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最新資訊了解公司的最新活動及打折促銷

2019 - 12 - 16

隨著現代生產和科學技術的發展，不僅對鋼鐵產量的需求迅速增長，而且對成品鋼質量的要求也越來越高。目前，傳統的鋼水真空脫氣設備的現狀是：①系統真空度通常只能達到333.3 Pa; ②系統真空度緩慢上升，影響鋼水精煉質量，增加加工時間，不能滿足連續生產的需要。為了確保鋼水真空脫氣設備的正常運行，對鋼水真空脫氣設備中使用的真空設備進行改造就顯得尤為重要。本文將介紹進口真空泵在鋼水真空脫氣設備中的應用。　　液態鋼真空脫氣設備要求具有大的抽氣量，高的真空度以及在短時間內從大氣壓抽至180?100 mm Hg的特性。為了滿足鋼水真空脫氣的要求，目前主要使用蒸汽噴射泵或機械泵。　　機械泵會定期增加和減小其工作腔的容積，以機械方式吸入和排出氣體。機械泵適用于中低真空范圍。由于機械泵在中等真空下的排氣能力較低，因此對灰塵高度敏感，油容易被冷凝的蒸汽污染，并且運動部件容易損壞。因此，機械泵僅用于小容量鋼液真空脫氣設備。　　蒸汽噴射泵目前廣泛用于鋼水的真空脫氣設備中。與機械泵相比，具有以下優點：　　(1)在鋼水真空加工所需的真空度下具有較大的吸力。　　(2)無需設置大型除塵系統即可抽出含塵氣體。　　(3)結構簡單，占地面積小，甚至不占生產面積，安裝在車間柱距之間。　　(4)由于沒有活動部件，所以操作安全可靠，維護簡單。　　(3)結構簡單，占地面積小，甚至不占生產面積，安裝在車間柱距之間。　　(4)由于沒有...

上海水環式真空泵軸承和聯軸器的裝配

2019 - 12 - 18

上海水環式真空泵是用于抽取井下沼氣的真空泵。它通常用于負壓較高的礦井中。最重要的一個是設備的滾動軸承和聯軸器的兩個組件。兩者具有互補作用，需要同時進行組裝，下面介紹組裝方法：　　一、聯軸器總裝　　1、聯軸器是將驅動軸和從動軸連接在一起的裝置。它分為電動機聯軸器和泵聯軸器。　　2、在安裝期間，這兩個200-1必須同心，并且兩端之間必須保持相等的軸向間隙。否則會嚴重影響機器的運行和壽命。因此，找到聯軸器是組裝工作的重要部分。環。　　3、聯軸器的軸向間隙要求：　　兩個聯軸器之間應保持均勻的軸向間隙。這是為了防止兩個聯軸器在操作過程中發生碰撞，并且可以通過塞尺檢查間隙大小，通常可以使用4-6 mm的塞尺。　　4、不同軸向要求的聯軸器：　　①泵軸和電機軸的軸心應在同一直線上。如果有一定的傾斜度，則機器將運行不均，產生振動和噪音，導致軸承磨損并影響機器的使用壽命。　　②當安裝兩個半聯軸器時，由于兩個半聯軸器的外圓尺寸相等，因此需要使用不同的軸向度，因此可以通過外圓檢查不同的軸向度。　　③這樣，檢查上，下，左和右四個位置，直到它們都緊密合攏且沒有間隙。聯軸器的不同軸向度不超過0.05毫米。　　④檢查方法是在兩個半聯軸器的外圓上放一個尺子，觀察尺子是否靠近兩個聯軸器的外圓。　　⑤兩個聯軸器不是同心的，因為一個聯軸器緊緊固定，而另一個聯軸器有間隙，這表明需要進行調整　　二、滾動軸承的組裝方法　　1、...

羅茨真空泵過載預防燒壞電機的方法

2019 - 12 - 22

羅茨真空泵在許多行業，例如石油，化學工業和塑料中，如果氣壓差過高，則可能會發生過載。更嚴重的問題是電機燒毀問題。下面，我將介紹一些防止設備過載和燃燒電動機的方法。　　1、使用液力偶合器，液力偶合器還可以防止過載　　①在正常工作條件下，在泵和電動機之間安裝了液力偶合器，額定扭矩從電動機端傳遞到泵。　　②羅茨真空泵的壓差由液力偶合器傳遞的扭矩決定，而其可傳遞的扭矩則由其中的液體量來調節。　　③當羅茨真空泵在高壓下工作或與前級泵同時啟動時，液力偶合器內部會出現轉速差，即打滑，僅傳遞一定的扭矩使泵減速。　　④隨著抽氣的進行，氣體負荷逐漸降低并逐漸加速到額定速度。　　2、使用真空電子元件控制泵的入口壓力　　①在入口管道上安裝了一個壓力表，例如真空表或電接點真空壓力表。　　②真空系統啟動后，當入口處的壓力低于給定值時，壓敏元件將發送信號并由電氣控制系統將其打開。　　③如果羅茨真空泵的入口壓力高于規定值，則泵旁通閥會自動同時關閉或打開，從而確保設備的可靠運行。　　為了防止羅茨真空泵過載燒毀電動機，我們可以在操作過程中控制開關，下班后及時關閉電源，并進行例行維護和清潔。這也是不拖延工作的好方法。

干式螺桿真空泵自動跳閘原因

2019 - 12 - 24

什么原因導致干式螺桿真空泵自動跳閘?將螺桿真空泵的跳閘情況與嚴重進行比較，特別是使用，這對設備有很大的損壞，內部部件也會有一定的程度磨損。發生跳閘情況要求修理找到原因，以防止發生對設備造成二次損壞。跟隨螺桿真空泵制造商，讓我們看看。　　一、異物或雜質被吸入螺桿真空泵的排氣口，電機被加載。真空泵可以拆卸以檢查是否是否有故障等。　　二，干式螺桿真空泵時間的長度停止。如果螺桿真空泵時間的長度停止太長時間，電機將被加載，這將導致暫時的高電流。此時，真空泵的進氣口將關閉以加熱泵體。　　三，干式螺桿真空泵電機連接到兩相電源。如果三相電源未啟用，真空泵的三相電源可以打開。如果出現行程、行程等。情況是在大約10個小時的操作之后制造的，過電流的上限可以調節。　　四、電機負載干式螺桿真空泵在使用，真空泵電機負載過大，如超過電控箱設定電流，真空泵將跳閘，此時真空泵正常，可以提高電流保護極限來解決跳閘現象。螺桿真空泵的清洗和設備的檢修應定期進行。通過檢測上述三點中的情況，更好的維修設備將提高設備的使用情況。否則，如果發生旅行情況不僅會影響企業的生產效率，還會增加一筆支出。　　恒才機電真空泵廠家主要產品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺桿真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系統等產品。公司代理有阿特拉斯....

進口水環真空泵腐蝕原因及解決辦法

2019 - 12 - 27

隨著社會的發展，進口水環真空泵的應用日益增多。真空泵設備在使用過程中會受到高溫、高壓和許多腐蝕性物質的影響，導致表面甚至內部腐蝕。以下是腐蝕原因的分析。　　一、進口水環真空泵腐蝕原因　　1.泵體由鑄鐵制成。泵體由于耐磨性和耐腐蝕性差而被腐蝕和磨損。　　2.水循環多次后，水環的湍流不僅呈酸性，而且能與一氧化碳充分接觸，從而使水呈酸性，造成流動部件的電化學腐蝕條件和葉輪等流動部件的腐蝕。　　3.由于邊界條件的變化，局部流速將增加，葉輪背面將產生負壓，這將在使用過程中容易引起氣蝕并形成大量氣泡。　　(1)在放電階段，氣泡在壓力下迅速破裂，產生的沖擊波就像“水錘”，足以損壞金屬表面。　　(2)“氣蝕”將嚴重加劇流動表面的腐蝕，導致泵體和前后盤上出現孔。　　二、進口水環真空泵腐蝕地方處理方法　　1.對進行表面處理，徹底清潔表面氧化層，并用丙烯酸清潔表面。　　2.將材料涂抹到泵上:首先涂抹一薄層材料，確保粘合完全覆蓋，然后將材料均勻涂抹到修復表面，達到所需的修復厚度。　　3.涂抹時一個重要的步驟是混合材料。材料應嚴格按比例混合，混合均勻，直至沒有色差。　　隨著進口水環真空泵的日益應用，設備在運行過程中會出現磨損、腐蝕、泄漏等現象。嚴重腐蝕、氣蝕和其他不利的環境影響是不可避免的。腐蝕會嚴重影響設備的效果，所以我們必須做好防腐工作。最終要的一點是買泵的時候一定要告訴廠家你的工藝中是有腐蝕性的.這樣...

真空泵廠家:水環真空泵潤滑油油質查驗方法

2019 - 12 - 31

當水環真空泵的運行速度突然變慢時，工作人員會用潤滑油對其進行潤滑，從而可以恢復正常速度。但是，這種潤滑油的油質也決定了水環真空泵設備是否可以恢復運行。因此，以下內容將教您測試油質的方法。　　1、油流量調查方法　　①取兩個量杯，其中一個裝有要檢查的真空泵的潤滑劑，另一個在桌上是空的。　　②將裝滿潤滑油的量杯提離桌面30-30厘米，使其傾斜，使潤滑油緩慢流入空杯中。　　③檢查機油流量。優質潤滑油的流動應細長，均勻且連續。如果油流緩慢且快速，有時會有大塊油流下來，則意味著潤滑油已發生變化。　　2、手捻方法　　①在拇指和食指之間扭轉真空泵潤滑劑，并反復研磨，然后感覺質地。　　②手指之間，如果有更好的潤滑油感覺潤滑，減少了碎屑，沒有摩擦，并且感覺到較大的摩擦感(如沙)，則表明潤滑油中雜質很多，因此不能再使用。應該更換機油。　　3、照明方式　　①在晴朗的日子里，使用工具將潤滑劑提升到與水平面成45度角。研究油滴對陽光的影響。　　②在光線下，可以清楚地看到潤滑油中沒有磨屑，這是杰出且可持續的。如果磨料碎片太多，則應更換潤滑劑。　　4、油滴追蹤方法　　①拿干凈的白色濾紙，在濾紙上滴幾滴油。羅茨真空泵潤滑油泄漏后，如果表面上有黑色粉末，并且用手觸摸時感覺被阻塞，則表明潤滑油中的雜質已被清除。許多。　　②良好的潤滑油中無粉末。用手觸摸即可干燥并潤滑，并帶有黃色標記。　　潤滑水環真空泵時，如果發現潤滑...

GVD40|GVD175旋片真空泵在擠出機中的使用

2020 - 01 - 06

擠出機是目前磚瓦行業中最常用的制磚設備。隨著機械化時代的到來，為了提高磚瓦行業設備的生產水平，以滿足社會的發展需求，新型鉆機設備采用真空擠壓原理提高了設備的生產效率。設備的生產效率提高了磚的強度和密度。真空擠出機自然與GVD40旋片真空泵分不開。本文涉及一種擠出裝置，特別是一種應用于真空擠出機的擠出裝置。從GVD40旋片真空泵在擠出機中的應用介紹，我們可以學到什么?　　GVD175旋片真空泵在擠出機中的應用　　①擠出機脫氣　　在加工過程中，熱塑性塑料在擠出機中熔化，并在擠出機的螺紋段中脫氣。旋片真空泵用于從熔體中提取氣體和蒸汽成分。提取所有低分子物質以獲得最佳的熱塑性品質，具有光滑的外觀，更高的強度，更好的絕緣性能和更低的氣體產生速度。　　②成型臺　　在擠出機中熔化和脫氣的塑料材料進入設定臺上的連續輪廓。通常，這些部分位于管中，或位于各種技術部分中，例如窗戶，行李箱和醫用管中。將塑料材料拉入模具。為了冷卻和潤滑，在模具內部和連續工件之間形成水膜，并且通過NASH真空泵穩定地排出空氣。　　③氣動輸送裝置　　在生產的各個階段，塑料球形材料必須從一個位置轉移到另一個位置(例如，從儲罐轉移到干燥機)。它可以通過氣動輸送裝置自動實現，并且可以加快速度。管道從頭到尾延伸，并連接到真空泵或壓縮機。　　④氯乙烯的提取和壓縮　　在生產PVC的過程中，氯乙烯氣在高壓釜的壓力下聚合形成聚合的PVC。同時...

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Hot News / 熱點新聞

晶圓真空吸附為什么要用德國speck水環真空泵

發布時間: 2025 - 08 - 01

來源: 1287

晶圓真空吸附選用德國Speck水環真空泵，主要基于其無油設計、高極限真空度、穩定抽氣性能、耐腐蝕耐高溫特性、低噪音與長壽命等核心優勢，這些特性直接解決了晶圓加工對真空環境的嚴苛要求，并提升了生產效率與產品質量。以下為具體分析：一、無油設計，避免污染關鍵需求：晶圓加工對真空環境的清潔度要求極高，任何油污或雜質都可能污染晶圓表面，影響產品質量。Speck優勢：Speck水環真空泵采用無油設計，徹底消除...

真空泵安裝的正確接線方法

發布時間: 2020 - 05 - 22

來源: 305

在使用新購買的真空泵之前，只需要將電纜引出，并且在安裝時需要連接另一條電纜。但是，在連接電纜時必須注意正確的方法，否則會極大地影響真空泵的正常使用。因此，為了更好地為我們服務，下面讓我們來解釋一下真空泵的連線方法。　　1.當用聚酯絕緣帶包裹時，確保壓下第一圈的一半，包裹8-12層，然后包裹它們。然后用膠帶將兩層包裹起來，以獲得強度。　　2.將真空泵電纜的銅芯從約30-35mm長的地方取出，用砂布將銅線擦拭干凈，將三芯電纜的銅線從約30-35mm長的地方取出，用砂布擦拭干凈，將三芯電纜和外部電纜的銅線部分插在一起。然后，用薄銅把它緊緊地粘在一起，切掉剩下的部分，用剪刀把它弄平，以防打結。　　3.牢牢焊接真空泵的三個螺紋端。要求焊頭表面光滑，無毛刺和假焊。如果焊接不牢固或不光滑，應重新焊接真空泵，直到滿足要求。　　4.用塑料帶把三根電線包在一起。第一層在絕緣層末端大于50毫米。第二層在第一層的末端超過50毫米。　　5.包裝后，用一盆冷水將包裝線安全浸泡在水中。12小時后，保溫層的表壓不得低于50 MW 500。否則，如有必要，應重新包裝。　　6.真空泵的接地線也應按照海底電纜線路的技術要求進行包裝。　　7.連接真空泵時，持續觀察絕緣電阻的變化，防止電纜絕緣損壞。　　8.真空泵連接后，在井內運行時持續測量絕緣電阻，以防止井壁懸掛破壞電纜的絕緣。如果絕緣程度迅速下降到0.5萬億歐，以下，則應提升該裝置以檢測原因。　　給真空泵接線時，我們必須小心，以免發生其他故障。接線完成后，我們必須檢查一下。對于不合格的零件，我們應及時糾正，以避免使用中的危險。　　2bv水環真空泵的連線方式需要注意本文中提到的幾個要點。連接必須安全有效。必須按照標準操作，以保持設備穩定運行，避免故障、燒壞電機和造成經濟損失。

水環式真空泵怎么防止腐蝕

發布時間: 2020 - 05 - 22

來源: 97

1.水環式真空泵怎么防止腐蝕水環真空泵是一種粗糙的真空泵，可以獲得2000-4000帕的極限真空和270-670帕的一系列大氣噴射器。水環真空泵安裝了一個帶固定葉片的偏心轉子。水(液體)被拋到定子的墻上，形成與定子液環同心的液環，轉子葉片形成一個可變容積的旋轉式可變容積真空泵。水環真空泵具有結構簡單、加工容易、抽吸均勻、運行穩定可靠、操作簡單、維護方便等優點。　　由于水環真空泵中的氣體壓縮是等溫的，易燃易爆氣體可以去除。由于沒有排氣閥和摩擦面，帶有灰塵、可冷凝氣體和氣水混合物的氣體可以被去除。具有這些突出的特點，盡管它的效率很低，但它仍然廣泛應用于石油、化學工業、機械、造紙、采礦、輕工業、醫藥和食品工業。　　2.腐蝕原因分析　　隨著真空泵在水環，越來越多的應用，由于高溫、高壓、強腐蝕、氣蝕等惡劣環境的影響，設備在運行過程中經常出現磨損、腐蝕、泄漏等現象，制約了企業的正常生產，甚至導致火災、爆炸、污染等嚴重的安全事故。腐蝕的主要原因可歸納如下：　　1)水環真空泵的水經過多次循環后，不僅酸度增加，而且水環湍流會與一氧化碳充分接觸，使水呈酸性，從而在水環真空泵的流動部分造成電化學腐蝕情況，從而造成葉輪等流動部分的腐蝕。　　2)水環真空泵邊界條件的改變會增加局部流量，在葉輪背面產生負壓，在使用過程中容易產生氣穴現象，形成大量氣泡。在放電階段，氣泡在壓力下迅速破裂，產生的沖擊波就像“水錘”效應，足以損壞金屬表面。“氣穴現象”將嚴重加劇流動表面的腐蝕，導致泵體和前后閥瓣出現孔洞。　　3)水環真空泵的泵體主要由鑄鐵制成。然而，由于其較差的耐磨性和耐腐蝕性，泵體被腐蝕和磨損。　　3.聚合物復合技術的應用優勢分析　　高分子復合材料是在高分子化學、有機化學、膠體化學和材料力學的基礎上發展起來的高科技學科。它利用聚合物滲透形成分子間作用力，使...

水環真空泵怎么按裝,水環真空泵怎么安裝

發布時間: 2020 - 05 - 21

來源: 77

一、水環真空泵安裝泵軸和軸承零件　　1.將泵軸和軸承從支架的非驅動端安裝到支架中。通過敲擊軸承的外環，可以將泵軸安裝到支架中。注意：撞擊時，墊塊或套筒工具應放在軸承的端面上，以防損壞軸承。　　2.安裝非驅動端軸承蓋和鎖緊螺栓。　　3.安裝墊圈、驅動端軸承蓋和鎖緊螺栓。用手轉動泵軸，泵軸應平穩轉動。如果泵軸轉動緊密，稍微松開螺栓，調整泵軸使其平穩轉動。　　4.安裝平鍵、聯軸器泵軸部分、聯軸器壓板和鎖緊螺栓。　　二、安裝泵體和機械密封部分　　當機械密封靜環部分安裝在泵體上并且機械密封靜環部分安裝時，機械密封部分可以被水潤濕，然后用手均勻地壓入泵體中。小心不要推得太緊!組裝后，檢查機械密封的靜環部分是否與泵體裝配緊密。　　將泵體緊緊地壓在電機上，并擰緊螺栓。小心不要損壞機械密封的靜環部分。　　將墊圈安裝到電機后蓋中，然后將泵體、電機前蓋、軸承、電機轉子和內軸承蓋部件安裝到電機殼體中，并鎖定螺栓。　　依次安裝電機風扇、擋圈、電機護罩和螺釘。安裝完成后，泵的電機風扇護罩端將朝下并垂直于地面，準備安裝泵的其他部件。　　三、安裝葉輪　　1.葉輪壓在軸承上時，應保證葉輪與泵體前端面保持0.05 ~ 0.15毫米的間隙.水平放置真空泵并檢查間隙。如果間隙太小，可能導致真空泵機械故障;如果間隙太大，真空泵的泵送速率將降低。　　2.調整葉輪和泵體前端面之間的間隙后，用深度百分比測量泵體外緣和葉輪平面之間的深度差，以確定調整間隙的保持力。　　四、安裝泵蓋和閥瓣　　1.將電機護罩向下垂直放置在地面上。　　2.將準備好的圓盤放入泵體內。確保靠近閥瓣的泵體上直徑為4.2毫米的小孔與定位銷準確結合。　　3.在面向泵蓋一側的閥瓣密封面上均勻連續地涂抹密封膠。噴漆后，將泵蓋安裝在泵體和泵盤上，并擰緊螺栓。安裝泵蓋時，應注意氣蝕保護管的兩端必須分別安裝在閥瓣和泵蓋的相應孔中。　　五、泵蓋、盤的整體安裝　　1.電...

水環真空泵葉輪怎么拆

發布時間: 2020 - 05 - 21

來源: 75

水環真空泵葉輪怎么拆：　　拆卸前，泵室中的水應排出。氣水分離器和吸入管部件應拆除。拆卸過程中，應小心移除所有墊圈。如果損壞，應更換相同的墊圈。應按以下順序從后端(一端沒有聯軸器或滑輪)拆卸泵：　　(1)拆下后軸承壓蓋，用鉤形扳手松開兩個圓螺母，拆下軸承座和軸承;　　(2)松開填料壓蓋螺母，取下填料壓蓋;　　(3)拆下連接泵蓋和泵體的六角螺栓和泵蓋底部的螺栓，然后拆下后端蓋;　　(4)拆卸泵體;　　(5)松開另一端的底部螺栓;　　(6)拆除聯軸器和軸上的鍵;　　(7)拆下前軸承部件;　　(8)拆下前端蓋，將軸和葉輪一起取出。　　拆卸后，零件的相關配合面應涂油，螺紋也應涂油保護。　　水環真空泵組件：　　組裝前應清洗所有零件，清潔結合面上的紙墊殘留面，清潔后軸承應涂上新油，軸承座內的舊油也應清洗干凈。　　裝配順序與拆卸相反。關鍵環節是調整葉輪端面與前后分配器之間的間隙。因此，應測量泵體的長度尺寸(包括定位孔的深度)和葉輪的長度，以確定緩沖墊的厚度。　　在許多工業過程中，如真空過濾、真空引水、真空進料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣，水環真空泵被廣泛使用。由于真空應用技術的快速發展，人們一直重視通過水環真空泵獲取原始真空。由于水環真空泵中的氣體壓縮是等溫的，易燃易爆氣體可以去除，粉塵和含水氣體也可以去除。因此，2bv水環真空泵的應用日益增多。

如何選擇干式真空泵

發布時間: 2020 - 05 - 21

來源: 49

干式真空泵(無油真空泵)具有廣泛的適用性和可靠性，是未來工業的發展趨勢。雖然目前還沒有廣泛應用，但除了價格高的原因外，仍然有人對干式真空泵了解不夠，沒有看到它給企業帶來的經濟效益。這里的重點是如何優化選擇干式真空泵。　　對于不同類型的干式真空泵，通常希望能夠減小它們的物理尺寸。然而，這與真空泵的泵送速率相矛盾，因為真空泵的泵送速率與真空泵的體積成比例，并且小的物理尺寸意味著小的體積。當然，還有另一個影響真空泵抽氣速率的重要因素，即轉速。為了使小型真空泵的抽速與大型真空泵的抽速相匹配，必須提高其轉速。改變真空泵轉速的方法有兩種，一種是改變電源的頻率，即使用變頻器;第二是改變變速箱的傳動比。其中，使用變頻器的優點是它可以提供閉環控制，但在重載下容易造成轉矩損失。改變變速箱的傳動比是一種非常經濟的方法，當然，它只能提供不可控的單一速度。　　不同的設計有各自的特點、優點和缺點。長期以來，使用成本是影響真空泵選擇的一個重要因素。然而，真空泵用戶也應該認識到，真空泵運行的穩定性應該得到考慮。因為真空泵的不穩定可能導致機器使用效率的降低，影響企業的生產，甚至導致設備或產品報廢和機器的其他部件損壞。由于螺旋真空泵設計為單級設計，與圓形分體式、爪式、組合式等多級泵相比，零件使用數量減少了60%。這使得它在穩定性和未來維護成本方面具有很大優勢。　　具有上述設計類型所有優點的產品是最理想的選擇，但目前還不可能。因此，這要求用戶首先了解干式泵的設計差異，然后根據自己的工藝特點了解不同類型的泵可能對他們產生的影響。只有這樣，才能選擇盡可能降低使用成本，獲得穩定的真空系統和長的使用壽命。

干式真空泵的定義與分類

發布時間: 2020 - 05 - 21

來源: 69

干式真空泵已經出現了很長時間，但沒有明確的定義。就更換油封機械泵而言，一般認為它們可以在從大氣壓到10-2Pa的壓力范圍內工作。在泵的抽氣流道(如泵室)，沒有油和液體可以使用，排氣口與大氣相通，并能不斷向大氣排放氣體的泵稱為干式真空泵(也稱為無油真空泵)。　　市場上有許多類型的干式真空泵。根據其基本原則，只有兩種類型，即：　　(1)容積式干式真空泵，如多級羅茨泵、爪式泵、往復活塞泵、螺桿泵和渦旋泵等。該干式真空泵的極限壓力一般為0.1~10Pa，泵送速度為0.01 ~ 0.04m3/s　　(2)動量傳遞型無油真空泵，如渦輪式油泵。排氣側與大氣相連，在連續流動狀態下壓縮相對較高。這是一個粗糙的泵，可以從大氣壓力泵1022帕。該結構采用徑向流和周向流泵的復合結構，采用多級串聯泵送。該渦輪泵的極限壓力約為10-2Pa，泵送速度為0.02-0.15 m3/s。牽引型干式真空泵也屬于動量傳遞型干式真空泵。　　與油封機械泵相比，這些干式真空泵達到相同的極限壓力，其殘余氣體成分完全不同。分析結果表明，CnHm氣體(烴類氣體)是油封泵殘余氣體的主要成分，而干式真空泵的殘余氣體是空氣成分。這證實了干式真空泵的抽真空過程中沒有油污染。　　一些螺桿干式真空泵廠家在結構設計中仍使用潤滑油，如泵的傳動齒輪和軸承，也使用合成油，如真空油和其他潤滑脂。采取了某些措施來防止油蒸汽出現在泵室中。嚴格地說，它不是無油泵。然而，經過分析，這種合成油的成分在泵入口處可以忽略不計，并且沒有影響。

真空泵的密封材料介紹

發布時間: 2020 - 05 - 21

來源: 126

隨著工業技術和密封技術的發展，真空泵廣泛應用于電力、化工、石油等行業，對泵密封的密封和可靠性要求越來越高。泵的密封在整個設備的運行中起著重要的作用，泵密封系統的泄漏將嚴重影響設備的正常運行。特別是高溫高壓泵的發展，使得泵的密封更加嚴格。　　密封材料　　1.橡膠石棉盤根　　橡膠石棉盤根XS 250(極端工作溫度250)，橡膠石棉盤根XS 350(極端工作溫度350)　　適用介質：蒸汽、水和堿性溶液。　　2.油浸石棉盤根　　油浸石棉盤根YS 250(極限使用溫度250)，YS350(極限使用溫度350):該產品的突出特點是盤根含有潤滑油，摩擦系數小，壓縮量大。　　適用介質：蒸汽、空氣、工業用水和重石油產品。　　3.聚集四氟乙烯石棉盤根，的SMF　　工作溫度：-100 ~ 250，適用介質：弱酸、強堿等腐蝕性介質。　　4.油浸棉麻盤根的YMM　　極限使用溫度：120，適用介質：河水、自來水、地下水、海水等。　　5.聚集四氟乙烯纖維壓縮包裝　　聚四氟乙烯纖維壓縮包裝，產品分為六個品牌。　　在使用過程中，首先允許少量的填料泄漏。在填料處于相對穩定的狀態一段時間后，調整填料壓蓋。開始時不要壓得太緊，以免包裝燒壞。　　6.碳纖維編織密封填料　　碳纖維編織密封填料是一種高強度、高模量的新型材料。它具有強度高、彈性模量大、耐高溫、耐化學腐蝕、導熱性好、熱膨脹系數低、自潤滑等優點。　　在初始操作期間，填料壓蓋應稍微擰緊，以允許少量介質泄漏。運行一段時間后，應逐漸擰緊填料進入，使其相對穩定。碳纖維聚四氟乙烯壓縮填料(FTH-1)如果在運行過程中發現泄漏，可將填料壓蓋緊固數次。　　7.酚醛纖維編織密封填料　　酚醛纖維編織密封填料具有耐高溫、耐酸介質腐蝕、吸附、隔熱性能好、摩擦系數小、耐磨、對人體和環境無污染、價格低廉等優點。主要用于高壓柱塞泵、高壓水泵、玻璃鋼酸泵、氨泵、往復泵和油田深井泵的填料密...

真空系統中常用的橡膠密封材料有哪些

發布時間: 2020 - 05 - 21

來源: 133

在真空系統中，橡膠是一種應用廣泛的真空密封材料，具有良好的彈性、耐磨性和機械強度，廣泛應用于低真空和高真空系統。螺桿真空泵制造商介紹了幾種常用于真空系統密封的橡膠密封材料。　　1.天然橡膠　　天然橡膠是一種真空密封材料，常用于粗真空或低真空系統，具有高透氣性、耐油性和耐老化性差、不耐高溫(一般在100以下使用)的特點。　　2.丁基橡膠　　與天然橡膠相比，丁基橡膠具有較小的透氣性，因此可在10-5Pa的真空范圍內用作真空密封材料。然而，如果出現較高的真空，升華現象將很容易發生，導致質量損失。　　3.丁腈橡膠　　丁腈橡膠是一種性能平衡的合成橡膠。它具有良好的耐油性、耐熱性、耐水性和低透氣性。可通過添加其他材料進行改性，可用于烘烤溫度低于150的各種高真空密封。　　4.聚氨酯橡膠　　聚氨酯橡膠具有優異的機械強度和撕裂強度、耐油性、耐磨性、耐輻射性、抗沖擊性，但不耐高溫、耐水、耐酸堿。因此，適用于低速、散熱性好的真空應用環境，可用于真空設備、真空閥和真空低速傳動部件，獲得良好的密封效果。　　5.氟橡膠　　氟橡膠具有與丁基橡膠相同的透氣性，可用作高真空和超高真空系統的真空密封材料(10-5 ~ 10-7帕)，耐高溫和耐各種介質，對陽光、臭氧和環境大氣具有穩定的效果，但價格昂貴。　　6.硅橡膠　　硅橡膠比上述橡膠密封材料具有更好的耐熱性，可在200下長期使用，工作溫度范圍可達-100 ~ 350。然而，它的透氣性很高，是普通橡膠的十到幾十倍，而且它的線膨脹系數也很大。

真空泵軸承過熱是什么原因造成的

發布時間: 2020 - 05 - 21

來源: 56

真空泵是指使用機械、物理、化學或物理化學方法對泵送容器進行抽吸以獲得真空的裝置或設備。一般來說，真空泵是一種使用各種方法來改善、產生和保持封閉空間內真空的裝置。　　由于真空泵將在高速運行條件下形成，如果轉子旋轉過快，支撐轉子的軸承將產生熱量。真空泵運行期間軸承過熱通常有幾個原因：　　1.閥板破裂：當閥板破裂時，葉輪兩側的壓力將不平衡，軸向力將出現在轉子，這將加重軸承負荷。長期運行會提高軸承溫度。在這種情況下，應及時更換閥板。　　2.軸端密封失效：重要官方端密封填料損壞或密封水道堵塞后，空氣將從這些損壞的間隙吸入泵體，形成泵的吸排性能。如果只有一側密封失效，葉輪兩側的壓力將不平衡，轉子將產生軸向力，這將加重軸承負荷并提高軸承溫度。　　3.軸承預緊力過大：這種情況會促使軸承間隙減小或沒有間隙，導致軸承溫度升高。　　4.轟動效應：當泵體或軸承轟動，軸承溫度過高的現象會發生。檢查泵體，找出感覺的原因，消除感覺，軸承溫度就會恢復。　　5.光滑外觀：光滑油脂增加過多或過少，或光滑油脂種類不一致，使用時間長或光滑油脂污染都會引起軸承發熱。此時，應檢查滑脂的類型，詢問制造商的適當劑量，并調整滑脂以恢復軸承溫度。　　6.真空泵軸承損壞：軸承滾動體和軸承保持架會因軸承過熱而損壞。如果軸承損壞，必須及時更換新軸承。

真空干燥箱如何選擇真空泵？

發布時間: 2020 - 05 - 20

來源: 174

真空干燥箱適用于企業、大專院校、科研機構和其他實驗室在真空條件下對物品進行濃縮、干燥和加熱。該制品在真空干燥箱中真空加熱。真空干燥箱具有以下優點：可以降低干燥溫度，縮短干燥時間。(2)避免在正常條件下加熱和氧化某些物品，避免通過加熱空氣來破壞灰塵顆粒和殺死生物細胞。　　真空干燥箱中99%的問題是由真空泵引起的，因此有必要選擇合適的真空泵。　　樣品分為低沸點和高沸點：　　1.如果選擇低沸點樣品，可以選擇耐腐蝕隔膜泵。它的干燥操作和耐化學腐蝕是很大的優勢。因此，特別適用于一些化學物質的濃縮和干燥，尾氣處理相對簡單。　　2.對于高沸點樣品，可以選擇旋轉葉片式油封真空泵。如果更多的有機溶劑揮發，可以在真空干燥箱和泵之間加入冷肼，以冷凝和回收有機溶劑。　　冷阱：　　冷阱真空泵被連接并用于從潮濕空氣或溶劑中捕獲可冷凝蒸汽。真空冷阱可用于各種操作。常用的冷卻劑是液氮和干冰。　　超低溫冷阱冷卻系統：　　用于真空干燥和真空蒸餾時保護真空泵，用于低溫水浴或快速抑制酶反應，尤其用于需要低溫的實驗。它可以代替干冰用于實驗室冷阱冷卻，避免了使用干冰操作的麻煩。　　有關注意事項　　1.每次使用后，關閉電源，打開天平端口，打開真空度回零后的門。　　2.在使用過程中，真空泵應遵循“先開后關”的原則，即真空泵應在工作時先打開。之后，真空閥打開，在工作完成之前，真空閥關閉，真空泵關閉，以防止真空泵油回吸。　　3.取出干燥物品時請小心，以免燙傷。　　4.當真空度小于干貨要求時，打開真空閥和真空泵電源，繼續抽真空。　　5.真空箱應在無腐蝕性氣體、強振動源和強電磁場的環境中使用。它必須有效接地，以確保安全使用。

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