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2020 - 01 - 07
01.離心泵的工作原理　　水泵開動前，先將泵和進水管灌滿水。當(dāng)葉輪飛快旋轉(zhuǎn)時，葉輪內(nèi)的液體在葉輪內(nèi)葉片的推動下也跟著旋轉(zhuǎn)起來，從而使液體獲得了離心力，并沿著葉片流道從葉輪的中心往外運動，然后從葉片的端部被甩出進入泵殼內(nèi)的蝸室或擴散管(或?qū)л?。當(dāng)液體流到擴散管時，由于液流的斷面積漸漸擴大，流速減慢，將一部分動能轉(zhuǎn)化為靜能頭，使壓力上升，最后從排出管壓出。與此同時，在葉輪中心由于液體被甩出產(chǎn)生了局部真空，因而吸液池內(nèi)的液體在液面壓力作用下就從吸入管源源不斷地被吸入泵內(nèi)。葉輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)，將液體不斷地由吸液池送往高處或壓力容器。綜上所述，離心泵之所以能夠輸送液體，主要靠離心力的作用，故稱為離心泵。　　02.離心泵的特點　　1. 氣縛現(xiàn)象：離心泵啟動時，若泵內(nèi)沒有灌液或灌液不滿，泵殼內(nèi)就會有空氣，由于空氣密度很低，旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的離心力小，使葉輪中心區(qū)所形成的低壓不足以將貯槽內(nèi)的液體吸入泵內(nèi)，雖啟動離心泵也不能輸送液體。此種現(xiàn)象稱為氣縛，表示離心泵無自吸能力，所以必須在啟動前向殼內(nèi)灌滿液體。　　2. 汽蝕現(xiàn)象：離心泵在運轉(zhuǎn)中，若其過流部分的局部區(qū)域(通常是葉輪葉片進口稍后的某處)因為某種原因，抽送液體的壓力降低到當(dāng)時溫度下的液體汽化壓力時，液體便在該處開始汽化，產(chǎn)生大量蒸汽，形成氣泡，當(dāng)含有大量氣泡的液體向前經(jīng)葉輪內(nèi)的高壓區(qū)時，氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急劇地縮小以至破裂。在氣泡凝結(jié)破裂的同時，...
2020 - 01 - 10
真空技術(shù)可以在食用菌產(chǎn)業(yè)中有多種應(yīng)用。今天，螺桿真空泵制造商將與每個人一起看看他們能擁有什么。　　如果真空技術(shù)應(yīng)用于食用菌產(chǎn)業(yè)，它可能涉及食用菌的栽培和后期加工。　　培養(yǎng)過程中可能涉及的真空應(yīng)用包括真空浸漬、真空抽吸、真空發(fā)酵、真空冷卻等。首先，將培養(yǎng)材料浸泡在水中，并通過真空浸漬快速均勻地預(yù)濕，為后續(xù)滅菌處理創(chuàng)造條件。其次，培養(yǎng)料在運輸和進料過程中可以通過真空抽吸進行多點運輸，避免物料泄漏和污染。然后在培養(yǎng)料的發(fā)酵過程中，抽真空后通入氧氣進行發(fā)酵，可以實現(xiàn)均勻的發(fā)酵過程，同時縮短發(fā)酵周期，廢氣更容易處理;最后對袋內(nèi)混合菌進行真空滅菌和冷卻處理，使得滅菌過程更加徹底，縮短了加工時間，減少了空間占用，避免了污染，提高了食用菌產(chǎn)量。　　除了培養(yǎng)過程之外，食用菌收獲后的貯藏和加工可能涉及真空保藏、真空干燥和其他操作。為了抑制食用菌收獲后的呼吸，可以采用真空保鮮來延長貯藏時間。對黑木耳和銀耳等再加工的需求將涉及真空干燥和其他應(yīng)用，除此之外，還可能涉及真空預(yù)冷、真空冷卻、真空浸漬等。　　恒才機電真空泵廠家主要產(chǎn)品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環(huán)真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺桿真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系統(tǒng)等產(chǎn)品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas)，司倍克speck產(chǎn)品.真空泵廠家恒才機電憑借多年的生產(chǎn)...
2020 - 01 - 15
旋片真空泵的噪聲通常是指當(dāng)泵的溫度穩(wěn)定時，在極限真空下測得的噪聲水平。　　它包括泵本身的噪音和電機的噪音。對于用戶而言，它還關(guān)注泵溫度不穩(wěn)定時的啟動階段噪聲、不同入口壓力下的運行噪聲以及氣體開啟鎮(zhèn)流器的運行噪聲。因此。應(yīng)該考慮許多因素。　　旋片真空泵的噪聲源如下　　(1)轉(zhuǎn)子對缸體的影響，泵的剩余容積和排氣死區(qū)內(nèi)壓力油的發(fā)聲。　　(2)排氣閥片對閥座和支架的影響。　　(3)盒子里的回聲和氣泡破裂。　　(4)軸承噪聲。　　(5)大量油氣撞擊擋油板產(chǎn)生的噪音。　　(6)其他。如傳動引起的噪音、風(fēng)冷式泵的風(fēng)扇噪音等。　　(7)電機噪聲，這是一個關(guān)鍵因素。　　旋片真空泵的設(shè)計和處理建議如下:　　1.旋片對氣缸壁的影響　　如果使用不當(dāng)?shù)脑O(shè)計、制造或材料導(dǎo)致旋片滑動不順暢，或者因為存在死氣隙，不可壓縮的油會導(dǎo)致旋片頭部不總是靠近氣缸壁運行，這將導(dǎo)致旋片撞擊氣缸壁。因此，宜采用圓弧面分隔進出口的結(jié)構(gòu)。用排氣導(dǎo)槽消除死區(qū)。采用線分離結(jié)構(gòu)時，排氣端點到切點的距離應(yīng)盡可能縮短。對于70l/s以下的旋片泵，考慮到旋片的實際厚度，建議取7 ~ Lomm，大泵取大值。當(dāng)太近時，由于轉(zhuǎn)彎　　如果轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)到切點位置時密封效果不好，那么副轉(zhuǎn)子槽的存在以及轉(zhuǎn)子頭僅與一個窄條的接觸將影響泵的泵速，甚至泵的極限壓力。可以看出，這種結(jié)構(gòu)不能完全消除排氣死區(qū)，限制了降噪水平。　　應(yīng)該指出，轉(zhuǎn)子和槽之間的間隙過大會降低性能。...
2020 - 02 - 19
真空泵是指使用機械，物理，化學(xué)或物理化學(xué)方法排空泵送容器以獲得真空的裝置或設(shè)備。一般而言，真空泵是使用各種方法來改善，產(chǎn)生和維持封閉空間中的真空的裝置。　　真空泵分類　　根據(jù)真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩類，即可變?nèi)萘空婵毡煤蛣恿總鬟f泵。　　可變?nèi)萘空婵毡檬且环N真空泵，它利用泵腔容積的周期性變化來完成吸氣和排氣，從而達(dá)到抽氣的目的。氣體在離開泵腔之前被壓縮。　　動量傳遞泵(分子真空泵)依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉片或高速射流將動量傳遞給氣體或氣體分子，從而使氣體從泵的入口連續(xù)傳輸?shù)狡涑隹凇！　】勺內(nèi)萘空婵毡梅譃椋和鶑?fù)式，旋轉(zhuǎn)式(旋片，滑閥，液環(huán)、澆注區(qū)，螺旋，爪形轉(zhuǎn)子)和其他類型。　　澆注區(qū)和冷刀區(qū)的設(shè)備使用可變?nèi)萘康谋谩Ｏ旅嬖敿?xì)描述可變?nèi)萘勘谩！　】勺內(nèi)萘勘梅诸悺　?、往復(fù)式真空泵　　通過活塞在泵腔中的往復(fù)運動，氣體被吸入，壓縮和排出。也稱為活塞真空泵。有關(guān)詳細(xì)說明，請參見以下視頻：　　2、旋片真空泵　　利用泵腔內(nèi)轉(zhuǎn)子零件的旋轉(zhuǎn)運動，氣體被吸入，壓縮和排出。它大致分為以下幾類：　　1)油封真空泵　　它是一種旋轉(zhuǎn)可變?nèi)萘空婵毡茫褂谜婵毡糜蛠砻芊獗弥羞\動部件之間的間隙，并減少泵中的有害空間。該泵通常配有氣鎮(zhèn)設(shè)備。它主要包括旋轉(zhuǎn)葉片真空泵，固定葉片真空泵，滑閥真空泵和擺線真空泵。　　2)液環(huán)真空泵　　泵殼中帶有多葉片的偏心轉(zhuǎn)子。當(dāng)其旋轉(zhuǎn)時，工作流體在泵殼處拋出，形成與泵殼同心的液環(huán)。...
2020 - 02 - 23
自工業(yè)革命開始以來，真空技術(shù)一直處于現(xiàn)代制造技術(shù)的前沿。從1800年的第一臺手動真空泵到1953年的第一臺工業(yè)真空吸塵器，真空技術(shù)被廣泛用于處理粉末和散裝固體的運輸，有效地解決了大規(guī)模生產(chǎn)的問題。　　什么是真空運輸?　　真空輸粉系統(tǒng)是通過真空抽吸實現(xiàn)輸粉目的，集過濾、反吹、出料、閥體控制等綜合因素于一體的系統(tǒng)。它主要應(yīng)用于粉狀物料、顆粒狀物料、粉狀混合物等物料的運輸，在制藥、化工、食品加工、添加劑制造、航空航天等行業(yè)十分流行。　　真空發(fā)生器的原理　　真空運輸最早起源于歐洲。由于初期技術(shù)水平低，運輸效率相對較低。然而，經(jīng)過多年的實踐和組裝零件的更新，真空運輸現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展到一個相當(dāng)完美的水平。以下是真空運輸在中國經(jīng)歷的三代變化:　　第一代:真空輸送技術(shù)最早應(yīng)用于制藥生產(chǎn)領(lǐng)域，采用普通工業(yè)粉塵吸收作為真空源，目前已被淘汰。　　第二代:工業(yè)吹吸泵取代工業(yè)吸塵機，采用有機纖維過濾技術(shù)。　　第三代:采用真空泵和真空發(fā)生器作為真空源，同時對過濾系統(tǒng)進行了改進，大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。　　與常用的正壓輸送、提桶、輸送帶等輸送方式相比，真空輸送通過定制化和現(xiàn)成化的工程系統(tǒng)，可以解決生產(chǎn)中的諸多安全隱患，提高工作效率，有效減少物料損失。此外，最重要的是，它還可以與混合機、造粒機、壓片機、包衣機、膠囊充填機、包裝機等其他粉末輸送技術(shù)無法比擬的主要工藝設(shè)備結(jié)合使用。　　你為什么選擇真空運輸?　　眾所周知，...
2020 - 02 - 27
如果普通旋片真空泵的轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)，真空泵的油和空氣將返回真空室，造成污染并破壞現(xiàn)有的真空度。因此，在實際應(yīng)用中有必要防止旋片真空泵反轉(zhuǎn)。一般如何防止旋片真空泵反轉(zhuǎn)?與螺桿真空泵制造商一起了解它。　　如果旋片真空泵反轉(zhuǎn)，它通常出現(xiàn)在泵的啟動和停止階段。　　旋片真空泵通常由三相交流電機驅(qū)動，因此首先要注意電源線的連接，以保證正確的旋轉(zhuǎn)方向。目前，一些泵還配備了反向制動，以防止泵反向旋轉(zhuǎn)。一旦電源線連接不正確，真空泵就無法啟動。　　當(dāng)泵停止時，出口處的大氣壓力將使真空泵反轉(zhuǎn)。因此，有必要通過一個特殊的閥門將真空泵與真空室分開，以防止反向旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致空氣和泵油進入流入真空室。這種特殊的閥門通常是一種電磁放氣閥，它通常與電機的電源相連，并安裝在真空泵的入口管中。當(dāng)真空泵斷電或控制開關(guān)關(guān)閉時，電磁閥將打開，通過大氣和泵入口之間的壓差關(guān)閉泵和真空室之間的通道，并將空氣排放到真空泵入口。真空泵啟動時，電磁閥關(guān)閉，真空泵排空保護閥，閥板被彈簧壓力打開。　　此外，一些旋片真空泵還將在泵的進口處安裝一個空氣隔離閥來代替電磁放氣閥，以實現(xiàn)上述保護閥的功能。
2020 - 03 - 03
大多數(shù)深圳水環(huán)真空泵的泵軸彎曲主要是由于套筒剛性不足和葉輪不平衡造成的，導(dǎo)致運行時變形。軸的彎曲方向和尺寸可以通過以下方法測量:將軸平放在支架上，將兩個支撐點(可以是泵軸的中心孔或軸的頸部位置)調(diào)整到相同的高度，在軸上選擇幾個等距部分，在軸的一次旋轉(zhuǎn)中用千分表測量四個方向的徑向跳動(即每90度旋轉(zhuǎn)一次)，并做好記錄。根據(jù)這些數(shù)據(jù)，可以得到四個方向的彎曲值，用圖解法可以求出最大彎曲的方向和大小，從而可以進行矯直。水環(huán)真空泵泵軸的裂紋和斷裂部位往往發(fā)生在局部應(yīng)力集中的地方，如鍵槽邊緣和直徑突變處。損壞的原因通常是振動引起的疲勞損壞。　　水環(huán)真空泵的泵軸如有疲勞裂紋(即將斷裂的前兆)，應(yīng)及時更換。如果由于客觀因素需要繼續(xù)使用，暫時無法更換，臨時補救辦法是修復(fù)焊縫裂紋。補焊后使用泵軸時，應(yīng)注意補焊區(qū)域的變化，以免發(fā)生事故。疲勞損壞的主要原因是泵軸運行期間泵腔內(nèi)的氣體對泵軸施加的力，也稱為徑向力。除了水環(huán)真空泵徑向受力的根本原因外，不合理的結(jié)構(gòu)也是泵軸疲勞損壞不可忽視的重要原因。　　目前水環(huán)真空泵的軸與葉輪為一級動配合，鍵槽沒有用0型密封圈密封。泵中的液體(尤其是當(dāng)腐蝕性液體在化學(xué)工業(yè)中用作液體環(huán)時)會通過配合間隙和鍵槽進入的軸孔腐蝕軸和葉輪的軸孔，從而大大降低疲勞強度。在腐蝕和磨損之后，配合間隙增加(一些被研磨成橢圓形軸孔)，這不僅影響性能，而且加劇振動和促進疲勞斷裂。一般水環(huán)真空泵的泵軸...
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1254
在塑膠造粒過程中，為解決環(huán)保問題，建議選用干式真空泵或無油真空泵，這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優(yōu)勢，符合環(huán)保要求。以下是具體推薦及分析：一、推薦類型干式真空泵特點：無油設(shè)計，避免了油污染問題，同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低，能耗低，且維護簡便。優(yōu)勢：在塑膠造粒過程中，干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發(fā)物，提升塑料顆粒的品質(zhì)，同時符合環(huán)保要求。無油真...
發(fā)布時間: 2019 - 10 - 11
來源: 76
UV膠水氣泡和脫水收縮常會影響產(chǎn)品性能。在UV膠實際生產(chǎn)和使用中，一些比較稠的UV膠(粘度大于20000cP以上的)有時會出現(xiàn)脫水收縮。脫水收縮作用大分子溶液或溶膠膠凝后，凝膠的結(jié)構(gòu)仍在繼續(xù)形成與發(fā)展。隨著時間的延續(xù)，膠體粒子或大分子會進一步靠近和定向更完全，從而使凝膠骨架收縮， 一部分液體從凝膠中分離出來，稱為脫水收縮作用或離漿作用。使用真空系統(tǒng)解決UV膠脫泡中的氣泡和脫水收縮現(xiàn)象。　　脫泡是溶液紡絲生產(chǎn)中的一個工序，目的是在紡絲前除去紡絲液中含有的氣泡，以保證隨后的紡絲過程能正常進行。　　真空系統(tǒng)具備以下優(yōu)點：　　1.降低廠內(nèi)噪音　　2.避免浪費電力　　3.可移動式系統(tǒng)，靈活安裝，占用空間少　　4.全自動控制，加上一定的盈余量，減少因設(shè)備停機對生產(chǎn)的影響　　5.便捷的操作，極高的穩(wěn)定性和可靠性。　　由于它具有這么多的優(yōu)點，因此各個行業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，例如電子行業(yè)、玻璃加工、CNC雕刻、機械制造、光盤行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)、真空脫泡、真空固定、真空夾具、真空吸附等。　　如何利用真空系統(tǒng)來解決脫泡、脫水問題?　　脫泡三大要素，時間，溫度 壓力。　　溫度加熱：1.增加膠的粘度，2.加速膠的流動性，3.增加滋潤度　　壓力加壓：1.加速膠的流動，2.增加滋潤度，3.施壓去除氣泡　　時間：1.使膠持續(xù)流動，2.催化溶入現(xiàn)象去除氣泡　　利用外界的壓力變小，氣泡的體積變大，上浮到表面破掉。　　真空系統(tǒng)在UV膠脫泡中的應(yīng)用能夠解決傳統(tǒng)攪拌設(shè)備無法解決的問題，使不同組分的漿料、粉體充分混合均勻，不分層，無氣泡，高效率，一次處理時間3分鐘。滿足攪拌工藝至高品質(zhì)的要求。
發(fā)布時間: 2019 - 10 - 10
來源: 252
真空泵作為發(fā)電廠非常重要的輔機設(shè)備，在電廠各個環(huán)節(jié)有著廣泛的應(yīng)用。給水泵、循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵、沖灰泵、高溫油泵等等，這些輔機的運行狀態(tài)，不僅關(guān)系著電廠的安全問題，對電廠運行的經(jīng)濟以及節(jié)約能源方面也起著舉足輕重的作用!　　1，活塞泵　　活塞泵的工作原理：通過活塞的往復(fù)運動，從而使泵室的工作循環(huán)中，入口和排放的體積變化排出液體。所述活塞泵的泵缸，活塞，閥出來的水，獲得水，和一個傳輸鏈路的組合物。　　活塞泵適用于高壓，低流量的情況。吸入性能，對各種不同的泵送粘度的液體介質(zhì)。　　2，往復(fù)泵　　往復(fù)泵的工作原理：偏心軸通過所述活塞桿的旋轉(zhuǎn)運動被驅(qū)動通過軸的圓周的轉(zhuǎn)動的裝置成活塞的往復(fù)運動。活塞繼續(xù)往復(fù)運動和泵的加壓吸水過程是連續(xù)地交替。　　往復(fù)泵可用高的排出壓力和流率與壓力無關(guān)。但流量往復(fù)泵是不是很穩(wěn)定，機構(gòu)復(fù)雜，難以修復(fù)。　　3，水環(huán)真空泵　　水環(huán)真空泵作品：環(huán)真空泵葉輪葉片偏心地安裝圓柱形水泵殼體。注水泵的一定量。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，水被拋出以形成水環(huán)泵殼體，所述環(huán)切向于葉輪輪轂的內(nèi)表面上。由于不同的心臟泵殼和葉輪，在輪轂和右水之間的進氣空間逐漸擴大環(huán)4，由此形成真空，通過氣體入口管到泵進氣空間。然后氣體進入的左半部分，由于環(huán)形的容積逐漸在輪轂和壓力增高之間被壓縮，然后通過排氣管內(nèi)的氣體空間和所述排氣被排出到泵的外部。　　4，羅茨真空泵　　羅茨真空泵的工作原理：在轉(zhuǎn)子的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，泵從進氣口吸入的氣體進入轉(zhuǎn)子和泵殼體V0之間的空間，然后通過排氣口排出。由于吸氣V0空間是完全關(guān)閉狀態(tài)，因此，有在泵室的壓縮和膨脹沒有氣體。然而，當(dāng)轉(zhuǎn)子以所述排氣口的頂部邊緣轉(zhuǎn)動時排氣側(cè)與空間V0連通，由于排氣壓力的較高側(cè)，氣體的返回部分，以便使氣體洗滌空間V0壓力驟然增加。隨著轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，氣體被泵排出到外部。　　5，旋片式真空泵　　旋片式真空泵的工作原理：泵殼體偏心地安裝轉(zhuǎn)子。有幾個時隙上的轉(zhuǎn)子葉片槽具有...
發(fā)布時間: 2019 - 10 - 10
來源: 73
水環(huán)真空泵(簡稱水環(huán)真空泵)是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa，串聯(lián)大氣噴射器可達(dá)270~670Pa。水環(huán)真空泵也可用作壓縮機，稱為水環(huán)式壓縮機，是屬于低壓的壓縮機，其壓力范圍為1~2×105Pa表壓力。　　　　水環(huán)真空泵最初用作自吸水泵，而后逐漸用于石油、化工、機械、礦山、輕工、醫(yī)藥及食品等許多工業(yè)部門。在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過程中，如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，水環(huán)真空泵得到廣泛的應(yīng)用。由于真空應(yīng)用技術(shù)的飛躍發(fā)展，水環(huán)真空泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視。由于水環(huán)真空泵中氣體壓縮是等溫的，故可抽除易燃、易爆的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因此，水環(huán)真空泵應(yīng)用日益增多。　　水環(huán)式真空泵工作原理如原理圖：在泵體中裝有適量的水作為工作液。當(dāng)葉輪按圖中指示的方向順時針旋轉(zhuǎn)時，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的上部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的下部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸(實際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度)。此時葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成葉片數(shù)目相等的若干個小腔。如果以葉輪的上部0°為起點，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時氣體被吸入，當(dāng)吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕;當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，小腔由大變小，使氣體被壓縮;當(dāng)小腔與排氣口相通時，氣體便被排出泵外。　　綜上所述，水環(huán)真空泵是靠泵腔容積的變化來實現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的，因此它屬于變?nèi)菔秸婵毡谩！　∷h(huán)真空泵和其它類型的機械真空泵相比有如下優(yōu)點　　結(jié)構(gòu)簡單，制造精度要求不高，容易加工。　　結(jié)構(gòu)緊湊，泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高，一般可與電動機直聯(lián)，無須減速裝置。故用小的結(jié)構(gòu)尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積...
發(fā)布時間: 2019 - 10 - 10
來源: 1769
近年來，隨著我國制藥、化工、食品、電子等行業(yè)的快速發(fā)展，其相關(guān)的設(shè)備制造行業(yè)也保持快速增長勢頭，同時隨著應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬，我國真空泵行業(yè)實現(xiàn)了持續(xù)穩(wěn)定地快速的發(fā)展。　　市場上的真空泵種類多種多樣，例如干式螺桿真空泵、水環(huán)泵、往復(fù)泵、滑閥泵、旋片泵、羅茨泵和擴散泵等。用戶可以根據(jù)不同的工作壓力范圍和不同的工作要求，使用不同類型的真空泵。　　“我國真空泵產(chǎn)量很大，雖然產(chǎn)值不高，但它確實是一個直接影響到真空成套設(shè)備性能質(zhì)量的必不可少的基礎(chǔ)產(chǎn)品。”有行業(yè)人士如是表示。　　數(shù)據(jù)顯示，目前全球真空泵市場的年銷售額約20億美元，年增長率在7%左右。我國作為設(shè)備制造大國，其真空泵市場銷售量也在逐年增加，市場前景廣闊。　　據(jù)悉，當(dāng)前我國真空泵生產(chǎn)廠家超過600家，銷售額60億元左右。其中銷售額1億元以上的真空泵制造企業(yè)約10家，2000萬元以上的約40~50家，其余均在100萬~1000萬元之間。　　業(yè)內(nèi)報告顯示，在我國真空泵市場上，外國真空泵因性能良好、客戶群體穩(wěn)固，在國內(nèi)市場擁有一席之地。他們的胃口很大，勢有鯨吞真空泵市場之勢。不過近年來，隨著國內(nèi)一些具備實力的真空泵企業(yè)逐漸崛起，在真空泵市場上占據(jù)了地位，但是多數(shù)企業(yè)研發(fā)創(chuàng)新能力不強，與國外同行相比還存在較大的差距。　　例如，在技術(shù)方面，以液環(huán)泵為例，液環(huán)泵大部分是鑄件，國產(chǎn)設(shè)備雖然在價格上有優(yōu)勢，但從長期來看并非長久生存之策，尤其是在市場競爭激烈的當(dāng)下，關(guān)鍵還是要靠創(chuàng)新技術(shù)、改進設(shè)計、縮小體積、減輕重量、提高效率、降低能耗等，提高產(chǎn)品的價值。　　再比如直聯(lián)旋片泵，當(dāng)前，國內(nèi)的直聯(lián)旋片泵雖然在技術(shù)上已經(jīng)不存在大問題，價格方面也遠(yuǎn)便宜于進口產(chǎn)品，但在一些關(guān)鍵技術(shù)方面還是存在差距。例如，需要解決軸封漏油以及旋片材料和真空泵油的性能質(zhì)量問題，確保直聯(lián)泵在高速、高溫下能穩(wěn)定和運行可靠，同時還要進一步提高國產(chǎn)直聯(lián)旋片泵抽除水蒸氣的能力等。　　總的...
發(fā)布時間: 2019 - 10 - 10
來源: 114
羅茨真空泵油質(zhì)量的好壞，關(guān)系到產(chǎn)品的使用效率和安全性，因此，當(dāng)我們對它油質(zhì)檢測，我們必須及時發(fā)現(xiàn)，及時更換一些方法，也將有利于更好的結(jié)果。具體方法如下。　　1.油流觀察：取兩量杯，其中要被檢查的羅茨真空泵油，另一個為空，裝滿油的杯在30-40厘米高，從桌面傾斜，從而使油緩緩流動空杯真空泵，觀察其流動，質(zhì)量流量應(yīng)該是好的油性真空泵是細(xì)長的，均勻，連續(xù)，當(dāng)油流不穩(wěn)定，有時也有大塊，則真空泵油已經(jīng)發(fā)生。　　2.手捻法：羅茨真空泵油反復(fù)研磨，拇指和食指之間扭轉(zhuǎn)，該真空泵油潤滑的更好的手感，較少的碎屑，摩擦，如果覺得手指等大的摩擦的感覺之間的砂，真空泵油中的雜多質(zhì)，不能重復(fù)使用，真空泵油應(yīng)及時更換。　　3.照明法：在晴朗的日子，真空泵油拿起來，45度與水平。陽光控制，油滴觀察的情況下，在光中，該真空泵可以清楚地看到的油的無磨損碎屑，表示良好，如果過度磨損碎屑，真空泵油應(yīng)該更換。　　4.油滴法：一個干凈的白色濾紙，幾滴滴在濾紙上，直至羅茨真空泵油泄漏，如果有黑粉末，觸摸有阻澀感覺，這說明該真空泵油的表面，其有很多的雜質(zhì)，良好的無粉真空泵油用手摸上去干而光滑，和一個黃色的標(biāo)志。　　羅茨真空泵的質(zhì)量檢驗必須遵循一定的要求和方法，其次在更換時，應(yīng)及時，或者如果更換不及時，會加速零件的損壞，影響了他們的生活，甚至是安全產(chǎn)品，所以一定做好檢查工作及時。
發(fā)布時間: 2019 - 10 - 10
來源: 56
羅茨真空泵工作時能夠傳輸數(shù)萬厘泊粘度的液體，也有兩個相反的轉(zhuǎn)子在泵主體中，方向上通過一對同步齒輪傳動,羅茨泵轉(zhuǎn)子，在泵主體卡合與對方，但有一定的差距，所以我們在使用的時候要特別注意以下幾個方面。　　1，羅茨真空泵總是檢查油位的位置，進行調(diào)整，以符合該非遵守要求。　　2，根據(jù)實際使用條件的換油周期，能滿足性能要求的考慮。大多數(shù)新設(shè)備，抽干凈的氣體時在約100小時一次，建議更換機油。　　3，應(yīng)經(jīng)常檢查油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)油的惡化應(yīng)該用新油更換，確保它的正常工作。　　4，之后進行檢查2000小時檢查惡化桷膠密封件的程度，檢查是否排氣閥片破解，在清潔的閥沉淀污垢和排氣閥座。　　5，整個清潔羅茨真空泵室部分，例如轉(zhuǎn)子，旋轉(zhuǎn)葉片，彈簧，汽油一般洗滌，并干燥。　　6，加入到油軸承體潤滑油，觀察油位應(yīng)該是油中心線，潤滑油應(yīng)更換或補充。　　7，重新組裝時測試運行，通常需要空轉(zhuǎn)2小時，二次油變化，因為清潔羅茨泵會留下一定量的揮發(fā)物，等到運轉(zhuǎn)正常，然后投入工作。　　所有工作都必須在羅茨泵的流量和揚程在平板顯示的強度范圍，以確保它能夠以最高效率點工作，以最大限度地節(jié)約能源。
發(fā)布時間: 2019 - 10 - 09
來源: 71
今天就重點講解干式螺桿真空泵操作方法,開機操作步驟,停機操作步驟。在掌握干式螺桿真空泵的這些步驟之前，我們需要更多的螺桿真空泵知識。下面小編就給大家介紹一下.　　干式螺桿真空泵的操作方法　　1.開機前的檢查與準(zhǔn)備　　①檢查真空泵各個部件是否齊全;　　②在不同油位視鏡處檢查油位，確認(rèn)油位在油位視鏡中線偏上約3mm處;　　③檢查確認(rèn)真空機組各個閥門的狀態(tài);　　a、工藝入口閥關(guān)閉　　b、入口過濾器排污閥關(guān)閉?　　c、出口管線暢通，出口管排污閥打開　　d、冷卻水入口管線和出口管線閥門打開　　e、氮氣線閥門打開，吹掃氣壓力為0.5bar，氮封氣壓力為3bar，吹掃閥關(guān)閉　　干式螺桿真空泵的開機操作步驟　　1、現(xiàn)場與中控聯(lián)系，確認(rèn)可以啟動，通過現(xiàn)場操作柱啟動按鈕啟動真空泵;　　2、關(guān)閉出口管排污閥;　　3、檢查或調(diào)節(jié)氮封氣流量，確認(rèn)流量在2.5——3L/min;　　4、打開吹掃閥，確認(rèn)流量計流量調(diào)至最大，吹掃5——10分鐘后，關(guān)閉吹掃閥;　　5、打開工藝入口閥，切入系統(tǒng);　　6、真空泵運轉(zhuǎn)過程中，注意觀察機體溫度，可通過溫度調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)水量來控制溫度(溫度調(diào)節(jié)閥位于0刻度時水量最大，位于5刻度時水量最小)，要求溫度盡量控制在50——75℃，確保不超過80℃。　　螺桿真空泵的停機操作步驟　　1、關(guān)閉工藝入口閥，切出系統(tǒng);　　2、打開吹掃閥，吹掃20——40分鐘后，關(guān)閉吹掃閥;　　3、通過現(xiàn)場操作柱停止按鈕停機;　　4、關(guān)閉氮氣閥門;　　5、關(guān)閉冷卻水閥門;如冬季長期不用，需排凈機體及管線內(nèi)的冷卻水以防凍;　　6、打開出口管排污閥和入口過濾器排污閥，檢查是否有冷凝液。
發(fā)布時間: 2019 - 10 - 09
來源: 164
現(xiàn)在重點講解水環(huán)式真空泵的故障處理。在掌握水環(huán)式真空泵的故障排除技巧之前，則必須知道它的的工作原理及應(yīng)用范圍，才能確定水環(huán)泵必要的操作技能與機械維修常識，并根據(jù)泵不正常情況而能快速確定故障所在。　　一、真空泵真空度不夠　　可能原因：電機供電不足導(dǎo)致轉(zhuǎn)速不夠;供水量不足;葉輪與分配板之間的間隙過大;機械密封破損導(dǎo)致漏水漏氣;葉輪磨損過多;循環(huán)水排不出。　　排除方法：檢查供電電壓是否在電機額定的電壓范圍內(nèi);加大供水量(必須控制在正確的范圍內(nèi)，否則會導(dǎo)致電機超載發(fā)熱);調(diào)小葉輪與分配板的間隙(一般在0.15—0.20mm);更換機械密封;更換葉輪;檢查出水口的管路。　　二、啟動不了或者啟動了噪音大　　可能原因：電機供電電壓不足;電機缺相運行;泵長時間沒用導(dǎo)致銹蝕;泵內(nèi)吸入雜物;葉輪拖分配板。　　排除方法：檢查供電電壓是否過低;檢查電機接線是否都牢靠;如果泵長時間沒用導(dǎo)致銹蝕的可以加點除銹劑或者打開泵蓋人為去除銹跡;打開泵蓋去除雜物;調(diào)節(jié)葉輪與分配板的距離。　　三、真空泵電機過熱　　可能原因：供水量過大導(dǎo)致電機超載;電機缺相;排氣孔堵塞;葉輪拖動其他部件。　　排除方法：減少供水量至正常范圍(參照泵的使用說明書之供液量);檢查接線是否牢固;檢查排氣口;打開泵蓋調(diào)節(jié)葉輪與其他部件的間隙。　　四，流量不足　　可能原因：管路漏氣漏液;阻力損失增加;　　排除方法：檢查連接處機械密封;檢查管路及止回閥等有無故障。　　水環(huán)式真空泵日常維護　　(1)在正常的工作中要注意檢查軸承的工作和潤滑情況，其溫度(軸承和外圓處)比環(huán)境溫度一般高出15℃～20℃為宜，最高不允許超過30℃～35℃，即軸承架外圓處實際溫度不應(yīng)超過55℃～60℃;正常工作的軸承每年應(yīng)加油3～4次，每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。　　(2)在正常工作中還要定期壓緊填料，如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時，應(yīng)更換新填料...
發(fā)布時間: 2019 - 10 - 09
來源: 3890
今天就重點講解爪型干式真空泵的故障處理。在掌握爪型干式真空泵的故障排除技巧之前，則必須知道它的的工作原理及應(yīng)用范圍，才能確定干式真空泵必要的操作技能與機械維修常識，并根據(jù)泵不正常情況而能快速確定故障所在。　　正確掌握爪型干式真空泵維護保養(yǎng)的要求，可以減少因設(shè)備維護、保養(yǎng)不到位造成的設(shè)備故障。　　爪型干式真空泵維護保養(yǎng)程序:　　1操作注意事項　　(1)每次開機前檢查設(shè)備及管道連接正常。　　(2)啟動前，確認(rèn)進排氣管路無異物，先打開排氣口管路閥門，防止憋壓。　　(3)啟動真空泵后，再打開進氣口管路閥門，防止異物進入腔體，造成卡死　　(4)觀察油位窗，檢查潤滑油保證充足　　(5)含粘稠物或粉塵的工況，需定期清理過濾網(wǎng)及泵腔，建議每次停泵前清洗　　(6)間歇性工況停機后，若開機不暢，需打開電機蓋盤動電機軸5-10圈，或蒸汽吹蒸10分鐘　　(7)抽出可凝性氣體或環(huán)境濕度過大時，停泵前需通入適量干燥空氣，清空泵腔　　(8)長期停泵，需關(guān)閉進氣口閥門，啟動真空泵20分鐘后關(guān)閉排口，再停機，避免水汽進入　　(9)確保運行中循環(huán)冷卻水水量、水溫滿足技術(shù)要求，如遇停水，請停泵;　　(10)環(huán)境溫度低于零度時，停泵時保證循環(huán)冷卻水流動，防止腔體凍裂　　(11)含可凝性氣體工況，排氣管道必須低于排氣口，排空口向上，連接三通，下接回收罐。　　2潤滑系統(tǒng)的維護　　(1)齒輪箱內(nèi)加注潤滑油的牌號應(yīng)為32#或46#機械潤滑油，初次運行每10個工作日需進行更換潤滑油。以后每年將潤滑油更換一次。每日定期對油位進行檢查，要求油位保持在1/2—3/4之間，低于此標(biāo)準(zhǔn)需進行補加。　　(2)每個軸承蓋內(nèi)需加注≤5mL潤滑脂，不宜過多，連續(xù)使用半年或間歇使用一年應(yīng)更換潤滑油。　　2離心機操作過程中的注意事項　　(1)每班定期檢查各機械部位的緊固情況(螺絲螺母是否松動)、機械傳動部位的潤滑情況(是否潤滑良好)。　　(2)...
發(fā)布時間: 2019 - 10 - 09
來源: 112
在變壓器，電容器等電氣產(chǎn)品的真空干燥過程中，需要在一定的壓力范圍內(nèi)除去大量的水蒸氣和溶劑，并且在干燥結(jié)束時，必須達(dá)到下限壓力。那么，如何處理真空系統(tǒng)中的蒸汽呢?今天讓我們與小編一起了解真空系統(tǒng)在蒸汽處理設(shè)備中的應(yīng)用。　　蒸汽處理裝置中真空系統(tǒng)的優(yōu)勢　　1，可以處理大量的可凝性氣體或揮發(fā)性氣體。　　2.泵送的蒸汽不會在泵中凝結(jié)，從而減少了金屬表面的腐蝕。　　3，為避免油類污染，換油次數(shù)大大減少，運行成本也大大降低。　　4.消除因機油污染而導(dǎo)致的性能下降。　　5.在濕法工藝中可以保持較低的工作壓力。　　最簡單的真空系統(tǒng)只能在泵送的容器中實現(xiàn)低真空范圍內(nèi)的真空。當(dāng)需要在高真空范圍內(nèi)獲得真空時，通常在真空系統(tǒng)中串聯(lián)連接高真空泵。當(dāng)高真空泵串聯(lián)連接時，通常在高真空泵的入口和出口增加一個閥門，以便高真空泵可以單獨保持真空。如果串聯(lián)的高真空泵是油擴散泵，為了防止大量的油蒸氣倒流到泵浦容器中，通常會在油擴散泵的入口處添加一個疏水閥——水冷擋板。根據(jù)要求，還可以在管道上增加除塵器，真空繼電器表頭，真空軟連接管，真空泵入口放氣閥等，從而形成一個相對完整的高真空系統(tǒng)。　　蒸汽處理裝置所提供的真空系統(tǒng)的有益效果是：可以充分收集和吸收汽化的蒸氣，避免了溶劑的浪費，是實現(xiàn)綠色化工生產(chǎn)的有效途徑和裝置。另外，設(shè)計合理，在保證蒸發(fā)溶劑最大回收率的同時，可以有效避免堿液罐，酸液罐和固體吸附物的三重吸收，從而有效地防止了溶劑污染大氣。結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)維護成本低，維護簡單。
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