真空引水裝置說明
1、真空引水裝置的組成
真空泵2臺（1用1備，也可以同時啟動），氣水分離器1個、液位自動控制系統1套、PLC電控箱1個、前置分離器1個（主要是用于防止水進入真空泵內）及深圳恒才真空泵廠家配套的相應閥門、管件等,如詳情圖所示。
2、真空引水裝置原理
（1）真空泵主機，兩臺（一備一用），電機：寬頻50HZ/60HZ通用，寬電壓200-480V。；
（2）真空引水時，真空泵啟動，管路頂部的空腔形成真空，水被吸入空腔內，空腔上部安裝有液位自動控制系統，當其感應到液位時，水已經充滿空腔，液位自動控制系統發信號給集控系統，集控系統啟動主水泵，開始引水，水泵引水時，真空泵停止運行，處于待機狀態；
（3）空腔抽真空過程中可能會有少量的水被帶出，為防止進入到真空泵里，在真空泵前加裝前置分離器，并配有高液位開關，可檢測高液位，高液位報警；
（4）真空泵停止運行，程序設定前置分離器排水，即打開排水電動閥，同時打開破真空電動閥，進行排水，排水時間設定的較長，保證前置分離器的水完全排掉；
（5）汽水分離器配有低液位開關，檢測其液位過低并報警；
（6）就地PLC控制箱有遠程/本地/停止選擇按鈕，當選擇遠程時具有鎖定功能；
（7）提供兩臺泵的運行點、故障點、遠程點、啟停點、手自動啟停點等給集控系統；
（8）提供前置分離器高液位信號給集控系統，并報警；
（9）提供汽水分離器低液位信號（缺水）給集控系統，并報警；
（10）可提供MODBUS、RS485通訊協議。
（11）水泵的泵組在抽水過程，必定會有備用泵和待機的泵處于待機貨停機狀態。在停機或者待機過程中，泵頭的機械結構連接處和管道連接處，會有空氣慢慢滲透到泵腔里面，水中也會釋放少數氣體導致泵體里面形成的氣體空腔，時間一長，氣體越積越多，會導致：
1、泵腔里面形成汽蝕，損壞葉輪；
2、造成泵腔里面壓力不夠，直接導致整個引水系統崩潰；
3、導致泵頭過熱。所以我們會鏈接管道對泵頭進行抽真空，排出泵頭泵腔里面的氣體，來讓真空引水系統穩定正常的連續運轉。
引水真空機組優勢：???? ? ? ? ? ??
1、抽真空成套裝置配備了必要的控制閥門、儀表（真空表、電動閥等），能夠自動控制水環真空泵的啟動，水泵啟動后自動撤出，可以實現自動和手動操作。控制功能由PLC控制系統實現。
2、水環真空泵能采用臥式裝拆、檢修，為減少維修，真空泵采用直聯式（機泵同軸）。
3、裝設柔性排氣閥，能自動調節排氣角，使泵在不同的吸入狀態下都能高效運行。
4、采用機械密封，機械密封采用國際知名品牌等，材質為石墨/氟橡膠/不銹鋼。
5、具有一定的抗汽蝕能力，葉輪采用銅材質。
6、水泵機組的使用壽命不少于30年，泵組連續無故障運行時間為1年，其維修周期按5年考慮。
7、設備的噪聲水平遵守《工業企業噪聲衛生標準》的規定，在距水泵外殼水平1.0m、高度1.2m處的噪音值不超過68分貝。
8、真空泵具有相應的防銹措施。
(1)、真空泵組中包含：液環真空泵，汽水分離器，前置分離器，液位自動控制系統、系統內各種閥門、基座及PLC電控箱等,具體見流程圖。
(2)、電控柜內的主要元件如斷路器、接觸器、熱繼電器等采用三菱產品。
9、PLC電控的優勢：
（1）有遠程/本地/停止選擇按鈕，當選擇遠程時具有鎖定功能；
（2）當達到設定液位，液位自動控制系統發信號給集控系統，集控系統啟動主水泵，開始引水，水泵引水時，真空泵停止運行，處于待機狀態；
（3）在主泵故障時，備用泵馬上啟動；
（4）前置分離器自動排水功能；
（5）提供兩臺泵的運行點、故障點、遠程點、啟停點、手自動啟停點等給集控系統；
（6）提供前置分離器高液位信號給集控系統，并報警；
（7）提供汽水分離器低液位信號（缺水）給集控系統，并報警；
（8）提供MODBUS、RS485通訊協議。
