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2020 - 07 - 08
我公司生產的系列真空泵常用的行業有手機行業、吸塑行業、真空熱處理、化工、醫藥、電工、焊接、食品包裝行業等。  但是,無論哪個品牌的真空泵使用一段時間,都需要進行一些日常維護和清洗,這不僅可以延長真空泵的使用壽命,還可以改善真空泵的良好工作環境。那么,在使用真空泵的過程中,有時真空不足是有原因的,那么為什么會出現這些問題呢?解決這些問題的可靠方法是什么?真空泵品牌的技術工程師用多年的經驗和客戶的反饋給我們解決了問題。  以下是對問題和原因的分析:  1.真空泵過載,電機燒毀。電機內軸承損壞*泵頭卡住*電機線圈燒毀*泵頭聯軸器與電機聯軸器配合過緊  2.真空泵抽油和噴油。排氣過濾器故障  3.真空泵不足。葉片磨損或不能扔掉*密封件老化和泄漏*真空泵油太小*管道泄漏或進氣口堵塞。  4.真空泵有異常噪音。葉片損壞*軸承損壞*端蓋和轉子磨損*電機軸承損壞  5.真空泵溫度高。機油積碳堵塞油路*軸承損壞*轉子和端蓋磨損*冷卻風扇斷裂*冷卻油管堵塞  6.真空泵漏油。密封老化,排氣過濾器老化失效  以上是我整理的資料,希望對你有所幫助。如果你想知道更多,請打電話給我們水環真空泵公司詢問產品信息。
2020 - 07 - 13
根據真空泵的性能.在各種應用的真空系統中,各類泵可承扣如下一些工作:  1)主泵。在真空系統中,用來獲得所要求的真空度的真空泵。  2)粗抽泵。從大氣壓開始,降低系統的壓力,達到另一抽氣系統開始工作的真空泵。  3)前級泵。用以使另一個泵的前級壓力維持在其最高許可的前級壓力以下的真空泵。前級泵也可以做粗抽泵使用。  4)維持泵。在真空水環真空泵系統中,當抽氣量很小時,不能有效地利用主要前級泵。為此,在真空系統中配置一種容最較小的輔助前級泵,維持主泵正常工作,或維持已抽空的容器所需之低壓的真空泵。  5)粗(低)真空泵。從大氣壓開始.降低容器壓力且工作在低真空范圍的真空泵。  6)高真空泵。在高真空范圍內工作的真空泵。  7)超高真空泵。在超高真空范圍內工作的真空泵。  真空泵常旋片真空泵用的行業有手機行業、吸塑行業、真空熱處理、化工、醫藥、電工、焊接、食品包裝行業等。但是,無論哪個品牌的真空泵使用一段時間,都需要進行一些日常維護和清洗,這不僅可以延長真空泵的使用壽命,還可以改善真空泵的良好工作環境。那么,在使用真空泵的過程中,有時真空不足是有原因的,那么為什么會出現這些問題呢?  1.真空泵過載,電機燒毀。電機內軸承損壞*泵頭卡住*羅茨真空泵電機線圈燒毀*泵頭聯軸器與電機聯軸器配合過緊  2.真空泵抽油和噴油。排氣過濾器故障  3.真空泵不足。葉片磨損或不能扔掉*密封件老化和泄漏*...
2020 - 07 - 16
新購買的旋片真空泵在使用前必須充分理解旋片真空泵的詳細情況。不正確的操作方法,包括系統的連接、安裝方法、啟動、操作和其他注意事項,容易損壞真空泵。  1.旋片真空泵的極限壓力測定,旋片真空泵的極限壓力請使用壓縮真空計直接在泵的吸入口測量。第一次使用泵后,長時間使用后,使用新的油后,關閉吸氣口至少1小時后,旋片真空泵達到工作溫度和泵,將油完全脫氣,測量極限壓力。  2.旋片真空泵的電氣配線,水環真空泵旋片真空泵的電線必須由專業電工執行,使用適當的電機過載保護。單相220V50HZ真空泵必須確保電壓在220V10%的范圍內。電壓低于220V時,必須安裝交流電源調節器。請勿在低壓和高壓下長時間工作,以免電機損壞。  旋片真空泵的三相異步電動機接線結束后,必須檢查電動機的旋轉。電動機的正確旋轉方向是電動機軸的旋轉方向從電動機的風扇側逆時針旋轉的方向。  3.旋片真空泵的系統連接,旋片真空泵的吸氣旋片真空泵管請切斷為吸入口的尺寸以上盡可能短的尺寸,螺紋接頭請采用真空密封。如果泵送的氣體中含有灰塵,必須在泵的入口端安裝灰塵過濾器。  旋片真空泵是容積泵,通過旋轉式在泵室連續運轉,吸入氣體進行壓縮,最后從排氣口排出。泵主要由定子、轉子、旋轉板等構成,轉子偏心地組裝在定子室中。轉子槽有兩張轉子,轉子之間放有轉子彈簧。定子的供排氣口被轉子和座椅分離成兩部分。  轉子在定子腔內旋轉時,轉子在彈簧張力和...
2020 - 07 - 21
在驅動力的作用下,真空泵的油霧分離器從一側穿過油氣混合物中的濾紙和真空泵的油霧分離器的棉油被截留,從而實現氣體和真空油的分離過程。過濾后的真空泵油隨回油管循環使用,無油廢氣排放,達到無污染、清潔的效果。如何更換真空泵油霧分離器?  1.真空泵運行時檢查:檢查真空泵油霧分離器壓力表是否堵塞。當壓力表讀數在紅色區域時,這意味著油霧分離器堵塞,必須更換。  2.如果油霧分離器沒有壓力表,油霧分離器的電阻通過水環真空泵驅動電機電流的變化來測量。真空泵的驅動電機或流量消耗的電流減少,表明油霧分離器堵塞,必須更換。  3.如果真空泵油霧分離器壓力表指示的壓力低于正常值,或者驅動電機消耗的電流低于正常值,則油霧分離器損壞,需要更換。  4.如果排出的氣體含有油,必須更換,因為油霧分離器堵塞或損壞。真空泵的油霧分離器不能徹底清洗,堵塞的油霧分離器必須更換。  5.在更換真空泵的油霧分離器之前,請關閉真空泵并切斷電源,以確保旋片真空泵真空泵達到大氣壓。從油箱上打開通風蓋板,用專用內部六用途扳手拆下通風過濾器,并將帶密封圈的新油霧分離器的開口端安裝在油箱中的正確位置。  羅茨真空泵最大的優點是在較低的入口壓力下具有較高的泵送速率,并且可以達到相對較高的真空泵極限。因此,羅茨真空泵的運行性能穩定,使用壽命長,維護成本低,受到大家的歡迎。然而,也發現羅茨真空泵必須停止每次在生產活動中添加潤滑油,這影響生產...
2020 - 07 - 27
螺桿真空泵如果不與前段泵組合使用,在很大的壓力范圍內有很大的吸引速度,對被吸引的瓦斯氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感,廣泛用于冶金、化學工業、食品、電鍍等行業。 真空泵是一種以多種方法在封閉空間中生成、改善、維持真空的裝置,可以定義為以機械、物理、化學或物理化學的方法對被吸引容器進行排氣而得到真空的裝置或設備。  1.仔細檢查油位位置,如不符合規定要求進行調整。 真空泵運轉時,請以油位成為油標的中心為標準。  2.油交換期限根據實際的使用條件和能否滿足性能要求等情況,由用戶適當決定。 一般情況下,新的真空泵在排出清潔干燥的瓦斯氣體時,建議工作100小時左右來更換油。 等到油中看不到黑色金屬粉末之后,可以適當延長油交換期間。  3.要仔細檢查油質情況,發現油變質后立即更換新油,確保真空泵正常工作。  4.真空泵在工作的第一個月,用100小時更換潤滑油,然后每500小時更換一次油。  5、一般情況下,真空泵工作2000小時后,進行檢查,檢查位置密封的劣化程度,檢查排氣閥座是否破裂,去除閥座及排氣閥座上沉淀的污垢。 清洗真空泵腔內的整個零配件(轉子、旋轉片、彈簧等)。 一般用汽油清洗、干燥。 洗凈橡膠類之后,請用干布擦拭。 清洗組裝時,請輕輕取出,避免損傷。  6.在軸承體內加入軸承潤滑油,觀察油位在油標中心線,潤滑油應及時更換或補充。  7.檢查真空泵的管路及結合處是否松動。 用手轉動真...
2020 - 08 - 03
螺桿真空泵結構簡單、緊湊,不需要任何工作介質,因此不會產生油污染或污水排出,節能削減效果顯著的螺桿真空泵的螺桿與泵體之間存在一定的間隙,其自身真空度高,噪音低,冷凝性氣體(例如從能夠吸引含有粉塵的氣體的大氣吸引到極限壓力5Pa,用一臺螺桿真空泵就能解決螺桿真空泵進行干式運轉,溶解酶的回收比較容易的螺桿真空泵能夠與羅茨泵構成真空系統,得到更高的極限真空度和排氣速度因此,在日常生活中,螺桿真空泵被廣泛應用于不同的行業領域。 在操作過程中,我們在使用螺桿真空泵時面臨著不同的難題,其中螺桿真空泵的空蝕現象比較容易在我們的工作中出現。 對于螺桿真空泵的空蝕現象,大家還不清楚如何說氣濁現象,螺桿真空泵汽蝕現象的表現是什么?螺桿真空泵的空蝕現象是如何引起的? 螺桿真空泵空蝕的原因是什么? 懷著種種疑問,我們一起探討一下螺桿真空泵的汽蝕現象。  實際上,這種汽蝕現象是水力機械經常發生的高噪聲和破壞性高的普遍現象。 之所以形成螺桿真空泵的空蝕現象,是因為利用液體自身的動力功能,當運動液體的部分壓力低于該溫度下的氣化壓力時,液體開始自動氣化而產生氣泡,在這些氣泡中充滿了液體的蒸汽和至少部分溶于液體的氣體。 氣泡隨著運動液體達到靜壓,壓力持續增加,在超過臨界壓力的區域,氣泡中的蒸汽突然凝結,氣泡被破壞。 氣泡中的壓力遠低于臨界壓力或接近臨界壓力,但由于外部壓力相對較大,氣泡破裂時,周圍液體以快速流向氣泡...
2020 - 08 - 07
一.什么是乳化現象?  從物理學的角度來看,可以理解,由于表面活性劑的作用,兩種不能混合在一起的液體可以混合在一起的現象稱為乳化現象。  二、真空泵油乳化的原因  在真空泵運行期間,可能會吸入腐蝕性氣體或空氣以及含有水蒸氣的冷氣。然后腐蝕性氣體會腐蝕泵中的金屬部件,然后與真空泵油發生化學變化,而空氣和含有水蒸氣的冷氣也會導致真空泵油乳化。  三、真空泵油的乳化效果  真空泵被廣泛使用。從真空泵油乳化的原因來看,在醫藥、食品、陶瓷等行業使用真空泵的單調過程中,乳化現象會更短暫地發生。在真空脫水過程中,大量的水蒸氣和冷凝氣體會排放到泵油中,因此必然會出現油乳化現象。  四.真空泵油乳化損壞  真空泵油的乳化不僅影響泵油的使用壽命,還會降低極限壓力,這是普通真空泵的缺點之一。嚴重影響真空泵的正常運行。  五、真空泵油防乳化措施  防止真空泵油乳化的最簡單方法是選擇抗乳化泵油。抗乳化性好的泵油油水分離能力強,水蒸氣和冷凝氣體可通過開氣鎮閥排除部分水蒸氣。我們可以簡單地記住,低粘度泵油的抗乳化能力優于高粘度泵油。添加添加劑的泵油效果比不添加添加劑的泵油效果更顯著。  六.真空泵油的清洗方法  1.加油窗必須干凈。禁止暴曬和露天存放。它應該藏在暗處。  2.加油器具必須是專用設備,不應是裝有其他油或溶劑的容器;抽水。  3.取油或裝油時,必須清除桶蓋周圍的小雨,以免雜物混入油中,造成泵磨損。 ...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1254
在塑膠造粒過程中,為解決環保問題,建議選用干式真空泵或無油真空泵,這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優勢,符合環保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點:無油設計,避免了油污染問題,同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低,能耗低,且維護簡便。優勢:在塑膠造粒過程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發物,提升塑料顆粒的品質,同時符合環保要求。無油真...
發布時間: 2020 - 03 - 06
來源: 115
根據水環真空泵的說法,它是一種利用機械能實現無內壓縮的真空泵。因此,對真空度的要求相對較高。如果真空度不夠高,真空泵的使用會受到影響。因此,應對產品進行檢查,找出故障原因并予以糾正。  1.水環真空泵冷卻水流量不足:應增加冷卻水流量。  2.裝配不當會導致轉子軸向位移,導致單側磨損:應將其拆卸下來進行檢查并重新裝配。  3.吸入硬物磨損真空泵本體:拆卸水環真空泵,去除硬物,修理或更換劃傷的零件。  4.真空泵的溫度太高:泵送氣體的溫度太高。讓氣體在進入真空泵之前冷卻進入;應使用冷卻水或電風扇來冷卻溫度。同時,檢查相關零件的配合間隙,并根據規定的精度要求進行修理或更換。  5.水環真空泵本身會泄漏空氣:泵本身密封不嚴,會在軸封處泄漏空氣。應該更換空氣閥件。如果密封圈泄漏,檢查所有密封件的密封情況,并更換損壞的密封圈。如果氣動閥墊圈損壞或未擰緊,更換墊圈并擰緊氣動閥。當真空泵中的隔膜被壓入時,干涉太大,導致真空泵腔變形并泄漏氣體。應該修理或更換真空泵腔。漏氣是由于真空泵端面油密封不良造成的。應拆卸端蓋,檢查是否有雜物或不平,然后清洗或修理。  6.真空泵油有一個問題:如果油位太低,在油痕中間的管路中加入足夠的油;如果機油被污染和變質,請更換新的機油。如果油的品牌不匹配,應更換指定品牌的真空泵油。油道堵塞,水環真空泵室不能保持適當的油量。檢查油路和油閥的進油量,保持油路暢通。  7.水環泵的進、出口氣體介質壓力差過大:如果干式泵需要檢查閥門是否失效,如果失效的出口壓力可能過高,如果濕式泵過高,出口水封壓力可能過高,或者出口管徑過小、彎頭過多會增加出口阻力,根據實際情況排除。  8.轉子和轉子之間或轉子和外殼之間的間隙太大,空氣溫度太高:如果是濕泵,冷水可以注入進氣口,如果是干泵,在出氣口增加一個冷卻器來降低空氣溫度。  另外,水環真空泵的磨損或加工不良會導致配合間隙過大和真空度不...
發布時間: 2020 - 03 - 06
來源: 57
真空泵在其工作壓力下,應及時排出真空設備過程中產生的所有氣體。真空泵的正確組合。因為真空泵具有選擇性泵送,有時一個泵不能滿足泵送要求,需要組合和補充幾個泵來滿足泵送要求。例如,鈦升華泵對于氫氣具有較高的泵送速度,但是不能泵送氦氣,而三極濺射離子泵(或雙極不對稱陰極濺射離子泵)對于氬氣具有一定的泵送速度,并且兩者的結合將導致真空裝置具有更好的真空度。  真空泵不能在大氣壓下工作,需要預抽真空。一些真空泵的出口壓力低于大氣壓,需要前置泵。因此,所有泵都需要組合使用。真空設備對油污染的要求。如果設備嚴格要求無油,應選用各種非油泵,如:水環泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。如果要求不嚴格,可以選擇油泵,并采取一些防止油污染的措施,如增加冷阱、擋板、油阱等。也能滿足清潔真空的要求。  真空泵應安裝在堅實的地面上,周圍應留有足夠的空間,便于檢查、維護和保養。基礎應保持在真空泵底座下方的水平位置。建議在底座的四個角上安裝緩沖橡膠或螺栓,以確保真空泵的平穩運行和低振動。  真空泵與系統之間的連接管道應密封可靠。對于小型真空泵,金屬管道連接墊圈應由耐油橡膠制成。對于小型真空泵,應采用真空軟管連接。管道直徑不應小于真空泵的吸入直徑,管道應短,彎頭少。真空泵密封環境的具體操作如下:  1、機械密封裝置;  (1)動環和靜環的表面應光滑干凈,無劃痕,密封面的平整度應保持在0.87um以內.  (2)水環真空泵密封裝置處的軸徑向跳動應小于0.03毫米  (3)彈簧無裂紋、銹蝕等缺陷,彈簧兩端面與中心線的垂直度偏差應小于5/1000,同一機械密封中彈簧之間的自由高度差不應大于0.5 mm  (4)動環和靜環密封端面的鋼包偏差不大于0.02毫米,兩個端面的不平行度不大于0.04毫米  2.浮環密封裝置:  (1)支撐環、浮動環和浮動環安裝在軸上的部分應光滑無損;浮動環和支撐環的密封端面應進行彩色涂...
發布時間: 2020 - 03 - 06
來源: 60
一、當真空泵正常運行和使用時,每三天檢查以下內容:  a、泵油在光標范圍內。  b .泵油是否變黃、變黑、渾濁。  c .是否有異常聲音。  d .真空泵運行時是否漏油。  二、如果真空泵過濾金屬網,應該每周打開一次,以清潔和過濾雜質。如果濾網不能過濾雜質,更換過濾器和密封墊。  三、設備定期維護注意泵油隨泵運轉不良,因此需要通過油窗了解臟污程度和粘度,并及時更換泵油。泵油更換周期:每六個月更換一次油并清洗一次。泵油的更換步驟如下:  a、打開泵的吸入管,5秒鐘后開始工作。泵中剩余的泵油可以輕松清除。  b、首先拆下排氣管,然后打開油閥,然后倒出泵油。  c、關閉放油閥,從注油口注入新的真空泵油。  d、如果泵油污染很嚴重,必須添加一些新的泵油,通過幾分鐘的操作來清洗它,如果一次清洗不到位,必須反復清洗幾次以上。  e、更換新泵油后,讓泵啟動運行,并在溫度升高后,確認真空極限壓力。  f 、維護期間應清潔濾網。  四、操作說明  a、真空泵在長期運行過程中會產生高溫(40 -80度)。因此,在電機和泵體運行后冷卻至正常溫度或停止運行之前,不能接觸表面。  b、工作中出現緊急情況時,總電源關閉后,保修立即解決。  c、設備如有異常應立即停止運行,禁止強灌,連續帶病工作。  d、非維修人員嚴禁拆卸真空泵廠原有零件。  e 、用于維護和修理設備的布條和抹布應集中放置在指定的堆放位置,以防止泵內有雜物進入。
發布時間: 2020 - 03 - 05
來源: 57
螺桿真空泵作為一種常見的引起真空泵的機械設備,是一種能產生清潔真空泵蒸汽的機械設備,特別是其呼吸、排氣管等功能在應用中有明顯的體現。如何進行螺桿真空泵潤滑的實際操作?什么材料被用來制造螺桿真空泵?現在讓我們來看看。  1.在所有正常工作標準下,如果螺桿真空泵運行時間為20000小時或3年后,應立即清除滾動軸承和票據室空間中的廢棄植物油和污垢,并注入新的植物油。  2.如果工作標準更極端,那么使用螺桿真空泵,減少潤滑油去除周期時間。  3.植物油應占滾動軸承室內空間的50%和滾動軸承蓋室內空間的65%。  什么材料被用來制造螺桿真空泵?  1.過流元件用不銹鋼板:適用于螺桿真空泵外殼、圓盤、離心葉輪等。  2.灰鑄鐵:這種材料具有優異的減震性能,能合理吸收設備振動的動能。潤濕性、傳熱性、鍛造性、流動性優良,線收縮和體積收縮小,鑄件不易開裂。  3.球墨鑄鐵件:綜合型可接近鋼,具有很強的承載能力、延展性和高耐磨性。  4.全不銹鋼板:適用于螺桿真空泵外殼、圓盤、離心葉輪、泵蓋、泵軸、連接管、上氣水分離器等。  5.離心葉輪用不銹鋼板:304不銹鋼板、316不銹鋼板和316L不銹鋼板。  請記住,為了讓螺桿真空泵快速運行,沒有必要隨意添加潤滑脂。不僅要加入一定量的潤滑脂,而且要很好地控制供油時間和頻率。只有在適當的潤濕和實際操作下,才能提高使用效率和使用壽命。
發布時間: 2020 - 03 - 05
來源: 50
來自吸入口進入的螺桿真空泵的材料需要通過外部因素,例如管道摩擦,這導致管道效率的高低。這時,可以通過泵的特性來調節管道,這樣不僅避免了額外的損失,而且達到了節約能耗的效果。  1、縮短螺桿真空泵管道長度  入口和出口管道的長度應盡量縮短。然而,當水源和水池之間的地形平坦時,管道的縮短將不可避免地增加引水渠道、進入水池和泵房的數量。在平坦的地面上安裝一個小型泵站,或在半井上安裝水泵,并將管道排成一條直線,可以縮短泵站內管道的長度,節省彎頭,減少水頭損失。提高管道內壁的平整度可以降低管道的阻力損失。  2、合理確定螺桿真空泵的管徑  管徑的大小影響螺桿真空泵的效率。實踐證明,管徑過大而管徑過小是不經濟的。當確定管道長度和流體時,管道直徑選擇較大,流量較小,水頭損失較小,但管道投資較高。為了減少管道損失,應合理確定管徑。如果管徑太小,管頭損失會增加。為了提高管道的效率,可以根據經濟管徑考慮更換管道。  3、減少管道配件  管道注釋中的部分阻力指數相當大,導致了較大的水力梯度。因此,應盡量減少不必要的內部管件。管道要求嚴密密封,否則會影響真空度。當螺桿真空泵管道發生變化時,應考慮連接的施工質量。          深圳螺桿真空泵廠家恒才機電提供專業的真空泵機組安裝方案。恒才機電真空泵廠家主要產品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺桿真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系統等產品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck產品.真空泵廠家恒才機電憑借多年的生產制造經驗,一流的技術人員,完善的售后渠道使得產品質量多年來保持穩定可靠。恒才機電廠家期待與各位同仁合作,更多真空泵知識請繼續關注我們恒才機電設備有限公司。螺桿真空...
發布時間: 2020 - 03 - 05
來源: 52
水環真空泵的壓力應滿足工藝的操作壓力。普通選擇泵的極限壓力比工藝要求低一個數量級。每臺泵都有一定的工作壓力范圍,因此,泵的工作點應選擇在此范圍內,不能超過允許的工作壓力長時間運行。在其壓力下,水環真空泵應該能夠排出真空設備過程中產生的所有氣體。  真空機組的選擇:當一臺泵不能滿足抽氣和真空的要求時,需要將幾臺泵組合起來,相互補償,以滿足工藝要求。一些真空料斗不能在大氣壓下工作,需要預真空。一些水環真空泵的出口壓力低于大氣壓,需要前級泵。因此,所有泵都需要組合使用。組合水環真空泵,我們稱之為水環真空泵機組,可以使真空系統獲得更好的真空度和排量。我們應該正確選擇組合水環真空泵。  因為不同的水環真空泵對要去除的氣體有不同的要求。當你選擇油封泵時,你應該首先了解你的真空系統是否對油污染有任何要求。如果設備嚴格要求無油,應選用各種非油泵,如:水環泵、低溫泵等。假設要求并不苛刻,是否有油泵和一些防止油污染的方法,如冷卻井、阻油井、擋板等。也可以達到清潔真空的要求。  與其他類型的機械真空泵相比,水環真空泵具有以下優點:結構簡單,制造精度要求低,易于加工。結構緊湊,泵轉數高,無需減速和安裝即可直接與電機連接。因此,利用小的結構尺寸,可以獲得大的排氣體積,并且空氣體積也小。致密氣基本上是等溫的(通常多變致密指數n=1.1~1.15),即致密氣過程中溫度變化很小。
發布時間: 2020 - 03 - 05
來源: 62
水環真空泵內設有帶固定葉片的偏心轉子,水(液)被甩到定子壁上,水(液)形成與定子同心的液環,液環和轉子葉片一起形成可變容積的旋轉變容積真空泵。  水環真空泵機械密封泄漏的原因  1.水環真空泵機械密封裝配不當  更換非動力端機密封時,發現動力環上的密封O形圈在拆卸過程中安裝不正確。O形密封圈應該已經安裝在活動環座上的密封槽中。但是,拆卸檢查發現,O形圈不是這樣安裝的,而是安裝在彈簧定位件上不正確,導致彈簧變形,完全不能起到軸向靜密封的作用,導致泄漏。  2、水環泵機器密封冷卻水壓力過大  機械密封的動環和靜環的密封面的結合力由動環上的彈簧施加。當冷卻水壓力過高時,水壓會作用在靜環和動環上。由于靜環是固定的,水壓將推動動環并在與靜環相反的方向上壓縮彈簧,從而削弱或抵消靜環和動環表面的結合力,導致密封面泄漏。檢修后,向動力端機器密封注入冷卻水進行泄漏試驗。入口閥打開不到2/3,機器密封完好無泄漏。當水閥打開超過2/3時,機器密封泄漏。初步判斷是由于水壓過大的原因。建議電機在維修后啟動并使用,以進一步跟蹤并找出泄漏的真正原因。  3、水環真空泵動靜環密封面破裂  這是之前多次更換泵密封導致泄漏的主要原因。動力端和非動力端機械密封裝配在同一根軸上,葉輪安裝在軸的中間,軸的兩端由軸承支撐和固定。當單獨更換動力端或非動力端機械密封時,必須先拆下相應端的軸承(軸承座),然后才能取出舊的機械密封并安裝新的機械密封。此時,由于軸和葉輪的重力,一端失去軸承支撐的葉輪和軸將不可避免地向下塌陷,軸將向無軸承端傾斜。由于未拆卸端的靜環用螺栓固定在泵端蓋上,動環固定在軸上隨軸轉動,另外,由于靜環內圈與軸之間的間隙很小,當重要官員摔倒傾斜時,會造成:  A、靜環和動環在未拆卸端的相對位移導致靜環和動環的密封面非法擠壓,造成碎裂;  b .軸在未拆卸端直接壓在靜環的內圈上,導致靜環的密封面破裂或斷裂。
發布時間: 2020 - 03 - 05
來源: 63
一,安裝真空泵軸承和泵軸零件  1.將泵軸和軸承從支架的非驅動端安裝到支架中。通過敲擊軸承的外環,可以將泵軸安裝到支架中。注意:撞擊時,墊塊或套筒工具應放在軸承的端面上,以防損壞軸承。  2.安裝非驅動端軸承蓋和鎖緊螺栓。  3.安裝墊圈、驅動端軸承蓋和鎖緊螺栓。用手轉動泵軸,泵軸應平穩轉動。如果泵軸轉動緊密,稍微松開螺栓,調整泵軸使其平穩轉動。  4.安裝平鍵、聯軸器泵軸部分、聯軸器壓板和鎖緊螺栓。  二,安裝真空泵泵體和機械密封部分  當機械密封靜環部件安裝在泵體上時,機械密封靜環部件可以被水浸濕,然后用手均勻地壓入泵體中。小心不要推得太緊!組裝后,檢查機械密封的靜環部分是否與泵體裝配緊密。  將泵體緊緊地壓在電機上,并擰緊螺栓。小心不要損壞機械密封的靜環部分。  將墊圈安裝到電機后蓋中,然后將泵體、電機前蓋、軸承、電機轉子和內軸承蓋部件安裝到電機殼體中,并鎖定螺栓。  依次安裝電機風扇、擋圈、電機護罩和螺釘。安裝完成后,泵的電機風扇護罩端將朝下并垂直于地面,準備安裝泵的其他部件。  三.安裝真空泵葉輪  1、葉輪壓在軸承上時,應保證葉輪與泵體前端面保持0.05 ~ 0.15毫米的間隙.水平放置真空泵并檢查間隙。如果間隙太小,可能導致真空泵機械故障;如果間隙太大,真空泵的泵送速率將降低。  2.調整葉輪和泵體前端面之間的間隙后,用深度百分比測量泵體外緣和葉輪平面之間的深度差,以確定調整間隙的保持力。  四、安裝真空泵泵蓋和圓盤  1.將電機護罩向下垂直放置在地面上。  2.將準備好的圓盤放入泵體內。確保泵體上靠近圓盤的直徑為4.2毫米的小孔與定位銷準確地結合在一起。  3.在面向泵蓋一側的圓盤密封面上均勻連續地涂抹密封膠。噴漆后,將泵蓋安裝在泵體和泵盤上,并擰緊螺栓。安裝泵蓋時,應注意氣蝕保護管的兩端必須分別安裝在圓盤和泵蓋的相應孔中。  五、真空泵泵蓋、圓盤的整體安裝...
發布時間: 2020 - 03 - 04
來源: 109
無油真空泵是一種無需任何油潤滑就能工作的機械真空泵。它具有結構簡單、操作方便、維護方便、不污染環境的優點。無油真空泵耐久性好,是一種抽真空、壓縮兩用的真空泵,是獲得真空的基礎設備,應用范圍非常廣泛。  無油真空泵與普通容積泵相同,由定子、轉子、轉子、氣缸、電機等主要部件組成。帶旋轉葉片的轉子偏心安裝在固定氣缸內。當轉子高速旋轉時,轉子槽中的四個徑向滑動旋轉葉片將泵室分成四個工作室。由于離心力的作用,旋轉葉片緊緊地附著在氣缸壁上,將定子的入口和出口隔開。定子循環工作,改變體積,從排氣口排出吸入的氣體,從而達到抽氣的目的。  無油真空泵的工作原理之一是當體積大時吸入空氣,當體積小(壓力變大)時排出空氣。容積變化是通過移動機械零件來實現的,要求小間隙和高精度,如爪式真空泵。  另一種是依靠非常高的機械轉速,通過定向沖擊將空氣分子帶走,如分子泵。第三種是低溫泵,幾乎所有的空氣分子都被凍結并困在接近零度的冷表面上。  無油真空泵選型  與油泵相比,無油真空泵真空度低,泵送能力小,但體積小,安裝容易,維護簡單,移動方便,不產生油煙,不污染環境,特別適合要求較高的實驗室使用。它也是實驗室中最常規的設備之一。  因此,在購買無油真空泵時,必須首先確定所需的真空度。如果要求高,所選真空泵應高于要求的真空度。否則不符合抽真空要求,也不符合工作要求。其次,在選擇型號時,無油真空泵的抽油率應略高于要求的抽油率,以更好地滿足需要。最后,看看無油真空泵抽取的氣體是否有腐蝕性。腐蝕性氣體會腐蝕泵。必須使用特殊材料來滿足需求。
發布時間: 2020 - 03 - 04
來源: 77
1.進氣和出氣管道中的積水  原因分析:運行中水環真空泵與蒸汽冷凝器連接,由于水汽分離設備的工作漏洞,管道可能產生水汽積聚流。水環泵停止運行后,水蒸氣會逐漸凝結,最終變成積水。一次產生的累積水可能較少,但多次之后,累積水將增加并最終流回真空泵,導致瞬時電壓過高和電機燃燒。  維護和處理:首先,在日常工作中,應定期檢查水環真空泵,特別注意進出口管道有無積水,少量積水應及時清理。為防止此類故障再次發生,水環真空泵的水氣分離器應進行改造和完善,如采用高耐磨、耐腐蝕的優質鋼材,或加大水氣分離器的管徑,為水氣分離提供更多的空間,以減少水蒸氣的積聚,消除和防止積水故障。  2.電機異常啟動或過熱  原因分析:首先,電機啟動異常。“異常”是指噪音過大或啟動失敗,這可能是由于泵內(葉輪阻力分配板內)有異物、電機供電電壓低和電機不相等造成的。在此基礎上,檢查電機的接線,以避免相位故障或電源故障等問題。如果真空泵長時間不運轉,除了對開口蓋進行除銹外,還應在里面加入除銹劑。必要時,還應打開端蓋,檢查其中是否有雜物,并調整分配板與葉輪之間的距離。其次,電機過熱。有三個原因。一是真空泵的供水量過大,導致電機負載過大。第二,電機缺相。第三,通風口被堵住了。  維護和處理:仔細檢查真空泵的排氣容積。如果涉及的水量很大,供水閥應適當調整(減少);電工應全面檢查電機,避免缺相。仔細檢查通風孔。如果有任何問題如堵塞,疏通它。  3.真空不足  原因分析:(1)水環不穩定。如果進水管結垢,進口電磁閥堵塞,泵的工作水供應不足,水環不穩定。此時,由于偏離設計工作條件,泵的輸出將不可避免地下降,這將導致系統真空下降。響應方法是清除進水管中的污垢,并保持入口電磁閥通暢。(2)入口止回閥失效。當閥板因結垢、腐蝕或堵塞而無法吸起時,會出現空氣錯流現象,即空氣會從備用泵的入口被吸入工作泵,從而增加泵的功耗,降低系統的真空度。...
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