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2019 - 11 - 05
水環真空泵常見故障　　第一，水環真空泵真空度不夠　　可能的原因:電機電源不足導致轉速不足;供水不足;葉輪和分配板之間的間隙過大;機械密封損壞，導致漏水漏氣;葉輪過度磨損;循環水不能排放。　　排除方法:檢查電源電壓是否在電機額定電壓范圍內;增加供水(必須控制在正確的范圍內，否則會導致電機過載和發熱);調整葉輪和分配器板之間的間隙(一般為0.15-0.20毫米);更換機械密封;更換葉輪;檢查出水管。　　第二，水環真空泵不能啟動，或者會發出很大的噪音　　可能的原因:電機電源電壓不足;馬達無相位運轉。泵長期不用導致生銹;泵內雜物的吸入;葉輪拖動分配器板。　　排除方法:檢查電源電壓是否過低;檢查電機接線是否牢固;如果泵長時間不用，可以添加除銹劑或打開泵蓋除銹。打開泵蓋清除雜物;調整葉輪和分配板之間的距離。　　第三，水環真空泵電機過熱　　可能的原因:過量供水導致電機過載;電機缺相;通風口被堵住了;葉輪拖動其他零件。　　排除方法:將供水減少至正常范圍(參見泵操作說明中的供液量);檢查接線是否牢固;檢查排氣口;打開泵蓋，調整葉輪和其他部件之間的間隙。　　第四，水環真空泵流量不足　　可能的原因:管道泄漏;阻力損失增加。　　排除方法:檢查接頭處的機械密封;檢查管道和止回閥有無故障。　　水環真空泵的日常維護　　(1)正常工作時，應注意檢查軸承的工作和潤滑情況。建議其溫度(軸承和外圈)一般比環境溫度高15...
2019 - 11 - 07
水環真空泵是液體環真空泵是最常見的一種。液環真空泵是安裝在泵殼體中的多葉片轉子具有偏心。當它旋轉時，液體拋出和泵殼體與所述泵殼的液體環同心，形成體積排量泵和所述轉子葉片的液體環旋轉周期變化。當工作流體是水，所述水環泵。       水環真空泵在聚氯乙烯行業的應用　　近幾年來我國啟動了許多大型的基本建設和技術改造項目，這些項目的實童都需要大量的聚氯乙烯材料，特別是房地產的興旺，更加推動了聚氯乙烯行業的發展，據氯堿行業的統計，我國去年生產了410萬噸聚氯乙烯，進口了200可噸。據該行業的預測，2005年的全國需求量將達800萬噸，而到了2010年將達到1500萬噸，正是因為需求量高速增加，使得我國的氯堿行業的企業加改造擴產，并且近一、二年新上了許多企業。氯堿企業的發展，必須配套水陜空泵和水環壓縮機j用以抽除和壓縮乙炔和氫氣的水環真空泵和水環壓縮機過去也不過30m3/min，而現在年產10萬噸燒堿和10萬噸聚氯乙烯的企業，需要的水環真空泵和水環壓縮機達70m3/min以上。　　水環真空泵和其它類型的機械真空泵相比有以下優點　　1、結構簡單，制造精度要求不高，容易加工。　　2、結構緊湊，泵的轉數較高，一般可與電動機直聯，無須減速裝置。故用小的結構尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小。　　3、壓縮氣體基本是等溫的(通常多變壓縮指數n=1.1~1.15...
2019 - 11 - 11
隨著雕刻行業的發展，市場對雕刻機廠家提出了更高的要求。雕刻市場的生產細分行業的日益成熟，CNC雕刻滿足大規模生產的需要，但也更簡潔的用戶界面。在一個重要的角色CNC雕刻機工作真空系統作用，最近把一些CNC雕刻機，相關應用程序和其他工業應用中的問題，以及真空系統的主要功能在分析CNC雕刻機。　　所述CNC雕刻機的主要功能是適用于切割，在各種平面材料雕刻一個兩維的，三維雕刻。另一個通用的金屬斑塊雕刻機的主要功能和優點：強大，一臺機器，無論是產生青銅，不銹鋼板，鈦金，鋁等金屬表面牌刻字，圖形藝術和手工藝刻圖案等，可以很容易地得到。因為機器刻電鍍工件的強函數可以從微小被加工到大格式標志徽章，銘牌。　　CNC雕刻機的真空系統應用　　木工　　立體波浪板加工，櫥柜門，工藝木門，免漆門，屏風，雕銑工藝窗口異型加工家具產品。　　模具工業　　雕刻各種浮雕，影雕，刻，平面雕刻，切割，清洗和其它效果底部。　　雕刻業　　廣告招牌，PVC板，特氟隆片，雙色板，標牌制作，壓克力切割，塑料成型，字符切割，標牌制作，切割PVC，水晶板，丙烯酸類，LED /氖槽，孔形字面切割，光盒成型。　　石雕業　　天然大理石，花崗石，人造石，墓碑，里程碑，瓷磚，玻璃和電線三維浮雕雕刻，切割，倒邊，鉆立體雕刻的材料。　　手工業　　各種精細圖案可以刻和在木，竹，人造大理石，有機板，雙色板，水晶等材料的文本。　　真空系統是由真空泵套，P...
2019 - 11 - 12
壓力鑄造分為高壓鑄造和低壓鑄造。高壓鑄造和低壓鑄造有什么區別?隨著壓鑄行業的發展，越來越多的壓鑄制造商正在使用真空系統。如今，許多制造商對壓鑄零件有越來越高的要求。另外，在國內壓鑄行業中，使用真空制造商不多，真空系統的制造商也不平衡。結果，壓鑄制造商感到他們在選擇真空設備時別無選擇。本文旨在分析真空系統在高壓鑄造中的實際應用效果，希望對壓鑄制造商有所幫助。　　高壓鑄造和低壓鑄造有什么區別?　　高壓鑄造是將熔融的合金液體倒入壓力室中，高速填充模具的型腔，并在壓力下使合金液體凝固而形成的鑄造方法。高壓壓鑄的主要特征是與其他鑄造方法不同的是高壓和高速。 1熔融金屬在壓力下充滿型腔，并在更高壓力下結晶并凝固。共同壓力是15-100MPa。 2金屬液體通常以10-50 m/s的速度高速填充模腔，有些甚至會超過80 m/s(模腔通過入口澆口引入模腔的線速度)，因此熔融金屬填充時間非常短，可以在約0.01-0.2秒內填充型腔(取決于鑄件的大小)。　　低壓鑄造的過程是：在密封的坩堝(或密封的罐)中，引入干燥的壓縮空氣，熔融金屬在氣壓的作用下沿立管上升進入澆口，并順利通過澆口。進入腔體和保持在坩堝內的液面的氣體壓力。直到鑄件完全凝固。然后，釋放液體表面上的氣壓，并且液體提升管中的未固化金屬液體流回坩堝。重新打開并取出鑄件。　　壓鑄的真空系統原理　　壓鑄真空系統主要由三部分組成：真空閥，真空單元和控制...
2019 - 11 - 14
水環真空泵在使用時會產生較大的震動，這是一種相對常見的情況。這取決于其自身電動機的特性。通常，它不影響設備的正常使用，但是在使用環境時有一些特殊的要求，對設備的要求比較高，這種情況可能要求水環真空泵設備降低震動程度，以下將與小編來看看一起如何解決它。　　1、對設備傳動系統的改造也可以達到減震的目的。通常的具體操作是將設備和驅動軸之間的原始剛性連接調整為彈性連接，這也可以大大減少電動機和驅動軸到設備的振動傳遞。通常建議使用彈性套筒銷聯軸器，以使電動機和驅動軸振動，但使用撓性聯軸器后，傳遞到水環真空泵的振動將大大降低。　　2、增強管道剛度后也可以實現減震。通常，直接在設備上進行加固操作不是很容易。因此，在加固時，在出口鋼管的焊接處使用加固。具體的操作方法是將真空泵出口與出口閥的連接管中使用的法蘭沿入口和出口的方向焊接。這樣可以大大提高鋼管的剛度，并最大程度地減少變形的記錄。實際操作后，可以證明加固后，減震效果非常好。　　以上是水環真空泵減震的方法。除上述方法外，如果需要進行減震處理，還可以咨詢專業人員，選擇適合設備的方法，不要盲目調整。
2019 - 11 - 15
水環真空泵的用途很廣泛，除了吸水，真空過濾，真空引水，真空加料等，甚至可以提取易燃易爆氣體，隨著真空技術的發展和創新，設備也不斷發展和創新，但是隨著使用時間的增加，水環真空泵設備的泵體可能會強烈振動，那是什么原因呢?讓我們與小編一起來看看。　　1、泵氣蝕：發生氣蝕時，高頻水錘會導致泵振動增加。　　2、轉子葉片結垢：轉子和葉片結垢后，還會影響泵在運行過程中的動態平衡，然后振動會偏離設計值。　　3、聯軸器損壞：長期運行會導致聯軸器的同心度變差，并且在運行期間泵軸和電動機軸的偏心度會變大，從而導致水環真空泵的泵體劇烈振動。　　4、 水環更改：如果由于供水不足而使水環的內徑變大，則葉片的尖端將與水環的內壁碰撞，從而引起振動。如果由于過度供水而使水環內徑變小，則葉輪湍流和阻力損失將增加，從而引起振動并增加泵的功耗。　　5、軸承磨損：在運行中的軸承中，由于潤滑不良或潤滑油中的雜質，泵的軸承將磨損，軸承襯套將增加，這將導致泵的振動增加。　　6、底座松動：長時間運行后，松動的螺栓可能會松動，或者泵底座可能會長時間浸泡，因此強度很低。　　造成水環真空泵的泵體強烈振動的原因很多，因此，當出現問題時，我們需要檢查原因以找出原因，但從根本上說，是對泵的動態平衡造成的損害是由于各種原因引起的，從而引起強烈的振動。如果是水環真空泵損壞請及時修理.記住,出現問題找真空泵廠家售后哦.
2019 - 11 - 18
水環真空泵并不陌生，它是行業中常用的機械設備，也是可變容量的真空泵。長時間使用水環真空泵時，會產生較大的噪音以及由于磨損和老化而產生的噪音。這次需要維修真空泵。如果處理不及時，可能會損壞軸承。因此，今天小編總結了水環真空泵異響的原因，以備不時之需。　　1、首先，更常見的原因是軸承缺油。在這種情況下，應添加新的潤滑劑，但不要過多，以避免泄漏和環境污染。　　2、不管轉子和外殼是否摩擦，都需要對轉子進行校準以使突出部分變尖。　　3、轉子動平衡不穩定，運行時作用力太大。有必要重新校準動態平衡。　　4、由松動的零件或螺絲引起的異常噪音。此時，您需要擰緊松動的螺釘并擰緊連接螺栓。　　5、轉子變形。在這種情況下，需要卸下水環真空泵。　　6、由于振動引起的異常噪音，有必要檢查水環真空泵的底座是否牢固。如果不牢固，我們需要加強它。　　水環真空泵發出異常聲音的原因主要是由于上述原因。以后發生這種情況時，可以根據本文進行處理。同時提醒用戶，使用水環真空泵時，應定期檢查，發現異常聲音，及時檢查停車原因，避免設備損壞，影響正常運行。
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1254
在塑膠造粒過程中，為解決環保問題，建議選用干式真空泵或無油真空泵，這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優勢，符合環保要求。以下是具體推薦及分析：一、推薦類型干式真空泵特點：無油設計，避免了油污染問題，同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低，能耗低，且維護簡便。優勢：在塑膠造粒過程中，干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發物，提升塑料顆粒的品質，同時符合環保要求。無油真...
發布時間: 2019 - 10 - 21
來源: 196
塑料行業的客戶通常在維護和購買真空泵和其他真空技術設備上花費大量資金。 作為高分子化合物的塑料具有多種處理方法。每種方法都有其優點和缺點，并且更適合于特定的應用。旋片真空泵在塑料生產過程中的應用，希望對大家有所幫助。　　根據塑料的固有特性，制造具有一定形狀和使用價值的塑料產品是一個復雜而艱巨的過程。在塑料制品的工業生產中，塑料制品的生產系統主要由四個連續的塑料成型，加工，裝飾和組裝過程組成。　　今天，我主要想介紹塑料成型的過程。　　在這四個過程中，塑料成型是塑料加工的關鍵。有三十多種方法形成，主要是將各種形式的塑料(粉末，粒料，溶液或分散液)制成所需形狀的制品或坯料。成型方法主要取決于塑料的類型(熱塑性或熱固性)，起始形式以及產品的形狀和尺寸。　　在塑料生產過程中，熱塑性塑料在擠出機中熔化，并在螺桿的擠出部分中脫氣。旋片真空泵可以可靠而有效地排出熔體中的氣體和蒸汽，從而獲得最理想的熱塑性產品。具有更高的強度和更好的絕緣性能。在PVC生產過程中，氯乙烯氣體在自動高壓反應器的壓力下聚合形成聚合的PVC。同時，所產生的氣體被提取，壓縮和液化。　　真空吸塑的特殊旋片真空泵開始大量發展并被廣泛使用。真空塑料工藝一直在發展，已成為加工包裝材料的重要方法之一。　　在工業上，旋片真空泵塑料成型工藝無疑是塑料包裝容器最常用的成型方法之一。它是由熱塑性板材制成的。對于某些發達國家，真空成型是一種古老的成型工藝。隨著技術的進步和技術的發展，當前的真空泡罩已經高度自動化和機械化，并且沒有廢料，并且100%的原材料和輔助材料已成為產品。并形成了用于全線生產的成型系統項目。　　在塑料生產過程中旋片真空泵，可以為客戶提供解決方案，以實現最佳性能和最大效果。具有以下特點：(1)節省原輔材料，重量輕，運輸方便，密封性能好，符合環保綠色包裝的要求; (2)可以包裝任何異型產品，包裝時不需要額外的緩沖材料。(3...
發布時間: 2019 - 10 - 18
來源: 242
真空泵是使用機械，物理，化學或物理化學方法排空泵送容器以獲得真空的裝置。通常，真空泵是一種使用各種方法來改善，創建和維持封閉空間中的真空的設備。今天我們將討論真空泵的定子曲線要求。一,適當的兩點間距：由于葉片是一個整體解決方案，因此提高了剛度，并且一端的彈性必須構成另一端的相應彈性。因此，無論轉子是否轉向某個角度。必須確保曲線與轉子的兩端接觸在一起。堅持合理的開放空間。避免出現空隙現象并增加通風。二，葉片沒有沖擊振蕩，超激的:光滑的定子曲線的噪音不能有太大的加速度，加快組裝速度會導致旋片某端部增加定子曲線表面的壓力，增加磨損和聲音。但是，假設徑向速度4）在定子曲線上的一個點處發生變化，則該點處的徑向加速度將增加。理論上等于無窮大。如果a是無窮大。這時刀片似乎已分離，并且會產生很大的沖擊力。它構成了很大的嗡嗡聲和嚴重的磨擦。為了消除這種現象，需要反復潤滑定子曲線。三，旋轉件的旋轉極好：定子曲線點的點與曲線的點的法線之間的夾角為定子曲線的壓力角。壓力角的增加將增加旋轉葉片上的定子力與旋轉葉片方向之間的夾角，這將增加旋轉葉片的側向力，增加旋轉葉片與轉子之間的沖突，并惡化葉片的壓力。影響泵的壽命和整體功率。四，抽速大：真空泵不增加泵體規格，盡可能增加旋轉葉片泵元件的容積面積，以獲得更高的抽速串。新的定子曲線，以及增加的抽速，還應具有現有曲線的速度和加速度特性。現在，真空泵的定子曲線主要由理想的圓形曲線控制。主要考慮因素是正返回曲線具有出色的速度和加速度特性，從而減少了真空泵運行期間的噪音和沖擊。
發布時間: 2019 - 10 - 18
來源: 207
水環式真空泵(簡稱水環泵)是一種粗真空泵，它所能獲得的極限壓力，對于單級泵為 2.66～9.31kPa;對于雙級泵為 0.133～0.665kPa。水環泵也可用作壓縮機，它屬于低壓的壓縮機，其壓力范圍為( 1～2)X105Pa表壓力(在特定的條件下)。水環泵在石油、化工、機械、礦山、輕工、造紙、動力、冶金、醫藥和食品等工業及市政與農業等部門的許多工藝過程中，如真空過濾、真空送料、真空脫氣、真空蒸發、真空濃縮和真空回潮等，得到了廣泛的應用，由于水環泵壓縮氣體的過程是等溫的，故可抽除易燃、易爆的氣體，此外還可抽除含塵，含水的氣體，因此，水環泵的應用日益增大。　　水環泵的工作原理示意圖，水環泵是由葉輪、泵體、吸排氣盤、水在泵體內壁形成的水環、吸氣口、排氣口、輔助排氣閥等組成的。　　葉輪被偏心的安裝在泵體中，當葉輪按圖示方向旋轉時，進入水環泵泵體的水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個與泵腔形狀相似的等厚度的封閉的水環。水環的上部內表面恰好與葉輪輪轂相切(如Ⅰ -Ⅰ斷面)，水環的下部內表面剛好與葉片頂端接觸(實際上，葉片在水環內有一定的插入深度)。此時，葉輪輪轂與水環之間形成了一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成與葉片數目相等的若干個小腔。如果以葉輪的上部 0°為起點，那么葉輪在旋轉前 180°時，小腔的容積逐漸由小變大(即從斷面Ⅰ -Ⅰ到Ⅱ -Ⅱ)，壓強不斷的降低，且與吸排氣盤上的吸氣口相通，當小腔空間內的壓強低于被抽容器內的壓強，根據氣體壓強平衡的原理，被抽的氣體不斷地被抽進小腔，此時正處于吸氣過程。當吸氣完成時與吸氣口隔絕， 從Ⅱ-Ⅱ到Ⅲ -Ⅲ斷面，小腔的容積正逐漸減小， 壓力不斷地增大，此時正處于壓縮過程，當壓縮的氣體提前達到排氣壓力時，從輔助排氣閥提前排氣。從斷面Ⅲ -Ⅲ到Ⅰ -，而與排氣口相通的小腔的容積進一步地減小壓強進一步的升高，當氣...
發布時間: 2019 - 10 - 18
來源: 62
現代木工正在尋求更高的效率，更好的整體性能以及更低的噪音水平。現有的旋片泵之一發生故障時，真空泵項目迅速升溫。　　“我們要保持在市場領先地位的一種方法是研究最新的創新技術，并為每種工藝選擇最佳的機器，”現代木工藝公司執行副總裁Joe Legere說。對持續改進的關注促使Modern Woodcrafts通過使用一對帶變速驅動器(VSD)的阿特拉斯·科普柯的智能真空泵來升級其真空生產。　　現在，一種型號的GHS 1300 VSD +和一種型號的GHS 730 VSD +協同工作，以實時提供所需的壓力。兩者均具有開創性的技術，包括阿特拉斯·科普柯獲得專利的進氣閥，該閥提供了與VSD真空生產相結合的調節真空控制功能。與油封和干葉片真空泵相比，其結果是能源效率的飛躍。除此之外，阿特拉斯·科普柯的泵要安靜得多。　　現在，真空通過管道網絡輸送到刨機工作臺，并保持恒定壓力直至控制閥。閥門打開時，真空產量會立即增加以滿足需要。生產周期完成后，根據需求關閉閥門，然后關閉泵，甚至完全關閉。　　“在節省刨機工作臺的真空度時，可以節省很多能源，” Galpin解釋說。“盡管旋片泵將繼續運行，并消耗全部功率，但只要需求下降，阿特拉斯·科普柯的VSD泵就會自動關閉。他們甚至會關閉自身并根據需要進行軟重啟。在生產周期的真空關閉部分將功耗降至最低，可顯著節省能源。”　　降低聲音水平提供了另一個好處。“我們一直在努力減少工作環境中的噪音污染，”現代木制品生產經理Scott Thibodeau說。“阿特拉斯·科普柯的泵比起先的旋片泵要安靜得多，而且由于我們集中了真空系統，因此我們能夠將它們放置在與木屑生產機直接相鄰的專用房間中。這樣可以使我們的工作環境更安靜，真空設備更清潔。”　　“我喜歡真空項目，” Legere說。“一切都如我們希望和預期的那樣運作，尤其是...
發布時間: 2019 - 10 - 18
來源: 122
我國是世界上人口眾多的國家,工業的不斷發展,造成了很多垃圾污染,像生活垃圾污染,工礦企業的廢水、廢氣、廢渣，農藥、化肥過度使用的殘留等，對土壤造成了越來越嚴重的污染和破壞。那么這些污染怎么處理呢,今天就給大家介紹一下種利用真空泵解決污染的方法.　　污染分為有機污染,無機污染,放射性元素污染,生物污染等.有機污染包括土壤有機污染物主要是有機農藥、酚類、氰化、石油、合成洗滌劑、3,4-苯并芘以及由城市污水、污泥及廄肥帶來的有微生物等。利用真空泵的氣相抽提技術就是主要解決有機污染.　　氣相抽提技術對高揮發機物處理效果比較好，其基本原理是利用真空泵抽提產生負壓，空氣流經污染區域時，解吸并夾帶土壤空隙中的揮發性和半揮發性有機污染物，由氣流將其帶走，經抽提井收集后最終處理，達到凈化包氣帶土壤的目的。有時在抽提的同時，可以設置注氣井，人工向土壤中通入空氣。　　真空泵的應用現在越來越廣泛,此次的在解決有機生物污染方面的應用也是解決了一部分環保問題.還有很多的工廠解決真空泵環保污染的案例我們下次再說.真空泵的前景還是非常廣泛的.相信未來一定會有更多的真空泵應用案例被開發出來.幫助我們解決更多的問題.
發布時間: 2019 - 10 - 17
來源: 84
真空泵總是有很多類型，最常見的是水環真空泵和旋片真空泵。　　根據工作原理，它分為兩類：泵式集氣器和集氣器。　　真空泵包括：水環真空泵(也稱為“ 液環真空泵”);以及旋片真空泵;固定葉片旋轉真空泵;干式真空泵;往復式真空泵羅茨真空泵;旋轉活塞真空泵;擺線真空泵;分子泵牽引分子泵復合真空泵;噴水真空泵;注氣泵;蒸汽噴射泵擴散泵;　　根據真空度，可分為三類：粗真空，高真空和超高真空。　　低真空泵系列包括2BE 水環真空泵，2SK 水環真空泵，SK 水環真空泵，SZ 水環真空泵，SZB 水環真空泵，往復式真空泵，無油真空泵水環真空泵主要用于泵送空氣，另一種具有腐蝕性，不溶于水，并允許氣體中包含少量固體顆粒。廣泛用于食品，紡織，制藥，化工等行業的真空蒸發，濃縮，浸漬，干燥過程。　　無油真空泵由于密封裝置而用于曲軸箱和氣缸的完全隔離;自潤滑材料與活塞環一起使用以實現高級無油。由于沒有污水排放，這種真空泵特別適用于化學，制藥，食品和其他行業中的真空蒸餾，真空蒸發，真空干燥，真空濃縮，真空浸漬和其他過程。　　超高真空泵系列包括旋轉活塞真空泵，旋片真空泵，羅茨真空泵、水環型羅茨旋片真空泵。旋轉活塞真空泵可以單獨使用，也可以用作羅茨真空泵油泵，油擴散真空泵。泵在使用前已被抽出。　　當黑色金屬被抽吸腐蝕時，真空油會發生化學反應，并包含大量的蒸汽，氣體和灰塵。廣泛用于真空晶體拉晶，真空鍍膜，真空冶金，真空熱處理，真空浸漬，真空干燥，真空蒸餾，航天模擬試驗等新材料，新工藝，新技術的生產開發;旋片真空泵，用于輸送封閉容器氣體的基本設備之一。可以單獨使用，也可以在使用前用作增壓泵，擴散泵或分子泵。　　這種泵廣泛用于冶金，機械，電子，化工，石油，制藥等行業的真空冶金，真空鍍膜，真空熱處理，真空干燥工藝等; 羅茨 水環真空泵裝置采用水環真空泵作為前級泵。該泵包含大量水蒸氣，特別適合于抽吸以及某些腐蝕性和可冷...
發布時間: 2019 - 10 - 17
來源: 45
水環真空泵的原理　　水環真空泵有兩種類型：單泵和雙泵。它們主要用于提取可降低大氣壓力的氣體和蒸氣。軸上的葉輪偏心地安裝在圓柱形泵體中并在其內旋轉，葉輪的旋轉使工作流體在泵體水環、水環中旋轉，在葉輪的兩個葉片之間產生脈動。在吸入側，水環逐漸離開葉輪輪轂，并且通過孔板上的吸入孔的氣體進入泵室。在排氣側，葉環逐漸靠近葉輪輪轂，氣體被壓縮并通過圓盤，空氣端口沿軸方向流動。在排氣側，水環逐漸接近葉輪輪轂.　　每個真空機組對不同的應用都有不同的要求，因此配置也不同。真空機組的定義適用于單個泵，甚至單個泵加上氣水分離器也可以稱為真空機組，但這是一個相對簡單的真空機組。　　水環真空泵機組應用　　由于水環真空泵的運行需要大量的水，因此，如果水短缺或當地水質較差，則長期運行會出現嚴重的水位。通常，我們建議選擇閉環循環 液環真空泵機組。液體始終用水沖洗。　　1.當抽取易燃或爆炸性氣體或含有有毒和有害介質的循環水時，或在清潔過程中需要直接排放氣/液回收物時，我們建議使用水環真空泵機組。　　2.當單泵的性能參數不能滿足要求時，或不允許停止生產時，真空機組可以由串聯型，并聯型，單泵型，備用泵型組成或多開多用待機類型。　　3.當所需的極限真空壓力較高但單泵性能不滿足技術要求時，可以使用羅茨真空泵構成羅茨 Booster-液環真空泵機組以增加極限系統真空壓力。　　4.在壓縮機條件下使用時，水環真空泵必須在行氣液體分離機組中配備一個后壓力容器。在最佳情況下，應將其設計為可在這種情況下運行的真空設備。　　5.當系統中包含大量的水，氣體或其他雜質時，建議使用預分離罐和真空泵形成真空機組，這是最簡單的機組配置，通常用于礦物加工行業，例如作為配套過濾機的操作。　　6.可用于水環真空泵的所有行業和場合。為了提高系統和泵的監控水平，以便于控制并減少手動操作的錯誤，仍然建議使用完整的真空機組。　　水環真空泵機組作為單泵系...
發布時間: 2019 - 10 - 17
來源: 134
在現代工廠中，響應市場競爭，節省人力，提高質量和降低成本是緊迫的任務。使用模具溫度機可以減少模具的預熱時間，改善成品的表面質量，并使生產完全自動化。延長模具壽命是提高生產率的必要手段。旋片真空泵可用于塑料工業水模機和鑄造工業模溫機的模溫控制設備。我想確保許多用戶會想知道為什么在模具溫度控制設備中應用片真空泵是可行的。接下來，我將分析其原因。　　旋片真空泵廣泛用于模具溫度控制設備中作用是：　　1.提高產品的成型效率;　　2.減少次品的產生;　　3.改善產品外觀，抑制產品缺陷;　　4.加快生產進度，減少能耗，節約能源。　　通過使用旋片真空泵可以提高塑料零件的表面質量和產品精度：　　1消除產品的外觀缺陷。避免移動型芯，型腔的表面溫度過高，合模處的溢料，脫模困難，塑料件容易收縮的現象。　　2避免大的溫差對模腔表面的影響，溫度波動對產品收縮率的影響，穩定產品形狀的尺寸精度，防止產品脫模后翹曲和應力開裂。　　3改善塑料零件的機械和物理性能。　　在壓鑄行業中將旋片真空泵用于油模溫度機的注意事項：　　1.檢查是否有足夠的熱媒介質且沒有壓力。補充熱油時，必須在油位表的范圍內確定，警報太低，起動太高。　　2，排煙，瓦斯既影響換熱效率，又影響泵的效率，先運行10分鐘，壓力正常后，加熱至120度，再排風。　　3，加油時要特別注意不要有雜質，有損壞泵頭的例子。要穩定合成油，請定期更換，停止溫度并減小水垢。　　4.模具材料的選擇要求具有較高的耐磨性和硬度，必須進行熱處理，并且熱處理前的切削性良好。　　模溫機旋片真空泵選擇還是要找正規的旋片真空廠家,深圳恒才機電致力于旋片真空泵方案研究.解決您的后顧之憂.
發布時間: 2019 - 10 - 17
來源: 54
新能源產業是一系列過程，其中從事新能源開發的單位和公司參與其中。新能源產業主要來源于新能源的發現和應用。知道旋片真空泵可以將電力成本降低50%，并大大提高生產能力。因此，有理由在新能源行業中旋片真空泵。本文旨在討論有關旋片真空泵在新能源行業中的應用知識。　　首先讓我們了解新能源行業的分類。　　1.新能源按其來源和來源分類　　(1)來自太陽輻射的能量，例如：太陽能，水能，風能，生物能等。　　(2)來自地球內部的能量，例如：核能，地熱能量。　　(3)天體引力，如：潮汐能。　　2.根據開發利用狀況對新能源進行分類　　(1)傳統能源，例如水能和核能。　　(2)新能源，例如生物能源，地熱，海洋能，太陽能和風能。　　3.新能源按屬性分類　　(1)可再生能源，例如太陽能，地熱，水能，風能，生物能和海洋能。　　(2)不可再生能源，例如核能。　　4.根據轉換過程對新能源進行分類　　(1)直接能源，直接來自自然能源。如：水能，風能，核能，海洋能，生物能。　　(2)沼氣，蒸汽，火力，水力，核能，太陽能，潮汐發電，波浪能等二次能源。　　旋片真空泵的原因有很多，它們獲得了客戶的認可　　一，性能突出，效果好　　無論何種行業使用旋片真空泵，都需要快速，高效地完成真空環境。顯然，無論技術成熟度或質量控制如何，出色的自旋片真空泵都具有出色的性能。 Spin 片真空泵的許多大品牌在該應用程序中表現良好。　　二，質量可靠，穩定性強　　旋片真空泵在現場更受歡迎，在工作中極為重要，這是確保其工作效率和安全管理的重要組成部分。因此，旋片真空泵必須具有極其穩定和可靠的質量。　　三，價格合理，售后保證完善　　旋片真空泵的價格如何?這也是每個人購買時最關心的問題之一，我們了解現場受到好評的片真空泵的價格，發現它不僅在價格方面保持合理的范圍，而且在之后銷售服務等方面得到了改善和保證。
發布時間: 2019 - 10 - 17
來源: 53
真空泵維修的細節是由專業的真空泵廠家組織的，希望對大家有所幫助。真空泵是旋轉式可變容積輸氣泵，包括干式螺桿真空泵，水環泵，往復泵，滑閥泵，旋片泵，羅茨泵和擴散泵，它們具有較寬的壓力范圍。具有抽速大等特點，被廣泛應用于冶金，化工，食品，電子涂料等行業。真空泵的質量取決于其機械結構和油的質量。使用真空泵時必須加以保護。如果蒸餾出揮發性高的有機溶劑，則有機溶劑會因吸油而增加蒸氣壓，從而降低泵送效率。如果是酸性氣體，它將腐蝕油泵。如果是水蒸氣，它將使油變成真空泵中的渾濁液體。　　真空泵廠家在使用真空泵時必須注意以下幾點　　1.必須在蒸餾系統和真空泵之間安裝吸收裝置。　　2.蒸餾前，必須用水泵將系統中有機溶劑的蒸汽完全除去。　　3.如果可以抽水，請盡可能使用水泵。例如，如果蒸餾后的材料包含揮發性物質，則可以用泵將其抽空，然后切換到油泵。　　4.減壓系統必須保持密閉和氣密。所有橡膠塞應具有相同的尺寸和大小。橡膠軟管應為真空軟管。毛玻璃上涂有真空潤滑脂。　　關于真空泵的維修和保養方法，請提出以下建議　　1.真空設備應安裝在干凈的環境中。它不適用于碎屑，灰塵或水。溫度過高的區域不適合。　　2.首次安裝真空泵時，請檢查電動機是否正向旋轉，即電動機的方向與泵內轉子的方向相同。通常，電動機標有電動機的正常運行方向。　　3.在長時間啟動真空泵之前，應間歇地啟動真空泵幾次。　　4.長時間停用真空泵后，應排空真空泵。　　5.真空泵運行時，油溫不應高于75度。如果由于故障導致油溫過高，請聯系真空泵制造商進行維修。　　6.如果真空泵有潛在危險，例如吸入雜質，灰塵，濕氣，化學藥品等，則應在真空泵的入口處安裝精密過濾器。如果雜質，灰塵和水的量太大，則必須安裝一個儲錢罐進行過濾。為了防止灰塵和濕氣化學藥品等雜質進入真空泵。　　7.如果真空泵需要運轉24小時，則必須每六個月修理一次真空泵。　　8.在真空泵正常運行...
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