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2020 - 06 - 19
旋片真空泵主要由泵體、轉子,旋片、端蓋、彈簧等組成。一個轉子偏心安裝在旋片真空泵的腔內,轉子的外圓與泵腔的內表面相切(兩者之間有一個小間隙),兩個帶彈簧的旋轉葉片安裝在轉子槽內。當轉子旋轉時,旋轉葉片可沿其徑向槽來回滑動,并始終與泵殼內壁接觸。旋轉葉片與轉子一起旋轉,將真空泵室分成幾個可變容積。操作旋片真空泵應注意哪些問題?讓我們看看!  1、使用旋片真空泵前,確保泵清潔,防止泵內雜物進入。檢查油位,以便在泵停止時將機油加注到機油標記的中心。過低不能將油密封到排氣閥上,影響真空度。如果過高,在大氣中啟動時會導致燃油噴射。在運行過程中,油位有所上升,這是正常現象。油應為指定品牌的清潔真空泵油,從注油孔加入。加注后,應擰緊螺塞。應過濾油以防止異物進入堵塞油孔。根據油標準向刻度添加真空泵油。旋轉三通閥,使泵的吸入管與大氣相通,隔離真空容器,并打開排氣口。  2.當環境溫度過高時,油溫將升高,粘度將降低,飽和蒸汽壓將升高,這將導致極限真空降低,尤其是熱電偶測得的全壓力。  3.真空泵不應用于抽取氧氣含量高、爆炸性和對金屬腐蝕的氣體。此外,吸入可能與泵油和含有大量水蒸氣的氣體發生反應的氣體也是不合適的。  4.泵可以在大氣壓或任何真空度下一次啟動。如果電磁閥安裝在泵端口,則應與泵同時運行。  5.泵正常運行后,緩慢旋轉三通閥,將泵的吸入管與抽空的容器連接起來,并將其與大氣隔離。  6.用手轉...
2020 - 06 - 23
螺桿真空泵是容積式真空泵的新成員,出現于上世紀90年代前后,發展緩慢。 但是,作為理想的干式泵,螺桿真空泵問世后,得到了迅速的發展。 現在就來理解一下小編和基本知識吧!  一、螺桿真空泵特點  螺桿真空泵起源于螺桿式壓縮機和螺桿式液體輸送泵,是容積式真空泵中理想的干式真空泵。 由于能夠清潔無油真空環境,對含有腐蝕性氣體、凝縮性蒸汽、粉塵粒子的氣體有很強的適應性,在電子半導體、制藥、石油化學等清潔真空環境的要求嚴格、氣體成分復雜的行業中,螺桿真空泵受到歡迎,是傳統的油封機械泵、液體環泵的模型  螺桿真空泵通過一對非對稱螺桿轉子的相對運動,周期性地改變齒間容積來輸送氣體,實現抽出的目的。 這些特征包括:  1、清潔無油,多相混輸,適應性廣。 螺桿真空泵轉子之間有嚴格的間隙,泵室內無油,能吸入腐蝕性氣體、有毒及粉塵、凝結性蒸汽等復雜氣體。  2、結構簡單,動平衡好,可靠性高。 螺桿真空泵零件少,核心零件沒有易損件,沒有不平衡慣性力,運轉可靠,壽命長。  3 .結構簡單,零件少,操作、維護簡單。  4、強制輸送空氣,能在大壓力范圍內保證大的吸引速度,排氣量幾乎不受排氣壓力的影響。  二、螺桿真空泵的結構  螺桿真空泵一般為雙軸結構。 螺桿真空泵是經由一對非對稱螺桿轉子在泵室同步、高速反轉,使齒間容積周期性地變化而產生進氣和排氣作用的排氣設備。  其主要結構有螺桿轉子、軸承、泵體、密封件等。...
2020 - 07 - 01
對于許多制造業來說,離開干燥加工技術是不可想象的,就好像冷藏貨物、嬰兒奶粉制造、研缽干燥、木材干燥和陶器干燥都必須有相對干燥的加工技術。就干燥加工技術而言,干式真空泵在這里起什么作用?讓我們來看看以下內容:  干式真空泵用于進行干燥加工工藝,原料中所含的液體在減壓作用下蒸發成蒸汽并抽出。與加熱干燥相比,真空干燥機械設備更加方便、快捷、溫和、節能環保。該制造工藝特別適用于化學產品、藥品和食品行業的干燥加工工藝,以及其他過熱可能導致產品損壞或下降的應用。  例如,在濃縮果汁生產或咖啡和水果低溫干燥的整個過程中,干式真空泵有利于保持產品質量的一致性,并儲存維生素等重要成分和味道。真空干燥機械和設備特別適用于干燥表面積很大的產品,如轉化成再生顆粒或其他具有吸水能力的化合物。此外,機械泵也可用于干燥工業生產部件。  干式真空泵可以在非常潮濕的環境中運行,整個運行過程中沒有切削液。由于不需要切削液,避免了生產和制造原料空氣污染的可能性。這一特點可以考慮各種干燥加工工藝的要求,也是干燥加工工藝的合理選擇。
2020 - 07 - 06
無油干式真空泵必然是未來真空泵行業的發展趨勢,但目前,干式真空泵還很少使用。 這種原因主要是這種真空泵的價格高,真空泵的應用單位對這種真空泵的理解比較不完全,成本太高收益。 因此,今天,真空泵制造商詳細介紹了無油干真空泵如何做出好的選定。  無油式干式真空泵有各種各樣的類型,現在有干式螺桿真空泵、無油單(雙重)級旋轉泵、無油渦旋真空泵、根真空泵等,這種不同類型的干式真空泵,規格尺寸不同。  因為真空泵的抽出速度與真空泵的容積成比例,所以說明了尺寸小的情況下容積也小。 當然,對真空泵的排氣速度有很大影響的主要條件是轉速。 為了使容積小的真空泵的抽出速度和容積大的真空泵的抽出速度一致,必須提高其旋轉速度。  改變真空泵的轉速主要有兩種方法。 一種是調整電源的電流頻率,即施加逆變器的方法。 目前,真空泵可以采用這種施加變頻器的方式,成套生產變頻式螺旋真空泵,進行閉環控制,但負載大的情況下,可能會引起扭矩損失。 二是調整真空泵齒輪箱的齒輪比。 通過改變齒輪箱的齒數比來改變轉速是一種經濟實用的方法,當然缺點很明顯,不能提供像逆變器一樣可控制的轉速。  綜合以上特點,根據特定的工作環境和用途,設計穩定可靠的干式真空泵系統是理想的選擇,如果想了解更多關于真空泵的選定和價格信息,請關注我們的更新。
2020 - 07 - 10
食品和飲料工業的很多程序都可以通過采用阿特拉斯真空系統進行優化處理。在食品和飲料的包裝過程中,阿特拉斯真空泵可以用來排出空氣,可以延長食品的存放時間,并可以去除異味。阿特拉斯真空泵在食品飲料行業的應用:升華、干燥、脫水、真空蒸發、除氣、除臭、殺菌、真空保鮮、真空包裝等。  特點  食品和飲料工業的很多程序都可以通過采用阿特拉斯真空系統進行優化處理。  另外,在食品和飲料的包裝過程中,阿特拉斯真空泵可以用來排出空氣,可以延長食品的存放時間,并可以去除異味。  礦泉水除氣  自然水源礦泉水含有碳酸、礦物質和鐵。如果接觸到空氣,溶解在水中的鐵就會發生氧化,使水的味道變差。需要在大約50mbar的壓力下對水進行除鐵處理,不過首先要采用阿特拉斯真空泵去除水中的碳化物,然后再將其引入,用來生產蘇打水。  色拉油及脂肪除臭  長期裸露在外,會使色拉油和脂肪產生異味。在對其進行進一步處理之前,必須去除氧化物。這可以通過注入蒸汽來實現,可以吸收異味,然后采用阿特拉斯真空設備去除蒸汽。  茶葉和調味品殺菌  從熱帶地區進口的茶葉和調味品放置在容器內,然后裝船,經常帶有害蟲、昆蟲、真菌和細菌,如果需要進一步加工,必須先對其進行殺滅,通過將容器放置在真空容器并抽空空氣來實現。然后,對容器注入蒸汽或殺菌氣體。  香腸生產  為了生產香腸,混合肉被切成小塊,加入調料和添加劑。在切肉和混合的過程中抽空空氣可以避...
2020 - 07 - 15
干式螺桿真空泵有三種特殊的轉子型線方法,如下所示:  一、端面輪廓,螺桿真空泵轉子用于螺桿真空泵轉子生產線。端面生產線主要用于研究真空泵和螺桿轉子的共軛性能,分析級間泄漏特性,計算容積效率。泵腔等。非常直觀和方便。螺桿泵是一種變量泵,由與驅動器嚙合的驅動從動螺桿驅動。螺桿端面的類型對泵的性能有很大影響。因此,端面線的設計要求是:良好的密封性能、優水環真空泵良的傳動性能和良好的工藝性能。  二,軸面型線,螺桿真空泵螺旋線,軸面線易于在螺桿真空等螺距泵轉子的設計、加工和檢驗中使用,因此被廣泛使用。  三,法面型線,設計成形工具的刃口形狀時必須使用法線,因此它主要用于成形工具的設計和加工。此外,軸向輪廓和法向輪廓僅用于表征變槳螺線管的轉子結構。只要確定輪廓表示和螺旋展開模式中的一種,就可以通過相互變換得旋片真空泵到端面線,軸面線和法線的特征方程和轉子齒面的螺旋面方程,還可以確定螺桿真空泵轉子的其余輪廓表示。  羅茨泵能特點羅茨泵的工作原理與凸輪泵基本相同,但轉子是羅茨型。它能輸送粘度達數萬厘泊的液體。羅茨真空泵泵體內主要有兩個旋轉方向相反的轉子,由一對同步齒輪驅動。對于羅茨泵的轉子,它們在泵體中相互嚙合,但是存在間隙。  1.羅茨泵應定期檢查油位,如不符羅茨真空泵合規定,應調整至符合要求。當羅茨泵運行時,油位達到油標準的中心。  2.羅茨泵換油周期由用戶根據實際使用情況和是否滿足性能要求...
2020 - 07 - 20
旋片真空泵的氣鎮原理;  油封機械真空泵的壓縮室內開有小孔,并安裝有調節閥。當閥打開并且進氣量被調節時,轉子旋轉到某個位置,空氣通過該孔被混合到壓縮室中,以降低壓縮比,使得大多數蒸汽不會冷凝,并且將與混合氣體一起被排除在泵外。扮演這個角色的閥門叫做氣鎮閥門。  原因:由于旋片真空泵的泵送過程是一個壓縮過程,當存在水蒸氣等可水環真空泵冷凝氣體時,如果在從泵室排出之前達到飽和蒸汽壓力,它們將在油中冷凝,導致泵油乳化和劣化,潤滑和密封性能劣化,并且冷凝物將在吸入室中再次變成氣態,從而降低真空度。  原理:排氣室的壓力由兩部分組成:空氣分壓和蒸汽分壓。只有當兩者之和足以克服大氣壓力和排氣閥的彈性時,才會發生排氣。氣鎮閥的功能是在排氣發生之前將一定量的空氣充入泵的旋片真空泵排氣室,從而降低排氣壓力中的蒸汽分壓。  氣鎮閥的優點:滿足抽出潮濕空氣而無水蒸汽污染油品的要求;真空泵的極限壓力可以恢復;凈化真空泵泵油;恢復真空泵的極限真空度。  旋片真空泵的噪音,通常是指泵溫度穩定時,在極限真空下測得的噪音水平。包括泵本身的噪音和馬達噪音,對用戶來說,與泵溫度不穩定時啟動階段的噪音不同的入口壓力下運羅茨真空泵轉的噪音,還有開氣町工作中的噪音也很關心。因此,必須考慮各種影響因素。根據發音部位的不同,旋片真空泵的噪音有以下可能性  (1)旋片與氣缸體的碰撞、泵剩馀容積和排氣死亡間隙中的壓力油的發音  (...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 08 - 01
來源: 1287
晶圓真空吸附選用德國Speck水環真空泵,主要基于其無油設計、高極限真空度、穩定抽氣性能、耐腐蝕耐高溫特性、低噪音與長壽命等核心優勢,這些特性直接解決了晶圓加工對真空環境的嚴苛要求,并提升了生產效率與產品質量。以下為具體分析:一、無油設計,避免污染關鍵需求:晶圓加工對真空環境的清潔度要求極高,任何油污或雜質都可能污染晶圓表面,影響產品質量。Speck優勢:Speck水環真空泵采用無油設計,徹底消除...
發布時間: 2018 - 05 - 21
來源: 165
一、真空泵真空度要求單位(pa/mba);真空泵的工作壓力應該滿足工藝工作壓力要求,選型時真空度要高于真空設備真空度的半個到一個數量級。(如:真空工藝要求100pa(絕對壓力)的真空度,選用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求絕對壓強高于3300Pa,則優先選擇水環式真空泵作為真空裝置,如果絕對壓強要求低于3300Pa,則不能選擇水環式真空泵,選擇旋片式真空泵或更高真空級別的真空泵作為真空獲得裝置。 二、真空泵抽速要求單位(L/S或M3/MIN);真空泵要求抽氣速率(也就是要求真空泵在其工作壓力下,排出氣體、液體,固體的能力),一般單位:m3/h,L/S,m3/min。具體計算方法可以參考下面公式自行計算選型。當然,真空泵的選型是一個綜合過程,涉及到相關經驗等因素。S=(V/t)×ln(P1/P2)其中:S為真空泵抽氣速率(L/s)V為真空室容積(L)t為達到要求真空度所需時間(s) P1為初始壓強(Pa)P2為要求壓強(Pa)三、真空泵要抽的物體成分;1、被抽物體是氣體、液體還是顆粒,如果被抽氣體中含有水汽或少量顆粒性和粉塵等雜質,慎選旋片式真空泵,如果真空度要求較高,則應加過濾裝置加以過濾方能使用旋片式真空泵做真空獲得設備。2、要知道被抽物體是否有腐蝕(酸性還是堿性,PH值是多少?),若含有酸堿腐蝕或有機腐蝕等因素的氣體,應過濾或中和處理才能選旋片式真空泵。3、被抽物體是否對橡膠或者油品有污染?針對不同的被抽介質要選用相應的真空設備,如果氣體中含有大量蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體,應該考慮在泵的進氣口管路上安裝相應的輔助設備,如冷凝器,過濾器等(具體聯系我們相應技術工程人員)。      第四、 真空泵的噪音,振動,美觀的對工廠是否有影響。      第五、真空泵的電機功率(K...
發布時間: 2018 - 05 - 18
來源: 107
市場上生產水環真空泵的廠家已經很多了,用戶的使用需求也在不斷增加,那么該怎樣選擇水環真空泵呢?有很多用戶選擇的是和同行進行咨詢確定水環真空泵哪家公司好。事實上,水環式真空泵的類型主要由所抽介質、工作所需的氣量、真空度或排氣壓力而定,如果有相應的了解,就會幫助用戶明確如何選擇水環真空泵。1:水環真空泵選擇轉速較低的規格當前國內市場使用最多的水環真空泵是軸向吸排氣單作用泵,對于同一個規格都有多種轉速供選擇。相較而言,大規格水環真空泵的葉輪較大且轉速較低,以同樣當量的抽氣量作為參照,大泵轉率較低,消耗的功率比較小,效率較高。同時,大規格水環真空泵葉片流道長致使流體曲率小,因接近為直線的流體產生的二次渦流和附面層導致的能量損失也小的多。2:選擇水環真空泵要考慮水溫的實際影響這是用戶選擇水環真空泵需要考慮的另一個要點。因市場上的水環真空泵設置的性能曲線、技術參數與國內大多數用戶補水的實際溫度均有一定量的偏差,因此,用戶在選擇水環真空泵時應應充分考慮實際水溫對氣量的影響,最好比照技術文件上的氣量適量增大為好。3:選擇水環真空泵要考慮吸氣阻力的影響在煤礦使用水環真空泵作業的用戶,還需考慮瓦斯氣體的吸氣地點與水環真空泵的實際距離,精準測算吸氣阻力損失,選擇相應參數的水環真空泵,并在管線采用上宜粗不宜細、管線布置上宜直不宜曲,減少直角彎頭,提高吸氣效率。用戶在選擇廠家直銷的水環真空泵時,應根據排氣壓力升高、軸功率增大、驅動機功率等要求制造廠商提供相應的技術參數,以期充分達到用戶的要求。同時,用戶應盡可能的選擇真空泵的真空度在高效區間內運行。
發布時間: 2018 - 04 - 11
來源: 210
真空泵泵油是真空泵配件,在選擇真空泵油的時候要注意哪些事項,有哪些要求呢,我們劉工做了如下幾點總結。   1、泵油的密封性真空泵泵油需求具有適合的粘度,在低溫下能使真空泵疾速啟動,在高溫下泵油能具有良好的密封性,在泵內泵油具有較低的溫升。不含有輕質的易揮發組分,降低運用過程中真空泵的返油率。   2、泵油的飽和蒸汽壓飽和蒸汽壓是泵油較關鍵的指標之一。在恒溫的密閉容器中,當汽液兩相到達動態均衡時的壓力稱謂飽和蒸汽壓。泵油品的飽和蒸汽壓要盡量低,在泵的最高工作溫度下,仍要具有足夠低的飽和蒸汽壓,并要低于真空泵規則的極限壓強。在60℃溫度條件下至少要到達6.5×10-5 kPa(因溫升每上升20℃,飽和蒸汽壓大約要下跌一個數量級)。 3、極限全壓力和極限分壓力極限全壓力:由皮拉尼計或熱偶真空計測出真空泵一切物質(氣體)產生壓強的總和。國外目前注重全壓強的測試指標。 極限分壓力:用水銀緊縮式真空計(麥氏計)測得的泵的極限空氣分壓力,雙級旋片泵分壓力應為≤6×10-5kPa.極限全壓力與極限分壓力差值請求不大于一個數量級。二者之間的差值越大,泵油中含有的揮發成分就越多,油品的性質就越差。   4、真空泵泵油的光滑性表現佳的泵油有利于抑止腐蝕磨損;能夠有效地減輕粘著磨損和外表疲倦磨損;摩擦面的磨擦磨損、外表疲倦磨損以及腐蝕磨損等,都與光滑條件有關。流體光滑劑對摩擦面具有清洗作用,也可減輕磨擦磨損。降低摩擦阻力以節約能源,減少磨損,以延長機械壽命。5、降溫冷卻性能降低摩擦面的溫度是光滑的一個重要作用。摩擦面運動時必需克制摩擦力而作功,耗費在克制摩擦力上的功全部轉化為熱量,其結果將惹起摩擦面溫度上升。摩擦熱的大小與光滑狀態有關,粘度高的熱量最大,粘度低的熱量最小,而邊境摩擦的熱量則介于兩者之間。由此可見,用適宜粘度的泵油不只能夠完...
發布時間: 2018 - 03 - 30
來源: 164
高溫油泵是一種理想的熱油循環泵或作載熱體輸送泵,是熱交換設備上理想的配套用泵。熱油泵結構合理,性能優良,使用可靠。適用于輸送不含固體顆粒的高溫液體.高溫油泵是一種用途廣泛的通用機械設備,廣泛應用于石油、化工、冶金、礦山、造船、電力、農業、國防、國防等部門,在國民經濟中占有重要地位。 1、提高高溫油泵運行壽命的措施:(1)高溫油泵的解體與清洗,升、降溫,起停都應嚴格按照規定操作,以避免不應有的損失。資料表明,通過降低軸承區的溫度,可大大增加軸承的承載能力,不需要更換大容量的泵,僅僅通過增加轉速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%。背壓降低時,應及時調整填料函的壓力,否則會使泵吸入空氣,渣油泵,造成鑄帶條斷帶,影響切粒,導致切粒機放流。(2)要經常檢查熱媒夾套的溫度,主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。CQBG高溫磁力泵出口壓力測點要設聯鎖停止報警,否則,一旦排出管道受阻,易造成泵體損壞。清洗移液時,不要用泵輸送清洗液,應拆下內件,移液結束后再安裝,以免泵內混入異物。(3)每一次產量提高時,要將當時的產量、轉速、出、入口壓力、電流值記錄下來,并將前后數據加以比較,認真分析,以便盡早發現異常,及時處理2、高溫油泵日常維護運行管理: (1)、因高溫油泵泵體在高溫下運轉,故冷態安裝時配管上應設鉸支座,以防升溫后配管位移。(2)、如遇停電或熱媒循環中斷超過3Omin,則應將泵解體清洗后重新組裝,以免因熔體固化、裂解等造成軸承潤滑不暢而使高溫泵損壞。(3)、高溫油泵出口后面的熔體過濾器要定期更換,不要長期在高壓乃至壓力上限運行。(4)、高溫油泵起動時注意事項,在出口無壓力形成時,不可盲目提速,以防止軸或軸承過早損壞。(5)、聯軸節必須在泵體升溫后熱找正,以避免運轉時造成附加力矩(6)、定期更換軸承可節省檢修費用。3人口為負壓的填料軸封泵,應保持填料函處壓力高于外界大氣壓...
發布時間: 2018 - 03 - 26
來源: 269
水環式真空泵在造紙行業中的應用 大家都知道水環真空泵在造紙行業中有常應用到,今天來了解下水環真空泵在造紙行業中的應用以及出現的問題。在制漿造紙工藝過程中,有好多處工藝要用到真空脫水這一工藝方法,有網部的真空吸水箱、伏輥、真空吸移輥、真空壓榨部以及上、下毛布真空吸水箱等,利用水環真空泵的抽真空能力是造紙制漿真空脫水的一種常用方法。          衡量一個制漿造紙真空系統的水環真空泵的選型是否合理的指標有三個:即抽氣量、工作點軸功率及電機配套功率。選型水環空泵時,在抽氣功量滿足生產線工藝要求的前提下,應盡可能地減少水環真空泵的工作點軸功率,因為水環真空泵消耗的軸功率越小,則制漿造紙的成本就越小。電機配套功率也較小,總裝機容量也較小,電氣配置成本也可以下降。    一條年產量已定的造紙生產線,其要求的抽氣量是一定的,對造紙廠來說,為減少能耗、節約能源,從而降低造紙生產成本,水環真空泵選型的正確性是非常關鍵重要的。為說明這一問題,我們首先來了解水環真空泵的工作特性。水環真空泵是一容積式的泵,當水環真空泵的型號確定后,其容積也就確定了。對水環真空泵來講,影響其抽氣能力的主要因素有兩個:泵的容積大小以及泵運行的轉速。水環式真空泵在造紙業結垢的原因及有效的解決措施       隨著酸性造紙到中性造紙的發展,造紙水環式真空泵的結垢是每個造紙企業經常碰到的問題,無論南方還是北方,許多廠家在多年造紙工作實踐中碰到此問題并立志解決之,經過長期艱苦摸索,提出了包括水環式真空泵在內的一套制漿造紙結垢控制解決方案,深受廣大客戶歡迎。    水環真空泵結垢長期使用生成的,隨著結垢物的產生,它對紙機的影響也在逐步顯現,所以不能掉以輕心,要持之以恒,一開始...
發布時間: 2018 - 03 - 23
來源: 132
一、2BV水環真空泵介紹康斯頓2BV水環空泵是利用西門子技術,自主生產的具有國際領先水平的真空泵,2BV水環真空泵是一種粗真空泵,它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa,其材質有鑄鐵、不銹鋼等。2BV水環真空泵應用在工業生產的許多工藝過程中,如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等。由于水環真空泵中氣體壓縮是等溫的,故可抽除易燃、易爆的氣體,此外還可抽除含塵、含水的氣體,真空應用技術的飛躍發展,水環真空泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視,因此,2BV水環真空泵應用日益增多。                                               二、2BV水環真空泵工作原理當2BV水環真空泵的葉輪逆市方針旋轉時,水被葉輪拋向四周,由于離心力的作用,水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環。水環的下部分內表面恰好與葉輪輪盒相切,水環的上部內表面剛好與葉片頂端接觸。此時葉輪輪殼與水環內界面之間形成一個月牙形空間,而這一空間又被2BV水環真空泵的葉輪葉片分成和葉片數目相等的若干個小腔。如果以2BV水環真空泵的葉輪的下部0℃為起點,那么葉輪在旋轉前180℃時小腔的容積由小變大,而且與端面上的吸氣口相通,此時氣體被吸入,當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕,當葉輪繼續旋轉時,小腔由大變小,使氣體被壓縮,當小腔與排氣口相通時,氣體變被排出2BV水環真空泵外。2BV水環真空泵是靠泵腔容積的變化來實現吸氣,壓縮和排氣的,因此它屬于變容式真空泵。三、2BV水環真空泵主要特點1、機泵同軸式直聯設計...
發布時間: 2018 - 03 - 14
來源: 161
高溫油泵是有泵體、泵蓋、內外轉子、泵軸、軸端組合密封等零部件組成。主傳動為一套相互嚙合的轉子組成,軸端密封采用耐高溫回流式組合密封、采用水箱式冷卻方式控制軸封出溫度。很多客戶問到高溫油泵應該如何選型,下面小編列了幾點高溫泵選型的參數和注意事項。                                                                    1、流量是選油泵的重要性能數據之一,它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時,以最大流量為依據,兼顧正常流量,在沒有最大流量時,通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量。    2、油泵的溫度,要選擇操作流體的最大要求的溫度,比方流體最大的溫度要求是350,但泵的實際最大操作溫度卻是320,那便會造成漏油或者泵直接壞掉不能運行,所以一定要選擇合適的或者大于最大的操作流體溫度的泵。  3、裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據,一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。   4、裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側最低液面,排出側最高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等,以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。   5、液體性質,包括液體介質名稱,物理性質,化學性質和其它性質,物理性質有溫度c密度d,粘度u,介質中...
發布時間: 2025 - 07 - 11
來源: 1254
在工業行業中,將單臺真空泵改造成集成真空系統,可通過多泵組合、模塊化設計、輔助設備集成、智能控制與節能優化等關鍵步驟實現,具體改造方案如下:一、多泵組合與模塊化設計泵型選擇與組合羅茨泵+水環泵:羅茨泵作為前級泵初步抽氣,水環泵作為次級泵進一步抽氣,形成高效真空網絡。例如,在PCB壓合工藝中,該組合可在2-6分鐘內將真空度穩定至10-30mbar,顯著縮短壓合周期。分子泵+機械泵:分子泵用于高真空段,機械泵(如螺桿泵或干泵)用于低真空段,適用于半導體制造等對真空度要求極高的場景。模塊化設計:將不同功能的泵(如預抽泵、高真空泵、維持泵)集成于同一底座,通過管道和閥門連接,形成獨立模塊。例如,采用兩臺高速真空泵組合,抽氣范圍覆蓋80%-240%,適應0.05Pa至大氣壓的真空度需求。輔助設備集成過濾與冷凝系統:在泵進氣口安裝過濾器,防止顆粒物和粉塵進入泵腔;設置冷凝器排除氣體中的冷凝液,避免腐蝕和凝結。例如,在真空泵進氣口加裝除塵器,可延長設備壽命并減少維護頻率。降噪與排液裝置:集成消音裝置于箱體內,利用底座空間減少噪音;設計一體化排液系統,避免傳統消音排液裝置占用大量空間。溶劑洗滌裝置:針對抽吸碳氫化合物或腐蝕性氣體的工藝,定期吸入溶劑洗滌液,溶解泵腔內殘留介質并形成保護膜,防止腐蝕。二、智能控制與節能優化智能控制系統遠程監控與故障預警:通過PLC或DCS系統實時監測真空度、溫度、壓力等參數,自動調整泵組運行狀態。例如,在鋰電池烘烤工藝中,智能控制系統可根據烘箱真空度需求自動切換泵組,實現一泵多機共用。數據記錄與分析:記錄設備運行日志,分析真空度變化趨勢,提前發現潛在問題。例如,通過PLC系統記錄分子泵運行數據,優化維護周期,降低停機風險。節能優化設計高效電機與驅動系統:更換為高效節能電機,優化電機控制系統,實現智能控制和能量回收。例如,采用變頻調速技術,根據真空度需求動態調整...
發布時間: 2025 - 04 - 24
來源: 44
塑膠造粒行業采用集中抽空技術具有顯著優勢,能夠全面提升生產效率、產品質量和環保水平,具體體現在以下幾個方面:1. 提升產品質量消除氣體和水分:塑膠原料中常含有氣體和水分,若未及時排出,會導致制品表面或內部出現孔隙、氣泡等缺陷,影響物理機械性能、化學性能和電性能。集中抽空技術可有效去除這些雜質,確保產品均勻致密,提升穩定性。避免氧化和降解:高溫下塑膠易發生氧化和降解反應,產生不良氣體和雜質,降低產品性能和外觀質量。集中抽空通過真空環境減少氧氣接觸,顯著降低氧化和降解程度,保持產品優良品質。2. 提高生產效率減少停機時間:氣體和水分問題可能導致設備故障或產品質量問題,增加停機維修時間。集中抽空技術可降低故障率,減少停機次數,確保生產線連續穩定運行。優化工藝條件:真空環境下可更精確地控制溫度、壓力等工藝參數,實現穩定高效的生產過程,進一步提升生產效率。3. 節能降耗與環保減少廢氣排放:塑膠造粒過程會產生揮發性有機物(VOCs)等廢氣,直接排放會污染環境。集中抽空技術可將廢氣集中收集處理,降低對大氣的污染。降低能耗:采用高效真空系統(如干式真空泵)可減少能源消耗,同時減少因設備故障和停機造成的能源浪費。4. 改善工作環境保持車間清潔:塑膠原料和制品加工過程中易產生粉塵和碎屑,污染車間環境。集中抽空技術可及時清除這些污染物,保持車間整潔,提升員工工作舒適度和安全性。5. 增強企業競爭力滿足市場需求:隨著消費者對產品質量要求的提高,集中抽空技術成為提升塑膠制品品質的重要手段,幫助企業生產出更優質、穩定的產品,增強市場競爭力。降低成本:通過減少廢品率、降低能耗和優化生產流程,企業可實現長期成本節約,提升經濟效益。6. 技術成熟與廣泛應用設備可靠性高:集中抽空技術已廣泛應用于塑膠造粒行業,相關設備(如真空泵、抽空系統)技術成熟,性...
發布時間: 2021 - 11 - 02
來源: 23
型材擠出成型設備之高耗水量及高能耗,如何才能解決橡塑擠出不節能、高能耗、高產能問題等?這是很多擠出行業所需要考慮的問題。恒才機電設備公司,為解決擠出成型設備的高能耗、高水耗等問題,設計了真空節能真空系統,突破以往真空系統設計,采用司倍克SPECK真空泵,改以小型真空節能系統取代中大型中央真空系統,SPECK--BluVac系列節能真空系統由此問世。這款中央真空系統應用于擠出機設備有哪些特點呢?1.高節能,從高能耗能源輸出改以小型單機分段控制,避免產能變化時所產生的能源浪費,降低現行擠出成型設備能耗,平均省下高達70% 的能耗。2.改善設計,搭配SPECK專利設計的真空桶槽與智能控制器,在現有成型技術上可直接實現,在管路搭配微調,同時兼容擠出成型設備真空系統新舊設備的應用。3.操作簡單,在智能控制器上簡單設定真空條件數值后,系統自動運行,且在達到所設定之操作真空值時系統會自行計算負載量,并調整設備輸出能耗。4.提高產能,改善質量,SPECK BluVac系列節能真空系統的應用,既能達到節能效果,還能提高設備產能和產品穩定性,進而提升客戶產值,將設備產能最大化,是擠出成型設備專用的真空系統,并將型材技術應用帶入次世代之領域。恒才機電所設計的中央真空系統,實現降低現行成型設備能耗,平均會省下高達70% 的能耗,該系統依照真空泵與水泵的變頻電機設計搭配SPECK專利設計之真空桶槽與智能控制器,并在現有成型技術上可直接實現,不需變更任何設計,只需在管路搭配上做些微調整即可,并同時兼容新舊設備之應用。深圳恒才機電設備有限公司致力于泵浦工程,通過從設計、選型、安裝、調試、維保等一站式服務,主要有水環真空泵、旋片真空泵、羅茨真空泵、螺桿真空泵、干式真空泵、真空機組配套、真空系統、真空解決方案等,為客戶提供泵浦方面的優質工程方案。
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