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2020 - 08 - 03
東西長時間使用后不可避免地會被損壞。真空泵被大規模地用于許多工業領域。如果真空泵壞了,我該怎么辦?真空泵的維護方法是什么?今天,我們將學習真空泵維護的相關內容。  問題1:真空泵無法啟動  主要性能是真空泵通電后不能啟動運行。此時,首先檢查真空泵的電路部分,如安全管是否燒壞,電路部分是否有部件燒壞。排除電路部件故障后,應考慮以下兩個因素:  1.電機燒壞:主要原因是電機定子線環燒壞,造成瞬時電流過大等多種原因,電機軸承長期使用后磨損,導致軸承摩擦阻力增大,電機功率增大,溫度升高,電機燒壞。此時,應首先檢查電機軸承,然后檢查電機線圈。如果軸承損壞,請更換;如果電機線圈燒壞,修理電機并重新纏繞定子線線圈。當軸承和線圈嚴重損壞時,必須更換電機。  2.轉子粘滯:主要表現為轉子與泵腔內表面的摩擦阻力過大,導致電機無法驅動轉子。原因是旋片變形,轉子中的彈簧在打開后無法復位,或者旋片本身的彈簧壓力和離心力的合力過大,導致旋片和泵腔內表面之間的摩擦阻力過大。此時,轉子和彈簧應及時修理,如果不能修理,應更換。  問題2:不能抽到真空泵極限真空度  首先,檢查真空系統的氣密性,看是否有輕微的漏氣。其次,打開氣鎮,泵運行30分鐘左右,排出非泵油污染造成的可壓縮蒸汽,消除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。  消除上述兩個因素后,其他原因是:泵油污染,需要換油;泵內濾油器堵塞,導致油路不暢,壓縮噴油系統供油不...
2020 - 08 - 07
干式真空泵與介質接觸的所有部件中有無油這一特殊方式在特殊行業被廣泛使用。在使用過程中,各種因素使設備產生各種問題,問題雖不重要,但也影響設備的性能。本文列舉了一些常見的問題和解決方法。  1.在極限壓力下運轉  對于以最大壓差運行的根泵,冷卻前不建議直接以極限壓力運行。在極限壓力下,由于真空泵的轉速過快,最小或零的氣體通過量不會放出通過氣體或殼體表面的熱量。由于溫度急劇上升,轉子和殼體之間的氣隙過小,泵停止旋轉。在嚴重的情況下,真空泵完全故障。  2.不適當的溫度變動  干式真空泵插頭還很熱的情況下,環境溫度急劇下降時泵殼體收縮,泵的旋轉停止,這一點在極限壓力下作業時尤為重要。因此,為了避免環境溫度的急劇變化,必須付出一切代價。另外,作業者必須注意不要突然打開附近的百葉窗和其他門等,特別是冬天。  另外,為了不被雨淋,放在屋檐和天花板下。火災發生時,如果將水直接噴到泵上,泵殼體可能會爆炸,特別是灰口鑄鐵制的殼體容易爆炸。球墨鑄鐵板的泵,由于其材料的高強度,適合承受這樣的熱變動。  3.溫度控制  如果干式真空泵以其最大壓差運轉,為了防止過熱及其損傷,需要在排氣端安裝溫度傳感器。因此,在限制的溫度下發生警報,達到最大允許氣溫時,泵關閉。  4、快速排氣  在應用中,必須實現數秒鐘的提取周期,因此操作員必須確保羅茨泵和前段泵的比例為12。前段泵為100,需要保證這個比例嗎?hPa的壓力...
2020 - 08 - 17
一方面,羅茨真空泵的最大允許壓差直接影響其啟動的早或晚;也就是說,它在初始階段影響泵送效率;另一方面,它影響羅茨泵運行的可靠性。一臺成功的羅茨泵必須同時具有零壓縮比流量和相對較高的最大允許壓差。  1.泵軸軸向固定方式  這種泵的泵速很高,轉子的轉速達到1450轉/分鐘。在運行過程中,壓縮氣體產生大量的熱量,即泵軸(轉子)需要在較高的溫度下工作,并且軸有大量的膨脹和收縮。因此,軸的一端是固定的,另一端是彈性固定的,這可以盡可能地消除由軸的熱伸長和軸承的軸向間隙引起的附加應力。  2.軸承的選擇  歸根結底,羅茨泵的使用壽命就是軸承的使用壽命。借鑒國外先進經驗產品,結合泵的結構,我們采用重型窄系列徑向球軸承。與國內外軸承相比,國外軸承的軸向間隙要比國內軸承小得多,所以我們選擇了國外軸承。  3.良好的加工設備  轉子曲面采用數控龍門刨床加工,既保證了直線度,又保證了曲面的精度。運轉部分的轉子通過了良好的動平衡試驗。  側蓋被加工并放置在加工中心,以確保兩個中心孔的公差。  4.合理的裝配工具  裝配工裝設計是否合理,關系到泵的裝配精度。為此,我們采用脹緊聯軸器固定齒輪,脹緊結構定位側蓋和端蓋。  通過羅茨泵的開發過程,我們認為有必要提高泵的零流量壓縮比和泵的最大允許壓差。一方面要有好的設計,另一方面要有好的加工設備來保證。隨著國產羅茨泵整體水平的提高,其軸承、電機等附件的質量需要進一...
2020 - 08 - 24
(1)泵整體的構造樣式  真空泵泵體的布置結構決定了泵的總體結構。  立式結構的供排氣口水平設置,管道組裝和連接方便。 但是,由于泵的重心高,高速運轉時的穩定性差,這種類型多用于小泵。  臥式泵的進氣口在上,排氣口在下。 為了使真空系統配管的安裝連接變得容易,有時可以從水平方向連接排氣口。 也就是說,進排氣方向相互正交。 此時,排氣口可以從左側或兩側開口,除了排氣管道的一端之外,另一端可以堵塞或連接旁通閥。 該泵結構重心低,高速運行時穩定性好。 一般大中型泵多采用這種結構。  泵的兩個轉子軸垂直于水平面安裝。 這種結構容易控制組裝間隙,容易組裝轉子,泵的設置面積小。 但是,泵重心高,齒輪裝卸不方便,潤滑機構也比較復雜。  (2)泵的傳動方式  真空泵的兩個轉子通過一對高精度齒輪實現了相對同步運轉。 驅動軸通過聯軸器與電動機連接。 傳動結構的配置主要有電動機和齒輪在轉子的同一側如圖這兩種。 從動轉子通過電動機端齒輪直接傳遞,如果這樣驅動轉子軸的扭轉變形小,則2個轉子間的間隙由于驅動軸的扭轉變形大而不變化,所以轉子間的間隙在運轉中變得均勻。 該傳動方式的最大缺點是: a .驅動軸有3個軸承,德國真空泵的加工和組裝難易度高,齒輪的裝卸和調整也不方便b .整體結構不均勻,泵的重心偏向馬達和齒輪箱側。
2020 - 09 - 01
如果螺桿真空泵發生回油情況,一定出了問題。 這個時候,我們必須進行及時的檢查和修復。 但是,總是這樣修復也不好的話,歸根結底,檢查要花費一定的成本。 我們應該做的是從根本上消除返油這一現象。 如何防止真空泵的回油?  1 .將排氣閥左近的油與其他油隔開,油位比隔壁稍高即可。  2 .設置油泵和輔助機構,泵停止時切斷油路。  3 .螺桿真空泵的基礎平面應平坦,閥座應具有彈性。  4 .軸封河靜密封部要牢固,及時更換。  5 .在油孔中放入管子,使油位比加油口稍高一些。  6 .設置螺桿真空泵的止回閥機構,泵停止時自動關閉加油孔。  7 .在那個泵口上安裝氣閥。  8 .為了降低油位,減少油量,將油箱和排氣閥向側面移動。  防止螺桿真空泵的回油方法在剛開始使用真空泵時可以操作,所以即使真空泵的運轉時間長也不會回油。 打開這個,關閉這個。 在結構上也必須合理。
2020 - 09 - 23
通俗的講就是:物體所受到的壓強越大越難以汽化或升華,反之就越容易被汽化或升華。這里的難易就是指的是溫度高低。實際應用高壓鍋煮飯,高壓加氫反應,真空濃縮,真空干燥等都是利用沸點和壓強的關系的應用實例。  真空概念:真空相對于1標準大氣壓而言,低于1標準大氣壓的叫做真空,它是相對于1標準大氣壓而言低多少的數值。通常我們習慣叫做真空度-0.098MPa是錯誤的,正確叫法是真空度0.098MPa,表壓-0.098MPa。  絕對壓力,體系壓力相對于完全真空的壓力。與真空的關系是絕壓=1atm-真空度。  真空是如何產生的?  由制造真空的設備不斷的將容器或設備內的氣體抽出,使得容器或設備內部氣體越來越稀薄,造成真空。當容器或設備內部有液體被汽化是,真空度、汽化速度和加熱速度是一組動態的平衡關系,相互制約,相輔相成。  目前常使用有5種真空設備。分別是水噴射真空機組、爪式干泵、旋片泵、羅茲泵和滑閥泵。  真空泵的維護保養理  真空度在空抽容器或設備內部低,處理程序。①檢查所有的放空口都關閉好,所有閥門都已關好。②檢查所有密封口的密封情況, ③檢查水溫是否過高或冷卻水是否開啟 ④檢查滑閥泵潤滑油是否清潔,油位是否正常。檢查設備是否需要進行維護和保養。  容器或設備內部有物料,真空度越來越低。①檢查放空口閥門是否完全關閉。②檢查密封面是否密封好。③水溫或潤滑油變得很臟。④汽化量過大,導致真空度下...
2020 - 10 - 15
隨著羅茨真空泵,使用率的提高,其質量也越來越高。由于它的特點和優點,被大家廣泛使用。為了更好地利用它,讓我們來了解一下羅茨真空泵使用過程中滴油的原因。  羅茨真空泵排氣中的油滴會造成大量的油耗和浪費。羅茨真空泵排氣中出現油滴的原因是泵油過多、排氣過濾設備定位不當或過濾材料破損、排氣過濾器堵塞、回油閥故障和回油管堵塞。羅茨真空泵 出現滴油時,解決辦法是排出多余的油,重新安裝或更換排氣過濾器,更換排氣過濾器,檢查回油閥,清洗回油管等。  以上是關于羅茨真空泵方法使用過程中滴油的原因及解決方法。希望對大家有幫助。如果你遇到其他問題,也可以打電話咨詢或者關注我們的網站。我們會定期更新網站文章。
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 08 - 01
來源: 1287
晶圓真空吸附選用德國Speck水環真空泵,主要基于其無油設計、高極限真空度、穩定抽氣性能、耐腐蝕耐高溫特性、低噪音與長壽命等核心優勢,這些特性直接解決了晶圓加工對真空環境的嚴苛要求,并提升了生產效率與產品質量。以下為具體分析:一、無油設計,避免污染關鍵需求:晶圓加工對真空環境的清潔度要求極高,任何油污或雜質都可能污染晶圓表面,影響產品質量。Speck優勢:Speck水環真空泵采用無油設計,徹底消除...
發布時間: 2019 - 07 - 01
來源: 99
工廠在選擇一臺真空泵的時候要考慮是不是能夠滿足自己的需求,是不是滿足自己的行業要求。下面我們就來看一下真空泵選型的注意事項。  1、真空泵的極限壓力應該滿足該工藝的工作壓力。通常選擇泵的極限壓力低于工藝要求約一個數量級。  2、每種泵都有一定的工作壓力范圍,因而,泵的工作點應該選在這個范圍之內,而不能讓它在允許工作壓力以外長時間工作。  3、真空泵在其工作壓力下,應能排走真空設備工藝過程中產生的全部氣體量。    4、選擇真空機組:  (1) 當使用一種泵不能滿足抽氣及真空要求時,需要幾種泵組合起來,互相補充才能滿足工藝要求。  (2) 有的真空泵不能在大氣壓下工作,需要預真空;有的真空泵出口壓力低于大氣壓,需要前級泵,故都需要把泵組合起來使用。經組合使用的真空泵,我們稱之為真空泵機組,它能使真空系統得到較好的真空度及排氣量。我們應正確地選擇組合的真空泵,由于不同的真空泵對抽除的氣體要求有不同的要求,例如:在一般情況下羅茨-旋片機組不適用于含有較多可凝性氣體的系統。  5、當您選擇油封泵時,您應該首先了解您的真空系統是否對油污染有要求。若設備嚴格要求無油時,應該選各種無油泵,如:水環泵、低溫泵等。如果要求不嚴格,可以選擇有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、擋油阱、擋板等,也能達到清潔真空要求。  6、了解被抽氣體成分,氣體中含不含可凝蒸汽,有無顆粒灰塵,有無腐蝕性等。選擇真空泵時,需要知道氣體成分,針對被抽氣體選擇相應的泵。如果氣體中含有蒸汽、顆粒、及腐蝕性氣體,應該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設備,如冷凝器、除塵器等。  7、當選擇油封真空泵時,要考慮真空泵排出來的油蒸汽(油煙)對環境的影響如何。如果環境不允許有污染,應該選無油真空泵,或者把油蒸汽排到室外。  8、真空泵工作時產生的振動對工藝過程及環境有無影響,若工藝過程不允許,應選擇無振動的泵或者采取防振動措施。...
發布時間: 2019 - 06 - 29
來源: 125
如果說水環真空機組的操作方法是決定使用效果的重要前提,那么設備的啟動和停止就是能否使設備正常操作的基礎。啟動和停止的細節過程是絕對不能忽視的。      水環真空泵機組有電機直連、聯軸器或及皮帶輪的連接方式,啟動前應先檢查泵的運轉是否靈活,泵內的葉輪有沒有被卡住,電機直連的真空泵通過撥動電機上的風扇翅子來判斷,聯軸器或皮帶輪子的真空泵可以通過轉動聯軸器或皮帶輪子來檢查,先打開進水閥門然后再啟動電機,這樣操作為了防止帶機械密封型的真空泵因缺水空轉易造成機械密封燒毀。  停泵時,應先關閉真空泵吸氣管路上的閥門,防止水環真空泵機組停泵后恢復常壓狀態,所吸的容器還是負壓狀態時,水箱出現回水現象。關閉進水閥門后關閉電機,這樣是為了把真空泵泵腔里的水排出一部分,避免下次真空泵啟動時,泵腔內水過多而造成電機的啟動負荷過大。由于水環真空泵機組中氣體壓縮是等溫的,故可抽除易燃、易爆的氣體,此外還可抽除含塵、含水的氣體,因此,水環真空泵機組應用日益增多。  水環真空泵機組停泵后,還有一項重要的工作,就是要做好它的維護保養工作,重要既能確保下次的正常使用,又能有效延長設備的使用年限。
發布時間: 2019 - 06 - 28
來源: 148
導熱油泵的抽空有兩個主要條件,即氣蝕引起的抽空和氣體侵入引起的抽空。在氣蝕的抽空條件下,只要輸送介質的工作壓力低于工作溫度下的飽和蒸汽壓力,它就會翻滾并構成排空,而不一定都是真空。典型的例如輕烴泵密封件被抽空。在氣體侵入的疏散條件下,氣體侵入主要有以下幾條路徑。一是內部氣體進入離心式熱油泵,如管道中收集的裂解氣。另一種是外部空氣進入離心機熱油泵,主要是一個減壓系統,空氣通過泵和管道的法蘭或壓蓋進入泵內;在這種情況下,泵可以構成負壓。但實際上,即使形成負壓,泵表面之間的壓差也不會超過1Kg/cm2(軸的直徑為Φ45~70mm)。考慮到抽空,大氣壓力可以作用在動靜環整個投影面積上,但是在具體計算之后,已知表中的壓力差不能大于彈簧力來推開密封表面。
發布時間: 2019 - 06 - 27
來源: 393
醫療行業常常有用到真空負壓系統,那么系統中常配用的控制柜今天就來談論一下真空負壓系統控。  1、三臺真空泵可分別由手動控制啟動、停止,也可同時啟動、停止。  2、三臺泵可在自動控制狀態下根據真空表負壓值(上線或下線)啟動或停止。    3、系統具備自行交替運行、互為備用功能,自動聯幫功能。  循環一:  啟動開始,A真空泵運行,系統達到負壓上線值時,A泵停機,設備正常使用;當系統達到負壓下線值時,B泵開始運行,系統達到負壓上線值時,B泵停機,設備正常使用;當系統再次達到負壓下線值時,C泵開始運行,系統達到負壓上線值,設備正常使用,A泵、B泵、C泵按照起動的先后順序自動交替運行。  循環二:  當A真空泵運行一段時間(如10s),系統未達到負壓設定上線值,B泵開始運行,A泵和B泵同時運行,系統達到負壓上線值時,A泵和B泵停機,設備正常使用;當系統達到負壓下線值時,B泵開始運行,運行一段時間(如10s)未達設定上線值,B泵和C泵開始運行,系統達到負壓上線值時,B泵和C泵停機,設備正常使用;當系統再次達到負壓下線值時,C泵開始運行,運行一段時間(如10s)未達設定上線值,C泵和A泵開始運行,系統達到負壓上線值時,C泵和A泵停機,設備正常使用A泵、B泵、C泵按照AB BC CA起動的先后順序自動交替運行。  4、每臺真空泵都設有獨立控制開關,在任何一臺泵出現故障的時候,不影響其他兩臺泵使用。  5、在自動運行狀態下,如果A泵、B泵、C泵,任何一臺設備出現問題,不影響其他兩臺真空泵設備交替運行。(例如B泵壞了,A泵和C泵開始啟動運行。
發布時間: 2019 - 06 - 27
來源: 151
一、 設計真空泵機組的條件  1、真空室的已知參數,  如放氣的表面積和真空室的體積,所需的最大吸氣量和極限真空度,預抽時間和達到極限真空的抽氣時間等.  2、真空室內的氣體源情況,  真空室內的大氣,真空室內表面放氣,真空室的動密封處、靜密封處的漏氣,殼體滲透氣體,被處理材料放出的氣體,工藝過程需要而引入的氣體,  3、真空室內的特殊要求,  工藝過程中是否產生塵灰、金屬噴濺、腐蝕性氣體、水蒸氣等,真空室內是否要求無油、無振動等。    二、真空機組設計計算的一般程序  A.真空室內總放氣量的計算;  B.確定真空室的有效抽速;  C.粗配主泵和粗配前級真空泵;  D.根據要求選擇閥門、捕集器、除塵器等真空元件;  E.繪制真空系統裝配草圖,確定各部分的尺寸;  F.梢確(復核)計算各真空泵的參數,如果粗選的真空泵達不到要求,就需要重新選泵和配泵,直到滿足各參數要求為止;  G.繪制真空系統裝配圖;  H.繪制零件圖,繪制施工圖。  這八條設計計算步驟是非標準設計不可缺少的。隨著真空設備的不斷發展,隨著各種新型的真空機組的不斷出現,真空系統設計過程會不斷簡化.現在已有定型真空機組,若可以直接選擇定型真空機組來獲得所需真空系統,便可省去麻煩的真空系統設計。
發布時間: 2019 - 06 - 25
來源: 122
第一、泵的接口不同  塑料泵進出口的接管的支承現階段并未有有關的規范加以限定,通常由設計機關單位明確提出要求,并依據生產廠本身的生產制造具體情況而定。對于總體塑料泵殼,通常選用活套法蘭方式與管路聯接,活套法蘭與兩端蓋板聯接;還可選用把法蘭與蓋板制成整體的方法與管路連接。第二、泵的葉輪與軸的連接形式不一樣  ① 葉輪內預埋金屬件,利用金屬件與軸用鍵連接,或葉輪與軸直接用鍵連接,葉輪端部用葉輪螺母防護。此構造來自金屬材料泵,因為密封面多,系統可靠性較差。長期使用后,軸易被介質浸蝕。  ② 葉輪內預埋金屬件,與泵軸用螺紋連接,取銷葉輪螺母。此構造可讓軸充分受到維護,防止軸被介質腐蝕的機會。缺陷是螺紋加工精密度要求較高,運行時禁止電機翻轉。第三、 泵的軸向平衡力不同  塑料泵的葉輪內大多數埋有金屬件,通常不適合用平衡孔的辦法平衡軸向力。國內外廣泛選用背葉片平衡軸向力。 第四、泵體襯里層厚度及其固定不同  按泵產品標準,襯里層厚度通常為5-8mm,要是襯里層過薄(如1.5~2mm),是壓制步驟易出現局部襯里缺陷,造成泵的準許采用溫度和使用期有所下降,襯里層從泵體和后蓋基體金屬脫落的概率也增大。襯里層固定方式可采用在基體金屬上布局較密的環形燕尾槽的方法,使襯里層固定牢靠,同時機加工量較小。第五、泵的葉輪密封性處和背葉片與泵體的運行間隙不同  小型離心泵因塑料和不銹鋼的膨脹系數比鋼大2~6倍,采用不銹鋼泵的運行縫隙易造成咬合,使泵受損。縫隙過大又會使泵的效率下降,并導致泵軸向力的不平衡。因為徑向縫隙不能調節,也可考慮選用軸向縫隙,這樣不用拆泵,即可檢查并調整運行間隙,為了避免溫度發生變化造成的塑料泵殼上脫落或裂開,可考慮到在泵殼上焊接龜甲絲網,進而促使襯塑泵能夠做到很大型號規格,進口管徑達到DN600。
發布時間: 2019 - 06 - 21
來源: 249
旋片式真空泵組裝的時候需要注意些什么呢,下面是深圳恒才張工為大家捋的8個要求,一起來了解一下吧!1、旋片式真空泵的電機轉子平衡現象是否符合規定,2、旋片式真空泵葉片與電機轉子之間的協作空地,3、旋片式真空泵的泵軸即電機轉子軸機器設備前,要判斷它是否變型、彎折了,4、真空泵泵浦電機轉子與軸承位的同軸度是否到達須要,5、真空泵軸承與軸承端蓋之間的空地調整,6、幾回額封密緩沖賠嘗布置的縮緊量是否到達須要,7、真空泵封密部件空地的調整,8、連軸器的同軸度是否符合須要,真空泵油在應用中的改變 真空泵油在應用中遭受了溫度、空氣、危害介質、機械設備剪切、金屬材料催化、等的效果,其構成中的基礎油會發作氧化、裂化、聚合等反響,功能逐漸變差。      真空泵的組裝也是非常重要的工程,可以在組裝前先看明介紹或電話咨詢真空泵廠家專業人員進行指導安裝。
發布時間: 2019 - 06 - 20
來源: 249
深圳恒才康斯頓品牌羅茨水環真空泵機組由兩臺以上真空泵設備組成,它的前級泵選用的是水環真空泵,多臺泵組對于使用更有利,有效克服了單臺水環泵使用時的極限壓力差,提高了工作效率,另外它的使用還具有以下優勢:一、羅茨水環真空泵機組抽氣效率高,      泵的啟動快速消耗少,效率高,泵抽速大、操作維護成本低,對被抽氣體中所包含的一些塵和水蒸汽不敏感,它在100~1Pa的極限壓力規模以內有較大抽氣效率。 二、羅茨水環真空泵機組操作極限真空度高、平穩、振小、噪聲低。      因為真空泵的傳送部件使用堅固的消隙構造,真空泵可在高壓差下長期操作。泵起動快,能在短時間內到達極限真空。所以真空泵的腔內無相互轉動的零件,不需要用油潤滑,防止了油蒸汽對系統的污染。三、羅茨水環真空泵機組選水環用泵作為前級泵比其它真空泵更為有優勢,      它克制了獨臺水環真空泵使用時極限壓力差,在一定的壓力下抽氣效率低的劣勢,一起保留了羅茨泵能敏銳操作,有較大抽氣效率的特點。   羅茨水環真空泵機組的組合還可依據客戶具體的現場使用情況,以及使用工藝來確定使用什么參數的泵組成,更好的滿足生產需求,提高生產的工作效率。
發布時間: 2019 - 06 - 18
來源: 7358
隨著抽氣真空泵的使用范圍越來越寬廣,客戶需要選型這一塊的知識也迫切需求工業上跟據不同情況下的壓力規模和不同工業使用上的需求,運用的真空泵類型參數也不一樣,那么,真空泵選型的參數到底有哪些呢?深圳恒才張工總結了10點重要參數,跟著一起來看一下吧! 1、真空泵的蒸汽允許量,蒸汽的允許量單位是kg/h,它是指泵在畸型標淮標淮下,氣鎮泵在相繼作業時能抽除的蒸汽品質流量。2、真空泵抽真空效率,泵的抽真空速率單位是m3/s或l/s,泵裝有標準實驗罩并按照規定標淮工作時,從實驗罩流過的氣體壓力與在實驗驗罩上指定位置側得的平衡工作壓力之比,簡稱真空泵抽速,單位為m3/a或L/s.3、真空泵抽氣量,流過泵入口的氣體流里.單位為Pa.m3/s或Pa.L/s,4、真空泵極限工作壓力,泵裝有標準實驗罩并按照規定標淮工作時,在不引入氣體正常工作的情形下,趨向穩定的最低工作壓力,在不引入氣體畸型作業的情況下,趨勢穩固的   工業氣壓強,壓強單位是Pa ,5、真空泵啟動工作壓力,真空泵無損壞啟動并有抽真空作用時的工作壓力,Pa,6、真空泵前級工作壓力,排氣工作壓力低于一個大氣壓力的真空泵的出口工作壓力.單位為Pa,7、真空泵最大前級工作壓力,.超過此值泵將不能正常工作的工作壓力稱最大前級工作壓力,單位為Pa,8、真空泵最大工作壓力,對應最大抽真空且的入口工作壓力.此工作壓力下泵能連續工作而不惡化或損壞,9、真空泵壓縮比,真空泵對給定氣體的出口工作壓力與入口工作壓力之比,10、真空泵的返流率,泵的返流率單位是g/cm2.s。它是指泵按規程標淮作業時,經過泵出口單位面積的泵流品質流率,    以上10點真空泵的選型參數你了解了嗎,如果不明白之處可以聯系深圳恒才張工為您詳細解答,每一個行業工藝甚至地區不同的真空泵選型都是需要注意的,選型正確...
發布時間: 2019 - 06 - 10
來源: 312
昨天我們陳工改造了一個吸塑車間,用GHS VSD+螺桿真空泵替代原來的旋片真空泵,一個廠區一年節省電費就是6.7萬元,螺桿真空泵在吸塑車間有哪些明顯的優勢呢,我們一起來看一下。(1)GHS730VSD+螺桿真空泵高效節能。沿用阿特拉斯GA37+油螺桿真空泵技術而開發的新一代節能產品,全世界11千瓦功率真空泵中抽速最大;(2)螺桿真空泵采用13公斤負荷空氣壓縮機機頭,而在半真空狀態下輕載運行,理論壽命超長達40萬小時(相當于80年),20年內無需換機頭;(3)GHS730VSD+螺桿真空泵出廠標配電腦控制系統,省去了旋片真空泵額外安裝控制系統的麻煩和故障;(4)螺桿真空泵變頻自動調節真空度和抽氣量,真空壓力穩定,減少生產故障;(5)阿特拉斯螺桿真空泵全變頻設計,低負荷特別省電,慢速運行減輕磨損延長壽命;(6)螺桿真空泵整套電腦自控系統,可以集中聯控各機器按需要自動啟停;(7)螺桿真空泵與螺桿空壓機類似,維護工作量極少,簡單方便,減少了旋片泵經常需要維修的人力成本;(8)螺桿真空泵供電系統減少負荷,節省電纜變壓器開關柜投資;      以上8點就是吸塑行業中螺桿真空泵的優勢,大家都知道了阿特拉斯品牌GHS VSD+系列的螺桿真空泵很高端并且節能吧,如果還沒有改造的客戶,可以聯系恒才工程出節能環保的真空泵項目方案喔!
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