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2020 - 05 - 14
許多使用干式真空泵的客戶會遇到回油的難題。除了泵沒有防回流設(shè)備的情況外,這種情況在泵停止工作時更加明顯。此時,可以通過采取必要的對策來減少損失。  干式真空泵的位置與回油無關(guān)。停泵時,斷開燃油管,消除泵室內(nèi)的氣壓,減小液位計的壓差,減少殘油的回流是避免回油的基本要素。  干式真空泵密封河的密封圈可靠,應(yīng)適當(dāng)更換。將自動排氣閥周圍的油與其他油分開,油量僅略高于隔板。高壓閘閥平面應(yīng)平整,泵殼應(yīng)具有彈性。當(dāng)干式真空泵自動關(guān)閉進(jìn)氣口時,設(shè)置止回閥結(jié)構(gòu)停止。將汽車油箱和自動排氣閥移到一邊,以減少油量和剩余油量。在進(jìn)油口增加一個水管,使油量僅略高于進(jìn)油口。泵端口配有一個充氣閥。設(shè)置干式真空泵和輔助結(jié)構(gòu),停泵時斷開燃料管。停泵后,真空口可以充滿蒸汽,以確保泵兩側(cè)的工作壓力平衡。建議拆下并更換進(jìn)氣口處的防反轉(zhuǎn)輸油泵。由于泵的真空包裝,當(dāng)泵被終止時,真內(nèi)腔內(nèi)的大氣壓力低于外界,這將泵出泵中的油,導(dǎo)致回油。  泵殼回油的原因:  干式真空泵每次真空包裝時,油不會回流,但當(dāng)機械泵停止工作時,管道中會有油回流。當(dāng)泵停止工作時,會出現(xiàn)進(jìn)油口與泵室連通或自動排氣閥、泵密封、泵蓋平面、進(jìn)氣口、氣鎮(zhèn)閥等的密封性能。不緊。當(dāng)泵室處于真空泵狀態(tài)時,由于液位計差的存在和作用力效應(yīng)以及汽車油箱和泵室之間的壓差效應(yīng),油將返回泵室。當(dāng)剩余油足夠大時,油將繼續(xù)回流到進(jìn)氣通道,導(dǎo)致下一次啟動時摩擦阻力大,轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子支撐大,自動排...
2020 - 05 - 18
簡單點來說,speck真空泵來講,它事實上是應(yīng)用機械設(shè)備物理學(xué),有機化學(xué)或物理學(xué)方式 為大家抽運的器皿出示的抽真空設(shè)備,以完成得到真空泵的設(shè)備或機器設(shè)備。針對speck真空泵,它事實上是一種以大家各種各樣方法改進(jìn)一定密閉的機器設(shè)備,或是是造成并維持真空泵的機器設(shè)備。敘述應(yīng)用speck真空泵的常見問題:  1.在一切正常傳送以前,先要對真空泵開展一次檢測,以查驗speck真空泵是不是具備出現(xiàn)異常的震動和沖擊性噪音。初次應(yīng)用的真空泵還應(yīng)明確真空泵的極限工作壓力,該極限工作壓力應(yīng)合乎技術(shù)性規(guī)格型號。speck真空泵在長期性工作中標(biāo)準(zhǔn)下,speck真空泵的溫度不可超出70度。干抽速的測量。干躁非常復(fù)雜,一般 不查驗。  2.speck真空泵必須冷卻循環(huán)水。在起動以前,先要根據(jù)冷卻循環(huán)水,隨后重新啟動。冷卻循環(huán)水的出水量溫度不可超出三十度。3.回轉(zhuǎn)式speck真空泵和水下混凝土系統(tǒng)軟件的管路應(yīng)盡量短且粗,而且管路的公稱直徑一般 應(yīng)不小于speck真空泵通道的直徑,以防止吸進(jìn)速度受干管路摩擦阻力的危害。  4.以便維持個人工作室的日常保潔,這有益于干躁工作人員的身心健康,請應(yīng)用皮管將排出來的汽體立即引到戶外。  5.當(dāng)speck真空泵長期不工作中或自然環(huán)境溫度較低時,將會會造成 起動艱難。這時,真空泵的吸進(jìn)口應(yīng)排入空氣,皮帶輪應(yīng)隨風(fēng)飄蕩旋轉(zhuǎn)。存儲在內(nèi)腔中的汽車機油會排進(jìn)柴油油箱,并能夠起動。要...
2020 - 05 - 26
真空泵工作時,會不斷地將空氣排出泵體,在吸入口形成所需的真空度,也就是說,排氣壓力是影響水環(huán)真空泵工作效率的另一個主要因素。  排氣壓力對真空泵的吸入量和軸運轉(zhuǎn)的功耗有很大的影響。真空泵系統(tǒng)運行時,如果排氣壓力較高,真空泵的吸入量會較小,相應(yīng)軸的功耗會較高。相反,系統(tǒng)的排氣壓力越小,真空泵的吸入體積越大,相應(yīng)軸的運行功耗越小。  因此,在實際運行和維護(hù)過程中,需要實時觀察真空泵系統(tǒng)的排氣壓力數(shù)據(jù)。當(dāng)排氣壓力數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時,應(yīng)立即采取相應(yīng)措施對整個真空系統(tǒng)進(jìn)行更新改造,使真空系統(tǒng)的排氣壓力能夠長期保持在國家標(biāo)準(zhǔn)或制造商推薦的范圍內(nèi),從而保證真空泵始終處于最佳工作狀態(tài),有效提高水環(huán)真空泵的整體運行機械效率。  真空泵泵送不上水的原因是什么  在使用真空泵的過程中,會有抽不出上水的問題,為什么會有這樣的問題呢?水循環(huán)真空泵廠家總結(jié)了多年的經(jīng)驗,并總結(jié)了以下他們不能泵送上水的原因  (1)真空泵轉(zhuǎn)數(shù)不足或反向旋轉(zhuǎn),導(dǎo)致電機燒毀。  (2)循環(huán)水不流入或水管堵塞,閥門未打開。  (3)循環(huán)水量太大,循環(huán)水回流。  (4)提升泵密封箱(俗稱填料)、上水管道或法蘭等有漏氣現(xiàn)象。  (5)提升泵出口閥未關(guān)閉。  (6)真空泵板漏氣,泵嚴(yán)重磨損或損壞。
2020 - 06 - 02
真空干燥,也稱為分析干燥,是一種干燥材料的方法,將材料置于負(fù)壓下,并在負(fù)壓下適當(dāng)加熱至沸點,或冷卻使其固化,然后通過熔點干燥。  真空干燥技術(shù)已廣泛應(yīng)用于保健食品的生產(chǎn),尤其是天然產(chǎn)物提取物的干燥。真空干燥被廣泛使用,因為天然產(chǎn)品中的許多功能成分不耐高溫。  材料中的水分  在負(fù)壓下,熔點的沸點隨著真空度的增加而降低,同時通過對真空泵的間隙抽真空來降低水蒸氣的含量,使得材料中的水等溶液獲得足夠的動能從材料表面分離。真空干燥在負(fù)壓下隔絕空氣,因此一些在干燥過程中容易發(fā)生化學(xué)變化(如氧化)的材料可以更好地保持其原有特性,并且通過注入惰性氣體和抽真空可以更好地保護(hù)材料。常見的真空干燥設(shè)備包括:真空干燥箱、連續(xù)真空干燥設(shè)備等。  真空干燥原理  常壓下的各種加熱和干燥方法會因加熱而導(dǎo)致材料的顏色、香味、味道和營養(yǎng)成分的一定損失。如果采用真空干燥方法,由于在負(fù)壓下隔離空氣,一些在干燥過程中容易發(fā)生化學(xué)變化如氧化的材料可以更好地保持其原有特性,并可以減少質(zhì)量損失。真空干燥是指將干燥后的食品材料放入密閉的干燥室中,在真空系統(tǒng)抽真空的同時,對干燥后的材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪B續(xù)加熱,使材料中的水分通過壓差或濃度差擴散到表面,水分子在材料表面獲得足夠的動能,克服分子間的引力后,逃逸到真空室內(nèi)的低壓空氣中,并被真空泵排出。有各種真空干燥方法。基本上,它們可以分為兩種類型:沸點和熔點。  真空干燥的主要特點  (...
2020 - 06 - 09
今天小編詳細(xì)說明真空泵的一般性能參數(shù)。 首先,我們需要知道什么是真空泵。 真空泵是指用機械、物理、化學(xué)、物理化學(xué)的方法將吸引容器排氣而得到真空的裝置和設(shè)備。 一般來說,真空泵是各種各樣的方法,即在封閉空間內(nèi)改善、產(chǎn)生、維持真空的裝置。  根據(jù)真空泵的工作原理,真空泵基本分為氣體捕集泵和氣體輸送泵兩種。 廣泛應(yīng)用于冶金、化工、食品、電鍍等行業(yè)。  1、最大前級壓力  超過了損壞泵前段的壓力。  2、極限壓力(極限真空)(單位:Pa/MPa/mmHg)  泵安裝標(biāo)準(zhǔn)試驗蓋,在規(guī)定的條件下工作,不加氣正常工作時,要面向穩(wěn)定的最低壓力。 也就是說,真空泵的入口端能夠在排氣后達(dá)到的最低穩(wěn)定壓力。  泵出口壓力與入口壓力相對于規(guī)定氣體之比。  3、壓縮比  泵無破損啟動,有抽氣作用的壓力  4、起動壓力  排氣壓力低于大氣壓力的真空泵的出口壓力。  5、前級壓力  與最大吸引量對應(yīng)的入口壓力。 在該壓力下,泵可以繼續(xù)工作而不會劣化或破損  6、最大工作壓力  流經(jīng)泵入口的氣體流量。 1 .抽氣速度(體積流量率) (s單位: m3min-1、m3s-1、Ls-1 )  在泵上安裝標(biāo)準(zhǔn)試驗蓋,在規(guī)定條件下動作時,試驗蓋流出的氣體流量與試驗蓋上指定位置測量的平衡壓力之比。 簡稱泵的吸引速度。 即,在一定的壓力、溫度下,從真空泵在單位時間內(nèi)被吸引的容器中吸引的氣體的體積。  7、抽氣量(Q單位:Pam...
2020 - 06 - 12
雖然真空泵的故障是多種多樣的,但大多數(shù)是可以消除的。有時,對于某些生產(chǎn)應(yīng)用,新泵仍然感覺其極限真空度不夠高,維護(hù)人員可以盡最大努力改進(jìn)前面描述的一些維護(hù)方法、程序和關(guān)鍵部件的分析,從而找到解決方案。  根據(jù)極限真空指數(shù),有些泵不是很低,但預(yù)計在生產(chǎn)中會得到改善。我們應(yīng)該如何進(jìn)行?以下新型旋旋片油封機械真空泵的維修經(jīng)驗可供參考。當(dāng)泵第一次測試時,沒有發(fā)現(xiàn)大問題。在生產(chǎn)中,希望真空計僅用它就能穩(wěn)定地達(dá)到75個以上的電池(相當(dāng)于麥?zhǔn)蠝y量的510-4托),但實際上它并不比預(yù)期的低多少。  維修時,拆卸后測量的主要零件間隙尺寸為: 轉(zhuǎn)子切線間隙0.04毫米,高真空室雙面間隙0.07毫米,低真空室雙面間隙0.08毫米,轉(zhuǎn)子比轉(zhuǎn)子短0.02毫米。這些數(shù)據(jù)在正常范圍內(nèi)。  這種泵的修理可以通過減小其間隙公差來開始。首先,試著改變偏心值:用偏心套代替中間軸套,使上切點的間隙減小到0.02毫米;將高真空室的泵腔研磨至0.03毫米,將低真空室的泵腔研磨至0.04毫米。清洗后,將其倒置在平臺上進(jìn)行組裝(無定位銷)。組裝時,用手鍍泵輪,并根據(jù)對角線均勻的原則擰緊緊固螺釘。根據(jù)經(jīng)驗,如果轉(zhuǎn)子的外形是完美的圓形,當(dāng)旋轉(zhuǎn)泵輪時,無論是哪一點,都不應(yīng)該有阻塞和費力的感覺。但是,如果裝配不正確或轉(zhuǎn)子的外觀是橢圓形,當(dāng)泵輪旋轉(zhuǎn)時,會產(chǎn)生半輪重和半周輪輕的感覺。泵的裝配間隙減少很少,如果裝配不小心,泵將無法正確安裝,因此...
2020 - 06 - 17
運轉(zhuǎn)中的旋片真空泵,如果進(jìn)行了不適當(dāng)?shù)牟僮鳎婵毡玫恼婵斩葧档停?jīng)常會發(fā)生冒煙、噴油、油封漏油、噪音等現(xiàn)象,以及泵內(nèi)真空泵油的乳化等現(xiàn)象。 萬一發(fā)生這種情況時,首先不要恐慌,癱瘓后配合故障解決故障。 以下是旋片真空泵故障的排除方法,希望能對大家有所幫助!  一、旋片真空泵的煙和噴射:旋片真空泵在運轉(zhuǎn)中從排氣口冒煙或噴射煙  1、冒煙:泵剛開始運轉(zhuǎn)有冒煙現(xiàn)象就正常,長時間冒煙就不正常。 解決辦法:發(fā)煙在泵吸氣口外,說明管道、閥門、容器均已修好。 因為檢測出泄漏后再處理,所以冒煙就結(jié)束了。  2、噴油:說明進(jìn)氣口外有大量漏點,進(jìn)氣口暴露在大氣中。 解決方法:堵塞泵的吸氣口,運行泵,如果不噴射油,則檢查說明有泄漏點的排氣閥座是否破損,更換破損的排氣閥座。  二、旋片真空泵的噪音:這里指泵的噪音  1、爆震缸:泵運轉(zhuǎn)時發(fā)出不規(guī)則的聲音,就像金屬敲打金屬的聲音。 這是旋轉(zhuǎn)體敲打泵體的聲音。 這主要是因為對方的旋轉(zhuǎn)片間的彈簧斷開、收縮、飛出的原因。 解決方法:打開泵,檢查螺旋彈簧是否損壞。 更換的彈簧。  2、排氣閥座噪音:主要是泵的排氣閥座破損。 解決方法:更換的排氣閥座。  三、旋片真空泵的真空度下降  是指現(xiàn)在測定的旋片真空泵的真空度比出廠時的指標(biāo)和以前使用時的真空度低。 真空度低的原因有很多,這里介紹幾個主要情況。  1、由于真空泵的油號不同,油內(nèi)的飽和蒸氣壓也不同,結(jié)果也不同。...
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1254
在塑膠造粒過程中,為解決環(huán)保問題,建議選用干式真空泵或無油真空泵,這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護(hù)成本等優(yōu)勢,符合環(huán)保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點:無油設(shè)計,避免了油污染問題,同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低,能耗低,且維護(hù)簡便。優(yōu)勢:在塑膠造粒過程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發(fā)物,提升塑料顆粒的品質(zhì),同時符合環(huán)保要求。無油真...
發(fā)布時間: 2019 - 11 - 23
來源: 79
高溫水泵中的常見故障  高溫水泵的整個外殼由不銹鋼制成,零件由耐高溫和耐腐蝕的環(huán)保材料制成。  高溫水泵具有以下特性:  1.整個外殼由不銹鋼材料精鑄而成,專門用于提取弱酸性弱堿的污水。  2.外殼的壁厚大于或等于3MM。  3.無堵塞,耐磨,耐腐蝕,體積小,使用壽命長,泵送干凈水而無污染介質(zhì),重油固體顆粒,短纖維,淤漿等。  4.由耐高溫材料制成,可以在低于100攝氏度的高溫液體中工作。  盡管高溫水泵是泵體的升級版,但仍然存在一些故障。失敗后,我們應(yīng)該如何解決?  故障1:高溫水泵的進(jìn)水管泄漏,導(dǎo)致密封嚴(yán)密,水浸和抽氣。  解決方案:用光檢查方法。如果在管壁泄漏,請修復(fù)堵塞物;如果接口泄漏,請用扳手?jǐn)Q緊或更換墊片。  故障2:高溫水泵啟動前,水量不足。  解決方案:延長注水時間,增加注水量,并繼續(xù)用高溫水泵抽水。如果水仍未充滿并且空氣沒有被抽出,則需要檢查底閥是否生銹,進(jìn)水管是否泄漏以及填料函是否泄漏。然后更換已檢查的問題。  故障3:高溫水泵進(jìn)水口堵塞。  解決方案:首先停止檢查特定的堵塞物,然后清除堵塞物。最后,根據(jù)堵塞的類型,可以采取諸如擦洗和垃圾架之類的措施,以提高水質(zhì)并防止再次發(fā)生堵塞。  故障4:高溫水泵的水管不夠深,無法浸入水中。  解決方案:首先測量高溫水泵的水浸噴嘴的深度。如果浸入的水太淺,則應(yīng)采取降低高溫水泵安裝溫度等措施,以確保水泵的吸水口不低于水面以下0.5 m。
發(fā)布時間: 2019 - 11 - 22
來源: 58
如果高質(zhì)量的油泵維護(hù)不當(dāng),經(jīng)常會發(fā)生故障甚至損壞,從而影響工作效率,浪費成本。因此,高溫油泵的日常維護(hù)是日常生產(chǎn)的重要組成部分。首先,從高溫油泵的設(shè)計出發(fā),在設(shè)計高溫油泵時,要注意以下問題:  1.高溫油泵的密封設(shè)計應(yīng)注意高溫液體容易揮發(fā)的問題,容易使機器的密封件產(chǎn)生干摩擦。  2.由于高溫油泵的強度和溫度有關(guān),因此應(yīng)再次停止強度,并檢查相關(guān)數(shù)據(jù)的溫度和壓力表。包括法蘭,壁厚,螺栓等。  3.中間支撐類型的應(yīng)用。  4.相關(guān)的冷卻管路設(shè)計,儀表及儀表布置合理,外形美觀。  5.高溫油泵的溫度很高,葉輪的設(shè)計應(yīng)注意其抗氣蝕性能。  6.特殊設(shè)計的隔熱板或冷水室,由于密封開始時溫度會從密封的開始降低,應(yīng)降低至聯(lián)軸器的溫度。  7.高溫油泵采用油面光滑度,其等級應(yīng)與軸承箱溫度相匹配。  下一步是為每個組件開發(fā)維護(hù)方法:  1.由于高溫油泵的泵體在高溫下運行,因此在冷安裝期間應(yīng)在管道上提供鉸鏈支撐,以防止加熱后管道移位。  2.應(yīng)當(dāng)設(shè)置高溫油泵的出口壓力測量點以停止警報。否則,一旦排放管堵塞,泵體很容易損壞。  3.高溫油泵預(yù)熱后,聯(lián)軸器必須很熱,以避免在運行期間產(chǎn)生額外的扭矩。  4.高溫油泵出口后面的熔體過濾器應(yīng)定期更換。請勿長時間在高壓或什至高壓下運行。  5.緩慢提高速度,不要讓前后壓力急劇上升,以免損壞軸承或阻塞潤滑通道。  6.啟動高溫油泵時,在出口無壓力時,請勿盲目加速,以防止軸或軸承過早損壞。  7.定期更換軸承可以節(jié)省維護(hù)成本。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸或軸承內(nèi)表面的磨損接近硬化層的厚度時,可以對軸進(jìn)行研磨和再次使用,僅更換軸承即可延長使用壽命。溫度油泵軸的使用壽命為10年。  8.清潔移液器時,請勿使用高溫油泵來輸送清潔液。移液完成后,應(yīng)拆除內(nèi)部零件并安裝,以免高溫油泵中有異物。  9.在電源故障或熱介質(zhì)循環(huán)中斷超過30分鐘的情況下,應(yīng)拆開并重新組裝高溫油泵,以免由于破裂導(dǎo)致軸承...
發(fā)布時間: 2019 - 11 - 22
來源: 56
高溫泵是一種新型泵,通過永磁聯(lián)軸器的工作原理可無接觸地傳遞扭矩。當(dāng)原動機驅(qū)動外電磁鋼轉(zhuǎn)子時,內(nèi)電磁鋼轉(zhuǎn)子在磁場的作用下同步旋轉(zhuǎn),并且內(nèi)電磁鋼轉(zhuǎn)子與葉輪連接。整體,從而達(dá)到葉輪非接觸驅(qū)動的目的。由于液體被封閉在固定的隔離套中,因此高溫泵是完全封閉的無泄漏泵,從而完全消除了機械密封離心泵不可避免的運行,冒,滴和漏。  高溫泵的過電流組件由不銹鋼(30 4、 316L)制成,廣泛用于石油,化工,制藥,電鍍,環(huán)保,水處理,國防等領(lǐng)域。它是易燃,易爆,有毒且有價值的液體。理想的設(shè)備是創(chuàng)建無泄漏,無污染的文明車間的理想選擇。  長期使用后,高溫泵還需要對操作人員進(jìn)行定期維護(hù)和大修,其要點如下:  1、如果長時間不使用,則高溫泵應(yīng)保存在安全的地方,并且設(shè)備可以放置在干燥,清潔且無腐蝕的環(huán)境中。  2、定期給高溫泵潤滑,以確保軸承上的潤滑保持清潔并注意更換。  3、定期維修和修理高溫泵。維護(hù)內(nèi)容包括:內(nèi)部接線,插頭,開關(guān)是否良好,絕緣電阻是否正常,電刷尾座是否松動,換向器與電刷接觸良好,電樞繞組是否使定子繞組膨脹。是否有適當(dāng)?shù)闹袛啵S承和旋轉(zhuǎn)部件是否損壞等。  4、高溫泵注意絕緣電阻,長期不使用或在潮濕環(huán)境中使用的電動泵。使用之前,必須使用500 伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如果繞組和電動機外殼之間的絕緣電阻小于7萬億歐,則必須干燥繞組。  5、保存每個零件并交換相同的零件。拆卸齒輪油泵時,應(yīng)保留每個零件。要特別注意防爆零件的防爆表面,包括絕緣墊片和外殼的刷子不能使其成為損傷。如果有任何損壞,則必須更換新零件。不得使用低于原材料或零件性能不符合原始規(guī)格的替代材料。所有零件均應(yīng)在組裝過程中按照原始位置進(jìn)行組裝,并且不得遺漏。
發(fā)布時間: 2019 - 11 - 22
來源: 96
高溫?zé)崴煤屠渌糜惺裁磪^(qū)別?  泵閥行業(yè)是大型工業(yè)集團。它在國民經(jīng)濟建設(shè)中發(fā)揮著重要作用,與人民生活息息相關(guān)。在行業(yè)激烈的競爭中,改變思維方式并從互聯(lián)網(wǎng)開始也是一個不錯的改變。  隨著社會經(jīng)濟的飛速發(fā)展,傳統(tǒng)的銷售已不能適應(yīng)社會發(fā)展的趨勢,網(wǎng)絡(luò)營銷已成為新的寵兒,引領(lǐng)著銷售發(fā)展的新趨勢。  中國泵閥企業(yè)目前處于快速發(fā)展的趨勢。許多泵和閥門公司正在擴大其業(yè)務(wù)規(guī)模,并希望吸引該行業(yè)的更多人才。同時,許多集團公司都想進(jìn)入泵閥。工業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈中創(chuàng)造更多價值。由此產(chǎn)生的人才缺口越來越嚴(yán)重,許多泵閥企業(yè)迫切需要中高級職位。  使用最廣泛的泵和閥是高溫?zé)崴煤屠渌谩K^的冷水泵是指可以在80°C以下的溫度下輸送液體的泵。它被稱為冷水泵。溫度在80°至120°C之間的泵稱為高溫?zé)崴谩! ?、高溫?zé)崴玫奶攸c:  高溫?zé)岜檬窃陔x心泵的基礎(chǔ)上優(yōu)化的高溫?zé)岜卯a(chǎn)品。由于泵的上部使用垂直安裝的電機,因此在泵和電機之間有一個短支架,該支架不會因機械密封而泄漏。電機內(nèi)部的水燒壞電機的現(xiàn)象,也可以設(shè)計成基于高溫?zé)岜煤陀赏獠孔詠硭鋮s的高溫?zé)岜卯a(chǎn)品的機械密封溫度至240°C。  2、冷水泵的特點  冷水泵的普通密封是帶有填料密封的機械密封。帶填料密封的泵通常是單級單吸離心泵。該泵也是最早的冷水泵產(chǎn)品。由于填料本身需要液體冷卻潤滑,因此泵耐高溫。僅在80度左右,密封冷水泵中的滴水現(xiàn)象對泵底座和泵周圍環(huán)境有一定的污染。此類產(chǎn)品已逐漸被離心泵產(chǎn)品所替代,并且冷水泵是機械密封的。存在漏水現(xiàn)象,直連式葉輪位于電機軸上。在噪音和振動方面,它明顯優(yōu)于舊式冷凍水泵。這種類型的泵產(chǎn)品通常用于空調(diào),因此也稱為空調(diào)制冷水循環(huán)泵。
發(fā)布時間: 2019 - 11 - 22
來源: 69
磨蝕和氣蝕一直是高溫水泵運行和維護(hù)中的關(guān)鍵問題。傳統(tǒng)的表面保護(hù)材料和工藝遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足水泵抗氣蝕和磨損的要求。因此,為了有效地增強高溫水泵,除了使用不銹鋼或其他硬質(zhì)合金制造葉片之外,流通部表面的抗氣蝕和磨損的能力也是表面保護(hù)技術(shù)的連續(xù)實驗研究。  通常,高溫水泵表面保護(hù)材料的技術(shù)要求必須具有:  1、高強度和硬度,可抵抗氣蝕和磨損; 2、具有吸收沖擊的韌性能量;  3、具有高粘結(jié)強度,在泵中每秒30-35米的高速水流的沖擊下不會剝離;  4、涂料的價格必須適中,以用于大中型泵站和大型農(nóng)村中小型泵站;  5、涂層材料應(yīng)該是無毒,不可燃和易爆的,易于存儲和運輸,并且不會污染周圍的環(huán)境。  加工要求為了促進(jìn)和應(yīng)用表面保護(hù)技術(shù),加工技術(shù)必須:  1、該過程很簡單,可以由不同級別的操作員掌握;  2、加工中使用的工具(設(shè)備)應(yīng)在市場或一般泵站維護(hù)工作中容易獲得,并且價格適中,而無需特殊且昂貴的設(shè)備;  3、該過程應(yīng)不受季節(jié)和周圍環(huán)境的影響,泵站可在冬季和春季維護(hù)期間進(jìn)行;  4、涂料不需要特殊的絕緣,涂料后可以快速固化或投入使用,以縮短維護(hù)周期。  高溫水泵運行平穩(wěn),水泵同軸度高,葉輪動靜平衡好,確保運行穩(wěn)定,振動小,節(jié)省空間,同軸電機和水泵,大大減少了水泵的占地面積和空間,節(jié)省了施工。投資,該泵除了機械密封摩擦副外沒有任何金屬摩擦,并且性能長期保持穩(wěn)定。
發(fā)布時間: 2019 - 11 - 22
來源: 64
高溫?zé)崴檬禽S向吸入式偏心高溫介質(zhì)傳遞循環(huán)離心泵。傳遞循環(huán)介質(zhì)是不含顆粒或纖維的液體(水,傳熱油等)。該裝置具有節(jié)省安裝空間,外觀精美,強度高,配合方便的優(yōu)點。由于其精度高,耐高溫,運行穩(wěn)定等特點,被廣泛應(yīng)用于大功率模具溫度機,管道增壓,鍋爐水回收系統(tǒng),木工機械,風(fēng)能技術(shù)輔助加熱設(shè)備等行業(yè)。  最近,我收到了許多客戶的報告,說我的高溫?zé)崴幂S承磨損很快。這里發(fā)生了什么,然后小編將向您介紹。  1、高溫?zé)崴迷谶\行2000-3000小時后應(yīng)在軸承體中添加或更換潤滑油,以確保軸承具有良好的潤滑性并延長軸承的使用壽命。  2、建議用泵內(nèi)部的密封件更換軸承,并清潔葉輪內(nèi)部的碳,以確保足夠的流量和壓力。  3、被用戶更換的軸承大多在機電市場或軸承商店購買。用戶購買軸承只是為了看模型,而忽略了高溫?zé)崴玫母邷睾透咚偬匦浴1仨氁筝S承具有高溫和高速條件。否則,它不適用。在高溫?zé)崴弥小! ?、更換軸承時,還需要判斷軸的磨損程度。如果碳纖維盤根嚴(yán)重磨損,建議將其更換為軸。碳纖維的磨損將導(dǎo)致傳熱油與機油室內(nèi)的潤滑油混合,從而失去潤滑油。潤滑性,除了管道中的導(dǎo)熱油外,雜質(zhì)還會滾動到軸承中,從而加速軸承損壞。  5、軸承的組裝過程存在問題:工廠的組裝車間在組裝軸承時會使用專用工具。第一軸承不同于第二軸承所使用的工具。目的是同時制造軸承內(nèi)環(huán)和外環(huán)。為了確保軸承的原始性能,可以理解的是,許多用戶在更換軸承時都忽略了軸承的安裝過程,并且在安裝過程中使用非專業(yè)的工具通常會由于不適當(dāng)?shù)牧Χ鴵p壞軸承。
發(fā)布時間: 2019 - 11 - 22
來源: 59
選擇高溫油泵與了解其主要參數(shù)密不可分,這些參數(shù)包括泵排量,額定流量,理論流量,額定轉(zhuǎn)數(shù)等,其中:  1.排量(mL/r):泵每轉(zhuǎn)一圈可排出的液體量;  2.理論流量(L/min):在額定轉(zhuǎn)數(shù)下,通過計算方法獲得的每單位時間泵可排放的最大流量;  3.額定壓力(Mpa):可以保證泵在正常工作條件下可以長時間運行的最高壓力;  4.額定流量(L/min):在正常工作條件下長期運行時可以輸出的最大流量。  5.額定轉(zhuǎn)數(shù)(r/min):可以保證在額定壓力下長時間正常運行的最大轉(zhuǎn)數(shù);  6.最大轉(zhuǎn)數(shù)(r/min):在額定壓力下,允許泵在短時間內(nèi)超過額定速度的最大速度;  7.驅(qū)動功率(KW):在正常工作條件下可以驅(qū)動液壓泵的機械功率。  通常,應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的實際工作條件進(jìn)行選擇。為了提高系統(tǒng)的可靠性并延長高溫油泵的使用壽命,可以在泵的額定壓力的70%至80%之間選擇固定設(shè)備中液壓系統(tǒng)的正常工作壓力。液壓系統(tǒng)的工作壓力可以在泵額定壓力的50%至60%之間選擇。  選擇高溫油泵的第二個最重要的因素是泵的流量或排量。泵的流量與工作條件有關(guān)。所選泵的流量必須大于液壓系統(tǒng)運行的最大流量。  泵的效率值反映了泵的質(zhì)量。一般來說,主機的常用運行參數(shù)應(yīng)在泵效率曲線的高效率區(qū)域。  此外,不應(yīng)同時使用高溫油泵的最大壓力和最大速度,以延長泵的使用壽命。  速度的選擇應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品規(guī)格表中指定的數(shù)據(jù)進(jìn)行,并且不得超過最大速度值。至于其最低速度,在正常使用條件下沒有嚴(yán)格的限制。
發(fā)布時間: 2019 - 11 - 22
來源: 97
高溫水泵和普通水泵在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品性能方面有很大不同。肉眼可見的高溫水泵與普通水泵差異關(guān)鍵點包括以下三點:  1、電動機:高溫水泵電動機為全銅耐高溫電動機。它可以承受高達(dá)100°C的溫度。但是,不同的銅只能承受45°C的水溫,因此據(jù)說該電機處于高溫狀態(tài)。在一個地方工作,甚至長時間工作都是非常困難的。  2、高溫機械密封,主要材料是碳化硅金屬,它可以承受高達(dá)120°C的水溫,但是普通機械密封只能承受50°C以下的水溫,因此對泵送溫度更高的水。很多人說水通常在100°C沸騰。怎么會在120°C?因此,因此,您不必?fù)?dān)心產(chǎn)品變熱。  3、軸承也從德國進(jìn)口,可以在最高120°C的高溫下工作。在國內(nèi),它們只能在低于50°C的水溫下工作,因此這已成為Flygt高溫水泵的優(yōu)勢。  以上是高溫水泵與小編推出的普通水泵的區(qū)別。高溫水泵是軸向吸入式出口偏心高溫介質(zhì)傳遞循環(huán)離心泵。傳遞循環(huán)介質(zhì)是沒有水的液體(纖維和導(dǎo)熱油)。具有安裝簡單,耐高溫,流量大,適用范圍廣的特點。主要應(yīng)用于大功率模具溫度機,管道增壓,鍋爐回水系統(tǒng),木工機械,風(fēng)能技術(shù)輔助加熱設(shè)備等行業(yè)。     高溫水泵還具有以下優(yōu)點:  1、運轉(zhuǎn)平穩(wěn),泵同軸度高,葉輪動靜平衡好,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,振動小;  2、 節(jié)省空間,電機和泵同軸,Zui大大減少了泵的占地面積和空間,節(jié)省的建設(shè)投資;  3、可靠的機械密封結(jié)構(gòu)可確保減少介質(zhì)輸送泄漏;  4、除了機械密封摩擦副外,泵中沒有金屬摩擦,并且性能長期保持穩(wěn)定。
發(fā)布時間: 2019 - 11 - 22
來源: 65
干式螺桿真空泵主要使用一對螺桿,其特征是兩個螺桿通過動平衡進(jìn)行精細(xì)平衡,并由軸承支撐,安裝在泵殼中,并且螺釘與螺釘之間有一定的間隙,這樣就制成了干式螺桿真空泵。在工作過程中,彼此之間沒有摩擦,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,在工作室中沒有潤滑,并且干式螺桿泵可以去除含有大量水蒸氣和少量灰塵的氣體,并具有最高的真空度更高。但是,中國使用的螺桿泵主要依靠進(jìn)口,價格非常昂貴。  干式螺桿真空泵,它使用一對螺釘將泵殼中的吸氣和排氣泵出,以便同時進(jìn)行高速反向旋轉(zhuǎn)。它的優(yōu)勢彌補了油封真空泵的不足,我們都稱其為油封真空泵的升級版。但是,干式螺桿真空泵的成本也是其缺點。接下來,主要介紹其優(yōu)點和缺點:  干式螺桿真空泵的優(yōu)點  1、工作腔和螺桿轉(zhuǎn)子表面均具有抗腐蝕涂層,可適應(yīng)惡劣條件  2、氣體未在泵中壓縮,適合于抽取可凝性氣體  3、無油耗,無滴落  4、結(jié)構(gòu)簡單,易于維護(hù)。  5、所泵送的氣體直接從泵體排出,不污染水,沒有環(huán)境壓力,更便于氣體回收。  干式螺桿真空泵的缺點  1、由于螺桿泵加工困難,我國使用的螺桿泵主要依靠進(jìn)口,價格非常昂貴。  2、不適合泵送爆炸性氣體。  3、不適合除去氧氣過多的氣體。  隨著中國工業(yè)界的發(fā)展,在半導(dǎo)體工業(yè)的加工制造,液晶顯示器等中,對清潔真空環(huán)境的要求越來越高,傳統(tǒng)的油真空泵已經(jīng)不能滿足這種要求。螺桿式干式真空泵具有抽速范圍廣,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,抽氣腔部件無摩擦,壽命長,能耗低,無油污等優(yōu)點,在制造和應(yīng)用領(lǐng)域具有更多優(yōu)勢。真空泵市場起著重要作用。在諸如歐美和日本的發(fā)達(dá)國家,螺桿干式真空泵在許多領(lǐng)域已逐漸取代了傳統(tǒng)的油泵。
發(fā)布時間: 2019 - 11 - 22
來源: 62
1、始終檢查油位。如果不符合要求,則必須進(jìn)行調(diào)整以滿足要求。使用真空泵運行時,油位在油標(biāo)準(zhǔn)的中心。  2、經(jīng)常檢查機油質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時更換新機油以確保真空泵正常工作。  3、根據(jù)用戶的使用情況,根據(jù)實際使用條件以及是否滿足性能要求考慮換油周期。通常,當(dāng)使用新的真空泵去除干凈和干燥的氣體時,建議每100小時更換一次真空泵油。在油中看不到黑色金屬粉末后,將來可以延長換油周期。  4、在正常情況下,應(yīng)在運行2000小時后檢查真空泵,檢查橡膠密封圈的老化程度,檢查排氣閥件是否破裂,并清除沉積在閥件和排氣閥上的污垢。座位。清潔整個真空泵腔室的零件,例如轉(zhuǎn)子,旋轉(zhuǎn)葉片,彈簧等。通常用汽油清潔并干燥。清潔橡膠部件后,用干布擦干。清潔和組裝時應(yīng)小心。  5、有條件地清潔管道,以確保管道暢通。  6、重新組裝后,應(yīng)進(jìn)行測試。通常,它必須運行2小時,并且換油兩次。由于在清潔過程中會在真空泵中留下一定數(shù)量的發(fā)物,因此在正常運行后將可以正常運行。  7、檢查真空泵管路和接頭是否松動。用手轉(zhuǎn)動真空泵,看其是否靈活。  8、向軸承體中添加軸承潤滑油。注意油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線。應(yīng)及時更換或補充潤滑油。  9、擰開真空泵的泵體的水塞螺絲,然后倒入水(或漿液)。  10、關(guān)閉出口管道的閘閥和出口壓力表以及入口真空表。  11、點動電動機,檢查電動機是否正確旋轉(zhuǎn)。  12、啟動電動機。當(dāng)真空泵正常運行時,打開出口壓力表和入口真空泵。壓力顯示適當(dāng)后,逐漸打開閘閥并檢查電動機負(fù)載。  13、嘗試將循環(huán)水真空泵的流量和升程控制在標(biāo)簽上指示的范圍內(nèi),以確保真空泵在最高效率點運行,從而獲得最大的節(jié)能效果。  14、在真空泵運行期間,軸承溫度不得超過環(huán)境溫度35°C,最高溫度不得超過80°C。  15、如果發(fā)現(xiàn)真空泵發(fā)出異常聲音,請立即停止并檢查原因。  16、當(dāng)要停止真空泵時,請先關(guān)閉閘閥,壓力表,...
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