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2020 - 12 - 29
離心泵是一種葉片泵,在旋轉過程中依靠旋轉的葉輪,由于葉片與液體之間的相互作用,葉片將機械能傳遞給液體,從而增加了壓力能達到液體輸送的目的。該功能將原動機的機械能轉移到液體中。下面我們來介紹離心泵的節(jié)能降耗措施有哪些?  1.提高離心泵的效率  第一步是在選擇過程中比較各個廠家的選型方案,并在考慮成本績效的前提下嘗試選擇最有效的方案;  第二步是工廠生產(chǎn)離心泵效率的關鍵部件的生產(chǎn)質(zhì)量,例如葉輪,泵體,泵蓋,擋板,垂直長軸等,尤其是葉輪。空氣動力學表面的質(zhì)量,水的出水角度,葉片的分度,流道的形狀和表面處理均受到控制,因此在當前生產(chǎn)條件下,交付的產(chǎn)品是高效的產(chǎn)品。  第三步是在生產(chǎn)現(xiàn)場進行安裝和調(diào)試過程中,確保泵座牢固,與葉輪對齊,前后閥開關靈活,布局設計管道布置合理,現(xiàn)場控制安全可行,運行監(jiān)控儀器齊全準確,以確保對泵的運行過程進行實時監(jiān)控。  第四步,在泵長期運行過程中要注意對設備的及時檢查,并立即報告異常情況。在正常的大修和修理周期內(nèi),應檢查并更換易損件,以確保泵的長期效率和安全性。  2.優(yōu)化現(xiàn)有離心泵  通過調(diào)節(jié)葉輪的直徑和離心泵的速度,會影響泵頭和泵軸的功率,但對效率曲線沒有影響,因此離心泵可以在高效區(qū)域工作。以上設置流量揚程限制在一定范圍內(nèi),如果工作條件變化太大,可能有必要更換新泵。
2021 - 01 - 11
真空度顧名思義指的是真空的讀數(shù)。它是循環(huán)水真空泵、微型真空泵、微型氣泵、微型抽氣泵、微型打氣泵和其他真空抽真空裝置的重要參數(shù)。我們所說的“真空”,是指在一定空間內(nèi),氣體的壓強低于101325Paska(也就是約101KPa)的情況。真空狀態(tài)下,氣體的淡漠程度通常是以氣體的壓力值來表示的,明顯的,該壓力值越小,氣體的淡漠程度就越明顯。  通常有兩種確定真空度的方法:  ??一,以“必然壓力”、“必然真空度”(即壓力高于“理論真空”的程度)來識別;  ??實際上,真空泵必然需要在0~101.325KPa之間的壓力值。一定壓力值需要在一定壓力面上測量,在20℃,海拔=0處,用于測量真空度的表面(一定真空表)的初始壓力值為101.325KPa。(即標準大氣壓力)  ??二,用“相對壓力”、“相對真空度”(即比“氣壓”低多少壓力)來表示。  ??“相對真空度”是指所測量方向的壓力與所測量地點的大氣壓之差。使用普通真空計測量如果無真空(即常壓),則該表的初始值為0。真空度測量時,其值在0至-101.325KPa之間(通常顯示為負)。  ??“真空度”,又是國際真空工作通用的非常科學的標志,指的是一定壓力;指的是“極限真空、一定真空、一定壓力”,而“相對真空度”(相對壓力、真空表壓力、負壓),由于測量方法簡潔,測量儀器非常廣泛,買得簡單,而且價格便宜,所以也被廣泛使用。從理論上說,二者可以相互轉...
2021 - 01 - 26
水環(huán)真空泵結構簡單、加工精度低、占地面積小、工作轉速高、操作維護簡單,這些特點有利于工廠的規(guī)模化生產(chǎn),在實際生產(chǎn)中的應用極為廣泛,無論是在采礦、石油、制藥、造紙、電力,還是在機械、氧化鋁廠等生產(chǎn)領域,都能看到水環(huán)真空泵的身影。不過水環(huán)真空泵比較容易出現(xiàn)各種故障。下面,就讓我們詳細了解一下水環(huán)真空泵常見的故障、發(fā)生原因及處理方案。  1.管道積水  水環(huán)真空泵與蒸汽凝氣器相連通。一方面,水環(huán)真空泵在運行過程當中,很容易因水汽分離設備存在工作漏洞,造成管道內(nèi)產(chǎn)生水汽積流;另一方面,待水環(huán)真空泵停止運轉時,由于水汽凝結,也會形成積水。隨著積水次數(shù)增多,會造成水倒流回真空泵內(nèi),短時間內(nèi)形成較大電壓,容易燒毀電機。  2.運行力度不足  實際運行過程中,水環(huán)真空泵的工作效率相對便宜,一般只有30%左右,最大也不超過50%。工作效率降低,就會嚴重影響生產(chǎn)效率。  3.啟動故障和噪音  在運行過程中,水環(huán)真空泵會介入大量水蒸氣,經(jīng)年累月就會對各零件造成腐蝕,從而使真空泵不能正常啟動,或是在啟動時發(fā)出較大噪音。另外,供電不足、管道內(nèi)誤吸雜物等,也會導致啟動故障。  4.流量不足  如果水環(huán)真空泵的進氣通道和出氣通道被堵塞,那么,它的運行流量就會大大降低。此外,管路漏氣、漏液、阻力損失增加等,也會導致流量不足。  5.運轉溫度升高  造成溫度升高的原因首先是閥片斷裂。如果有一個閥片受損,就會使兩段的...
2021 - 03 - 08
1.進行維修之前,請準備檢查方法。  2.判斷故障并診斷故障。準確的判斷可以避免出現(xiàn)問題。有必要驗證診斷。  3.要解決問題,請先進行簡化,然后再進行復雜處理,先進行簡單處理,然后再進行困難處理。不要拆卸那些不需要拆卸的真空泵單元,以減少由于缺少專用工具和不當操作而造成的進一步損壞,減少更換次數(shù)和工作時間。一般來說,拼接的轉子是不可拆卸的,否則將無法保證其形狀和位置公差并報廢轉子。  4.有毒,有害和腐蝕性的泵,應要求用戶首先清洗并報告必要的保護措施,以保護維護人員的健康。  5.故障分類  將故障分為故障和性能故障。  運行故障可能包括泵無法運轉,泵溫度過高,漏油,漏水,最大功率超過標準等。  性能故障可能包括不符合要求或不符合要求,例如最大壓力,最大最大壓力,泵送效率,噪聲,燃料噴射和氣鎮(zhèn)性能。  6.故障判斷與診斷例舉  (1)泵不轉。  (2)泵溫太高。  (3)漏油。  (4)漏水。  (5)大功率超標。  (6)極限壓力不達標。  (7)噪音。  (8)噴油。  7.一些泵具有油泵、油分離器、油路單向閥、除霧器、入口過濾器(用于防止油蒸汽回流)、入口灰塵過濾器和其他部件或附件,這些也應進行檢查。油泵故障會使泵的潤滑和密封失效,除霧器失效,這可能會增加排氣壓力、增加功率并損壞電機。入口過濾器的故障可能會增加入口阻力、降低泵送速度并降低泵送效率。  8.打掃衛(wèi)生。不適合浸泡...
2021 - 03 - 24
隨著羅茨真空泵的使用變得越來越普遍,其質(zhì)量也在不斷提高。由于其獨特的優(yōu)勢,使它被廣泛使用。為了讓人都能更好地使用它,讓我們了解羅茨真空泵的維護方法是什么?  羅茨真空泵是一種可變?nèi)萘空婵毡茫鋫溆袃蓚€葉片形狀的轉子,它們可以沿相反的方向旋轉并可以同步旋轉,并且轉子,轉子和泵殼內(nèi)壁之間的間隙很小彼此不接觸。在使用過程中出現(xiàn)問題時,通常需要拆卸和檢查。拆卸真空泵之前,請測量轉子的局部空間,并盡量不要用重錘敲打轉子。正確取下零件,不要損壞。重新安裝真空泵之前,請清潔磨損的零件并清除所有毛刺。沒有墊片襯里或密封圈的靜態(tài)密封件應使用無機硅橡膠襯里進行處理,然后根據(jù)游隙清單將轉子的局部游隙調(diào)整為適當。真空泵大修后,應對真空泵進行分類和安裝。在檢查過程中必須停止操作。復查正常后,便可以將其打開并正常使用。  以上介紹了羅茨真空泵的維護方法。您可以理解,在將來的使用過程中,您需要注意嚴格遵守操作標準的構造,以提高工作質(zhì)量并取得良好的效果。希望以上內(nèi)容能對大家有所幫助。
2021 - 04 - 06
抽氣和排氣設備將繼續(xù)選擇螺桿真空泵,因為真空泵用于不同的行業(yè),尤其是一些涉及天然氣的行業(yè)以及經(jīng)常需要真空等特殊氣體的行業(yè)。那么這與前級泵的抽速之間有什么關系?  1.在真空和高真空范圍內(nèi),抽速比主要為10:1。當入口壓力變化很大或前壓較低時,壓縮比降低,因此抽速比更多選擇為5:1。  2.當入口壓力在大約真空范圍內(nèi)時  (1)在近似真空范圍內(nèi),應分別確定螺桿泵和備用泵的抽速比。一般來說,它比較小,體積效率也很好。  (2)入口壓力為15 hPa時,螺桿真空泵和備用泵的泵速比為6:1,入口壓力為75 hPa時為2:1。  (3)允許的壓差在40-100 hPa之間。在150 hPa的較高壓力范圍內(nèi),允許的壓差會稍高一些,因為所泵送的氣體量會引起轉子冷卻的變化。  3.隨著壓力差的增加,所需的功率也會增加。出口管中安裝了特殊的氣體冷卻器。此時,由于冷卻氣體的回流可以將轉子溫度保持在規(guī)定范圍內(nèi),因此可以增大允許的壓差。  4.螺桿真空泵在較高壓力下啟動時  (1)壓力迅速下降并達到所需壓力。盡管在啟動時超過了允許的壓力差,但短時過載的普通發(fā)動機不會有問題。  (2)當進口壓力很低或前泵氣鎮(zhèn)閥工作時,一般采用兩級前泵;否則,很難達到所需的前進壓力。在此壓力下,備用泵的抽速太低,這將導致壓縮比太高,容積效率降低。  備用真空泵的抽速和螺桿真空泵的使用效率,使用結果等它們密切相關。有時它也與泵...
2021 - 04 - 16
羅茨真空泵作為目前國內(nèi)大多說工廠中都會使用的真空泵,在使用過程中會遇到啟動與停車的問題,那么正確的操作步驟是什么呢?  1、羅茨真空泵啟動程序:  (1)、啟動前級泵。  (2)、打開前級泵預抽官路商的閥門和羅茨泵進氣口上的閥門。  (3)、待系統(tǒng)內(nèi)的壓力達到羅茨真空泵的允許壓力后,關閉預抽閥門,起動羅茨真空泵,如無預抽管路及閥門,則待達到起動壓力后起動羅茨真空泵,此過程亦可采用壓力傳感器自動控制,實現(xiàn)整個過程的自動化。  (4)根據(jù)真空系統(tǒng)的實際情況,如果不是大的真空系統(tǒng),則起動前級泵后即可起動羅茨真空泵。如果是較大的真空系統(tǒng),雖然帶溢流閥的羅茨真空泵具有過載保護作用,但這種保護只是對電機的保護,羅茨泵本身仍可因為長時間工作在高壓力下,而產(chǎn)生過熱卡死,應待前級泵抽到一定壓力后再起動羅茨泵。  2、羅茨真空泵停車程序:  (1)、關閉羅茨真空泵進氣閥。  (2)、從上到下逐級停羅茨真空泵,最后停前級泵,嚴禁搞錯停車程序。  (3)、前級泵停車后,立即向前級泵進氣口放氣。  3、羅茨真空泵運轉中的注意點:  (1)、運轉中必須按照羅茨真空泵的技術規(guī)格使用,在正常情況下,羅茨真空泵的入口壓力在1330Pa以下,泵的最大壓差不得高于其最大允許壓差值。  (2)、注意電動機負荷和泵的各部位溫升,在正常運轉情況下,泵的最高溫升不得超過40℃,最高溫度不得超過80℃。如果選用水環(huán)泵作為前級泵時...
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 05 - 23
來源: 124
電子封裝用水環(huán)真空泵機組具有以下優(yōu)勢:結構簡單,制造與維護便利:水環(huán)真空泵機組結構緊湊,制造精度要求不高,容易加工,一般可與電動機直聯(lián),無需減速裝置,占地面積小,操作簡單且維修方便。這種設計不僅降低了設備成本,還減少了維護時間和成本。工作平穩(wěn),運行可靠:水環(huán)真空泵機組的轉子和外殼之間通過水環(huán)形成密封,減少了轉子旋轉時的噪音,運行平穩(wěn)且穩(wěn)定性強。這種平穩(wěn)的運行狀態(tài)延長了設備的使用壽命,降低了故障率,...
發(fā)布時間: 2019 - 12 - 18
來源: 78
很多的真空廠家都會在安裝后給我們搞一個簡單地使用培訓.這是為了幫助企業(yè)更好的熟悉和使用水環(huán)真空泵.今天就給大家介紹一下使用中的注意事項。  1.水環(huán)真空泵必須水平安裝。管道連接應避免過壓。真空泵排氣管的垂直高度最小,排氣管的垂直高度不超過0.5米。  2.安裝水環(huán)真空泵后,注意調(diào)速聯(lián)軸器的同心度,防止軸承或聯(lián)軸器因缺乏高速同心度而損壞。  3、水環(huán)真空泵避免頻繁帶水啟動。  4、在水環(huán)真空泵安裝階段保護泵口,避免焊渣或其他雜物進入進入泵(真空泵安裝前,管道應清潔);在泵運行的前100小時內(nèi),應將過濾啟動器添加到吸入口。連接吸入口和排氣口的管道直徑應與泵口的直徑相同。  5、水環(huán)真空泵供給壓力不宜過大,應比排氣壓力高出0.1 ~ 0.2Kg為宜(壓縮機除外),壓力會導致葉輪損壞和電機過載。工作流體應盡可能使用軟化水。如果工作流體的硬度過高,必須定期清除泵上的水垢,否則泵會損壞。  6.啟動真空泵前,打開供水管弄濕軸封;啟動真空泵前,啟動電機以確保電機正確旋轉。  7、水環(huán)真空泵在使用應注意氣體和工作流體使用是否與泵的材料一致;工作流體應為干凈的軟化水,不含固體顆粒。  8.在寒冷地區(qū)的霜凍季節(jié)或使用,工作流體應在泵停止后排出。  9.當真空度達到-0.092mpa時,打開真空泵上的氣穴閥保護裝置。  10.水環(huán)真空泵運行后,請每隔15-30天檢查一次軸承油,以防軸承因缺油而損壞。  11.如果水環(huán)真空泵運行過程中出現(xiàn)異常情況,應立即停止并聯(lián)系供應商聯(lián)系。  水環(huán)真空泵使用中的注意事項介紹完了.如果有什么問題請聯(lián)系我們客服或者售后。
發(fā)布時間: 2019 - 12 - 18
來源: 78
螺桿真空泵能抽出大量水蒸氣和少量煙霧的蒸汽,其封閉能力在機械設備的應用中很容易造成泄漏問題。目前,人們應該仔細研究外科的內(nèi)部和外部。以下是機械設備泄漏安全通道計算的詳細介紹:  一、螺桿真空泵泄漏安全通道長度的測量  1.泄漏安全通道。接觸線間隙由軸向間隙和齒側間隙構成組成,齒頂圓上的間隙由電機轉子齒頂圓表面和壁腔組成組成。  2.應規(guī)定每次泄漏的長度和總面積。在計算軸向間隙和齒側間隙的長度L1、L2和L3時,應首先計算每段圖形的接觸線公式。  3.用跟蹤點法計算觸摸網(wǎng)絡上每個點的室內(nèi)空間坐標,然后立即累加這些點之間的距離,得到觸摸線的長度從能夠。等級越大,數(shù)值越精確。  4.封閉容量之間的泄漏是由間隙兩側的壓力差異和擠出機螺桿的旋轉引起的。前者導致工作流量壓力,后者導致切割流量。兩者之和是流量。  二.螺桿真空泵摘要  1.根據(jù)間隙能夠的基本理論計算螺桿真空泵的極限真空值。  2.計算公式壓力,用于計算機械泵閉合容量之間的平均泄漏和平均功。  3.計算了螺桿真空泵的內(nèi)部功壓力和泄漏量:信息表明,功壓力和泄漏量在進氣端迅速減小,并隨著間隙的減小從進氣端向排氣端逐漸減弱。  4.根據(jù)齒頂圓間隙的泄漏誤差以及軸向間隙和齒側間隙的泄漏誤差,間隙不斷減小,當間隙低于一定值時,噴嘴泄漏將超過環(huán)形間隙泄漏。  螺桿真空泵廣泛應用于醫(yī)藥行業(yè)、化工廠、半導體材料等公司行業(yè),對螺桿真空泵的清洗有很高的要求。因此,人們需要正確地維護機器和設備,立即處理困難的問題,并防止在正常維護過程中出現(xiàn)不便。
發(fā)布時間: 2019 - 12 - 17
來源: 65
小型真空泵是一種廣泛使用的泵設備,它可以用于輸出壓縮空氣,既可以抽氣又可以抽氣,因此小型真空泵在中國的科學研究,氣體收集,化學,醫(yī)學,生物工程,自動控制,環(huán)保等領域起床容易,可以達到很好的工作效果,但是在小型真空泵的工作中,不可避免地會發(fā)生一些事故。接下來,我將為大家分析小型真空泵的故障和解決方案。  磨損的軸承  真空泵傳動部件的磨損是一個普遍的問題,包括諸如軸承位置,軸承箱,軸承室,鍵槽和螺紋之類的部件。傳統(tǒng)方法主要是修復焊接和刷鍍噴涂,可取消聚合物材料在修復中的應用。加工。沒有焊接熱應力的影響,并且修復厚度不受限制。同時,金屬材料沒有任何讓步,可以吸收設備的沖擊和振動,避免了再次磨損的可能性,并大大延長了設備部件的使用壽命。企業(yè)節(jié)省了大量停機時間,并創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟價值。  腐蝕  真空泵的腐蝕形式可分為兩類:一般腐蝕和局部腐蝕。前者更均勻地發(fā)生在真空泵的整個表面上,而后者僅局部發(fā)生。聚合物復合材料用于用有機涂層保護真空泵的表面。與傳統(tǒng)的壓力容器焊接維修相比,該鋼的耐化學性,優(yōu)良的機械性能和粘接性能具有結構簡單,成本低,安全性能好,維修效果好的特點。  殼裂紋破裂  由于鑄造,加工缺陷,內(nèi)部應力和過載操作,真空泵經(jīng)常導致零件破裂或破裂。傳統(tǒng)的修復方法是焊接或“冷焊”技術,可以避免熱應力變形。同時,該材料具有良好的附著力和綜合性能,如耐壓性和耐腐蝕性,可以最大限度地利用各種設備部件的要求,以最低的投入成本有效地保證生產(chǎn)。安全,方便,可靠。  對于這些生物,我們都應該敬畏地對待它們。對于小型真空泵,它也是一個活著的個體,因此,當工作期間出現(xiàn)問題或故障時,用戶不會不喜歡小型真空泵或對小型真空泵的使用持消極態(tài)度。如何及時有效地處理小型真空泵,不僅是工人的智慧要求,而且是整個小型真空泵的進步。
發(fā)布時間: 2019 - 12 - 17
來源: 145
真空泵油檢驗要求和檢驗標準  真空泵油對真空系統(tǒng)的安全起著重要的作用。優(yōu)質(zhì)真空泵油經(jīng)測試可表現(xiàn)出高抗氧化性、良好的熱穩(wěn)定性、潤滑性、密封性能和低化學活性。此外,不含揮發(fā)性污染物,不吸濕,沸點高,蒸汽壓低,使用壽命長,可再生,這些都是評價高品質(zhì)真空泵油的性能指標。  一、真空泵油性能分析  1.密封性能分析:為防止進入排氣閥進入大氣,相對運動部件(轉子和定子、轉子和轉子、槽等)之間有間隙密封。)。  2.潤滑性能分析:相對運動部件之間的潤滑以減少磨損。  3.性能分析:油在泵和油箱之間循環(huán),散熱。  4.承載和包裹性能分析:灰塵顆粒或其他磨損產(chǎn)生的顆粒包裹在油中,以減少磨損損壞。  5.保護性能分析:形成保護性油膜,防止水和化學蒸汽冷凝物腐蝕泵內(nèi)部部件。  二、真空泵油要求的檢驗性能  1.在高溫下,飽和蒸汽壓較低,揮發(fā)性成分較少。  2、最低含水量和吸水率。  3.必須具有一定的粘度,隨溫度變化很小(粘度溫升曲線平滑)。  4、潤滑性能好,具有機械應力下抗裂性好。  5.耐腐蝕性、抗氧化性和穩(wěn)定的化學性能。  三、真空泵油測試標準  SH/T0528-1992 《礦物油型真空泵油》四、真空泵油檢驗項目  粘度等級、運動粘度、密度、閃點、傾點、中和值、色度、殘余碳、抗乳化性、腐蝕試驗、泡沫性能、氧化穩(wěn)定性、水溶性酸堿試驗、水分含量、機械雜質(zhì)、飽和蒸汽壓,限值壓力
發(fā)布時間: 2019 - 12 - 17
來源: 90
真空泵廠家分析如何優(yōu)化真空壓力控制系統(tǒng)。真空泵廠家分析如何優(yōu)化真空壓力控制系統(tǒng)。芯片蝕刻工藝通常在受控的真空環(huán)境中工作。反應空腔的功能是去除真空環(huán)境中保持工藝參數(shù)所需的不必要的水蒸氣、空氣和額外的反應物質(zhì)。為等離子體發(fā)生反應創(chuàng)建能夠的真空環(huán)境。為了降低蝕刻機真空壓力控制系統(tǒng)的成本,實現(xiàn)高真空獲取設備的清潔、簡化和小型化,同時為了提高真空系統(tǒng)的抽真空率和極限真空,系統(tǒng)中腔體、真空泵、連接管道和閥門的選擇非常重要。  為了確保蝕刻工藝所需的蝕刻機壓力的穩(wěn)定運行,大泵速真空系統(tǒng)是要求小于不可的組成部件。真空泵廠家詳細介紹了真空泵的反應室、選擇、真空閥的選擇、真空計和真空檢測開關、真空計和真空檢測開關以及連接管道。  真空泵廠家分析如何優(yōu)化真空壓力控制系統(tǒng)。從以下五個方面展開:  (1)反應腔       反應腔是真空系統(tǒng)的基本部件。不同的蝕刻反應腔具有不同的形狀和尺寸,但是所有的屬于容器都處于負壓下。為了增加芯片容量,反應腔體采用多工位設計,要求真空泵的泵速滿足其要求。在多工位設計中,很難保證多工位芯片的一致性。真空泵的泵送速率必須增加。分子泵是最好的選擇。根據(jù)不同工藝的需要,反應室壓力一般的工作在10-3-10-2托之間。確保反應室的真空度和壓力、確保、反應室在穩(wěn)定真空下的工作一直是真空泵廠家的研究課題。  (2)真空泵選擇  真空泵是獲得真空的關鍵設備。到目前為止,還沒有一種泵能從大氣壓工作到接近超真空。兩個或多個泵必須組合使用和螺旋干式泵屬于容積泵類型。其工作循環(huán)可分為吸入、壓縮和排出三個過程。其優(yōu)點結構穩(wěn)定,重心低,轉動穩(wěn)定,振動小,噪音低。分子泵包括牽引分子泵、渦輪分子泵和復合分子泵等。分子泵的選擇根據(jù)蝕刻反應空腔壓力和體積而變化。  (3)真空閥選用選擇擺閥是為了滿足分子泵大口徑尺寸的需要。當擺閥的開度大于反應室的壓力時,其將減...
發(fā)布時間: 2019 - 12 - 17
來源: 89
羅茨真空泵廠家表明有多種羅茨真空泵散熱方案,需要根據(jù)身體不同部位的發(fā)熱量,采用確定合適的散熱方案。當羅茨真空泵工作在壓力高溫時,溫度迅速升高。普通羅茨真空泵需要循環(huán)水冷卻冷卻,以保護風扇免受損壞。  羅茨真空泵工作時,會產(chǎn)生一定的熱量。如果不到能及時散熱,時間將長期影響甚至損壞羅茨真空泵的內(nèi)部零件。這將影響風扇的正常運行,甚至損壞風扇。  由于羅茨真空泵的工作真空度不是很高,羅茨真空泵的散熱方案通常可以用46 #機油代替真空泵油。一般起動車輛前,泵兩端油窗內(nèi)的油位不得低于油窗高度的2/3,且不得低于運行期間高度的1/2。  普通羅茨真空泵不能分別為使用,必須采用前級泵組成單元的才能使用形式。羅茨真空泵機組是以羅茨真空泵為主泵,液環(huán)真空泵、旋片真空泵、滑閥真空泵等機械真空泵為前級泵的一整套真空采集設備,通過各種真空儀表和控制設備實現(xiàn)機組的自動運行、自動過熱和過載保護。根據(jù)不同的過程要求和不同的前級泵配置,羅茨真空泵單元可以由一個或多個羅茨真空泵和前級泵組成多級羅茨真空泵單元組成。  羅茨真空泵機組的真空度和抽真空容積的選擇是選型成功的關鍵。生產(chǎn)中一般的最高真空度約為-500毫米汞柱。羅茨真空泵機組的穩(wěn)壓罐是一個密封的容器。其功能主要是穩(wěn)定真空系統(tǒng)壓力和緩沖系統(tǒng)壓力對其的影響,還起到過濾粉塵的作用。沙箱長度時間的使用和傾倒鐵水對沙箱過濾網(wǎng)造成的損壞容易損壞,沙子被吸入羅茨真空泵機組造成磨損,最好在進入真空泵前增加除塵器,進入羅茨真空泵機組連接除塵罐后,保證羅茨真空泵機組的使用使用壽命。  羅茨真空泵使用的安全性和穩(wěn)定性較高,因為機組具有具有保護功能。它的操作有許多保護功能。以下是真空技術的簡要介紹。  羅茨真空泵具有具有30多種保護功能,包括壓縮機過載、過熱和轉子鎖定保護。系統(tǒng)的高壓、低壓和差壓保護;蒸發(fā)器出口水溫過低、蒸發(fā)器防凍、冷凝器入口水溫過低、水流量異常保護等。  客戶...
發(fā)布時間: 2019 - 12 - 17
來源: 51
在中西藥廠中,常有真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空輸送、真空滅菌、真空干燥、真空包裝和真空混合乳化等真空類設備。這些設備都必須配備真空泵,常用到的真空泵有液環(huán)式真空泵、水噴射泵、水蒸汽噴射泵等這幾種真空泵可以直接抽除水蒸汽以外,還有幾種常用的旋片真空泵、往復真空泵、滑閥泵和羅茨真空泵等,它們雖然不能直接抽除水蒸汽,但是可以與冷凝聯(lián)合使用被抽空間和周圍環(huán)境清潔、無污染,也可以應用各種形式的干泵。接下來給大家介紹一下旋片真空泵在中西藥廠中的應用。  旋片真空泵是采用直聯(lián)整體化和大起動力矩設計,同時針對低溫環(huán)境作了特殊設計,用來對密封容器抽出氣體而獲得真空的基本設備。  在制藥生產(chǎn)的加工過程中如何應用好真空泵,需要先明確以下幾個概念:  1、“真空”的概念:“真空”是指在給定空間內(nèi)低于一個大氣壓力的氣體狀態(tài),也就是該空間內(nèi)氣體分子密度低于該地區(qū)大氣壓的氣體分子密度。完全沒有氣體的空間狀態(tài)稱為絕對真空。????  2、真空泵:是用以產(chǎn)生、改善和維持真空的裝置。? ????  3、抽氣量:真空泵在工作壓強下單位時間內(nèi)抽吸氣體的流量。??  4、極限壓強(真空度):在抽汽量為零的情況下真空泵所能達到的絕對壓強。  5、工作壓強(真空度):噴射泵在額定抽氣量時的絕對壓強。  6、工作蒸汽壓力:蒸汽噴射真空泵的工作蒸汽壓力。  7、工作蒸汽耗量:蒸汽噴射真空泵單位時間蒸汽耗量。? ????  8、冷卻水溫:水噴射泵循環(huán)水溫度或蒸汽噴射真空泵的冷凝器循環(huán)水溫度。  9、冷卻水循環(huán)量:單位時間通過水噴射器或蒸汽噴射泵冷凝器的循環(huán)水流量。  蒸餾、蒸發(fā)和干燥是藥劑生產(chǎn)中常用的三個單元操作,均是借助熱的傳遞作用來完成。蒸餾是利用均相混合物在一定壓力下各組分揮發(fā)性(沸點)的不同進行分離的一種單元操作。分離的物系多為液-液混合物。主要目的是提純或回收有用組分。干燥是指凡是借助熱能使物料中濕分蒸發(fā)或用冷凍使物料...
發(fā)布時間: 2019 - 12 - 17
來源: 64
目前,通常在家用煉油廠的大多數(shù)減壓裝置中使用的蒸汽系統(tǒng)已被抽成真空,這需要大量的蒸汽用作排空介質(zhì),同時需要大量的酸性水。生成。面對日益嚴格的環(huán)境保護法規(guī),煉油廠需要清理或燃燒這些排放物,這是非常昂貴的選擇。為了節(jié)省蒸汽并降低成本,國外越來越多的煉油廠選擇不需要工作流體的干式真空泵或液環(huán)真空泵,但是它們也存在諸如高故障率和高維護成本的問題。鑒于此問題,國內(nèi)煉油廠認為有必要對煉油廠的減壓設備進行改造。經(jīng)技術人員研究,得出結論:小編提供了真空系統(tǒng)在常壓減壓裝置上的應用。讓我們來分析一下。  石油煉制行業(yè)的定義  石油:指具有天然性質(zhì)的氣態(tài),液態(tài)和固態(tài)烴的混合物;  原油:指基本類型的石油,在常壓下為液態(tài),還包括液態(tài)非烴類混合物(天然液態(tài)烴混合物);  天然氣:是石油的主要類型,在常溫常壓下呈氣態(tài),在地層條件下可溶于原油。  在燃料式常壓塔和減壓塔的蒸餾過程中,普通常壓蒸餾會切掉直餾汽油煤油,輕柴油,重柴油和其他餾分。這些餾分可以簡單地提煉并摻入合格的產(chǎn)品中。真空蒸餾可削減二次加工原料,例如催化裂化原料,加氫裂化原料等,這些原料經(jīng)過輕量化,精煉和混合后,可生產(chǎn)汽油和柴油產(chǎn)品。這種常壓和真空蒸餾方法已被主要煉油廠采用。因為在常壓塔的進料段中的氣液分離是閃蒸過程,并且在反萃取段中的汽提很難實現(xiàn)輕組分的完全汽化,所以常壓渣油中必須包含柴油殘留物。這些柴油餾出物通過重組分分離,并用作減壓塔中進行二次加工的原料。為了生產(chǎn)合格的產(chǎn)品,需要進行裂化,精制和其他過程。另外,一些柴油餾出物在裂解后變得更輕。汽油,液化氣等。這不僅降低了一次加工中的柴油比例,而且增加了二次加工負荷并增加了單位精煉成本。  目前,我公司針對該問題主要有兩種解決方案:一種是對常壓塔的蒸餾段進行改造。二是減少第一線餾分油返大氣壓塔的精制。由于設備的固有條件限制了大氣塔的蒸餾段的轉換,減少一線餾分油精制將不可避免地增加設備的能...
發(fā)布時間: 2019 - 12 - 17
來源: 81
1、高溫泵的檢查工作包括:       1)檢查高溫泵的使用和高位槽導熱油的溫度,嚴禁超過70℃,以防止結焦和泄漏。  2)旋轉高溫泵本體和燃煤爐的爐膛,爐排及其輔助設備。有必要及時發(fā)現(xiàn)問題并采取相應措施。  3)燃煤加熱爐的爐膛不應出現(xiàn)著火和吸氣現(xiàn)象。熔爐高溫導熱齒輪油泵的鋼結構以及砌體和熔爐門應完好無損,以始終保持熔爐的密封性。  4)檢查壓力表,爐溫表及其流量壓力表的值是否處于正常值,以判斷鍋爐的運行方式。  5)檢查各種設備的操作。傳輸期間不應有噪音。吊運機器之前,燃煤爐調(diào)速器上的燃煤爐調(diào)速器應有足夠的潤滑油,而引風機則應充滿潤滑油。連接的。  2、高溫泵的潤滑工作:       定期潤滑每個潤滑點,以確保操作設備的正常運行。  3、使用高溫泵的記錄工作:       記錄數(shù)據(jù)(壓力,壓力差,溫度,溫度差)和檢查期間發(fā)現(xiàn)的問題,并且必須進行記錄以為將來的故障判斷和處理提供依據(jù)。  另外,高溫泵在使用前必須進行檢查。必須除去入口和出口處的石棉墊,并且泵可以靈活旋轉。按照一定的順序進行生產(chǎn)和使用,啟動前的準備工作提高了工作的使用效率。在熱油泵工作之前,泵中已充滿液體,然后啟動熱油泵。葉輪快速滾動。葉輪的葉片帶動液體滾動。當液體滾動時,它依靠慣性流到葉輪的外邊緣。在此過程中,葉輪中的液體在葉片周圍流動。在流動過程中,液體以提升力作用在葉片上。進而,葉片以與升力相等的力并沿相反的方向作用在液體上。該力確實作用于液體。使得液體到達能量并從葉輪流出,這時液體的動能和壓力能增加。
發(fā)布時間: 2019 - 12 - 16
來源: 61
有效地提高高溫油泵的產(chǎn)品質(zhì)量,對制造商和用戶都大有裨益。我們應該從哪些方面提醒高溫油泵的質(zhì)量?  1、高溫油泵軸承的耐熱性和穩(wěn)定性:高速油泵高速旋轉,一般速度為2900 rpm。因此,導熱油泵的軸承必須選擇高速軸承。為了防止導熱油泵在高溫下工作,導熱的影響,一般的導熱油泵軸承都是耐高溫軸承。通常,小型流量泵將在軸的兩端配備軸承,尤其是大型流量高揚程傳熱油泵必須在軸的兩端均配備兩個軸承。輸送油泵主軸在流量大,離心力大的情況下為穩(wěn)定型。  2、高溫油泵密封件的選擇直接影響導熱油泵的使用壽命:高溫油泵的密封件一般分為機械密封件(包括單端機械密封,雙端機械密封)機械密封和組合式波紋管密封),填料密封(石墨密封,碳纖維填料)和骨架油泵(四氟骨架,四氟動力唇形密封。選擇傳熱油泵密封時,必須根據(jù)客戶的具體要求您不能僅僅考慮客戶對傳熱油泵溫度的需求,就必須從客戶的角度出發(fā),全面考慮管道的長度,高度,直徑以及管道的阻力根據(jù)客戶的實際管道,應考慮哪種密封更合適。  3、高溫油泵葉輪的平衡:高溫油泵葉輪在組裝前必須有足夠的老化反應時間,并且在導熱油泵葉輪的老化反應時間過去之后,才能完成葉輪的制造。只有通過靜態(tài)和動態(tài)平衡測試后,才能組裝油泵葉輪。如果靜態(tài)或動態(tài)平衡不合格,則在傳熱油泵運行后,會引起諸如高噪音,高振動以及容易損壞軸承和密封件的問題。  使用高溫油泵應清潔干凈。這項工作包括以下幾個方面:  1、做好熱載體爐室的清潔衛(wèi)生工作。高溫油泵不應讓碎屑堆積在爐室內(nèi)。  2、為了清潔除塵器和排灰箱,一般的高溫熱油泵每班應清潔灰塵兩次至三次。  3、務必使用油氣灶擦去燃燒表面上的油污和灰塵。高溫油泵(尤其是立式燃氣灶)的頂部溫度較高。嚴禁放置一些易燃物品。  4、為保持熱載體爐及其設備的清潔,高溫油泵必須清除外部灰塵沉積物。這不僅為高溫熱油泵創(chuàng)造了一個清潔衛(wèi)生的環(huán)境,而且使觀察設備的運行狀態(tài)和發(fā)現(xiàn)設...
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