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2021 - 04 - 28
隨著螺桿真空泵的利用率越來(lái)越普遍,其質(zhì)量也在提高。由于其特性和優(yōu)勢(shì),它被每個(gè)人廣泛使用。為了讓每個(gè)人都有更好的應(yīng)用,讓我們了解螺桿真空泵的密封效果是什么?  在螺桿真空泵的生產(chǎn)和設(shè)計(jì)中,我們采用了先進(jìn)的技術(shù)和完善的技術(shù),螺桿真空泵的密封性能非常嚴(yán)格。否則,一旦螺桿泵的密封效果不合格,就將其啟動(dòng)并使用,這不僅會(huì)導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行,還會(huì)給設(shè)備本身造成巨大損失。因此,在安裝和使用螺桿泵時(shí),應(yīng)注意其密封效果。另外,應(yīng)選擇更合適的密封方法以提高密封效果。油封是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,成本低,維修方便,阻力扭矩低的自調(diào)節(jié)唇形密封件,不僅可以防止介質(zhì)泄漏,而且還可以防止外界灰塵等有害物質(zhì)進(jìn)入吸塵器的根部。  設(shè)計(jì)合理,加工性能優(yōu)良,裝配性好,轉(zhuǎn)速高時(shí),螺桿真空泵的迷宮式密封效果良好。動(dòng)力密封在螺桿真空泵運(yùn)行期間,輔助葉輪產(chǎn)生的壓頭平衡主葉輪出口處的高壓液體,以實(shí)現(xiàn)密封。填料密封是指在填料箱中放置可壓縮彈性的填料,依靠填料箱的軸向壓力轉(zhuǎn)換徑向密封力,以實(shí)現(xiàn)真空泵的密封。因此,在對(duì)螺桿真空泵進(jìn)行密封時(shí),需要根據(jù)實(shí)際情況和需要選擇更合適的密封方法,以更好地發(fā)揮密封效果。另外,在每次啟動(dòng)前都要對(duì)螺桿泵進(jìn)行檢查,以確保在正式啟動(dòng)之前密封效果沒(méi)有問(wèn)題,以避免在運(yùn)行過(guò)程中由于不合格的密封效果而損壞泵。  以上是關(guān)于螺桿真空泵的密封效果。您可以理解,在使用過(guò)程中,根據(jù)正確的操作方法可以取得良好的效果。如果您不理...
2021 - 05 - 18
旋片泵的旋片把轉(zhuǎn)子、泵腔和兩個(gè)端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分。  旋片式真空泵性能特點(diǎn):  旋片式真空泵(簡(jiǎn)稱旋片泵)是一種油封式機(jī)械真空泵。其工作壓強(qiáng)范圍為101325~1.33×10-2(Pa)屬于低真空泵。它可以單獨(dú)使用,也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級(jí)泵。它已廣泛地應(yīng)用于冶金、機(jī)械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫(yī)藥等生產(chǎn)和科研部門。  1.體積小、重量輕、噪音低;  2.設(shè)有氣鎮(zhèn)閥,可抽除少量水蒸氣;在環(huán)境溫度五攝氏度到四十?dāng)z氏度范圍內(nèi),進(jìn)氣口壓強(qiáng)小于1.3X103帕的條件下允許長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),被抽氣體相對(duì)濕度大于百分之九十時(shí),應(yīng)開(kāi)氣鎮(zhèn)閥。  3.設(shè)有自動(dòng)防返油止回閥,啟動(dòng)方便;  4.進(jìn)氣口連續(xù)暢通大氣運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過(guò)一分種;  5.不適用于抽除對(duì)金屬有腐蝕的,對(duì)泵油起化學(xué)反應(yīng)的,含有顆粒塵埃的氣體,以及含氧過(guò)高的,有爆炸性的,有毒的氣體。
2021 - 06 - 02
隨著羅茨真空泵的使用率越來(lái)越普遍,其質(zhì)量也在不斷提高。由于其特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn),被大家廣泛使用。為了給大家更好的應(yīng)用,讓我們一起來(lái)了解一下羅茨真空泵的摩擦問(wèn)題有哪些?  羅茨真空泵在應(yīng)用過(guò)程中很可能會(huì)出現(xiàn)摩擦問(wèn)題,造成這個(gè)問(wèn)題的因素有很多。這種問(wèn)題一旦發(fā)生,就會(huì)影響人們的工作效率。因此,一般采用高分子復(fù)合修復(fù)材料。當(dāng)傳動(dòng)部分磨損尺寸較小時(shí),可避免現(xiàn)場(chǎng)分解修復(fù),避免機(jī)械加工,不受焊接熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度不受限制。同時(shí),保證羅茨真空泵的耐磨性和金屬材料的排斥性,保證維修部門的接觸與配合,減少設(shè)備的沖擊和振動(dòng),避免羅茨真空泵磨損的可能大大延長(zhǎng)了設(shè)備部件(包括軸承)的使用壽命,節(jié)省了大量的業(yè)務(wù)停機(jī)時(shí)間,創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。吸氣口與真空容器或真空設(shè)備相連接,運(yùn)行時(shí)將容器內(nèi)的大量氣體吸入和排出。  羅茨真空泵抽真空后,關(guān)閉高壓級(jí)排氣閥座,將高壓級(jí)的吸入氣體送至第二級(jí)。第二級(jí)吸排氣后,真空設(shè)備可以得到一定的真空度。該泵的技術(shù)參數(shù)為6*10-2pa。羅茨真空泵有避免摩擦的方法,要減少各方面的損失,采取處理方法尤為必要。  以上是關(guān)于羅茨真空泵的摩擦。可以理解,在使用過(guò)程中,正確的操作方法可以取得良好的效果。不明白的可以來(lái)電咨詢,我們會(huì)根據(jù)您的真實(shí)需求給您提出合理的建議,避免盲目操作中出現(xiàn)不必要的問(wèn)題。
2021 - 06 - 17
隨著干式真空泵的使用率越來(lái)越廣泛,它的質(zhì)量也在不斷提升,因?yàn)樗奶攸c(diǎn)和優(yōu)勢(shì)被大家廣泛使用。為了給大家更好的使用,我們有以下干式真空泵腐蝕的保養(yǎng)方法是什么?  干式真空泵在腐蝕性自然或氣體環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)容易受到侵蝕。因此,應(yīng)對(duì)此類情況,必須立即進(jìn)行保養(yǎng),首先將表面空氣氧化層徹底清洗干凈,再用甲苯清洗表面層。嚴(yán)格按比例混合,攪拌均勻至無(wú)色差。先涂上一層薄薄的原材料,保證附著力和完全覆蓋,然后將原材料均勻地涂在檢測(cè)面上,達(dá)到要求的檢測(cè)厚度。原料溫度為24小時(shí)/24。原料溫度每升高11,干燥時(shí)間減少一半,但升溫不能超過(guò)原料的假定溫度。干式真空泵是通過(guò)泵體快速反向旋轉(zhuǎn)而引起的具有呼吸和排氣管功能的抽吸機(jī)械和設(shè)備。為更好地避免降低其功能,大家要做好日常維護(hù)保養(yǎng),做好防腐工作,減少其他問(wèn)題的發(fā)生。  以上就是正在侵蝕的干式真空泵的保養(yǎng)方法。希望大家在后續(xù)操作過(guò)程中參考以上方法,避免盲目跟隨實(shí)際操作,造成損壞。有需要的可以跟大家交流,我們都是技術(shù)專業(yè)的廠家,可以根據(jù)您的實(shí)際情況推薦合適的,避免盲目選擇造成損壞。
2021 - 07 - 05
螺桿真空泵在實(shí)際使用過(guò)程中運(yùn)行是比較穩(wěn)定的,但是有的用戶反應(yīng)真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間長(zhǎng)了就出現(xiàn)了磨損嚴(yán)重的現(xiàn)象,而且嚴(yán)重的磨損影響了真空泵的正產(chǎn)使用效果,這時(shí)候我們要了解產(chǎn)生磨損的原因是什么,然后盡可能的減少磨損。  1、在收縮和均質(zhì)化部分,如果塑料的熔化狀態(tài)無(wú)序且不均勻,則磨損會(huì)增加。  2、由于材料沒(méi)有均勻塑化,或者在猜測(cè)中混有金屬異物,因此螺桿真空泵螺桿滾動(dòng)扭矩突然加入,這個(gè)扭矩超過(guò)了螺桿的強(qiáng)度承受力,進(jìn)而產(chǎn)生磨損。  3、因?yàn)槟承┧芰鲜菑?qiáng)化的,例如玻璃纖維,礦物質(zhì)或其它填料。與熔融塑料相比,這些物質(zhì)對(duì)金屬材料的摩擦力更大。  4、當(dāng)粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒時(shí),它們將首先到達(dá)進(jìn)料段。在喂料部分不可避免地會(huì)發(fā)生干摩擦。當(dāng)這些塑料缺乏熱量并且不均勻地熔化時(shí),很容易形成螺桿真空泵筒的內(nèi)壁并且螺桿的外部磨損增加。  5、注塑時(shí)如果采用高速轉(zhuǎn)換來(lái)增加塑料的剪切力,也會(huì)使增強(qiáng)材料產(chǎn)生相應(yīng)的撕裂纖維。撕裂的纖維含有鋒利的末端,這將大大增加磨損力。  6、當(dāng)無(wú)機(jī)礦物在金屬表面高速滑動(dòng)時(shí),它們的刮擦效果不小。所以速度不應(yīng)該太高。  7、如果有碳酸鈣和玻璃纖維等填料,可以加速螺桿和機(jī)筒的磨損。  8、螺桿真空泵螺桿在機(jī)筒中滾動(dòng),材料與機(jī)筒之間的沖突導(dǎo)致螺桿和機(jī)筒的工作外觀逐漸磨損。螺桿直徑逐漸減小,筒內(nèi)孔直徑逐漸增大。通過(guò)這種方式,隨著螺桿和機(jī)筒的逐漸磨損,螺桿和機(jī)筒之間的直徑間隙逐漸增大。  9、由于機(jī)...
2021 - 08 - 13
羅茨真空泵(簡(jiǎn)稱:羅茨泵),氣動(dòng)三葉羅茨真空泵,是指泵內(nèi)裝有兩個(gè)相反方向同步旋轉(zhuǎn)的葉形轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁間有細(xì)小間隙而互不接觸的一種變?nèi)菡婵毡谩?.康斯頓三葉羅茨真空泵,新一代羅茨真空泵更高抽速、更高工作效率、更高密封性,真空泵運(yùn)行的穩(wěn)定性、噪音等性能得到更好的優(yōu)化改善。2.新一代康斯頓羅茨真空泵轉(zhuǎn)子全部為三葉轉(zhuǎn)子,抽氣性能更強(qiáng),溫升更小,更加穩(wěn)定3.三葉羅茨真空泵比兩葉多一個(gè)密封點(diǎn),轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈吸三次氣,抽速更快。4.羅茨真空泵背壓可達(dá)10000pa。羅茨泵是一種無(wú)內(nèi)壓縮的真空泵,通常壓縮比很低,故高、中真空泵需要前級(jí)泵。三葉羅茨真空泵搭配水環(huán)泵、旋片泵、螺桿泵等前級(jí)泵,組成羅茨水環(huán)真空機(jī)組、羅茨旋片真空機(jī)組、羅茨螺桿真空機(jī)組,可獲得更高真空度、高抽速、高穩(wěn)定性、低噪音的真空機(jī)組,應(yīng)用于不同行業(yè)和真空工藝中。比如,由三葉羅茨真空泵+水環(huán)真空泵組成的羅茨水環(huán)真空機(jī)組,應(yīng)用于PET片材擠出機(jī)中,采用三葉羅茨真空泵,具有高效密封優(yōu)勢(shì),能防止揮發(fā)氣體進(jìn)入油箱造成油乳化,高真空度穩(wěn)定,生產(chǎn)效率提高10%以上,無(wú)需酒精清洗更安全可靠。
2021 - 09 - 14
目前,食品保鮮真空裝置使用旋片真空泵的案例非常常見(jiàn),為何旋片真空泵被羅茨真空泵替代應(yīng)用,相比于旋片泵,羅茨真空泵在食品行業(yè)應(yīng)用有哪些優(yōu)勢(shì)呢?旋片真空泵在食品保鮮真空預(yù)冷裝置應(yīng)用的缺點(diǎn):帶有氣鎮(zhèn)裝置的旋片真空泵可以去除含有少量水蒸氣和大量永久氣體的混合氣體,但在真空預(yù)冷過(guò)程中,大量水蒸氣將被泵入旋片泵,水蒸氣將在泵室中冷凝。這將導(dǎo)致真空泵潤(rùn)滑油乳化變質(zhì),嚴(yán)重影響真空泵所能達(dá)到的極限壓力,降低潤(rùn)滑性能,增加磨損,不能正常工作,甚至造成泵體、轉(zhuǎn)子等部件嚴(yán)重腐蝕,導(dǎo)致整機(jī)報(bào)廢。羅茨真空泵在食品保鮮真空預(yù)冷裝置應(yīng)用的優(yōu)勢(shì):真空冷卻系統(tǒng)包括真空室、支架和真空泵,其中真空泵為羅茨真空泵,搭配前級(jí)泵組成羅茨真空系統(tǒng)。(1)羅茨泵運(yùn)行時(shí)保證真空泵進(jìn)水溫度盡可能接近設(shè)計(jì)運(yùn)行條件,水量充足。(2)確保真空泵的冷卻水循環(huán),否則機(jī)組將在運(yùn)行1小時(shí)左右時(shí)因羅茨泵過(guò)熱保護(hù)而停機(jī)。(3)在羅茨泵的泵室中沒(méi)有能與空氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的介質(zhì),避免真空泵潤(rùn)滑油乳化變質(zhì),確保泵送氣體不受二次污染(4)極限真空壓力高(5)相比旋片泵,羅茨泵維護(hù)方便,維護(hù)成本低。因此,推薦羅茨真空泵在真空預(yù)冷裝置中的應(yīng)用。與旋片真空泵相比,羅茨真空泵的真空室壓力在同一時(shí)間內(nèi)基本下降到規(guī)定值,兩者效果基本相當(dāng)。但是,在測(cè)試少量蔬菜時(shí),由于羅茨泵能夠承受一定的水蒸氣,所以不存在潤(rùn)滑油乳化的問(wèn)題,也不會(huì)影響真空泵的運(yùn)行條件,因此不需要增加制冷系統(tǒng)。羅...
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發(fā)布時(shí)間: 2025 - 06 - 11
來(lái)源: 1254
在塑膠造粒過(guò)程中,為解決環(huán)保問(wèn)題,建議選用干式真空泵或無(wú)油真空泵,這類真空泵具有無(wú)油污染、低能耗、低噪音、低維護(hù)成本等優(yōu)勢(shì),符合環(huán)保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點(diǎn):無(wú)油設(shè)計(jì),避免了油污染問(wèn)題,同時(shí)減少了廢水處理的需求。運(yùn)行過(guò)程中噪音低,能耗低,且維護(hù)簡(jiǎn)便。優(yōu)勢(shì):在塑膠造粒過(guò)程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發(fā)物,提升塑料顆粒的品質(zhì),同時(shí)符合環(huán)保要求。無(wú)油真...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 12 - 18
來(lái)源: 62
真空泵的選擇  選用真空泵時(shí),需要注意下列事項(xiàng):  1、真空泵的工作壓強(qiáng)應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓強(qiáng)要求。如:某真空干燥工藝要求10mmHg的工作真空度,選用的真空泵的極限真空度至少要2mmHg,最好能達(dá)到1mmHg。通常選擇泵的極限真空度要高于真空設(shè)備工作真空度半個(gè)到一個(gè)數(shù)量級(jí)。  2、正確地選擇真空泵的工作點(diǎn)。每種泵都有一定的工作壓強(qiáng)范圍,如:2BV系列水環(huán)真空泵工作壓強(qiáng)范圍760mmHg~25mmHg(絕壓),在這樣寬壓強(qiáng)范圍內(nèi),泵的抽速隨壓強(qiáng)而變化(詳細(xì)變化情況參照泵的性能曲線),其穩(wěn)定的工作壓強(qiáng)范圍為760~60mmHg。因而,泵的工作點(diǎn)應(yīng)該選在這個(gè)范圍之內(nèi)較為適宜,而不能讓它在25~30mmHg下長(zhǎng)期工作。  3、真空泵在其工作壓強(qiáng)下,應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過(guò)程中產(chǎn)生的全部氣體量。  4、正確地組合真空泵。由于真空泵有選擇性抽氣,因而,有時(shí)選用一種泵不能滿足抽氣要求,需要幾種泵組合起來(lái),互相補(bǔ)充才能滿足抽氣要求。如鈦升華泵對(duì)氫有很高的抽速,但不能抽氦,而三極型濺射離子泵,(或二極型非對(duì)稱陰極濺射離子泵)對(duì)氬有一定的抽速,兩者組合起來(lái),便會(huì)使真空裝置得到較好的真空度。另外,有的真空泵不能在大氣壓下工作,需要預(yù)真空;有的真空泵出口壓強(qiáng)低于大氣壓,需要前級(jí)泵,故都需要把泵組合起來(lái)使用。  5、真空設(shè)備對(duì)油污染的要求。若設(shè)備嚴(yán)格要求無(wú)油時(shí),應(yīng)該選各種無(wú)油泵,如:水環(huán)泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。如果要求不嚴(yán)格,可以選擇有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、障板、擋油阱等,也能達(dá)到清潔真空要求。  6、了解被抽氣體成分,氣體中含不含可凝蒸氣,有無(wú)顆粒灰塵,有無(wú)腐蝕性等。選擇真空泵時(shí),需要知道氣體成分,針對(duì)被抽氣體選擇相應(yīng)的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體,應(yīng)該考慮在泵的進(jìn)氣口管路上安裝輔助設(shè)備,如冷凝器、除塵器等。  7、真空泵排出來(lái)的油蒸氣對(duì)...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 12 - 18
來(lái)源: 99
1、真空的定義  真空系統(tǒng)指低于該地區(qū)大氣壓的稀簿氣體狀態(tài)。  2、真空度  處于真空狀態(tài)下的氣體稀簿程度,通常用“真空度高”和“真空度低”來(lái)表示。真空度高表示真空度“好”的意思,真空度低表示真空度“差”的意思。  3、真空度單位  通常用托(Torr)為單位,近年國(guó)際上取用帕(Pa)作為單位。  1托=1/760大氣壓=1毫米汞柱  4、托與帕的轉(zhuǎn)換  1托=133.322帕 或 1帕=7.5×10-3托  5、平均自由程  作無(wú)規(guī)則熱運(yùn)動(dòng)的氣體粒子,相繼兩次碰撞所飛越的平均距離,用符號(hào)“λ”表示。  6、流量  單位時(shí)間流過(guò)任意截面的氣體量,符號(hào)用“Q”表示,單位為帕·升/秒(Pa·L/s)或托·升/秒(Torr·L/s)。  7、流導(dǎo)  表示真空管道通過(guò)氣體的能力。單位為升/秒(L/s),在穩(wěn)定狀態(tài)下,管道流導(dǎo)等于管道流量除以管道兩端壓強(qiáng)差。符號(hào)記作“U”。   U=Q/(P2- P1)  8、壓力或壓強(qiáng)  氣體分子作用于容器壁的單位面積上的力,用“P”表示。  9、標(biāo)準(zhǔn)大氣壓  壓強(qiáng)為每平方厘米101325達(dá)因的氣壓,符號(hào):(Atm)。  10、極限真空  真空容器經(jīng)充分抽氣后,穩(wěn)定在某一真空度,此真空度稱為極限真空。通常真空容器須經(jīng)12小時(shí)煉氣,再經(jīng)12小時(shí)抽真空,最后一個(gè)小時(shí)每隔10分鐘測(cè)量一次,取其10次的平均值為極限真空值。  11、抽氣速率  在一定的壓強(qiáng)和溫度下,單位時(shí)間內(nèi)由泵進(jìn)氣口處抽走的氣體稱為抽氣速率,簡(jiǎn)稱抽速。即Sp=Q/(P-P0)  12、熱偶真空計(jì)  利用熱電偶的電勢(shì)與加熱元件的溫度有關(guān),元件的溫度又與氣體的熱傳導(dǎo)有關(guān)的原理來(lái)測(cè)量真空度的真空計(jì)。  13、電離真空計(jì)(又收熱陰極電離計(jì))  由筒狀收集極,柵網(wǎng)和位于柵網(wǎng)中心的燈絲構(gòu)成,筒狀收集極在柵網(wǎng)外面。熱陰極發(fā)射電子電離氣體分子,離子被收集...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 12 - 17
來(lái)源: 65
不管水環(huán)真空泵是抽空氣還是水,使用是應(yīng)該沒(méi)有泄漏的。使用前將仔細(xì)檢查油封,以查看油封是否泄漏。油封是一種經(jīng)常安裝在水環(huán)真空泵設(shè)備中的密封件,具有良好的密封效果。如何檢查真空泵油封是否泄漏?  1.真空系統(tǒng)中的水位指示器沒(méi)有破裂或泄漏。  2.關(guān)閉冷凝器蒸汽側(cè)的排水閥,以防止泄漏。  3.檢查水環(huán)真空泵是否處于負(fù)壓,低壓加熱器的水位是否正常以及排水門是否密封。  4.檢查低壓缸排氣蒸汽安全閥是否完好并且沒(méi)有進(jìn)氣。  5.檢查速度控制給水泵的重力回水是否通向冷凝器。如果回水量小且無(wú)法密封水封袋,則應(yīng)將給水環(huán)真空泵的密封水中的重力回水倒入溝槽中。  6.檢查連接真空排氣管和氣缸的區(qū)域是否漏氣。當(dāng)負(fù)載下降時(shí),此處的空氣泄漏將減少,而負(fù)載上升后,真空將略有增加。  7.如果真空系統(tǒng)閥門的水封,管道,法蘭或焊縫不牢固,尤其是從膨脹箱或鍋爐啟動(dòng)分離器到冷凝器的管道和閥門端口。  如果您認(rèn)為水環(huán)真空泵中的油封可能存在泄漏,則用戶可以根據(jù)上述方法仔細(xì)檢查并確保檢查是否泄漏。另外,準(zhǔn)備更多的密封件,這對(duì)設(shè)備的密封效果很有幫助。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 12 - 17
來(lái)源: 118
在使用水環(huán)真空泵時(shí),許多用戶經(jīng)常測(cè)量其壓力以確保安全。如果水環(huán)真空泵設(shè)備的壓力相對(duì)穩(wěn)定,則設(shè)備的使用基本上是穩(wěn)定的。這對(duì)生產(chǎn)和加工有很好的效果。設(shè)備壓力變化不大且穩(wěn)定的原因與其穩(wěn)壓罐有關(guān)。    1.穩(wěn)壓罐是一個(gè)密封的容器,其作用主要是穩(wěn)定水環(huán)真空泵真空系統(tǒng)的壓力并緩沖系統(tǒng)壓力的影響。  2.優(yōu)點(diǎn):體積小,投資少,安裝快捷,操作管理維護(hù)方便,有利于結(jié)構(gòu)抗震,建筑物美觀。它可以減少水噪聲,氣蝕,管道阻力和水錘的影響,避免水表空轉(zhuǎn)測(cè)量。出現(xiàn)不正確的現(xiàn)象。  3.過(guò)濾器灰塵:穩(wěn)壓罐沙箱的長(zhǎng)期使用和澆鑄鐵水會(huì)損壞沙箱的過(guò)濾網(wǎng)。沙子被吸入水環(huán)真空泵中,引起磨損。進(jìn)入真空泵時(shí),添加一個(gè)集塵器以連接調(diào)節(jié)器。儲(chǔ)罐進(jìn)入真空泵,以確保真空泵的壽命。水環(huán)式真空泵的穩(wěn)壓罐不僅可以穩(wěn)定設(shè)備的壓力,而且由于它的存在,無(wú)論是在運(yùn)行還是在后續(xù)的維護(hù)工作中,穩(wěn)壓罐都能有效地減少許多故障不必要。這對(duì)于設(shè)備的有效運(yùn)行非常重要。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 12 - 16
來(lái)源: 80
真空泵對(duì)我們來(lái)說(shuō)已經(jīng)不陌生,在使用的時(shí)候,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)磨損的情況,真空泵磨損原因是什么呢?  一、真空泵磨損的原因  真空泵的軸頸表面的磨損是不均勻的,主軸頸與連桿軸頸的徑向磨損主要呈橢圓形,且真空泵的最大磨損部位相互對(duì)應(yīng),即各主軸頸的最大磨損處靠近連桿軸頸一側(cè);而連桿軸頸的最大磨損處也是靠近主軸頸一側(cè)。曲軸軸頸沿軸向還有錐形磨損。軸頸的橢圓形磨損是由于作用于軸頸上的力沿圓周方向分布不均勻引起。  發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),連桿軸頸所受的綜合作用力始終作用在連桿軸頸的內(nèi)側(cè),方向沿曲軸半徑向外,造成連桿軸頸內(nèi)側(cè)磨損最大,形成橢圓形。連桿軸頸產(chǎn)生錐形磨損的原因是由于通向連桿軸頸的油道是傾斜的,當(dāng)真空泵回轉(zhuǎn)時(shí),在離心力的作用下,潤(rùn)滑油中的機(jī)械雜質(zhì)偏積在連桿軸頸的一側(cè),加速了該側(cè)軸頸的磨損,使連桿軸頸的磨損呈錐形。  此外,連桿彎曲,氣缸中心線與真空泵中心線不垂直等原因,都會(huì)使軸頸沿軸向受力不均,而使磨損偏斜。主軸頸的磨損呈橢圓形,主要是由于受到連桿、連桿軸頸及曲柄臂離心力的影響,使靠近連桿軸頸的一側(cè)與軸承產(chǎn)生的相對(duì)磨損較大。此外,軸頸表面還可能出現(xiàn)擦傷與燒傷。擦傷主要是由于機(jī)油不清潔,其中較大的堅(jiān)硬機(jī)械雜質(zhì)在軸頸表面刻劃引起的。軸頸表面的燒傷是由于燒瓦引起的,燒瓦主要是由于潤(rùn)滑不足、機(jī)油過(guò)稀、油路阻塞等原因造成的。  二、解決磨損的辦法  傳統(tǒng)的方法主要以補(bǔ)焊和刷鍍噴涂為主,但是這兩種方法都不能從根本上解決這一問(wèn)題,所存在的弊端還是明顯的,首先說(shuō)一下補(bǔ)焊的方法,在各種方法在高溫下產(chǎn)生的熱應(yīng)力是無(wú)法完全消除的,不僅不能很好修補(bǔ)受損的地方,還有可能對(duì)其材質(zhì)造成損傷,從而導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;接下來(lái)是刷鍍噴涂的方法,這種方法是受涂層厚度限制的,所以很容易剝落,像這樣用金屬修復(fù)金屬的方法不僅不能對(duì)受損部位進(jìn)行很好的修復(fù),而且還有可能會(huì)造成二次磨損,傷上加傷。  針對(duì)以上的問(wèn)題,當(dāng)代西方國(guó)家多使用高分...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 12 - 16
來(lái)源: 82
在單作用水環(huán)真空泵的零件損壞中,軸的損壞占有很大的比例。泵軸的損壞包括彎曲、出現(xiàn)裂紋和折斷。  水環(huán)真空泵軸損壞的原因及修理方法  泵軸彎曲的原因多半是由于袖的剛度不夠,加之葉輪有較大的不平衡,運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生變形所致。軸的彎曲方向和大小可以用下述方法測(cè)量:  將軸平放在支承上,將兩支承點(diǎn)(可以是泵軸中心孔,也可以是軸頸部位)調(diào)至等高,在軸上選擇幾個(gè)等距斷面,在軸旋轉(zhuǎn)一圈中用千分表分別測(cè)掀四個(gè)方向(即每周轉(zhuǎn)動(dòng)90°時(shí)測(cè)量一次)上的徑向跳動(dòng),作好記錄。根據(jù)此數(shù)據(jù)可以求得四個(gè)方向上的彎曲數(shù)值,用圖解法可以找到最大彎曲的方向和大小,這樣就可以進(jìn)行矯直了。  泵軸的裂墳和折斷的部位,往往發(fā)生于局部應(yīng)力集中的地方,比如鍵槽邊緣處、直徑突變處等。損壞的原因往往由于振動(dòng)促使疲勞破壞。  如果泵軸出現(xiàn)疲勞裂紋(即將折斷的先兆),應(yīng)及時(shí)予以更換。如果由于客觀因素暫時(shí)無(wú)法更換而需繼續(xù)使用時(shí),臨時(shí)的補(bǔ)救辦法是對(duì)裂紋進(jìn)行補(bǔ)焊。使用補(bǔ)焊后的泵軸時(shí),要經(jīng)常注意補(bǔ)焊區(qū)的變化,以免發(fā)生事故。  單作用水環(huán)真空泵在使用中,經(jīng)常出現(xiàn)的故障是泵軸的折斷(特別是較大氣量的泵)。折斷面一般都垂直于軸心線,十分整齊象刀切一樣,整個(gè)斷面大部分光滑并呈金屬光澤,小部分較粗糙。顯然,這就是疲勞破壞所致的斷裂特征。  水環(huán)真空泵軸損壞的原因及修理方法。  導(dǎo)致疲勞破壞的主要原因是,由于泵軸在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,泵腔內(nèi)氣體對(duì)泵軸的作用力所引起,這個(gè)作用力又叫徑向力。  泵軸的疲勞破壞,除了水環(huán)真空泵內(nèi)存在徑向力這個(gè)根本原因之外,結(jié)構(gòu)不合理也是不能忽視的重要原因。主要有:  目前水環(huán)真空泵軸與葉輪均為一級(jí)動(dòng)配合,鍵槽處又沒(méi)有使用0型密封圈密封,泵內(nèi)液體(特別是化工上使用腐蝕性的液體作液環(huán)時(shí))就會(huì)通過(guò)配合間隙和鍵槽進(jìn)入軸孔內(nèi),腐蝕軸和葉輪的軸孔,使疲勞強(qiáng)度大為降低。腐蝕和磨損后的配合間隙增大(有的磨成橢圓形軸孔),不僅影響性能,而且加...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 12 - 15
來(lái)源: 80
真空泵有那幾種類型  按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體傳輸泵和氣體捕集泵。  氣體傳輸泵是一種能使氣體不斷的吸入和排出,借以達(dá)到抽氣目的的真空泵,這種泵基本上有兩種類型:變?nèi)菡婵毡?往復(fù)真空泵,旋轉(zhuǎn)真空泵);動(dòng)量傳輸泵(分子真空泵,噴射真空泵,擴(kuò)散泵,擴(kuò)散噴射泵,離子傳輸泵)。  氣體捕集泵是一種使氣體分子被吸附或凝結(jié)在泵的內(nèi)表面上,從而減小了容器內(nèi)的氣體分子數(shù)目而達(dá)到抽氣目的的真空泵,這種泵基本上有四種類型:吸附泵,吸氣劑泵,吸氣劑離子泵,低溫泵。  常用國(guó)產(chǎn)真空泵的漢語(yǔ)拼音代號(hào)及名稱  W 往復(fù)真空泵 Z 油擴(kuò)散噴射泵(油增壓泵)  D 定片真空泵 S 升華泵  X 旋片真空泵 LF 復(fù)合式離子泵  H 滑閥真空泵 GL 鋯鋁吸氣劑泵  ZJ 羅茨真空泵(機(jī)械增壓泵) DZ 制冷機(jī)低溫泵  YZ 余擺線真空泵 DG 灌注式低溫泵  L 濺射離子泵 IF 分子篩吸附泵  XD 單級(jí)多旋片式真空泵 SZ 水環(huán)泵  F 分子泵 PS 水噴射泵  K 油擴(kuò)散真空泵 P 水蒸氣噴射泵  真空泵適用于哪些場(chǎng)所?  真空泵是指利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對(duì)被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。通俗來(lái)講,真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 12 - 15
來(lái)源: 60
在使用真空泵的過(guò)程中,無(wú)論是國(guó)產(chǎn)的還是進(jìn)口的,質(zhì)量的好壞都沒(méi)有關(guān)系,但是經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的工作,如果不及時(shí)正確地進(jìn)行維護(hù),總是會(huì)或多或少地出現(xiàn)故障。如果真空泵由于長(zhǎng)期故障或缺乏使用而無(wú)法正常啟動(dòng),則必須詳細(xì)分析具體問(wèn)題。本文主要總結(jié)了真空泵無(wú)法啟動(dòng)或由于故障而無(wú)法啟動(dòng)的原因和故障排除方法。  1.真空泵不啟動(dòng)的原因如下:  (1)驅(qū)動(dòng)電機(jī)電壓不正確或過(guò)載。  (2)電機(jī)啟動(dòng)器過(guò)載保護(hù)太小或設(shè)定值太低  (3)保險(xiǎn)絲燒斷。  (4)如果真空泵配有交流電機(jī):電機(jī)電容器已損壞。  (5)檢查真空泵油的使用情況。真空泵已回油,油溫太低,油變質(zhì),并且真空泵腔中充滿了來(lái)自真空泵的油,并注意油是否已乳化(泡沫白色)或燒焦(變黑),真空泵油的劣化會(huì)影響旋片和轉(zhuǎn)子之間的摩擦,并導(dǎo)致葉片粘在泵腔中。  (6)真空泵或馬達(dá)卡住。  (7)油泵磨損或異物堆積  (8)吸油管堵塞。  2.真空泵無(wú)法啟動(dòng),維修方法如下:  (1)為電機(jī)提供正確的電壓。  (2)將電機(jī)起動(dòng)器過(guò)載保護(hù)的設(shè)置數(shù)據(jù)與電機(jī)銘牌上的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,并在必要時(shí)進(jìn)行更正。如果環(huán)境溫度較高:根據(jù)正常電機(jī)電流,可以將設(shè)置值提高。  (3)檢查保險(xiǎn)絲。  (4)要求專業(yè)技術(shù)人員修理或更換電機(jī)。  (5)更換真空泵油,拆開(kāi)真空泵,修理氣缸體和其他零件。如果葉片嚴(yán)重?fù)p壞,則需要更換真空泵葉片。  (6)確認(rèn)電機(jī)已關(guān)閉,然后斷開(kāi)風(fēng)扇蓋。用手旋轉(zhuǎn)電機(jī)和真空泵。如果手板不動(dòng),請(qǐng)從泵上卸下馬達(dá),并分別檢查真空泵和馬達(dá)。如果真空泵被卡住,則需要對(duì)其進(jìn)行維修(由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修和檢查)。  (7)更換機(jī)油泵的磨損部件,清理真空泵內(nèi)外的異物,并修理泵(需要專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維護(hù)和檢查)。  (8)拆下吸管,單獨(dú)操作泵,用手觸摸進(jìn)氣口和出口,以查看泵是否可以正常工作。如果泵此時(shí)不能泵送空氣,則說(shuō)明泵本身存在問(wèn)題。  如果真空泵無(wú)法正常啟動(dòng),則必須找出故障原因。必須...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 12 - 14
來(lái)源: 55
真空泵的技術(shù)術(shù)語(yǔ)  真空泵除主要特性,極限壓力,流量和抽氣速率之外,尚有一些名詞術(shù)語(yǔ)表達(dá)泵的有關(guān)性能和參數(shù)。  1、啟動(dòng)壓力。泵無(wú)損壞啟動(dòng)并有抽氣作用時(shí)的壓力。  2、前級(jí)壓力。排氣壓力低于101325Pa的真空泵的出口壓力。  3、最大前級(jí)壓力。超過(guò)它能使泵損壞的前級(jí)壓力。  4、最大工作壓力。對(duì)應(yīng)最大流量的入口壓力。在此壓力下,泵能連續(xù)工作而不惡化或損壞。  5、壓縮比。泵對(duì)給定氣體的出口壓力與入口壓力之比。  6、何氏系數(shù)。泵抽氣通道面積上的實(shí)際抽氣速率與該處按分子瀉流計(jì)算的理論抽氣速率之比。  7、抽氣系數(shù)。泵的實(shí)際抽氣速率與泵入口面積按分子瀉流計(jì)算的理論抽氣速率之比。  8、返流率。泵在規(guī)定條件下工作時(shí),與抽氣方向相反而通過(guò)泵入口的單位面積、單位時(shí)間的泵液的質(zhì)量流率。  9、水蒸氣允許量(單位:kg/h) 在正常環(huán)境條件下,氣鎮(zhèn)泵在連續(xù)工作時(shí)能抽除的水蒸氣的質(zhì)量流率。  10、最大允許水蒸氣入口壓力。在正常環(huán)境條件下,氣鎮(zhèn)泵在連續(xù)工作時(shí)所能抽除的水蒸氣的最高入口壓力。  真空泵的應(yīng)用  根據(jù)真空泵的性能,在各種應(yīng)用的真空系統(tǒng)中它可承擔(dān)如下一些工作。  1、主泵。在真空系統(tǒng)中,用來(lái)獲得所要求的真空度的真空泵。  2、粗抽泵。從大氣壓開(kāi)始,降低系統(tǒng)的壓力達(dá)到另一抽氣系統(tǒng)開(kāi)始工作的真空泵,  3、前級(jí)泵用以使另一個(gè)泵的前級(jí)壓力維持在其最高許可的前級(jí)壓力以下的真空泵。前級(jí)泵也可以做粗抽泵使用。  4、維持泵。在真空系統(tǒng)中,當(dāng)抽氣量很小時(shí),不能有效地利用主要前級(jí)泵,為此,在真空系統(tǒng)中配置一種容量較小的輔助前級(jí)泵,維持主泵正常工作或維持已抽空的容器所需之低壓的真空泵。  5、粗(低)真空泵。從大氣壓開(kāi)始,降低容器壓力且工作在低真空范圍的真空泵。  6、高真空泵。在高真空范圍內(nèi)工作的真空泵。  7、超高真空泵。在超高真空范圍內(nèi)工作的真空泵。  8、增壓泵。裝于高真空泵和低真空泵...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 12 - 14
來(lái)源: 59
大多數(shù)水環(huán)真空泵泵軸彎曲的原因多半是由于袖的剛度不夠,加之葉輪有較大的不平衡,運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生變形所致。軸的彎曲方向和大小可以用下述方法測(cè)量:將軸平放在支承上,將兩支承點(diǎn)(可以是泵軸中心孔,也可以是軸頸部位)調(diào)至等高,在軸上選擇幾個(gè)等距斷面,在軸旋轉(zhuǎn)一圈中用千分表分別測(cè)掀四個(gè)方向(即每周轉(zhuǎn)動(dòng)90°時(shí)測(cè)量一次)上的徑向跳動(dòng),作好記錄。根據(jù)此數(shù)據(jù)可以求得四個(gè)方向上的彎曲數(shù)值,用圖解法可以找到最大彎曲的方向和大小,這樣就可以進(jìn)行矯直了。水環(huán)真空泵泵軸的裂墳和折斷的部位,往往發(fā)生于局部應(yīng)力集中的地方,比如鍵槽邊緣處、直徑突變處等。損壞的原因往往由于振動(dòng)促使疲勞破壞。  如果水環(huán)真空泵泵軸出現(xiàn)疲勞裂紋(即將折斷的先兆),應(yīng)及時(shí)予以更換。如果由于客觀因素暫時(shí)無(wú)法更換而需繼續(xù)使用時(shí),臨時(shí)的補(bǔ)救辦法是對(duì)裂紋進(jìn)行補(bǔ)焊。使用補(bǔ)焊后的泵軸時(shí),要經(jīng)常注意補(bǔ)焊區(qū)的變化,以免發(fā)生事故。導(dǎo)致疲勞破壞的主要原因是,由于泵軸在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,泵腔內(nèi)氣體對(duì)泵軸的作用力所引起,這個(gè)作用力又叫徑向力。泵軸的疲勞破壞,除了水環(huán)真空泵內(nèi)存在徑向力這個(gè)根本原因之外,結(jié)構(gòu)不合理也是不能忽視的重要原因。  目前水環(huán)真空泵軸與葉輪均為一級(jí)動(dòng)配合,鍵槽處又沒(méi)有使用0型密封圈密封,泵內(nèi)液體(特別是化工上使用腐蝕性的液體作液環(huán)時(shí))就會(huì)通過(guò)配合間隙和鍵槽進(jìn)入軸孔內(nèi),腐蝕軸和葉輪的軸孔,使疲勞強(qiáng)度大為降低。腐蝕和磨損后的配合間隙增大(有的磨成橢圓形軸孔),不僅影響性能,而且加劇振動(dòng),促使疲勞斷裂。一般的水環(huán)真空泵泵軸沒(méi)有經(jīng)過(guò)熱處理,所以疲勞強(qiáng)度低。為了防止斷裂,泵軸至少要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,有條件的地方還要進(jìn)行滲氮處理。設(shè)計(jì)時(shí),要避免截面突變過(guò)大。過(guò)渡處不應(yīng)用尖角而應(yīng)用圓角連接。  表面光潔度不能偏低,尤其在軸容易折斷的地方更要注意。加工時(shí),不同軸徑過(guò)渡處的圓周加工,要保證質(zhì)量,嚴(yán)格按圖紙要求的尺寸和光沽度進(jìn)行,泵軸表面和過(guò)渡處決不可有刀痕...
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