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2020 - 04 - 26
簡單來說，真空泵就是用各種方法在某一個密閉空間中產生和維持真空的裝置。真空泵如果操作不當，往往會出現故障，日常生產中我們常見的真空泵故障主要包括真空度不高;泵的軸承部位升溫過高;電機、真空泵運異常;真空泵漏油、噴油;真空泵起動困難;真空泵抽不出液體這六大常見問題。下面小編就將針對真空泵抽不出液體，如何進行真空泵維修?這一個問題，給出詳盡的解決方案，幫助大家來排除真空泵故障，使真空泵發揮其最大的作用。　　怎樣降低真空泵能源消耗?　　A.合理選用真空泵的材料　　考慮能夠維持真空機組的運行壽命在4年以上，盡量選用低價易鑄的，對于腐蝕性液體等介質的，可選用過流部件防腐、采用不銹鋼材質，當然具體選用需結合產業實際需求而論。　　B.合理確定真空泵的出力　　首先要摸清各級真空泵系統的阻力，消除阻力過大的異常現象。其次考慮各種不利因素共同影響下它的最大給抽氣量，再結合運行要求確定出安全又經濟的系統壓力。最后根據總抽氣量對真空機組進行改造出力配置，保證安全的前提下，讓系統處于中速運轉，使運轉工況所需的真空度和抽氣量與真空泵的效能相匹配。　　C.合理用好管線　　采用理論實踐計算和模型實驗的親密配合的辦法，選用可靠的高效管線，并保證在可能低的抽氣量下，達到工況應許的真空度。　　D.盡量發揮電動機的潛力　　真空泵抽不出液體，如何進行真空泵維修?真空泵抽不出液體，會有八種情況導致的，接下來就跟著小編來了解一...
2020 - 04 - 28
高溫泵和普通水泵在產品結構和產品性能上有很大的不同。關鍵點包括以下三點：　　1.電機：高溫水泵的電機都是銅耐高溫電機，能承受高達100的溫度，但不同的銅只能承受45的水溫。因此，這種發動機很難為連隊指揮官持續工作，更不用說在高溫的地方了。　　2.耐高溫機械密封主要由碳化硅金屬制成，能承受高達120的水溫。然而，普通的機械密封只能承受低于50的水溫，因此在較高溫度下抽水是不可接受的。許多人說水在100沸騰，怎么可能是120。因此，正因為如此，你不必擔心產品沒有泵出熱水。　　3.NSK軸承也是從日本進口的，它們可以在高達120的溫度下工作，但國產軸承只能在低于50的溫度下工作，所以這也是耐高溫泵的優點。　　以上是小編高溫水泵與普通水泵的區別。德國司倍克公司生產的高溫水泵是一種軸向吸出口偏心高溫介質輸送循環離心泵。傳輸循環介質是液體(水和導熱油)，沒有顆粒和纖維。它具有安裝簡單、耐高溫、體積大流量和應用廣泛的特點。它主要用于大功率模溫機、管道增壓、鍋爐水回收系統、木工機械、風能科技輔助加熱設備等行業。　　此外，德國司倍克生產的高溫水泵具有以下優點：　　1.運轉平穩，泵同軸度高，葉輪動靜平衡好，保證運轉平穩，振動小;　　2.節省空間。馬達和泵是同軸的。最大限度地減少了泵的占地面積和空間，節約了建設投資。　　3.可靠的機械密封結構，確保介質運輸過程中較少泄漏;　　4.除機械密封摩擦副外，泵內...
2020 - 04 - 30
真空泵的使用選擇　　真空泵的泵送效率可分為三種類型：　　1)普通泵，壓力為1.333 ~ 100千帕(10 ~ 760兆帕)，為“粗糙”真空;　　2)油泵，壓力可達0.133 ~ 133.3帕(0.001 ~ 1毫微克)，為“亞高”真空;3)擴散泵，壓力可達0.133帕以下，(10-3兆歐)為“高”真空。　　如果你想降低壓力，你需要一個油泵。一個好的油泵可以泵133.3帕(1毫微克)或更少。有機化學實驗室常用的真空泵包括水泵和真空泵。如果不需要非常低的壓力，可以使用水泵。如果水泵結構合理，水壓高，抽氣效率可達1067 ~ 3333帕(8 ~ 25毫微克)。泵所可以抽取的最低水壓理論上等于當時的水蒸氣壓力。例如，當水溫為25、20和10時，水蒸氣的壓力分別為3192、2394和1197帕(8-25毫微克)。用水泵抽送空氣時，應在水泵前安裝一個安全瓶，以防止水壓下降和水流回吸。停止抽氣前，先放氣，然后關閉水泵。　　真空泵的使用注意事項　　使用真空泵時必須注意以下幾點：　　使用真空泵的注意事項：　　1)蒸餾系統和真空泵之間必須安裝吸收裝置;　　2)蒸餾前，必須用水泵將系統中的有機溶劑蒸汽完全抽出。　　3)如果可以抽送空氣，盡量使用水泵，如蒸餾出的物質含有揮發性物質，可以先用水泵減壓抽送下來，然后再切換到油泵;　　4)減壓系統必須保持嚴密，所有膠塞尺寸和通道要合適，膠管要使用真空膠管。磨砂...
2020 - 05 - 08
為了滿足實際生產要求，水環真空泵的各項參數必須符合生產規定。雖然我們不能保證每個真空泵的參數完全相同，但它們都在一定的范圍內，而且每個參數都受到真空泵的組成和質量的影響。例如，真空泵的壓強，其大小受其質量的影響。接下來，看看壓強的相關介紹。　　1.壓強　　壓強是水環真空泵的測量內部壓強比“理論真空”高多少。它比較的對象是理論狀態下的真空壓強。由于技術限制，我們在任何情況下都不能將內部壓強提升到0Pa。因此，由水環真空泵抽吸的真空值高于理論真空值。　　2.相對壓強　　相對壓強是水環真空泵的測量內部壓強比“大氣壓強”低多少。因為容器內的空氣是泵送的，所以容器內的壓強總是低于容器外的壓強。因此，當用相對壓強或表壓表示時，數值前面應該有一個負號，表示容器內的壓強低于外部壓強。　　只有當水環真空泵的壓強正常時，才能有良好的使用效果。正常壓強是指內部壓強不能太高或太低，這樣它就能在一定的能量范圍內。如有必要，可采取措施確保壓強穩定。　　恒才機電2bv5-111水環真空泵廠家主要產品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺桿真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系統等產品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas)，司倍克speck產品.真空泵廠家恒才機電憑借多年的生產制造經驗，一流的技術人員，完善的售...
2020 - 05 - 13
許多人不知道真空吸塑機使用什么樣的操作。他們只是談論用于真空抽吸機的特殊真空泵。他們簡單介紹了真空吸塑機的概念和主要應用，阿特拉斯螺桿真空泵的優勢以及真空吸塑機專用真空泵的選擇。有了這些問題，跟著小編去看看。　　真空吸塑機(也稱熱塑成型機)是一種吸塑聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚酯、高抗沖聚苯乙烯等熱塑卷材的機器。加熱塑化成各種形狀的高檔包裝盒、框架等產品。　　真空塑料成型機的原理：塑料成型又稱熱塑性成型。該成型工藝主要利用真空泵產生的真空吸力將熱塑性塑料片材如聚氯乙烯、聚酯、PETG、APTT、聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、[1]成型為各種形狀的真空罩、吸塑盤、泡罩等。加熱軟化后。　　真空吸盤的主體結構由進料、拉伸、上下電熱爐、下澆口、多功能可調尺寸、下模板、上模、上澆口、閘刀開關、切片、出片和真空裝置組成。氣動裝置作為主要動力源，其拉片和饋入件采用電氣、減速器、時間繼電器、中間繼電器、行程開關等電器組成全自動控制系統。　　真空吸塑機的主要應用有：　　1.塑料包裝行業(吸塑包裝、塑料、電池、玩具、禮品、五金、家電、電子、文具、裝飾)　　2.食品包裝行業(小吃盒、水果盤、餅干盒)　　3.制藥業(藥丸包裝、藥丸包裝)　　4.工業冷卻塔冷卻水導流板等。　　5.裝飾性三維浮雕圖案、塑料天花板、墻板、汽車材料、衛生設備等制造業。　　6.適用于生產各種色板：聚乙烯聚苯乙烯、聚氯乙烯、有機玻璃、AB...
2020 - 05 - 18
真空泵就是指運用機械設備、物理學、有機化學或物理學的方 對被抽器皿開展抽真空而得到真空的元器件或機器設備。通俗化而言，真空泵是用各種各樣方 在某一密閉中改進、造成和保持真空的設備。　　因為真空運用單位所涉及到的壓力的范疇很寬，因而一切一種種類的真空泵都不太可能徹底適用全部的壓力范疇，只有依據不一樣的壓力范疇和不一樣的工作標準，應用不一樣種類的真空泵。以便方便使用和各種各樣真空加工工藝全過程的必須，有時候將各種各樣真空泵按其特性規定組成起來，以發電機組形運用。　　1、真空泵的種類　　伴隨著真空運用的發展趨勢，真空泵的種類已發展趨勢了很多種多樣，其泵效從每秒鐘零點幾升到每秒鐘幾十萬、數千萬升。伴隨著真空技術性在生產制造和科研行業中對其運用氣體壓強范疇的規定愈來愈寬，大多數必須由幾類真空泵構成真空抽真空系統軟件相互抽真空后才可以考慮生產制造和科研全過程的規定。　　常見真空泵包含：干試擠出機螺桿真空泵、水環泵、往復泵、旋片泵泵、旋片泵、羅茨真空泵和擴散泵等，這種泵是在我國社會經濟各應用領域真空加工工藝全過程中不可或缺的主要泵種。近些年，隨著著我國經濟不斷髙速發展趨勢，真空泵有關中下游運用制造行業維持迅速增長勢頭，另外在真空泵主要用途持續擴展等要素的相互帶動下，在我國真空泵制造行業完成了不斷平穩地迅速的發展趨勢。　　2、真空泵的整體結構與傳動系統方法　　真空泵的泵殼的布局結構決策了泵的整體結...
2020 - 05 - 23
果汁灌輸過程中使用的真空系統是指通過真空的力量來灌輸果汁。抽真空后加入果汁。為了實現完全真空，需要根據不同的制造商和品牌型號對其進行分類。果汁飲料的生產工藝包括以下步驟：原料、水流輸送、螺旋提升、摘果、清洗、螺旋提升、排水、破碎、漿罐、漿加熱、漿罐、榨汁、平衡罐、預濃縮(巴殺)、冷卻、酶解、超濾循環罐、超濾、清汁罐、樹脂吸附、脫酸、清汁罐、平衡罐、濃縮、冷卻、成品罐、無菌灌裝、密封和貼標、成品倉庫。本文主要分析真空系統在果汁灌輸中的應用。　　真空灌輸是對傳統真空袋工藝的一定改進，具有以下主要優點：　　1、減少勞動力，能有更高的生產效率;　　2、減少浪費的飲料;　　3、保持飲料劑量的一致性;　　4、減少準備時間;　　5、飲料和環境的清潔度。　　在連接管道中，用戶可以在真空泵的進氣口上方安裝閥門和真空計，隨時檢查真空泵的極限壓力。根據電機標志的規定連接電源，將電線接地，并安裝適當規格的保險絲和熱繼電器。真空泵通電試運行時，必須取下電機皮帶，真空泵必須按規定方向轉動才能投入使用，以防止真空泵反轉和噴油。(轉向保護罩指示的方向)對于裝有冷卻水的真空泵，根據需要打開冷卻水。如果電磁閥安裝在真空泵端口，閥門和真空泵應同時運行。當真空泵排出的廢氣影響工作環境時，可以將油霧過濾器導出或安裝在排氣口連接管道中。　　兩個或兩個以上的真空泵和其他附件組合成一個系統，以達到所需的真空度，這就是所謂的真空泵...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 05 - 23
來源: 124
電子封裝用水環真空泵機組具有以下優勢：結構簡單，制造與維護便利：水環真空泵機組結構緊湊，制造精度要求不高，容易加工，一般可與電動機直聯，無需減速裝置，占地面積小，操作簡單且維修方便。這種設計不僅降低了設備成本，還減少了維護時間和成本。工作平穩，運行可靠：水環真空泵機組的轉子和外殼之間通過水環形成密封，減少了轉子旋轉時的噪音，運行平穩且穩定性強。這種平穩的運行狀態延長了設備的使用壽命，降低了故障率，...
發布時間: 2019 - 11 - 21
來源: 50
該工作是由真空和大氣之間的壓力差所產生的力完成的。由于這種機械能中壓力的均勻性，這些真空設備被更多地用于谷物，面粉和飼料工業。安裝在輸送系統末端的真空氣泵(真空泵)用于抽吸系統中的空氣，從而在輸送管中形成低于大氣壓的負壓氣流，并且物料與大氣一起從起始噴嘴進入管道，氣流被發送到末端分離器。物料顆粒通過重力或離心力從氣流中分離出來，并對氣體進行除塵，然后通過綠色環保的真空泵或離心風扇排放到大氣中。　　真空輸送設備主要用于谷物工業中的谷物處理。可以將其放置在港口，碼頭，料倉或散裝物料的存儲點，將物料向上泵送并輸送到諸如料倉的接收點，以用于運送散裝物料的船舶。車輛等不需要特殊改裝，是在食品和顆粒系統中運輸散裝物料的理想設備。它可以實現長距離垂直運輸，并且易于操作。整機性能可靠，無塵運行，傳動材料裝卸損失小，工作效率高。具有體積小，重量輕，結構簡單緊湊，安裝方便，噪音小，無振動，維修方便的優點。使用負壓輸送方式進行處理和處理可以改善各種食品設施的工作環境，減少粉塵對設備的磨損，保護操作人員免受粉塵對身體的傷害，防止粉塵爆炸的發生，并減少周圍環境。粉塵污染。它具有巨大的社會和環境效益。　　早在1958年，上海港和長沙就開始測試真空谷物機以節省船上的食物。以食品工業為例，中國有超過1000家面粉廠使用真空運輸，港口使用的真空運輸已達到200噸/小時。作為一種新的輸送技術，真空輸送有望在可適應的領域得到進一步發展。　　真空輸送具有以下特點：　　1.該設備結構簡單，制造，加工，安裝方便，控制成本低，施工時間短。真空輸送系統的主要組件是鋼板的焊接結構。它由管和罐組成。組件之間的相對運動和維護相對容易。如果安裝了某些控制設備，則很容易實現自動化。　　2.輸送效率高，設備無回程運輸。其他運輸車輛的缺點在于，運輸工具具有空的返回空間，并且用于真空運輸的運輸介質是空氣，并且僅需要在終端處排放到大氣中。...
發布時間: 2019 - 11 - 21
來源: 56
真空包裝對于我們來說很常見,但是大家都會忽略這個詞.今天我們給大家介紹一下真空包裝的知識.　　真空包裝是一種將物品放置在氣密容器中并在密封容器之前施加真空以使密封的容器基本上沒有空氣的包裝方法。真空包裝方法也稱為真空包裝方法或排氣包裝方法。該包裝可阻止外部水蒸氣進入包裝容器，并防止水分在密封的防潮包裝內滯留并在溫度下降時凝結。應使用真空包裝以避免過度真空。　　一般粗糧和谷物加工品均可真空包裝。真空包裝不僅可以減少或減少食物的氧化，變色和氣味，還可以抑制某些霉菌和細菌的生長。　　目前，糧食和油料種子的加工和保存仍基本處于低水平，廣泛的狀態，中國的制冷條件無法與美國、日本等發達國家相提并論，造成了很大的損失。農產品和資源浪費。真空包裝可以保持食品和農產品的質量和營養，并得到食品行業的高度評價。　　除了控制外部溫度和無菌性之外，真空包裝對于控制食品的適當氣體環境以實現所需的保存更為重要。主要方法有機械擠壓，吸管除氣等方法。無論哪種方式，都將袋子中的空氣取出，然后進行熱封。它的主要特點是：減少袋子中的氧氣含量，抑制霉菌、細菌 生長發育，控制谷物變質，達到保存和品質的目的。另外，真空包裝后，還可以抵抗機械壓力，減少振動，有利于長距離運輸和銷售。　　深圳恒才機電設備有限公司銷售的水環真空泵,旋片真空泵,螺桿真空泵都是真空包裝中常用的一種泵.
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 49
在真空干燥過程中，將要干燥的物料放在密閉的干燥室中，并使用真空系統連續加熱要干燥的物料，以使物料內部的水分通過壓差或壓力擴散到表面。濃度差，水分子在材料表面。在克服分子之間的相互吸引之后，獲得足夠的動能以逃脫真空室的低壓空間，從而被真空泵抽走。真空干燥有助于回收有用和有害的材料，并提供良好的密封性。在環境保護的意義上，有人將真空干燥稱為“綠色干燥”。　　在真空條件下，降低了材料水分的沸點，并加快了蒸發過程，因此它特別適用于對溫度敏感并易于分解的材料。真空干燥主要在低真空區域中進行。在蒸發過程中，谷物的沸騰蒸發溫度與環境壓力成正比。將高水分谷物置于密閉的干燥筒中以形成干燥筒并保持一定真空度。同時，干燥筒中的谷物被連續加熱。谷物內部的水分通過壓力差擴散到表面，然后蒸發，然后由真空泵抽走，以在真空低溫狀態下連續脫水和干燥高水分谷物。　　真空干燥將水的沸騰蒸發溫度從100°C降低到40°C以下。由于蒸發溫度低于淀粉的糊化溫度，因此不會產生谷物的損傷。避免了谷物的膨脹和破裂，可以保證谷物干燥后的產品質量。它可以確保干燥后物料的原始顏色，香味，味道，營養成分和質量基本保持不變。這是真正意義上的低溫干燥，與通常的低溫低溫熱風干燥完全不同。　　真空冷凍干燥技術是先冷凍材料，然后在真空下加熱，將冰升華至最終干燥。所使用的加熱方法是紅外加熱，微波加熱等，并且需要提供的熱量來快速升華冰，而不會使產品的表面受到損傷的影響。真空冷凍干燥技術可以保持產品的原始顏色，香味，味道，形狀和營養，特別是熱敏材料的干燥。這是生產綠色食品的有前途的方法。
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 66
真空滲鋅技術是一種用于鋼材防腐處理的新工藝，它代表著鋼防腐處理技術發展的新趨勢。　　傳統的電鍍工藝是：(表面清潔)酸洗→滲鋅→鈍化→干燥→成品。在酸洗和鈍化工藝中，將產生酸洗和鈍化廢水，這需要進行廢水處理。同時，由于使用了鈍化鉻，鈍化廢水和完成的表面或多或少地殘留在人體上。和對環境有害的鉻離子。　　真空滲鋅是一種清潔環保的新型鋼防腐工藝，是在鐵素體狀態下進行的化學熱處理。它以鋅粉為原料，在旋轉密閉容器中，加熱的鋼在真空條件下與鋅粉接觸，從而鋅原子均勻地擴散并滲透到鋼制工件的表層中，從而形成鋼制工件底座的表面層。致密且均勻的金屬間化合物——鋅鐵合金層(稱為滲鋅層)。　　與熱浸滲鋅相比，真空滲鋅具有以下優點：　　1、真空滲鋅是在真空條件下形成鋅鐵合金層，使鋅原子滲透到鋼制零件的表層，從而減緩或避免氧化，并改善滲鋅零件的耐腐蝕性和耐磨性。該技術最適合于加工形狀復雜的零件，無論是螺釘，鋼制內壁還是凹槽等，滲鋅后滲鋅層表面均光滑，厚度均勻且不起皺，并且不容易剝離。　　2、真空滲鋅層的厚度可以控制在20-120微米的范圍內，這完全解決了熱浸滲鋅緊固件耐受性差的問題。　　3、真空滲鋅在密閉的容器中進行，從而完全消除了鋅蒸氣對大氣的污染，從而完全消除了因鋅蒸氣中毒和熱浸滲鋅而“射擊”的工人燃燒的高溫鋅液。歷史。　　4、在空氣污染嚴重或長期浸泡在鹽水(海水)中的環境中，真空滲鋅部件的耐腐蝕性能尤為突出，不會出現剝落和銹斑等異常現象。　　5、真空滲鋅工藝具有顯著的節能效果，因為滲鋅操作是在絕緣的密閉容器中進行的，因此熱效率很高，并且可以滿足節能要求。　　綜上所述，采用真空滲鋅技術處理的鋼件，具有很高的耐蝕性和耐磨性，生產過程不污染環境，熱效率高，符合節能要求。因此，技術是先進的和科學的。推廣這項技術肯定會創造良好的經濟和社會效益。
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 71
常用的旋片真空泵產品是需要用真空油潤滑的產品。因此，某些用戶在使用旋片真空泵產品時會遇到真空泵噴油現象。怎么做?以下小編供大家分享真空泵噴油現象和真空泵噴油解決方案，僅供參考!　　1、真空泵噴油的最常見原因主要是由于真空泵吸入氣管或泵送的容器密封不充分。吸入氣管系統突然暴露于大氣中，因為大氣中含有大量水分，并被吸入泵中。在人體內部之后，真空油會滲入水中，并使真空泵噴油。真空泵噴油的解決方案是在密封不牢固的地方檢查密封。如果使用真空泵，建議進行真空抽吸。抽吸氣管添加真空罐以將真空罐抽至負壓更適合于通過抽吸真空罐來進行。　　2、真空泵噴油的另一個原因可能是由于過量添加了真空油。應根據真空泵的使用說明書正確操作真空油。標準油位應在鏡子的中央，并且真空油應通過。注入真空泵的解決方案是打開排放閥，放掉多余的油以解決問題。　　3、還有一個原因是，由于在首次使用期間旋轉葉片真空泵的電動機反向旋轉，而導致旋片真空泵的電動機反向連接。旋片真空泵噴油解決方案很簡單，只需要用電動機的任何兩個接線位置更換即可。　　4、建議使用耐腐蝕真空泵，因為真空具有腐蝕性，并且真空泵受到腐蝕。　　5、真空泵噴油的解決方案也可以更改為無油真空泵或水環真空泵。       深圳恒才機電設備有限公司解決旋片真空泵噴油問題網址http://www.677dqp.cn/專業的售后人員給您解答.
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 653
水環真空泵在使用過程中有時會產生異常的軸承噪音。如果不及時處理，將會損壞水環真空泵電機。那么水環真空泵發出異常聲音的主要原因是什么?　　1、油脂中有雜質。　　2、潤滑不足(油位太低，存儲不當可能會導致油或油脂從密封件漏出)。　　3、軸承的間隙太小或太大(生產工廠問題)。　　4、軸承與諸如沙子或碳顆粒的雜質混合以充當磨料。　　5、軸承中混有水分，酸或油漆和其他污垢，導致腐蝕。　　6、水環真空泵軸承座在孔夾扁上(座孔的圓度不好，或座孔沒有直絞)。　　7、軸承箱底部的角不平坦(導致座孔變形，甚至軸承箱破裂)。　　8、軸承座孔帶有碎屑(殘留的碎屑，灰塵顆粒等)。　　9、密封件偏心(磨損相鄰零件并摩擦)。　　10、軸承承受額外的負載(軸承被軸向擰緊，或者一個軸上有兩個固定端軸承)。　　11、軸承和軸之間的聯軸器太松(軸的直徑太小或緊定套沒有擰緊)。　　12、水環真空泵軸承的間隙太小，旋轉時太緊(緊固套筒太緊)。　　13、軸承有噪音(由于滾子的端面或滾珠滑動)。　　14、軸的熱伸長率太大(軸承承受靜態且不確定的軸向附加載荷)。　　15、肩太大(觸摸軸承的密封并進行摩擦)。　　16、座孔肩部太大(軸承的密封圈扭曲)。　　17、迷宮式密封的間隙太小(與軸摩擦)。　　18、鎖緊墊圈的齒彎曲(磨損軸承并摩擦)。　　19、擋油環的位置不合適(觸摸法蘭蓋并發生摩擦)。　　20.鋼球或滾子上有一個壓力坑(在安裝過程中通過錘擊軸承造成)。　　21、水環真空泵軸承嘈雜(有外部干擾)。　　22、軸承因加熱而變色和變形(由于使用噴槍拆卸軸承而導致)。　　23、軸太厚，無法使實際配合過緊(導致軸承溫度過高或產生噪音)。　　24、座孔的直徑較小(導致軸承溫度過高)。　　25、軸承座孔直徑太大，實際配合太松(軸承溫度太高-外圈打滑)。　　26、水環真空泵軸承座孔變大(有色金屬座孔的軸承變大，或者由于熱膨脹而變大)...
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 60
干式真空泵不僅可以造成真空泵，而且還具有一定的作用，即高頻放電的作用，其高頻放電的專業知識，以下解釋：　　1、當頻率低時，諧波振動的幅度遠高于兩個方面之間的間隔，干式真空泵電子器件會在每個半周期內經歷崩潰，充放電，爆裂和此時的充放電條件與直流條件相同。當頻率較高時，諧波振動的幅度遠低于兩個方面之間的間隔。由于電子器件不斷地來回運動以進行鍛煉，因此其弱電解質的工作能力將大大提高。　　2、這種類型的干式真空泵高頻放電，如果存在高頻靜電場，則不一定是金屬電極，因此一般稱為無級充電和放電。無級充電和放電不僅可以在交變的靜電場下產生，而且可以在交變的電磁場下產生。　　3、因為電子器件的外部擴散比陽離子快，所以外部擴散會導致中心線處的正電勢差和壁厚處的負電勢，這導致干式真空泵的壁厚中心線有偏見。電場。因此，在放電管中存在兩種靜電場，一種是緊密圍繞磁感應線的渦旋電場，另一種是壁厚為中心線的電場。在兩個靜電場的附加作用下，電子器件被中心線健身運動緊密包圍，并且壁厚不斷擴大，從而產生了一系列高分。因為不同，所以半經上電子器件的能量差異最大，能量水平和總數也不同。因此，半經具有不同的高分和不同的色調。　　換句話說，干式真空泵中的高頻放電實際上是電子器件的連續往復運動，并且改善了弱電解質的工作能力。這種動作可以減少機器的功耗和功耗，從而節省電力。應用成本還減少了電源電路的破壞。
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 71
磁力泵的引入，因為泵軸和內磁轉子被泵體和隔離套完全封閉，徹底解決了“跑、冒、滴、漏”的問題，消除了煉油化工行業有害介質。由于泵密封件泄漏而造成的安全隱患有利于確保工人的身心健康和安全生產。　　作為磁力泵的用戶，除了學習正確使用磁力泵外，您還應該掌握必要的磁力泵維修技能。接下來，我們將列出磁力泵的一些常見故障。　　1、揚程不足：磁力泵揚程不足的主要原因是輸送介質中有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的比重太大，流量太大，依此類推。　　2、流量不足：磁力泵流量不足的主要原因是葉輪損壞，速度不足，升力過高以及管內有碎屑。　　3、軸承損壞：磁力泵的軸承材料由高密度碳制成。如果關閉泵或泵中有雜質，則會損壞軸承。另外，磁力泵的圓柱形聯軸器的內，外磁力轉子之間的磁力轉子如果不能保證同軸度要求，將直接影響磁力泵軸承的壽命。　　4、軸斷裂：磁力泵泵軸的材料為99%的氧化鋁陶瓷，這會導致磁力泵軸斷裂。原因是泵干了，軸承干了，軸也扭了。拆卸泵時，可以看出軸承已經磨損，防止泵損壞的主要方法是避免泵空轉。　　5、不能進液：當磁力泵不能進液時，首先檢查泵的吸入管路是否泄漏，檢查吸入管中的空氣是否已耗盡，以及注入到磁力泵中的液體量。是否足夠，如果吸入管中有雜物，請檢查泵是否倒轉(尤其是在更換電機后或對電源線進行檢修之后)，并注意泵的吸入高度是否過高高。　　如果上述檢查仍然無法解決，則可以將泵拆開并檢查泵軸是否損壞。還要檢查泵動環、靜環是否完好無損，整個轉子是否可以少量運動，以及磁力泵是否軸向運動。難以檢查碳軸承與泵軸的連接是否牢固。
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 63
干式真空泵滾動軸承過熱是一個普遍的問題，但是當電動機運行時，滾動軸承外部的允許溫度不能超過標準值。如果不立即將其刪除，將導致很多問題。下面詳細介紹干式真空泵軸承過熱的原因以及處理軸的方法。　　1、軸承端蓋密封無效：當軸承端蓋密封填料被破壞或密封水孔被堵塞時，氣體將從損壞的間隙吸入干式真空泵體內，從而產生泵。呼吸和劃船氣管的特征。如果密封件的一側無效，則離心葉輪兩側的工作壓力將不平衡，電動機的轉子將產生徑向力，這將增加滾動軸承上的負載并提高滾動溫度。軸承。　　2、泵殼破裂：干式真空泵的泵殼破裂時，離心葉輪兩側的工作壓力將不平衡，并且電動機的轉子將產生徑向力，這將增加軸承的負荷。滾動軸承。長期運行會導致滾動軸承溫度升高。提高。在這種情況下，請立即將其更換為泵殼。　　3、滾動軸承破壞：滾動軸承滾動體和滾動軸承保持架被破壞后，出現滾動軸承過熱現象。滾動軸承損壞必須立即更換新的滾動軸承。　　4、滾動軸承扭矩過大：此類事情會促進軸承游隙或無反沖，導致滾動軸承溫度升高。　　5、當干式真空泵殼體或滾動軸承受到沖擊時，滾動軸承的溫度過高。發現泵殼受到沖擊，沖擊得以恢復。　　6、輕油脂太多或太少，或者輕油脂的類型不匹配。申請時間太長。可能是輕質油脂被環境污染，滾動軸承很熱。這時，您應該詢問光固化潤滑脂的類型，詢問制造商適當的使用量，調整輕質潤滑脂以修復滾動軸承的溫度。　　　　干式真空泵抱軸　　干式真空泵抱軸問題的關鍵在于滾動軸承組件的角度。進行深入分析的原因如下：滾動軸承有其自身的質量差異，或者長期運行引起的損壞和脆化，進而導致滾動軸承在裝配線全過程中的精度。定位和設計方案太不同，精確定位不精確，各種組件的使用不科學，潤滑脂的質量也與這種情況的發生有關。如果泵的整體振動過大等原因。　　當干式真空泵抱軸時，應該首先查詢是哪個原因造成的，然后再進行處理，以便可以完成整個應用程序。
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 154
當使用水環真空泵達到良好效果時，您需要隨時觀察設備的運行情況。如果發現異常情況，應及時處理。常見故障是過載和過熱。這通常是由于設備操作不當造成的，讓我們詳細說明水環真空泵的原理，并分析過載和過熱的原因。　　水環真空泵原理　　泵體內含有適量的水作為工作流體。當葉輪沿圖中所示方向順時針旋轉時，水將被葉輪甩出。由于離心力，根據泵室的形狀，水形成厚度近似相等的封閉環。 水環的上部內表面與葉輪輪轂正切，而水環的下部內表面與葉片的尖端剛好接觸(實際上，葉片在020-中具有一定的插入深度0)。此時，葉輪輪轂與水環形成一個月牙形的空間，并且該空間被葉輪分為多個具有相同數量的葉片的小腔。如果葉輪的上部為0°，則在旋轉前葉輪為180°時，小腔的體積將從小到大，并與端面上的吸入口連通。這時，氣體被吸入。吸入完成后，020 -7與吸入口隔離;當吸氣結束時，吸入吸氣。當葉輪繼續旋轉時，小腔從大變小，從而壓縮氣體。當小腔連接到排氣口時，氣體被排放到泵的外部。　　水環真空泵由安裝在泵殼中的多葉片偏心轉子旋轉，將水注入泵殼，以形成與泵殼同心的水環。 水環與轉子葉片形成一個體積循環。通過該改變，氣體被抽吸，壓縮和排出，并且具有以下優點：在低真空下，氣體抽吸量大，并且可以直接抽吸諸如水蒸氣的可冷凝氣體。　　水環真空泵過熱　　(1)所選前級泵的抽速不夠，導致壓縮比大。　　(2)入口壓力過高。　　(3)散熱不良。　　(4)變速箱潤滑油太高。　　(5)轉子與泵殼接觸。　　(6)齒輪，軸承和油封的潤滑不良。　　 水環真空泵電機過載　　(1)入口壓力過高。　　(2)轉子的端面與端蓋單面接觸。　　(3)前級泵將油返回泵室。　　(4)溢流閥被卡住，使出口過高。　　上面提到的水環真空泵過載和過熱的原因非常普遍。如果要防止發生過載和過熱，則需要了解設備知識。只有了解設備知識，您才能了解設備的更合理使用，找到...
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