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真空泵的維護(hù)中有很多注意事項(xiàng)，非專業(yè)的真空泵維護(hù)人員容易發(fā)生一些常識性錯誤。接下來，我主要介紹真空泵維護(hù)中的常見錯誤。常見的錯誤是什么?我們應(yīng)該如何避免錯誤。希望通過以下內(nèi)容，您可以加深對真空泵維護(hù)內(nèi)容的理解。 維修真空泵時常見錯誤 1、焊管自沖洗管 真空泵的大部分沖洗管將使用密封介質(zhì)本身從泵入口穿過沖洗管，以引入密封腔來沖洗密封端面。因?yàn)闆_洗管兩端的接頭密封件和螺紋接頭容易泄漏，所以有時清洗液也會侵蝕波紋管的密封件。修理真空泵后，卸下沖洗管，并用電焊方法焊接兩端的接頭。如果沒有沖洗管，沖洗液將中斷摩擦副并增加溫度，這也將縮短機(jī)械密封的使用壽命。 2、拆下波紋管密封水套 波紋管型機(jī)械密封件通常具有導(dǎo)水套。冷卻水直接從密封套進(jìn)入導(dǎo)水套的外部，然后在摩擦后從密封套流出。冷卻水不僅可以冷卻摩擦副，而且可以防止密封腔中的液體泄漏。為了減少因暢通無阻的冷卻水通道而引起的麻煩，真空泵的維護(hù)人員經(jīng)常會因無故障操作而卸下導(dǎo)水套，這將導(dǎo)致冷卻水不經(jīng)密封墊流出密封墊偏轉(zhuǎn) 3、定時調(diào)節(jié)泵軸承托架螺栓 維修真空泵時，請將轉(zhuǎn)子、軸承托架和其他組件放入泵殼中。泵殼和泵蓋之間的墊圈可調(diào)節(jié)葉輪的軸向位置。將蓋固定在一起，然后用螺栓將軸承托架固定到泵蓋上。最后，聯(lián)軸器已安裝并對準(zhǔn)。校正時應(yīng)先調(diào)整電機(jī)，首先調(diào)整軸向間隙，然后再調(diào)整徑向間隙。一些維護(hù)人員會調(diào)整泵蓋和軸承托架的緊固螺栓的緊度，因?yàn)樗鼈冊谡{(diào)節(jié)...
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一些市場用戶報告說，在他們購買的真空泵成套設(shè)備的故障中，“噴射器不能投入運(yùn)行”占最大比例，導(dǎo)致真空泵的輸出受限，影響冷凝器真空的改善。這對單位經(jīng)濟(jì)有很大影響。6號機(jī)組真空泵的真空泵噴射器在低溫季節(jié)無法投入運(yùn)行，真空泵的輸出受到限制，導(dǎo)致冷凝器真空差。現(xiàn)在真空泵“噴射器不能投入運(yùn)行”的故障消除了，整套設(shè)備的產(chǎn)量增加了，冷凝器真空在低溫季節(jié)增加了0.8千帕。 一，分析噴射器不能投入運(yùn)行的原因: 1、真空泵噴射器旁通閥泄漏 2、機(jī)械磨損增加 3、機(jī)械磨損增加 4、維護(hù)不到位 5、維護(hù)不到位 6、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)不當(dāng) 7、低溫季節(jié)冷卻水溫度高 8、真空泵噴射器氣源含水量過高 9、真空泵噴射器流量調(diào)整不當(dāng) 檢查發(fā)現(xiàn)，主要原因是噴射器旁通閥無內(nèi)部泄漏，噴射器表面溫度穩(wěn)定，不低于0℃。檢查噴射器旁通閥前后溫差達(dá)到8℃~15℃，表明閥門內(nèi)部泄漏嚴(yán)重，直接影響真空泵成套裝置的輸出。噴射器投入運(yùn)行后，管壁溫度從常溫急劇變化到-15℃。冷凝器真空波動很大。檢查真空泵噴射器的進(jìn)水管是否含有大量水。 二，解決辦法: 1.真空泵噴射器的空氣源被改變?yōu)橄鄬Φ蜐穸鹊拇髿狻Ｕ婵毡脟娚淦鞯臍庠锤臑榇髿猓硗獍惭b了手動隔離閥和過濾網(wǎng)。 2.為了消除閥門的內(nèi)部泄漏，檢修改造后的閥門，對復(fù)型止回閥進(jìn)行了合理化改造，采用了可靠性高的氣動橡膠襯里蝶閥來消除內(nèi)部泄漏。 實(shí)施后，對比結(jié)果表明，真空泵的噴射器已...
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真空泵是一種在封閉空間內(nèi)改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置，可廣泛應(yīng)用于制藥、冶金、化工、食品、電子等行業(yè)。根據(jù)行業(yè)，除了在制藥工業(yè)中廣泛使用之外，市場上還有各種類型的真空泵，包括干式螺旋真空泵、水環(huán)泵、滑閥泵、旋轉(zhuǎn)葉片泵、往復(fù)泵和擴(kuò)散泵。用戶可以根據(jù)不同的工作壓力范圍和不同的工作要求使用不同類型的真空泵。 事實(shí)上，近年來，隨著我國醫(yī)藥、食品、電子等行業(yè)的快速發(fā)展，相關(guān)裝備制造業(yè)一直保持著快速增長的勢頭。其中，中國真空泵行業(yè)實(shí)現(xiàn)了持續(xù)、穩(wěn)定、快速的發(fā)展。然而，在增長的同時，真空泵產(chǎn)量大、產(chǎn)值低的問題也逐漸顯現(xiàn)出來。與國外真空泵相比，尤其是研發(fā)創(chuàng)新能力，與國外同行相比還有很大差距。 例如，在技術(shù)上，以直聯(lián)旋片泵為例，雖然目前國內(nèi)直聯(lián)旋片泵沒有重大技術(shù)問題，價格也遠(yuǎn)低于進(jìn)口產(chǎn)品，但在一些關(guān)鍵技術(shù)上還存在差距。為保證直聯(lián)泵在高速、高溫下的穩(wěn)定、可靠運(yùn)行，進(jìn)一步提高國產(chǎn)直聯(lián)旋轉(zhuǎn)葉片泵的除水汽能力，必須解決軸封漏油和旋轉(zhuǎn)葉片泵材料及真空泵油的性能和質(zhì)量問題。 另外，目前各大醫(yī)院的負(fù)壓站主要采用液環(huán)真空泵和旋葉真空泵。然而，在這種危險的疫情下，患者的痰液、唾液和呼氣中有大量的病毒。在通過真空系統(tǒng)吸入管道到達(dá)真空泵并排放到大氣中的過程中，存在二次傳輸?shù)木薮箫L(fēng)險。基于上述情況，一家外資企業(yè)對武漢霍山醫(yī)院的MINK無油爪式真空泵給予了緊急支持。本發(fā)明不僅可以在真空泵的入口處增加一個細(xì)菌過濾器，而且由于...
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今天給大家介紹一個我們做過的食品廠的案例，像湖南做這塊的食品公司還是很多的，像小魚干，鴨脖這種很多。湖南某食品有限公司主要做休閑食品客戶原先用的是國產(chǎn)的油旋片真空泵，我們提供的設(shè)計(jì)3臺GHS730VSD+替代了他原來的產(chǎn)品。 能耗對比：中央真空系統(tǒng)相比原真空系統(tǒng)，可節(jié)能30%--50%，此外，還可節(jié)省原本需要用來降低由油旋片工作帶來的溫升所需的空調(diào)電費(fèi); 車間環(huán)境對比：原真空系統(tǒng)油旋片都放置在包裝機(jī)旁，出氣口的油霧會對車間環(huán)境，工人健康，食品安全帶來隱患; 維修保養(yǎng)：油旋片相比油螺桿保養(yǎng)更加頻繁，同時由于沒有任何前處理，包裝食品中的粉末以及水分會進(jìn)入泵內(nèi)，使得油旋片保養(yǎng)更加頻繁，增加客戶的維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)，人工費(fèi); 使用壽命：食品包裝要求真空度都在20—50mbar之間，要求較高，油旋片一般使用3--5年就需要進(jìn)行更換，而油螺桿使用壽命可達(dá)20年，減少了客戶重復(fù)采購成本。 使用阿特拉斯的產(chǎn)品呢?極大地減少了客戶的設(shè)備維護(hù)量，在車間里面沒有廢氣的排放，減少車間污染，能夠節(jié)約50%的能耗。 因?yàn)槭鞘称钒b機(jī)配套的真空泵所以客戶會不了解這需要我們詳細(xì)介紹一下。投入成本也不會太高。要保證車間的正常生產(chǎn)要求。不能出現(xiàn)大面積停產(chǎn)現(xiàn)象。所以要做備用方案。 我們阿特拉斯的螺桿真空泵產(chǎn)品最有效就是節(jié)能方面，改善車間環(huán)境，減少維護(hù)成本。
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半導(dǎo)體工藝真空主要用于鍵合工藝，如蒸發(fā)、濺射、等離子體化學(xué)氣相沉積、真空干法刻蝕、真空吸附、測試設(shè)備、真空清洗等。半導(dǎo)體生產(chǎn)制造過程中容易產(chǎn)生易燃、易爆、有毒物質(zhì)和氣體，對生產(chǎn)和人員安全構(gòu)成威脅。因此，半導(dǎo)體真空泵應(yīng)用中的幾個安全注意事項(xiàng)如下: 1.定期清潔真空泵和其他附件、過濾器和管道，以避免過壓。 在半導(dǎo)體真空泵的應(yīng)用中，當(dāng)介質(zhì)在介質(zhì)提取過程中通過反應(yīng)室和真空泵時，介質(zhì)的組成可能極其復(fù)雜。例如，四氯化硅和氧氣在泵口形成二氧化硅，而四氯化鈦水解形成鹽酸。假設(shè)是油封機(jī)械泵，這些氣體物質(zhì)也可能與泵油發(fā)生反應(yīng)。這些變化假定形成顆粒、可冷凝物或腐蝕性介質(zhì)，它們可能阻塞真空泵或管道系統(tǒng)，影響真空泵的性能，導(dǎo)致壓力上升或過壓，并造成更大的風(fēng)險。因此，有必要及時清理，必要時設(shè)置過濾設(shè)備。 2.有效稀釋有害氣體的濃度 半導(dǎo)體容易產(chǎn)生上述易燃、易爆和有毒的有害氣體。因此，在半導(dǎo)體真空泵的應(yīng)用中，當(dāng)提取這些介質(zhì)時，有必要防止在真空泵或排氣過程中發(fā)生一些不可控的反應(yīng)。例如，當(dāng)與空氣或氧氣接觸時，SiH4、PH3、AsH3、B2H6和其他物質(zhì)會引起燃燒甚至爆炸。當(dāng)空氣中氫的混合比例達(dá)到一定程度和溫度時，也會發(fā)生燃燒。這些都取決于物質(zhì)的數(shù)量及其與環(huán)境壓力和溫度的關(guān)系。因此，當(dāng)半導(dǎo)體真空泵抽取這些介質(zhì)時，在壓縮之前，需要惰性氣體如氮?dú)鈱⑦@些氣體稀釋到當(dāng)前條件下的安全范圍。 3.注意氧氣的濃度 如...
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活塞真空泵、旋片式真空泵、滑閥真空泵和羅茨真空泵通過活塞的往復(fù)運(yùn)動或旋轉(zhuǎn)來吸入、壓縮和排出氣體。然而，活塞是一個運(yùn)行部件，所以活塞的磨損是不可避免的。隨著維修次數(shù)的增加，工作真空度會不斷降低，直至不能滿足生產(chǎn)要求。這種泵的致命缺點(diǎn)是工作噪音大，耗油量大，故障率高。一般來說，需要設(shè)置備用機(jī)器，這實(shí)際上增加了設(shè)備投資和運(yùn)行成本。此外，如果這種泵用于泵送可冷凝氣體，如水蒸汽，潤滑油將被乳化。因此，它們只能用于泵送不凝性(空氣)氣體，而不能泵送帶有顆粒的介質(zhì)，這限制了它們的應(yīng)用范圍。 水環(huán)真空泵通過安裝在泵殼內(nèi)的帶有多個葉片的偏心轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，向泵殼內(nèi)噴水，形成與泵殼同心的水環(huán)，水環(huán)和轉(zhuǎn)子葉片形成周期性的容積變化，以吸入、壓縮和排出氣體。其缺點(diǎn)是真空度低;不能用粒狀介質(zhì)吸取;轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)不容易進(jìn)行防腐處理，因此腐蝕介質(zhì)不能被吸入。 使用這些真空泵時應(yīng)該注意什么?首先，必須檢查和確定每個過程所需的真空度。因?yàn)槊總€過程都有自己合適的真空范圍，所以必須仔細(xì)研究和確定。 在確定工藝所需真空度的基礎(chǔ)上，檢查真空泵系統(tǒng)的極限真空度，因?yàn)橄到y(tǒng)的極限真空度決定了系統(tǒng)的最佳工作真空度。一般來說，系統(tǒng)的極限真空度比系統(tǒng)的工作真空度低20%，比前級泵低50%。 檢查并確定工藝所需的提取類型和體積。因?yàn)槿绻盟偷臍怏w類型與泵中的液體發(fā)生反應(yīng)，泵系統(tǒng)就會受到污染。同時，必須考慮確定適當(dāng)?shù)呐艢鈺r間和提取過程中產(chǎn)...
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一，安裝真空泵軸承和泵軸零件 1.將泵軸和軸承從支架的非驅(qū)動端安裝到支架中。通過敲擊軸承的外環(huán)，可以將泵軸安裝到支架中。注意:撞擊時，墊塊或套筒工具應(yīng)放在軸承的端面上，以防損壞軸承。 2.安裝非驅(qū)動端軸承蓋和鎖緊螺栓。 3.安裝墊圈、驅(qū)動端軸承蓋和鎖緊螺栓。用手轉(zhuǎn)動泵軸，泵軸應(yīng)平穩(wěn)轉(zhuǎn)動。如果泵軸轉(zhuǎn)動緊密，稍微松開螺栓，調(diào)整泵軸使其平穩(wěn)轉(zhuǎn)動。 4.安裝平鍵、聯(lián)軸器泵軸部分、聯(lián)軸器壓板和鎖緊螺栓。 二，安裝真空泵泵體和機(jī)械密封部分 當(dāng)機(jī)械密封靜環(huán)部件安裝在泵體上時，機(jī)械密封靜環(huán)部件可以被水浸濕，然后用手均勻地壓入泵體中。小心不要推得太緊!組裝后，檢查機(jī)械密封的靜環(huán)部分是否與泵體裝配緊密。 將泵體緊緊地壓在電機(jī)上，并擰緊螺栓。小心不要損壞機(jī)械密封的靜環(huán)部分。 將墊圈安裝到電機(jī)后蓋中，然后將泵體、電機(jī)前蓋、軸承、電機(jī)轉(zhuǎn)子和內(nèi)軸承蓋部件安裝到電機(jī)殼體中，并鎖定螺栓。 依次安裝電機(jī)風(fēng)扇、擋圈、電機(jī)護(hù)罩和螺釘。安裝完成后，泵的電機(jī)風(fēng)扇護(hù)罩端將朝下并垂直于地面，準(zhǔn)備安裝泵的其他部件。 三.安裝真空泵葉輪 1、葉輪壓在軸承上時，應(yīng)保證葉輪與泵體前端面保持0.05 ~ 0.15毫米的間隙.水平放置真空泵并檢查間隙。如果間隙太小，可能導(dǎo)致真空泵機(jī)械故障;如果間隙太大，真空泵的泵送速率將降低。 2.調(diào)整葉輪和泵體前端面之間的間隙后，用深度百分比測量泵體外緣和葉輪平面之間的深度差，以...
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