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2020 - 11 - 23
一、真空泵和電機(jī)的安裝  水環(huán)真空泵和壓縮機(jī)在安裝前,用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,保證泵內(nèi)沒(méi)有卡住和其它損壞現(xiàn)象。整套設(shè)備運(yùn)抵安裝地點(diǎn)時(shí),如果包裝已損壞或受潮,以及泵已經(jīng)出廠八個(gè)月以上時(shí),應(yīng)在安裝前全部拆開檢查。如果真空泵或壓縮機(jī)正常,將泵和電動(dòng)機(jī)安裝在泵座上時(shí),應(yīng)校正電動(dòng)機(jī)軸與泵軸的同心度,因?yàn)槿绻妱?dòng)機(jī)軸與泵軸之間有極小的傾斜也會(huì)引起軸承發(fā)熱和零件的嚴(yán)重磨損。校正方法如下:將直尺平行放在聯(lián)軸器上,在整個(gè)圓周的任何位置直尺應(yīng)與聯(lián)軸器圓周完全密合,沒(méi)有間隙,且聯(lián)軸器的軸向間隙相等時(shí),則達(dá)到了所要求的同心度?! ‰妱?dòng)機(jī)與泵軸,即使有極小的傾斜,也會(huì)引起軸承發(fā)熱和零件過(guò)早磨損等嚴(yán)重后果,如果安裝正確,用后即能輕松地轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸。在泵的進(jìn)氣口應(yīng)安裝過(guò)濾裝置,以防異物進(jìn)入泵腔內(nèi)?! 《?、汽水分離器的安裝  汽水分離器根據(jù)外形圖安裝在地基上。如果必須改變安裝位置時(shí),應(yīng)注意分離器的聯(lián)接管路不宜過(guò)長(zhǎng),轉(zhuǎn)彎不宜過(guò)急,否則水和氣在管道中的流動(dòng)損失必將增加,從而增加了泵排氣端的壓力,這樣就降低了氣量和真空度,增加了功率消耗?! ∪⑺h(huán)真空泵與汽水分離器的管路安裝  水環(huán)真空泵的排氣管應(yīng)與汽水分離器進(jìn)撖這相連,當(dāng)作壓縮機(jī)使用時(shí),汽水分離器的排氣管應(yīng)和使用壓縮空氣的系統(tǒng)相連接。抽真空時(shí)如不設(shè)排氣管路,氣體則由分離器上的排氣口直接排至大氣。如需排至室外,則可將分離器的排氣口通過(guò)管路引到室外。在泵的進(jìn)氣管路上應(yīng)安裝閥門進(jìn)行...
2020 - 12 - 03
為了讓大家能夠更好的選擇并使用真空泵,我們總結(jié)了以下幾點(diǎn)注意事項(xiàng),讓您能夠選擇到合適的產(chǎn)品。根據(jù)實(shí)際使用的情況,我們要注意這些:  1、真空泵工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)工藝過(guò)程及環(huán)境有無(wú)影響。若是工藝過(guò)程不支持,應(yīng)選擇無(wú)振動(dòng)的泵或者采取防振動(dòng)的一系列措施?! ?、了解被抽氣體成分,氣體中有無(wú)顆?;覊m,有無(wú)腐蝕性等。選擇真空泵的時(shí)候需要知道氣體成分,針對(duì)被抽氣體時(shí)需要選擇相應(yīng)的泵。若是氣體中含有蒸氣、顆粒以及腐蝕性的氣體,需要考慮在泵的進(jìn)氣口管路上安裝輔助設(shè)備。  3、真空泵在其工作壓強(qiáng)下,可以排走真空設(shè)備工藝過(guò)程中產(chǎn)生的全部的氣體量?! ?、正確地組合真空泵。有的時(shí)候選用一種泵不能滿足抽氣要求由于真空泵有選擇性抽氣,需要幾種泵組合相互補(bǔ)充才能滿足抽氣的要求?! ∪绻伾A泵對(duì)氫有很高的抽速,但是不能進(jìn)行抽氦,而三極型濺射離子泵,(或二極型非對(duì)稱陰極濺射離子泵)對(duì)氬有一定的抽速兩組合起來(lái),則會(huì)使真空裝置得到相應(yīng)的真空度?! ?、真空設(shè)備對(duì)油污染的要求。若設(shè)備明確要求無(wú)油時(shí),應(yīng)該選用各種無(wú)油泵,如:水環(huán)泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等,如果要求不嚴(yán)格,可以選擇有油泵,加上一些防油污染的措施?! ?、正確地選擇真空泵的工作點(diǎn)。每種泵都有一定的工作壓強(qiáng)范圍。因而,泵的工作點(diǎn)應(yīng)該選在這個(gè)范圍之內(nèi)比較合適,而不能讓它在25~30mmHg下長(zhǎng)期的工作?! ?、真空泵排出來(lái)的油蒸氣對(duì)環(huán)境的影響如何。...
2020 - 12 - 15
在使用真空泵的過(guò)程中,無(wú)論是國(guó)產(chǎn)的還是進(jìn)口的,質(zhì)量的好壞都沒(méi)有關(guān)系,但是經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的工作,如果不及時(shí)正確地進(jìn)行維護(hù),總是會(huì)或多或少地出現(xiàn)故障。如果真空泵由于長(zhǎng)期故障或缺乏使用而無(wú)法正常啟動(dòng),則必須詳細(xì)分析具體問(wèn)題。本文主要總結(jié)了真空泵無(wú)法啟動(dòng)或由于故障而無(wú)法啟動(dòng)的原因和故障排除方法。  1.真空泵不啟動(dòng)的原因如下:  (1)驅(qū)動(dòng)電機(jī)電壓不正確或過(guò)載。  (2)電機(jī)啟動(dòng)器過(guò)載保護(hù)太小或設(shè)定值太低  (3)保險(xiǎn)絲燒斷?! ?4)如果真空泵配有交流電機(jī):電機(jī)電容器已損壞。  (5)檢查真空泵油的使用情況。真空泵已回油,油溫太低,油變質(zhì),并且真空泵腔中充滿了來(lái)自真空泵的油,并注意油是否已乳化(泡沫白色)或燒焦(變黑),真空泵油的劣化會(huì)影響旋片和轉(zhuǎn)子之間的摩擦,并導(dǎo)致葉片粘在泵腔中。  (6)真空泵或馬達(dá)卡住?! ?7)油泵磨損或異物堆積  (8)吸油管堵塞?! ?.真空泵無(wú)法啟動(dòng),維修方法如下:  (1)為電機(jī)提供正確的電壓?! ?2)將電機(jī)起動(dòng)器過(guò)載保護(hù)的設(shè)置數(shù)據(jù)與電機(jī)銘牌上的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,并在必要時(shí)進(jìn)行更正。如果環(huán)境溫度較高:根據(jù)正常電機(jī)電流,可以將設(shè)置值提高?! ?3)檢查保險(xiǎn)絲。  (4)要求專業(yè)技術(shù)人員修理或更換電機(jī)?! ?5)更換真空泵油,拆開真空泵,修理氣缸體和其他零件。如果葉片嚴(yán)重?fù)p壞,則需要更換真空泵葉片?! ?6)確認(rèn)電機(jī)已關(guān)閉,然后斷開風(fēng)扇蓋。用手旋轉(zhuǎn)電機(jī)和真空泵。如...
2020 - 12 - 25
水環(huán)式真空泵長(zhǎng)時(shí)間工作后,泵的外部或內(nèi)部將有一些污垢。在這種情況下,我們必須清潔它。外部清潔相對(duì)容易,但是泵內(nèi)清潔卻很困難。泵的內(nèi)部通常是由于工作不足而造成的,并且會(huì)產(chǎn)生大量水垢和殘留雜質(zhì),如果內(nèi)部未徹底清潔或未清潔,將會(huì)影響泵的運(yùn)行。那么我們?nèi)绾吻鍧嵥h(huán)式真空泵?  1.第一次清潔水環(huán)式真空泵時(shí),為了省錢,您可以先使用再生汽油,然后使用洗滌汽油,最后使用航空汽油對(duì)其進(jìn)行清潔。然后仔細(xì)檢查是否有損壞和劃痕?! ?.水環(huán)式真空泵每月應(yīng)清潔泵腔內(nèi)積聚的異物。例如,您可以在短時(shí)間內(nèi)打開排放管上的閥門或打開排放塞?! ?.稀釋硝酸或其他可溶性物質(zhì),但不應(yīng)使用高純度物質(zhì),否則將直接損壞水環(huán)真空泵的內(nèi)部組件。將其放入容器中,等待約一個(gè)小時(shí),然后用清水直接沖洗。  4.小心地從真空泵上卸下噴嘴和導(dǎo)管,然后將其卸下。使用干凈的棉線,薄紙或用過(guò)的紙來(lái)清潔泵內(nèi)以及噴嘴和導(dǎo)管上的油脂。使用濃度為50-100g/L的苛性鈉溶液,加熱至6070浸泡,或直接使用有機(jī)溶劑,如四氯化碳,  用三氯化乙烯,丙酮等浸泡并洗滌,然后用冷水沖洗幾次。用熱空氣干燥零件或在烤箱中干燥(最好不要清潔沒(méi)有純棉線的零件表面,以防止棉線進(jìn)入泵體。)切記擦干干凈的零件(吹或用絲布擦拭然后擦干)并蓋上它們,以防止灰塵落下。如果有待修理和加工的零件,則可以用干凈的真空泵油適當(dāng)?shù)赝科渌慵苑郎P。  5.可以用油石或金相砂紙輕輕擦拭有銹...
2021 - 01 - 07
真空泵是用各種方法在某一封閉空間中產(chǎn)生、改善和維持真空的裝置。真空泵可以定義為:利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對(duì)被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。隨著真空應(yīng)用的發(fā)展,真空泵的種類已發(fā)展了很多種,其抽速?gòu)拿棵肓泓c(diǎn)幾升到每秒幾十萬(wàn)、數(shù)百萬(wàn)升。極限壓力(極限真空)從粗真空到10-12Pa以上的極高真空范圍。  真空泵的分類  按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即變?nèi)菡婵毡煤蛣?dòng)量傳輸泵?! ∽?nèi)菡婵毡檬抢帽们蝗莘e的周期變化來(lái)完成吸氣和排氣以達(dá)到抽氣目的的真空泵。氣體在排出泵腔前被壓縮?! ?dòng)量傳輸泵(分子真空泵)依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉片或高速射流,把動(dòng)量傳輸給氣體或氣體分子,使氣體連續(xù)不斷地從泵的入口傳輸?shù)匠隹凇?單獨(dú)段介紹)  變?nèi)菡婵毡糜址譃椋和鶑?fù)式,旋轉(zhuǎn)式(旋片式、滑閥式、液環(huán)式、羅茨式、螺旋式、爪形轉(zhuǎn)子式),其它型式?! ≌婵毡玫囊?guī)格及型號(hào)表示法  國(guó)產(chǎn)的各種機(jī)械真空泵的型號(hào)通常是用漢語(yǔ)拼音字母來(lái)表示。漢語(yǔ)拼音字母表示泵的類型;字母前的數(shù)字表示泵的級(jí)數(shù),單級(jí)時(shí)“1”省略;字母后邊橫線后的數(shù)字表示泵的抽速(L/S) 。
2021 - 01 - 19
現(xiàn)在的水環(huán)真空泵的材質(zhì)一般都是鑄鐵的,長(zhǎng)時(shí)間使用后,會(huì)因?yàn)槟p或腐蝕產(chǎn)生銹跡,出現(xiàn)這種情況后很多人都不去在意,但如果長(zhǎng)期生銹,會(huì)影響水環(huán)真空泵的使用期限,其實(shí)水環(huán)真空泵生銹主要有以下幾種原因?! ?、水環(huán)真空泵在長(zhǎng)時(shí)間使用后,表面的涂層經(jīng)過(guò)風(fēng)吹日曬雨淋,老化后脫落,也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備生銹,當(dāng)遇到酸溶液或堿溶液后會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),生成二氧化鐵?! ?、經(jīng)常下雨導(dǎo)致空氣潮濕也會(huì)導(dǎo)致生銹,一旦下雨,鐵銹就會(huì)受到環(huán)境影響,鐵銹會(huì)流到各處表面,產(chǎn)生生銹的痕跡,時(shí)間久了會(huì)引發(fā)大面積的修飾?! ?、在安裝的時(shí)候因?yàn)槭┕と藛T不注意,碰壞了真空泵的防銹涂層,導(dǎo)失去了保護(hù)的地方就會(huì)受到水汽或酸堿溶劑的腐蝕,嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致銹穿,影響設(shè)備的使用。  4、人的汗液PH值為5~6,也會(huì)引起水環(huán)真空泵生銹,所以要避免手直接觸摸,應(yīng)帶手套或用手巾擦干汗液?! ∫陨暇褪撬h(huán)真空泵生銹的主要原因。因此現(xiàn)在很多類型的真空泵都改用了不銹鋼材質(zhì),大大降低了生銹的可能性,以后大家在使用的過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)生銹及時(shí)除去,以延長(zhǎng)真空泵的壽命。
2021 - 02 - 25
羅茨真空泵安裝  (1)、羅茨真空泵應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)良好和清潔的場(chǎng)所?! ?2)、羅茨真空泵的環(huán)境溫度為5-40℃?! ?3)、羅茨真空泵應(yīng)水平安裝,其周圍應(yīng)留有充分的余地,便于日常檢查、維護(hù)保養(yǎng)。裝拆方便。  (4)、接通電源后,電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵上轉(zhuǎn)向箭頭所示?! ?5)、連接被抽容器的管道應(yīng)清潔.無(wú)雜質(zhì)等異物,孔徑不應(yīng)小于泵口口徑,長(zhǎng)度宜短,以保證其有足夠的通導(dǎo)能力,管道連接應(yīng)密封不漏?! ?6)被抽氣體應(yīng)無(wú)顆粒狀固體進(jìn)入泵腔?! ?7)、羅茨真空泵與前級(jí)泵連接應(yīng)裝彈性管以減少前級(jí)泵引起的震動(dòng)。  (8)、電氣設(shè)備必須有互鎖保護(hù)裝置,當(dāng)前級(jí)泵停止工作時(shí)羅茨泵必須同時(shí)停止?! ?9)、小泵可以直接啟動(dòng),大泵須設(shè)啟動(dòng)器?! ×_茨真空泵使用說(shuō)明:  新泵就位后先查看油位,齒輪側(cè)油位以油面浸沒(méi)3-5齒為宜,電機(jī)側(cè)以油窗中心略高為宜,軸伸上油杯不應(yīng)缺油,各部位潤(rùn)滑油均采用1號(hào)真空泵油?! ?、羅茨真空泵啟動(dòng)程序:  (1)、啟動(dòng)前級(jí)泵。  (2)、打開前級(jí)泵預(yù)抽的閥門和羅茨泵進(jìn)氣口上的閥門?! ?3)、待系統(tǒng)內(nèi)的壓力達(dá)到羅茨真空泵的允許壓力后,關(guān)閉預(yù)抽閥門,起動(dòng)羅茨真空泵,如無(wú)預(yù)抽管路及閥門,則待達(dá)到起動(dòng)壓力后起動(dòng)羅茨真空泵,此過(guò)程亦可采用壓力傳感器自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)整個(gè)過(guò)程的自動(dòng)化?! ?4)根據(jù)真空系統(tǒng)的實(shí)際情況,如果不是大的真空系統(tǒng),則起動(dòng)前級(jí)泵后即可起動(dòng)羅茨真空泵。如果是較大的真空...
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發(fā)布時(shí)間: 2025 - 05 - 23
來(lái)源: 124
電子封裝用水環(huán)真空泵機(jī)組具有以下優(yōu)勢(shì):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造與維護(hù)便利:水環(huán)真空泵機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊,制造精度要求不高,容易加工,一般可與電動(dòng)機(jī)直聯(lián),無(wú)需減速裝置,占地面積小,操作簡(jiǎn)單且維修方便。這種設(shè)計(jì)不僅降低了設(shè)備成本,還減少了維護(hù)時(shí)間和成本。工作平穩(wěn),運(yùn)行可靠:水環(huán)真空泵機(jī)組的轉(zhuǎn)子和外殼之間通過(guò)水環(huán)形成密封,減少了轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)的噪音,運(yùn)行平穩(wěn)且穩(wěn)定性強(qiáng)。這種平穩(wěn)的運(yùn)行狀態(tài)延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,降低了故障率,...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 02 - 25
來(lái)源: 67
如果旋片真空泵運(yùn)行不正常,往往會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,如旋片真空泵真空度下降、噴油、冒煙、油封漏油、噪音等情況,以及真空泵油在泵內(nèi)乳化等。如果出現(xiàn)這種情況,首先不用擔(dān)心,今后就按照故障逐一等待關(guān)機(jī)掃描。這里有一些解決問(wèn)題的方法?! ?.旋片真空泵吸油和噴油:這意味著旋片真空泵在工作時(shí)在排氣口吸油或噴油。  1、吸煙時(shí),如果泵剛剛開始工作,有冒煙現(xiàn)象,恢復(fù)正常,如果長(zhǎng)時(shí)間吸煙不正常。如何處理:煙霧表示修理泵進(jìn)氣口外的管道、閥門和容器。泄漏檢測(cè)將在未來(lái)處理,吸煙將結(jié)束。渦街流量米  2、燃油噴射,說(shuō)明進(jìn)氣口外有許多泄漏點(diǎn),甚至進(jìn)氣口都暴露在大氣中。如何處理:密封泵的進(jìn)氣口,使泵工作,如果沒(méi)有油注入,澄清泄漏點(diǎn);排氣閥片損壞,檢查排氣閥片是否損壞,更換損壞的排氣閥片?! ?.旋片真空泵的噪聲:這里指的是泵的噪聲。  1.當(dāng)鋼瓶被敲擊時(shí),泵發(fā)出不規(guī)則的噪音,像金屬撞擊金屬的聲音。這是轉(zhuǎn)子撞擊泵體時(shí)發(fā)出的聲音。這種情況主要是由于配套旋轉(zhuǎn)板之間的拉簧斷裂造成的,可能是收縮或彈出故障造成的。處理方法:翻轉(zhuǎn)泵,看看螺旋彈簧是否損壞。更換彈簧。  2、排氣閥片發(fā)出噪音,首先是泵排氣閥片損壞。如何處理:更換排氣閥片。  3.旋片真空泵真空度下降:指目前測(cè)得的旋葉真空泵真空度低于工廠目標(biāo)或以前使用的真空度。真空度低有很多原因。以下是一些基本條件?! ?.這次添加的旋片真空泵油的商標(biāo)與原來(lái)的不同。不同品牌的真空泵油有不同的結(jié)果,因?yàn)椴煌放频挠偷娜羝麎翰煌?。處?根據(jù)貨物的型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)更換正確的新真空泵油?! ?.另一個(gè)原因是由真空泵油形成的真空度低,即真空泵油被乳化和脫色,并且可能太臟。處理:排空泵內(nèi)的所有真空泵油,更換同類型的真空泵油,并處理泵內(nèi)泵送氣體進(jìn)入中的水蒸氣和雜質(zhì)?! ?.泵送氣體的溫度可能過(guò)高。處理方法:降低泵送氣體的溫度或增加相應(yīng)的熱交換器?! ?.泵中的油道可能不平滑,并且一定量的油沒(méi)有保留...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 02 - 25
來(lái)源: 76
離心泵出口的止回閥的作用就是防止出口管路中的液體倒流形成水錘造成泵內(nèi)葉輪損傷?! ≈够亻y的安裝與泵的多少無(wú)關(guān),止回閥主要為了在泵停止運(yùn)行后,防止液體回流,使泵倒轉(zhuǎn),從而造成損壞泵的事故,并且為了防止液體倒流對(duì)其他儲(chǔ)罐等的損壞(從高位罐倒流會(huì)造成罐補(bǔ)抽壞)。因此最好加上止回閥。  如果能保證停泵前先關(guān)閉出口閥,且出口閥不內(nèi)漏或損壞,也可以不安止回閥?! ‰x心泵出口止回閥門'止回閥'的選型  一般的泵站工程情況,對(duì)于泵出口止回閥的選擇,應(yīng)遵循以下原則;  1、對(duì)泵出口管路口徑較小的管路,即DN ≤50mm時(shí),應(yīng)選用升降式止回閥。  2、對(duì)泵出口管路口徑DN50mm的管路,應(yīng)選用旋啟式止回閥旋啟式止回閥可以水平或垂直安裝。旋啟式止回閥閥瓣繞轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),其流體阻力一般小于升降式止回閥,它適用于較大口徑的場(chǎng)合,安裝位置不受限制,通常安裝于水平管路,它適用與較大口徑的場(chǎng)合。根據(jù)閥瓣的數(shù)目可分為單瓣旋啟式、雙瓣旋啟式及多瓣旋啟式三種。單瓣旋啟式止回閥一般使用與中等口徑的場(chǎng)合。大口徑管路選用單瓣旋啟式止回閥時(shí),為減小水錘壓力,最好采用能減小水錘壓力的緩閉止回閥。雙瓣旋啟式止回閥適用與大中口徑管路。對(duì)夾雙瓣旋啟式止回閥結(jié)構(gòu)小、重量輕,是一種較快的止回閥;多瓣旋啟式止回閥適用與大口徑管路?! ‰x心泵出口止回閥的安裝 ?、?旋啟式止回閥一般安裝在水平管道上:對(duì)于口徑DN~80mm的止回閥,也可安裝在垂直或向上傾斜的管道上。 ?、?直通式升降式止回閥應(yīng)安裝在水平管道上;立式升降式止回閥必須安裝在垂直管道上,介質(zhì)為自下而上流動(dòng)?! 、?由于止回閥容易損壞,因此,應(yīng)靠近泵出口安裝止回閥,在止回閥上部設(shè)有切斷閥(一般用球閥或閘閥),方便檢修?! 、?為便于止回閥拆卸前泄壓,對(duì)于止回閥本身不帶放凈閥的,應(yīng)在止回閥與切斷閥之間加裝泄壓用放凈閥?! 》乐顾_擊對(duì)止回閥密封面損壞的保護(hù)措施...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 02 - 25
來(lái)源: 52
性價(jià)比高、技術(shù)可靠性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)是旋片真空泵多年來(lái)得到廣泛應(yīng)用的重要因素。旋片真空泵具有油潤(rùn)滑和密封結(jié)構(gòu),因此影響旋片真空泵可靠性和使用壽命的最重要因素是泵內(nèi)蒸汽和化學(xué)物質(zhì)的侵蝕以及潤(rùn)滑劑的老化?! ?.蒸汽提取  大多數(shù)旋片真空泵制造商將詳細(xì)解釋設(shè)備在百帕?xí)r的蒸汽容差或克/小時(shí)時(shí)的蒸汽容量。這些信息指的是水蒸氣。當(dāng)氣動(dòng)閥打開且真空泵處于工作溫度時(shí),如果入口壓力低于給定值,泵送的水蒸氣不能冷凝。在干燥過(guò)程中,泵的尺寸不是由根據(jù)蒸汽量的泵速?zèng)Q定的,而是由每單位時(shí)間收集的水量決定的。因此,必須用關(guān)閉的真空側(cè)閥和打開的空氣壓力閥預(yù)熱泵約15至30分鐘,以達(dá)到其最佳工作溫度(油)(約70-80℃)。只有在正確的操作溫度下,蒸汽才能通過(guò)打開的氣動(dòng)閥泵出。高真空閥門的延遲開啟可以很容易地集成到控制系統(tǒng)中。  泵壓過(guò)程完成后,建議打開氣動(dòng)閥,讓真空泵繼續(xù)運(yùn)行約15分鐘,這樣泵體內(nèi)剩余的蒸汽可以通過(guò)排氣裝置排出。該過(guò)程再生工作流體,以防止停滯腐蝕和可能的泵故障。  必要的泵前和泵后操作可通過(guò)定時(shí)工具輕松集成到控制器中。如果系統(tǒng)需要低于1至2百帕極限壓力的空氣壓力,則需要兩級(jí)旋片真空泵。值得注意的是,兩級(jí)旋葉真空泵的蒸汽容限和蒸汽容量將低于單級(jí)泵。  2.工作流體  使用旋葉式真空泵時(shí),工作流體(即真空泵油)主要負(fù)責(zé)三個(gè)重要功能:密封、潤(rùn)滑閥門和軸承、傳導(dǎo)鋁殼上的壓縮和摩擦熱以冷卻泵體?! ∮脗鲃?dòng)裝置和潤(rùn)滑劑保持油位是所有油封旋轉(zhuǎn)葉片泵和真空泵的重要預(yù)防性維護(hù)和日常維護(hù)。如果油位下降過(guò)低,泵系統(tǒng)將無(wú)法再潤(rùn)滑。由于缺乏潤(rùn)滑,泵系統(tǒng)的運(yùn)行將被阻塞,最終導(dǎo)致泵故障。油位過(guò)低也會(huì)妨礙壓縮熱的最佳消散。泵過(guò)熱會(huì)導(dǎo)致工作流體快速老化。缺乏潤(rùn)滑和形成油碳最終會(huì)導(dǎo)致泵故障。因此,必須確保泵的油位不能低于觀察鏡的中間位置?! ⌒枰ㄆ跈z查工作流體的顏色、粘度和污染物。如果工作液中的水分含量超過(guò)5%,就會(huì)呈現(xiàn)...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 02 - 25
來(lái)源: 51
旋片真空泵的噪聲通常是指當(dāng)泵的溫度穩(wěn)定時(shí),在極限真空下測(cè)得的噪聲水平。它包括泵本身的噪音和電機(jī)的噪音。對(duì)于用戶來(lái)說(shuō),它還關(guān)注旋片真空泵溫度不穩(wěn)定時(shí)的啟動(dòng)階段的噪聲、不同入口壓力下的操作噪聲以及氣體開啟鎮(zhèn)流器的操作噪聲。因此,應(yīng)該考慮許多因素。  根據(jù)聲音產(chǎn)生的位置,旋片真空泵的噪音可分為以下幾個(gè)方面:  (1)轉(zhuǎn)子對(duì)缸體的沖擊,泵的剩余容積和排氣死區(qū)中的壓力油的聲音產(chǎn)生;  (2)排氣閥片對(duì)閥座和支架的沖擊;  (3)箱內(nèi)回聲和氣泡破裂;  (4)軸承噪聲;  (5)大量氣體和油沖擊擋油板產(chǎn)生的噪音;  (6)其他。如傳動(dòng)噪聲、風(fēng)冷泵風(fēng)扇噪聲等?! ?7)電機(jī)噪聲,這是一個(gè)關(guān)鍵因素?! ?duì)旋片真空泵設(shè)計(jì)和處理方案的建議如下:  1.旋轉(zhuǎn)板對(duì)氣缸壁的影響  如果使用不當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)、制造或材料導(dǎo)致轉(zhuǎn)子板滑動(dòng)不順暢,或者因?yàn)榇嬖谒罋庀叮豢蓧嚎s的油導(dǎo)致轉(zhuǎn)子板頭部不總是靠近氣缸壁,這將導(dǎo)致轉(zhuǎn)子板撞擊氣缸壁。因此,采用圓弧面分隔進(jìn)出口的結(jié)構(gòu)是合適的。用排氣導(dǎo)槽消除死區(qū)。采用線分離結(jié)構(gòu)時(shí),排氣終點(diǎn)到切點(diǎn)的距離應(yīng)盡可能縮短。對(duì)于70l/s以下的旋葉泵,考慮到旋葉的實(shí)際厚度,建議取7 ~ Lomm,大泵取大值。當(dāng)其過(guò)近時(shí),由于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子槽的存在和只有一條窄條與轉(zhuǎn)子頭接觸,一旦轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)到切點(diǎn),密封效果不好,這將影響泵送速度甚至泵的極限壓力??梢钥闯?,這種結(jié)構(gòu)不能完全消除排氣死區(qū),限制了降噪水平?! ?yīng)該指出,轉(zhuǎn)子和槽之間的間隙過(guò)大會(huì)降低性能。因此,必須保證合理的公差配合和形位公差值,注意轉(zhuǎn)子板的熱膨脹,避免轉(zhuǎn)子板與槽之間的擦傷,注意油的冷油粘度,設(shè)計(jì)足夠的轉(zhuǎn)子板彈簧力。采用圓弧面分離時(shí),轉(zhuǎn)子中心的附加偏心值不宜過(guò)大。否則,當(dāng)轉(zhuǎn)子穿過(guò)兩個(gè)圓弧時(shí),它將傾向于在交點(diǎn)處脫離氣缸壁,從而產(chǎn)生沖擊噪聲。一般來(lái)說(shuō),小泵只有0.20 ~ 0.25毫米,而大泵可以適當(dāng)增加?! ∨艢馑绤^(qū)中的壓力油和剩余容積中的壓力油...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 02 - 25
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疫情還沒(méi)完全結(jié)束,  復(fù)工安全管理你知道怎么做嗎?  關(guān)注人的問(wèn)題  一是員工安全問(wèn)題。員工復(fù)工,疫情防控壓力也隨之增大。企業(yè)應(yīng)給員工提供復(fù)工指南,辦公室防疫手冊(cè),要提醒員工做好4個(gè)防疫準(zhǔn)則,戴口罩、勤洗手、勤通風(fēng)、同事之間保持距離?! 《菎徫蝗眴T問(wèn)題。受疫情影響,假期延長(zhǎng),停工企業(yè)外地員工返回后不能立即到崗,導(dǎo)致一線生產(chǎn)職工人力不足。建議企業(yè)組織人資、生產(chǎn)、設(shè)備、安全部門對(duì)崗位人力滿足情況和人員安全生產(chǎn)能力進(jìn)行一次評(píng)估,按照關(guān)鍵崗位員工到崗情況,確定復(fù)工時(shí)間?! ∪侨藛T心理問(wèn)題。許多員工復(fù)工返崗后自由散漫的心還沒(méi)有收回來(lái),心思并沒(méi)有真正回到工作崗位上,容易發(fā)生“三違”行為。建議企業(yè)在復(fù)工復(fù)產(chǎn)期間,安全管理人員要經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)提醒與監(jiān)督,同時(shí)嚴(yán)格落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)干部帶班制度,抓好反“三違”管理?! £P(guān)注員工的復(fù)產(chǎn)問(wèn)題,  還有我們的生產(chǎn)“復(fù)工設(shè)備”  一起來(lái)了解吧~  關(guān)注設(shè)備,實(shí)施管理  對(duì)裝置開泵前的設(shè)備調(diào)試和吹掃、置換、氣密試驗(yàn)等重要作業(yè),以及裝置開停泵流程、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、公用工程啟動(dòng)等重要步驟,實(shí)施責(zé)任人簽字確認(rèn)制度,進(jìn)行安全條件審核確認(rèn)?! 〖訌?qiáng)設(shè)備設(shè)施的管理?! ∫皇菣z查設(shè)備的檢驗(yàn)周期是否符合要求,  二是對(duì)管道、彎頭減薄等設(shè)備腐蝕要進(jìn)行一次風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別判斷;  三是動(dòng)靜設(shè)備存在的隱患是否得到消除;  四是報(bào)警聯(lián)鎖等是否完備在用、好用、管用?! 】赐瓯玫膶?shí)施管理  還有泵的正確“操作方式”  一起記住它吧~  關(guān)注機(jī)械泵的維護(hù) ?、僬婵毡迷O(shè)備的啟動(dòng),停用多日的真空泵啟動(dòng)時(shí),請(qǐng)不要直接啟動(dòng),應(yīng)該先轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)葉至少三圈后再啟動(dòng)。如果連續(xù)啟動(dòng)三次后還停止機(jī)器,并用手盤動(dòng)主機(jī) ,再次啟動(dòng)機(jī)器!這樣操作,可有效避免開機(jī)時(shí)供油不及時(shí)機(jī)頭卡死的現(xiàn)象?! 、谡婵毡迷O(shè)備的停車,真空泵設(shè)備在進(jìn)行停車的時(shí)候,要注意(如進(jìn)氣管有閥門)關(guān)閉進(jìn)氣管上的閥門,之后也就應(yīng)該要關(guān)閉供水管,且要注意疾速關(guān)停...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 02 - 24
來(lái)源: 94
羅茨真空泵是一種機(jī)械真空泵,具有一對(duì)同步高速旋轉(zhuǎn)的鞋底形轉(zhuǎn)子。該泵不能單獨(dú)泵送空氣。前級(jí)需要配備油封、水環(huán)等。直接排放空氣。其結(jié)構(gòu)和工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似。其吸入口與真空容器或真空系統(tǒng)的主泵相連。真空泵的轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子和泵殼之間沒(méi)有接觸?! ¢g隙一般為0.1 ~ 0.8毫米;不需要用油潤(rùn)滑。轉(zhuǎn)子輪廓包括圓弧、漸開線和擺線。漸開線轉(zhuǎn)子泵體積利用率高,加工精度容易,因此轉(zhuǎn)子型線多為漸開線。羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速可達(dá)3450~4100轉(zhuǎn)/分。抽氣速率為30-10000升/秒(1升=10-3米);  羅茨真空泵是一種機(jī)械真空泵,具有一對(duì)同步高速旋轉(zhuǎn)的鞋底形轉(zhuǎn)子。該泵不能單獨(dú)泵送空氣。前級(jí)需要配備油封、水環(huán)等。直接排放空氣。其結(jié)構(gòu)和工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似。其吸入口與真空容器或真空系統(tǒng)的主泵相連。真空泵的轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子和泵殼之間沒(méi)有接觸。  間隙一般為0.1 ~ 0.8毫米;不需要用油潤(rùn)滑。轉(zhuǎn)子輪廓包括圓弧、漸開線和擺線。漸開線轉(zhuǎn)子泵體積利用率高,加工精度容易,因此轉(zhuǎn)子型線多為漸開線。羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速可達(dá)3450~4100轉(zhuǎn)/分。抽氣速率為30-10000升/秒(1升=10-3米);單級(jí)的極限真空為6.5×10-2帕,雙級(jí)為1×10-3帕?! ×_茨泵的極限真空不僅取決于泵本身的結(jié)構(gòu)和制造精度,還取決于前級(jí)泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度,羅茨泵可以串聯(lián)使用。羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似。由于轉(zhuǎn)子的連續(xù)旋轉(zhuǎn),泵送的氣體從空氣入口被吸入轉(zhuǎn)子和泵殼之間的空間v0,然后通過(guò)空氣出口排出。由于v0空間在吸入后完全關(guān)閉,泵室內(nèi)的氣體不會(huì)被壓縮和膨脹。然而,當(dāng)轉(zhuǎn)子的頂部圍繞排氣口的邊緣轉(zhuǎn)動(dòng)并且v0空間與排氣側(cè)連通時(shí),由于排氣側(cè)的高氣體壓力,一些氣體沖回到空間v0中,導(dǎo)致氣體壓力突然增加。當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí),氣體離開泵。羅茨泵在泵室中,有兩個(gè)“8”形轉(zhuǎn)子安裝在一...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 02 - 24
來(lái)源: 85
半導(dǎo)體工藝真空主要用于鍵合工藝,如蒸發(fā)、濺射、等離子體化學(xué)氣相沉積、真空干法刻蝕、真空吸附、測(cè)試設(shè)備、真空清洗等。半導(dǎo)體生產(chǎn)制造過(guò)程中容易產(chǎn)生易燃、易爆、有毒物質(zhì)和氣體,對(duì)生產(chǎn)和人員安全構(gòu)成威脅。因此,半導(dǎo)體真空泵應(yīng)用中的幾個(gè)安全注意事項(xiàng)如下:  1.定期清潔真空泵和其他附件、過(guò)濾器和管道,以避免過(guò)壓?! ≡诎雽?dǎo)體真空泵的應(yīng)用中,當(dāng)介質(zhì)在介質(zhì)提取過(guò)程中通過(guò)反應(yīng)室和真空泵時(shí),介質(zhì)的組成可能極其復(fù)雜。例如,四氯化硅和氧氣在泵口形成二氧化硅,而四氯化鈦水解形成鹽酸。假設(shè)是油封機(jī)械泵,這些氣體物質(zhì)也可能與泵油發(fā)生反應(yīng)。這些變化假定形成顆粒、可冷凝物或腐蝕性介質(zhì),它們可能阻塞真空泵或管道系統(tǒng),影響真空泵的性能,導(dǎo)致壓力上升或過(guò)壓,并造成更大的風(fēng)險(xiǎn)。因此,有必要及時(shí)清理,必要時(shí)設(shè)置過(guò)濾設(shè)備?! ?.有效稀釋有害氣體的濃度  半導(dǎo)體容易產(chǎn)生上述易燃、易爆和有毒的有害氣體。因此,在半導(dǎo)體真空泵的應(yīng)用中,當(dāng)提取這些介質(zhì)時(shí),有必要防止在真空泵或排氣過(guò)程中發(fā)生一些不可控的反應(yīng)。例如,當(dāng)與空氣或氧氣接觸時(shí),SiH4、PH3、AsH3、B2H6和其他物質(zhì)會(huì)引起燃燒甚至爆炸。當(dāng)空氣中氫的混合比例達(dá)到一定程度和溫度時(shí),也會(huì)發(fā)生燃燒。這些都取決于物質(zhì)的數(shù)量及其與環(huán)境壓力和溫度的關(guān)系。因此,當(dāng)半導(dǎo)體真空泵抽取這些介質(zhì)時(shí),在壓縮之前,需要惰性氣體如氮?dú)鈱⑦@些氣體稀釋到當(dāng)前條件下的安全范圍。  3.注意氧氣的濃度  如果空氣中的氧氣濃度過(guò)高,也會(huì)發(fā)生燃燒和爆炸的危險(xiǎn)。因此,在某些情況下,應(yīng)注意氧氣的濃度,并應(yīng)使用惰性氣體稀釋氧氣,以防止?jié)舛冗^(guò)高。假設(shè)油封機(jī)械泵可能需要使用一些惰性氧兼容的真空泵油,并及時(shí)更換濾油器和油品。  4.防止溫度過(guò)高  理解這一點(diǎn)更容易。在半導(dǎo)體在真空泵中的應(yīng)用中,有許多有害氣體。但是,無(wú)論是干式真空泵還是油封機(jī)械泵,如果泵腔內(nèi)溫度過(guò)高,易燃、易爆和有毒氣體在高溫下很容易產(chǎn)生危險(xiǎn)?! ‘?dāng)...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 02 - 24
來(lái)源: 111
當(dāng)確定真空系統(tǒng)的配置時(shí),設(shè)備能夠達(dá)到的極限壓力取決于從系統(tǒng)外部到系統(tǒng)內(nèi)部的總泄漏率Qo和由虛擬泄漏形成的總“泄漏”率∑Q1以及泵送系統(tǒng)的有效泵送速度的總和。  真空技術(shù)中的泄漏孔指的是小孔、缺陷或間隙,以及可滲透元件或氣體泄漏裝置,當(dāng)密閉容器內(nèi)外的氣體壓力或濃度不同時(shí),這些元件或氣體泄漏裝置允許氣體從容器壁的一側(cè)泄漏到另一側(cè)。由于泄漏孔尺寸小、形狀復(fù)雜,不能用幾何尺寸來(lái)表示,因此其尺寸一般用等效電導(dǎo)或泄漏率(稱為“泄漏率”)來(lái)表示,單位為pa·l/s?! 『缚p是真空制造過(guò)程中最容易出現(xiàn)漏孔的區(qū)域之一?! 〕R姷暮缚p外觀缺陷和其他缺陷,如未熔合、未焊透、夾渣、氣孔、裂紋和內(nèi)應(yīng)力等,是超高真空系統(tǒng)中漏孔或虛漏源的隱患。為了最大限度地減少焊接缺陷并便于檢查,超高真空要求焊接零件盡可能將焊縫放置在真空側(cè),大氣側(cè)焊縫僅用作斷續(xù)強(qiáng)化焊縫,而最大數(shù)量的焊縫可在制造階段單獨(dú)測(cè)試,并在最終組裝前進(jìn)行校正。由于一些零件的橫截面尺寸較小,內(nèi)壁的焊接受到限制,一些零件只能使用大氣側(cè)焊縫。焊縫應(yīng)一次焊接,以避免兩次焊接造成的有害空間。因此,有必要保證單面焊和雙面成形的良好效果?! 〈送?,應(yīng)該指出的是,由于壓力差、振動(dòng)、熱循環(huán)和其他原因在接頭中產(chǎn)生的應(yīng)力和應(yīng)變可能導(dǎo)致包含缺陷的焊縫中出現(xiàn)裂紋,從而對(duì)焊縫造成損壞,或者焊縫在使用過(guò)程中可能被腐蝕,這可能形成泄漏點(diǎn)?! ∫虼耍捎玫暮附臃椒ū仨毮軌蚴购缚p的泄漏率滿足這些條件下的技術(shù)要求?! ∧壳?,不銹鋼廣泛用于超高真空容器。應(yīng)該說(shuō)不銹鋼的可焊性和可焊性都很好。為什么要提出超高真空容器對(duì)焊縫的要求?原因是超高真空容器要求很低的泄漏率,這也對(duì)焊縫的密封性能提出了嚴(yán)格的要求。微小泄漏難以檢測(cè)、修復(fù)和消除。實(shí)踐證明,非超高真空容器常用的壓力檢漏方法不能滿足超高真空容器的漏率要求,即在壓力檢測(cè)找不到漏點(diǎn)的情況下,氦質(zhì)譜檢漏仍可能發(fā)現(xiàn)漏孔,不能滿足漏率要求...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 02 - 24
來(lái)源: 50
旋片真空泵運(yùn)行中的注意事項(xiàng)  旋片式真空泵的轉(zhuǎn)子以一定的偏心距離安裝在泵殼內(nèi),并靠近泵殼內(nèi)表面的固定表面。兩個(gè)(或更多)旋片安裝在轉(zhuǎn)子槽中。當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),旋片可沿其徑向槽來(lái)回滑動(dòng),并始終與泵殼內(nèi)壁接觸。旋片與轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn),將真空泵室分成幾個(gè)可變?nèi)莘e。操作旋片真空泵時(shí)注意以下事項(xiàng):  1、檢查油位,停止油泵油至油標(biāo)中心為宜。過(guò)低不能將油密封到排氣閥上,影響真空度。如果過(guò)高,在大氣中啟動(dòng)時(shí)會(huì)導(dǎo)致燃油噴射。在運(yùn)行過(guò)程中,油位有所上升,這是正?,F(xiàn)象。油應(yīng)為指定品牌的清潔真空泵油,從注油孔加入。加注后,應(yīng)擰緊螺塞。應(yīng)過(guò)濾油,以避免異物進(jìn)入堵塞油孔。  2.泵可以在大氣壓或任何真空度下一次啟動(dòng)。如果電磁閥安裝在泵端口,則應(yīng)與泵同時(shí)運(yùn)行?! ?.當(dāng)環(huán)境溫度過(guò)高時(shí),油溫將升高,粘度將降低,飽和蒸汽壓將升高,這將導(dǎo)致極限真空降低,尤其是熱電偶測(cè)得的全壓力。如果加強(qiáng)通風(fēng)和散熱或提高泵油性能,極限真空可以得到改善。  4.應(yīng)根據(jù)壓縮水銀真空計(jì)檢查真空泵的極限真空。如果壓力表經(jīng)過(guò)充分的預(yù)測(cè)試,泵的溫度達(dá)到穩(wěn)定的水平,泵的端口直接連接到壓力表,并且在運(yùn)行的30分鐘內(nèi)將達(dá)到極限真空??倝毫Ρ頊y(cè)量的值與泵油、真空計(jì)和調(diào)節(jié)誤差有關(guān)。有時(shí)誤差甚至可能非常大,只能用于參考?! ?.如果相對(duì)濕度較高,或者泵送氣體中含有較多的可冷凝蒸汽,在連接泵送容器后,宜在移動(dòng)20~40分鐘后打開空氣壓力閥,關(guān)閉空氣壓力閥。停泵前,可打開氣動(dòng)閥空載運(yùn)行30分鐘,以延長(zhǎng)泵油的使用壽命?! ⌒婵毡玫墓收咸幚怼 ∪绻婵毡眠\(yùn)行不正常,往往會(huì)出現(xiàn)故障,如旋片真空泵真空度下降、噴油、冒煙、油封漏油、噪音等。以及真空泵油在泵內(nèi)乳化的現(xiàn)象等。在這種情況下,首先不要驚慌,關(guān)機(jī)后再逐一消除。以下是一些故障排除方法。  一、旋片式真空泵的煙霧和噴油:指運(yùn)行中從旋片式真空泵排氣口噴出的煙霧或噴油?! 」收?,抽煙。如果泵剛開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有煙,這...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 02 - 24
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旋片真空泵長(zhǎng)時(shí)間使用后,會(huì)出現(xiàn)真空下降、密封處漏油、真空泵旋轉(zhuǎn)停滯甚至“卡死”、嚴(yán)重油污、真空泵室生銹、旋葉撞擊聲大、硬物落入真空泵室劃傷真空泵室、真空泵過(guò)熱等異?,F(xiàn)象?! 〈藭r(shí),必須拆卸和清洗真空泵。該方法包括以下步驟:  (1)切斷電源,從真空系統(tǒng)中取出真空泵,  (2)用重力法或加壓法排放和收集污油,避免污染環(huán)境;  (3)取下皮帶和皮帶輪鍵(雙級(jí)旋葉真空泵包括皮帶);  (4)先拆下低真空端,拆下后端蓋,然后拆下低真空轉(zhuǎn)子、旋轉(zhuǎn)板、彈簧等?! ?5)取下前端蓋,取出高真空轉(zhuǎn)子、旋轉(zhuǎn)板、彈簧等。  (6)取下觀察鏡、排氣閥、排氣蓋等。  (7)用汽油徹底清潔去除的金屬部件,并用酒精脫水。橡膠部件可以用15%的氟化氫溶液煮沸以去除油。對(duì)于有毛刺或鐵銹的零件,可以使用油石或金相砂紙輕輕打磨,以去除銹斑和毛刺。清潔后的零件必須干燥。  (8)組裝時(shí),先安裝后級(jí),托起彈簧和旋轉(zhuǎn)板,安裝到轉(zhuǎn)子上,然后將前端蓋安裝到真空泵室內(nèi),安裝定位銷,均勻?qū)ΨQ地?cái)Q緊螺釘。組裝后,旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈活且均勻。安裝前轉(zhuǎn)子和后端蓋后,安裝排氣閥(排氣閥片應(yīng)與閥座緊密連接)和其他部件,如氣體鎮(zhèn)流裝置等。  真空泵維護(hù)注意事項(xiàng),總結(jié)真空泵維護(hù)知識(shí):  (1)定期檢查油位是否低,以及干油標(biāo)記線。如果有低干油標(biāo)記,應(yīng)及時(shí)加油。杏會(huì)影響真空泵的真空度。油量不能太多,否則會(huì)造成起動(dòng)困難和噴油困難等問(wèn)題。  (2)應(yīng)注意真空泵的正常運(yùn)行、有無(wú)任何特殊噪音、機(jī)器的過(guò)載運(yùn)行以及電機(jī)真空泵的溫度過(guò)高。  (3)水冷真空泵應(yīng)防止冷卻水中斷,真空泵溫度不得超過(guò)70度。如果環(huán)境溫度低且干燥5度,真空泵中的冷卻水應(yīng)在停機(jī)后排出,以防止真空泵凍結(jié)和破裂?! ?4)真空泵應(yīng)通過(guò)皮帶保持清潔。真空泵上不得放置其他物體?! ?5)注意皮帶松緊是否合適。如有必要,調(diào)整或更換?! ?6)真空泵油應(yīng)每年定期更換1~3次。用于真空熔煉的機(jī)械真空泵每月...
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