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2021 - 05 - 25
家禽加工真空系統  家禽加工是利用真空技術將活禽轉化為適合人類食用的活禽的應用。這些真空應用在食品工業中繼續蓬勃發展。原因是家禽受到廣泛青睞,脂肪少,重量輕且肉質好。  家禽加工的可靠解決方案  液環真空泵使用真空從家禽中去除多余的部分。真空用于清除家禽,真空運輸,真空鹽水罐,蒸汽烹飪,油炸和其他加工技術中的內臟。一切準備就緒后,將其包裝起來以方便食用。  真空系統適用于家禽加工,可以節省能源并提供可靠的解決方案。使用真空泵進行家禽加工可以優化生產。加工家禽時,首先  在。 (取決于工藝條件)在真空條件下從家禽中去除內臟。當去除內部器官時,真空用于去除羽毛和內部器官,這是有效的,衛生的并且沒有污染的風險。真空運輸是家禽加工中骯臟的應用環節。在真空運輸過程中,廢物從一根管道轉移到另一根管道。該應用極具挑戰性,需要高速操作,并且管道的長度受到限制。因此,真空被用于安全有效地轉移材料。家禽存放在真空罐中,用于腌制,直到煮熟或交付給最終用戶為止。在此過程中,將家禽在真空中腌制,然后打開細胞結構,以進行更快的品嘗。  家禽加工過程中的最后一個真空階段是油炸和烹飪。在油炸鍋或炊具中形成真空以降低油或水的沸點。這樣,在烹飪成品時可以節省能量。
2021 - 06 - 08
水環真空泵在傳統的真空應用以及一些需要等溫壓縮、含大量水蒸氣的真空環境中使用廣泛。由于其特點的關系,水環真空泵在選擇過程中有一些注意事項,和螺桿真空泵廠家一起來看下。  因為其原理的關系,在實際應用中,關注水環真空泵的氣量、真空度以及排氣壓力的同時,需要了解水環真空泵的性能曲線,要保證工況參數盡可能在泵的高效區內,也就是在真空泵的臨界真空度或者臨界排氣壓力區域內運行,而避免在最大真空度或最大排氣壓力附近運行。如果在該區域范圍內運行,水環真空泵的效率極低,工作狀況也不穩定,一旦逼近極限真空,很容易產生氣蝕現象,產生額外振動與噪音,嚴重的將導致泵體、葉輪等部件的損壞。  由此,在水環泵所需的真空度或排氣壓力不高時,可以優先在單級泵中選擇;當真空度或者排氣壓力相對較高時,或者說要求泵在較高真空度時仍有較大的排氣量,即要求性能曲線在較高真空度時較為平坦,就需要選擇雙級泵。如果所需真空度超過6kPa,可以選擇水環大氣泵等作為抽真空裝置。  另外,水環真空泵如果只作為真空泵用,一般選擇單作用泵比較好,結構相對簡單,易維護,高真空情況下抗氣蝕性好;如果要作為壓縮機使用,則選擇雙作用的水環泵比較合適,氣量大,徑向力能得到自動平衡,軸也不容易產生疲勞斷裂,使用壽命更長。
2021 - 06 - 24
隨著螺桿真空泵的使用率越來越普遍,其質量也在不斷提高。由于其特點和優點,被大家廣泛使用。為了大家有更好的應用,下面就來了解一下螺桿真空泵在運行過程中有哪些注意事項?  螺桿真空泵是一種利用率較高、精度非常高的機械真空設備。螺桿真空泵運轉時應有均勻的聲音,無雜音,運轉時無不均勻的異常感覺。注意電機負載和泵各部分的溫升。在正常情況下,螺桿真空泵的最低溫度不應低于40,最高工作溫度不應超過80。如在運行中發現漏油,應立即停止運行,壓力應卸壓后進行檢查和修理。螺桿真空泵發現漏油后不能繼續運轉。運行時必須保證循環冷卻水的正常進出水。推動手動擋上螺桿真空泵控制柜上的控制手柄,關閉螺桿真空泵吸入閥與真空系統之間的間隙。按主泵和中心泵前置水洗泵的順序逐步停泵。禁止在停機過程中出現錯誤并造成傷害。停止前排放泵時,先打開排放泵緩沖罐排水閥,然后停泵將其關閉。  以上是指螺桿真空泵運行時的注意事項。您可以理解,在使用過程中遵循正確的操作方法,可以達到很好的效果。不明白可以打電話咨詢。我們會根據您目前的情況,征求合理意見,避免盲人操作中出現不必要的問題。
2021 - 07 - 13
隨著我國城市基礎設施的快速發展,螺桿真空泵以其各種優勢和特點得到了許多領域的應用。為了更好的應用,讓我們了解一下螺桿真空泵使用傳統滑閥泵的問題。  由于空間模擬裝置被抽容器的容積從幾千立方米到幾萬立方米不等,真空度從幾萬帕到幾帕不等,因此被抽氣體中含有大量的水。氮氧化物或蒸汽。這個真空系統您遇到的第一個問題是預真空問題。如果選擇傳統的滑閥泵作為備用泵,則需要配置大量的滑閥泵,而且滑閥泵的振動和噪音也大。泵送的氣體中含有大量的水蒸氣或氮氧化物。一旦氣體進入螺桿真空泵,真空泵會迅速乳化變質,破壞油密性,導致真空度下降,甚至損壞泵。滑閥泵如果長時間在高進口壓力下工作,會因空氣流動的影響造成嚴重的噴油,不僅浪費大量油品,而且污染環境。螺桿真空泵以其清潔無油、高抽速、低振動、低噪音等優點,成為當今空間模擬真空系統的首選產品。  以上是關于螺桿真空泵使用傳統滑閥泵的情況。可以理解,以后需要嚴格按照操作規程使用,才能達到預期的效果。
2021 - 08 - 26
PET片材擠出透明度不高、片材脆等問題是PET片材生產廠家的煩惱,這些原因與是的質量問題受多方因素影響,如真空泵真空度不足、真空泵運行不穩定等。為解決上述問題,可選用羅茨水環真空機組,俗稱PET真空機組。采用的是三葉羅茨真空泵,兩臺羅茨真空泵+司倍克水環真空泵組成,其真空機組工作原理為,一級羅茨泵運行達到一定真空度,接著二級羅茨泵開始運行再到水環真空泵工作。為何說羅茨水環真空機組超乎想象的底噪高穩定?1.兩級羅茨泵提高真空度(真空度可達-101KPa),彌補PET片材生產的真空度不足,確保真空機組高穩定性2.三葉羅茨真空泵密封性好,能防止油乳化,無需酒精清洗3.司倍克speck水環真空泵,高穩定性、真空泵質量可靠4.羅茨水環真空機組噪音低至70分貝5.羅茨水環真空機組采用閉環水循環設計,可循環用水,大大節約水資源總的來說,這是一臺可用于PET片材擠出的羅茨水環真空機組,也稱PET真空機組,這臺真空機組可有效解決PET片材透明度不高、片材脆等問題,是橡塑、PET片材、pvc生產行業的真空機組。
2021 - 10 - 08
真空吸塑機是吸塑成型設備,真空泵是塑料薄膜或塑料片按照模具準確成型,真空泵作為吸塑機關鍵配置之一。作為客戶,您如何為真空吸塑機選擇合適的真空泵?真空吸塑機真空泵的選擇要求根據具體工藝選擇真空泵,主要指以下兩個主要參數:1.看看真空度:所謂的真空度是表示空氣稀薄程度的一種方式。它通常以巴、毫巴、毫米汞柱等單位表示。泡罩產品成型后,由于真空度達不到要求,產品的氣泡大多是由產品的缺陷現象造成的。與深槽產品相比,真空度要求相對較高。2.參見流量:指直聯式真空泵通過封閉管道或有效截止點每單位時間泵送的流體量。真空流量是吸力的重要指標。選擇真空泵時,我們應該注意產品的規格和厚度,計算一小時或一分鐘需要抽多少空氣,從而確定需要多少流量真空泵。3.提供真空參數及實際要求,專業的真空泵廠家根據真空參數為真空泵選型,以搭配吸塑機抽真空,實現高效節能抽真空效果。在橡塑行業抽真空設備,是恒才機電專業領域,中央集成真空系統、真空配套設備、單真空泵應用等,均可根據真空需求選定真空泵。深圳恒才機電設備有限公司致力于泵浦工程,通過從設計、選型、安裝、調試、維保等一站式服務,主要有水環真空泵、旋片真空泵、羅茨真空泵、螺桿真空泵、干式真空泵、真空機組配套、真空系統、真空解決方案等,為客戶提供泵浦方面的優質工程方案。
2021 - 10 - 29
羅茨螺桿真空機組特點:1、適用于化工行業、特殊有機溶劑真空生產抽氣2、采用新一代螺桿真空泵,可有效解決對介質和環境造成污染等問題4、羅茨真空泵具有較大的抽氣速率,高真空度3、務明系統真空機組巧妙設計,具有回收物廢氣蒸汽功能,可創造附加經濟效益5、羅茨螺桿真空機組是節能環保真空系統,改善傳統化工生產真空工藝羅茨螺桿真空機組設計原理:在有機溶劑真空工藝解決方案,其設計原理為羅茨螺桿真空機組在運行中,有機溶劑被抽出的氣體排出螺桿真空泵后,再經過排氣冷凝、分離、回收等步驟,可有效降低排放氣體中的可凝氣體含量,達到環保節能的效果。冷凝回收有機溶劑效益:冷凝回收的有機溶劑經過蒸餾后可返回生產使用,可相應減少工業丙酮的使用量,達到節約成本的效果。深圳恒才機電設備有限公司給客戶提供穩定的真空系統解決方案,專業真空設備和真空系統設計、工程、售后等服務,更多真空泵應用案例、行業真空解決方案歡迎致電我們。
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 08 - 01
來源: 1287
晶圓真空吸附選用德國Speck水環真空泵,主要基于其無油設計、高極限真空度、穩定抽氣性能、耐腐蝕耐高溫特性、低噪音與長壽命等核心優勢,這些特性直接解決了晶圓加工對真空環境的嚴苛要求,并提升了生產效率與產品質量。以下為具體分析:一、無油設計,避免污染關鍵需求:晶圓加工對真空環境的清潔度要求極高,任何油污或雜質都可能污染晶圓表面,影響產品質量。Speck優勢:Speck水環真空泵采用無油設計,徹底消除...
發布時間: 2018 - 11 - 30
來源: 112
德國SPECK品牌公司于2018年度年終大盤點于12月18日開始,因涉及公司年度審計等工作,于12月18日起停止發貨,深圳恒才機電作為SPECK的華南代理商將與此同步,若有特別需求請各位新老客戶盡早聯絡,謝謝!
發布時間: 2018 - 11 - 19
來源: 117
1、選用節能水環真空泵。目前恒才公司開發應該于造紙行業的真空泵有2BV系列水環真空泵和德國品牌SPECK以及國際品牌阿特拉斯三款,近年來2BV系列水環真空泵在實驗站條件下,測得抽吸干空氣能達到67%的最高效率,而螺桿真空泵用于造紙廠抽吸濕空氣將會有更高的效率,直接替廠家節省電源費用驚人。很多水環真空泵相關資料介紹的液環真空泵的效率僅為35%~50%的效率,顯然這些資料沒能跟上新技術帶來的新變化。2、選用低轉速水環真空泵。在選用真空泵時,應盡可能選用低轉速的水環真空泵。最好能選用葉輪葉片端部的線速度在18m/s以下時對應的轉速,這時候泵的效率通常會比較高。當然相對選用較高轉速的泵將會付出更多的購買成本,相對于日積月累更多的能耗,在日益強調節能降耗的大背景下,顯然選用低轉速的節能產品是值得的。3、各真空泵點合理組合。應將真空度和空間位置相近的真空點組合在一起,用一臺較大型的真空泵來抽吸,組合應考慮有利于管路布置,組合應區別各功能區,在氣量相近,真空度不同時可選用帶隔板的泵,比如,在上下毛布的吸水箱之間、在不同真空吸移輥之間都可以選用帶隔板的泵。4、真空泵組合氣量應進行換算。因氣體是可壓縮的,高壓氣體減壓為低壓氣體時氣體體積會發生膨脹。如需將真空伏輥的高真空室和低真空室組合,高真空室的真空度和氣量分別為-65kPa和80m3/min,低真空室的真空度和氣量分別為-40kPa和50m3/min,那么應先將低真空室的氣量換算到-65kPa時的氣量,換算氣量為84.4m3/min((101.3-40)/(101.3-65)x50=84.4),那么應選的泵的氣量應為164.4m3/min,而不是選擇氣量為130m3/min氣量的泵。5、真空泵選用應要考慮管路。從各真空元件抽吸過來的氣體在管路中流動會有一定的管路損失,這部分管路損失將造成氣體的壓力降低,體積膨脹。在管路尺寸設計合理的情況下...
發布時間: 2018 - 11 - 16
來源: 136
真空機組的分類?真空機組一般根據主泵的類型來命名,然后可根據產品特點來進行分類,如含油真空機組與無油真空機組;更常見的,是按真空應用范圍來,可分為低真空機組、中真空泵機組、高真空機組及超高真空機組。1.低真空機組工作壓力高、排氣量大,多用于真空輸送、真空浸漬、真空過濾、真空干燥機真空脫氣等。低真空機組常用的主泵,容積式真空泵中的往復泵、水環泵、油封機械泵、螺桿真空泵、濕式羅茨泵以及噴射泵、分子篩吸附泵等這些直排大氣型的真空泵都可以勝任,但根據被抽氣體的清潔程度、濕度及其他條件,需配置除塵器、氣水油水分離器、干燥阱等設施。2.中真空機組適用于需要大抽速和獲得中真空的各種真空系統中,如鍍膜機、真空冶煉、真空熱處理及醫藥化工、電工焊接等行業。以往中真空機組由羅茨真空泵+油封機械泵、羅茨真空+水環真空泵以及雙羅茨真空泵這樣的組合居多。隨著螺桿真空泵這樣的無油真空泵的興起,羅茨真空泵+螺桿真空泵這樣的無油真空機組也逐漸增多,適應性更廣。3.高真空機組工作于分子流狀態下,工作壓力區間在10-2~10-6Pa,排量小、抽速大,一般情況下主泵由擴散泵、分子泵、鈦升華泵以及低溫冷凝泵等來承擔,由于它們無法直接在大氣下工作,因此必須配置前級泵、預抽泵等,特殊情況下為防止氣壓波動還需要配置維持泵與儲氣罐等。4.超高真空機組工作壓力區間在10-6~10-10Pa,需要主泵的極限真空要在10-7~10-8Pa以上且在工作壓力區間內保證相應的抽速,如濺射離子泵、渦輪分子泵等,而且對系統組成的材料要求能經受200~450℃高溫烘烤并保證低漏氣率與出氣率等。真空系統可以抽哪些氣體?1.真空系統工藝過程中產生的氣體:它包括工藝過程中材料放出的氣體以及工藝需要而引入的氣體,同時真空系統中液體或固體蒸發的氣體也包含其中。不同的工藝過程以及不同的被處理材料,這部分氣體的量的計算都是不同的。  ...
發布時間: 2018 - 11 - 14
來源: 100
碳氫行業集成式真空機組的特點:1、統一專業布局,對真空系統進行了集中優化,省卻了工廠的加工和組裝工作,免除不當安裝帶來的使用問題;2、各個單元可以方便拆卸,易于維護;3、多個保護監測點,能實時監測和發現并反饋問題,易于發現故障點,方便維護人員及時處理,簡化操作,便于維護保養;4、本真空系統具有進氣降溫、除雜過濾、汽液分離、降噪、提高系統抽速(比平常快10%-20%)等多重作用;5、綜合回收處理器,具有高效的碳氫回收能力,其排放含量低于5ppm;碳氫清洗行業空泵:
發布時間: 2018 - 11 - 12
來源: 128
高溫泵可以無接觸地透過非磁導體(隔離套)進行動力傳輸,這種傳動裝置稱為磁性聯軸器。電動機通過聯軸器和外磁鋼聯在一起,葉輪和內磁鋼聯在一起。在外磁鋼和內磁鋼之間設有全密封的隔離套,將內、外磁鋼完全隔開,使內磁鋼處于介質之中,電動機的轉軸通過磁鋼間磁極的吸力直接帶動葉輪同步轉動,因此高溫泵它的優缺點有,      1. 高溫泵其主要優點:由于傳動軸不需要穿入高溫泵泵泵殼,而是利用磁場透過空氣間隙和隔離套薄壁傳動扭矩,帶動內轉子,因此從根本上消除了軸封的泄漏通道,實現了完全密封;傳遞動力時有過載保護作用;除磁性材料與磁路設計有較高要求外,其余部分技術要求不高;高溫泵的維護和檢修工作量小。  2.高溫泵其主要缺點:磁力驅動泵的效率比普通離心泵低;對防單面泄漏的隔離套的材料及制造要求較高;磁力驅動泵由于受到材料及磁性傳動的限制,因此國內一般只用于輸送100℃以下、1.6MPa以下的介質;由于隔離套材料的耐磨性一般較差,因此磁力驅動泵一般用于輸送不含固體顆粒的介質;聯軸器對中要求高,對中不當時,會導致進口處軸承的損壞和防單面泄漏隔離套的磨損。  3.高溫泵國外溫度:一般國外,像SPECK品牌溫度達350度最高,模溫機常用高溫磁力泵為220度-350度。 高溫油泵作為一種優質的熱油循環泵和作載熱體輸送泵,是熱交換設備中的理想配套用泵,可輸送不含固體顆粒的高溫液體。高溫油泵可從從管路布置以及操作運轉條件、液體性質、液體輸送量、裝置揚程這幾個參數來選型,1.高溫泵液體裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側最低液面,排出側最高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等,以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。2.高溫泵操作條件操作條件的內容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS(絕對)、排出側容器壓力...
發布時間: 2018 - 11 - 10
來源: 298
真空吸附是一種常見的一種真空泵應用,CNC加工加心就常常用真空泵來達到負壓真空吸附。今天我們來了解一下CNC雕刻機如何運用真空吸附?真空吸附的原理,真空吸附采用真空負壓來“吸附”工件以達到夾持工件的目的。如圖1 所示:通氣口與真空發生裝置相接,當真空發生裝置啟動后,通氣口通氣,吸盤內部的空氣被抽走,形成了壓力為P2 的真空狀態。此時,吸盤內部的空氣壓力低于吸盤外部的大氣壓力P1,即P2      1.    初次啟動,用螺絲刀撥動電動機風扇,確保葉輪無卡滯;    2.    吸氣口與雕刻機吸附管道連接,嚴格進行密封,防止泄露;3.  必須用4平方以上的線。接線時,先按照一定順序接,真空泵應該為順時針方向轉,如果電機反轉,任意調換其中的兩根線即可。4.連接電動機電源,并調整運轉方向與所標相符;真空泵需要的電源開關不低于100A。真空泵的電源要獨立,不許和其他設備共用一個電源開關,如果出現電機轉速慢或者電源開關跳閘時,應及時關閉電源檢查電路是否正常。    5.向水箱內注水,直到上水位口淌水為止;    6.打開向泵內注水閥門,并等待三分鐘,確保工作液流入泵內。    7.真空泵在每天工作之前要進行補水,雕刻機在雕刻完每一塊板時要把雕刻的閥門關閉,再上另一塊板,不要切斷真空泵電源,如果切斷真空泵電源不關閉雕刻機閥門會導致真空泵的真空度變小。    8.啟動電動機,真空泵開始工作,吸附臺面產生吸附效果...
發布時間: 2018 - 11 - 08
來源: 110
不銹鋼真空泵在使用的過程中,有時候會出現困油和困水,輸不出介質的問題,遇上這樣的問題我們應該怎么解決呢?下面就為您介紹一下。  (進口不銹鋼真空泵圖)不銹鋼真空泵困油問題?       不銹鋼真空泵要能連續地供油,就要求齒輪嚙合的重疊系數e大于1,當出現同時有兩對齒輪嚙合的瞬間,在兩對齒輪的齒向嚙合線之間形成了一個封閉容積,一部分油液也就被困在這一封閉容積中,齒輪連續旋轉時,這一封閉容積便逐漸減小,到兩嚙合點處于節點兩側的對稱位置時,封閉容積為最小,齒輪再繼續轉動時,封閉容積又逐漸增大,直到容積又變為最大。        在封閉容積減小時,被困油液受到擠壓,壓力急劇上升,使軸承上突然受到很大的沖擊載荷,使泵劇烈振動,這時高壓油從一切可能泄漏的縫隙中擠出,造成功率損失,使油液發熱等。當封閉容積增大時,由于沒有油液補充,因此形成局部真空,使原來溶解于油液中的空氣分離出來,形成了氣泡,油液中產生氣泡后,會引起噪聲、汽蝕等一系列惡果。以上情況就是不銹鋼真空泵的困油現象。這種困油現象極為嚴重地影響著不銹鋼真空泵的工作平穩性和使用壽命。        為了消除困油現象,在不銹鋼真空泵的泵蓋上銑出兩個困油卸荷凹槽。卸荷槽的位置應該使困油腔由大變小時,能通過卸荷槽與壓油腔相通,而當困油腔由小變大時,能通過另一卸荷槽與吸油腔相通。兩卸荷槽之間的距離,必須保證在任何時候都不能使壓油腔和吸油腔互通。 (進口不銹鋼真空泵圖)不銹鋼真空泵出水量少原因?不銹鋼真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產生和維持真空的裝置。不銹鋼真空泵出水量少是運用中常見的一個問題,這種情況會形成效率降低,招致這種現象的詳細緣由如下:1、主要緣由是所運用的不銹鋼真...
發布時間: 2018 - 11 - 03
來源: 219
阿特拉斯螺桿真空泵應用于鋰電池行業:                         阿特拉斯DZS真空泵用于輸送行業:                 阿特拉斯螺桿真空泵用于包裝行業:阿特拉斯螺桿真空泵用于真空夾持:     阿特拉斯雙級旋片真空泵應用于抽空行業:
發布時間: 2018 - 11 - 03
來源: 168
半導體工藝真空主要用在蒸發,濺射,PECVD,真空干法刻蝕, 真空吸附,測試設備,真空清掃等等鍵合工序,半導體生產制造過程中容易產生易燃易爆以及有毒的物質氣體,會對生產及人員安全造成威脅,因此,半導體真空泵應用時需要注意的幾個安全事項:  1、定期清洗真空泵及其他附件、過濾、管道,避免超壓:  半導體真空泵應用時,抽取介質過程中經過反應室與真空泵,其成分可能極為復雜,如SiH4與O2在泵口形成SiO2,TiCl4水解會形成HCl;假設是油封式機械泵,這些氣體物質還可能與泵油發生化反。這些變化假設形成顆粒、可凝物或者腐蝕性介質,就可能堵塞真空泵或管路系統,影響真空泵性能,造成壓力上升或超壓,一點中提到的危險性也更大。所以需要及時的清洗,并在必要的時候設置過濾設備。  2、半導體真空泵有效稀釋有害氣體的濃度:  半導體易產生前面所說的易燃易爆、有毒的有害氣體。所以半導體真空泵應用中在抽取這些介質時就必須防止它們在真空泵內或者排氣過程中發生一些不可控的反應。比如SiH4、PH3、AsH3、B2H6等物質,在與空氣或氧接觸的時候,會引起燃燒甚至爆炸;氫氣在空氣中的混合比例達到一定程度與溫度時也會發生燃燒。這些都取決于該物質的量以及與環境的壓力、溫度的關系。因此半導體真空泵在抽取這些介質時,需要用氮氣之類的惰性氣體,在壓縮前即將這些氣體稀釋到當時條件下的安全范圍.  3、真空泵注意氧氣的濃度:  空氣中的氧如果濃度過高也會發生燃燒及爆炸風險。所以一些情況下需注意氧的濃度,采用惰性氣體來稀釋,防止濃度過高;假設是油封機械泵可能還需要采用一些惰性的與氧相容的真空泵油,并及時更換油濾和油品。  4、防止真空泵溫度過高:  比較容易理解這點,半導體在真空泵的應用中,有害氣體比較多,而無論是干式真空泵還是油封機械泵,泵腔內溫度過高,高溫下易燃易爆及有毒氣體就會容易發生危險。  當我們在使用真空...
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