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磁力驅(qū)動泵用靜密封代替動密封，徹底解決了泄漏問題。主要用于運輸有毒、有害、易燃、易爆、腐蝕性和貴重液體。目前，生產(chǎn)中廣泛使用的磁力驅(qū)動泵有磁力驅(qū)動離心泵。下面介紹目前使用的磁力驅(qū)動離心泵。　　1.設(shè)備的基本知識　　1.1工作原理　　電機(jī)通過聯(lián)軸器連接到外部磁性轉(zhuǎn)子，葉輪連接到內(nèi)磁轉(zhuǎn)子。內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和外磁轉(zhuǎn)子之間設(shè)有完全密封的隔離套，隔離套緊固在泵蓋上，泵輸送的介質(zhì)以靜態(tài)密封的方式密封在泵體內(nèi)，不會泄漏出去。當(dāng)外磁轉(zhuǎn)子在電機(jī)驅(qū)動下轉(zhuǎn)動時，由于內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子的永磁磁極之間的相互吸引和排斥，帶動內(nèi)磁轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動，從而帶動泵軸轉(zhuǎn)動，達(dá)到輸送液體的工作目的。　　1.2設(shè)備結(jié)構(gòu)　　磁力泵主要由外殼(泵蓋、泵體等)組成。外磁轉(zhuǎn)子，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，隔離套，軸，軸承等。　　1.3主要績效指標(biāo)　　主要參數(shù)包括:流量、升力、轉(zhuǎn)速、功率和效率。　　1.4設(shè)備的用途　　用于運輸有毒、有害、易燃、易爆、腐蝕性和貴重液體。　　2.開始和停止的步驟　　磁力泵嚴(yán)格要求在運行過程中不要空轉(zhuǎn)。空轉(zhuǎn)一小段時間，甚至幾秒鐘，都會導(dǎo)致泵軸斷裂，軸承和隔離套損壞，內(nèi)外磁鋼消磁。　　磁力泵輸送的介質(zhì)不允許含有鐵磁性雜質(zhì)和硬雜質(zhì)。磁力泵不允許在低于30%的額定值流量下運行。　　2.1啟動前的檢查和準(zhǔn)備　　(1)準(zhǔn)備必要的驅(qū)動工具:氣門鉤、扳手等。　　(2)檢查泵各連接部分的螺絲是否擰緊，電機(jī)接地線是否完好，閥門是否靈活好用。　　(3)帶滾動軸承箱的磁力泵，檢查油量和質(zhì)量符合要求。　　(4)盤車無卡澀現(xiàn)象和異常噪音。　　2.2引導(dǎo)步驟　　(1)打開入口閥和泵。　　(2)打開排氣閥完全排氣。　　(3)完全打開泵的出口閥，然后關(guān)閉。　　(4)啟動電機(jī)，檢查電流和壓力。　　(5)出口壓力穩(wěn)定后，慢慢打開出口閥，控制出口壓力。　　2.3日常檢查和維護(hù)　　(1)檢查設(shè)備有無異常噪音、振動和緊固件松動。　　(2)主要檢查電流、溫升和出口壓力是否正常，...

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真空泵是非常重要的機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)中。真空泵也有很多種。你對不同種類真空泵的工作原理了解多少?下文小編對真空泵的幾種類型進(jìn)行了分類，并介紹了真空泵的特點、工作原理和應(yīng)用范圍。　　1.螺桿真空泵　　除了容積式泵的共同特點之外，螺桿真空泵還可以應(yīng)用于許多不允許液體攪拌和旋轉(zhuǎn)的場合，因為它具有軸向流動連續(xù)且均勻、脈動小、內(nèi)部速度低以及允許更多空氣和其他氣體混合的優(yōu)點。　　適用范圍:廣泛應(yīng)用于石油、化工、化纖、電力、海洋平臺工程、造船、精密機(jī)床、食品等工業(yè)部門。　　2.齒輪真空泵　　齒輪真空泵的特點:①結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉;②工作要求低;③應(yīng)用廣泛;③端蓋和齒輪的每個齒槽形成許多固定的密封工作腔，只能作為定量泵使用④重量輕、工藝性好、價格低、自吸能力強(qiáng)、對油污不敏感、轉(zhuǎn)速范圍大、抗沖擊負(fù)荷、維修方便、工作可靠;⑤徑向力不平衡，流量脈動大，噪音大，效率低，零件互換性差，磨損后難以修復(fù)，不能作為變量泵使用。　　適用范圍:一般運輸潤滑液體，如燃油和石油部門的潤滑油;它在機(jī)械工業(yè)中用作中速小作用力液壓系統(tǒng)和潤滑油系統(tǒng)的輔助油泵。它可用于輸送高粘度材料，如尼龍、聚乙烯、聚丙烯和化學(xué)工業(yè)中的其他熔融樹脂。　　3.葉片式真空泵　　葉片式真空泵的特點:輸出流量比齒輪泵更均勻，運行平穩(wěn)，噪音小。工作壓力高，容積效率也高。單作用葉片泵易于實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。雙作用葉片泵使用壽命長，因為轉(zhuǎn)子上的徑向液壓平衡。然而，葉片泵自吸能力差，對油污敏感，葉片容易被雜質(zhì)卡住，工作可靠性差。結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造精度要求高，成本高。　　用途:適用于中等粘度液體。　　4.旋片式真空泵　　旋片式真空泵體積小、重量輕、噪音低。有一個氣鎮(zhèn)閥門可以去除少量的水蒸氣。在環(huán)境溫度從5℃到40℃的范圍內(nèi)，入口壓力小于1.3×103帕的條件下，允許長期連續(xù)運行。當(dāng)泵送氣體的相對濕度超過90%時，應(yīng)打開氣鎮(zhèn)閥。配有自動防回油單向閥，啟...

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水環(huán)真空泵是一種廣泛用于催化劑生產(chǎn)的氣體輸送設(shè)備。通常與帶式過濾器(帶式輸送機(jī))結(jié)合使用，利用自身形成的負(fù)壓條件提取不凝、不溶于水、無顆粒的氣體，達(dá)到真空過濾的目的。　　1.設(shè)備的基本知識　　1.1工作原理　　水環(huán)真空泵屬于變?nèi)菡婵毡谩Ｈ~輪偏心安裝在圓形泵體內(nèi)。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，注入水環(huán)泵體內(nèi)的液體形成旋轉(zhuǎn)液環(huán)、液環(huán)內(nèi)表面，葉輪輪轂形成月牙形空間，相鄰葉片之間的泵腔容積周期性地增大和減小，以達(dá)到吸入、壓縮和排出的目的。　　1.2設(shè)備結(jié)構(gòu)　　水環(huán)真空泵主要由泵體、葉輪、軸、軸承、配流盤、軸封、供水管道、自動排水閥等組成。　　1.3主要績效指標(biāo)　　主要參數(shù)包括:工作流體流量、排氣體積、最大真空度、轉(zhuǎn)速和功率。　　1.4設(shè)備的用途　　帶過濾器的真空泵。　　2.開始和停止步驟　　2.1啟動前的檢查和準(zhǔn)備　　(1)準(zhǔn)備必要的啟動工具:閥鉤、扳手等。　　(2)檢查泵各連接部分的螺絲是否擰緊，電機(jī)接地線是否完好，閥門是否靈活好用。　　(3)通過供水管道向真空泵供水并沖洗，手動旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，然后通過排水管道排放污水。　　(4) 點試電機(jī)轉(zhuǎn)向以確保正確轉(zhuǎn)向。　　2.2引導(dǎo)步驟　　(1)打開進(jìn)氣門。　　(2)當(dāng)自動排水閥沒有水流出時，啟動電機(jī)和泵。同時，打開工作供水閥，使真空壓力表的指針接近0兆帕(表壓)。當(dāng)泵的絕對吸入壓力降低時，指針移動到負(fù)值(讀數(shù)在0-0.003兆帕之間)。　　(3)如果供水在軸封外部，調(diào)整軸封供水閥，使軸封供水壓力表的讀數(shù)在0.02 ~ 0.04兆帕和0.04兆帕之間。打開真空泵的工作供水閥向泵供水(如果是軸封供水，同時打開軸封供水閥)。當(dāng)液體流出自動排水閥時，關(guān)閉工作供水閥。　　2.3日常巡視檢查和維護(hù)　　(1)檢查設(shè)備有無異常噪音、振動和緊固件松動。　　(2)檢查電源電壓和電流是否正常。　　(3)檢查軸承溫度正常，實測溫度不超過75℃。　　(4)檢查真空泵的供水是否正常。如...

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據(jù)中國石化行業(yè)統(tǒng)計，80%以上的深圳離心泵廠家采用機(jī)械密封。由于工況不同，離心泵在輸送物料的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)機(jī)械密封處的物料泄漏，污染環(huán)境，浪費能源。　　機(jī)械密封是離心泵的主要易損部件之一，因此大多數(shù)泵的故障都是由密封失效引起的。據(jù)統(tǒng)計，機(jī)械密封故障引起的泵故障占設(shè)備故障率的50%以上，因此有必要對離心泵機(jī)械密封泄漏進(jìn)行分析和改進(jìn)，以降低泵的故障率。　　一、離心泵的工作原理和機(jī)械密封裝置的作用　　離心泵通過電機(jī)和聯(lián)軸器使葉輪高速旋轉(zhuǎn)。葉片之間的液體被葉片推動。在離心力的作用下，泵中的液體不斷從中心向四周拋擲。當(dāng)泵中的液體從葉輪中心拋向邊緣時，在中心形成低壓區(qū)。由于液體進(jìn)入泵前的壓力大于泵吸入口的壓力，在壓力差的作用下，液體通過吸入管被連續(xù)吸入泵內(nèi)，以補(bǔ)充排出液體的位置。只要葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，液體就會不斷地被吸入和排出。　　當(dāng)泵軸穿過泵殼時，當(dāng)動部件和靜部件之間存在間隙時，泵中的液體將從間隙中泄漏出泵。如果吸入端是真空的，外部空氣會泄漏到泵中，嚴(yán)重影響泵的運行。為了減少泄漏，軸端密封裝置一般安裝在動靜間隙處。軸封裝置是離心泵的重要組成部分，直接關(guān)系到離心泵的正常運行。現(xiàn)在軸封裝置一般采用機(jī)械密封。　　二、機(jī)械密封的原理　　機(jī)械密封是一種軸向端面密封裝置，它依靠彈性元件移動，靜環(huán)端面密封副預(yù)緊和中壓壓縮彈性元件壓力來實現(xiàn)密封。　　機(jī)械密封通常由靜環(huán)、動環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。動環(huán)和靜環(huán)的端面形成一對摩擦副，動環(huán)通過密封室中液體的壓力將靜環(huán)的端面壓靠在兩環(huán)的端面上，并在兩環(huán)的端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)奶囟▔毫Γ⒈３謽O薄的液膜以達(dá)到密封的目的。　　當(dāng)泵不運行時，由擠壓元件產(chǎn)生的壓力可以確保泵的端面彼此接觸，確保密封介質(zhì)不泄漏，并防止雜質(zhì)進(jìn)入密封端面。密封圈密封動環(huán)和軸之間的間隙，密封靜環(huán)和壓蓋之間的間隙，并緩沖泵的振動和沖擊。機(jī)械密封在實際運行中不是一個孤立的部件，它是與泵的其他部件結(jié)合...

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當(dāng)離心泵在最小值流量下工作時，流體會在泵內(nèi)造成嚴(yán)重的回流，導(dǎo)致溫度上升和振動。　　抽空是離心泵故障的眾多原因之一。當(dāng)它發(fā)生時，將伴隨著以下條件:　　(1)、電機(jī)電流下降　　(2)、壓力波動　　③，流量異常波動　　(4)、噪音聲　　⑤泵體振動　　⑥泵缸溫度上升　　抽空是機(jī)械密封的最大敵人。　　泵抽空后或抽空過程中　　1)泵體振動大，機(jī)械密封會持續(xù)間歇碰撞靜環(huán)，導(dǎo)致泄漏。在嚴(yán)重的情況下，機(jī)械密封結(jié)構(gòu)會失效。　　2)機(jī)械密封的動態(tài)靜環(huán)壓縮是介質(zhì)壓力和彈簧預(yù)緊力的總和(開頭提到)。排空后，介質(zhì)壓力將不存在，動力靜環(huán)的接觸壓力將降低，密封將失效。　　3)泵抽空后，使用自沖洗方案(即用泵送介質(zhì)沖洗)的機(jī)械密封的動態(tài)靜環(huán)端面失去冷卻和潤滑，導(dǎo)致干摩擦和機(jī)械密封失效。參見本文中關(guān)于密封圈熱開裂的章節(jié)。　　離心泵抽空原因及相應(yīng)措施:　　①原因:離心泵入口漏氣　　措施:停泵，檢查離心泵入口管道和法蘭是否泄漏;　　(2)原因:離心泵入口堵塞　　措施:應(yīng)停泵檢查離心泵的泄漏入口管道、濾網(wǎng)和葉輪，吹掃后應(yīng)進(jìn)行檢修。　　③原因:離心泵進(jìn)口壓力不足　　措施:應(yīng)增加入口液位的背壓;　　④原因:離心泵入口介質(zhì)溫度過高，飽和蒸汽過高　　措施:降低介質(zhì)溫度，將離心泵內(nèi)的蒸汽完全排出。　　⑤原因:離心泵入口閥未打開或閥芯脫落　　措施:應(yīng)打開閥門或更換泵進(jìn)行維護(hù)。　　⑥。原因:離心泵出口開度太大(小)　　措施:應(yīng)適當(dāng)調(diào)整各閥門的開度。　　⑦原因:離心泵用水密封油　　措施:密封油箱應(yīng)脫水　　⑧原因:離心泵塔或容器液位低或無液位;　　措施:離心泵出口閥應(yīng)暫時關(guān)閉或停止泵處，直到液位上升。　　⑨原因:離心泵葉輪或內(nèi)部磨環(huán)磨損嚴(yán)重。　　措施:應(yīng)在適當(dāng)時候予以取代　　⑩原因:離心泵電機(jī)反轉(zhuǎn)　　措施:轉(zhuǎn)向應(yīng)及時調(diào)整。

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什么是氣蝕?　　當(dāng)泵內(nèi)液體的局部壓力降至臨界壓力時，液體中會產(chǎn)生氣泡。氣蝕是氣泡聚集、運動、分裂和消除的全過程。臨界壓力通常接近汽化壓力。　　氣蝕的危害是什么?　　過流部件腐蝕　　腐蝕有兩個原因:　　一是氣泡破裂時的高頻率(600 ~ 25000赫茲)沖擊和高達(dá)49兆帕的壓力造成金屬表面的機(jī)械剝蝕。　　第二是由于蒸發(fā)過程中釋放的熱量和溫差電池作用引起的水解。產(chǎn)生的氧氣氧化金屬并引起化學(xué)腐蝕。　　泵性能下降　　當(dāng)泵發(fā)生氣蝕時，葉輪中的能量交換被干擾和破壞。外部特性顯示為Q-H曲線、Q-P和Q-η曲線線下下降。在嚴(yán)重的情況下，泵中的流量將被中斷，無法工作。　　對于低比轉(zhuǎn)速，由于葉片空間流道又窄又長，一旦發(fā)生氣穴現(xiàn)象，氣泡將充滿整個流道，性能曲線將突然下降。　　對于中高特定速度，流道是短而寬的，因此氣泡需要從產(chǎn)生到發(fā)展到完全充滿流道的過渡過程。相應(yīng)的性能曲線開始緩慢下降，然后在急劇下降之前增加到某個值流量。　　在離心泵中最有可能發(fā)生氣蝕的地方　　在葉輪曲率最大的前蓋板處，靠近葉片入口邊緣的低壓側(cè);　　蝸形隔板舌的低壓側(cè)和擠壓室中入口邊緣附近的導(dǎo)葉;　　葉尖外圓與無前蓋板的高比轉(zhuǎn)數(shù)葉輪殼體和葉尖低壓側(cè)之間的密封間隙;　　多級泵中的第一級葉輪。　　提高抗氣蝕能力的措施　　1.提高離心泵抗氣蝕性能的措施　　改進(jìn)從泵的吸入口到葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計。增加流通面積;葉輪蓋板入口部分的曲率半徑增加，以減少液體流的急劇加速和減壓。適當(dāng)減小葉片入口的厚度，并使葉片入口變圓以使其接近流線型，也可以減少葉片頭部周圍流動的加速和減壓。提高葉輪和葉片進(jìn)口部分的表面光潔度，以減少阻力損失;葉片入口邊緣延伸到葉輪入口，從而液體流提前接收功，并且壓力增加。　　采用預(yù)感應(yīng)輪使液流在預(yù)感應(yīng)輪中提前做功，以增加液流的壓力。　　如果采用雙吸葉輪，使氣流同時從葉輪進(jìn)入兩側(cè)流出，則入口橫截面將加倍，入口流速將加倍。　　設(shè)計工...

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許多工廠都增加了真空泵系統(tǒng)，但我們不知道如何操作真空系統(tǒng)檢漏。今天我們將介紹定義和方法。　　一、泄漏率的定義和單位　　對于容積為v的容器，單位時間內(nèi)壓力變化δP與容器容積v的乘積為泄漏率:　　q=V *δP/δt　　常見的泄漏速率單位為: pa.m/s、mbar.l/s、torr.l/s　　泄漏率實際上反映了一定時間內(nèi)泄漏氣體分子的數(shù)量。嚴(yán)格地說，一個沒有泄漏的系統(tǒng)不是　　有。泄漏檢測的目的是將泄漏率控制在可接受的水平，而不影響系統(tǒng)的正常運行。　　幾種真空系統(tǒng)泄漏檢測方法及應(yīng)用　　(1)氣泡法檢漏　　將壓制好的試件浸入水箱中或使用肥皂泡法。氣泡可以反映泄漏率。這種方法通常用于檢測一些小物品。例如，工藝氣瓶泄漏檢測、配氣盤泄漏檢測、磁控靶泄漏檢測、弧源水冷座泄漏檢測、真空室水冷套泄漏檢測等。雖然不能定量檢測泄漏率的大小，但確定是否存在泄漏，是一種非常簡單有效的泄漏檢測方法。　　(2)壓降法檢漏　　增加正壓或?qū)⒃嚰檎婵罩烈欢▔毫Γ缓箨P(guān)閉閥門，通過真空計觀察單位時間內(nèi)的壓力變化。真空壓降法可用于評估泄漏率。泄漏檢測是一項非常重要的技術(shù)指標(biāo)，可以作為設(shè)備驗收的標(biāo)準(zhǔn)。　　(3)氣體檢測法檢漏　　氣體檢測方法可分為:氨檢漏法、鹵素檢漏法和氦質(zhì)譜檢漏法，其中氦質(zhì)譜檢漏法是最常用和最常見的。與其他氣體相比，氦有許多優(yōu)點，例如:不可燃、無毒、價格合適、非常輕、化學(xué)性質(zhì)惰性、氣體分子小等。　　使用檢漏儀:的注意事項　　掌握適當(dāng)?shù)膰娚鋾r間。　　泄漏檢測的順序。從上到下，從遠(yuǎn)到近吹。　　使用前需要校準(zhǔn)。

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真空系統(tǒng)是指由真空泵、真空計及各種零件通過管道以適當(dāng)?shù)姆绞铰?lián)接，組合成能達(dá)到一定真空度要求的裝置。真空系統(tǒng)的基本要求是都有哪些?　　1.在被抽器件或工作室內(nèi)獲得所需的極限真空和工作真空度。　　極限真空度是指器件在無漏放氣時所達(dá)到的真空度,工作真空度是指在器件進(jìn)行真空處理時所能維持的真空度。真空處理時往往要放出大量氣體，這時的工作真空度將顯著地低于極限真空度。極限真空度和工作真空度各有其重要性，它們從不同側(cè)面對器件質(zhì)量產(chǎn)生影響。例如在用氧化物陰極器件的排氣真空系統(tǒng)中，電10-2極除氣和陰極分解會大量出氣，如果工作真空度差，則可能出現(xiàn)電極被氧化及陰極激活欠佳的結(jié)果。但器件最后封離時已基本上無漏放氣，器件內(nèi)的真空度就取決于排氣真空系統(tǒng)的極限真空度。　　2.為獲得某一工作真空度所需的時間　　這時間決定于真空系統(tǒng)抽速的大小。提高抽速可縮短這一時間。大的工作室顯然需要大的抽速。有時工作室雖然不大，但由于漏放氣嚴(yán)重，則真空系統(tǒng)也需要大的抽速，否則大量的漏放氣將大大降低真空度，使系統(tǒng)無法工作。　　3.在被抽器件或工作室內(nèi)有合適的殘氣成分　　實踐證明，單純提高和保證極限真空度及工作真空度是不夠的，還應(yīng)對殘余氣體成分有一定的要求。例如真空攝像器件，為了保持在一年壽命期內(nèi)靈敏度的降低不大于巧，要求器件內(nèi)的殘余氣體的含氧量應(yīng)不高于10-2Pa 耐高壓的真空開關(guān)管內(nèi)，應(yīng)不含有碳?xì)浠衔锓肿拥鹊取Ｕ婵障到y(tǒng)的殘氣成分，如系統(tǒng)中無其它氣源，則主要取決于泵的特性。　　4.真空系統(tǒng)還必須結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、操作維護(hù)方便、價格便宜等　　要滿足這些要求，必須從泵的選擇、管道尺寸的確定及布置、裝配工藝等多方面綜合考慮。上述這些基本要求經(jīng)常是相互聯(lián)系的。例如，由于真空系統(tǒng)總不免存在有微漏現(xiàn)象，故采用抽速大的泵比抽速小的泵能獲得較好的工作真空度，但大的泵價格貴，耗水、耗電多，故有合理選擇的問題。儀器和小型的真空系統(tǒng)宜選...

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近半個世紀(jì)的歷史表明，電子設(shè)備的發(fā)展對人類社會起到了巨大的推動作用。每一種新電子設(shè)備的出現(xiàn)都對促進(jìn)科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)的發(fā)展起到了積極的作用。電子管的誕生是真空科學(xué)技術(shù)全面發(fā)展的結(jié)果。微電子器件的發(fā)展是基于超純材料和高精度微加工技術(shù)的改進(jìn)，其中許多都與真空技術(shù)有關(guān)。微電子設(shè)備是現(xiàn)代高速計算機(jī)和個人計算機(jī)的基礎(chǔ)。在當(dāng)今一些發(fā)達(dá)國家，微電子和計算機(jī)產(chǎn)業(yè)已經(jīng)超過能源、材料、交通和鋼鐵產(chǎn)業(yè)，在國民經(jīng)濟(jì)產(chǎn)值中占據(jù)首位。在電子工業(yè)和計算機(jī)工業(yè)的發(fā)展中，真空科學(xué)技術(shù)做出了重要貢獻(xiàn)。　　在未來，將有四個新的電器:一個多功能信息系統(tǒng)與多媒體彩電，電腦和聲音組合。具有真空冷凍和真空保存功能的冰箱;具有真空脫水功能的洗衣機(jī)和監(jiān)控室內(nèi)空氣新鮮度的空調(diào)。這些家用電器有的直接使用真空技術(shù)，有的間接使用真空技術(shù)獲得的加工結(jié)果。因為無論是計算機(jī)還是各種自動電器，它們的基礎(chǔ)都是微電子設(shè)備。其中最重要的是規(guī)模集成電路。如今，微電子器件幾乎成了家喻戶曉的詞，因為它在當(dāng)今人類社會的生產(chǎn)和生活中的作用無法與任何其他工業(yè)產(chǎn)品相提并論。微電子器件的發(fā)展將推動人類社會更快的進(jìn)步。微電子器件的發(fā)展趨勢是大規(guī)模集成電路，集成度越來越高，即芯片上功能元件的尺寸越來越小。摩爾定律描述了這個定律，同樣大小的芯片上的元件數(shù)量每18個月翻一番。過去20年一直如此，電子專家預(yù)測未來15年仍將如此。　　1.莫爾定律討論硅片上的元件密度，這是描述大規(guī)模集成電路信息處理能力的一個參數(shù)。根據(jù)國際商用機(jī)器公司1994年發(fā)表的一份特別報告，奇妙芯片:組件的尺寸越小，芯片的功能就越大。信息存儲密度為106位/cm2，可保存下30頁論文;108位/cm2，可存儲10本300頁的書籍;1010位/cm2，1000本書;1012位/cm2，存儲100，000本書，在3.5英寸的磁盤上可以存儲500萬本書。這幾乎是我國省級圖書館的全部藏書。從這個估計可以看出，隨著...

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爪式干式真空泵　　正確掌握爪式干式真空泵的維護(hù)要求，可以減少因維護(hù)不足而造成的設(shè)備故障。　　爪式干式真空泵的維護(hù)程序　　1.操作注意事項　　(1)每次啟動前檢查設(shè)備和管道的正常連接。　　(2)起動前，確認(rèn)進(jìn)氣管和排氣管中沒有異物，并打開排氣管閥以防止壓力增大。　　(3)真空泵啟動后，再次打開進(jìn)氣管道閥門，防止異物進(jìn)入堵塞腔體。　　(4)觀察油位窗口，檢查潤滑油確保充足　　(5)對于含有粘性物質(zhì)或灰塵的工作條件，應(yīng)定期清潔濾網(wǎng)和泵室。建議每次停泵前進(jìn)行清洗　　(6)如果在間歇條件下停機(jī)后啟動不平穩(wěn)，應(yīng)打開電機(jī)蓋，使電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)5-10圈，或吹蒸汽10分鐘　　(7)當(dāng)抽出可冷凝氣體或環(huán)境濕度過高時，應(yīng)在停泵前引入適量的干燥空氣，并排空泵腔。　　(8)長時間停泵時，關(guān)閉進(jìn)氣閥，啟動真空泵20分鐘后關(guān)閉排氣口，然后停泵以避免水汽進(jìn)入　　(9)運行中確保循環(huán)冷卻水的數(shù)量和溫度符合技術(shù)要求。如遇斷水，請停泵;　　(10)當(dāng)環(huán)境溫度低于零時，循環(huán)冷卻水應(yīng)在泵停止時流動，以防止空腔凍結(jié)和破裂。　　(11)對于含有可冷凝氣體的工作條件，排氣管必須低于排氣口。排氣口朝上，與三通連接，與回收罐連接。　　2.潤滑系統(tǒng)的維護(hù)　　(1)注入齒輪箱加的潤滑油品牌為32#或46#機(jī)械潤滑油，首次運行每10個工作日更換一次。此后，潤滑油將每年更換一次。每天定期檢查油位，油位應(yīng)保持在1/2至3/4之間。如果低于此標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)予以補(bǔ)充加。　　(2)每個軸承蓋需要加加注≤5mL的潤滑脂，潤滑脂不應(yīng)過多。潤滑油應(yīng)連續(xù)使用半年或間歇使用一年后更換。　　2離心機(jī)操作中的注意事項　　(1)每班定期檢查所有機(jī)械部件的緊固情況(螺釘和螺母是否松動)和機(jī)械傳動部件的潤滑情況(潤滑是否良好)。　　(2)通電后，啟動機(jī)器前，檢查刮刀位置。在關(guān)機(jī)狀態(tài)下，首先按下停止按鈕，然后按下放電按鈕。此時，鏟運機(jī)旋轉(zhuǎn)并復(fù)位，以檢查鏟運機(jī)的操作。　　(...