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2020 - 04 - 20
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真空泵葉片也稱真空泵旋片,一般旋片真空泵內部均安裝有真空泵葉片,是真空泵真空包裝時獲得真空泵源的零配件之一。真空泵旋片在泵身體不運行全過程中會造成磨擦,在沒有真空泵油潤化的狀況下很容易造成真空泵葉片產生損壞或破裂、澎漲等狀況。從而進而造成 真空值不夠,真空泵提不上。  一、真空泵葉片材料  目前市面上普遍的真空泵葉片材料有多種多樣,一般有高純石墨碳片(碳精片)、環氧樹脂葉片、玻纖、復合材料、鋁合金型材等其他材料。可是應用在不一樣知名品牌不一樣型號規格真空泵中,其原材料均各有不同。  (1)高純石墨碳片(碳精片)的關鍵的優勢是:價錢相對性低,環境保護,噪聲小,對泵殼的磨擦小。缺陷是易破裂,不耐磨損。  (2)鋁合金型材的關鍵的優勢是:耐磨損,可是價錢相對而言較高,噪聲大,對泵殼的磨擦很大。  (3)夾層玻璃高純石墨材料的碳片(葉片)聲音小,但相較為金屬材料葉片不抗磨損,伴隨著當代的加工工藝發展趨勢,玻璃碳高純石墨材料葉片強度和韌性比之前的更耐磨損。  二、損壞種類及解決方案  在生活起居中旋片真空泵的廣泛應用,旋片真空泵的葉輪是在其中的一個關鍵構件,當旋片真空泵葉輪出現損壞時,常有哪些種類。  (1)葉片切斷  主要是因為泵內卡有固態,如金屬材料塊、砂礫石等。葉輪轉動時,打在固態塊上或被固態卡死而使葉片斷裂。此外因為葉片根處的應力,泵內小腔的氣、液工作壓力導致的疲憊損壞引發。損壞了葉...
2020 - 04 - 22
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旋片真空泵在實際使用中運行相對穩定。真空泵運行時間長,內壁磨損嚴重,影響了真空泵的正常生產和使用效果。真空泵長時間工作時會磨損。下面分析旋片真空泵內壁磨損的原因和實際運行中的注意事項。  旋片真空泵是制冷系統抽真空的專用設備。其轉子的外圓與泵腔的內表面相切。在操作期間,旋轉板的頂端通過離心力和彈簧張力保持與泵腔中的腔的內壁接觸。當轉子旋轉時,它驅動轉子沿著泵腔的內壁滑動。當轉子處于水平位置時,泵的內腔分為吸入腔和排出腔,當轉子處于垂直位置時,外圓泵的內腔分為吸入腔和排出腔。當真空泵運行時,旋轉葉片總是將泵的空氣出口與空氣出口分開。當真空泵順時針旋轉時,吸入腔內的空氣量逐漸增加,壓力逐漸降低,空氣從進氣口吸入泵體。同時,排氣腔內的空氣量逐漸減少,壓力逐漸增加。達到一定壓力后,排氣閥被推開。空氣通過泵中的潤滑油后,從排氣口排出泵體。  旋片真空泵內壁磨損的原因  旋片真空泵采用真空油作為密封介質,油的作用不僅是密封,而且是潤滑。油的變質將導致性能的惡化,這將容易加劇泵壁的磨損。如果泵送的氣體含有水蒸氣,水蒸氣進入在泵室中,真空油將乳化,這也將導致油的性能下降。另一種情況是,大的排氣容積很容易導致內壁磨損。如何理解?真空泵是獲得真空的設備。如果長時間不能獲得真空,泵的負載會很大,容易發生磨損。  內壁磨損現象在化工行業很常見。如何維護真空泵?我們可以選擇其他更合適的型號來替換,這不僅保證...
2020 - 04 - 24
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吸塑機是一種吸吮聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚酯、高抗沖聚苯乙烯等熱塑性塑料卷材的機器。加熱塑化成各種形狀的高檔包裝盒、框架等產品。利用真空泵產生的真空吸力,將加熱軟化后的聚氯乙烯、聚酯等熱塑性塑料片材通過模具進行吸塑,形成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、氣泡殼等。最近,很多吸塑機的用戶問我公司哪個牌子的真空泵更適合吸塑機,哪個型號的真空泵更適合吸塑機。給出的答復是推薦旋片真空泵在吸塑機中的應用。基于這個原因,小編接下來我會給你一個詳細的解釋。  旋片真空泵在這方面是一個很好的應用。它具有以下特征:  1.高效節能,節能70%以上。  2.旋片真空泵采用13公斤空氣壓縮機的壓頭,在半真空狀態下輕載運行,理論使用壽命超過40萬小時(相當于80年),20年內不更換壓頭。  3.不需要大量的水來節省水費和水管工程。  4.旋片真空泵采用變頻控制,自動調節真空度,提供穩定的真空壓力,減少生產故障。  真空泵主要用于吸塑成型過程。真空泵產生的吸力用于加熱和軟化塑料吸入材料,該材料緊密地附著在塑料吸入研磨工具上,從而形成產品。根據材料的厚度,主要有兩類:厚材料和薄材料。  吸塑機真空泵的選擇:  吸塑機選用真空泵時,需要根據具體工藝選擇真空泵,主要參考以下兩個主要參數:  真空度:所謂真空度是表示空氣稀薄程度的一種方式,通常用帕、毫巴工商管理碩士、毫米汞柱等單位表示。  泡罩產品成型后,產品的氣泡大...
2020 - 04 - 27
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德國司倍克SPECK真空泵的應用領域主要有以下幾方面:  1、 電力行業中的應用:冷凝器抽真空、真空吸水、煙氣脫硫、飛灰輸送、渦輪機密封管排氣、真空排氣、排出地熱氣。  2 、石油化工行業中的應用:氣體回收、瓦斯氣體回收、燃氣升壓、強化的石油回收、氣體收集、原油穩定化、原油真空蒸餾、排氣壓縮、蒸汽回收/氣體升壓、過濾/除臘、尾氣回收、聚酯生產、PVC生產、氯氣包裝、循環氣壓縮、變壓吸附(PSA)、液氯生產、乙炔與氫氣等易燃易爆氣體壓縮、原油減壓蒸餾中的塔頂真空系統、真空結晶與干燥、真空過濾、各種物料的真空輸送。  3 、制藥行業中的應用:干燥(托盤、旋轉、翻轉、錐形和冷凍干燥器)、再生產/反應堆干燥、蒸餾、除氣、晶化/汽化、加注和/或材料轉移。  4、 紙漿和紙張生產中的應用:黑液蒸發、粗漿洗漿機、石灰泥漿和過濾器、沉淀物過濾器、真空脫水機、原料和白水除氣系統、調漿箱壓縮機、吸水箱、伏輥、吸移輥和傳遞輥、真空壓榨、毛布吸水箱、防吹箱。  5 、塑料行業中的應用:擠出機除氣、定型臺(剖面)、EPS 發泡、干燥、氣動輸送裝置、氯乙烯氣體抽取和壓縮。  6 、醫療器械中的應用:蒸汽滅菌、呼吸裝置、氣褥、防護服、牙科治療儀、中央真空系統。
2020 - 04 - 29
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在水環真空泵的整個使用過程中,經常出現各種異常問題。這是其長期工作全過程中不可避免的情況。實際操作者所能做的就是做好它的及時維護,然后正確掌握各種常見故障的原因和維護方法。因此,了解電機軸承端蓋蝕刻后的修復順序是非常重要的。  (1)清除。應從水環真空泵蝕刻區域清除表層和蝕刻層,并用適當的甲苯清洗表層,直至無殘留物。  (2)調配。用于修復機械泵的調料與修復材料按一定比例混合,混合均勻,直至無色偏,色調均勻。  (3)建筑涂料。首先,在浸蝕區的表面涂上一層薄薄的調料,以確保它完全覆蓋在需要修補的地方。然后,將建筑涂料均勻地涂覆到修補位置,并逐層增加厚度。它應該保持適合薄厚度,而不是太厚或太薄。  (4)干燥固體。水環,真空泵軸承端蓋的蝕刻部分涂上建筑涂料后,應進行干固化。干燥時間約為24小時,溫度應為24。另外,如果建筑涂料溫度較高,干燥時間可以適當縮短。  (5)安裝。修復后的機械泵零件必須重新安裝,此處的安裝必須嚴格按照以前的安裝過程進行,以免高原材料受到外力沖擊,影響實際的修復效果。如有不一致,可逐步拋光,直至符合要求。不能草率安裝,以免對機械泵的正常運行造成任何損害。  也就是說,對11KW水環真空泵電機軸承端蓋腐蝕后的修復順序的詳細說明主要包括幾個過程,如拆除、調配、建筑涂料、烘干固定、安裝等。這里的每一個過程都不容易,必須注意許多關鍵點,希望每個人都能用心去把握和掌握。
2020 - 05 - 07
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羅茨真空泵的安裝環境和產生噪音之間有沒有聯系呢?今天我們就從兩個方面來分析一下。  在適當的環境中工作有助于設備的實際效果及其應用。放置羅茨真空泵時,對周圍環境有一定的要求。同時,這也是保證設備使用壽命的方法之一。它會在不適當的環境中影響設備的正常運行,但如果影響設備的使用壽命,只有一小部分是不好的。  1.設備的環境溫度不得超過45度。  2.羅茨真空泵應水平放置。  3.安裝設備時,確保羅茨真空泵底座或安裝支架的穩定性。  4.應提前預留維修空間,羅茨真空泵與墻壁之間的距離應至少為1米,以提前預留通道,便于維修。  5.安裝場地應寬敞,灰塵少,照明良好,以確保羅茨真空泵能夠充分冷卻,同時空氣的相對濕度應較低,以便于操作和維護。  電機噪聲與電機質量不同,電機噪聲通常是羅茨真空泵噪聲,風扇噪聲一般較大,塑料風扇變形一般是軸承噪聲造成的,使用質量差。  羅茨真空泵噪聲轉子碰撞的主要原因有轉子, 轉子, 轉子, 轉子側蓋軸系剛度不夠,轉子電機與齒輪軸向偏差準確,齒輪間隙過大或過小,滾子軸承徑向間隙過大。  羅茨真空泵齒輪噪聲的主要原因不僅在于齒輪本身的精度,還在于兩個轉子齒輪的平行度  除了軸承本身,設計不充分可能導致軸承噪音增加。例如,軸承內外圈裝置過多,軸承剛性不足,供油不足,灰塵、水、腐蝕性氣體、液體污染等。  羅茨真空泵運行中產生噪聲的主要原因是內部部件之間的沖擊磨損,產生噪...
2020 - 05 - 13
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最近幾天,我國大部分地區進入都經歷了一個炎熱的夏天,因為在夏季的高溫環境中,當機械故障頻繁發生時,由于真空泵可能會有異常的噪音、噴油、甚至卡鉆等現象,一旦溫度過高,在炎熱的夏天運行真空泵時應該注意什么以保證真空泵的正常運行?  以下是夏季高溫下真空泵運行的一些注意事項:  一、真空泵操作人員注意:  1、必須擺放整齊,工具、構件、配件擺放整齊,安全保護裝置齊全,管線齊全;  2、清潔工作應做到,設備由內向外清潔,無黃色氣泡,滑動面、螺桿、齒條和齒輪無油垢,檢查無碰傷,各部確認不漏油,不漏油。  3、潤滑時,要按時換油,加油,加油要符合要求,油槍、油壺和油杯要齊全,油氈和油線要清潔,油標要光亮,油檢要通暢。  4、安全可靠,實行定人定機和交接班操作制度,遵守操作規程,合理使用,監控異常,無事故發生。  二、真空泵要求:  1.防止真空泵或真空泵放置在陽光下!盡可能將真空泵放在陰涼的地方,并小心不要將真空泵放在戶外時暴露在陽光下。它自己的真空泵在工作時間溫度很高。如果熱量難以消散,真空泵的溫度就會上升。一旦真空泵達到零界溫度,就會發生機械故障!盡可能降低真空泵的工作溫度。徹底更換真空泵油!  2.真空泵應處于通風位置或在室內配備冷卻裝置,以提高真空泵的散熱性能。盡可能降低真空泵的工作溫度。  三、耗材及時更換。主要是油霧分離器(排氣濾芯)和油!這兩種消耗品必須及時更換。如果排氣過濾器報...
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2019 - 11 - 11
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為化工與制藥工藝應用選擇合適的真空技術往往并非易事。首先,真空系統必須在工作壓力下提供所需泵速,確保所需抽真空時間。其次,它不能對工藝氣體敏感,在用于 CIP(在位清洗)清洗和氣體回收時必須滿足所有要求。此外,在確定要使用哪種真空技術時,穩定性和經濟效率也起著重要作用。 在本文中,我們將講述化工與制藥加工技術中最常用的三種真空技術。 水環真空泵, 干式螺桿真空泵, 油潤滑旋片真空泵。  水環真空泵  水環真空泵適用于多種應用。它們屬于旋轉正排量泵,葉輪偏心放置在圓柱形外殼中(圖 2)。一般用水充當工作液。葉輪旋轉時,會在密封各葉片空間的外殼內形成水環。氣體在中心、各葉片和液體環間形成的空間中輸送。由于葉輪安裝于偏心位置,這部分空間的體積會增大,從而經進氣口吸入介質。當葉輪繼續旋轉時,空間體積減少,氣體介質被壓縮,然后通過排氣口被再次排出。水環真空泵既可作為單一的連續流系統運行,也可作為部分或全循環系統運行。  多年來,經實踐證明,這些真空泵在化學工藝中是堅固耐用、質量可靠的真空發生器。壓縮室內的工作液不斷耗散壓縮熱,因此真空泵的運行幾乎是等溫的。這意味著工藝氣體不會明顯升溫,真空泵在相對較低的溫度下運行。這將顯著降低不必要的反應或爆炸的風險。低工作溫度還有利于蒸汽和氣體的冷凝,提升真空泵的額定泵速。  一般用水來作為水環。在實際應用中,還經常使用乙二醇、礦物油或有機溶劑。真空泵的極...
2019 - 11 - 13
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真空泵的分類  01 按性能特點和用途分類  (1)低真空泵  泵的極限壓力高于102Pa的真空泵屬于低真空泵。常見的低真空泵有往復式真空泵、旋轉式真空泵、液環式真空泵、噴射式真空泵以及吸附式真空泵。  (2)中真空泵  極限壓力在102~-10-1Pa的真空泵屬于中真空泵。常見的有羅茨真空泵、多級噴射式真空泵、多級旋轉機械真空泵以及高速旋轉式機械真空泵等。  (3)高真空泵  極限壓力在10-1~10-5Pa的真空泵屬于高真空泵。常見的高真空泵有各種擴散泵及分子泵等。  (4)超高真空泵  極限壓力低于10-5Pa的真空泵屬于超高真空泵。超高真空泵主要有各種離子泵、低溫泵等。  02 按工作原理和結構特點分類  (1)機械式容積真空泵  靠機械運動使泵腔工作容積周期變化來實現抽氣作用的是機核式容積真空泵。屬于這類泵的有往復式真空泵、旋轉式機械泵(包括旋片式、螺桿式、羅茨式、液環式等)。這類泵中除機械增壓泵外,一般均可單獨使用。  (2)射流式真空泵  沒有機械運動部件,主要靠通過噴嘴的高速射流來抽真空的是射流式真空泵。屬于這類泵的有水蒸氣噴射泵、空氣噴射泵、水噴射泵以及各種擴散泵等。這類泵結構簡單,工作可靠,壽命長,易于維修,應用比較普遍。  03 各類真空泵的工作壓力范圍及特征  真空泵的選擇  01 依據和條件  (1)系統對真空度的要求  根據系統對真空度的要求,選擇相應極...
2019 - 11 - 14
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隨著時間的增加,我們已經討論了很多關于水環真空泵的問題,并且有一個水環壓縮機,其功能還不錯,但是在它們的應用領域中存在一些差異,這是因為這兩個設備彼此不同,讓我們來看看不同。  1、 軸功率不同  與具有相同功率水環真空泵,壓縮機的有效實際功率通常大于真空泵的實際功率,并且葉輪的圓周速度通常根據真空的要求來選擇泵,以便用作壓縮機。屆時,設備將在效率低下的區域中運行,所需的軸功率將更大。通常,壓縮機的功率要大于真空泵的功率。而且它們的壓縮比范圍也不同,所謂壓縮比是指效率更高的壓縮比。通常,真空泵的壓縮比與壓縮機的壓縮比相同。  2、葉輪的圓周速度范圍不同  于吸入腔和壓縮腔之間的壓力差,這是決定葉輪圓周速度的主要因素。壓縮機的吸入壓力是大氣壓,并且水環真空泵的排出壓力通常是大氣壓,因此壓縮機的壓差大,并且所需的圓周速度也大。從上面可以看出,盡管相同規格的水環泵分別用作真空泵和壓縮機,但是當真空泵用作壓縮機時,需要提高速度。可以更好地使用。  3、排氣孔的尺寸是不相同的  壓縮機的排氣孔通常小于真空泵。 但是,根據雙重使用的原理,同一水環泵用作真空泵或壓縮機。通常,使用相同的電動機。不僅如此,排氣口的尺寸也相同。匹配電動機的功率選擇和氣水架的配置將根據它們的差異而有所不同。  4、氣水分離器的結構不同。  壓縮機的氣水分離器的頂部是球形的。溢流管由浮子調節閥控制。真空泵的氣水分離器是平...
2019 - 11 - 16
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眾所周知,濾芯是水環真空泵的重要組成部分。與泵能否充分發揮過濾作用有關,而過濾元件本身就是易損件。如果沒有發現,將會損壞。在工作期間必須仔細檢查泵,并且一定不能缺少定期維護工作。下面,讓我們談談濾芯的維護要點。  水環真空泵配有帶有固定葉片的偏心轉子,該偏心轉子將水(液體)扔到定子的壁上。水(液體)形成與定子同心的液環。 液環與轉子葉片結合在一起。可變容積的可變容積真空泵。  水環真空泵(簡稱水環泵)是一種粗糙的真空泵,可以達到2000?4000Pa的極限真空度,裝有真空泵的真空單元可以達到1?600Pa。 水環泵也可用作壓縮機,稱為水環壓縮機。這是一種低壓壓縮機,壓力范圍為1?2 × 10 ^ 5 Pa。  1、通常,在打開水環真空泵之前,請檢查零件是否完整以及是否有任何故障,以免使用中出現問題并影響工作效率。對于濾芯,檢查完所有零件后就沒有問題。可以打開機器以查看驅動電流。如果電流正常,那會很好,但是如果電流下降,則很有可能真空泵濾芯被阻塞,從而影響電流的運行。  2、 水環真空泵濾芯應經常檢查以避免整個設備的故障,并且在使用一段時間后,最好將其更換。不能說它將被使用,它將被使用。機器的沖擊將非常大,損壞也會很大。  總之,在進行水環真空泵的維護工作時,重要的是檢查濾芯元件。如果發現濾芯已磨損或其他問題,請首先檢查損傷的程度并更換。不要看這是一個小問題,如果對泵的運行...
2019 - 11 - 19
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1.極限真空泵不高及其消除  (1)油位太低,有較大排氣聲,可參加清潔的真空泵油。  (2)真空泵油為可凝性蒸汽所污染,可開氣鎮凈化或替換新油。  (3)泵口外接管道、容器、測試外表管道、接頭等漏氣。大漏時,有大排氣聲,排氣口有氣排出,應找出漏氣部位,進行消除。  (4)進氣咀或氣鎮閥橡膠密封圖裝配不妥,損壞或老化,應調整或替換。  (5)進油咀油孔堵塞,可拔出進油咀,疏通油孔。  (6)真空泵體系嚴峻污染,包含容器、管道等,應予清洗。  (7)旋片繃簧折斷,應予互換。  (8)旋片、真空泵身或蓋磨損,間隙過大,應進行查看,修整或互換。  (9)泵溫過高,應改進通風和冷卻。如所抽氣體溫度太高,應予先冷卻后再進入泵內。  2.噴油  (1)油位過高,可入出剩余油量。  (2)減霧器中有泵油或雜物,應清除。  3.真空泵漏油  放油螺塞,油箱墊片損壞或裝配不妥,螺釘擰緊;  油標未擰緊,有機玻璃過熱變形;  泵身部件與支座的銜接摯墊片未墊好;  油封裝配不妥或磨損;應予調整或替換。  4.真空泵噪聲  (1)旋片繃簧折斷,可互換繃簧。  (2)有毛刺、臟物或變形,工作發作妨礙,應查看修磨清洗。  (3)軸承磨損,零件磨損。應修整或替換。  (4)電機出毛病,應進行查看。  5.真空泵返油  (1)止回閥未關好,停泵后,油位很快下降,可再開再停,觀察變化或拆開查看。  (2)兩泵蓋內油封...
2019 - 11 - 21
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真空系統實際上是真空機組的相似名稱。真空裝置是一個由多個真空泵組成的閉環真空裝置。它沒有某些設備,例如散熱器和冷凝器。真空系統通常被稱為完整的組件范圍。有各種各樣的真空應用,但是無論真空應用如何,都有一種抽氣系統可以從抽氣的容器中除去氣體,從而在真空容器中獲得所需的真空條件。例如:一個真空處理容器,該容器通過管道和閥門連接到真空泵。當真空泵抽吸容器時,容器具有真空測量裝置,該真空測量裝置構成最簡單的真空抽吸系統。那么真空系統與單元相比有多少個泵?這是不確定的。首先讓我們了解可能存在的泵的術語。  主泵:在真空系統中,用于獲得所需真空度以滿足特定工藝要求的真空泵,例如真空涂布機中的油擴散泵就是主泵。  前級泵:一種真空泵,用于將真空泵的前級壓力保持在其臨界前級壓力以下。 如羅茨泵之前配置的旋轉泵或滑閥是前級泵。  粗泵:從大氣壓泵送并將系統壓力泵送至另一個開始工作的真空泵。例如,真空涂布機中的滑閥泵是原油泵。  維護泵:在真空系統中,氣體量太少而無法有效利用前級泵。為此,提供了一個較小容量的輔助泵來維持主泵的運行。該泵稱為維護泵。如果在擴散泵的出口安裝了小型旋片泵,則必須維護該泵。  實際上,簡單的真空系統只能獲得粗糙的真空。如果要獲得高真空,通常在真空系統中串聯連接高真空泵,這是一種比如羅茨泵和螺桿泵獲得更高真空的泵。當高真空泵串聯連接時,通常在高真空泵的入口和出口增加一個閥門,以...
2019 - 11 - 22
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高溫泵是一種新型泵,通過永磁聯軸器的工作原理可無接觸地傳遞扭矩。當原動機驅動外電磁鋼轉子時,內電磁鋼轉子在磁場的作用下同步旋轉,并且內電磁鋼轉子與葉輪連接。整體,從而達到葉輪非接觸驅動的目的。由于液體被封閉在固定的隔離套中,因此高溫泵是完全封閉的無泄漏泵,從而完全消除了機械密封離心泵不可避免的運行,冒,滴和漏。  高溫泵的過電流組件由不銹鋼(30 4、 316L)制成,廣泛用于石油,化工,制藥,電鍍,環保,水處理,國防等領域。它是易燃,易爆,有毒且有價值的液體。理想的設備是創建無泄漏,無污染的文明車間的理想選擇。  長期使用后,高溫泵還需要對操作人員進行定期維護和大修,其要點如下:  1、如果長時間不使用,則高溫泵應保存在安全的地方,并且設備可以放置在干燥,清潔且無腐蝕的環境中。  2、定期給高溫泵潤滑,以確保軸承上的潤滑保持清潔并注意更換。  3、定期維修和修理高溫泵。維護內容包括:內部接線,插頭,開關是否良好,絕緣電阻是否正常,電刷尾座是否松動,換向器與電刷接觸良好,電樞繞組是否使定子繞組膨脹。是否有適當的中斷,軸承和旋轉部件是否損壞等。  4、高溫泵注意絕緣電阻,長期不使用或在潮濕環境中使用的電動泵。使用之前,必須使用500 伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如果繞組和電動機外殼之間的絕緣電阻小于7萬億歐,則必須干燥繞組。  5、保存每個零件并交換相同的零件。拆卸齒輪油泵時,應保留...
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水環真空泵故障分析及維修方法

日期: 2020-06-23
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  隨著工業技術的發展,真空技術廣泛應用于生產。 水環真空泵具有結構簡單、加工精度低、占地面積小、工作轉速高、操作維護簡單、適應力強等優點,有利于工廠規模化生產,常見于采礦、石油、電力、制藥等生產領域。 但是,在生產使用中,水環真空泵容易發生影響機械穩定、高效運轉的故障,如出入氣管積水,無法正常啟動或無法啟動時的噪音太大,真空泵的力量不足,流量等,需要分析和解決。

水環真空泵故障分析及維修方法


  1.水環真空泵的工作原理

  水環真空泵啟動時,泵內的液體在葉片旋轉產生的離心力的作用下在泵上形成旋轉液環,水環真空泵的葉輪偏心安裝在泵室內,因此葉輪的輪轂和水環內面在泵室上部形成切線,在泵室下部接觸。 前半部分,隨著葉片和水環之間的密封空間逐漸變大,形成了幾個空洞,氣體從分配板的吸入口被吸入。 在后半段,密閉內腔的容積逐漸減少,空間內的氣體被壓縮,從分配板的排氣口排出。 加入的液體是冷凝水,不僅可以形成液體環,還可以減少氣體壓縮產生的熱,密封分配板和葉輪端面的間隙。 在水環真空泵的運轉中,一部分工作液與氣體一起排出,因此有必要向真空泵內連續供水。 泵內不產生金屬摩擦,使用中不需要潤滑,壽命長。 此外,水環真空泵結構緊湊,轉速高,操作簡單,壓縮溫差變化小,能吸收易燃的爆炸性氣體。 但是,水環真空泵有能效低的缺陷,效率為30%~50%,真空度低,工作介質被限制在飽和蒸氣壓。

  雙水環真空泵常見故障和真空泵的維護方法

  2.1.配管的積水

  由于水環真空泵與蒸汽冷凝器連通,另一方面,水環真空泵在運轉中水蒸氣分離設備上有工作的漏洞,因此配管內容易積存水蒸氣。 另一方面,如果停止水泵的運轉,水蒸氣凝結形成積水,因此隨著積水的次數增加,水向真空泵內逆流,在短時間內形成大的電壓,電動機容易燒損。

  為了避免管道積水對馬達造成的危害,應定期檢查水環真空泵的使用情況,重點檢查氣管道是否有積水,如果發現的話,應立即進行清掃。 為了防患于未然,為了改造水環真空泵的水分分離器,采用了具有更高耐磨損性和耐腐蝕性的鋼材,或者加粗水分分離器的管筒的直徑,能夠在充分的空間內進行水分分離,從而大幅度減少水蒸氣的堆積流,避免了積水故障。

  2.2.運轉動力不足

  水環真空泵的實際運轉動力不足,一般僅達到30%左右,最大不超過50%。 工作效率低,影響生產效率。 此類問題的原因主要是電機供電不足,不能滿足水泵正常工作的轉速需要。 另外,由于配管的積水、水環真空泵的供水量不足,葉輪和分配板之間的間隙無法良好地密封,動力下降。

  為了保證水環真空泵的運轉動力,可定期檢查供電設備,保證在額定電壓范圍內,在限定范圍內增加供水量。 另外,定期檢查調整水環真空泵葉輪和分配板之間的間隙大小,通常達到0.15~0.20mm之間,給水不足的水環真空泵加水。 最后,定期檢查水泵的密封情況和葉輪,需要更換時立即更換,處理配管的積水,使配管的水順暢排出。

  2.3.啟動故障和噪音

  在水環真空泵運轉中產生大量的水蒸氣,到目前為止會腐蝕機械的各部分,水環真空泵不能正常工作,或者在啟動時產生噪音。 另外,如果對機器的電力供給不足,或管道中進入垃圾,就會發生啟動不良。

  一般來說,像水環真空泵這樣簡單的真空設備會產生一定程度的噪音,如果噪音在正常范圍內,故障就具有控制性,噪音太大,就要檢查馬達的電壓和電流,進行故障的診斷和檢查。 如果電壓和電流正常,就要檢查水環真空泵內部件的銹跡狀況,通過涂銹劑,人為去除銹跡來解決,確保真空泵正常工作。 水環真空泵不動作時,除了進行以上的故障排除外,還需要打開泵蓋去除配管內的垃圾,調節葉輪和分配板的距離。

  2.4.運行流量下降

  水環真空泵與其他結構復雜的真空泵不同,它具有簡單的循環系統,進氣通道和排氣通道容易堵塞而降低流量。 另外,水環真空泵的管路中漏氣、漏液或電阻損失增加的話,機器流量也可能會不足。

  流量不足常見于水環真空泵的故障,需要檢查連接處的機械密封狀況,調查管路和止回閥等有無故障。 另外,水環真空泵正常工作時,還能定期檢查密封件的伸長情況,在一定程度上預防不足故障的發生流量。

水環真空泵故障分析及維修方法


  2.5.工作溫度上升

  溫度升高的原因首先是閥板斷裂。如果機器中的一個閥板損壞,兩端葉輪的壓力將發生變化,轉子將產生軸向力,這將在短時間內導致更大的軸承負荷和溫度上升。如果兩個閥板損壞,兩端的葉輪壓力將輕微波動,導致軸承溫度緩慢上升,但高于正常的傳輸溫度。對于這種故障,損壞的閥板需要更換。其次,軸端密封損壞不僅會降低密封性能,還會導致空氣沿軸套的泵腔和填料間隙進入流動,從而影響機器的吸入和排出功能。此外,如果單側填料損壞,葉輪兩端的壓力也會異常,導致軸承負荷增加,工作溫度相應升高。對于這種故障,應定期檢查真空泵運行中填料的密封性能,將密封水的泄漏控制在5~10滴/分鐘內。還要仔細檢查密封水道是否通暢;檢查包裝是否損壞,發現損壞及時更換。

  2.6.電機啟動過熱

  除了噪音過大之外,還有啟動電機時電機過熱的問題。這個問題有三個原因。首先,真空泵的供水量太大,這會對電機的運行產生很大的負荷,從而產生大量的熱量;第二,電機缺相。最后,水環真空泵的排氣孔被堵塞,氣體無法排出。

  為了解決電機啟動過熱的問題,首先必須仔細檢查真空泵的排氣容積。如果發現水環真空泵的水量太大,供水閥必須調整到合適的位置。其次,有必要對電機進行全面檢查,以消除電機相位故障。最后,檢查排氣孔是否堵塞。如果發現堵塞,及時疏通。

  綜上所述,水環真空泵將應用于許多生產領域,對生產效率和生產安全有很大影響。水環真空泵操作簡單,結構緊湊,轉速高,維護簡單,使用壽命長。但是,在使用過程中,仍然存在管道積水、動力不足、啟動失敗、噪音、流量降低、溫度升高、啟動過熱等故障。要求相關人員了解水環真空泵的工作原理,逐一分析和調查故障原因,采取有效措施進行真空泵維護,使其高效、穩定、正常運行,在生產中發揮積極作用,保證正常生產。


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