自工業(yè)革命開始以來，真空技術(shù)一直處于現(xiàn)代制造技術(shù)的前沿。從1800年的第一臺(tái)手動(dòng)真空泵到1953年的第一臺(tái)工業(yè)真空吸塵器，真空技術(shù)被廣泛用于處理粉末和散裝固體的運(yùn)輸，有效地解決了大規(guī)模生產(chǎn)的問題。
什么是真空運(yùn)輸?
真空輸粉系統(tǒng)是通過真空抽吸實(shí)現(xiàn)輸粉目的，集過濾、反吹、出料、閥體控制等綜合因素于一體的系統(tǒng)。它主要應(yīng)用于粉狀物料、顆粒狀物料、粉狀混合物等物料的運(yùn)輸，在制藥、化工、食品加工、添加劑制造、航空航天等行業(yè)十分流行。
真空發(fā)生器的原理
真空運(yùn)輸最早起源于歐洲。由于初期技術(shù)水平低，運(yùn)輸效率相對(duì)較低。然而，經(jīng)過多年的實(shí)踐和組裝零件的更新，真空運(yùn)輸現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展到一個(gè)相當(dāng)完美的水平。以下是真空運(yùn)輸在中國(guó)經(jīng)歷的三代變化:
第一代:真空輸送技術(shù)最早應(yīng)用于制藥生產(chǎn)領(lǐng)域，采用普通工業(yè)粉塵吸收作為真空源，目前已被淘汰。
第二代:工業(yè)吹吸泵取代工業(yè)吸塵機(jī)，采用有機(jī)纖維過濾技術(shù)。
第三代:采用真空泵和真空發(fā)生器作為真空源，同時(shí)對(duì)過濾系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)，大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
與常用的正壓輸送、提桶、輸送帶等輸送方式相比，真空輸送通過定制化和現(xiàn)成化的工程系統(tǒng)，可以解決生產(chǎn)中的諸多安全隱患，提高工作效率，有效減少物料損失。此外，最重要的是，它還可以與混合機(jī)、造粒機(jī)、壓片機(jī)、包衣機(jī)、膠囊充填機(jī)、包裝機(jī)等其他粉末輸送技術(shù)無法比擬的主要工藝設(shè)備結(jié)合使用。
你為什么選擇真空運(yùn)輸?
眾所周知，非工業(yè)部門在材料性能、生產(chǎn)法規(guī)和安全方面肯定會(huì)有很大差異。例如，在制藥和化妝品行業(yè)，盡管它們的產(chǎn)品是細(xì)粉末顆粒，甚至有些產(chǎn)品具有相同的成分，但它們的生產(chǎn)法規(guī)、安全問題和質(zhì)量控制是完全不同的。至于其他行業(yè)，差距甚至更大。一些行業(yè)使用高強(qiáng)度、高硬度材料，另一些行業(yè)生產(chǎn)吸濕性強(qiáng)的材料，此外，添加劑制造業(yè)將使用4~5.6kg/m2的超重粉末。
退一萬步說，即使在同一個(gè)行業(yè)，不同的用戶也會(huì)有不同的需求，例如，有些人想要更完整的自動(dòng)化;有些人想要一個(gè)更干凈的工作環(huán)境和更低的勞動(dòng)力和管理成本。有些人的目標(biāo)是增加產(chǎn)量。不同的生產(chǎn)條件使得許多運(yùn)輸方式不可能涵蓋所有方面，但這些往往無法避開有經(jīng)驗(yàn)的真空運(yùn)輸設(shè)備制造商。
首先要知道的是，真空運(yùn)輸本身有以下優(yōu)點(diǎn):
1.從根本上解決生產(chǎn)中的粉塵污染問題;
2.徹底消除材料靜電;
3.自動(dòng)化操作，節(jié)省勞動(dòng)力;
4.結(jié)構(gòu)緊湊，模塊化設(shè)計(jì)，安裝方便;
5.輸送效率高。
因此，真空運(yùn)輸本身已經(jīng)能夠滿足上述許多生產(chǎn)要求。
柱式真空接收器適用于需要將物料從地面運(yùn)輸?shù)郊庸せ虬b設(shè)備的應(yīng)用。
然而，對(duì)于產(chǎn)品差異大的行業(yè)同行，真空輸送設(shè)備也可以進(jìn)行定制以適應(yīng)該行業(yè)。例如，對(duì)應(yīng)于不同材料和運(yùn)輸過程的真空源是不同的。對(duì)于塑料顆粒等較輕的產(chǎn)品，真空泵可以是渦輪風(fēng)扇。對(duì)于較重的粉末，需要真空發(fā)生器、羅茨真空泵、水循環(huán)真空泵和其他高海拔、高風(fēng)量的設(shè)備來完成傳輸。
此外，真空輸送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)條件進(jìn)行調(diào)整。例如，在制藥和其他行業(yè)，一些藥物需要涂上蠟。雖然送蠟的過程很簡(jiǎn)單，但蠟會(huì)被包裹起來