發(fā)布時間:
2020
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04
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來源:
60
在許多化工企業(yè)中，水、電、壓縮空氣等真空設備是不可缺少的公共設施。真空通常用于去除空氣或水蒸氣，以防止干擾過程。真空還可以提高反應過程的效率和重要化合物的回收率。 在真空狀態(tài)下，液體的沸點降低，這非常有利于熱敏材料的處理。在真空狀態(tài)下，從液態(tài)產(chǎn)生的固體最終產(chǎn)品更加均勻，并且?guī)缀鯖]有由氣泡引起的孔。 此外，在真空下處理和轉移腐蝕性化合物更安全。 1.真空在化學過程中的作用 去除空氣中的氧氣和水蒸氣(如果這些成分與工藝成分結合，化學反應將會改變); 考慮效率和產(chǎn)量，去除過量的反應物或不必要的副產(chǎn)物; 在蒸餾過程中降低混合物的沸點; 通過除去溶劑干燥材料; 使用壓差運輸材料。 2.獲得真空的各種方法 真空是由真空泵產(chǎn)生的。真空泵有多種類型。為了獲得低壓和高泵送速度，多級真空泵可以串聯(lián)和并聯(lián)以形成真空系統(tǒng)。然而，所有的真空系統(tǒng)都包括一個主泵或真空泵，稱為排氣泵。根據(jù)不同的抽氣方法，一次真空獲取設備分為以下幾類： 機械地攔截氣體并將吸入的氣體從吸入口輸送到排出口，例如可變容積真空泵。 動量通過噴射器傳遞，泵送的氣體被帶走，例如蒸汽噴射泵和大氣噴射器。 在膨脹的表面上，氣體在低溫下被多孔介質吸收，如吸附泵。 前兩種真空泵廣泛應用于化工行業(yè)，但蒸汽噴射泵能耗高、污染大，目前很少使用。吸附泵將泵送的氣體儲存在泵中，不能直接排放到大氣中，因此不適合工業(yè)應用。隨著真空在化工領域的應用越來越廣泛，采用復合真空系統(tǒng)，即由多個真空泵串聯(lián)而成的真空裝置更為合適。 3.真空泵的化學工藝要求 由于化學過程的惡劣工作條件和長的工作周期，真空泵必須可靠、耐用和性能穩(wěn)定，并且還必須具有以下特性： 可以處理各種溶劑的蒸汽，不會對泵造成損壞; 不會對工藝過程和環(huán)境造成污染; 應盡可能減少產(chǎn)生的廢物; 真空泵應該耐腐蝕。 能夠處理易燃氣體或蒸汽; 可以吸入液體而不損壞泵。