礦山、發電、食品以及廢氣的回收利用等行業中已成為最廣泛應用的真空獲得設備,特別是在航空、航天工業模擬試驗中,運行安全、穩定。目前,單臺水環真空泵機組的氣量達到70000 m3/h 以上,功率達到1700 kW 以上。　　近年來,隨著國家對真空獲得設備需求的發展,水環真空泵正向大型化、成套化、高真空、大抽氣量方向發展。水環真空泵已發展成為成熟的、各行業發展所必需的通用設備,但目前有關水環真空泵(包括水環壓縮機)實際能效值的研究很少。為了能不斷地促進我國水環真空泵設備的技術進步,更好地貫徹落實國家節能減排的重大決策,推廣高效節能的真空泵產品。
2019 - 11 - 13
水環真空泵(稱為水環泵)是一種粗糙的真空泵，可以實現2000?4000Pa的極限真空度和270?670Pa的串聯大氣壓注射器。 水環泵也可用作壓縮機，稱為水環壓縮機，這是一種低壓壓縮機，壓力范圍為1至2 × 10 Pa表壓。 水環泵最初用作自吸泵，并逐漸用于許多工業部門，例如石油，化工，機械，采礦，輕工，醫藥和食品。　　水環真空泵由葉輪，泵體，吸排氣板，形成在泵體內壁上的水水環，吸氣口，排氣口和輔助排氣閥組成。　　常見故障及排除方法　　1、真空泵不夠　　可能的原因：電動機電源不足導致速度不足;供水不足;葉輪和分配板之間的間隙過大;機械密封損壞導致漏水;葉輪過度磨損;　　處理：檢查電源電壓是否在電動機的額定電壓范圍內;增加供水量(必須控制在正確的范圍內，否則電動機將因熱量而過載);調整葉輪和分配板之間的間隙(通常為0.15-0.20 Mm);更換機械密封;更換葉輪;查看水口行。　　2、無法啟動或啟動噪音　　可能的原因：電機電源電壓不足;電機異相;泵長時間使用不生銹。泵吸碎屑;葉輪拖動分配板。　　處理：檢查電源電壓是否過低;檢查電機接線是否牢固;如果長時間不使用泵，可以添加除銹劑或打開泵蓋以去除銹;打開泵蓋以清除碎屑;調整葉輪到配電盤的距離。　　3、電機過熱　　可能的原因：電動機過載，電動機過載;電機異相;通風孔被堵塞;葉輪拖動其他組件。　　處理：將供水量減少到正常范圍(參見...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1254
在塑膠造粒過程中，為解決環保問題，建議選用干式真空泵或無油真空泵，這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優勢，符合環保要求。以下是具體推薦及分析：一、推薦類型干式真空泵特點：無油設計，避免了油污染問題，同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低，能耗低，且維護簡便。優勢：在塑膠造粒過程中，干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發物，提升塑料顆粒的品質，同時符合環保要求。無油真...
發布時間: 2019 - 10 - 30
來源: 63
最近很多朋友問,如何正確使用水環真空機組?我找了一下,今天就給大家列一下.希望能夠幫助到大家更快的使用水環真空機組.　　1、準備工作　　1.1操做人員一定要熟讀配備的產品使用說明書。　　1.2在產品使用前確保在產品沒有因長時間放置由環境因素導致產品產生的因素。　　1.3在工作中如發現異常聲響和振動時應停機排查。　　1.4電氣設備外殼必須接地或接零。　　2、開機前的準備　　2.1檢查水沖泵(前級泵)水箱液位是否達到水箱的3/4以上，若不足則補足。　　2.2檢查水箱內所使用的水是否清潔，不允許用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，增加水泵葉輪磨損、增大電機負荷造成故障，影響水沖泵使用壽命。　　2.3檢查中間泵及主泵泵體內的潤滑油油面高度，必須達油窗的3/4以上，同時檢查潤滑油的顏色，如出現乳白色或黑色雜質較多則通知機修更換潤滑油。　　2.4檢查中間泵及主泵循環冷卻水水路是否完好，打開循環冷卻水進出口閥門，檢查循環冷卻進出水是否正常。　　2.5檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關閉。　　2.6檢查真空泵機組電路完好及控制柜各項指示等是否正常。　　2.7檢查真空泵機組電極觸點壓力表中級泵、主泵啟動壓力是否正常(中級泵啟動入口壓力為0.065Mpa以上，主泵啟動入口壓力為0.085Mpa以上)。　　2.8待以上事項檢查完畢確認無誤后方可啟動真空機組。　　3、運轉注意事項　　3.1真空機組在運轉過程中聲響應均勻，無雜音且運行中無不規則的異常震動。　　3.2注意電動機負荷和泵的各部位溫升情況，在正常情況下，泵的最高溫升不得超過40℃，工作最高溫度不得超過80℃。　　3.3在工作中如發現有漏油時，應立即停止工作，泄壓后進行檢查、修理。不允許在發現漏油的現象之后，仍繼續進行工作或帶壓進行檢修。　　3.4在工作中必須保證循環冷卻水的正常進出。　　4、真空機組啟動　　4.1打開中間泵和主泵循環冷卻水進出...
發布時間: 2019 - 10 - 30
來源: 102
水環真空泵與旋片真空泵型號的確定       1.根據工藝要求確定水環真空泵(稱為水環泵)的型號。所需的技術參數主要包括在該過程的抽真空過程中所需的抽氣速率(即抽氣速度)，要達到的最終真空(即真空度)，工作過程中的外部壓力以及與反應釜相連的反應釜。 水環泵。實際工作條件，所泵送氣體的性質，電動機的保護程度，整個工作過程中管道的連接以及工作流體的溫度變化。　　2.影響水環泵抽速的因素包括：反應器中物料的溫度變化，產生的水蒸氣量，工作環境中的壓力以及連接管道的長度，厚度和密封性。　　3.影響水環泵真空度的因素有：反應堆中壓力的變化，實際應用過程中泵速的變化和客觀條件的變化，這在選擇真空泵的過程中需要進行計算。 進入，否則選擇的水環泵將不符合該過程的要求。　　4.選擇水環泵材料時，請根據泵送氣體的性質選擇相應的材料。選擇水環泵的連接方式以及電機的大小時，應考慮水環泵的實際使用過程。實際真空要求。只要您可以注意上述幾點，就可以選擇正確的水環型泵。　　旋片真空泵(稱為旋片真空泵)的規格與水環泵型號的選擇相似。重要的是要注意，旋片真空泵不能用作壓縮機，并且旋片真空泵不能長時間吸入大氣。　　水環真空泵使用中需要注意的誤區　　1.水環真空泵必須配備前級泵，水環真空泵不能單獨使用。　　2.水環真空泵主要用于影響水環真空機組。它的功能是提高前級泵的抽速和真空度。 水環真空泵在與前級泵的連接中配有一個旁通閥。它可以有效地保護水環真空泵。如果前級泵的泵送不穩定或其他因素導致整個機組工作異常，則帶旁路閥的水環真空泵將保護水環真空泵。從而延長了整個真空機組的壽命。水環真空泵均配有旁通閥，用戶可以放心使用。　　3.選擇水環真空泵時，應注意水環真空泵的易損部件已密封。 水環 影響水環6真空泵是機械密封的。這樣可以有效提高水環真空泵的工作效率。如果水環真空泵的密封方法...
發布時間: 2019 - 10 - 30
來源: 112
工作在10-5Pa以上的超高真空機組具有擴散泵，分子泵超高真空機組和無油超高真空機組。該真空機組具有以下特征:　　1.主真空泵的最高真空度很高，在10-7?10-8pa以上　　2.可以承受200?450°C的高溫烘烤。　　3.主泵回油的分壓非常低。　　4.對真空泵送氣體具有較強選擇性的主泵應配備足夠大的輔助泵。　　5.要求真空室，管道，閥等的材料的氣體輸出率低，氣體泄漏率小。　　(1)擴散泵超高真空機組　　以擴散泵為主泵的超高真空機組的極限真空度為10-7?10-8Pa。　　為了減少來自擴散泵前級的氣體的反向擴散和機械泵油的反向擴散對極限真空的影響，可以在前級使用抽速小的擴散泵降低擴散泵的壓縮比，減少小擴散。如果將鈦升華捕集器添加到擴散泵的入口，則可以進一步降低來自擴散泵的氮氣的分壓，并且可以獲得10-11 Pa的超高真空。　　(2)分子泵超高真空裝置　　以分子泵為主泵的超高真空裝置的極限真空度為10-8Pa，具有啟動快，油污少的特點。　　增加裝置中的液氮捕集器可以提高抽速。水冷疏水閥位于機械泵的出口，以防止油蒸氣進入系統。　　(3)無油超高真空機組　　不使用油作為工作流體且未用有機材料密封的真空機組稱為無油超高真空機組。常用的主真空泵有低溫泵，鈦泵，濺射離子泵等，它們可以達到10-7?10-8Pa的極限真空度。與抽油機相比，具有以下優點　　1.可獲得清潔的真空，無污染源。　　2.當啟動無油真空泵時，可以將預抽泵隔離。　　3.如果抽水突然停止，則不會污染系統。　　4.無油，無聲音，無振動，改善了工作環境。　　5.極限真空度高，抽速大，抽氣時間短。
發布時間: 2019 - 10 - 30
來源: 451
真空泵常用參數　　1.抽氣量(體積流量)(s單位：m3·min-1，m3·s-1，L·s-1)　　當真空泵配備有標準測試罩并在指定條件下運行時，流過測試罩的氣體流量與在測試罩上指定位置測得的平衡壓力之比。稱為真空泵的抽速。即，在一定的壓力和溫度下，每單位時間由真空真空泵從抽出的容器中抽出的氣體量。　　2.極限壓力(最高真空)(單位：Pa/MPa/mmHg)　　真空泵配有標準測試罩，可在指定條件下以穩定的最小壓力運行，而不會引入氣體。即，在真空真空泵的入口端被完全泵送之后可以實現的最低穩定壓力。　　3.起始壓力　　真空泵啟動時沒有損壞，并具有抽氣壓力　　4.前級壓力　　真空真空泵的出口壓力低于一個大氣壓。　　5.最大前級壓力　　超過會損壞真空泵的前級壓力。　　6.最大工作壓力　　入口壓力對應于最大泵送量。在此壓力下，真空泵可以連續工作而不會變質或損壞。　　7.抽氣量(Q單位：Pa·m3·S-1; Pa·L·S-1)　　氣流通過真空泵的入口。　　8.壓縮比　　真空泵對給定氣體的出口壓力與入口壓力之比。　　真空泵的極限壓力　　真空泵開始工作后不久，出現了最低壓力P'g。真空泵繼續運行。隨著真空泵溫度的升高，真空泵油的飽和蒸汽壓升高，粘度降低，入口壓力略微升高至Pg。 Pg是由真空泵獲得的穩定的最小壓力，也是真空泵的極限壓力。　　旋片式真空泵的極限壓力與測量中使用的真空計的類型有關。當使用壓力表測量時，最終壓力值比使用導熱真空表(熱電偶或皮克計)測量的壓力低約一個數量級。這是因為前者只能測量永久氣體的分壓，而后者只能測量加壓氣體的總壓。中國現行法規使用壓縮真　　空表測量油封機械真空泵的極限壓力。　　真空泵中的循環油量也會影響真空泵的極限壓力。隨著油量的增加，密封效果越好，真空泵的極限壓力與油量之間的關系發...
發布時間: 2019 - 10 - 29
來源: 1050
真空泵故障現象　　1.泵負載偏大　　原因:起動時真空泵內水位過高。　　處理方法:按規定水位起動(自動排水閥以下)。　　原因:填料壓蓋上的太緊。　　處理方法:放松填料壓蓋。　　原因:內部機件生銹。　　處理方法:用力扳動轉子，并用水沖洗。　　原因:排出壓力增高。　　處理方法:檢查排氣管路及閥門管徑是否過小。　　原因:配電屏電流保護調整不當。　　處理方法:調整熱繼電器至電流額定值。　　2.真空泵泵卡死　　原因:管路有焊渣等異物被吸入至泵體內。　　處理方法:清理。　　原因:結垢嚴重。　　處理方法:拆卸清洗。　　3.真空泵真空度低　　原因:供水量不足或水溫偏高。　　處理方法:調整供水量，檢查供水管路是否堵塞。　　原因:系統有泄漏。　　處理方法:檢查管路連接的密封性。　　原因:介質有腐蝕或帶入物料磨蝕，使內部機件間隙加大。　　處理方法:凈化介質。　　原因:填料密封泄漏。　　處理方法:擰緊填料壓蓋。　　原因:內部結垢嚴重。　　處理方法:清除水垢。　　原因:機件腐蝕。　　處理方法:更換零件。　　原因:修配后，軸向間隙不符合要求。　　處理方法:重新調整軸向間隙。　　4.真空泵運轉聲音異常　　原因:氣體沖刷或噴射。　　處理方法:加裝噴射器。　　原因:吸、排氣管壁太薄。　　處理方法:采用管壁較厚的氣管。　　原因:泵在高真空下運行發生氣蝕。　　處理方法:采用較低溫度的工作水，或在吸入側補充氣體，也可配上噴射器。　　5.真空泵振動大　　原因:機座與基礎接觸不良，地腳螺栓松動。　　處理方法:用混凝土填充底座間隙，擰緊地腳螺栓。　　原因:電機與泵對中不好。　　處理方法:重新對中。　　6.真空泵軸承溫度高　　原因:電機、泵體不對中。　　處理方法:重新對中。　　原因:潤滑不良，油脂干涸或太多。　　處理方法:改善潤滑條件。　　原因:軸承安裝不當。　　處理方法:重新調整軸承位置。　　原因:軸承銹蝕、磨蝕、滾道被...
發布時間: 2019 - 10 - 29
來源: 132
水環式真空泵是催化劑生產中廣泛使用的一種氣體輸送設備，一般與帶濾機(膠帶機)配套使用，利用自身形成的負壓條件，抽取不凝結、不溶于水、不含有顆粒的氣體，達到真空過濾的目的。　　1.設備基礎知識　　1.1工作原理　　水環式真空泵屬于變容式真空泵。葉輪偏心安裝在圓形泵體內，當葉輪旋轉時，注入泵體內液體形成旋轉的液環，液環內表面與葉輪輪轂形成一個月牙形空間，相鄰葉片間泵腔容積周期性的增大和減小，實現吸氣、壓縮和排氣的目的。　　1.2設備結構　　磁力泵主要由泵體、葉輪、軸、軸承、分配板、軸封、供水管路、自動排水閥等組成。　　1.3主要性能指標　　主要參數包括：工作液流量、排氣量、最大真空度、轉速、功率。　　1.4設備用途　　帶濾機抽真空。　　2.水環式真空泵開停機步驟　　2.1開機前的檢查與準備　　(1)準備必要的開車工具：閥門鉤、扳手等。　　(2)檢查泵的各連接部分的螺絲是否緊固，電機接地線是否良好，閥門是否靈活好用。　　(3)通過供水管路向真空泵內供水沖洗，用手盤動轉子，然后通過放水管路把污水排盡。　　(4)點試電機的轉向，確保轉向正確。　　2.2開機步驟　　(1)打開進氣閥。　　(2)當自動排水閥沒有水流出時，起動電機，泵運轉。同時打開工作水供給閥，使真空壓力表指針接近0MPa(表壓)。隨著泵的吸入絕對壓力的下降，指針向負值偏移(讀數在0～-0.003MPa之間)。　　(3)如果是軸封外供水，調節軸封供水閥，使軸封供水壓力表的讀數在0.02～0.04MPa之間。開啟真空泵工作水供給閥，向泵內供水(如果是軸封供水，同時打開軸封供水閥)，當自動排水閥有液體流出時，關閉工作水供給閥。　　2.3水環式真空泵日常巡檢維護　　(1)檢查設備有無異常響聲、振動，緊固件有無松動。　　(2)檢查供電電壓和電流是否正常。　　(3)檢查軸承溫度是否正常，實測溫度最高不超過75℃。　　(4)檢查真空泵...
發布時間: 2019 - 10 - 28
來源: 108
螺桿真空泵使用一段時間后，由于氣體中的灰塵會使設備表面產生大量灰塵，因此必須在使用一段時間后進行清潔。清潔必須以適當的方式進行。清潔螺桿真空泵的方法：　　1.為了節省最初的清洗時間，您可以先購買汽油，然后清洗汽油，然后用航空汽油清洗。仔細考慮損壞和刮擦情況。　　2.用純棉布，亞麻布，少量的甲苯或四氯化碳逐一擦拭部件表面。請勿使用純棉紗，以免將純棉紗帶到螺桿真空泵體上。　　3，應注意零件的光滑和平整，發現鐵銹一定要有振動的零件，可用油石或金相砂紙輕輕擦去銹跡，振動線。　　4.清潔油路的埋孔，油箱和蒸汽安全通道，清潔沉積的顆粒殘留物，浮塵，污漬和油漬，并輕輕去除結垢的區域。　　5.使用空氣壓縮吹干油道，使其干燥，從而無需在油孔中積聚用于清潔的汽油和有機溶劑。　　6.如果進口真空泵的零件正在等待機電維護，生產和加工，則可以在其余零件上適當地涂上真空泵油以避免生銹。　　7.螺桿真空泵清潔后，切記應將其風干并蓋好，以免產生白灰。　　螺桿真空泵通過掌握正確的清潔方法，可以正確地確保設備的正常使用。因此，每個人都應該以適當的方式進行清潔，這不僅增加了設備的使用壽命，而且提高了設備的工作效率。
發布時間: 2019 - 10 - 28
來源: 84
離心泵的使用通常分為預啟動準備，啟動過程和斷電停車。只有正確執行這些步驟，才能確保離心泵的正常運行。　　一.離心泵開始之前的準備工作　　1.測試電動機是否正常旋轉。觀察從電動機頂部到泵的順時針旋轉。測試時間應短一些，以免機械密封件磨損。　　2.打開排氣閥充滿整個泵體，并在排氣閥充滿時關閉排氣閥。　　3.檢查所有零件是否正常。　　4.用手移動泵，使潤滑液進入機械密封端面。　　5.高溫型應先預熱，加熱速度為50. C /小時，以確保所有零件均被加熱。　　二.離心泵開始　　1.完全打開進口閥門。　　2.關閉吐水閥。　　3.啟動電動機，并觀察泵是否正常運行。　　4.將出口閥開度調節到所需的工作條件。如果用戶在泵出口處安裝了流量計或壓力表，則應通過調整用戶的出口閥開度來使泵在性能參數表中列出的額定點上運行。當泵出口處沒有流量計或壓力表時，應通過調節出口閥的開度來測量泵的電動機，以使電動機在額定電流范圍內運行。否則，泵過載操作的出口閥將打開。較小，與管道狀況有關。　　5.檢查軸封泄漏。　　6.檢查電動機。　　三.離心泵停車　　1.高溫型首先冷卻，冷卻速度≤10。 C/min，將溫度降低至≤80。低于C，則可停車。　　2.關閉吐水閥。　　3.停止電動機。　　4.關閉入口和出口閥。　　5.如果車輛長時間停放，則應排空泵中的液體。
發布時間: 2019 - 10 - 28
來源: 65
離心泵的使用可以說是廣泛分布的。可廣泛用于化工，工業，電力，冶金，建材等行業，輸送含固體顆粒的漿料。在工作中，它也可以運輸腐蝕性介質，因此，在工作中，基于安全原則，機械密封檢查尤為重要。　　離心泵的機械密封檢查包括以下六點　　1.檢查離心泵機械密封的內部是否有雜質，例如沉淀物或焊渣。　　2.檢查離心泵機械密封的動靜環表面是否有劃痕和裂縫等缺陷。這些缺陷可能導致機械密封嚴重泄漏。　　3.檢查動靜環閥座中是否有影響密封的缺陷。例如，如果動靜環閥座與動靜環密封橡膠圈匹配，則存在諸如刮擦之類的缺陷。　　4.檢查機械密封補償彈簧是否損壞或變形，磁阻系數是否變化。　　5.檢查密封襯套是否有毛刺和凹槽痕跡等缺陷。　　6.清潔并檢查所有密封橡膠圈是否有裂紋和氣孔等缺陷，并測量橡膠圈的直徑是否在工作范圍內。　　7.帶有離心泵送機構的機械密封件還應檢查螺桿泵的螺旋是否有諸如裂紋和斷線之類的缺陷。　　離心泵停機主要是由于機械密封的故障引起的。　　離心泵大多數故障是泄漏泄漏的原因如下　　1. 動靜環密封面泄漏，主要是由于　　端面平整度，粗糙度不符合要求或表面有劃痕。　　端面之間存在顆粒物，導致兩個端面不能以相同的方式運行。　　安裝不正確，方法不正確。　　2.補償環的密封件泄漏，主要原因是　　壓蓋變形，預緊力不均勻。　　離心泵安裝不正確。　　封條質量不符合標準。　　密封件選擇不正確。　　實際使用結果表明，密封元件最無效的部分是運動的靜環的端面，離心泵被密封，而靜環的端面開裂是常見的故障現象。主要原因是：　　1.密封面過大時，沖洗液無法帶走摩擦副產生的熱量。　　沖洗液從密封面的間隙漏出，導致端面過熱而損壞。　　2.液體介質汽化并膨脹，因此兩個端面被汽化膨脹力分開。當將兩個密封面壓在一起時，潤滑膜破裂并且端面的表面過熱。　　3.液體介質的潤滑性很差，工作壓力超載，兩個密封面的跟蹤面不同步。　　例如，高速...
發布時間: 2019 - 10 - 28
來源: 75
離心泵，在化工，工業，電力，冶金，建材等行業中，主要輸送含有固體顆粒的泥漿，也可以輸送腐蝕性介質，起主要作用。在使用過程中，可能是由于操作不當或自然磨損造成的，如何處理?　　1.離心泵無法啟動或啟動負載大　　(1)原動機或電源異常　　處理：檢查動力和原動機條件。　　(2)離心泵卡住了　　處理：檢查與手盤的聯軸器，并在必要時拆卸以解決靜態和動態零件的故障。　　(3)填料壓得太緊　　處理：放松填料。　　(4)排氣閥未關閉　　處理：關閉排放閥并重新啟動。　　(5)平衡管不光滑　　處理：處理平衡管。　　2.離心泵不排水　　(1)離心泵不足(或離心泵中的氣體沒有排出)　　處理：給離心泵加油。　　(2)離心泵未向右轉　　處理：檢查旋轉方向。　　(3)離心泵速太低　　處理：檢查速度并提高速度。　　(4)過濾器堵塞，底閥不工作。　　處理：檢查過濾器以清除碎屑。　　(5)吸水高度過高，或吸水箱被吸塵。　　處理：降低吸力高度;檢查吸油箱壓力。　　3.排水后離心泵中斷　　(1)吸油管泄漏　　處置：檢查吸入側管道連接和填料函密封。　　(2)離心泵送時，吸入側氣體未排出　　處理：需要加注離心泵。　　(3)吸入側突然被異物堵塞　　治療：停止離心泵處處理異物。　　(4)吸入大量氣體　　處理：檢查吸氣口是否有渦流，浸沒高度是否過淺。　　4.流量不足　　(1)系統靜壓頭增加　　處理：檢查液位和系統壓力。　　(2)電阻損失增加　　處理：檢查是否有障礙物，例如管道和止回閥。　　(3)機殼和葉輪阻力磨環磨損太大　　處理：更換或維修磨環和葉輪。　　(4)其他部位的泄漏　　處理：檢查軸封和其他零件。　　(5)離心泵葉輪堵塞，磨損，腐蝕　　處理：清潔，檢查和更換。　　5.揚程不夠　　(1)葉輪反向安裝(雙吸輪)　　處理：檢查葉輪。　　(2)液體密度，粘度和設計條件不匹配　　處理：檢查液體的物理性質。　　(3)運行中流量...
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