關于印刷行業紙張真空吸附工藝，目前市面上大都還在使用老式的油旋片真空泵，深圳恒才今天來聊一下用中央真空替代老式油旋片泵的方案，

一、分析，客戶使用的原有分散式真空/鼓風存在的問題：

1.效率低，印刷行業真空泵功率在1-11千瓦之間，小功率電機、泵效率較低。

2.磨損大，復合泵壓縮腔無油運轉，運轉一段時間后磨損較大，抽氣速度與正壓排氣量比標稱值低20%。

3.噪音大，真空泵在工作現場與印刷機放在一起噪音大，排放廢氣，影響工人健康。

4.碎屑多，印刷車間紙張碎屑多，容易堵塞真空泵冷卻器及影響電機冷卻。

5.壽命短，國產泵5年左右需更換泵，進口泵10年左右更換，更換泵的費用大，造成日常維護更新成本高。

6.費用高，旋片、潤滑油需定期更換，維修頻繁，維修費用高，人工費用高。

二、印刷行業做中央真空系統有什么樣的優勢？

1、 效率高，節能更明顯，主要是螺桿比旋片效率高40%，變頻節能，同歩率節能。

2、長壽命，折舊費用/保養費用更低：

• ?螺桿泵采用13公斤負荷空氣壓縮機機頭，而在半真空狀態下輕載運行，理論壽命超長達40萬小時（相當于50年），20年內無需換機頭。

3、更穩定的真空和壓力，提高生產效益和良品率。

4、低燥音，更健康：

• 車間噪音大量的減少、減少大量的發熱量、消滅噪音與廢氣污染。車間的環境得到良好的改善，工人工作的效率將會更高，減少差錯和工傷事故；改善工人工作條件，延長印刷機壽命。

5、機器臺數很少，比小型旋片泵大大減少了設備維護人員的工作量，提高了印刷機的利用率，增加了印刷產能。

6、設備運行智能監控，出現故障或者系統異常，可以智能報警，及時通知到相關工程人員。

三、印刷機真空泵應用于印刷前、中、后三部份：

印前設備曬板機，曬板機是通過曬燈把膠片影像成像于成像板上。以真空將膠片貼緊成像板，減少因空氣產生的折射，使成像效果更好，印刷機真空泵應用于印刷前、中、后三部份。

1、前部份負責送紙：向一疊紙的最上部份吹風，令最上面的紙與其它的分開，再用真空把這張紙吸起向印刷機內送過去。

2、中部份負責輸送和印刷：紙張在印刷機內部，經過滾軸，滾軸上接駁真空泵，以真空固定紙張，由滾軸高速帶動紙張向前輸送。

3、后部份負責紙張收集：印刷完畢的紙張被真空吸盤抽出機尾部份，再以鼓風機吹風，把紙張向下壓，排放整齊。

4、印后設備包含了折頁機、裝訂機、模切機等設備，在這些設備的工作過程中均需用到氣源來分開或輸送紙張，可由真空吸附工藝完成。深圳恒才真空泵系統，節能、環保工程方案!!!