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2019 - 07 - 09
正確使用羅茨真空機組是非常重要的,在使用過程中一定要掌握使用規范和注意事項,避免錯誤操作造成損失.下面我就帶大家仔細的了解一下.1、準備工作1.1操做人員一定要熟讀配備的產品使用說明書。1.2在產品使用前確保在產品沒有因長時間放置由環境因素導致產品產生的因素。1.3在工作中如發現異常聲響和振動時應停機排查。1.4電氣設備外殼必須接地或接零。2、開機前的準備2.1檢查水沖泵(前級泵)水箱液位是否達到水箱的3/4以上,若不足則補足。2.2檢查水箱內所使用的水是否清潔,不允許用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,增加水泵葉輪磨損、增大電機負荷造成故障,影響水沖泵使用壽命。2.3檢查中間泵及主泵泵體內的潤滑油油面高度,必須達油窗的3/4以上,同時檢查潤滑油的顏色,如出現乳白色或黑色雜質較多則通知機修更換潤滑油。2.4檢查中間泵及主泵循環冷卻水水路是否完好,打開循環冷卻水進出口閥門,檢查循環冷卻進出水是否正常。2.5檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關閉。2.6檢查真空泵機組電路完好及控制柜各項指示等是否正常。2.7檢查真空泵機組電極觸點壓力表中級泵、主泵啟動壓力是否正常(中級泵啟動入口壓力為0.065Mpa以上,主泵啟動入口壓力為0.085Mpa以上)。2.8待以上事項檢查完畢確認無誤后方可啟動真空機組。3、運轉注意事項3.1真空機組在運轉過程中聲響應均勻,無雜音且運行中無不規則的異常震動。3.2...
2019 - 07 - 12
從水環式真空泵排出的氣和部分水,進入氣水分離器后,水流向分離器的下部,氣體被分離出來,并通過分離器的排氣管排出。對于水環壓縮機來說,分離器是必需的設備。它的主要作用是使從泵排氣管排出的氣與水分離,并使分離后的氣體通往需要氣體壓力的設備中去。此外,有的氣水分離器還起向泵內供應補充冷卻水的作用。對于水環真空泵,可不用氣水分離器,但是,若泵所使用的液環要回收作循環使用(例如為了避免浪費,有回收價值或有害,有毒的液環),或者在沒有自來水的場合,即泵內補充水水斷斷的情況下,就必須安裝氣水分離器,以便向泵內供水。此外,分離器還可以消除水環式真空泵運行時產生的噪音,故又叫消音器。真空泵用設備和壓縮機用設備的區別,僅僅在于氣水分離器的不同: (1)前氣水分離器的壓力等于大氣壓(排氣管直接通入大氣),分離器的頂部是平的,這樣可使得制造工藝簡單,后者氣水分離器內的壓力等于所需的某一排氣壓力,分離器的頂部是球面形的,以便增加承受氣體壓力的強度。(2)溢水系統不同真空泵氣水分離器的溢流系統是普通水管。當分離器的水位超過溢流管的水平線時,水將通過水管排出以維持裝置中的水位,以及用于壓縮機的氣水分離器。溢流系統為浮子調節閥,內部空心浮子。當設備中的水超過浮子時,浮子向上浮動,以特殊螺釘為軸,驅動與螺栓連接的搖桿旋轉,搖桿的右端連接到工作站螺釘的一端,工位螺釘的另一端嵌入套筒的槽中。當搖桿向下旋轉時,...
2019 - 07 - 17
在化學工業,制藥,石油和其他工業的實際操作中,由于操作的特殊性,通常需要耐腐蝕的水環真空泵。水環式真空泵在運行過程中過壓縮和欠壓的現象和解決方案是什么?1.水環式真空泵現象:(1).過壓縮現象: 封閉的小腔不到達排氣口,內部的氣體達到排氣壓力(通常發生在大型泵中,當吸氣壓力很高時很容易發生).(2)壓縮不足:封閉的小室連接到排氣口,但內部的氣體沒有達到排氣壓力(通常在吸氣壓力低時發生).上述現象與吸氣壓力的變化有關,并且泵的兩個位置(壓縮比)是固定的。2.帶來問題:功耗更大(浪費能源),降低泵送效率.3.解決問題的方法:(1)將橡膠球閥設置在排氣口前面:當小室中的氣體過早達到排氣壓力時,球閥打開。(2)靈活的排氣閥設計,用于避免過度壓縮。靈活的排氣閥通過自動調節排氣區域來降低泵的能耗。達到預期的運營效率.(3)設計時,確定水環式真空泵的壓縮比(排氣口位置)與zui低吸氣壓力(極限壓力).壓縮比 = P出 / P入=V入 / V出設計時: P入 - 取極限壓力
2019 - 07 - 22
羅茨真空泵的工作原理性能特點羅茨泵與凸輪泵基本相同,但轉子屬于羅茨式。它可以輸送數萬厘泊粘度的液體。羅茨真空泵主要由泵體內兩個相反旋轉的轉子組成,由一對同步齒輪驅動。羅茨真空泵的轉子與泵體嚙合,具有間隙。間隙的大小主要取決于液體的粘度。必須將其調整到超過一定的粘度范圍以增加間隙。1,羅茨真空泵經常檢查油位的位置,必須滿足必須調整的要求,以達到羅茨真空泵的操作要求,根據油位標準。2,羅茨真空泵換油期根據實際使用情況,可以滿足用戶的性能要求等考慮,一般新羅茨泵,抽清潔氣體,建議換油后約100小時工作看不到黑金屬粉末,截止日期后油可能會延長。3,羅茨真空泵經常檢查油品的質量,應及時發現油品變質,更換新油,確保羅茨真空泵正常工作。4,羅茨真空泵一般情況下,羅茨泵應在2000小時工作后檢查,檢查密封的年齡,檢查排氣閥是否開裂,清潔閥板和排氣閥座清潔整個羅茨部件泵室,如轉子,旋片,彈簧等。它通常用汽油洗滌和干燥。用干布擦拭橡膠干燥。清潔和組裝時應小心。5,羅茨軸承潤滑劑到軸承體,觀察油位應在油中心線,應及時更換或添加潤滑劑。6,羅茨真空泵檢查羅茨真空泵管和接頭是否松動。手動旋轉羅茨真空泵,看看羅茨真空泵是否靈活。7,羅茨真空泵試運行后應重新組裝,一般應空清2小時換油兩次,因為清洗羅茨真空泵會留下一定量的揮發物,以便功能正常,然后投入正常運作。8.羅茨真空泵啟動電機。當羅茨真空泵正常運行時,打開...
2019 - 07 - 25
等離子體清潔是一種清潔方法,其依賴于“等離子體狀態”物質的“活化”以去除物體表面上的污漬。它屬于電子行業清潔中的干洗。真空泵需要制造某些真空條件以滿足清潔要求。下面我們來談談旋片式真空泵在等離子清洗技術中的應用過程,并說明旋轉。薄膜真空泵有什么特點。等離子體清洗所需的等離子體主要由特殊氣體分子在真空和放電等特殊場合產生,如低壓氣體輝光等離子體。簡單地說,開頭提到,等離子體清潔需要在真空下進行(通常約100Pa),因此需要旋片式真空泵進行抽真空。用于等離子清洗的旋片式真空泵的工藝是什么?主要工藝包括:首先將待清洗工件送入真空室進行固定,啟動旋片式真空泵等,開始抽真空,排氣至約10Pa的真空;然后將用于等離子體清洗的氣體引入真空室(根據清洗材料)不同,所選擇的氣體是不同的,例如氧氣,氫氣,氬氣,氮氣等,并且壓力保持在約100Pa;在真空室中的電極和接地裝置之間施加高頻電壓以使氣體被破壞,并且通過輝光放電產生等離子體以產生等離子體;在真空室中產生的等離子體完全覆蓋待清潔表面之后,開始清潔操作,并且清潔過程持續數十秒至數分鐘。整個過程依賴于等離子體在電磁場的空間內移動并轟擊待處理物體的表面,從而實現表面處理,清潔和蝕刻的效果(清潔過程在一定程度上是一個輕微的蝕刻過程) );在清潔完成后,蒸發被排出。污垢和清潔氣體,同時將空氣送入真空室以恢復正常大氣壓。在清洗過程中,當旋片式真空泵控制真空室...
2019 - 07 - 30
一.進口真空泵的合理安裝位置是正確使用真空泵的先決條件1:工作溫度為5至30攝氏度。工作溫度越高,真空泵的溫度越高。環境壓力:大氣壓力2:安裝地點應寬敞,照明良好,空氣相對濕度低,灰塵小,空氣安靜,空氣好。 Eli使用和維護。3:真空泵應安裝在非爆炸性區域。真空泵的表面層不接觸易燃材料。4:備用維護空間,真空泵和墻壁必須至少相距一米,真空泵頭部空間應相距1米以上。預留維修渠道。當在封閉系統中使用時,必須安裝泵送和排氣設備以促進氣體循環和往復運動。一般而言,用于泵送和排出的單獨設備的排氣量必須超過真空泵的排氣量。二.安裝進口真空泵前應注意的現象1:真空泵安裝現場的選擇至關重要。用戶不僅在購買真空泵后采取隨機位置,而且在管道后立即使用它,并且沒有事先的整體規劃。不知道這種無聊的使用會導致諸如真空泵故障和不方便維護的不利影響。2:安裝前,檢查包裝是否完好,檢查設備是否損壞。拆箱后,應嚴格按照相關的運輸注意事項進行裝置的搬運和安裝工作。       三.特別注意進口真空泵風管的管道1:支管必須從主管頂部取出,并且不允許固體或液體進入真空泵。2:管道主管時,管道直徑不應低于真空泵的入口法蘭直徑。最好使用具有較大設計值的管道直徑來促使壓降不會太大。3:管道主管時,要連接的管道應避免真空泵產生的應力。如有必要,請安裝柔性連接器。4:主要道路的直徑不需要很小...
2019 - 08 - 02
醫用真空系統是醫院設計和施工的重要組成部分。其主要應用原理是真空吸力。在醫用真空泵系統的構建中,醫用真空泵的選擇不同于一般工業真空泵的選擇。這些差異主要涉及三個方面。第一,工業生產應用中的真空真空傾向于更高,而醫用真空的真空更低。涉及工業生產的真空應用更廣泛,跨度很大。許多真空應用的真空度通常低于1 hPa;而醫用真空吸塵器主要是吸塵,一般不需要太高的真空度,絕對壓力大多在13~60kPa之間,大部分比工業真空泵低得多。因此,在選擇醫用真空泵時,有必要進行區分。第二點是真空室的連續性是不同的工業真空應用中的許多真空室是間歇性使用的,這意味著真空泵的操作大多是間歇性的;醫用真空系統連續使用,并與不同的氣體點同時使用。第三,真空使用的目的是不同的大多數工業真空泵抽出真空室中的氣體,為生產創造真空環境;而醫用真空吸塵器主要用于真空吸塵,主要用于提取各類液體(當然,目的是提取麻醉廢氣等)因此,在選用醫用真空泵時,主要關注的是在設計壓力下真空泵可以提供多少體積流量,以及每單位時間可以吸出多少液體。這也與工業真空泵的選擇不同。相應的抽速和入口壓力等諸多因素。
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1254
在塑膠造粒過程中,為解決環保問題,建議選用干式真空泵或無油真空泵,這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優勢,符合環保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點:無油設計,避免了油污染問題,同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低,能耗低,且維護簡便。優勢:在塑膠造粒過程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發物,提升塑料顆粒的品質,同時符合環保要求。無油真...
發布時間: 2020 - 06 - 10
來源: 82
無論哪種真空泵,振動和噪聲都會影響工業真空系統的應用,甚至造成環境噪聲污染。因此,在中,真空泵行業,降低泵的振動和噪聲對真空泵的實際使用和使用壽命非常重要。  為了更形象地分析具體事物,我們還是以滑閥真空泵為例。自滑閥泵問世以來,由它的轉子慣性力引起的振動引起了人們的注意,并做了大量的工作,但到目前為止這個問題還沒有完全解決。目前,普遍認為:滑閥泵的轉子產生的慣性力是泵振動的主要原因。  如果真空泵的工作點嚴重偏離效率點,將運行:葉片,導致液體流動不均勻和回流不穩定。氣穴現象是由于局部壓力降低等原因造成的。振動:由機械原因引起,如轉子部件不平衡:泵、電機和聯軸器不中軸彎曲:齒輪齒面磨損:滑動軸承油膜振動:滾動軸承履帶、鋼球不圓或內外圈脫落:設計不合理或熱膨脹引起管道共振過大;松動的地腳螺栓等。  從目前的研究結果來看,真空泵的主要振動來自運動系統產生的不平衡慣性力。目前,解決不平衡慣性力的方法包括以下幾個方面  首先,采用動平衡方法。通常,它可以通過分析來計算,然后添加一個平衡輪并放置在滑輪外部。  增加一個配重或平衡輪來平衡和阻尼偏心輪和滑閥的慣性力。實踐證明,這是一種有效的減振方法。  第二,還可以打開和關閉機械減振裝置。當然,這些裝置中的大部分都用于高速泵和泵中與高泵速。例如,減振是通過在泵底座上添加防振膠來實現的。  第三,調整水泵結構,根據實際需要設計基礎型和臥室型水泵。在實際應用中,中由于其緊湊的水平結構和低重心,更有利于降低振動噪聲。  采用多種氣缸體組合結構,當然氣缸體的數量應合理,在布置時應綜合考慮實際高真空泵應用。
發布時間: 2020 - 05 - 22
來源: 148
為什么真空泵機組會跳閘?是什么導致真空機組失效?眾所周知,真空泵機組在使用過程中會出現很多問題,那么如何解決真空泵機組日常跳閘的原因和解決方法,我們分析了幾點:  1.真空泵機組的吸入口不應從罐的底部接管,只需在罐的頂部保留一個吸入管。  (1)因為在從箱體底部吸入空氣的情況下,如果真空泵單元每次用完之后真空泵單元停止工作,吸入管和真空泵單元將被打開,并且由于箱體中形成的負壓,水泵中的水將在負壓的作用下被吸入箱體中;  (2)當下次再次啟動真空泵機組時,大量的水被吸入底部的真空泵機組,從而導致水環真空泵機組過載,并導致過流導致水環真空泵機組跳閘。  2.兩個真空泵單元組合成一個管道,兩個泵之間沒有安裝閥門。只有單向閥安裝在進口處,不能完全密封。  3.真空機組電機過載工作。  羅茨真空泵是一個增壓泵,在使用時不能單獨使用,因為前級泵需要組合成一個真空機組一起使用。當沒有達到一定的真空度時,羅茨泵啟動后電機會過載,此時會自動跳閘。  4.異物和雜物落入真空機組的泵室或管道中。  真空機組自動跳閘的原因還在于真空機組至泵室的管道中是否有雜物、焊渣和小顆粒進入。  真空機組自動跳閘原因:真空機組真空油損壞。  5.真空單元的真空油損壞  當真空機組的真空泵油損壞并受到影響后,真空機組也會自動跳閘。如果羅茨水環真空機組不按相應的啟停順序工作或在自動斷電的情況下,水環真空泵的工作液會在負壓的影響下返回羅茨泵的泵室,損壞真空泵油的性能,從而導致羅茨泵超負荷工作并在額定電流以上跳閘。  由于真空泵機組采用一種運行和一種備用模式,當其中一臺真空泵機組工作時,會出現從另一臺真空泵機組抽水的現象,甚至會出現從排氣管抽水循環水和大氣的現象,這也是真空泵機組跳閘的原因。  我希望上面的介紹能幫助大家解決這個問題。應注意真空泵機組的日常使用,應按照真空泵制造商要求的說明進行操作,以避免故障。如果你有...
發布時間: 2020 - 05 - 22
來源: 304
在使用新購買的真空泵之前,只需要將電纜引出,并且在安裝時需要連接另一條電纜。但是,在連接電纜時必須注意正確的方法,否則會極大地影響真空泵的正常使用。因此,為了更好地為我們服務,下面讓我們來解釋一下真空泵的連線方法。  1.當用聚酯絕緣帶包裹時,確保壓下第一圈的一半,包裹8-12層,然后包裹它們。然后用膠帶將兩層包裹起來,以獲得強度。  2.將真空泵電纜的銅芯從約30-35mm長的地方取出,用砂布將銅線擦拭干凈,將三芯電纜的銅線從約30-35mm長的地方取出,用砂布擦拭干凈,將三芯電纜和外部電纜的銅線部分插在一起。然后,用薄銅把它緊緊地粘在一起,切掉剩下的部分,用剪刀把它弄平,以防打結。  3.牢牢焊接真空泵的三個螺紋端。要求焊頭表面光滑,無毛刺和假焊。如果焊接不牢固或不光滑,應重新焊接真空泵,直到滿足要求。  4.用塑料帶把三根電線包在一起。第一層在絕緣層末端大于50毫米。第二層在第一層的末端超過50毫米。  5.包裝后,用一盆冷水將包裝線安全浸泡在水中。12小時后,保溫層的表壓不得低于50 MW 500。否則,如有必要,應重新包裝。  6.真空泵的接地線也應按照海底電纜線路的技術要求進行包裝。  7.連接真空泵時,持續觀察絕緣電阻的變化,防止電纜絕緣損壞。  8.真空泵連接后,在井內運行時持續測量絕緣電阻,以防止井壁懸掛破壞電纜的絕緣。如果絕緣程度迅速下降到0.5萬億歐,以下,則應提升該裝置以檢測原因。  給真空泵接線時,我們必須小心,以免發生其他故障。接線完成后,我們必須檢查一下。對于不合格的零件,我們應及時糾正,以避免使用中的危險。  2bv水環真空泵的連線方式需要注意本文中提到的幾個要點。連接必須安全有效。必須按照標準操作,以保持設備穩定運行,避免故障、燒壞電機和造成經濟損失。
發布時間: 2020 - 05 - 22
來源: 97
1.水環式真空泵怎么防止腐蝕       水環真空泵是一種粗糙的真空泵,可以獲得2000-4000帕的極限真空和270-670帕的一系列大氣噴射器。水環真空泵安裝了一個帶固定葉片的偏心轉子。水(液體)被拋到定子的墻上,形成與定子液環同心的液環,轉子葉片形成一個可變容積的旋轉式可變容積真空泵。水環真空泵具有結構簡單、加工容易、抽吸均勻、運行穩定可靠、操作簡單、維護方便等優點。  由于水環真空泵中的氣體壓縮是等溫的,易燃易爆氣體可以去除。由于沒有排氣閥和摩擦面,帶有灰塵、可冷凝氣體和氣水混合物的氣體可以被去除。具有這些突出的特點,盡管它的效率很低,但它仍然廣泛應用于石油、化學工業、機械、造紙、采礦、輕工業、醫藥和食品工業。  2.腐蝕原因分析  隨著真空泵在水環,越來越多的應用,由于高溫、高壓、強腐蝕、氣蝕等惡劣環境的影響,設備在運行過程中經常出現磨損、腐蝕、泄漏等現象,制約了企業的正常生產,甚至導致火災、爆炸、污染等嚴重的安全事故。腐蝕的主要原因可歸納如下:  1)水環真空泵的水經過多次循環后,不僅酸度增加,而且水環湍流會與一氧化碳充分接觸,使水呈酸性,從而在水環真空泵的流動部分造成電化學腐蝕情況,從而造成葉輪等流動部分的腐蝕。  2)水環真空泵邊界條件的改變會增加局部流量,在葉輪背面產生負壓,在使用過程中容易產生氣穴現象,形成大量氣泡。在放電階段,氣泡在壓力下迅速破裂,產生的沖擊波就像“水錘”效應,足以損壞金屬表面。“氣穴現象”將嚴重加劇流動表面的腐蝕,導致泵體和前后閥瓣出現孔洞。  3)水環真空泵的泵體主要由鑄鐵制成。然而,由于其較差的耐磨性和耐腐蝕性,泵體被腐蝕和磨損。  3.聚合物復合技術的應用優勢分析  高分子復合材料是在高分子化學、有機化學、膠體化學和材料力學的基礎上發展起來的高科技學科。它利用聚合物滲透形成分子間作用力,使...
發布時間: 2020 - 05 - 21
來源: 77
一、水環真空泵安裝泵軸和軸承零件  1.將泵軸和軸承從支架的非驅動端安裝到支架中。通過敲擊軸承的外環,可以將泵軸安裝到支架中。注意:撞擊時,墊塊或套筒工具應放在軸承的端面上,以防損壞軸承。  2.安裝非驅動端軸承蓋和鎖緊螺栓。  3.安裝墊圈、驅動端軸承蓋和鎖緊螺栓。用手轉動泵軸,泵軸應平穩轉動。如果泵軸轉動緊密,稍微松開螺栓,調整泵軸使其平穩轉動。  4.安裝平鍵、聯軸器泵軸部分、聯軸器壓板和鎖緊螺栓。  二、安裝泵體和機械密封部分  當機械密封靜環部分安裝在泵體上并且機械密封靜環部分安裝時,機械密封部分可以被水潤濕,然后用手均勻地壓入泵體中。小心不要推得太緊!組裝后,檢查機械密封的靜環部分是否與泵體裝配緊密。  將泵體緊緊地壓在電機上,并擰緊螺栓。小心不要損壞機械密封的靜環部分。  將墊圈安裝到電機后蓋中,然后將泵體、電機前蓋、軸承、電機轉子和內軸承蓋部件安裝到電機殼體中,并鎖定螺栓。  依次安裝電機風扇、擋圈、電機護罩和螺釘。安裝完成后,泵的電機風扇護罩端將朝下并垂直于地面,準備安裝泵的其他部件。  三、安裝葉輪  1.葉輪壓在軸承上時,應保證葉輪與泵體前端面保持0.05 ~ 0.15毫米的間隙.水平放置真空泵并檢查間隙。如果間隙太小,可能導致真空泵機械故障;如果間隙太大,真空泵的泵送速率將降低。  2.調整葉輪和泵體前端面之間的間隙后,用深度百分比測量泵體外緣和葉輪平面之間的深度差,以確定調整間隙的保持力。  四、安裝泵蓋和閥瓣  1.將電機護罩向下垂直放置在地面上。  2.將準備好的圓盤放入泵體內。確保靠近閥瓣的泵體上直徑為4.2毫米的小孔與定位銷準確結合。  3.在面向泵蓋一側的閥瓣密封面上均勻連續地涂抹密封膠。噴漆后,將泵蓋安裝在泵體和泵盤上,并擰緊螺栓。安裝泵蓋時,應注意氣蝕保護管的兩端必須分別安裝在閥瓣和泵蓋的相應孔中。  五、泵蓋、盤的整體安裝  1.電...
發布時間: 2020 - 05 - 21
來源: 75
水環真空泵葉輪怎么拆:  拆卸前,泵室中的水應排出。氣水分離器和吸入管部件應拆除。拆卸過程中,應小心移除所有墊圈。如果損壞,應更換相同的墊圈。應按以下順序從后端(一端沒有聯軸器或滑輪)拆卸泵:  (1)拆下后軸承壓蓋,用鉤形扳手松開兩個圓螺母,拆下軸承座和軸承;  (2)松開填料壓蓋螺母,取下填料壓蓋;  (3)拆下連接泵蓋和泵體的六角螺栓和泵蓋底部的螺栓,然后拆下后端蓋;  (4)拆卸泵體;  (5)松開另一端的底部螺栓;  (6)拆除聯軸器和軸上的鍵;  (7)拆下前軸承部件;  (8)拆下前端蓋,將軸和葉輪一起取出。  拆卸后,零件的相關配合面應涂油,螺紋也應涂油保護。  水環真空泵組件:  組裝前應清洗所有零件,清潔結合面上的紙墊殘留面,清潔后軸承應涂上新油,軸承座內的舊油也應清洗干凈。  裝配順序與拆卸相反。關鍵環節是調整葉輪端面與前后分配器之間的間隙。因此,應測量泵體的長度尺寸(包括定位孔的深度)和葉輪的長度,以確定緩沖墊的厚度。  在許多工業過程中,如真空過濾、真空引水、真空進料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣,水環真空泵被廣泛使用。由于真空應用技術的快速發展,人們一直重視通過水環真空泵獲取原始真空。由于水環真空泵中的氣體壓縮是等溫的,易燃易爆氣體可以去除,粉塵和含水氣體也可以去除。因此,2bv水環真空泵的應用日益增多。
發布時間: 2020 - 05 - 21
來源: 126
隨著工業技術和密封技術的發展,真空泵廣泛應用于電力、化工、石油等行業,對泵密封的密封和可靠性要求越來越高。泵的密封在整個設備的運行中起著重要的作用,泵密封系統的泄漏將嚴重影響設備的正常運行。特別是高溫高壓泵的發展,使得泵的密封更加嚴格。  密封材料  1.橡膠石棉盤根  橡膠石棉盤根XS 250(極端工作溫度250),橡膠石棉盤根XS 350(極端工作溫度350)  適用介質:蒸汽、水和堿性溶液。  2.油浸石棉盤根  油浸石棉盤根YS 250(極限使用溫度250),YS350(極限使用溫度350):該產品的突出特點是盤根含有潤滑油,摩擦系數小,壓縮量大。  適用介質:蒸汽、空氣、工業用水和重石油產品。  3.聚集四氟乙烯石棉盤根,的SMF  工作溫度:-100 ~ 250,適用介質:弱酸、強堿等腐蝕性介質。  4.油浸棉麻盤根的YMM  極限使用溫度:120,適用介質:河水、自來水、地下水、海水等。  5.聚集四氟乙烯纖維壓縮包裝  聚四氟乙烯纖維壓縮包裝,產品分為六個品牌。  在使用過程中,首先允許少量的填料泄漏。在填料處于相對穩定的狀態一段時間后,調整填料壓蓋。開始時不要壓得太緊,以免包裝燒壞。  6.碳纖維編織密封填料  碳纖維編織密封填料是一種高強度、高模量的新型材料。它具有強度高、彈性模量大、耐高溫、耐化學腐蝕、導熱性好、熱膨脹系數低、自潤滑等優點。  在初始操作期間,填料壓蓋應稍微擰緊,以允許少量介質泄漏。運行一段時間后,應逐漸擰緊填料進入,使其相對穩定。碳纖維聚四氟乙烯壓縮填料(FTH-1)如果在運行過程中發現泄漏,可將填料壓蓋緊固數次。  7.酚醛纖維編織密封填料  酚醛纖維編織密封填料具有耐高溫、耐酸介質腐蝕、吸附、隔熱性能好、摩擦系數小、耐磨、對人體和環境無污染、價格低廉等優點。主要用于高壓柱塞泵、高壓水泵、玻璃鋼酸泵、氨泵、往復泵和油田深井泵的填料密...
發布時間: 2020 - 05 - 19
來源: 109
羅茨真空泵機組的特點是:  1.在轉子和泵室之間,在轉子和轉子之間存在一定的間隙,該間隙彼此不接觸并且不需要油潤滑。  2.轉子具有良好的幾何對稱性,可以提高轉速,從而可以制造結構緊湊的大泵速泵。  3.該泵工作時振動小,容積大,容積利用系數約為0和5。  4.像機械真空泵這樣的壓縮現象不會在泵室內發生,所以它不需要排氣閥。因此,可冷凝的蒸汽可以被去除。  5.快速啟動,并在短時間內達到極限真空。低功耗和低運行維護成本。  6.羅茨真空泵機組在較寬的壓力范圍(1000帕-1帕)內具有較大的抽速,能夠快速排出突然釋放的氣體,彌補了擴散泵和油封機械泵(1000帕-1帕)抽速很小的缺陷。因此,它適合用作增壓泵。  羅茨真空泵的操作方法:  1.低氣壓和高電流:這種情況發生多次。主要原因是羅茨真空泵入口濾網積灰未及時清理。仔細清潔濾網,問題就會解決。這就要求我們在生產中定期清洗過濾網,以保證羅茨,真空泵的入口暢通,這不僅有利于設備的運行,而且不會影響煅燒。  2.羅茨真空泵葉輪與葉輪的碰撞:輪齒位移:消除方法是調整間隙并擰緊。過高的壓力操作;消除方法是檢查超壓原因后消除。齒面磨損會增加齒隙,導致葉輪之間的間隙發生變化。消除方法是調整間隙。  3.羅茨真空泵外殼振動:  (1)在使用過程中沒有做好維護工作。(2)羅茨鼓式真空泵使用時間過長。拆卸機器時,應測量機器的匹配尺寸。  羅茨真空泵的間隙調整方法  羅茨真空泵內部零件一旦出現間隙,不僅會導致零件松動,還會導致雜物沉積堵塞,降低設備工作效率,增加損耗率。因此,當發現設備有間隙時,必須及時調整,以保持設備處于良好的安裝狀態。  1.羅茨真空泵徑向間隙的調整  徑向間隙不便于直接測量,但在額定轉速或更高轉速下運行一段時間后,可以聽到轉子與機殼之間是否有摩擦聲。調節時,可松開兩個端蓋的連接螺釘,拔出銷,用端蓋調節。調整后,端蓋和泵殼的定...
發布時間: 2020 - 05 - 19
來源: 89
真空泵是一種真空獲取設備,它可以利用物理、化學或機械方法從容器中抽取空氣,以獲得和改善真空環境。真空泵種類繁多,在我國許多工業領域都有應用。本文重點介紹了真空泵的分類以及幾種常見真空泵的性能、優缺點,并分析了我國真空泵產品的發展趨勢。  真空的意義  17世紀,意大利物理學家托里拆利揭示了“真空”的存在。真空是指給定空間內氣體壓力低于一個大氣壓的氣體狀態。完全沒有氣體的狀態叫做絕對真空。一般來說,我們指的是相對真空,也就是說,在可以達到的最低壓力下,每立方米氣體中仍有幾個氣體分子。  在真空技術中,“真空度”和“壓力”通常用來表示真空度。某個空間的壓力越低,真空度越高,壓力越高,真空度越低。根據各壓力范圍內不同的物理特性,真空一般分為粗真空、低真空、高真空和超高真空。  真空泵的分類及發展趨勢  真空泵的分類  自20世紀初以來,真空技術不斷發展,真空設備種類越來越多,應用領域逐漸擴大。根據真空泵的工作原理,它可分為兩種基本類型:輸氣泵和集氣泵。輸氣泵主要是通過不斷地吸入和排出氣體來達到抽氣的目的。氣體捕獲泵通過允許氣體分子在泵的內表面上被吸附或冷凝來減少容器中氣體分子的數量。  真空泵的分類及發展趨勢  幾種常見的工業真空泵及其發展趨勢  水環真空泵是一種可變容積泵,它可以清除易燃、易爆和腐蝕性氣體,以及含有灰塵和濕氣的氣體。該真空泵具有結構簡單、易于維護、磨損小、安全性高、對輸送的氣體無污染等優點,但也存在效率低、真空度低(真空差)的缺點。水環泵的主要原材料是鑄件,易于加工,勞動強度大。因此,國產產品比進口泵有價格優勢,目前被廣泛使用。目前,國內液環泵制造商應主要從減輕重量、減小體積、降低能耗和提高效率方面改進產品。  旋片真空泵是最基本的真空采集設備之一。它是一種油封式機械真空泵,適用于真空包裝、真空成型、真空抽吸等封閉系統的抽氣。但是,它不能用于去除氧氣含量高、對金...
發布時間: 2020 - 05 - 06
來源: 55
螺桿真空泵是一種真空泵設備,也是一種用來抽取水的泵。在整個抽取過程中,它產生了一定的流量。從總數流量來看,它可以反映泵的實際應用狀態。在使用前,必須進行適當的調整,以確保泵的高效率。如何調節它的水量流量?  一、螺桿真空泵供水調節方式:  當螺桿真空泵正常運行時,適當打開電源閥門,檢查通道負壓表的工作壓力。逐漸降低電源閥油管的壓力。當負壓表的表針開始上升和下降時,水流量不足。再次逐漸打開電源閘閥。當負壓表的表針再次穩定時,此時水流量正常。  二、螺桿真空泵供水調節常見問題:  當沒有足夠的水專利復審3)時,螺桿真空泵的抽真空能力將降低。如果水太多流量,將導致浪費和浪費水源,并將繼續擴大泵的勵磁電流。因此,當使用機械泵時,首先檢查負壓表是否正常工作。  因此,必須對螺桿真空泵的水流量進行有效調節。由于水流量與泵機械設備的抽真空能力和泵內的工作壓力有關,如果水流量不夠或太大,肯定會導致危險。因此,必須有效調節泵水流量。  進口真空泵廠家主要產品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺桿真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系統等產品。聯系電話18820944856
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