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2021 - 06 - 30
羅茨真空泵故障檢修  一、極限壓力達不到  1. 管道系統漏氣,系統檢查即可。  2. 泵體部分漏氣,檢查泵。  3. 前級泵極限壓力下降,修理或更換前級泵。  4. 油封磨損,更換油封。  5. 進氣溫度過高,影響極限壓力。  二、抽速不足  6. 管道通道能力不足,增大管道通道能力。  7. 前級泵抽速下降,修理或更換前級泵。  三、電機過載  8. 入口壓力過高,調整控制入口壓力。  9. 轉子端面與端蓋單面接觸,調整轉子端面間隙。  10. 前級泵返油或水進羅茨泵腔,加裝或更換單向閥。  11. 采用機械式自動調壓旁通閥。  12. 采用液力聯軸器。  13. 采用真空電氣元件控制泵入口壓力。  四、泵體過熱  14. 選擇前級泵抽速不夠,造成的壓縮比過大,重新選用前級泵。  15. 入口壓力過高,調整控制入口壓力。  16. 冷卻不足,暢通加大冷卻水。  17. 轉子與泵殼接觸,檢修。  18. 齒輪潤滑油過多,調整油量。  19. 齒輪軸承油封潤滑不足,保證油量適當,潤滑良好。  五、聲音異常  20. 裝配不良,返修。  21. 同步齒輪與轉子位置偏移,轉子互相接觸。調整位置,保證間隙。  22. 入口壓力過高,調整控制入口壓力。  23. 過載或潤滑不良,造成對齒輪的損傷,更換同步齒輪。  24. 軸承磨損,更換軸承。  25. 齒輪箱油量不夠,按要求加油。  26...
2021 - 08 - 09
羅茨螺桿真空機組也可稱為螺桿三羅茨真空機組,這是因為羅茨螺桿真空機組是由康斯頓品牌的螺桿真空泵、及三臺羅茨真空泵組合而成,選用羅茨真空泵的優勢是在較低的入口壓力時仍具有較大的抽氣速率;而康斯頓新一代高品質螺桿真空泵,解決了對介質和環境造成污染的問題,同時回收物還能創造附加經濟效益;可應用于化工行業應用、或是有機溶劑行業。上述為羅茨螺桿真空機組的概述及配置選用的原因,下面簡單介紹下螺桿三羅茨真空機組工作原理、其他真空系統基本配置。羅茨螺桿真空機組工作原理:1.打開冷卻水、冷凍液供應閥門,確保冷凝器和回收器工作條件具備后,先啟動螺桿真空泵,在系統內建立真空;2.打開被抽反應釜閥門,被抽氣體經反應釜本身自動的冷凝器和回收分離后,到達真空系統的前置綜合處理器,再進行充分冷凝、捕集、分離、壓縮后,被螺桿真空泵抽出;3.被抽氣體排出螺桿真空泵后,再經過排氣冷凝、分離、回收后進一步降低排放氣體中的可凝氣體含量,環保節能的真空機組解決方案。羅茨螺桿真空機組配置:羅茨真空泵、螺桿真空泵、冷凝器、熱交換器如需了解更多真空泵系統、真空泵應用行業、真空解決方方案設計制定等,可致電深圳恒才機電設備有限公司,將為您提供真空設計方案、真空泵設備、真空系統安裝、真空泵售后維保等一站式服務。
2021 - 09 - 10
選擇油旋片真空泵作為羅茨泵的前級泵,可發揮哪些優勢,羅茨旋片真空機組搭配應用特點是什么?1.配置GVS油潤滑旋片真空,具有0.1-1mbar的極限真空度,16-840立方米每小時的高抽速,旋片泵溫度低于其他設備,有優化保油能力,潤滑油壽命更長等特點2.選用JRP150-2000羅茨真空泵,具有大抽速優勢(153-2050每立方每小時),羅茨真空泵真空度可達0.05pa,結構緊湊,易于安裝,搭配各類真空機組及真空系統。3.羅茨旋片真空機組應用范圍廣,可用于食品、電子元件真包裝、玻璃板的吊運、木板/塑料板吸持、造紙和印刷行業,紙板裝卸輸送等等4.羅茨旋片真空機組采用了JSP羅茨泵+GVS旋片泵,以達到所需真空度要求,相比于單獨真空泵使用,羅茨旋片真空機組的搭配適用行業也更多。深圳恒才機電設備有限公司專注于真空泵領域,是深圳真空泵生產廠家之一,恒才機電擁有技術團隊研發生產真空泵產品,所研發的真空泵(水環真空泵、羅茨真空泵、旋片真空泵、螺桿真空泵)、真空系統、真空機組等產品廣泛應用于食品、制藥、醫療、化工、家居、電子電池、水環境等行業,并為客戶量身定制行業應用解決方案。
2021 - 10 - 15
對食品真空包裝生產造成影響的因素很多,其中真空泵也是主要原因之一,真空泵的真空度、抽速、穩定性、耗能等問題都是能起到真空包裝效率和質量的關鍵性作用。那么,當下的食品真空包裝生產行業,面臨哪些問題需要及時解決呢?1、能耗高不合適的真空泵應用,不僅不能達到預期的真空包裝生產,還未耗能增加負擔;恒才機電認為,生產現場真空泵的使用,不僅需要保障真空的穩定供給,更要實現盡可能高的節能,從而幫助食品生產企業實現可持續發展。2、可靠性包裝過程中的可靠性是大批量產品包裝的關鍵,包裝機的真空供應必須可靠穩定,且必須隨時按需提供,不得延遲。3、生產效率隨著包裝節拍越來越快,目前如給袋式包裝機的速度已經可以達到約 1 秒包裝一件產品,最快甚至可以達到約 0.3 秒因此,所以真空供給也必須能夠滿足高生產效率的要求。4、維護和保養食品生產企業通常 7 天 24 小時生產,真空泵需要持續運行,并保持良好的性能。而在維保方面,合適的真空技術方案不僅可節省維保費用,還可減少真空泵的停機時間。針對上述出現的問題,干式爪式或干式螺桿技術,經濟又環保的食品真空解決方案應景而生。食品真空包裝解決方案以干式爪式真空泵或干式螺桿真空泵為基礎,搭配一定數量的羅茨真空泵組成的真空系統。1、因其干式運行原理,無需油或水作為介質,幾乎免維護,可減少維護保養工作量,無需頻繁換油、更換油/排氣過濾器,無需耗水資源等。2、且無油運行的原理...
2021 - 11 - 15
大抽速羅茨真空泵,提升產品生產效率,由于羅茨泵單一使用范圍較小且真空度不高,因此可選擇配置不同的前級泵(水環/旋片/螺桿等),組成不同性能的真空機組。1.羅茨真空泵泵體無內壓縮,所以壓縮比很低,故高、中真空泵需要搭配前級泵使用,共同達到工作所需真空度的要求。2.羅茨真空泵,泵內配有2個反過來方位同歩轉動的葉型轉子,轉子間、轉子與泵體內腔間有細微空隙而互相觸碰的一種變容真空泵。3.羅茨真空泵泵體無內壓縮,所以壓縮比很低,故高、中真空泵需要使用前級泵(水環真空泵、螺桿真空泵、旋片真空泵)來配合,共同達到工作所需真空度的要求。4.由于羅茨泵單一使用范圍較小,真空度不高,可選擇通過配置不同的前級泵,組成不同性能的真空機組,如常見的有羅茨泵+水環泵、羅茨泵+螺桿泵、羅茨泵+旋片泵等。5.通過前級泵的配合作用,讓羅茨泵滿足了更多真空需求,應用行業也更加廣泛,為真空領域帶來了極大的便利。羅茨真空機組應用范圍:可用于化工、制藥、電工、航空航于、真空鍍膜、真空爐、真空干燥、真空浸漬、真空冶金等領域。深圳恒才機電設備有限公司專注于真空泵領域,擁有技術團隊研發生產真空泵產品,主要有真空泵(螺桿、旋片、水環、羅茨)、真空系統、真空機組等產品,廣泛應用于橡塑、食品、制藥、醫療、化工、家居、電子電池、水環境等行業,可為客戶量身定制真空應用解決方案,改善真空工藝,環保節能,更多真空泵系統相關信息,歡迎致電139...
2021 - 12 - 17
康斯頓(CNST)油旋片式真空泵機組,是由兩臺單級油旋片真空泵以及變控箱組成,采用德國技術、西門子電機配套;油旋片式真空泵機組系統結構簡單,高效節能,,其油分離技術設計可減少空氣污染,在工業使用非常廣泛。國產真空泵康斯頓油旋片式真空泵參數及優勢 油旋片式真空泵機組參數:最大抽氣量:300 m3/h    極限壓力:小于等于0.1~0.5mbar  配用功率:7.5kw外觀尺寸:長1200*寬600*高1540 mm   不包含過濾器尺寸控制箱功能描述:1、油旋片式真空泵機組采用PLC控制,根據真空度變化智能控制啟停,可有效節約電機功耗;有過壓、過流等保護措施;2、主要電器元件采用施耐德等著名品牌,有效保障運行的可靠性;3、油旋片式真空泵機組采用松下數顯真空表,直觀、方便、可靠;  國產真空泵康斯頓油旋片式真空泵參數及優勢,旋片真空泵主要配置包含不限于:1、X-302真空泵2臺,直聯傳動, 7.5KW電機 ;2、內部連接管道 材質PVC;3、進氣過濾器;4、1m3緩沖罐     材質CS; 5、進氣口真空止回閥;6、進氣口真空手動閥;7、電器控制柜,過流過載保護;8、入口數顯真空表 ;9、油漆、包裝、運費、現場調試費用(限廣東地區);深...
2022 - 01 - 13
羅茨旋片真空機組ZRS羅茨真空泵及GVD旋片真空泵激光真空焊接工藝的實現,得益于羅茨旋片真空機組。應用于電子行業,電子產品精密焊接工藝,為改善激光真空焊接工藝高要求,恒才為其設計了真空解決方案,一起來了解下。羅茨旋片真空機組,采用ZRS 250羅茨真空泵及GVD 28旋片真空泵,及密閉腔體,組成了羅茨旋片真空機組,有效解決了激光焊接設備的真空度低、機器故障、真空泵設備抖動大等問題。新的真空方案解決了原有存在的問題,羅茨旋片真空機組的優勢是,在密閉腔體里面實現真空焊接工藝,精密、精準,激光真空焊接設備提高了工作效率,激光真空焊接的工藝也得到了改善。羅茨旋片真空機組比原先激光真空焊接設備的抽氣時間縮短達50%、提高效率,節約成本;運行壓力低,可靠性高、穩定性更好。深圳恒才機電設備有限公司的真空泵、真空系統在電子、半導體工業、制藥工業、實驗室裝置、鍍膜、橡塑成型、PET片材擠出、顆粒擠出、醫療器械等工業領域應用,恒才真空泵廠家始終以高效穩定的真空系統為客戶提供安全可靠的真空解決方案、定制化中央集成真空系統、高品質真空泵產品。
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 08 - 01
來源: 1287
晶圓真空吸附選用德國Speck水環真空泵,主要基于其無油設計、高極限真空度、穩定抽氣性能、耐腐蝕耐高溫特性、低噪音與長壽命等核心優勢,這些特性直接解決了晶圓加工對真空環境的嚴苛要求,并提升了生產效率與產品質量。以下為具體分析:一、無油設計,避免污染關鍵需求:晶圓加工對真空環境的清潔度要求極高,任何油污或雜質都可能污染晶圓表面,影響產品質量。Speck優勢:Speck水環真空泵采用無油設計,徹底消除...
發布時間: 2020 - 03 - 02
來源: 49
選擇和使用真空泵油時有哪些注意事項,今天我們就來了解一下。  1.油窗必須清潔,嚴禁在陽光下暴曬和露天存放,存放在黑暗、干燥和通風的地方,防止水和灰塵混入。  2.取油或裝油時,必須清除桶蓋周圍的小雨,以防雜物混入油中,造成泵磨損。  3.不同品牌、品種的真空泵油不能混用,新舊油不能混用。  4.嚴格避免將真空油與其他潤滑油混合,甚至少用輕質油。是否會影響真空性能。  5.真空泵應盡量避免泵送溶劑、水蒸氣和腐蝕性氣體等。定期檢查時必須使用,定期換油。  6.換油時,應排出泵體內的廢油,注入新油后,應緩慢轉動泵軸,清洗泵腔,排出殘余油,清洗應重復數次,清洗后應更換新油。  7.泵檢修時必須用溶劑或清洗劑清洗泵的所有零件,并干燥零件。  8.換料工具必須是專用設備,不應是裝有其他油或溶劑的容器。泵。  9.當礦物油與酯油或其他合成油交換時,應拆卸泵進行徹底清潔。包括所有零件必須浸在酯油中以防止污染。  10.如吸入化學氣體和溶劑,影響真空泵油的污染,必須在油處理時清洗干凈。  11.換油周期:當泵油真空度下降,不能滿足需求時;當泵油變成黑色和棕色時,應該更換。  總的來說,像汽車一樣,真空泵在使用過程中也需要維護。礦物油和合成油有不同的使用壽命和效果。選擇正確的真空泵油,避免因真空泵油使用不當而導致設備的異常使用。
發布時間: 2020 - 03 - 02
來源: 73
旋片真空泵油的特點大家可能都不知道,今天我們就來從10個方面講解真空泵油的特點。  1、密封性  真空泵配件中的泵油需求具有合適的粘度,這使得真空泵能夠在低溫下快速啟動,在高溫下具有良好的密封性能,并且在泵中具有較低的溫升。它不含輕揮發性成分,并在運行過程中降低真空泵的回油率。  2、飽和蒸汽壓  飽和蒸汽壓是泵油的關鍵指標之一。在恒溫密閉容器中,汽液兩相達到動態平衡時的壓力稱為飽和蒸汽壓。油的飽和蒸汽壓應該盡可能低。在泵的最高工作溫度下,飽和蒸汽壓仍應足夠低,并應低于真空泵的正常極限壓力。在60℃的溫度下,它必須達到至少6.5×10-5千帕(溫度每上升20℃,飽和蒸汽壓將下降一個數量級)。  3、極限全壓力和極限分壓力  極限全壓:真空泵中所有物質(氣體)產生的總壓力用皮拉尼真空計或熱電偶真空計測量。目前,國外對全壓力測試指標十分重視。極限分壓:用水銀壓縮真空計(麥克斯韋計)測量的泵的極限空氣分壓。兩級旋轉葉片泵的分壓應≤6×10-5千帕。極限全壓和極限分壓之間的差值不得超過一個數量級。兩者之間的差異越大,泵油所含的揮發性成分越多,其性能越差。  4、真空泵配件中泵油的光滑性  摩擦表面上的摩擦和磨損、外部的疲勞和腐蝕磨損都與光滑條件有關。性能良好的泵油有利于抑制腐蝕和磨損。能有效減少粘著磨損和外觀疲勞磨損;流體潤滑器可以清潔摩擦表面,減少摩擦和磨損。降低摩擦阻力以節約能源,減少磨損以延長機械壽命。  5、降溫冷卻性能  摩擦表面的溫度是光滑度的重要功能。當摩擦表面移動時,摩擦力必須被限制做功,所有用于限制摩擦力的功轉化都是熱,這將導致摩擦表面的溫度升高。摩擦熱的大小與光滑狀態有關,高粘度熱最大,低粘度熱最小,邊界摩擦熱介于兩者之間。因此,適當粘度的泵油不僅能使液體平穩,減少摩擦熱的產生,還能及時將摩擦熱帶出泵體。  6、清凈性  摩擦副將不可避免地與...
發布時間: 2020 - 03 - 02
來源: 54
最近,我總是聽到真空泵行業的朋友問真空泵油和機油的區別。許多小伙伴不確定兩者之間的關系。今天小編讓我們給你一個詳細的介紹。需要知道的朋友應該盡快收集。  一,什么是真空泵油?  真空泵油是專門為真空設備上的真空泵開發的一種潤滑油。它分為礦物油和合成油。真空泵油需要很強的破乳能力,應根據設備制造商的用油規定選擇具有合適使用性能和粘度等級的真空泵油。  真空泵油具有氧化穩定性:與空氣、樹脂、化工原料等長期直接接觸后不易變質。在高溫條件下,從而減少有害漆膜和油漬的形成,并提供更長的換油期。  防銹防腐:能在金屬表面形成非常有效的防腐膜,徹底防止因吸入腐蝕性氣體和水而造成的系統腐蝕。油中夾帶的水可以迅速分離,達到所需的真空度。  它具有較低的蒸汽壓,以防止油從泵的內腔回流到真空系統,并擴散導致回油。從而確保足夠的極限真空。  二,什么是機油?  機油,即發動機潤滑油,可以潤滑、清潔、冷卻、密封、減少磨損、防止發動機生銹和腐蝕。發動機是汽車的心臟。發動機中有許多互相摩擦的金屬表面。這些部件移動速度快,環境惡劣。工作溫度可達400℃-600℃,在這樣惡劣的工作條件下,只有合格的潤滑油才能減少發動機零件的磨損,延長使用壽命。  根據基礎油的不同,市場上的油可以簡單地分為礦物油和合成油(植物油由于產量低,所以不計算在內)。合成油分為全合成和半合成。所有的合成機油都是最高等級的。  油由基礎油和添加劑組成。基礎油是潤滑油的主要成分,決定了潤滑油的基本性能。添加劑可以補充和改善基礎油的性能,賦予基礎油一些新的性能,是潤滑油的重要組成部分。  潤滑油基礎油主要包括礦物基礎油和合成基礎油。礦物基礎油被廣泛使用并大量使用(超過95%),但在某些應用中,必須使用合成基礎油配制的產品。  三、真空泵油的使用注意事項  1.為保證真空系統的正常運行,在使用和儲運過程中應防止機械雜質和水進入等污染物,以免影...
發布時間: 2020 - 02 - 28
來源: 51
活塞真空泵、旋片式真空泵、滑閥真空泵和羅茨真空泵通過活塞的往復運動或旋轉來吸入、壓縮和排出氣體。然而,活塞是一個運行部件,所以活塞的磨損是不可避免的。隨著維修次數的增加,工作真空度會不斷降低,直至不能滿足生產要求。這種泵的致命缺點是工作噪音大,耗油量大,故障率高。一般來說,需要設置備用機器,這實際上增加了設備投資和運行成本。此外,如果這種泵用于泵送可冷凝氣體,如水蒸汽,潤滑油將被乳化。因此,它們只能用于泵送不凝性(空氣)氣體,而不能泵送帶有顆粒的介質,這限制了它們的應用范圍。  水環真空泵通過安裝在泵殼內的帶有多個葉片的偏心轉子旋轉,向泵殼內噴水,形成與泵殼同心的水環,水環和轉子葉片形成周期性的容積變化,以吸入、壓縮和排出氣體。其缺點是真空度低;不能用粒狀介質吸取;轉子高速旋轉不容易進行防腐處理,因此腐蝕介質不能被吸入。  使用這些真空泵時應該注意什么?首先,必須檢查和確定每個過程所需的真空度。因為每個過程都有自己合適的真空范圍,所以必須仔細研究和確定。  在確定工藝所需真空度的基礎上,檢查真空泵系統的極限真空度,因為系統的極限真空度決定了系統的最佳工作真空度。一般來說,系統的極限真空度比系統的工作真空度低20%,比前級泵低50%。  檢查并確定工藝所需的提取類型和體積。因為如果要泵送的氣體類型與泵中的液體發生反應,泵系統就會受到污染。同時,必須考慮確定適當的排氣時間和提取過程中產生的氣體量。  檢查以確定達到所需真空度所需的時間、流動阻力和真空管道的泄漏。考慮在達到要求的真空度后,在某些工藝要求下保持真空所需的抽氣速率。  真空泵的選擇與計算  S=2.303v/tlog(p1/p2),其中:s是真空泵抽吸速率(l/s) v是真空室容積(l) t是達到所需真空度所需的時間p1是初始真空度(托)p2是所需真空度(托)  在選擇或使用深圳水環式真空泵廠家的真空泵時,這些地方是...
發布時間: 2020 - 02 - 28
來源: 78
當我們使用水環真空泵時,會遇到排氣爆炸的現象。我們怎樣才能防止它呢?  一.過濾  水環真空泵抽氣過程中,少量的一些物料和殘液會被吸入泵的閥板,同時一些潤滑油會附著在泵的閥板上。這些物質在高溫下長時間碳化形成碳沉積物。在一定條件下,可燃氣體混合物容易引起爆燃,爆燃通過排氣管向外釋放,形成爆炸聲。  解決方案:可在通往泵的氣體管道上安裝過濾裝置,以過濾灰塵或殘余液體,并可定期清潔過濾設施,以確保裝置的良好性能。同時,應維護好整個泵體,并及時清洗閥板。實踐證明,這項工作應該每3個月進行一次。  二.冷卻  深圳水環真空泵的活塞在氣缸內不斷往復運動,泵體溫度過高,為物料碳化提供條件,引發事故。  解決方案:啟動泵前,要求操作人員打開泵的冷卻系統,并確保系統的進出水管路暢通。因未開啟冷卻水而導致泵體溫度過高造成事故的主要原因是操作人員責任不夠、違反操作規程和疏忽。  三、洗滌緩沖  設備前增加水洗和緩沖儲罐,可有效消除吸入的殘液,對混合空氣也有一定的冷卻效果。  在實際工作中,經常會出現以下兩種現象:  首先,當罐內剩余液體量少時,少量的料液將被吸入泵體,料液將在高溫下碳化。  第二,當殘液較大時,如果不及時排出,水環真空泵很可能會吸入料液并沖洗泵,造成大型設備事故。  解決方法:在生產過程中,工人要有強烈的責任感,及時排出殘留液體,避免事故發生。  四、排氣管堵塞或暢通防止  排氣管堵塞或堵塞會導致含甲醇蒸汽的混合氣體不能及時排出并積累到一定程度,從而導致強烈的泄漏、爆炸甚至爆炸。造成這種現象的原因有很多,可能是由于設計缺陷,導致排氣管位置相對較低,管內積水或積油,或者是由于一些人為或自然因素,例如,出氣閥沒有打開或沒有完全打開,雨蓋塌陷,導致排氣不暢等。  解決方案:在設計真空泵位置時,主排氣管的位置和相關附件的設計也更重要。  另一點是廢氣的控制。加強廢氣控制是一項非常重要的...
發布時間: 2020 - 02 - 28
來源: 62
深圳市離心泵廠家由于用戶對化工離心泵操作不當,經常會出現許多問題,大致可分為以下幾類:1。化工離心泵不能啟動;2.化工離心泵產生熱量;3.化工離心泵流量不足;4.化工離心泵不能吸水;5.化工離心泵振動強烈;6.支撐動力馬達的溫度過高。我相信,通過正確掌握上述解決方案和注意事項,您所使用的化工離心泵的使用壽命將會大大延長。  一,化工離心泵不能啟動  首先,檢查電源的供電狀態:接頭連接是否牢固;開關是否接觸緊密;保險絲是否熔斷;三相電源是否不平等。如果有開路、接觸不良、保險絲熔斷或缺相,找出原因并及時修理。其次,檢查是否是化工離心泵本身的機械障礙。常見因素包括:填料過緊或葉輪和泵體被異物堵塞;泵軸、軸承和減漏環生銹。泵軸嚴重彎曲等。排除方法:松開填料,疏通排水通道;拆卸泵體,清除雜物和鐵銹。拆下泵軸進行校正或更換新軸。  二、化工離心泵加熱  因素:軸承損壞;滾動軸承或支架蓋之間的間隙太小;化工離心泵泵軸彎曲或兩軸不同心;膠帶太緊了;缺油或劣質油;葉輪上的平衡孔堵塞,葉輪失去平衡,向一側增加推力。排除方法:更換軸承;拆下后蓋,并在支架和軸承座之間安裝墊圈。調查泵軸或控制軸的同心度;適當調整膠帶的松緊度;填充干凈的黃油,占軸承間隙的60%左右;清除均衡孔中的堵塞。  三、化工離心泵流量不足  這是因為:動力速度不匹配或皮帶打滑,導致速度低;軸流泵葉片支撐角度太小;泵揚程不足、管道過長或管道有直角彎頭;吸氣沖程高;底閥、管道、葉輪局部堵塞或葉輪缺陷;出水管嚴重漏水。排除方法:恢復規定的轉速,清除皮帶上的油漬,調整皮帶松緊。調整葉片角度,減少化工離心泵的裝配方位,縮短管道或改變管道的彎曲度;密封化工離心泵的蒸汽泄漏,并壓緊填料。清除堵塞并更換葉輪。更換減漏環以堵住泄漏。  四、化工離心泵吸水  其原因是泵體內有氣體或進水管內有蒸汽積聚,或底閥堵塞不嚴,進水不暢,真空泵填料嚴重漏汽,...
發布時間: 2020 - 02 - 28
來源: 45
當臥式離心泵輸送的介質高于200℃時,泵在啟動前必須預熱。否則,進入泵的介質將導致泵中的溫度瞬間升高,轉子部件迅速膨脹,靜止部件被相對緩慢地加熱,導致動態部件和靜態部件之間的間隙減小,這可能導致相互接觸、摩擦或阻塞。在嚴重的情況下,轉子的動平衡精度受損,轉子可能被卡住,這通常稱為軸鎖定。輸送固化介質時,還應進行暖泵,否則進出口管道容易被固化介質堵塞,導致氣蝕和振動故障。  臥式離心泵的預熱方法及注意事項  1.高溫泵  (1)當暖泵機組在試啟動或維護后啟動時,泵應采用正暖模式,即泵入口閥微開,介質從泵吸入口流經泵體,從泵出口管道排放閥排放到指定的收集裝置。它也可以稱為間歇暖泵。  (2)注意事項啟動高溫泵和加熱泵的注意事項如下:  1)暖泵升溫速度為15-30℃/小時  2)當泵體溫度與輸送介質溫度之差≤20℃時,可完成泵的預熱。  3)正暖結束后,關閉暖泵排水閥,并在滿足其他驅動條件后再次啟動。  2.備用泵  (1)OH2結構的備用泵暖泵使少量物料從排出管通過運行泵,流經備用泵的泵體,然后返回泵入口,使備用泵處于熱備用狀態,防止備用泵和吸入、排出管中的介質凝固,有效維持暖泵,便于啟動,需要反向加熱。也就是說,暖泵管線從泵出口管線的切斷閥后面被引導到出口止回閥的前面。在暖泵管路上設置閘閥和孔板,使少量物料從暖泵管路通過主泵引出,緩慢流過備用泵的泵體,并返回泵入口,達到持續暖泵的目的。  (2)BB2結構備用泵暖泵BB2結構泵,暖備用泵的方法是從泵出口切斷閥回油管路到與泵出口管路平行的暖泵管路,介質緩慢流回泵入口,暖泵管路裝有閘閥和孔板。  (3)注意事項備用泵暖泵的注意事項如下:  1)暖泵流量不應過大,盡量為額定流量3% ~ 5%,以有效保持備用泵不會反轉。  2)備用泵啟動后,必須關閉暖泵閥。  3)暖泵升溫速率≤20℃/小時  4)泵體上下溫差≤35℃。  5)當泵...
發布時間: 2020 - 02 - 28
來源: 30
不銹鋼離心泵是目前廣泛使用的泵類產品,廣泛應用于石油天然氣、石化、化工、鋼鐵、電力、食品飲料、制藥和水處理行業。如何經濟有效地控制泵的輸出流量引起了太多的討論。曾經流行完全通過變頻來控制輸出流量,并取消所有控制閥控制流量類型。目前,市場上廣泛使用的方法有四種:出口閥開度調節、旁通閥調節、葉輪直徑調節和速度控制。現在讓我們逐一分析和討論每種方法的特點。  推薦讀:《干式真空泵應用中應對顆粒物方法》  深圳離心泵廠家有推薦不銹鋼離心泵流量的常見控制方法:  1、出口閥開度調整  在這種方法中,泵與出口管道調節閥串聯。其實際效果就好像采用了一種新的泵系統。泵的較大輸出壓頭沒有變化,但流量曲線有所衰減。  2、旁通閥調整  在這種方法中,閥和泵并聯連接。其實際效果就好像采用了一種新的泵系統。泵的較大輸出壓頭發生變化,同時流量曲線特性也發生變化。流量曲線更接近線形。  3、調整葉輪直徑  該方法不使用任何外部元件,并且流量特性曲線隨著直徑的變化而變化。  4.速度控制  葉輪速度的變化直接改變泵的流量曲線,而曲線的特性不變。當速度降低時,曲線變平,頭部和較大的流量都降低。  1)泵系統的整體效率  出口閥調節和旁路調節方法都會增加管道壓力損失,并大大降低泵系統的效率。葉輪直徑的調整對整個泵系統的效率影響很小,只要轉速不低于正常轉速的50%,速度控制方法基本不影響系統的效率。  2)能耗水平  假設通過上述四種方法將泵的輸出流量從60m3/h調整到50m3/h,當輸出為60m3/h時的功耗為100%(此時壓頭為70m),幾種控制方法流量對泵的功耗有什么影響?  (1)調節出口閥門開度,能耗為94 %,流量能耗越低越大。  (2)旁路調節。旁通閥將泵的壓頭降低至55M,這只能通過增加泵的壓頭流量來實現,導致能耗增加10%。  (3)調整葉輪直徑,減小葉輪直徑后,降低泵的輸出流量和壓力,將...
發布時間: 2020 - 02 - 27
來源: 149
在干式真空泵的應用過程中,特別是在一些半導體應用中,很難避免氣體成分中含有顆粒介質。盡管干式真空泵如螺旋真空泵對顆粒介質有一定的耐受性,但仍需采取措施減少顆粒物質的產生和混合。  一般來說,干式真空泵中有三種顆粒,其中最簡單的是泵送過程中混合的顆粒,其次是泵內壓力升高引起的氣固相變形成的產物,另一種是泵內反應氣體產生的產物。  鑒于這些情況,為了減少真空泵中顆粒物質的出現,除了必要的泵前過濾和分離之外,可以采取以下措施來防止泵中活性顆粒物質的出現:  第一是適當提高泵的溫度,以避免氣固相變。物質升華和凝固過程中壓力和溫度的作用因物質而異。調節干式真空泵的溫度可以避免氣固相變過程的發生。例如,三氯化鋁將在鋁蝕刻過程中產生。當溫度高于80℃時,三氯化鋁會揮發而不沉積。  第二是降低參與化學反應的氣體濃度。單位時間內氣體反應產物的數量指數與反應氣體的濃度有關,因此在生產過程中充入惰性氣體和降低反應氣體的濃度是減少泵內顆粒物產生的有效方法。通常,在這種干式真空泵壓縮氣體之前需要引入惰性氣體。同時,在一些工藝過程中,引入惰性氣體來降低反應氣體的濃度也有助于避免爆炸事故的發生。  第三是增加吸氣通道中的氣流速度。對于真空泵中出現的不可避免的顆粒,為了防止其沉積并盡快排出,必須使氣流速度大于顆粒沉積的臨界速度,以保證顆粒的氣動輸送。此時,有必要盡早向泵中充入適量的氣體,以使氣體流速大于臨界顆粒沉積速率。然而,對于要充入的氣體量,有必要考慮它是否會影響真空泵的極限壓力,這需要實踐來確定最佳充入量。
發布時間: 2020 - 02 - 27
來源: 120
醫用氣體系統是醫療系統中必不可少的。它是為病人和醫療設備提供醫療氣體和排出廢氣和液體的一整套設備。真空系統是醫用氣體系統的重要組成部分。今天,螺旋真空泵制造商將與您分享一些真空系統在醫療系統中的應用知識。  醫療中的醫用氣體系統包括氧氣系統、氮氣系統、笑氣系統、氬氣系統、二氧化碳系統、壓縮空氣系統、真空負壓吸引系統、麻醉廢氣排放系統等。在一定規模的醫院中,氧氣系統、壓縮空氣系統和真空抽吸系統是必不可少的。  這個真空抽吸系統是一個真空系統。真空負壓吸引系統一般稱為中央吸引站或負壓站,由真空泵、真空單元、真空容器等獨立操作室組成,具體包括真空泵、真空閥、真空計、真空罐、細菌過濾器、污物收集罐、管道、電控柜等。根據實際要求,應用壓力通常在-0.03兆帕和-0.07兆帕之間。然后通過吸管(一般用插入式自密封快速連接器連接吸引裝置,如吸引裝置和吸引瓶)連接到每個終端,如手術室、搶救室、治療室和各種病房等。用于吸入患者體內的痰、血、膿和其他污染物,以及呼吸裝置等。具體的例子包括各種引流、傷口輔助閉合、真空收集、氣管內導管清潔、抽脂、胃排空、去除過量血液等。  醫用真空負壓吸引系統自動控制真空泵的啟動和停止,具體的開啟和關閉壓力根據醫院的具體要求確定。系統將通過壓力傳感器收集真空罐的壓力數據。當壓力值超過一定值時,會觸發開關動作和聲光報警裝置。為了節約能源和便于維護,還可以設置多個設備、變頻控制系統等。平衡負荷,適應流量變化,應對各種事故和波動,確保醫院真空需求的有效供應。  真空系統在醫療系統中的應用,真空負壓吸引系統是最常見的(另外,真空泵可以用來抽出麻醉廢氣)。螺旋真空泵制造商和每個人都有一個簡單的了解,但在實踐中還會有更多的應用。例如,一些清潔表面的應用和一些臨床研究要求,以及前面提到的醫用冷凍干燥,我們以后可以有機會進一步了解。
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