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2020 - 01 - 03
螺桿真空泵廠家將介紹GHS螺桿真空泵和DZS爪形真空泵的區別。GHS螺桿真空泵和DZS爪形真空泵都是干式真空泵,但由于工作原理不同,它們的結構也不同。為了獲得最低的壓力,兩個泵被分成四個級,但是爪形真空泵級被隔膜分開,螺桿真空泵級被十字螺釘分開,所以這兩個級是非常不同的。  1.使用過程的不同:螺桿真空泵具有最短的氣體通道和級間相同的氣體輸送位置,這有利于氣體從泵中快速排出,減少泵中氣體的變化和冷凝,并且由于級間分離的存在,有利于固體顆粒的排出。爪形真空泵的氣路又長又彎,容易冷凝堵塞氣路。螺桿真空泵的泵體和轉子為單體,易于進行防腐處理。爪形真空泵的級隔板難以操作,轉子表面的防腐層在裝配過程中容易損壞。  2.運行可靠性差異:由于爪形真空泵級間隔膜的存在,轉子和泵軸不能集成,轉子安裝在軸上。為了便于安裝和拆卸,配合不能太緊,操作后滾動鍵和轉子容易松動。螺桿真空泵的軸和轉子是整體鑄造、加工和模制而成,完全一體化,沒有裝配問題。爪形真空泵具有許多間隙,例如轉子和轉子之間的間隙、轉子和泵體之間的間隙以及轉子和端蓋和隔膜之間的間隙。每個間隙都是獨立的。只要有間隙問題,泵就不能正常工作。螺桿真空泵的工作性能取決于排氣端與轉子之間的間隙,轉子與轉子之間的間隙是相互關聯的,因此運行可靠性很高。  3.維修性差異:爪形真空泵的拆卸非常困難:由于爪形真空泵是多級結構,所有的拆卸都應該是多級分解,轉子的...
2020 - 01 - 08
德國當真空泵工作時,如果發現水量不足,請首先考慮進水管是否由于沙眼,裂縫或接頭不當而進入,并觀察其是否找到進氣口。有些缺陷非常微妙,很難用肉眼直接找到它們。通常,它們很費力,費時,但卻沒有定論。因此,接下來,真空泵維修廠商將概述真空泵泄漏的處理方法。在這種情況下,我們應該怎么做以及如何處理呢?  真空泵維修廠家總結原因  1.真空泵不緊  擰緊所有連接螺栓,擰緊填料壓蓋,然后將管道和儀器與其他組件相連的地方緊緊包裹起來。或更換墊片和填料。對于漏氣,您也可以使用油石灰作為臨時補救措施。  2.軸承偏斜  這種現象會使葉輪傾斜到泵體內。對于單作用泵,軸向間隙不均勻。葉輪旋轉時,其部分必須摩擦側蓋,刮擦側蓋和葉輪的端面,并增加軸向間隙。當壓縮室氣體通過增大的間隙時,它大量泄漏到吸入室中,這降低了真空度或排氣壓力。此時,必須卸下軸承進行維修,然后正確安裝。  3.前后側蓋不是同心的  真空泵的前側蓋和后側蓋可能有很大不同的軸向度,其結果與軸承的偏斜相同。  4.真空泵變熱  隨著真空泵溫度的升高,飽和蒸汽壓也會升高,這會降低真空度,但這對排氣壓力的影響很小。  真空泵泄漏的處理方法  1、檢查真空損壞的門是否關閉且沒有泄漏。  2、檢查冷凝器的蒸汽排放閥是否關閉并且沒有泄漏。  3、檢查真空系統中的水位計是否破裂或泄漏。  4、檢查真空泵低壓缸的排氣閥是否沒有故障,并且沒有吸氣。  5、檢...
2020 - 01 - 13
水環真空泵是一種將抽出的容器抽成真空的裝置。它主要用于各個行業中。下面,我將介紹正確安裝V-255水環真空泵的方法。  1、對于帶有冷卻水的真空泵,請按照規則打開冷卻水。  2、 V-255水環真空泵加電測試操作時,必須拆除電機皮帶,使用前確保真空泵按照規定轉動,以防止真空泵轉動燃料注射。 (轉動保護蓋指示的方向)  3、當真空泵的廢氣影響工作環境時,可以將排氣口與管道連接以引出或安裝油霧過濾器。  4、當在真空泵端口安裝電磁閥時,該閥和真空泵應一起運行。  5、根據電動機標簽規定連接電源,地線和設備適用于標準保險絲和熱繼電器。  6、在連接管道中,用戶可以在真空泵入口上方安裝一個閥門和一個真空計,并可以隨時檢查真空泵的極限壓力。  7、 V-255水環式真空泵和系統的連接管應緊密密封。對于小型真空泵,金屬管連接密封件可用于耐油橡膠。對于小型真空泵,可以使用真空軟管進行連接。口徑,要求管路短且彎頭少。 (焊接管道時應從管道上拆除禁止焊渣進入真空泵腔 )  8、 V-255水環式真空泵應安裝在牢固的地面上,并且周圍應有足夠的地面,以便于檢查,維護和保養。  9、 V-255水環式真空泵的底座應堅持基礎的水平,底座的四個角主張緩沖橡膠墊或螺栓固定裝置,以確保真空泵運行穩定且振動小。
2020 - 02 - 18
食品和飲料工業中的許多過程可以通過使用真空系統來優化。在食品和飲料的包裝過程中,真空泵可以用來排氣,可以延長食品的儲存時間,去除異味。真空泵在食品飲料行業的應用:升華、干燥、脫水、真空蒸發、脫氣、除臭、殺菌、真空保鮮、真空包裝等。  有哪些特征  食品和飲料工業中的許多過程可以通過使用真空系統來優化。  此外,在食品和飲料的包裝過程中,可以使用真空泵來排出空氣,這可以延長食品的儲存時間并去除異味。  真空泵的真空泵包裝應用  礦泉水脫氣  天然水礦泉水含有碳酸、礦物質和鐵。如果鐵與空氣接觸,溶解在水中的鐵會氧化,使水的味道變得更糟。有必要在大約50巴的壓力下從水中除去鐵,但是水中的碳化物必須首先通過真空泵除去,然后引入生產蘇打水。  茶和調味品的殺菌  從熱帶地區進口的茶和調味品被放在容器中,然后裝運,通常帶有害蟲、昆蟲、真菌和細菌。如果需要進一步處理,必須先殺死它們。這是通過將容器放置在真空容器中并排空空氣來實現的。然后,向容器中注入蒸汽或消毒氣體。  香腸生產  為了生產香腸,混合肉被切成小塊,并加入調味料和添加劑。在切肉和混合過程中排空空氣可以防止混合肉被氧化,這將影響香腸的味道和外觀。使用真空裝置在大約100巴的壓力下抽空空氣。所用的真空泵對泵送在一起的肉和顆粒不敏感。  真空蒸發器  液環真空泵可用于幫助混合物中液體物質的蒸發。蒸發器通常是填料塔。根據實際使用環境,真空泵...
2020 - 02 - 21
食品的真空包裝主要有轉盤式包裝機和鐘罩式包裝機,當然還有其他的今天我們就不詳細介紹了。  主要說一下我們做過的食品廠的案例,湖南某食品有限公司主要做休閑食品客戶原先用的是國產的油旋片真空泵,我們提供的設計GHS730VSD+替代了他原來的產品。使用阿特拉斯的產品呢?極大地減少了客戶的設備維護量,在車間里面沒有廢氣的排放,減少車間污染,能夠節約50%的能耗。  因為是食品包裝機配套的真空泵所以客戶會不了解這需要我們詳細介紹一下。投入成本也不會太高。要保證車間的正常生產要求。不能出現大面積停產現象。所以要做備用方案。  我們阿特拉斯的真空泵產品最有效就是節能方面,改善車間環境,減少維護成本。  能耗對比:中央真空系統相比原真空系統,可節能30%--50%,此外,還可節省原本需要用來降低由油旋片工作帶來的溫升所需的空調電費;  車間環境對比:原真空系統油旋片都放置在包裝機旁,出氣口的油霧會對車間環境,工人健康,食品安全帶來隱患;  維修保養:油旋片相比油螺桿保養更加頻繁,同時由于沒有任何前處理,包裝食品中的粉末以及水分會進入泵內,使得油旋片保養更加頻繁,增加客戶的維護保養費,人工費;  使用壽命:食品包裝要求真空度都在20—50mbar之間,要求較高,油旋片一般使用3--5年就需要進行更換,而油螺桿使用壽命可達20年,減少了客戶重復采購成本。
2020 - 02 - 24
當確定真空系統的配置時,設備能夠達到的極限壓力取決于從系統外部到系統內部的總泄漏率Qo和由虛擬泄漏形成的總“泄漏”率∑Q1以及泵送系統的有效泵送速度的總和。  真空技術中的泄漏孔指的是小孔、缺陷或間隙,以及可滲透元件或氣體泄漏裝置,當密閉容器內外的氣體壓力或濃度不同時,這些元件或氣體泄漏裝置允許氣體從容器壁的一側泄漏到另一側。由于泄漏孔尺寸小、形狀復雜,不能用幾何尺寸來表示,因此其尺寸一般用等效電導或泄漏率(稱為“泄漏率”)來表示,單位為pa·l/s。  焊縫是真空制造過程中最容易出現漏孔的區域之一。  常見的焊縫外觀缺陷和其他缺陷,如未熔合、未焊透、夾渣、氣孔、裂紋和內應力等,是超高真空系統中漏孔或虛漏源的隱患。為了最大限度地減少焊接缺陷并便于檢查,超高真空要求焊接零件盡可能將焊縫放置在真空側,大氣側焊縫僅用作斷續強化焊縫,而最大數量的焊縫可在制造階段單獨測試,并在最終組裝前進行校正。由于一些零件的橫截面尺寸較小,內壁的焊接受到限制,一些零件只能使用大氣側焊縫。焊縫應一次焊接,以避免兩次焊接造成的有害空間。因此,有必要保證單面焊和雙面成形的良好效果。  此外,應該指出的是,由于壓力差、振動、熱循環和其他原因在接頭中產生的應力和應變可能導致包含缺陷的焊縫中出現裂紋,從而對焊縫造成損壞,或者焊縫在使用過程中可能被腐蝕,這可能形成泄漏點。  因此,所采用的焊接方法必須能夠使焊...
2020 - 02 - 28
當我們使用水環真空泵時,會遇到排氣爆炸的現象。我們怎樣才能防止它呢?  一.過濾  水環真空泵抽氣過程中,少量的一些物料和殘液會被吸入泵的閥板,同時一些潤滑油會附著在泵的閥板上。這些物質在高溫下長時間碳化形成碳沉積物。在一定條件下,可燃氣體混合物容易引起爆燃,爆燃通過排氣管向外釋放,形成爆炸聲。  解決方案:可在通往泵的氣體管道上安裝過濾裝置,以過濾灰塵或殘余液體,并可定期清潔過濾設施,以確保裝置的良好性能。同時,應維護好整個泵體,并及時清洗閥板。實踐證明,這項工作應該每3個月進行一次。  二.冷卻  深圳水環真空泵的活塞在氣缸內不斷往復運動,泵體溫度過高,為物料碳化提供條件,引發事故。  解決方案:啟動泵前,要求操作人員打開泵的冷卻系統,并確保系統的進出水管路暢通。因未開啟冷卻水而導致泵體溫度過高造成事故的主要原因是操作人員責任不夠、違反操作規程和疏忽。  三、洗滌緩沖  設備前增加水洗和緩沖儲罐,可有效消除吸入的殘液,對混合空氣也有一定的冷卻效果。  在實際工作中,經常會出現以下兩種現象:  首先,當罐內剩余液體量少時,少量的料液將被吸入泵體,料液將在高溫下碳化。  第二,當殘液較大時,如果不及時排出,水環真空泵很可能會吸入料液并沖洗泵,造成大型設備事故。  解決方法:在生產過程中,工人要有強烈的責任感,及時排出殘留液體,避免事故發生。  四、排氣管堵塞或暢通防止  排氣管堵塞...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1254
在塑膠造粒過程中,為解決環保問題,建議選用干式真空泵或無油真空泵,這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優勢,符合環保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點:無油設計,避免了油污染問題,同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低,能耗低,且維護簡便。優勢:在塑膠造粒過程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發物,提升塑料顆粒的品質,同時符合環保要求。無油真...
發布時間: 2019 - 11 - 21
來源: 50
該工作是由真空和大氣之間的壓力差所產生的力完成的。由于這種機械能中壓力的均勻性,這些真空設備被更多地用于谷物,面粉和飼料工業。安裝在輸送系統末端的真空氣泵(真空泵)用于抽吸系統中的空氣,從而在輸送管中形成低于大氣壓的負壓氣流,并且物料與大氣一起從起始噴嘴進入管道,氣流被發送到末端分離器。物料顆粒通過重力或離心力從氣流中分離出來,并對氣體進行除塵,然后通過綠色環保的真空泵或離心風扇排放到大氣中。  真空輸送設備主要用于谷物工業中的谷物處理。可以將其放置在港口,碼頭,料倉或散裝物料的存儲點,將物料向上泵送并輸送到諸如料倉的接收點,以用于運送散裝物料的船舶。車輛等不需要特殊改裝,是在食品和顆粒系統中運輸散裝物料的理想設備。它可以實現長距離垂直運輸,并且易于操作。整機性能可靠,無塵運行,傳動材料裝卸損失小,工作效率高。具有體積小,重量輕,結構簡單緊湊,安裝方便,噪音小,無振動,維修方便的優點。使用負壓輸送方式進行處理和處理可以改善各種食品設施的工作環境,減少粉塵對設備的磨損,保護操作人員免受粉塵對身體的傷害,防止粉塵爆炸的發生,并減少周圍環境。粉塵污染。它具有巨大的社會和環境效益。  早在1958年,上海港和長沙就開始測試真空谷物機以節省船上的食物。以食品工業為例,中國有超過1000家面粉廠使用真空運輸,港口使用的真空運輸已達到200噸/小時。作為一種新的輸送技術,真空輸送有望在可適應的領域得到進一步發展。  真空輸送具有以下特點:  1.該設備結構簡單,制造,加工,安裝方便,控制成本低,施工時間短。真空輸送系統的主要組件是鋼板的焊接結構。它由管和罐組成。組件之間的相對運動和維護相對容易。如果安裝了某些控制設備,則很容易實現自動化。  2.輸送效率高,設備無回程運輸。其他運輸車輛的缺點在于,運輸工具具有空的返回空間,并且用于真空運輸的運輸介質是空氣,并且僅需要在終端處排放到大氣中。...
發布時間: 2019 - 11 - 21
來源: 56
真空包裝對于我們來說很常見,但是大家都會忽略這個詞.今天我們給大家介紹一下真空包裝的知識.  真空包裝是一種將物品放置在氣密容器中并在密封容器之前施加真空以使密封的容器基本上沒有空氣的包裝方法。真空包裝方法也稱為真空包裝方法或排氣包裝方法。該包裝可阻止外部水蒸氣進入包裝容器,并防止水分在密封的防潮包裝內滯留并在溫度下降時凝結。應使用真空包裝以避免過度真空。  一般粗糧和谷物加工品均可真空包裝。真空包裝不僅可以減少或減少食物的氧化,變色和氣味,還可以抑制某些霉菌和細菌的生長。  目前,糧食和油料種子的加工和保存仍基本處于低水平,廣泛的狀態,中國的制冷條件無法與美國、日本等發達國家相提并論,造成了很大的損失。農產品和資源浪費。真空包裝可以保持食品和農產品的質量和營養,并得到食品行業的高度評價。  除了控制外部溫度和無菌性之外,真空包裝對于控制食品的適當氣體環境以實現所需的保存更為重要。主要方法有機械擠壓,吸管除氣等方法。無論哪種方式,都將袋子中的空氣取出,然后進行熱封。它的主要特點是:減少袋子中的氧氣含量,抑制霉菌、細菌 生長發育,控制谷物變質,達到保存和品質的目的。另外,真空包裝后,還可以抵抗機械壓力,減少振動,有利于長距離運輸和銷售。  深圳恒才機電設備有限公司銷售的水環真空泵,旋片真空泵,螺桿真空泵都是真空包裝中常用的一種泵.
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 49
在真空干燥過程中,將要干燥的物料放在密閉的干燥室中,并使用真空系統連續加熱要干燥的物料,以使物料內部的水分通過壓差或壓力擴散到表面。濃度差,水分子在材料表面。在克服分子之間的相互吸引之后,獲得足夠的動能以逃脫真空室的低壓空間,從而被真空泵抽走。真空干燥有助于回收有用和有害的材料,并提供良好的密封性。在環境保護的意義上,有人將真空干燥稱為“綠色干燥”。  在真空條件下,降低了材料水分的沸點,并加快了蒸發過程,因此它特別適用于對溫度敏感并易于分解的材料。真空干燥主要在低真空區域中進行。在蒸發過程中,谷物的沸騰蒸發溫度與環境壓力成正比。將高水分谷物置于密閉的干燥筒中以形成干燥筒并保持一定真空度。同時,干燥筒中的谷物被連續加熱。谷物內部的水分通過壓力差擴散到表面,然后蒸發,然后由真空泵抽走,以在真空低溫狀態下連續脫水和干燥高水分谷物。  真空干燥將水的沸騰蒸發溫度從100°C降低到40°C以下。由于蒸發溫度低于淀粉的糊化溫度,因此不會產生谷物的損傷。避免了谷物的膨脹和破裂,可以保證谷物干燥后的產品質量。它可以確保干燥后物料的原始顏色,香味,味道,營養成分和質量基本保持不變。這是真正意義上的低溫干燥,與通常的低溫低溫熱風干燥完全不同。  真空冷凍干燥技術是先冷凍材料,然后在真空下加熱,將冰升華至最終干燥。所使用的加熱方法是紅外加熱,微波加熱等,并且需要提供的熱量來快速升華冰,而不會使產品的表面受到損傷的影響。真空冷凍干燥技術可以保持產品的原始顏色,香味,味道,形狀和營養,特別是熱敏材料的干燥。這是生產綠色食品的有前途的方法。
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 66
真空滲鋅技術是一種用于鋼材防腐處理的新工藝,它代表著鋼防腐處理技術發展的新趨勢。  傳統的電鍍工藝是:(表面清潔)酸洗→滲鋅→鈍化→干燥→成品。在酸洗和鈍化工藝中,將產生酸洗和鈍化廢水,這需要進行廢水處理。同時,由于使用了鈍化鉻,鈍化廢水和完成的表面或多或少地殘留在人體上。和對環境有害的鉻離子。  真空滲鋅是一種清潔環保的新型鋼防腐工藝,是在鐵素體狀態下進行的化學熱處理。它以鋅粉為原料,在旋轉密閉容器中,加熱的鋼在真空條件下與鋅粉接觸,從而鋅原子均勻地擴散并滲透到鋼制工件的表層中,從而形成鋼制工件底座的表面層。致密且均勻的金屬間化合物——鋅鐵合金層(稱為滲鋅層)。  與熱浸滲鋅相比,真空滲鋅具有以下優點:  1、真空滲鋅是在真空條件下形成鋅鐵合金層,使鋅原子滲透到鋼制零件的表層,從而減緩或避免氧化,并改善滲鋅零件的耐腐蝕性和耐磨性。該技術最適合于加工形狀復雜的零件,無論是螺釘,鋼制內壁還是凹槽等,滲鋅后滲鋅層表面均光滑,厚度均勻且不起皺,并且不容易剝離。  2、真空滲鋅層的厚度可以控制在20-120微米的范圍內,這完全解決了熱浸滲鋅緊固件耐受性差的問題。  3、真空滲鋅在密閉的容器中進行,從而完全消除了鋅蒸氣對大氣的污染,從而完全消除了因鋅蒸氣中毒和熱浸滲鋅而“射擊”的工人燃燒的高溫鋅液。歷史。  4、在空氣污染嚴重或長期浸泡在鹽水(海水)中的環境中,真空滲鋅部件的耐腐蝕性能尤為突出,不會出現剝落和銹斑等異常現象。  5、真空滲鋅工藝具有顯著的節能效果,因為滲鋅操作是在絕緣的密閉容器中進行的,因此熱效率很高,并且可以滿足節能要求。  綜上所述,采用真空滲鋅技術處理的鋼件,具有很高的耐蝕性和耐磨性,生產過程不污染環境,熱效率高,符合節能要求。因此,技術是先進的和科學的。推廣這項技術肯定會創造良好的經濟和社會效益。
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 71
常用的旋片真空泵產品是需要用真空油潤滑的產品。因此,某些用戶在使用旋片真空泵產品時會遇到真空泵噴油現象。怎么做?以下小編供大家分享真空泵噴油現象和真空泵噴油解決方案,僅供參考!  1、真空泵噴油的最常見原因主要是由于真空泵吸入氣管或泵送的容器密封不充分。吸入氣管系統突然暴露于大氣中,因為大氣中含有大量水分,并被吸入泵中。在人體內部之后,真空油會滲入水中,并使真空泵噴油。真空泵噴油的解決方案是在密封不牢固的地方檢查密封。如果使用真空泵,建議進行真空抽吸。抽吸氣管添加真空罐以將真空罐抽至負壓更適合于通過抽吸真空罐來進行。  2、真空泵噴油的另一個原因可能是由于過量添加了真空油。應根據真空泵的使用說明書正確操作真空油。標準油位應在鏡子的中央,并且真空油應通過。注入真空泵的解決方案是打開排放閥,放掉多余的油以解決問題。  3、還有一個原因是,由于在首次使用期間旋轉葉片真空泵的電動機反向旋轉,而導致旋片真空泵的電動機反向連接。旋片真空泵噴油解決方案很簡單,只需要用電動機的任何兩個接線位置更換即可。  4、建議使用耐腐蝕真空泵,因為真空具有腐蝕性,并且真空泵受到腐蝕。  5、真空泵噴油的解決方案也可以更改為無油真空泵或水環真空泵。       深圳恒才機電設備有限公司解決旋片真空泵噴油問題網址http://www.677dqp.cn/專業的售后人員給您解答.
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 653
水環真空泵在使用過程中有時會產生異常的軸承噪音。如果不及時處理,將會損壞水環真空泵電機。那么水環真空泵發出異常聲音的主要原因是什么?  1、油脂中有雜質。  2、潤滑不足(油位太低,存儲不當可能會導致油或油脂從密封件漏出)。  3、軸承的間隙太小或太大(生產工廠問題)。  4、軸承與諸如沙子或碳顆粒的雜質混合以充當磨料。  5、軸承中混有水分,酸或油漆和其他污垢,導致腐蝕。  6、水環真空泵軸承座在孔夾扁上(座孔的圓度不好,或座孔沒有直絞)。  7、軸承箱底部的角不平坦(導致座孔變形,甚至軸承箱破裂)。  8、軸承座孔帶有碎屑(殘留的碎屑,灰塵顆粒等)。  9、密封件偏心(磨損相鄰零件并摩擦)。  10、軸承承受額外的負載(軸承被軸向擰緊,或者一個軸上有兩個固定端軸承)。  11、軸承和軸之間的聯軸器太松(軸的直徑太小或緊定套沒有擰緊)。  12、水環真空泵軸承的間隙太小,旋轉時太緊(緊固套筒太緊)。  13、軸承有噪音(由于滾子的端面或滾珠滑動)。  14、軸的熱伸長率太大(軸承承受靜態且不確定的軸向附加載荷)。  15、肩太大(觸摸軸承的密封并進行摩擦)。  16、座孔肩部太大(軸承的密封圈扭曲)。  17、迷宮式密封的間隙太小(與軸摩擦)。  18、鎖緊墊圈的齒彎曲(磨損軸承并摩擦)。  19、擋油環的位置不合適(觸摸法蘭蓋并發生摩擦)。  20.鋼球或滾子上有一個壓力坑(在安裝過程中通過錘擊軸承造成)。  21、水環真空泵軸承嘈雜(有外部干擾)。  22、軸承因加熱而變色和變形(由于使用噴槍拆卸軸承而導致)。  23、軸太厚,無法使實際配合過緊(導致軸承溫度過高或產生噪音)。  24、座孔的直徑較小(導致軸承溫度過高)。  25、軸承座孔直徑太大,實際配合太松(軸承溫度太高-外圈打滑)。  26、水環真空泵軸承座孔變大(有色金屬座孔的軸承變大,或者由于熱膨脹而變大)...
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 60
干式真空泵不僅可以造成真空泵,而且還具有一定的作用,即高頻放電的作用,其高頻放電的專業知識,以下解釋:  1、當頻率低時,諧波振動的幅度遠高于兩個方面之間的間隔,干式真空泵電子器件會在每個半周期內經歷崩潰,充放電,爆裂和此時的充放電條件與直流條件相同。當頻率較高時,諧波振動的幅度遠低于兩個方面之間的間隔。由于電子器件不斷地來回運動以進行鍛煉,因此其弱電解質的工作能力將大大提高。  2、這種類型的干式真空泵高頻放電,如果存在高頻靜電場,則不一定是金屬電極,因此一般稱為無級充電和放電。無級充電和放電不僅可以在交變的靜電場下產生,而且可以在交變的電磁場下產生。  3、因為電子器件的外部擴散比陽離子快,所以外部擴散會導致中心線處的正電勢差和壁厚處的負電勢,這導致干式真空泵的壁厚中心線有偏見。電場。因此,在放電管中存在兩種靜電場,一種是緊密圍繞磁感應線的渦旋電場,另一種是壁厚為中心線的電場。在兩個靜電場的附加作用下,電子器件被中心線健身運動緊密包圍,并且壁厚不斷擴大,從而產生了一系列高分。因為不同,所以半經上電子器件的能量差異最大,能量水平和總數也不同。因此,半經具有不同的高分和不同的色調。  換句話說,干式真空泵中的高頻放電實際上是電子器件的連續往復運動,并且改善了弱電解質的工作能力。這種動作可以減少機器的功耗和功耗,從而節省電力。應用成本還減少了電源電路的破壞。
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 71
磁力泵的引入,因為泵軸和內磁轉子被泵體和隔離套完全封閉,徹底解決了“跑、冒、滴、漏”的問題,消除了煉油化工行業有害介質。由于泵密封件泄漏而造成的安全隱患有利于確保工人的身心健康和安全生產。  作為磁力泵的用戶,除了學習正確使用磁力泵外,您還應該掌握必要的磁力泵維修技能。接下來,我們將列出磁力泵的一些常見故障。  1、揚程不足:磁力泵揚程不足的主要原因是輸送介質中有空氣,葉輪損壞,轉速不夠,輸送液體的比重太大,流量太大,依此類推。  2、流量不足:磁力泵流量不足的主要原因是葉輪損壞,速度不足,升力過高以及管內有碎屑。  3、軸承損壞:磁力泵的軸承材料由高密度碳制成。如果關閉泵或泵中有雜質,則會損壞軸承。另外,磁力泵的圓柱形聯軸器的內,外磁力轉子之間的磁力轉子如果不能保證同軸度要求,將直接影響磁力泵軸承的壽命。  4、軸斷裂:磁力泵泵軸的材料為99%的氧化鋁陶瓷,這會導致磁力泵軸斷裂。原因是泵干了,軸承干了,軸也扭了。拆卸泵時,可以看出軸承已經磨損,防止泵損壞的主要方法是避免泵空轉。  5、不能進液:當磁力泵不能進液時,首先檢查泵的吸入管路是否泄漏,檢查吸入管中的空氣是否已耗盡,以及注入到磁力泵中的液體量。是否足夠,如果吸入管中有雜物,請檢查泵是否倒轉(尤其是在更換電機后或對電源線進行檢修之后),并注意泵的吸入高度是否過高高。  如果上述檢查仍然無法解決,則可以將泵拆開并檢查泵軸是否損壞。還要檢查泵動環、靜環是否完好無損,整個轉子是否可以少量運動,以及磁力泵是否軸向運動。難以檢查碳軸承與泵軸的連接是否牢固。
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 63
干式真空泵滾動軸承過熱是一個普遍的問題,但是當電動機運行時,滾動軸承外部的允許溫度不能超過標準值。如果不立即將其刪除,將導致很多問題。下面詳細介紹干式真空泵軸承過熱的原因以及處理軸的方法。  1、軸承端蓋密封無效:當軸承端蓋密封填料被破壞或密封水孔被堵塞時,氣體將從損壞的間隙吸入干式真空泵體內,從而產生泵。呼吸和劃船氣管的特征。如果密封件的一側無效,則離心葉輪兩側的工作壓力將不平衡,電動機的轉子將產生徑向力,這將增加滾動軸承上的負載并提高滾動溫度。軸承。  2、泵殼破裂:干式真空泵的泵殼破裂時,離心葉輪兩側的工作壓力將不平衡,并且電動機的轉子將產生徑向力,這將增加軸承的負荷。滾動軸承。長期運行會導致滾動軸承溫度升高。提高。在這種情況下,請立即將其更換為泵殼。  3、滾動軸承破壞:滾動軸承滾動體和滾動軸承保持架被破壞后,出現滾動軸承過熱現象。滾動軸承損壞必須立即更換新的滾動軸承。  4、滾動軸承扭矩過大:此類事情會促進軸承游隙或無反沖,導致滾動軸承溫度升高。  5、當干式真空泵殼體或滾動軸承受到沖擊時,滾動軸承的溫度過高。發現泵殼受到沖擊,沖擊得以恢復。  6、輕油脂太多或太少,或者輕油脂的類型不匹配。申請時間太長。可能是輕質油脂被環境污染,滾動軸承很熱。這時,您應該詢問光固化潤滑脂的類型,詢問制造商適當的使用量,調整輕質潤滑脂以修復滾動軸承的溫度。    干式真空泵抱軸  干式真空泵抱軸問題的關鍵在于滾動軸承組件的角度。進行深入分析的原因如下:滾動軸承有其自身的質量差異,或者長期運行引起的損壞和脆化,進而導致滾動軸承在裝配線全過程中的精度。定位和設計方案太不同,精確定位不精確,各種組件的使用不科學,潤滑脂的質量也與這種情況的發生有關。如果泵的整體振動過大等原因。  當干式真空泵抱軸時,應該首先查詢是哪個原因造成的,然后再進行處理,以便可以完成整個應用程序。
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 156
當使用水環真空泵達到良好效果時,您需要隨時觀察設備的運行情況。如果發現異常情況,應及時處理。常見故障是過載和過熱。這通常是由于設備操作不當造成的,讓我們詳細說明水環真空泵的原理,并分析過載和過熱的原因。  水環真空泵原理  泵體內含有適量的水作為工作流體。當葉輪沿圖中所示方向順時針旋轉時,水將被葉輪甩出。由于離心力,根據泵室的形狀,水形成厚度近似相等的封閉環。 水環的上部內表面與葉輪輪轂正切,而水環的下部內表面與葉片的尖端剛好接觸(實際上,葉片在020-中具有一定的插入深度0)。此時,葉輪輪轂與水環形成一個月牙形的空間,并且該空間被葉輪分為多個具有相同數量的葉片的小腔。如果葉輪的上部為0°,則在旋轉前葉輪為180°時,小腔的體積將從小到大,并與端面上的吸入口連通。這時,氣體被吸入。吸入完成后,020 -7與吸入口隔離;當吸氣結束時,吸入吸氣。當葉輪繼續旋轉時,小腔從大變小,從而壓縮氣體。當小腔連接到排氣口時,氣體被排放到泵的外部。  水環真空泵由安裝在泵殼中的多葉片偏心轉子旋轉,將水注入泵殼,以形成與泵殼同心的水環。 水環與轉子葉片形成一個體積循環。通過該改變,氣體被抽吸,壓縮和排出,并且具有以下優點:在低真空下,氣體抽吸量大,并且可以直接抽吸諸如水蒸氣的可冷凝氣體。  水環真空泵過熱  (1)所選前級泵的抽速不夠,導致壓縮比大。  (2)入口壓力過高。  (3)散熱不良。  (4)變速箱潤滑油太高。  (5)轉子與泵殼接觸。  (6)齒輪,軸承和油封的潤滑不良。   水環真空泵電機過載  (1)入口壓力過高。  (2)轉子的端面與端蓋單面接觸。  (3)前級泵將油返回泵室。  (4)溢流閥被卡住,使出口過高。  上面提到的水環真空泵過載和過熱的原因非常普遍。如果要防止發生過載和過熱,則需要了解設備知識。只有了解設備知識,您才能了解設備的更合理使用,找到...
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