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2020 - 06 - 20
旋片真空泵不適合抽高含氧量、爆炸性、腐蝕性和粉塵的氣體。如果需要在這種情況下工作,應采取相應的防爆、防腐蝕和防塵措施。  新泵或修理后的旋片真空泵應進行單獨的泵送試驗,并記錄下來,以供將來維護參考。  打開冷卻水,間歇啟動(但不要太多次,否則電機會燒壞),使泵緩慢旋轉,待泵腔內的油排出后正式運行。  移除可冷凝氣體時,應打開氣鎮閥,以避免蒸汽冷凝影響旋片真空泵的性能。當可凝天然氣被清除后,氣鎮閥應及時關閉。  在泵運行期間,應注意聲音。根據電機負載是否正確,在正常情況下,僅允許堅固和輕微的閥板打開和關閉閥門。  在停止之前,必須關閉旋片真空泵吸入口上方的閥門,以將泵與真空系統斷開,然后停止并停止冷卻水。  當水冷泵不工作時,如果氣溫低于5,泵體內的冷卻水必須排出,以免凍裂。  保持清潔  正常維護應保持旋片真空泵和周圍環境的清潔。如果有油溢出,導致油位下降,影響真空泵的性能,可以注意及時補充。新泵每100~150小時換一次油,具體視具體情況而定。換油操作是“先排出舊油,然后從排氣口排出少量新油,沖洗泵室,然后啟動泵,幾分鐘后排出。如果排出的油不干凈,必須再次注入新油,直到泵排出的油干凈為止。
2020 - 06 - 24
最近有客戶詢問到模溫機使用的磁力高溫泵選型應用該如何注意,下面給大家介紹一下模溫機行業里司倍克SPECK無軸封磁力泵的使用情況和優勢,通常在常溫下的導熱油是比較粘稠的,油泵打起來,流速慢,壓力高;當溫度逐漸上升后,導熱油逐漸變稀,流速加快,壓力下降。對此司倍克對于客戶的工況參數做到了定制化服務。  市場上進口高溫模溫機采用耐超高溫SPECK油泵,控溫范圍達到200℃-350℃左右,大流量特殊設計,適用特殊成型需要,采用進口高性能泵,保證流量和壓力。  1、高溫導熱油泵采用自熱散熱結構,改變了傳統的水冷卻結構,使結構簡單,體積小,節約運行費用,性能好,使用可靠。  2、高溫導熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式,前端采用潤滑油潤滑,后端采用潤滑脂潤滑,中間有一導油管,用以隨時觀察密封情況和回收導熱油。  3、高溫導熱油泵采用填料密封和機械密封相結合的形式,填料密封用耐高溫的填料,具有良好的熱態適應性,而機械密封則采用機械強度高,耐磨性好的硬質合金材料,保證了高溫情況下的密封性能。  德國司倍克SPECK耐高溫無軸封磁力泵用于專業模溫機,最高耐溫350℃油、200℃水,防腐、耐溫、質輕、高性能及以下特點:  (1)由于傳動軸不需穿入泵殼,而是利用磁場透過空氣隙和隔離套薄壁傳動扭矩,帶動內轉子,因此從根本上消除了軸封的匯漏通道,實現了完全密封;  (2)在磁性材料與磁路設計使用了很...
2020 - 07 - 01
如果油封旋片真空泵的溫度超過70,應注意真空泵是否失效或接頭處溫度過高,以消除故障,保證真空泵的正常使用。有些朋友遇到這個問題時很無助。今天,小編和你分享有一個解決這個問題的方法。高溫過后,你可以平靜地面對它。  風機轉速低,風壓和風量小。電機功率大,工作電流大,發熱量高。風扇葉片數量少,產生的空氣量少。真空泵電機所在的母線電壓為380伏,由于電纜壓降和負載分布不均勻,電機實際施加的電壓只有365伏,電壓低導致運行電流大。電機帶有灰塵和油污,降低了散熱能力。  對策電機的功率和速度與真空泵匹配,不能改變。電風扇設備安裝在電機主軸上,電機轉速決定電風扇的轉速,因此不能更換。雖然增加風扇葉片的數量可以起到一定的作用,但增加葉片數量后,很難找到動平衡。如果對準不好,油環真空泵將導致電機振動增加。原來的風扇罩加長了40厘米,里面安裝了一個與風扇罩直徑相同的軸流風扇。軸流風機的電機功率為850瓦,轉速為1 489轉/分,電壓為380伏。保持原有風機。  提供另一個電源控制,軸流式風扇不與主電機互鎖。真空泵啟動后及時啟動軸流風機,真空泵停止后30分鐘停止軸流風機,使主電機充分冷卻;定期清除電機上的灰塵,保持電機散熱器清潔,增加散熱能力;將母線真空泵所的電壓調至400伏。  應該提醒的是,當真空泵廠家要修理真空泵時,可以發現真空泵的溫度太高而不能找到有效的解決方案。以上是關于真空泵的高溫。如果你...
2020 - 07 - 07
油封式螺桿真空泵適用于粗真空和中真空應用,可靠性強,耐久性高。油封式螺桿真空泵不僅可以單獨使用,還可以與其他真空泵結合使用。廣泛應用于機械、電器、化工、醫療、冶金、科研等領域。  油封式螺桿真空泵是一種螺桿真空泵,它主要利用特定的油來密封螺桿真空泵的部件或零件之間的間隙,填充空間,進而消除和減少不利空間。其密封性能良好,最終真空泵能達到所需的真空度。這種油封式螺桿真空泵通常配有氣鎮裝置。合理使用氣鎮裝置可以有效防止水蒸汽在螺桿真空泵中冷凝,從而有效避免油污染。  機械真空泵使用油來保持運動部件的密封,并通過改變泵腔的容積來泵送空氣,統稱為油密封真空泵。機械真空泵使用油來保持運動部件的密封,并通過改變泵腔的容積來泵送空氣,統稱為油密封真空泵。它們的工作原理是使泵室的工作室的容積機械地增加和減少并泵送空氣。當泵腔中工作室的體積變得最小時,它與泵的入口管連通,因此氣體進入被泵入腔中,直到吸入腔的體積最大,并且當頭部與空氣入口分離時停止。當體積減小時,氣體被壓縮,直到氣體的壓力大于一個大氣壓,并且排氣閥被打開以排放氣體。  油封式螺桿真空泵是我國真空采集技術中廣泛使用的一種真空泵。雖然它被廣泛使用,但它的缺點是顯而易見的。對于含氧量高、易爆、對黑色金屬有腐蝕性、對泵密封油有化學作用、含有顆粒粉塵的氣體等物質,有一定的限制。然而,隨著新技術的發展,有了去除水蒸氣和抗腐蝕的技術。
2020 - 07 - 10
引水步驟  水環真空泵的整個工作過程離不開開水,它需要內部的水形成水環隨時排出,所以在工作中隨時進行引水是必要的。了解相關的引水步驟有利于我們更好地利用該產品。  第一步  首先,關閉泵壓水管中的閘明,將水注入水環真空泵。注水后,關閉漏斗上的閥門,打開進氣管上的閥門和供水管上的閥門,然后啟動水環真空泵。  第二步  水和氣體的混合物從水環真空泵的排氣管中排出。起初,混合物中的氣體是主要成分,然后水變得越來越多。當它是所有的水,它顯示水已經完全充滿了泵,所以引水完成,泵可以啟動。關閉入口管道上的閥門,并停止水環真空泵。  第三步  如果水環真空泵站有兩臺以上的水泵,水環真空泵的進口管可以與母排氣管連通,每臺泵的泵殼頂部通過支排氣管與母排氣管連接。每個支管上都安裝了一個閥門,這樣每個泵都可以單獨泵送。  第四步  有時,為了備用,可以設置兩個水環真空泵,每個泵的進氣管都裝有一個閥門。當其中一個出現故障時,泵上的進氣閥可以關閉,另一個泵可以用來泵送空氣,而不會延遲泵的啟動。正常情況下,兩臺水環真空泵可以同時抽氣,加快引水速度。  注:其注水量一般小于泵體的1/2。  摘要  進口水環真空泵的真空分水步驟是完成其工作的關鍵,因此我們應該按照上述詳細步驟進行分水操作,以確保通過排出水泵中的所有氣體來成功完成分水步驟,并且如果條件允許,可以設計多個水泵來提高水泵的分水效率。
2020 - 07 - 15
任何用戶都希望自己購買的羅茨真空泵機組具有非常好且穩定的工作效率,要達到這一效果,就必須選擇和使用質量好的機組,以在很大程度上保證設備令人滿意的工作效率。但此外,還有一些因素會影響羅茨真空泵機組的工作效率,因此我們需要對此方面采取預防措施。那么目前哪些因素會影響其工作效率呢?  1.蒸汽壓力由于低蒸汽壓力和壓力波動對羅茨真空泵機組的容量有很大影響,蒸汽壓力不應低于所需的工作壓力,但所用真空泵的結構設計已經確定,水環真空泵即使蒸汽壓力過高,吸入容量和真空度也不會增加。此外,為了保證鍋爐提供的蒸汽壓力的穩定性,建議使用專用鍋爐向蒸汽噴射泵提供工作蒸汽。確保真空泵機組性能穩定,防止蒸汽壓力變化。  2.循環冷卻水供應不足,冷凝器會發熱,氣流聲會變大,真空度會迅速下降,甚至蒸汽會返回抽氣管。冷凝液在多級羅茨真空泵機組中起著重要的作用,可以大量冷凝蒸汽。真空泵機組排放壓力中的蒸汽分壓必須高于其對應的全蒸汽壓力,因此冷凝液溫度應低于該壓力下的旋片真空泵全溫度,以保證泵體的正常運行。  3.噴嘴是影響羅茨真空泵機組性能的重要部件。存在噴嘴誤差、安裝變形、堵塞、損壞、腐蝕和泄漏等問題。  羅茨真空泵在行業中應用廣泛,羅茨泵的工作原理、性能特點與凸輪泵基本相同,主要差異在于其轉子為羅茨型。羅茨真空泵主要是在泵中反轉的兩個轉子,被一對同步齒輪帶動,羅茨真空泵的轉子在泵中嚙合,但有間隙。  1、羅茨真空...
2020 - 07 - 20
旋片真空泵設計過程的建議如下:  旋片與氣缸壁的碰撞  如果設計、制造或材料不正確,刀片的滑動會變差,或者有排氣的死區,因此無法壓縮的油無法使刀片的頭部總是緊貼氣缸壁進行運轉,就會對刀片的氣缸壁產生沖擊音。因此,最好采用用圓弧面隔開進氣口的結構。用排氣槽消除死區。采用線路分隔結構時,請盡量縮短從排氣終點到接點的距離。對于70l/s以下的回轉泵,考慮到回轉的實際旋片真空泵厚度,建議采用7~lomm、大的泵。  最近,由于轉子的轉子槽的存在和轉子頭部只有一根膠帶接觸,所以轉子旋轉到接點位置時,如果密封效果差,就會影響泵的吸引速度和極限壓力。可以看出,該結構無法完全消除排氣的死區,噪音水平受到限制。  另外,如果旋片與槽之間的間隙過大,性能會降低。因此,在保證合理的公差配合和幾何公差值,注意轉子的熱膨脹,避免轉子和槽的絨毛,注意油的冷旋片真空泵油粘度,設計充分的轉子彈簧力,用圓弧面隔開時,轉子中心的附加偏心值不要太大。否則,旋片通過兩個圓弧時,在交點處會產生離開汽缸壁的傾向,反而會引起碰撞噪音。一般來說,小泵為0.20~0.25mm即可,大泵可以適當增大。  特別注意前后端板上發現的較大程度的劃痕,這表明轉子在裝配過程中不垂直于中間隔板,應調整定位銷。如果太嚴重,應該修理或更換。檢查旋片真空泵的間隙:將高轉羅茨真空泵子分別放入高真空室,低轉子放入低真空室,用刀口尺和測厚儀檢查間隙,兩端間...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1254
在塑膠造粒過程中,為解決環保問題,建議選用干式真空泵或無油真空泵,這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優勢,符合環保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點:無油設計,避免了油污染問題,同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低,能耗低,且維護簡便。優勢:在塑膠造粒過程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發物,提升塑料顆粒的品質,同時符合環保要求。無油真...
發布時間: 2020 - 08 - 19
來源: 116
螺桿真空泵是容積式真空泵的新成員,出現于20世紀90年代前后,發展緩慢。  但是,作為理想的干式泵,出現了螺桿真空泵,并得到了迅速的發展。現在就理解小編和基本知識吧.  一、螺桿真空泵的特點  螺桿真空泵起源于螺桿壓縮機和螺桿式液體輸送泵,是容積式真空泵中理想的干式真空泵。由于能夠清潔無油真空環境,對含有腐蝕性氣體、凝結性蒸汽、粉塵粒子的氣體有較強的適應性,清潔電子半導體、制藥、石油化學等真空環境的要求嚴格,在氣體成分復雜行業中,螺桿真空泵很受歡迎  螺桿真空泵通過一對非對稱螺桿轉子的相對運動,使齒間容積周期性變化來輸送氣體,實現抽出。這些特征包括:  1.清潔無油,多相混輸,適應性廣。螺桿真空泵轉子之間有嚴格的間隙,泵室內無油,可吸入腐蝕性氣體、有毒及粉塵、凝結性蒸汽等復雜氣體。  2、結構簡單,動平衡好,可靠性高。螺桿真空泵零件少,芯零件無易損件,無不平衡慣性力,運行可靠,壽命長。  3、結構簡單,零件少,操作、維護簡單。  4.通過強制輸送空氣,可以在寬的壓力范圍內確保大的吸引速度,排氣量幾乎不受排氣壓力的影響。  二、螺桿真空泵的結構  螺桿真空泵一般為雙軸結構。螺桿真空泵是經由一對非對稱螺桿轉子在泵室同步高速反轉,使齒間容積周期性變化而產生進氣和排氣作用的排氣設備。  其主要結構為螺桿轉子、軸承、泵體、密封件等。螺桿轉子經過精密的動平衡補償由軸承支承,安裝在泵室,螺桿與螺桿之間保持嚴格的一定間隙。泵工作時,相互沒有摩擦,工作順利,噪音低,室內不需要潤滑油。因此,螺桿真空泵在能夠吸引含有大量水蒸氣和粉塵的氣體時,具有極限真空高、低耗電、節能、免維護等優點。  螺桿真空泵的主要結構  由上圖可知,螺桿真空泵結構簡單。形式上,根據螺桿真空泵分為臥式和立式的螺桿轉子型生產線,分為單頭螺桿真空泵和多頭螺桿真空泵。單頭螺桿真空泵通過轉子的螺距、等螺距螺桿。  多頭型金屬絲可在...
發布時間: 2020 - 08 - 19
來源: 98
螺桿真空泵如果不與前段泵組合,在很大的壓力范圍內有很大的吸引速度,對吸引的氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感,廣泛用于冶金、化學工業、食品、電鍍等行業。  真空泵是多種(651-256 )在封閉空間中生成、改善、維持真空的裝置,可以定義為用機械、物理、化學或物理化學(651-256 )將被吸引容器排氣得到真空的裝置或設備。  螺桿真空泵的維護是什么方法  在日常生活中,我們只能使用,不能忽略設備的維護和維護。 介紹以下設備的維護方法:  1.仔細檢查油位位置,如不符合規定要求進行調整。 真空泵的運轉請以油位為油靶的中心為基準。  2.油交換期限由用戶根據實際的使用條件和能否滿足性能要求等適當決定。 一般來說,新的真空泵在排出清潔干燥的氣體時,建議工作100小時左右來更換油。 等到油看不到黑色金屬粉末之后,可以適當延長油交換期間。  3.請仔細檢查油質情況,發現油變質后立即更換新油,使真空泵正常工作。  4.真空泵在工作的第一個月,用100小時更換潤滑油,然后每500小時更換一次油。  5.一般情況下,真空泵工作2000小時后,進行檢查,檢查位置密封的劣化程度,檢查排氣閥座是否破裂,去除沉淀在閥座及排氣閥座上的污垢。 清洗真空泵腔內的整個零件(轉子、旋轉片、彈簧等)。 一般用汽油清洗、干燥。 洗凈橡膠類之后,請用干布擦拭。 清洗組裝時請輕輕取出,避免損傷。  6.軸承體內加入軸承潤滑油,觀察油位在油標中心線,潤滑油應立即更換或補充。  7.檢查真空泵的管路及結合部位有無松動。 用手轉動真空泵,嘗試真空泵是否柔軟。  8.重新組裝后進行試運行,通常需要空出2小時更換油。 清洗時容易在真空泵中揮發的揮發物殘留一定量,運轉正常后正常動作。  9 .啟動馬達,真空泵正常工作后,打開出口壓力校準和入口真空泵,顯示適當的壓力,然后慢慢打開透鏡閥,對云層同時檢查馬達的負荷情況。  10.盡量控...
發布時間: 2020 - 08 - 19
來源: 110
真空冶金的各項工作必須滿足一定的真空度,不同的操作對真空度的要求也不同。目前生產了多種真空泵,由不同的抽氣原理組成,具有不同的特性,達到不同的起動壓力,也適用于一定范圍的壓力下作業。  由于各種泵的到達和適用的壓力不同,如果工作壓力低,需要組合2種以上的泵來滿足需求。  介紹冶金行業真空泵選用真空冶金設備的情況。冷爐預抽和熱態冶煉時的氣源大致如下。  被抽出空間內的大氣(與被抽出容積有關)  工藝過程中排放的氣體(包括生成和導入的氣體,與時間、沮喪度、壓力和生產工藝有關)  在真空中露出的表面排氣(與材料的種類、表面積、時間、溫度和壓力等有關)  泄漏及滲透的氣體(與系統設備的泄漏率、設備運行、靜密封件的焊接質量及結構材質有關)  材料蒸氣壓引起的揮發性氣體(與溫度和壓力有關)。  真空冶金作業中產生的氣體可能含有不同的物質,如灰塵、微細金屬粒子、水蒸氣、揮發性有機物、有害氣體等,需要對泵或管道系統加以適當措施,保證排氣順利,泵工作良好,壽命長,不影響環境。  為了保證冶金工藝的需求,真空系統的修訂對于上述必要的氣流,選擇合適的各種真空要素――泵和閥等,根據排氣工藝提出合理的配置方案,除去排氣空間內的氣體,克服排氣和漏氣,使真空室始終保持必要的真空度  羅茨真空泵在真空冶金中的應用  煉鋼過程中,如果在約20Torr的真空下對鋼水進行真空處理,鋼的質量將大幅提高。例如,轉爐煉鋼可以通過對鋼水進行真空處理來提高其質量。經過真空處理,鋼水能夠加強煉鋼爐中的熔煉過程,節約鐵合金的消耗。因此,鋼水真空處理技術在中國被廣泛采用。隨著中國鋼鐵工業的迅速發展,鋼水真空處理技術的深度和廣度逐漸擴大。  羅茨真空泵的工作原理:  羅茨真空泵是很多前段泵,操作真空泵,所有工業真空應用都需要泵送。  羅茨真空泵完全工作沒有泄漏,沒有密封的油和其他工作流體壓縮室。羅茨真空泵配有旁通閥,需要免費維護...
發布時間: 2020 - 08 - 18
來源: 131
螺桿真空泵因其輸送變量大、自吸能力強、可逆性和輸送含固體顆粒液體的能力,在污水處理廠被廣泛用于輸送水、濕污泥和絮凝劑溶液。螺桿泵的選擇應遵循經濟、合理、可靠的原則。如果不仔細考慮設計選擇,將會給以后的使用、管理和維護帶來麻煩。因此,根據實際生產需要選擇合理可靠的螺桿真空泵不僅可以保證生產的順利進行,還可以降低維修成本。  一、螺桿真空泵轉速選擇  流量與螺桿真空泵的轉速呈線性關系。與低轉速螺桿泵相比,高轉速螺桿泵可以提高流量和揚程,但功率明顯增加。高轉速加速了轉子和定子之間的磨損,導致螺桿泵早期失效。轉速可通過減速機構和無調速機構降低,并保持在每300轉的合理范圍內,與高速運行的螺桿泵相比,可延長使用壽命。  二、螺桿真空泵的質量  目前,市場上螺桿真空泵的種類很多。與進口螺桿泵相比,設置修改合理,材質好,但零件價格高,服務不足,零件價格高,訂貨周期長,可能影響生產的正常運行。大部分國產產品都是仿進口產品,質量很差。在選擇國產產品產品時,考慮到其性價比,選擇低速、長導程、優良的傳動質量和長額定壽命產品的產品。  三,確保雜物不會進入進入泵體  由于固體垃圾混入濕污泥中會損壞螺桿泵的橡膠定子,因此確保垃圾不會進入進入泵腔非常重要。許多污水處理廠必須在泵前安裝粉碎機、格柵裝置和過濾器,以防止垃圾進入進入螺桿泵  四,避免切割材料  當物料斷開時,螺桿真空泵不能工作。一旦發生這種情況,螺桿泵出口壓力下的橡膠定子將由于干摩擦和高溫而立即燒壞。  五.保持恒定的出口壓力  螺桿真空泵是一種容積式旋轉泵。如果出口端堵塞,壓力將逐漸上升并超過規定的壓力值。這時,電機負載急劇增加。傳動機械相關部件的負荷也會超過設計值,這將嚴重損壞電機和傳動部件。為了避免螺桿泵損壞,將在螺桿泵出口旁通閥上安裝它,以穩定出口壓力,維持泵的正常運行。
發布時間: 2020 - 08 - 18
來源: 107
軸承是螺桿真空泵的重要附件,無論如何都不能損壞,但真空泵在使用過程中不可避免地會放出一些熱量,所以軸承發熱是正常現象,但不能總是被加熱。如果讓它升溫,不僅會損壞軸承,還會損壞整個真空泵。軸承發熱的原因是什么?如何解決?  1.軸承損壞:軸承滾動體和軸承保持架損壞,會導致軸承過熱。及時更換螺桿真空泵的新軸承。  2.軸承預緊力過大:促使軸承間隙減小或沒有間隙,導致軸承溫度升高。適當放松軸承的預緊力。  3.光滑外觀:如果光滑油脂的增加量過大或過小,或者光滑油脂的種類不合適,就會形成軸承發熱。檢查光滑油脂的類型,并詢問合適的用量。  4.軸端密密封失效:當軸端密密封填料損壞或密封水道堵塞時,空氣從這些損壞的間隙吸入泵體,形成螺桿真空泵的吸排氣性能。只要一側密封失效,葉輪兩側的壓力就會不平衡,轉子就會產生軸向力,這將加重軸承負荷,提高軸承溫度。更換或修理軸端密密封件的包裝。  5.閥板開裂:當一個閥板開裂時,葉輪兩側壓力不平衡,轉子產生軸向力,加重軸承負荷,導致軸承溫升。閥板應及時更換。  6.轟動效應:當泵體或軸承轟動時,軸承溫度過高。檢查螺桿真空泵的泵體,找出引起感覺的原因,消除感覺。  一旦軸承損壞,請更換新的,因為軸承對螺桿真空泵的影響無疑是巨大的。除了更換和修理軸承外,建議及時檢查和修理軸承周圍的附件,以免不良附件卷入軸承。
發布時間: 2020 - 08 - 18
來源: 119
旋片真空泵的葉片廣泛應用于旋片真空泵的轉子槽中。真空泵的轉子和葉片密封在真空泵的缸體中。使用真空泵油作為潤滑介質,可以增加真空泵葉片與缸體的接觸面積,從而達到理想狀態下的最終真空。如果真空泵的葉片太短太薄,將會導致真空度不夠,甚至會導致真空泵的嚴重故障。  根據旋片真空泵的工作原理,真空泵的葉片分為兩種類型:雙級泵(也稱雙極性旋片真空泵)葉片和單級旋片真空泵葉片。不同型號和品牌的真空泵葉片有不同的尺寸和材料,旋轉葉片真空泵一般用于腐蝕性條件。  真空泵葉片材料抗彎強度高,在啟動油擾動和高入口壓力下運行時不易變形和斷裂;密度比鐵小,所以離心力小,氣缸壁磨損小,不會直接與金屬咬合;能承受高溫;長度方向的熱膨脹系數很小,相當于鑄鐵,因此在設計中可以將該方向的公差視為鑄鐵。厚度方向熱膨脹系數大,硬度高,油潤滑摩擦系數小,在油潤滑充分的前提下耐磨耐用。當轉子不在泵體內運行時,會發生摩擦,如果沒有真空泵油潤滑,很容易導致真空泵葉片的磨損、斷裂和膨脹。結果,真空度不夠,真空不能上升。  原因1:泵油不足或真空油不干凈。  排除方法:增加油量或更換油。  原因2:泵油品牌不匹配。  排除方法:更換指定品牌的真空泵油。  原因3:泵的進油口堵塞或供油不足。  排除方法:清洗進油孔或調整油量。  原因4:泵速不夠。  排除方法:檢查電機電源電壓或電機本身是否有故障。  原因5:排氣閥板損壞。  消除方法:更換閥板。  原因6:螺旋彈簧壞了  消除方法:更換螺旋彈簧  原因7:密封墊損壞,油封墊圈磨損泄漏。  排除方法:更換新墊片。  原因8:零件表面磨損導致間隙過大。  消除方法:更換磨損零件。  原因9:轉子損壞,軸承間隙大。  消除:更換磨損的軸承或轉子。  原因10:吸入氣體的溫度太高。  排除方法:檢查吸入氣體的溫度是否在產品吸入氣體的規定溫度范圍內;否則,請將氣體冷卻到規定的溫度范圍...
發布時間: 2020 - 08 - 17
來源: 73
羅茨真空泵內配備了一個帶有固定葉片的公平轉子,它將水(液體)拋向定子的墻壁。水(液體)與定子,和液環,一起形成了一個同心的液環,再加上轉子葉片,形成了一個旋轉可變容積真空泵。在運用羅茨真空泵,的過程中,有些因素會導致其人才流失,那么影響羅茨真空泵的因素是什么呢?  影響羅茨真空泵;能源效率的四大因素分析  1.任務蒸汽及其干燥度的研究:低蒸汽壓力和壓力波動對真空泵的性能有很大影響,因此蒸汽壓力不應低于要求的任務壓力,但所用真空泵的結構設計已經確定,蒸汽壓力的過度提高不會增加泵送能力和真空度。  2.對循環冷卻水要求的研究:如果冷卻水供應不足,冷凝器會發熱,氣流會發出更大的聲音,真空度會迅速下降,甚至蒸汽會返回抽氣管。  3.真空泵系統密封要求的研究:當真空泵處于極限狀態時,第一級排出的水很少,有時甚至沒有。因此,少量水從一級泵排出,這可視為系統泄漏。漏氣的常見原因有:墊片未安裝、安裝不正確或損壞、螺栓未擰緊、法蘭面損壞、焊縫有砂眼、接頭(壓力表、真空計等)。)安裝不正確。  4.噴嘴研究要求:噴嘴是影響真空泵性能的主要部件,存在的問題有:安裝錯誤、安裝錯誤、噴嘴堵塞、損壞、腐蝕和泄漏。無論采取什么預防措施,噴嘴梗塞都是不可避免的。  每個人都可能對羅茨真空泵,有所了解,但在羅茨真空泵,的應用中對環境的要求是什么?你了解多少?  除了良好的機械性能和加工性能外,羅茨真空泵還需要滿足其他性能的要求,如易脫氣、低飽和蒸汽壓、一定的化學穩定性、一定的純度和潔凈度、合適的輻射能力等。因此,羅茨真空泵是特殊的,對清潔溶液的要求是極其嚴格的,所以凈化部分應該盡可能地取消或增加。  羅茨真空泵指的是沒有特別要求的真空過程。這種羅茨真空泵對環境的要求是:沒有積壓的凈化源,沒有灰塵,沒有廢鐵,外面沒有鐵銹。  羅茨真空泵的真空室外觀應光滑,無固體結構、良好的氣孔、內部焊縫和其他影響真空的缺陷。...
發布時間: 2020 - 08 - 17
來源: 112
一方面,羅茨真空泵的最大允許壓差直接影響其啟動的早或晚;也就是說,它在初始階段影響泵送效率;另一方面,它影響羅茨泵運行的可靠性。一臺成功的羅茨泵必須同時具有零壓縮比流量和相對較高的最大允許壓差。  1.泵軸軸向固定方式  這種泵的泵速很高,轉子的轉速達到1450轉/分鐘。在運行過程中,壓縮氣體產生大量的熱量,即泵軸(轉子)需要在較高的溫度下工作,并且軸有大量的膨脹和收縮。因此,軸的一端是固定的,另一端是彈性固定的,這可以盡可能地消除由軸的熱伸長和軸承的軸向間隙引起的附加應力。  2.軸承的選擇  歸根結底,羅茨泵的使用壽命就是軸承的使用壽命。借鑒國外先進經驗產品,結合泵的結構,我們采用重型窄系列徑向球軸承。與國內外軸承相比,國外軸承的軸向間隙要比國內軸承小得多,所以我們選擇了國外軸承。  3.良好的加工設備  轉子曲面采用數控龍門刨床加工,既保證了直線度,又保證了曲面的精度。運轉部分的轉子通過了良好的動平衡試驗。  側蓋被加工并放置在加工中心,以確保兩個中心孔的公差。  4.合理的裝配工具  裝配工裝設計是否合理,關系到泵的裝配精度。為此,我們采用脹緊聯軸器固定齒輪,脹緊結構定位側蓋和端蓋。  通過羅茨泵的開發過程,我們認為有必要提高泵的零流量壓縮比和泵的最大允許壓差。一方面要有好的設計,另一方面要有好的加工設備來保證。隨著國產羅茨泵整體水平的提高,其軸承、電機等附件的質量需要進一步提高,國產軸承的游隙遠遠大于進口軸承。國產電機的噪聲遠遠超過了泵本身的噪聲。
發布時間: 2020 - 08 - 17
來源: 91
目前,各種真空泵的發展越來越受到真空應用的影響,傳統的真空泵系統已經不能滿足清潔、無油、耐腐蝕、抽凝性蒸汽和苛刻工況下運行的要求。因此,近年來,干式真空泵發展迅速,真空產品得到更新。  干式螺桿真空泵的特點  螺桿真空泵的工作原理:一對同步齒輪帶動螺桿反向旋轉,螺桿與泵腔之間有一定的間隙,沒有任何金屬對金屬的接觸。因此,當螺桿旋轉時,泵送的氣體從空氣入口被吸入,并被排放到空氣出口。  早期的螺桿真空泵具有相同的螺距。為了降低能耗和泵腔內的溫度,后來開發了變螺距螺桿真空泵。其中一個螺絲是由兩個不同螺距的螺絲拼接而成,另一個是一個螺距連續變化的螺桿真空泵。這些螺釘是由整體材料制成的。  干式螺桿真空泵的特點如下  變螺距結構,比等螺距螺桿節能30%,排氣溫度更低;  泵送氣體在泵腔中的距離很短,并且被快速排出;  泵送的氣體很少在泵室內攪拌;  小顆粒不易積聚;  它能夾帶液體、可冷凝物和微小顆粒;  低振動和噪音;  泵腔中的殘留物很容易清除。  干式螺桿真空泵使用中的注意事項  1.螺桿真空泵的背壓  螺桿真空泵的正常排氣壓力為大氣壓力,在電機功率不變的情況下,最大允許背壓為0.3巴。如果螺桿真空泵在高背壓下運行,會導致泵速下降、極限真空變差、排氣溫度過高等問題。  2.進氣溫度  螺桿真空泵的進口溫度為15~60,在此溫度范圍內,泵可以長時間連續工作。進氣溫度超出此范圍,因此應采取必要的措施。  3.冷卻水溫度  給出的冷卻水溫度為20 流量,冷卻水的最高允許溫度為32,但冷卻水必須適當增加流量。  4.處理液體和固體的能力  螺桿真空泵的泵送氣體可以夾帶一定量的液體和微小顆粒。
發布時間: 2020 - 08 - 14
來源: 1024
長期工作的真空泵都會出現故障,其中真空度不足是常見故障之一。這是什么原因造成的呢?給大家總結了12條原因。  1. 真空泵漏氣。真空泵經過長時間使用后,密封墊片老化致使真空泵漏氣,導致真空度不足  2. 所抽氣體溫度過高。在進氣管路上安裝冷卻裝置,降低進氣溫度  3. 真空泵油乳化、碳化。真空泵在長期使用過程中不經常更換以及人工保養的話,真空泵油將會發生乳化或碳化現象,從而導致真空泵缸體出現磨損,油管堵塞、油過濾器堵塞等一系列問題。  4. 油量不足或油質不對。增添新的機械泵專用的真空泵油。  5. 真空泵油過濾器堵塞或損壞。真空泵油過濾器也稱油霧分離器、油過濾芯、排氣濾芯等叫法,若油霧分離器發生堵塞,被抽進泵體的氣體將不容易排出,此時泵體內內壓過高,抽速降低,真空度下降。  6. 真空泵油已污損。更換新的真空泵專用油。  7. 電機是否正常。電機的轉速不正常抽速將會減慢,從而導致真空度不足。  8. 真空泵油溫度太低。在寒冷季節,室內溫度過低影響真空泵油溫度,等泵運轉半小時后,才能正常工作。  9. 缸體出現磨損。缸體內壁可能出現磨損,導致真空度不足。  10. 真空泵排氣閥片損壞漏氣。更換新的真空泵排氣閥片。  11. 轉子移位。轉子與端蓋的標準安裝位置發生偏移,導致真空度不足,可找廠家校正。  12. 零件損壞。因使用時間長,零件磨損,零件之間的間隙變大,從而影響正常工作和真空度,須進行修理更換。
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