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2018 - 08 - 25
2018年8月17日-19日,公司實行三天全員旅游,肇慶端州3天2晚活動,我們游歷了蒼翠欲滴的鼎湖山,潺潺涓流山湖相映的蝴蝶溪谷、并以虔誠的心叩拜佛門凈地“慶云寺“,同事們一路互相傾談,臉上洋溢著喜悅,心境猶如被洗刷般,沒有了工作的壓力,圍繞在我們身邊的只有體現同事之間緊密團隊精神的歡聲笑語。次日,同事們進行游覽閱江樓,參觀已逾千年的文房瑰寶端硯的獨特風采,領略了精心至致,堅持不懈的匠工精神;鐵軍獨立一雄團葉挺將軍的大將風范和魄力,戰士們充滿激情和希望的聲音,艱難阻險都不怕,只要堅定信念不放松,而這一切正是正步的魅力,讓我們扔掉脆弱,不忘初心砥礪前行,變得堅強成長。接著我們來到高要學宮孔廟,聆聽陳總給我們講述儒家學說,這也是我們的公司的重要文化,教導我們百行孝為先,溫故而知新等為人處事的道理,也正是這種文化堅定了公司發展智慧和同事們團結一致力量的決心。 最后,項目是繞七星巖綠道騎行,一路上大家熱情高漲,相互關心,騎行中充滿了歡歌笑語、溫情和諧,在盡興游玩之余,深切感受到來自公司大家庭的溫暖。有的同事還堅持完成了不可能騎到的終點,面對困難卻能堅忍不拔進行到底的決心,也克服了有時只憑感覺行事的思維定式,沒有不可能,超越自己就能夠創造奇跡。此次旅游活動圓滿結束,同事們的內心還將延緩著美好的記憶和愉快的心情,此次游行不僅豐富了員工的業余生活,增強了部門之間的溝通協作,還加強企業凝...
2018 - 05 - 21
一、真空泵真空度要求單位(pa/mba);真空泵的工作壓力應該滿足工藝工作壓力要求,選型時真空度要高于真空設備真空度的半個到一個數量級。(如:真空工藝要求100pa(絕對壓力)的真空度,選用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求絕對壓強高于3300Pa,則優先選擇水環式真空泵作為真空裝置,如果絕對壓強要求低于3300Pa,則不能選擇水環式真空泵,選擇旋片式真空泵或更高真空級別的真空泵作為真空獲得裝置。 二、真空泵抽速要求單位(L/S或M3/MIN);真空泵要求抽氣速率(也就是要求真空泵在其工作壓力下,排出氣體、液體,固體的能力),一般單位:m3/h,L/S,m3/min。具體計算方法可以參考下面公式自行計算選型。當然,真空泵的選型是一個綜合過程,涉及到相關經驗等因素。S=(V/t)×ln(P1/P2)其中:S為真空泵抽氣速率(L/s)V為真空室容積(L)t為達到要求真空度所需時間(s) P1為初始壓強(Pa)P2為要求壓強(Pa)三、真空泵要抽的物體成分;1、被抽物體是氣體、液體還是顆粒,如果被抽氣體中含有水汽或少量顆粒性和粉塵等雜質,慎選旋片式真空泵,如果真空度要求較高,則應加過濾裝置加以過濾方能使用旋片式真空泵做真空獲得設備。2、要知道被抽物體是否有腐蝕(酸性還是堿性,PH值是多少?),若含有酸堿腐蝕或有機腐蝕等因素的氣體,應過濾或中和處理才...
2018 - 07 - 23
現在,越來越多塑料制造商已深入的體會到運用模溫機控制模具的溫度對塑料制品成型的重要性。如果選用的模溫機與產品成型的溫度需求相吻合,可大大提高產品的質量,進而削減產品的運轉本錢。不同質料性能不同,他們有著不同的加工工藝特色,模具溫度對工件表質量流動性、收縮率、注塑周期的影響,是塑料加工制造中有必要操控的要素。研討顯現,24%的廢品是由模具溫度不妥所致。為此,在注塑,吹塑到擠塑的各種塑料加工領域中廣泛采用了模溫操控系統,已將模具加熱到工作溫度,并使模具溫度保持在必定的精度范圍。選擇模具溫度操控器時,以下各點是首要的考慮要素; :泵的大小和能力,內部喉管的尺寸,加熱能力,冷卻才能,操控方式。如何計算模溫機:工式:求加熱器功率或冷凍功率 KW=W×△t×C×S/860×T  W=模具重量或冷卻水KG  t=所需溫度和起始溫度之間的溫差。  C= 比熱油(0.5),鋼(0.11),水(1),塑料(0.45~0.55)  B、求泵的大小  需了解客戶所需泵浦流量和壓力(揚程)  P(壓力Kg/cm2)=0.1×H(揚程M)×α(傳熱媒體比重,水=1,油=0.7-0.9)  L(媒體所需流量L/min)=Q(模具所需熱量Kcal/H)/C(媒體比熱...
2018 - 09 - 25
一般地,單臺羅茨真空泵的壓縮比較小,為了使羅茨真空機組能達到更高的真空度和更大的抽氣速率,便采用多臺羅茨真空泵與前級泵串聯組成羅茨真空機組來滿足高真空的要求, 那么,羅茨真空機組如何選型呢?下面恒才陳工為大家分享關于羅茨真空機組的選型知識。       一、羅茨真空泵與前級泵的抽速比羅茨泵真空機組的羅茨泵與前級泵的抽速比的選擇是很重要的。因為羅菠泵的壓縮比很有限。這一壓縮比決定著前級泵的容越,因壓縮比是兩者抽速的反比。一般壓縮比在2~10內選取。另外應當考慮對預抽時問的要求。真空設備是作為輔助設備應用于各種機械設備中的.如果正常工作時間遠比預抽時間,可選較小的前級泵(壓縮比可大些),若真空窒較大.而且要求很快預抽,就用較大的前級泵。有時為了更好地發揮設備的效率,機組前裝有一臺較大的預抽泵,在正常工作后停掉它,而用較小的前級泵維持,這樣做是為了節約功率。       二、羅茨真空機組的工作壓力應該滿足真空設備的極限真空及工作壓力要求。對羅茨真空泵機組的極限壓力的要求,也是選擇前級泵必須考慮的,對極限真空度要求較高(達1×10-3 Pa~1×10-2Pa壓力)一般選用雙級旋片式油封機械泵或雙級滑閻機械泵作為前級泵。極限真空度要求在(1×10-2Pa~1...
2018 - 12 - 03
21世紀,現代高級公寓需要一種新生活方式。民以食為天,現在外面就餐很多會讓人擔心不衛生,有時候想吃的某樣菜可能也沒有,也少了樂趣,而能上得廳堂還有精力下得了廚房的人屈指可數,在職場上奮力打拼,要是一回公寓便有新鮮的美味佳肴在等候,那這樣的公寓是很多高級白領希望擁有的。ATLAS(阿特拉斯)高品質“真空泵” 與深圳恒才機電“中央真空吸附系統”合并智能家居實現了這樣的需求,此真空系統應用于現代高級公寓中,高級白領下班途中利用手機APP,便可以獲得豐盛的美餐;有了智能系統,人人都可以實現一鍵就餐,而管理人員無需現場操作與查看,通過手機設備就可以查看的種運行狀況和日常保養。(圖1為智能家居真空系統)圖1   智能家居真空系統的原理:智能家居真空系統是作一項傳送技術,它將食材按時間和比例吸取,并放到指定位置,吸附力均勻而且可以隨意控制大小;可以實現柔性裝夾,可以進行超清潔吸運,裝夾和卸件,再用智能“真空吸附系統”來實現調節、控制和監管。 (圖2中央真空清掃系統)圖2中央真空清掃系統即真空吸附系統,原理和家居智能系統差不多,是為客戶訂做的一款集真空泵,儲罐,電源控制器,真空傳感器于一體的真空系統;該真空系統具有性能穩定,結構堅固,客戶只需要接上電源,直接將垃圾吸入進入到儲罐便可。有效地為客戶節省能源,中央真空清掃系統完全免除了垃圾的煩惱,真正地節能環保,...
2019 - 03 - 25
醫療負壓系統的性能特點跟工作原理深圳恒才機電醫療負壓系統是多臺水環真空泵組合成高效率真空機組,從而獲得真空的真空泵設備,以真空罐作為真空存儲設備的整一套真空系統。 醫療負壓系統的工作原理:首先設定真空系統的上下限值(比如上限值設定為-0.08MPa,下限值設定為-0.06MPa),啟動系統后,其中一臺真空泵開始工作,直到真空罐內真空度高于上限值-0.08MPa,此時真空泵自動停止運行,真空罐內真空由自動逆止閥自動截止,如因工作需求真空罐內真空度降至低于下限值-0.06MPa時,另一臺真空泵自動啟動,直到真空罐內真空度抽到上限值-0.08MPa為止,如此循環反復自動運行,使真空罐內真空度始終保持在上、下限值之間。 對于頻繁使用真空源而所需抽氣量不太大的場合下,使用真空負壓站系統比直接使用真空泵大大節約了能源,并有效提高了真空泵的使用壽命。醫療負壓系統的性能特點: (1)真空負壓站自第一次啟動后,全部運行過程可以實現全自動控制。其工作過程中,真空系統內各處的真空度始終在其允許范圍內上下波動,其波動范圍可根據用戶要求進行調整。若出現真空度低于調定值時,報警器將發出警告。(2)真空負壓站在無人操作情況下對系統進行自動控制,在停電時可自動封閉真空系統。(3)真空負壓站配備一臺汽水分離器,從而可以節約水源并減少環境污染。 以上就是深圳恒才機電公司醫療負壓系統的介紹...
2019 - 06 - 20
深圳恒才康斯頓品牌羅茨水環真空泵機組由兩臺以上真空泵設備組成,它的前級泵選用的是水環真空泵,多臺泵組對于使用更有利,有效克服了單臺水環泵使用時的極限壓力差,提高了工作效率,另外它的使用還具有以下優勢:一、羅茨水環真空泵機組抽氣效率高,      泵的啟動快速消耗少,效率高,泵抽速大、操作維護成本低,對被抽氣體中所包含的一些塵和水蒸汽不敏感,它在100~1Pa的極限壓力規模以內有較大抽氣效率。 二、羅茨水環真空泵機組操作極限真空度高、平穩、振小、噪聲低。      因為真空泵的傳送部件使用堅固的消隙構造,真空泵可在高壓差下長期操作。泵起動快,能在短時間內到達極限真空。所以真空泵的腔內無相互轉動的零件,不需要用油潤滑,防止了油蒸汽對系統的污染。三、羅茨水環真空泵機組選水環用泵作為前級泵比其它真空泵更為有優勢,      它克制了獨臺水環真空泵使用時極限壓力差,在一定的壓力下抽氣效率低的劣勢,一起保留了羅茨泵能敏銳操作,有較大抽氣效率的特點。   羅茨水環真空泵機組的組合還可依據客戶具體的現場使用情況,以及使用工藝來確定使用什么參數的泵組成,更好的滿足生產需求,提高生產的工作效率。
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 25
來源: 1287
深圳恒才新型真空引水機組是一款集高效引水、智能控制與強大過濾功能于一體的先進設備,以下從核心配置、性能優勢、應用場景及維護管理四個方面進行詳細介紹:一、核心配置:德國工藝與智能控制的融合德國SPECK水環真空泵高效穩定:采用德國SPECK品牌水環真空泵作為主泵,利用水作為工作介質,通過葉輪旋轉形成水環,實現氣體的吸入、壓縮和排放。其結構緊湊、運行平穩,適用于抽吸含水蒸氣、腐蝕性氣體或微小顆粒的混合...
發布時間: 2025 - 07 - 25
來源: 1287
深圳恒才新型真空引水機組是一款集高效引水、智能控制與強大過濾功能于一體的先進設備,以下從核心配置、性能優勢、應用場景及維護管理四個方面進行詳細介紹:一、核心配置:德國工藝與智能控制的融合德國SPECK水環真空泵高效穩定:采用德國SPECK品牌水環真空泵作為主泵,利用水作為工作介質,通過葉輪旋轉形成水環,實現氣體的吸入、壓縮和排放。其結構緊湊、運行平穩,適用于抽吸含水蒸氣、腐蝕性氣體或微小顆粒的混合氣體,滿足泥水、粉塵等復雜工況需求。耐腐蝕性強:泵體材質可選不銹鋼或特殊合金,適應不同水質和化學環境,延長設備使用壽命。低噪音設計:通過優化水環形成與氣體流動路徑,降低運行噪音,改善操作環境。西門子觸摸屏控制系統智能化操作:配備西門子觸摸屏,實現設備啟停、參數設置、狀態監控、故障報警等功能的集成化操作。用戶可通過界面直觀查看真空度、流量、溫度等關鍵參數,并一鍵調整運行模式(如手動/自動切換)。遠程管理:支持與上位機或云端平臺連接,實現遠程監控與數據分析,提升運維效率。安全保護:內置過載、過熱、缺相等多重保護功能,確保設備安全運行。二、性能優勢:快速引水與高效過濾的雙重保障1-3分鐘快速引水高效抽氣能力:水環真空泵在短時間內建立高真空度(通常可達-0.098MPa以上),迅速排除系統內空氣,形成負壓環境,實現快速引水。大流量設計:泵體流道優化,減少阻力損失,確保在引水過程中維持高流量,縮短引水時間。攪拌型過濾器配置直接過濾泥水混合物:過濾器內置攪拌裝置,通過旋轉葉片打散沉淀物,防止泥沙、粉塵等固體顆粒沉積堵塞,同時利用水環的剪切力將顆粒分散在水中,實現高效過濾。微粒狀固體過濾:濾網精度可根據需求定制(如50-200目),有效攔截沙石、微粒等雜質,避免其進入泵體或管道,保護設備免受磨損。排水便捷:過濾器設計有反沖洗功能或快速拆卸結構,可定期清理濾網或排出沉積物,維護簡單,降低停機時間。...
發布時間: 2025 - 07 - 24
來源: 1254
電子晶圓吸附過程中,真空泵的選型需綜合考慮真空度、抽氣量、氣體成分、油污染控制、系統組合、環境適應性及經濟性等因素,以下是具體選型要點及分析:一、真空度與工作壓強核心要求:真空泵的極限真空度需高于設備工作真空度半個到一個數量級。例如,若工藝要求真空度為100Pa(絕對壓力),則真空泵的極限真空度應至少達到50-10Pa。穩定性:泵的工作點需落在其穩定壓強范圍內。例如,某型號真空泵的極限真空度為0.1mBar,其穩定工作壓強范圍為1.0mBar至0.5mBar,因此工作點應選在此區間內。應用場景:晶圓減薄:需-90kPa以上真空度(約90%真空度),以抑制振動和熱變形。晶圓鍵合:需5×10?? mbar至5×10?? mbar(約5×10?² Pa至5×10?? Pa)超高真空度,避免氣體雜質污染鍵合界面。砷化鎵NEA光電陰極激活:需優于10 Pa真空度,防止殘余氣體在晶片表面形成污染物吸附層。二、抽氣量與抽速定義:抽氣量指真空泵在工作壓強下排走氣體的能力,單位通常為m³/h或L/s。計算方法:可通過公式 S=tV×ln(P2P1) 計算所需抽速,其中 S 為抽速(L/s),V 為真空室容積(L),t 為達到目標真空度所需時間(s),P1 為初始壓強(Pa),P2 為目標壓強(Pa)。應用場景:高精度加工:如光刻、鍵合等工藝,需高抽速(如>1000L/s)以快速建立真空環境。一般加工:如切割、研磨等工藝,70-90 kPa真空度下,抽速需求相對較低。三、氣體成分與輔助設備氣體類型:需了解被抽氣體成分(如蒸氣、顆粒、腐蝕性氣體等),針對性選擇泵型。含蒸氣或顆粒:需在進氣口安裝冷凝器或除塵器,防止泵體堵塞或磨損。腐蝕性氣體:需選用耐...
發布時間: 2025 - 07 - 22
來源: 1254
阿特拉斯螺桿真空泵在高效節能、高可靠性、環保性、智能控制、廣泛適用性及低維護成本等方面具備顯著優勢,具體分析如下:1. 高效節能,降低運行成本變頻驅動(VSD)技術:阿特拉斯螺桿真空泵(如GHS VSD+系列)采用變速驅動技術,可根據實際需求自動調節轉速和功率。例如,GHS730VSD+在低負荷時功率可降至3千瓦,相比傳統水環泵可節省50%以上能耗,年節省電費可達數萬元。干式運行,無需冷卻水:風冷設計省去了水環泵所需的冷卻塔和水循環系統,進一步降低能耗和運行成本。高抽速與低功耗:在相同抽速下,阿特拉斯螺桿泵的功率消耗顯著低于水環泵。例如,GHS1300VSD+功率為22千瓦,而同等抽速的水環泵需45千瓦,年節省電費超50萬元。2. 高可靠性,延長使用壽命耐用的螺桿轉子設計:轉子采用高強度材料,表面經過特殊處理,耐腐蝕、耐磨損,理論壽命超40萬小時(約80年),20年內無需更換機頭。無油污染,清潔運行:干式壓縮技術避免油污染,適用于對清潔度要求高的行業(如半導體、制藥、食品包裝),同時減少因油污染導致的設備故障。穩定真空度:通過變頻調節,真空泵能維持穩定的真空壓力,減少生產波動,提高產品質量。3. 環保性能優越零廢水排放:干式運行無需工作液體,徹底解決水環泵廢水排放問題,符合環保要求。低噪音與低振動:優化設計的螺桿轉子和減震結構使運行噪音顯著降低,改善工作環境。無油蒸汽排放:避免傳統油封泵的油蒸汽污染,保護操作人員健康。4. 智能控制與便捷操作全變頻設計:支持低負荷省電運行,同時通過Elektronikon監控系統實現遠程監測和故障診斷,提高管理效率。即插即用安裝:集成化設計(如電氣室、機殼)簡化安裝流程,占地面積小,適合空間有限的工廠。自動啟停功能:根據生產需求自動啟停,減少人工干預,降低能耗。5. 廣泛適用性多行業應用:覆蓋電子半導體、制藥、化工、冶金、食品包裝等領域,滿...
發布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 547
在塑膠造粒產線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環式真空泵,其優勢體現在環保性、工藝適應性、穩定性、經濟性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環保性:無污染排放,降低合規風險水環泵痛點:水環泵以水為密封介質,運行中水環與物料、氣體接觸易導致水質污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環保壓力大。例如,某塑膠企業因水環泵油霧排放超標被罰款,后更換為干式泵后順利通過環保認證。干式泵優勢:采用無油無水設計,徹底杜絕油霧、油蒸汽及廢水排放,避免塑膠顆粒表面油斑、異味等問題,提升產品純度。同時,尾氣中未冷凝的溶劑(如甲苯)可通過常壓冷凝器高效回收(回收率超96%),減少VOCs排放,滿足嚴格環保法規。2. 工藝適應性:滿足高真空度與復雜工況需求真空度與穩定性:水環泵極限真空度僅達2000Pa,需多級泵串聯才能實現更高真空,且真空度受水溫、水質影響大(如夏季水溫升高導致真空度下降)。干式螺桿泵單臺即可直接抽至1Pa(絕壓),且運行穩定,不受水溫及抽出溶劑影響,滿足塑膠造粒中除氣、脫揮等高精度工藝需求。耐腐蝕與粉塵處理:水環泵不便進行防腐處理,難以適應酸性或含腐蝕性添加劑的工況。干式泵過流部件(如螺桿、泵腔)可采用鍍鎳、特氟龍涂層或哈氏合金,耐受大部分有機酸、無機酸腐蝕;同時內置高效濾芯或旋風分離裝置,攔截塑膠粉塵、揮發物等雜質,避免磨損或堵塞,延長設備壽命。3. 穩定性:減少非計劃停機,提升生產效率水環泵缺陷:水環與轉子接觸易磨損,需定期更換水環和濾芯,維護成本高。長時間運行后,水溫升高或溶劑混入水體導致真空度下降,需冷凍鹽水冷卻水箱,增加能耗和故障率。干式泵優勢:螺桿轉子間無接觸,無磨損,壽命長達10年以上,維護僅需定期更換濾芯(壽命可達數千小時,支持在線反吹或脈沖清灰,無需停機)。無油設計避免油品變質導致的真空度波動,確保工藝參數穩定,減少次品率。例如,某企業采用干式泵...
發布時間: 2025 - 06 - 27
來源: 1246
溫控行業中,高溫磁力泵憑借其無泄漏、耐高溫等特性,在高溫液體輸送領域發揮著重要作用,以下從工作原理、核心優勢、應用場景及注意事項展開介紹:一、工作原理高溫磁力泵通過磁力傳動器(磁力聯軸器)實現無接觸力矩傳遞,以靜密封取代動密封,使泵達到完全無泄漏。電機帶動外磁轉子旋轉時,磁力線穿過隔離套帶動內磁轉子和葉輪同步旋轉,介質封閉在靜止的隔離套內,避免了傳統泵的泄漏問題。二、核心優勢無泄漏設計:泵軸由動密封變為封閉式靜密封,徹底杜絕介質泄漏,適用于輸送有毒、有害、易燃、易爆和貴重液體介質,是創建無泄漏、無污染文明車間、文明工廠的理想用泵。高溫適應性:采用耐高溫材料和特殊設計,能夠在高溫環境下穩定運行。例如,某些高溫磁力泵的工作溫度范圍可達-45℃至400℃,甚至更高。節能高效:由聯軸器傳動變為同步拖動,不存在接觸和摩擦,功耗小、效率高。同時,無需獨立潤滑和冷卻水,降低了能耗。安全可靠:過載時,內、外磁轉子相對滑脫,對電機、泵有保護作用。當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時,磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫,保護機泵。維護簡便:結構簡單,運行穩定,維護成本低。例如,某些高溫磁力泵采用直聯后拉式設計,無需拆卸管道,維修方便。三、應用場景石油化工行業:用于輸送高溫油品、化學溶液等,確保生產過程的安全和高效。冶金行業:處理熔融金屬和高溫廢液,防止泄漏,保護環境。電力行業:用于冷卻系統和熱交換設備,處理高溫冷卻液,保證設備正常運行。制藥行業:輸送高溫藥液和溶劑,確保藥品生產的質量和安全。食品加工行業:提供穩定、衛生的輸送服務,滿足食品安全標準。四、注意事項介質純凈度:不允許有鐵磁雜質、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。輸送含有固體顆粒的介質時,應在泵流管入口處過濾。溫度控制:應在規定溫度條件下運行,嚴禁介質溫度超標。可在磁力泵隔離套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器,檢測環隙區域的溫升...
發布時間: 2025 - 06 - 26
來源: 1255
水環式真空泵在電子晶圓真空吸附中應用廣泛,其特點與優勢如下:工作原理水環式真空泵葉輪偏心安裝在泵體內,啟動前向泵內注入一定高度的工作介質(常為常溫清水)。當葉輪旋轉時,水在離心力作用下在泵體壁內形成旋轉水環,葉片及兩側側板形成密閉腔。在前半轉(經過吸氣孔)旋轉過程中,密封容腔容積逐漸擴大,氣體由吸氣孔吸入;在后半轉(經過排氣孔)旋轉過程中,密封容腔容積逐漸縮小,氣體從排氣孔排出,同時排出一部分水,排出的水氣經氣液分離器分離后,水可循環使用。優勢特點結構與維護:結構簡單,制造精度要求不高,容易加工,維護成本低,周期長,適合長期連續運行。工藝適配:能提供較大抽氣量,在低真空度(2000~4000Pa)下表現良好,滿足晶圓吸附大流量、低真空度需求。氣體處理:等溫壓縮過程接近等溫,可避免氣體溫度過高,適合處理含水蒸氣等可凝性氣體,防止氣體在泵內凝結。抗污染:對粉塵和顆粒物不敏感,水環作為密封和冷卻介質,減少磨損,延長設備壽命。安全性:使用水作為工作介質,無油污染風險,等溫壓縮特性使其在處理易燃易爆氣體時安全性更高。經濟性:初始投資和運行成本較低,使用壽命長,適合大規模生產環境。適應性:可通過調節供水量、轉速等參數適應不同工藝需求,也可與其他真空設備組合使用。應用場景在電子半導體領域,水環式真空泵可用于燈泡排氣,電容、集成晶體管電路、LCD顯示器的生產,以及太陽能電池板的單晶硅、多晶硅生長爐,切割,真空層壓等生產環節。在電子晶圓真空吸附中,它能快速建立真空環境,穩定吸附晶圓,滿足半導體制造對潔凈度和穩定性的要求。
發布時間: 2025 - 06 - 21
來源: 26
在光電產線中,用螺桿真空泵替代真空發生器串聯抽真空主要基于螺桿真空泵在抽氣效率、真空度穩定性、能耗、運行可靠性、維護成本及環保性等方面的顯著優勢,以下為具體分析:抽氣效率與真空度穩定性螺桿真空泵:螺桿真空泵具有較高的抽氣效率,能夠在短時間內達到所需的真空度。其工作原理是通過螺桿的旋轉來壓縮和排出氣體,從而形成真空。這種機械式的抽氣方式使得螺桿真空泵在抽氣過程中能夠保持穩定的真空度,不易受到外界因素的干擾。真空發生器串聯:真空發生器通常是通過壓縮空氣來產生真空,其抽氣效率相對較低,且真空度的穩定性較差。在串聯使用時,多個真空發生器之間的協同工作可能更加復雜,難以保證整體抽氣系統的穩定性和效率。能耗與運行成本螺桿真空泵:雖然螺桿真空泵的初期投資可能較高,但其運行成本相對較低。螺桿真空泵在抽氣過程中能耗較低,且能夠長時間穩定運行,減少了因設備故障或停機而帶來的生產損失。真空發生器串聯:真空發生器在運行過程中需要消耗大量的壓縮空氣,且隨著串聯數量的增加,能耗也會相應增加。此外,真空發生器的使用壽命相對較短,需要頻繁更換,進一步增加了運行成本。運行可靠性與維護成本螺桿真空泵:螺桿真空泵的結構相對簡單,運行可靠,維護成本較低。其螺桿和泵體之間的間隙較小,能夠減少氣體的泄漏,提高抽氣效率。同時,螺桿真空泵的潤滑系統也相對簡單,減少了因潤滑不良而導致的設備故障。真空發生器串聯:真空發生器在串聯使用時,任何一個環節的故障都可能導致整個抽氣系統的失效。此外,真空發生器的維護也相對復雜,需要定期清洗和更換濾芯等部件,增加了維護成本和時間。適應性與環保性螺桿真空泵:螺桿真空泵能夠適應不同的工作環境和抽氣需求,具有較強的適應性。同時,螺桿真空泵在抽氣過程中不會產生有害物質,對環境友好。真空發生器串聯:雖然真空發生器在某些特定場合下具有一定的適應性,但在光電產線等需要高精度、高穩定性的場合下,其性能可...
發布時間: 2025 - 06 - 20
來源: 1246
在CNC精雕機行業中,螺桿真空泵替代旋片真空泵串聯抽真空的方案具有顯著優勢,主要體現在效率提升、維護成本降低、環保性增強及穩定性提高等方面。以下是對該替代方案的具體分析:一、螺桿真空泵的優勢清潔無油:螺桿真空泵為干式真空泵,泵腔內無潤滑油,因此不會產生油霧或油蒸汽污染被抽氣體,有利于獲得清潔真空環境,特別適用于對真空度要求較高的CNC精雕機行業。高真空度與大抽速:螺桿真空泵通過優化轉子型線設計和精密加工,能夠實現高真空區的大抽氣量,提高工作效率。同時,其強制輸氣特性使得在寬壓力范圍內都能保證較大的抽速,排氣量幾乎不受排氣壓力影響。耐腐蝕與適應性強:螺桿真空泵的泵腔及螺旋轉子表面可進行防腐涂層處理,能夠適應含有腐蝕性氣體、可凝性蒸氣及少量粉塵的氣體環境,這在CNC精雕機加工過程中可能遇到的復雜氣體環境中尤為重要。低噪音與低振動:螺桿真空泵的轉子經過精細動平衡校正,運轉平穩,噪音低,振動小,有利于改善工作環境。維護簡便:螺桿真空泵結構簡單,零部件少,且核心部件無易損件,因此維護簡便,降低了維護成本。二、旋片真空泵串聯抽真空的局限性油污染問題:旋片真空泵需要機油才能運行,長時間使用后機油會與被抽氣體中的水汽、煤油等混合,導致油污染,需要定期更換機油,增加了維護成本和環境污染。維護復雜:旋片真空泵的旋片和排氣閥等部件容易磨損,需要經常更換,維護復雜且成本較高。性能下降:隨著使用時間的增長,旋片真空泵的性能會逐漸下降,特別是當被抽氣體中含有腐蝕性介質或粉塵時,性能下降更為明顯。三、螺桿真空泵替代旋片真空泵串聯抽真空的可行性效率提升:螺桿真空泵的高真空度和大抽速特性能夠顯著提高CNC精雕機的抽真空效率,縮短加工周期。維護成本降低:由于螺桿真空泵無需換油且維護簡便,因此能夠顯著降低維護成本。環保性增強:螺桿真空泵無廢油排放,對環境無污染,符合當前環保要求。穩定性提高:螺桿真空泵的運轉平穩...
發布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1257
在塑膠造粒過程中,為解決環保問題,建議選用干式真空泵或無油真空泵,這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優勢,符合環保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點:無油設計,避免了油污染問題,同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低,能耗低,且維護簡便。優勢:在塑膠造粒過程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發物,提升塑料顆粒的品質,同時符合環保要求。無油真空泵特點:同樣采用無油設計,避免了油霧對環境和產品的污染。結構緊湊,占地面積小,便于安裝和維護。優勢:無油真空泵在塑膠造粒行業中應用廣泛,特別適用于對環保要求較高的生產場景。二、選擇依據環保要求:干式真空泵和無油真空泵均符合環保要求,能避免油污染和廢水處理問題,降低對環境的影響。生產效率:這類真空泵能快速抽離氣體和揮發物,提高塑膠造粒的生產效率。產品質量:通過去除熔融塑料中的雜質,真空泵能提升塑料顆粒的品質,滿足高端應用需求。維護成本:干式真空泵和無油真空泵的維護成本相對較低,減少了企業的運營成本。三、實際應用案例在實際應用中,許多塑膠造粒企業已經采用了干式真空泵或無油真空泵來替代傳統的水環真空泵。這些企業反饋,新泵型不僅提高了生產效率和產品質量,還顯著降低了對環境的影響,符合當前的環保政策要求。
發布時間: 2025 - 04 - 29
來源: 239
羅茨水環機組:塑膠廠“全年無休”的硬核生產力引擎在塑膠加工行業,設備宕機是懸在生產線上方的“達摩克利斯之劍”。傳統真空泵因故障頻發、能耗失控,常讓企業陷入“停機搶修—訂單積壓—利潤縮水”的惡性循環。而羅茨水環真空機組的出現,正以“全年無休”的穩定性、“三防一體”的硬核性能,重塑塑膠廠的生產邏輯。工人從“救火隊員”變身“巡檢員”,老板直呼“省下的錢夠換輛特斯拉”——這場由真空系統引發的效率革命,正在顛覆行業認知。一、傳統泵之殤:塑膠廠的“午夜驚魂”在一家年產值2億元的家電外殼塑膠廠,傳統旋片泵的“暴雷”時刻堪稱生產部的噩夢:故障頻發:粉塵與脫模劑混合形成的油泥,每月導致旋片泵卡死3~5次,單次搶修耗時4小時,單日產能損失超15萬元;真空度跳水:加工冰箱內膽吸塑件時,因真空度波動±25%,產品壁厚不均率高達18%,客戶退貨率攀升至行業均值3倍;能耗黑洞:為維持真空度,旋片泵需持續高負荷運轉,單臺設備年耗電28萬度,電費成本占加工總成本的17%。更致命的是,傳統泵的“隨機故障”常在深夜爆發。某次大單交付前夜,因真空泵突然停機,12條生產線被迫停擺,管理層連夜從50公里外調設備救急,直接損失超80萬元。這類“午夜驚魂”事件,已成為中小塑膠廠的“行業詛咒”。二、羅茨水環機組:破解“不可能三角”的工業奇跡羅茨泵與水環泵的“黃金組合”,通過技術創新實現了“高真空、抗粉塵、低能耗”的完美平衡,其核心突破體現在:粉塵克星:自清潔密封系統羅茨泵采用“迷宮密封+氣體吹掃”雙保險設計,轉子間隙0.3mm處形成動態氣簾,可實時吹散直徑0.1mm以上的粉塵顆粒。水環泵以水為密封介質,徹底規避油霧污染。某玩具吸塑廠實測數據顯示,改用該機組后,粉塵堆積引發的故障率從42次/年降至1次/年,設備MTBF(平均無故障時間)從280小時躍升至8760小時。真空躍遷:三級壓縮技術羅茨泵負責粗真空階段(大...
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