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2019 - 09 - 04

水環真空泵在目前廣泛的真空應用中，在運行過程中不可避免地會出現故障。在維護過程中，水環真空泵故障的診斷是一個關鍵環節，如沒有液體供應的水環真空泵，液體供應不足或在壓力不足的情況下，應考慮以下15點：（1）無注水或適當排氣：解決方案：檢查真空泵外殼和進水管是否都充滿了液體。（2）速度太低：解決方案：檢查電機接線是否正確，電壓是否正常或渦輪蒸汽壓力是否正常。（3）系統頭太高：解決方案：檢查系統頭部（特別是摩擦力）損失）。（4）吸風沖程太高：解決方案：檢查現有的凈頭（進口管路太小或太長都會造成大的摩擦損失）。（5）葉輪或管道被堵塞：解決方案：檢查障礙物。（6）輪換方向錯誤：解決方案：檢查旋轉方向。（7）空氣或進氣管路有泄漏：方法：檢查進氣管路是否有氣孔和/或漏氣。（8）填料函中的填料或密封件磨損會導致空氣泄漏到真空泵外殼中：解決方案：檢查填料或密封，并根據需要進行更換。檢查潤滑是否正常。（9）泵送熱或揮發性液體時吸頭不足：解決方案：增加吸頭并咨詢制造商。（10）底閥太小：解決方案：安裝正確尺寸的底閥。（11）底閥或進水管不夠深：解決方案：請向制造商咨詢正確的浸入深度。（12）葉輪間隙過大：解決方案：檢查間隙是否正確。（13）葉輪損壞：解決方案：檢查葉輪并根據需要進行更換...

螺桿真空泵與爪式真空泵怎么區別

2019 - 09 - 11

螺桿真空泵和爪式真空泵都是干式真空泵，但由于它們的工作原理不同，它們也會產生不同的結構差異。為了獲得盡可能低的壓力，兩個泵分為4級，但爪式泵級由級之間的隔板分開，螺桿真空泵由螺桿交叉形成，形成級間分離，所以兩個階段之間存在很大差異。一，使用不同的流程1，螺桿真空泵的氣體通道短，各級之間的氣體轉移位置恒定，有利于氣體從泵中快速排出，從固體顆粒物體中排出。由于存在階梯式隔板，氣體通道長且彎曲，并且氣體容易冷凝并且容易阻塞通道。2，螺桿真空泵的泵體和轉子為單體，易于進行防腐處理。爪形泵的臺階板幾乎不可能進行表面處理，轉子表面上的防腐蝕涂層在組裝過程中也容易損壞。二，可靠性使用的差異1.爪式真空泵有級隔板，轉子和泵軸不能一體化，轉子安裝在軸上。為了便于安裝和拆卸，配合不能太緊，因此在操作后容易發生滾動鍵和松動的轉子。現象。螺桿真空泵的軸和轉子完全一體鑄造成型，沒有裝配問題。2.爪式真空泵有許多間隙，每個間隙是獨立的。只要在任何一個間隙中存在問題，泵就不能正常工作。螺桿真空泵僅通過排氣端和轉子之間的間隙來確定工作性能，并且轉子和轉子之間的間隙是相互關聯的，并且操作可靠性非常高。三，可維護性的差異1.拆卸爪式泵拆卸困難：由于采用多級結構，所有拆卸都是多級分解，轉子拆卸是一個真正的難點，每次拆卸時精度會有不同程度的降低。即使是簡單的清潔也必須拆卸和重新組裝。螺桿真空泵易于拆卸：拆卸螺桿泵只需要拆...

油潤滑螺桿式真空泵GHS VSD+替換旋片真空泵讓你省心又省力

2019 - 09 - 17

你喜歡讓汽車換油嗎? 我們不這么認為。這同樣適用于更換真空泵的油。必要時，這可能會給您帶來不便 - 而且價格昂貴!　　阿特拉斯·科普柯為這些頻繁換油的雜亂，耗時的問題提供了解決方案：油潤滑螺桿真空泵，如我們的GHS VSD +，可以減少您的維修時間，停機時間，人工和維修部件。旋片式真空泵每年最多需要換油8次，而旋轉式螺桿真空泵每年僅換油一次。　　升級到GHS VSD +好處包括：　　1.減少維修間隔　　一年一次換油? 是的! 如果您還有空氣壓縮機，則可以將兩者放在相同的服務時間表上。　　2.提高可靠性　　由于部件在旋轉螺桿真空泵中不會彼此接觸，因此幾乎消除了泵部件的磨損。　　3.減少能源使用　　變速驅動和設定點控制意味著泵將提供所需的流量 - 不多也不少。事實上，與固定速度技術相比，這種泵平均節能50%。　　4.降低噪音水平　　與傳統技術相比，GHS VSD +的外部設計，變速驅動和靜音組件的獨特組合將噪音水平降低了兩倍。深圳恒才機電設備有限公司,阿特拉斯代理商,提供各種螺桿真空泵更新改造方案.在深圳,廣州等地區為多家企業提供真空泵的改造方案.獲得廣泛好評.

塑料成型中塑料擠出機用旋片真空泵

2019 - 10 - 21

塑料行業的客戶通常在維護和購買真空泵和其他真空技術設備上花費大量資金。作為高分子化合物的塑料具有多種處理方法。每種方法都有其優點和缺點，并且更適合于特定的應用。旋片真空泵在塑料生產過程中的應用，希望對大家有所幫助。　　根據塑料的固有特性，制造具有一定形狀和使用價值的塑料產品是一個復雜而艱巨的過程。在塑料制品的工業生產中，塑料制品的生產系統主要由四個連續的塑料成型，加工，裝飾和組裝過程組成。　　今天，我主要想介紹塑料成型的過程。　　在這四個過程中，塑料成型是塑料加工的關鍵。有三十多種方法形成，主要是將各種形式的塑料(粉末，粒料，溶液或分散液)制成所需形狀的制品或坯料。成型方法主要取決于塑料的類型(熱塑性或熱固性)，起始形式以及產品的形狀和尺寸。　　在塑料生產過程中，熱塑性塑料在擠出機中熔化，并在螺桿的擠出部分中脫氣。旋片真空泵可以可靠而有效地排出熔體中的氣體和蒸汽，從而獲得最理想的熱塑性產品。具有更高的強度和更好的絕緣性能。在PVC生產過程中，氯乙烯氣體在自動高壓反應器的壓力下聚合形成聚合的PVC。同時，所產生的氣體被提取，壓縮和液化。　　真空吸塑的特殊旋片真空泵開始大量發展并被廣泛使用。真空塑料工藝一直在發展，已成為加工包裝材料的重要方法之一。　　在工業上，旋片真空泵塑料成型工藝無疑是塑料包裝容器最常用的成型方法之一。它是由熱塑性板材制成的。對于某些發達國家，真空成型是一種古老的...

羅茨真空泵定期檢查是什么

2019 - 11 - 01

羅茨真空泵定期檢查是什么　　羅茨真空泵是一種容積式旋轉鼓風機，它通過轉子軸末端的同步齒輪使兩個轉子保持嚙合。羅茨真空泵注意正常負載操作時，請注意以下事項:　　1.所謂的額定負載是指根據銘牌上的校準壓力值，進氣口和排氣口之間的靜壓差。當排氣口壓力正常時，注意進氣口的壓力變化，以免過載。　　2.要求緩慢且逐漸地進行調整，并將負載升至額定負載。不允許一次調整到額定負載。　　3，羅茨真空泵在正常工作中，嚴禁完全關閉進氣門和排氣門。注意定期觀察壓力。如果安全閥在過載期間已耗盡，則應及時調整安全閥，并且不允許過載操作。　　4，時刻注意潤滑劑的油量，定期檢查，并作記錄以確保油量。　　5.由于羅茨真空泵的特性，不允許長時間將排氣口的氣體直接返回到羅茨真空泵的進氣口(改變進氣口的溫度)，否則會影響安全性機器的。必須使用冷卻措施進行回流調節。　　1，羅茨真空泵日常檢查：　　1)油位檢查：油量過多會導致溫度升高并且油量過少，從而導致潤滑不良。　　2)溫度檢查：用溫度計檢查泵各部分的溫度。　　3)檢查電動機負載：用功率計或電流，電壓表測量電動機負載。　　2. 羅茨真空泵每月檢查：聯軸器和墊圈...

平板顯示器中螺桿真空泵的使用

2019 - 11 - 06

隨著在屏幕閱讀的幻想未來，顯示面板行業的高速發展。面板的制造過程非常復雜。從玻璃基板到成品至少需要300道工序。整個過程需要在無塵的環境和精確的技術過程中進行。因此，在面板生產過程中，高度可靠的真空供應尤為重要。平板顯示器廠家現在使用干螺桿真空泵技術為其高負荷L/L，CVD，PVD，刻蝕，溶劑蒸發工藝提供真空。本文旨在介紹下螺桿真空泵在平板顯示器中的應用。　　平板顯示器(FPD)的制造過程需要真空和減排設備，這些設備可以支撐大型處理室并以最大的可靠性提供高氣體流量。需要真空設備來泵送有毒，自燃性和腐蝕性氣體，并處理在處理室中形成的大量固體處理副產物。　　為什么選擇平板顯示器的螺桿真空泵?　　選擇干式螺桿真空泵的原因實際上與其產品特性有關。它具有以下三個優點：　　1、高可靠性　　干式螺桿真空泵由于其成熟的雙螺桿設計和智能的溫度管理而特別高效。這些真空泵即使在最嚴苛的應用中也能提供高可靠性和長使用壽命。　　2、配備節能模式功能，可以節省大量能源　　干式螺桿真空泵配備有節能電機和世界先進的節能模式功能。控制系統可根據需求自動調整為節能模式，并在需要時恢復至最大抽氣模式，從而節省了大量能源。　　3、最小化維護和運營成本　　它的一小部分部件(包括轉子)都是一件式的。得益于其模塊化設計以及獨立的羅茨泵和螺桿泵機架，它易于安裝和維護，大大降低了大修成本。由于優化的空間設計和節能潛力，真空泵的運行...

真空冶金中羅茨真空泵的使用

2019 - 11 - 07

隨著材料要求的提高，真空冶金逐漸發展。真空冶金已開始用于有色金屬的還原，有色金屬及其合金的精煉和鑄造以及某些冶金中間產品的分離，成為現代冶金的重要領域。涉及冶金的各個方面。羅茨真空泵技術也越來越多地用于冶金工業，其好處越來越重要。本文旨在介紹羅茨真空泵在真空冶金中的應用知識。　　真空冶金是在標準大氣條件下進行的冶金操作。它可以實現在大氣中無法進行的冶金過程，防止金屬氧化，分離具有不同沸點的物質，去除金屬中的氣體或雜質，增強金屬中碳的脫氧能力并提高金屬和合金的質量。真空冶金通常用于金屬的冶煉，精煉，鑄造和熱處理。隨著科學技術的飛速發展，真空冶金越來越多地用于稀有金屬，鋼和特殊合金的冶煉。　　羅茨真空泵工作原理：　　羅茨真空泵是許多前級泵，它們操作真空泵，并且在所有工業真空應用中一起需要泵送。　　羅茨真空泵完全運行的無泄漏，未密封的油或其他工作流體壓縮腔。羅茨真空泵配有旁通閥，需要免費維修。　　羅茨真空泵具有廣泛的吸力和極限壓力，可以定制成為綜合真空系統的前級泵，這使我們能夠為大多數工業應用以及高真空度定制解決方案。高效。　　對于疏散易燃易爆環境中發生的爆炸性氣體或過程，增壓器技術基于成熟的對流冷卻概念。羅泵使羅茨真空泵安全地運行。得益于先進的工業設計和嚴格的測試，羅茨真空泵能夠滿足苛刻的爆炸性應用。　　羅茨真空泵用途和特點　　1、低噪音(高精度動態平衡)　　2、用于過載保護(溢...

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Hot News / 熱點新聞

塑膠造粒用什么真空泵可以解決環保

發布時間: 2025 - 06 - 11

來源: 1254

在塑膠造粒過程中，為解決環保問題，建議選用干式真空泵或無油真空泵，這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優勢，符合環保要求。以下是具體推薦及分析：一、推薦類型干式真空泵特點：無油設計，避免了油污染問題，同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低，能耗低，且維護簡便。優勢：在塑膠造粒過程中，干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發物，提升塑料顆粒的品質，同時符合環保要求。無油真...

螺桿真空泵在塑料工業中的應用

發布時間: 2020 - 10 - 30

來源: 159

螺桿真空泵是一種目前用途較多的泵體，其應用領域遍布各個行業，其中在塑料產品加工行業可作為擠出機除氣裝置、氣體輸送裝置、氣體抽取和壓縮裝置來使用，我們通過以下的資料來詳細的了解一下這方面的知識：　　擠出機除氣加工過程中，熱塑型塑料在擠出機內熔化，并在擠壓器螺桿部分進行脫氣處理。螺桿真空泵用來從熔化的物中抽出氣體和蒸汽成分。抽出所有低分子物質，以獲得理想的熱塑型塑料質量，具有平滑外形、更高的強度、更好的絕緣性能和較低的氣體產生速度。　　定型臺在擠出機內熔化和脫氣的塑料材料進入定型臺上的連續截面。典型截面有管材，門窗料、線槽和醫用管材等。塑料材料被抽入塑模內。為了進行冷卻和潤滑，在塑模內側和連續工作件之間形成一個水膜，由螺桿真空泵穩定的抽空空氣。　　發泡EPS泡塑生產中，首先采用螺桿真空泵將預膨脹聚苯乙烯顆粒吸入模具，然后利用蒸汽對其增壓。最后進行聚合，并被發泡成泡塑制品。為了避免在這個過程中發生變形，對于大型制品件，很容易超過3到4分鐘。制品必須進行冷卻。在這些制品的發泡裝置中采用真空泵冷卻，以確保其不會變形，而且其中的水分很快得到蒸發。蒸發過程吸收制品熱量，加快了冷卻過程。　　文中介紹了幾種螺桿真空泵在塑料工業中的具體應用。使用這種泵可獲得清潔的高真空和超高真空環境，因此不會影響加工出的塑料產品的質量，這是螺桿泵區別于其他真空泵的一個主要特征，同時也是許多行業選用它的原因。

真空泵的防凍措施有哪些

發布時間: 2020 - 10 - 30

來源: 173

真空泵的應用率越來越普遍，在操作過程中會選擇適合的操作方式，使用過程中的優勢越來越多，為了更好的應用，下面咱們了解下關于真空泵的防凍措施有哪些吧。　　冬季室外溫度較低，在使用真空泵時，常會發生泵被凍無法正常運行的問題，所以做好防凍措施是很重要的。冬季在真空泵工作完成并且停用后，工作人員需要要將泵及管路里的存水全部放出，避免溫度降低后積水或結冰把水管或泵體凍裂。使用完畢之后還需要將外部的泥土灰塵清洗干凈、保持設備的清潔等。將泵置于一個常溫零度以下即可的環境。　　對真空泵的泵腔、連接件等鑄鐵件，應用鋼絲刷把鐵銹刷干凈并涂上防銹漆，等到防銹漆干后將其放入通風干燥的地方進行存放。如果設備由于操作失誤而結冰的收時候，需要使用熱水或者開水倒入水泵內化冰，或者將水泵外殼進行加熱使得里面的冰塊融化。可以采用保溫型真空泵，使用完畢后在保溫層加入蒸汽或者熱水以防止設備在低溫靜置的情況下結冰。冬季使用真空泵時一定要注意溫度的問題，做好防凍措施，盡量在室內進行使用，避免結冰，影響正常運行。即使有解凍的方法，但是也會浪費時間，降低工作效率。　　以上是關于真空泵的防凍措施，由于它的特性優勢，現在使用率非常普遍，再次提醒大家，在操作過程中必須嚴格按照操作規定進行操作，才能避免出現不必要的麻煩造成損失，希望以上內容對大家有所幫助。

水環真空泵磨損原因

發布時間: 2020 - 10 - 29

來源: 128

隨著水環真空泵的使用越來越普遍，對其質量的要求也越來越高，其優勢被發現，因此為了能更好地應用，讓我們一起了解水環真空泵的磨損原因吧。　　水環真空泵曲軸磨損的原因是通向連桿軸頸的油路傾斜。需要及時調整通向連桿軸頸的油路，更換新的潤滑油，清潔設備內的機械垃圾。軸頸的橢圓形磨損是因為作用于軸頸的力在周向上分布不均勻。水環真空泵單元工作時，連桿軸頸受到的綜合作用力總是作用在連桿軸頸的內側，方向沿著曲軸半徑朝向外側，連桿軸頸的內側磨損，及時修復或更換磨損嚴重的軸徑，由于連桿的彎曲、氣缸中線和單元曲柄中線不垂直等原因，軸頸在軸向受到力而變得不均勻，磨損偏向，可以調整為連桿的彎曲、氣缸中線和機組曲柄中線保持垂直狀態。　　水環真空泵機組發現大量曲軸磨損現象時，必須進行設備檢查操作，找出根本原因后，采取針對性措施解決，然后進行相關的清潔、保養工作。　　以上是水環真空泵的磨損原因，因此我們在使用中進行正確的操作方法即可效果。如果不明白，請打電話聯系我們。根據實際要求避免盲目操作帶來不必要的麻煩。

水環真空泵如何除銹

發布時間: 2020 - 10 - 29

來源: 102

水環真空泵是內部結構比較精細化的機械設備，其本身在生產加工時進行了一些防銹作業，后期總是保養工作不充分，由于不規則的使用方法，設備自身的防銹效果下降，生銹的水環真空泵不僅工作效率低下，各部件的壽命也會受到影響。因此，水環真空泵生銹時，必須立即進行除銹作業。　　一、人工除銹非常節約費用、保險。人工除銹，我們可以用自己手頭的工具除銹。我們人為除銹，不用其他化學產品除銹，所以節約費用。由于是水環真空泵的泵室內部，如果用化學除銹劑除銹，泵室可能會多少破損。　　二、用除銹劑除銹，很干凈，但會導致泵室損壞。如果水泵生銹了，可以人工進行除銹或除銹方法處理，但需要根據水泵本身的實際生銹情況，研究選擇什么除銹方式。這樣可以選擇更合適的除銹方法來除銹。此外，水泵除銹結束后，也一定要進行相關的保養工作，鞏固維護除銹的效果。

羅茨真空泵的密封結構

發布時間: 2020 - 10 - 28

來源: 122

1、主動軸外伸部分的動密封　　目前采用較多的是標準型號的機械密封和帶加強環的骨架真空橡膠密封。機械密封功耗小，允許線速度大;但結構復雜，成本較高。骨架密封結構簡單，功耗較大，為減少軸與密封圈之間的摩擦，軸的表面硬度和光潔度要高。為了防止軸的磨損，可在軸上加一個硬度較高的且與軸靜密封的軸套。　　另外，還可以采用獨立的密封盒結構，使密封件的拆裝和更換更加簡捷方便。還有的羅茨泵把電動機密閉在泵體一端的殼體內，從而有效地解決了動密封問題，提高了泵的真空度，降低了驅動功率。　　但為防止電機繞組線圈在真空下起弧，電動機的電源電壓應降至 50V 以下。該結構用于中、小型泵。　　2、端蓋殼體與泵腔之間的軸密封　　由于齒輪箱或端蓋殼體內均有預抽管道與泵的出口相通，即這部分的壓力與前級泵入口壓力基本相同，與泵腔之間的壓差較小，所以一般可采用迷宮式密封、反螺旋式密封或活塞脹圈密封。　　3、泵體端面的靜密封　　有的采用有機硅室溫硫化橡膠膜密封，密封面不用加工密封槽，但因該硫化橡膠密封膜為一次性使用，且配制較麻煩，給現場維護帶來不便，且密封膜的厚度對轉子端面間隙有影響，在安裝時要掌握好膜的厚薄均勻性。　　還可采用真空橡膠圈密封，密封可靠，即保證了轉子軸向間隙，又可方便地在現場拆裝。如果對泵體端面的結構設計適當，密封槽的加工可以很方便。　　4、泵的潤滑方式　　羅茨真空泵的潤滑部位主要有三處：軸封處── 一般用油杯潤滑;齒輪和軸承處──用齒輪或甩油盤濺油來保證潤滑。對于大泵也可采用油泵強制供油潤滑方式。

真空泵選型怎么做

發布時間: 2020 - 10 - 28

來源: 116

選型前，我們要搞清楚關于真空泵的幾個基礎概念。　　真空度：處于真空狀態下的氣體稀簿程度，通常用真空度表示。從真空表所讀得的數值稱真空度。真空度數值是表示出系統壓強實際數值低于大氣壓強的數值，從表上表示出來的數值又稱為表壓強，業界也稱為極限相對壓強，即：真空度=大氣壓強-絕對壓強(大氣壓強一般取101325Pa，水環式真空泵極限絕對壓強3300Pa;旋片式真空泵極限絕對壓強約10Pa)。　　極限相對壓強：相對壓強即所測內部壓強比“大氣壓”低多少壓強。表示出系統壓強實際數值低于大氣壓強的數值。由于容器內部空氣被抽，因此，內部的壓強始終低于容器外部壓強。所以當用相對壓強或者表壓強表示的時候，數值前面必須帶負號，表示容器內部壓強比外部壓強低。　　極限絕對壓強：絕對壓強即所測內部壓強比”理論真空(理論真空壓強值為0Pa)”高多少壓強。它所比較的對象為理論狀態的絕對真空壓強值。由于工藝所限，我們無論如何都不能將內部壓強抽到絕對真空0Pa這個數值，因此，真空泵所抽的真空值比理論真空值要高。所以當用絕對真空表示時，數值前面無負號。　　抽氣量：抽氣量是真空泵抽速的一個衡量因素。一般單位用L/S和m³/h來表示。是彌補漏氣率的參數。不難理解，理論下抽一個相同體積的容器，為什么抽氣量大的真空泵很容易抽到我們所需的真空度，而抽氣量小的真空泵很慢甚至無法抽到我們想要的真空度?因為管路或者容器始終不可能做到絕對不漏氣，而抽氣量大的彌補了漏氣所帶來的真空度下降的因素，所以，大氣量的很容易抽到理想真空度值。這里建議，在計算出理論抽氣量的情況下，我們盡量選擇高一級的抽氣量的真空泵。抽氣量具體計算公式以下會介紹。　　清楚了真空度、絕對壓強、相對壓強這幾個真空泵的基礎參數后，我們就可以進入真空泵的正式選型。　　1、工藝要求達到的真空度　　真空泵的工作壓力應該滿足工藝工作壓力要求，選型時真空度要高于真...

水環真空泵中水也可以回收？

發布時間: 2020 - 10 - 27

來源: 133

使用水環真空泵時，水作為一種非常常見的工作流體或冷卻液，這在水環真空泵的正常運行以及水環真空泵中起著不可或缺的作用。水環真空泵中水也可以回收，但只需要注意一些細節，以免造成不必要的麻煩。　　在這里，我們將特別了解使用水環真空泵工作流體的問題：當工作流體被回收時，可以保持無雜質。如果要回收，則需要與水箱和冷卻裝置配套使用。建議工作水溫為15-25°C.水溫高會影響泵設備的性能，例如真空度和抽水能力。　　2BV水環式真空泵，一般需要增加設備冷卻，更重要的是現場過程，溫度調節，大多數行業實際上是在循環水中反復使用如果可以使用水，則須安裝循環管道。通常情況下，水環真空泵的工作液應為工業軟水。　　水環真空泵在工作時對水溫和水質有一定要求，主要是為了避免內部葉輪等部件腐蝕，以及產生的真空度是否為純凈，一般泵為回收水可以節省資源，盡量使用工業用軟水，以免損壞設備，更好地達到多次用水的目的，達到環保的目的，節約資源。

不銹鋼真空泵噴嘴類型

發布時間: 2020 - 10 - 27

來源: 114

真空泵對我們的生活產生了積極的影響，也給我們的生活帶來了便利。在不銹鋼真空泵中，其噴嘴主要作為傳導，是設備的一部分。那么，那個噴嘴類型是什么?　　1 .傘形噴嘴　　噴嘴直徑的一級大于一級，呈塔形。這是因為噴嘴和不銹鋼真空泵壁之間的間隙越大，氣體擴散的有效面積就越大。因此，位于入口端主要是因為增大真空泵的提升速度。氣體一次壓縮時壓力變高，氣體密度變高，能夠以小面積通過，因此后段的噴嘴與真空泵壁之間的間隙變小，壓力變高的氣體通過蒸汽流向高真空端逆擴散，能夠阻止真空泵的極限壓力下降。　　2 .噴射噴嘴　　擴散真空泵的最末段有噴射噴嘴。與傘噴嘴不同，其形狀先縮小后逐漸擴大，中間有截面積小的喉部。這種噴嘴通常與擴散器組合，以便不銹鋼真空泵能夠承受高出口壓力。通過采用噴嘴和擴散器，不僅可以提高真空泵的大允許出口壓力，還可以提高真空泵中壓時的抽氣速度。因此，一般的擴散真空泵大多將噴嘴噴射作為后段水平，也稱為噴射水平。　　不銹鋼真空泵的噴嘴類型主要有上述兩種，不同噴嘴不僅形狀不同，功能上也有一些差異。選擇好的噴嘴，完成設備的導流作業。

水環式真空泵如何選擇

發布時間: 2020 - 10 - 26

來源: 103

一、水環式真空泵類型的確定主要由工作所需的氣量、真空度或排氣壓力決定。　　水環式真空泵工作時，需要注意以下兩點。　　要求盡量在高效率區域內，即臨界真空度或臨界排氣壓力的區域內運行。　　請避免在最大真空度或最大排氣壓力附近運行。在該區域內運行時，不僅效率非常差，而且動作不穩定，容易產生振動和噪音。在真空度高的真空泵中，在該區域內運行時，經常會發生氣蝕現象，該現象的明顯表示是泵內有噪音和振動。汽水腐蝕會導致泵體、葉輪等部件破損，泵無法工作。　　根據以上原則，泵所需的真空度和氣壓不高時，可以從單級泵中優先選擇。在真空度和排氣壓力高時不能滿足單級泵的情況下，或者即使是高真空度也要求大氣量的情況下，即在性能曲線高的真空度下要求平坦的情況下，可以選擇雙級泵。要求真空度在-710mmHg以上時，抽真空裝置可以選擇水環-大氣泵或水環-羅茨真空機組。　　二、根據系統需要的氣量選擇真空泵　　初步選定水環式真空泵的類型后，對于真空泵，根據系統所需的氣量選擇泵的類型。

簡析水環真空泵原理

發布時間: 2020 - 10 - 26

來源: 109

水環真空泵(簡稱水環泵)是粗真空泵，得到的極限真空為2000~4000Pa，串聯大氣噴射器達到270~670Pa。水環泵也可以作為壓縮機使用。稱為水環式壓縮機，是低壓壓縮機，其壓力范圍為1~2×105Pa的表壓。　　水環泵最初被用作吸水環泵，之后被用于石油、化學、工業、機械、礦山、輕工、醫藥、食品等很多工業部門。在工業生產的許多工藝中，例如真空過濾、真空引水、真空輸送、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，水環泵得到了廣泛的應用。隨著真空應用技術的飛躍發展，水環泵在獲得粗真空方面一直受到重視。因為水環泵中的氣體壓縮是等溫的，所以除了可以抽除易燃易爆的氣體以外，還可以抽除含塵含水氣體，所以水環泵的應用越來越多。　　泵體里有適量的水作為工作液。葉輪在順時針旋轉時，水被葉輪甩到周圍，在離心力的作用下，水形成由泵室的形狀決定的大致等厚的封閉圓環。水環的下部內表面正好與葉輪輪轂接觸，水環的上部內表面正好與葉片前端接觸(實際上葉片在水環內具有一定的插入深度)。此時，葉輪的輪轂和水環之間形成新月形的空間，該空間被葉輪分成與葉片數量相等的幾個小空洞。以葉輪的下部為起點，葉輪在旋轉前的180時，小室的容積變小，與端面的吸氣口相通，此時氣體被吸氣，吸氣結束時小室與吸氣口隔絕。葉輪繼續旋轉時，小腔室變大變小，氣體被壓縮。型腔通向排氣口時，氣體會排出泵外。　　如上所述，水環泵是變容式真空泵，用于根據泵室容積的變化實現吸氣、壓縮、排氣。　　水環泵與其他類型的機械真空泵相比，有以下優點。　　結構簡單，制造精度要求不高，加工方便。　　結構緊湊，泵轉速高，無需減速裝置就可以直接連接到馬達上。因此，結構尺寸小，能得到大的排氣量，占地面積也小。　　壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體的工藝溫度變化小。　　由于泵室內沒有金屬摩擦表面，所以不需要潤滑泵內，磨損少。轉子和定子之...

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