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2019 - 11 - 11
為化工與制藥工藝應用選擇合適的真空技術往往并非易事。首先,真空系統(tǒng)必須在工作壓力下提供所需泵速,確保所需抽真空時間。其次,它不能對工藝氣體敏感,在用于 CIP(在位清洗)清洗和氣體回收時必須滿足所有要求。此外,在確定要使用哪種真空技術時,穩(wěn)定性和經濟效率也起著重要作用。 在本文中,我們將講述化工與制藥加工技術中最常用的三種真空技術。 水環(huán)真空泵, 干式螺桿真空泵, 油潤滑旋片真空泵。  水環(huán)真空泵  水環(huán)真空泵適用于多種應用。它們屬于旋轉正排量泵,葉輪偏心放置在圓柱形外殼中(圖 2)。一般用水充當工作液。葉輪旋轉時,會在密封各葉片空間的外殼內形成水環(huán)。氣體在中心、各葉片和液體環(huán)間形成的空間中輸送。由于葉輪安裝于偏心位置,這部分空間的體積會增大,從而經進氣口吸入介質。當葉輪繼續(xù)旋轉時,空間體積減少,氣體介質被壓縮,然后通過排氣口被再次排出。水環(huán)真空泵既可作為單一的連續(xù)流系統(tǒng)運行,也可作為部分或全循環(huán)系統(tǒng)運行。  多年來,經實踐證明,這些真空泵在化學工藝中是堅固耐用、質量可靠的真空發(fā)生器。壓縮室內的工作液不斷耗散壓縮熱,因此真空泵的運行幾乎是等溫的。這意味著工藝氣體不會明顯升溫,真空泵在相對較低的溫度下運行。這將顯著降低不必要的反應或爆炸的風險。低工作溫度還有利于蒸汽和氣體的冷凝,提升真空泵的額定泵速。  一般用水來作為水環(huán)。在實際應用中,還經常使用乙二醇、礦物油或有機溶劑。真空泵的極...
2019 - 11 - 13
真空泵的分類  01 按性能特點和用途分類  (1)低真空泵  泵的極限壓力高于102Pa的真空泵屬于低真空泵。常見的低真空泵有往復式真空泵、旋轉式真空泵、液環(huán)式真空泵、噴射式真空泵以及吸附式真空泵。  (2)中真空泵  極限壓力在102~-10-1Pa的真空泵屬于中真空泵。常見的有羅茨真空泵、多級噴射式真空泵、多級旋轉機械真空泵以及高速旋轉式機械真空泵等。  (3)高真空泵  極限壓力在10-1~10-5Pa的真空泵屬于高真空泵。常見的高真空泵有各種擴散泵及分子泵等。  (4)超高真空泵  極限壓力低于10-5Pa的真空泵屬于超高真空泵。超高真空泵主要有各種離子泵、低溫泵等。  02 按工作原理和結構特點分類  (1)機械式容積真空泵  靠機械運動使泵腔工作容積周期變化來實現抽氣作用的是機核式容積真空泵。屬于這類泵的有往復式真空泵、旋轉式機械泵(包括旋片式、螺桿式、羅茨式、液環(huán)式等)。這類泵中除機械增壓泵外,一般均可單獨使用。  (2)射流式真空泵  沒有機械運動部件,主要靠通過噴嘴的高速射流來抽真空的是射流式真空泵。屬于這類泵的有水蒸氣噴射泵、空氣噴射泵、水噴射泵以及各種擴散泵等。這類泵結構簡單,工作可靠,壽命長,易于維修,應用比較普遍。  03 各類真空泵的工作壓力范圍及特征  真空泵的選擇  01 依據和條件  (1)系統(tǒng)對真空度的要求  根據系統(tǒng)對真空度的要求,選擇相應極...
2019 - 11 - 14
隨著時間的增加,我們已經討論了很多關于水環(huán)真空泵的問題,并且有一個水環(huán)壓縮機,其功能還不錯,但是在它們的應用領域中存在一些差異,這是因為這兩個設備彼此不同,讓我們來看看不同。  1、 軸功率不同  與具有相同功率水環(huán)真空泵,壓縮機的有效實際功率通常大于真空泵的實際功率,并且葉輪的圓周速度通常根據真空的要求來選擇泵,以便用作壓縮機。屆時,設備將在效率低下的區(qū)域中運行,所需的軸功率將更大。通常,壓縮機的功率要大于真空泵的功率。而且它們的壓縮比范圍也不同,所謂壓縮比是指效率更高的壓縮比。通常,真空泵的壓縮比與壓縮機的壓縮比相同。  2、葉輪的圓周速度范圍不同  于吸入腔和壓縮腔之間的壓力差,這是決定葉輪圓周速度的主要因素。壓縮機的吸入壓力是大氣壓,并且水環(huán)真空泵的排出壓力通常是大氣壓,因此壓縮機的壓差大,并且所需的圓周速度也大。從上面可以看出,盡管相同規(guī)格的水環(huán)泵分別用作真空泵和壓縮機,但是當真空泵用作壓縮機時,需要提高速度。可以更好地使用。  3、排氣孔的尺寸是不相同的  壓縮機的排氣孔通常小于真空泵。 但是,根據雙重使用的原理,同一水環(huán)泵用作真空泵或壓縮機。通常,使用相同的電動機。不僅如此,排氣口的尺寸也相同。匹配電動機的功率選擇和氣水架的配置將根據它們的差異而有所不同。  4、氣水分離器的結構不同。  壓縮機的氣水分離器的頂部是球形的。溢流管由浮子調節(jié)閥控制。真空泵的氣水分離器是平...
2019 - 11 - 16
眾所周知,濾芯是水環(huán)真空泵的重要組成部分。與泵能否充分發(fā)揮過濾作用有關,而過濾元件本身就是易損件。如果沒有發(fā)現,將會損壞。在工作期間必須仔細檢查泵,并且一定不能缺少定期維護工作。下面,讓我們談談濾芯的維護要點。  水環(huán)真空泵配有帶有固定葉片的偏心轉子,該偏心轉子將水(液體)扔到定子的壁上。水(液體)形成與定子同心的液環(huán)。 液環(huán)與轉子葉片結合在一起。可變容積的可變容積真空泵。  水環(huán)真空泵(簡稱水環(huán)泵)是一種粗糙的真空泵,可以達到2000?4000Pa的極限真空度,裝有真空泵的真空單元可以達到1?600Pa。 水環(huán)泵也可用作壓縮機,稱為水環(huán)壓縮機。這是一種低壓壓縮機,壓力范圍為1?2 × 10 ^ 5 Pa。  1、通常,在打開水環(huán)真空泵之前,請檢查零件是否完整以及是否有任何故障,以免使用中出現問題并影響工作效率。對于濾芯,檢查完所有零件后就沒有問題。可以打開機器以查看驅動電流。如果電流正常,那會很好,但是如果電流下降,則很有可能真空泵濾芯被阻塞,從而影響電流的運行。  2、 水環(huán)真空泵濾芯應經常檢查以避免整個設備的故障,并且在使用一段時間后,最好將其更換。不能說它將被使用,它將被使用。機器的沖擊將非常大,損壞也會很大。  總之,在進行水環(huán)真空泵的維護工作時,重要的是檢查濾芯元件。如果發(fā)現濾芯已磨損或其他問題,請首先檢查損傷的程度并更換。不要看這是一個小問題,如果對泵的運行...
2019 - 11 - 19
1.極限真空泵不高及其消除  (1)油位太低,有較大排氣聲,可參加清潔的真空泵油。  (2)真空泵油為可凝性蒸汽所污染,可開氣鎮(zhèn)凈化或替換新油。  (3)泵口外接管道、容器、測試外表管道、接頭等漏氣。大漏時,有大排氣聲,排氣口有氣排出,應找出漏氣部位,進行消除。  (4)進氣咀或氣鎮(zhèn)閥橡膠密封圖裝配不妥,損壞或老化,應調整或替換。  (5)進油咀油孔堵塞,可拔出進油咀,疏通油孔。  (6)真空泵體系嚴峻污染,包含容器、管道等,應予清洗。  (7)旋片繃簧折斷,應予互換。  (8)旋片、真空泵身或蓋磨損,間隙過大,應進行查看,修整或互換。  (9)泵溫過高,應改進通風和冷卻。如所抽氣體溫度太高,應予先冷卻后再進入泵內。  2.噴油  (1)油位過高,可入出剩余油量。  (2)減霧器中有泵油或雜物,應清除。  3.真空泵漏油  放油螺塞,油箱墊片損壞或裝配不妥,螺釘擰緊;  油標未擰緊,有機玻璃過熱變形;  泵身部件與支座的銜接摯墊片未墊好;  油封裝配不妥或磨損;應予調整或替換。  4.真空泵噪聲  (1)旋片繃簧折斷,可互換繃簧。  (2)有毛刺、臟物或變形,工作發(fā)作妨礙,應查看修磨清洗。  (3)軸承磨損,零件磨損。應修整或替換。  (4)電機出毛病,應進行查看。  5.真空泵返油  (1)止回閥未關好,停泵后,油位很快下降,可再開再停,觀察變化或拆開查看。  (2)兩泵蓋內油封...
2019 - 11 - 21
真空系統(tǒng)實際上是真空機組的相似名稱。真空裝置是一個由多個真空泵組成的閉環(huán)真空裝置。它沒有某些設備,例如散熱器和冷凝器。真空系統(tǒng)通常被稱為完整的組件范圍。有各種各樣的真空應用,但是無論真空應用如何,都有一種抽氣系統(tǒng)可以從抽氣的容器中除去氣體,從而在真空容器中獲得所需的真空條件。例如:一個真空處理容器,該容器通過管道和閥門連接到真空泵。當真空泵抽吸容器時,容器具有真空測量裝置,該真空測量裝置構成最簡單的真空抽吸系統(tǒng)。那么真空系統(tǒng)與單元相比有多少個泵?這是不確定的。首先讓我們了解可能存在的泵的術語。  主泵:在真空系統(tǒng)中,用于獲得所需真空度以滿足特定工藝要求的真空泵,例如真空涂布機中的油擴散泵就是主泵。  前級泵:一種真空泵,用于將真空泵的前級壓力保持在其臨界前級壓力以下。 如羅茨泵之前配置的旋轉泵或滑閥是前級泵。  粗泵:從大氣壓泵送并將系統(tǒng)壓力泵送至另一個開始工作的真空泵。例如,真空涂布機中的滑閥泵是原油泵。  維護泵:在真空系統(tǒng)中,氣體量太少而無法有效利用前級泵。為此,提供了一個較小容量的輔助泵來維持主泵的運行。該泵稱為維護泵。如果在擴散泵的出口安裝了小型旋片泵,則必須維護該泵。  實際上,簡單的真空系統(tǒng)只能獲得粗糙的真空。如果要獲得高真空,通常在真空系統(tǒng)中串聯連接高真空泵,這是一種比如羅茨泵和螺桿泵獲得更高真空的泵。當高真空泵串聯連接時,通常在高真空泵的入口和出口增加一個閥門,以...
2019 - 11 - 22
高溫泵是一種新型泵,通過永磁聯軸器的工作原理可無接觸地傳遞扭矩。當原動機驅動外電磁鋼轉子時,內電磁鋼轉子在磁場的作用下同步旋轉,并且內電磁鋼轉子與葉輪連接。整體,從而達到葉輪非接觸驅動的目的。由于液體被封閉在固定的隔離套中,因此高溫泵是完全封閉的無泄漏泵,從而完全消除了機械密封離心泵不可避免的運行,冒,滴和漏。  高溫泵的過電流組件由不銹鋼(30 4、 316L)制成,廣泛用于石油,化工,制藥,電鍍,環(huán)保,水處理,國防等領域。它是易燃,易爆,有毒且有價值的液體。理想的設備是創(chuàng)建無泄漏,無污染的文明車間的理想選擇。  長期使用后,高溫泵還需要對操作人員進行定期維護和大修,其要點如下:  1、如果長時間不使用,則高溫泵應保存在安全的地方,并且設備可以放置在干燥,清潔且無腐蝕的環(huán)境中。  2、定期給高溫泵潤滑,以確保軸承上的潤滑保持清潔并注意更換。  3、定期維修和修理高溫泵。維護內容包括:內部接線,插頭,開關是否良好,絕緣電阻是否正常,電刷尾座是否松動,換向器與電刷接觸良好,電樞繞組是否使定子繞組膨脹。是否有適當的中斷,軸承和旋轉部件是否損壞等。  4、高溫泵注意絕緣電阻,長期不使用或在潮濕環(huán)境中使用的電動泵。使用之前,必須使用500 伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如果繞組和電動機外殼之間的絕緣電阻小于7萬億歐,則必須干燥繞組。  5、保存每個零件并交換相同的零件。拆卸齒輪油泵時,應保留...
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 05 - 23
來源: 124
電子封裝用水環(huán)真空泵機組具有以下優(yōu)勢:結構簡單,制造與維護便利:水環(huán)真空泵機組結構緊湊,制造精度要求不高,容易加工,一般可與電動機直聯,無需減速裝置,占地面積小,操作簡單且維修方便。這種設計不僅降低了設備成本,還減少了維護時間和成本。工作平穩(wěn),運行可靠:水環(huán)真空泵機組的轉子和外殼之間通過水環(huán)形成密封,減少了轉子旋轉時的噪音,運行平穩(wěn)且穩(wěn)定性強。這種平穩(wěn)的運行狀態(tài)延長了設備的使用壽命,降低了故障率,...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 25
來源: 116
真空泵機組調試前的準備:  (1)打開冷卻水進水閥,檢查冷卻水是否暢通。  (2)加長軸封腔和油杯充滿潤滑油。齒輪箱和軸承箱中的潤滑油添加到油窗直徑的3/4高度。潤滑油由1號真空泵提供。  (3)在下列情況下使用時,必須采取相應措施:  a .當吸入氣體中存在灰塵或顆粒時,應在吸入口前安裝除塵器或過濾器;  如果吸入的氣體具有腐蝕性,必須采取中和措施;  c .如果吸入氣體含有水蒸氣,當選擇的前級泵為油封機械泵時,油封機械泵應配備氣鎮(zhèn)機組。如果水蒸氣太多,必須安裝冷凝器。  真空泵機組負載測試運行:  (1)啟動前置泵  (2)打開前置泵預抽旁通管上的閥門和羅茨真空泵進排氣管上的閥門。  (3)當系統(tǒng)壓力達到羅茨真空泵允許的入口壓力后,關閉旁通管上的閥門并重新啟動羅茨真空泵。如果沒有旁通管和閥門,在系統(tǒng)壓力達到羅茨真空泵允許的入口壓力后啟動羅茨真空泵。如果采用自動控制機組,啟動過程可以自動化。  (4)根據真空系統(tǒng)的實際情況,如果不是大型密封系統(tǒng),可以啟動前置泵羅茨真空泵。如果是大型真空系統(tǒng),盡管溢流閥羅茨真空泵具有過載保護功能,但考慮到經濟性,應在前級泵泵至一定壓力后啟動羅茨真空泵。  (5)停機時關閉前級油封機械泵氣鎮(zhèn)的閥門(如果前級泵在使用時打開氣鎮(zhèn))。其次,關閉羅茨真空泵進氣閥,逐步停止機械增壓泵,最后停止前泵。嚴禁制定錯誤的停車程序。在停止前級泵的同時,立即給前級泵的進氣口放氣,并關閉冷卻水進水閥;如果你需要長時間停止使用它,或者為了防止冬天凍裂,你必須排出冷卻水套中的所有水。  真空泵機組操作中的注意事項:  (1)操作必須嚴格按照羅茨真空泵的技術規(guī)范進行。正常情況下,羅茨真空泵的入口壓力低于1330帕,其最大入口壓力不應超過其允許的最大入口壓力。如果超過,帶安全閥的ZJP羅茨真空泵可以自動保護,但這種保護只是對電機的過載保護。如果泵長時間工作超過最大允許入口壓...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 25
來源: 112
水環(huán)真空泵因不同原因漏水,其處理方法也不同。不同情況造成的漏水,應根據實際情況選擇合適的方法解決。那么水環(huán)真空泵漏水的處理方法是什么?  1.正在操作的機器漏水  如果發(fā)現工作機器漏水,不得立即停止工作。應保持最低穩(wěn)定轉速。同時,應在排放水以冷卻發(fā)動機的同時,向冷卻系統(tǒng)的內邊緣添加水。發(fā)動機應在短時間內緩慢行駛,然后開到附近的掩蔽處進行拆卸。  2.真空泵外殼突然破裂導致漏水  如果因真空泵外殼突然破裂或內部零件損壞而導致漏水,并喪失抽水功能,可酌情更換相關零件,以消除故障。  3.泵本身損壞嚴重。  如果泵損壞嚴重,且途中沒有維修條件,不銹鋼真空泵的進出口管可以直接連接,充分利用冷熱水的自然循環(huán),暫時維持發(fā)動機的正常溫度。或者用一個內管或桶作為容器將其牢固地固定,然后從容器中抽出兩根橡膠管,其中一根連接到發(fā)動機的進水口,另一根連接到發(fā)動機的出水口,兩根管子的另一端插入容器中,橡膠管應牢固地固定。  4、只有泵殼開裂和漏水  如果水環(huán)真空泵外殼有裂紋和漏水,可以清潔裂紋,然后用粘合劑修補。在緊急情況下,可將雞蛋清加水泥混合成粘性物質,涂抹在裂縫上,固化幾分鐘后即可使用。  如果水環(huán)真空泵的水封因密封不嚴而輕微漏水,但磨損不太嚴重,可以在玻璃板或平板上鋪上砂布,水封的密封面可以磨平。膠木水封也可以翻轉和重復使用。然而,應該注意的是,水蓋和泵體之間的接觸面應該研磨以確保其密封性能。  水環(huán)真空泵工作時應注意:  1.盡可能要求在高效區(qū)運行,即在臨界真空度或臨界排氣壓力區(qū)。  2.避免在大真空或大排氣壓力附近操作。在這一地區(qū)作業(yè)不僅效率極低,而且不穩(wěn)定,容易產生振動和噪音。對于高真空真空泵,氣蝕經常發(fā)生在這個區(qū)域。這種現象的明顯跡象是泵中的噪音和振動。氣蝕會損壞泵體、葉輪等部件,從而使泵無法工作。  水環(huán)真空泵在運行過程中發(fā)出尖叫聲或振動有幾個原因:  1.水環(huán)真空泵的零件損壞或...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 25
來源: 91
在單作用水環(huán)真空泵的零件損壞中,軸損壞占很大比例。泵軸損壞包括彎曲、開裂和斷裂。  水環(huán)真空泵泵軸的彎曲主要是由套筒剛度不足和葉輪不平衡造成的,這導致了運行過程中的變形。軸的彎曲方向和尺寸可通過以下方法測量:°  將軸平放在支架上,將兩個承點(可以是泵軸的中心孔或軸頸的位置)調整到相同的高度,在軸上選擇幾個等距部分,在軸的一次旋轉中用千分表測量四個方向的徑向跳動量(即每旋轉90度一次),并做好記錄。根據這些數據,可以得到四個方向的彎曲值,用圖解法可以求出最大彎曲的方向和大小,從而可以進行矯直。  水環(huán)真空泵泵軸的裂紋和斷裂部位經常出現在局部應力集中的地方,如鍵槽邊緣和直徑突變。損壞的原因通常是振動引起的疲勞損壞。  如果泵軸出現疲勞裂紋(即將斷裂的前兆),應及時更換。如果由于客觀因素需要繼續(xù)使用,暫時無法更換,臨時補救辦法是修復焊縫裂紋。補焊后使用泵軸時,應注意補焊區(qū)域的變化,以免發(fā)生事故。  在使用單作用水環(huán)真空泵時,經常出現的故障是泵軸斷裂(特別是對于空氣量較大的泵)。斷裂面一般垂直于軸線,非常整齊,像刀切一樣,整個斷面大部分光滑,有金屬光澤,小部分粗糙。顯然,這是疲勞破壞引起的斷裂特征。  疲勞損壞的主要原因是泵軸運行期間泵腔內的氣體對泵軸施加的力,也稱為徑向力。  除了水環(huán)真空泵存在徑向力的根本原因外,不合理的結構也是泵軸疲勞損壞不可忽視的重要原因。主要是:  目前水環(huán)真空泵軸與葉輪為一級動配合,鍵槽未用0型密封圈密封。泵中的液體(尤其是在化學工業(yè)液環(huán)中使用腐蝕性液體時)會通過配合間隙和鍵槽進入軸孔腐蝕軸和葉輪軸孔,從而大大降低疲勞強度。在腐蝕和磨損之后,配合間隙增加(一些被研磨成橢圓形軸孔),這不僅影響性能,而且加劇振動和促進疲勞斷裂。  通用水環(huán)真空泵的泵軸未經過熱處理,疲勞強度低。為了防止斷裂,泵軸必須至少淬火和回火,并在條件允許的情況下氮化。  設...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 25
來源: 52
水環(huán)真空泵的原理:  葉輪工作,泵體內充入適量的水作為工作流體。當葉輪旋轉時,水被葉輪甩來甩去。由于離心力的作用,根據泵室的形狀,水形成厚度大致相等的閉合環(huán)。水環(huán)下部的內表面正好與葉輪輪轂相切,而水環(huán)上部的內表面正好與葉片的尖端接觸(事實上,葉片在水環(huán)中具有一定的插入深度)。此時,在葉輪輪轂和水環(huán)之間形成月牙形空間,在一邊的月牙形空間中的兩個相鄰葉片之間的空間連續(xù)增加,氣體通過吸入口連續(xù)吸入;另一側月牙形空間中相鄰葉片之間的空間不斷減小,吸入的氣體不斷壓縮,壓力不斷增加,當壓力大于外部壓力時,氣體通過排氣孔排出。在泵的連續(xù)運行過程中,吸入、壓縮和排出過程連續(xù)進行以獲得真空。  水環(huán)真空泵使用注意事項:  1.連接管道時,嚴禁在泵內使用焊渣進入。  2.泵的進水管道連接到循環(huán)水箱的中部和下部。  3、嚴禁在極限壓力(尖叫聲)下工作,此時應調整位于泵體上的放氣閥。  4.泵不允許無水連續(xù)工作,否則會損壞機械密封。  5、不應在泵腔充滿水的狀態(tài)下啟動泵,防止扭矩過大而造成主軸斷裂  6.冬季停泵時,泵室內的水應及時排出,以防凍裂。  7.當硬水用作工作流體時,工業(yè)鍋爐上使用的10%草酸或清潔劑應定期放入泵室浸泡和清洗。  水環(huán)真空泵葉片的損壞類型主要是葉片損壞、葉片裂紋、葉片腐蝕或氣蝕。  1.葉片斷裂  這主要是由于固體卡在泵中,如金屬塊和碎石。當葉輪旋轉時,它會碰到固體塊或被固體卡住,從而損壞葉片。此外,由于葉片根部的應力集中以及泵的小腔中的氣體和液體壓力引起的疲勞損壞。葉片損壞的葉輪應及時更換,并查明原因,采取相應措施(若葉輪因強度不足而損壞,可增加葉片數量)。  2.葉片裂紋  它通常發(fā)生在葉片的根部。其中大部分是疲勞裂紋,還有一些是由葉片和車輪螺栓尺寸的巨大差異造成的鑄造裂紋。有裂紋的葉輪應更換,以免損壞葉片,造成事故。  3、葉片磨損  如果葉輪因輸送腐蝕性氣體和液體...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 25
來源: 73
如果真空泵裝置中的零件被污染了怎么辦?有什么好的清潔方法嗎?今天,真空泵會給你分享一些清潔技巧,朋友應該記住它們!  一、真空泵裝置中清潔技巧之溶劑去油  附著在零件上的油脂分為兩類:礦物油和動植物油。礦物油可以用有機溶劑除去,動植物油可以用堿溶液除去。然而,事實上,兩種類型的油脂經常同時存在,因此在清洗過程中經常連續(xù)使用幾種不同的溶劑。  1、堿液去油  當零件浸泡在堿液中時,由于堿液和油脂的化學作用,動植物油轉化可以是脂肪酸鹽(皂化),可以溶解在水中,從而使零件能夠去除油脂。從脫脂溶液中取出后,應立即用溫水徹底清洗金屬部件,然后用冷水清洗。如果金屬表面沒有被水浸濕(有水滴),這意味著油污沒有完全清除,應該再次處理。  2、有機溶劑去油  有機溶劑可溶解礦物油、動植物油,并可與堿液一起用于除油。常見的有機溶劑包括三氯乙烯、四氯乙烯、汽油、乙醚等。水是各種無機物和其他物質的良好溶劑。由于自來水含有更多的氯離子,通常用加熱的自來水清洗。當要求較高時,可使用蒸餾水或去離子水,電鍍和酸堿腐蝕后的零件通常用流動熱水清洗。  第二,真空泵裝置中清潔技巧之酸堿蝕刻處理  除油后,進行刻蝕處理,去除金屬表面的氧化物。熱處理后,零件上不再有油污,可以直接進行刻蝕處理,去除退火后的氧化層。蝕刻處理通常在酸性溶液中進行。大多數金屬氧化物和金屬本身可以與適當濃度的酸溶液反應。氧化物與酸反應生成鹽和水。金屬與酸反應生成鹽和氫。部分氫吸附在金屬表面后,一些金屬會變脆。為了避免金屬脆化和過度腐蝕,可以在腐蝕液中加入緩蝕劑,并適當控制腐蝕液的濃度和溫度。  三、真空泵裝置中清潔技巧之電化學清洗  將待清洗的金屬零件置于一定的溶液中,將零件連接到電源的正電極或負電極上,將由一定材料制成的極板連接到電源的另一個電極上,從而調節(jié)電源電壓以獲得一定的電流密度,達到去除金屬表面的油污和氧化層的目的。  電解除油的...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 24
來源: 94
真空泵如何安全操作?今天深圳恒才真空泵廠家為您分享真空泵安全操作流程。  01.操作前的準備工作  首先應將設備放置在水平、通風、干燥處,將真空機組抽氣口與被抽系統(tǒng)連接好,密封一定要嚴密,不應有泄漏點存在。檢查真空泵和羅茨泵內的油位及油杯中的潤滑油是否符合要求,連接好電源線和接地線。檢查是否有其他不安全因素。  2.操作機組的啟動運行  接通主電源開關,主電源指示燈亮;將控制方式放在手動或自動位置;按下控制電源按鈕,指示燈亮(真空泵、增壓泵和急停按鈕應復位,否則控制電源按鈕無法接通),如電源相序錯誤黃色指示燈亮,則需換相。將真空泵斷路器接通,按下真空泵控制按鈕,真空泵指示燈亮,同時真空泵運轉。  根據實際情況調節(jié)增壓泵的延時(通過時間繼電器,調節(jié)范圍在1—6分鐘)。將增壓泵斷路器接通,按下增壓泵控制按鈕,增壓泵指示燈亮,同時增壓泵運轉。油井內設有油位開關,當油井進人真空泵油或變壓器油時控制面板上的蜂嗚器將自動報警,同時系統(tǒng)關閉。  3.關機停運  關閉高真空蝶閥一關閉機械增壓泵一關閉真空泵一按急停按鈕,控制電源關閉一關主電源斷路器。當控制方式通過控制盤上的旋鈕轉換到自動位置時,設備將通過真空繼電器的預設控制點自動控制真空泵和機械增壓泵的關閉和啟動。
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 24
來源: 56
1、旋片真空泵不運行。如果情況未知,則無法先打開泵,以免加劇故障。可以和不能用手移動。  答:泵可以旋轉而不會旋轉。原因可能是耦合故障。皮帶在打滑;電機接線錯誤;電機損壞;電源斷電等  B.它無法轉動或很重。原因可能是啟動泵的溫度太低,泵油的粘度太高。由于設計和制造原因造成的泵停止過多。  由于油位過高而停止泵并返回了過多的油(太多的燃料,泵中冷凝的水蒸氣或冷凝在排水口氣管中的水回流到泵中);泵中的異物(進入氣管的焊渣,氧化物,來自泵零件的碎屑,例如旋轉板簧);旋轉葉片變形并卡住;癲癇發(fā)作(銅套,轉子,中間壁,泵蓋,定子,軸承)。  2、旋片真空泵溫度過高。在低位排氣門附近測得的最高油溫超過了使用手冊中指定的值。隨著泵的溫度升高,泵油的粘度將顯著降低,并且泵油的飽和蒸氣壓將增加,這將增加泵的極限壓力并降低泵送效率;容易使橡膠部件老化。熱膨脹將使操作可靠。泵溫度過高的原因可能是泵的環(huán)境溫度過高,進氣溫度過高,進氣冷卻裝置出現故障以及泵長時間連續(xù)運行以及介質壓力太高水冷泵冷卻水量不足,循環(huán)水設計效果不佳;水控制閥故障。  3、機油泄漏。它可能發(fā)生在軸封,油箱和泵零件的密封面,放油塞,油表,油孔隔板,定子零件和軸承的通孔連接,氣鎮(zhèn)閥(例如2X-8)等中。部分。可能是由于密封件老化,安裝不當,損壞故障,表面不平整,雜質,粗糙度和鑄件松動引起的。如果在停止泵后回油,則油將進入氣鎮(zhèn)閥。如果未關閉氣鎮(zhèn)閥,則機油可能會泄漏。  制作橡膠墊時,必須使用耐油橡膠,根據原始設計形狀,如果密封面太大,油會泄漏。  4、旋片真空泵漏水。它可能發(fā)生在水管頭,水套的平坦表面,排水裝置孔螺塞,排水閥等處,水套鉆穿,鑄件有缺陷,霜裂,并且可能也會造成漏水。  5、旋片真空泵最大功率超出標準。可能是由于長期連續(xù)工作,進氣壓力過高,排氣壓力過高,雜物進入和堵塞,泵溫度過高,旋轉葉片的旋轉間隙太小,電壓過高,泵液...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 24
來源: 53
旋片真空泵油的維護方法!真空泵的排油方法。  1、使用前檢查  1.1確保電源交流230伏±10%,電源50Hz  1.2旋片式真空油泵應放置在干燥、通風、清潔的地方。  1.3檢查油位,以便停止使用旋片式真空油泵,并加注機油至油標玻璃直徑的2/3。  2.操作方法  2.1檢查油位。油位應在2/3高度,過低或過高都會影響使用。  2.2接通電源,按一次或兩次啟動按鈕,觀察運行中是否有異常聲音和特殊振動,或是否有噴油現象。如果一切正常,正式開始操作。  2.3在停止旋片式真空油泵之前,應關閉吸入口的閥門,使其與真空系統(tǒng)隔離,然后停止泵。  2.4清潔儀器和儀器周圍的地面或工作臺面。  3.注意使用  3.1操作人員應在使用前閱讀本標準操作規(guī)程。  3.2旋片真空油泵的入口應持續(xù)向大氣開放不超過三分鐘;  3.3如果待減壓抽真空的樣品含有大量的有機溶劑,在使用油泵之前,應使用抗化學腐蝕泵(如隔膜泵或水泵)將大部分有機溶劑抽出。  3.4旋片式真空油泵不適用于泵送對金屬有腐蝕性、與泵油發(fā)生化學反應、含有顆粒灰塵的氣體以及含氧過多且具有爆炸性的氣體。  3.5旋片式真空油泵不得用作壓縮泵或輸送泵。  3.6旋片式真空油泵的工作環(huán)境:溫度在5℃-40℃,濕度不大于90%,進氣壓力小于1333帕的條件下,允許長期連續(xù)運行。  4.維護和保養(yǎng)  4.1保持旋片真空油泵清潔,防止泵內有雜物進入。  4.2定期檢查一些污染。換油前,旋片式真空油泵必須運行30分鐘以稀釋油,然后停止旋片式真空油泵,從排油孔排油,然后打開進氣口運行1-2分鐘。此時,可以從吸入口緩慢加入少量清潔油,以更換油室中的油。  4.3柴油、汽油和其他高飽和蒸汽壓的油不允許混入油室,以免降低極限真空。拆卸和清洗旋片式真空油泵中的零件時,通常會用紗布擦拭幾個開口。當需要清洗時,汽油可用于擦洗,但只能在干燥后使用。 ...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 24
來源: 89
一、現象:離心泵排量大,壓力下降  主要原因:  (1)過濾器間隙過大,原油中的雜質堵塞了泵一級葉輪的吸入口。  (2)平衡板與平衡板配合間隙不當,軸與葉輪葉輪口環(huán)和導翼磨環(huán)配合間隙過大(由不同心引起);  (3)葉輪損壞(磨損損壞、氣蝕損壞、加工質量);  (4)由于進油管路泄漏,造成供油和輸油關系混亂。  處理方法:  (1)打開泵的低壓端,清除葉輪中的堵塞物;  (2)打開離心泵,用游標卡尺和內外卡尺檢查配合間隙,安裝泵時按安裝要求進行;  (3)仔細檢查葉輪磨損表面;分析損壞原因,制定下一步操作計劃(泵的使用條件不同,教條不可照搬);  (4)檢查進油管路及相關設備;  二、現象:泵啟動后,輸油正常,壓力緩慢下降。  主要原因:  (1)過濾器太臟,影響油流過;  (2)油溫過高(氣蝕)或過低(稠油);  (3)平衡管堵塞(用手觸摸檢查)導致泵頭高壓段發(fā)熱,影響舉升;  (4)排氣不完全,輸油過程中氣泡逐漸積聚,形成氣體分段,影響液體進入泵;  (5)灌罐后,管道內壓力變化導致溶解氣體析出,影響輸油環(huán)境;  處理方法:  (1)停止泵以清潔過濾器;  (2)控制油溫;  (3)拆除平衡管,清除堵塞;  (4)完全放空(輸油初期要經常檢查,觀察壓力表指針的變化,隨時放空泵內氣體;  (5)排出罐內傾倒產生的氣彈流(建議重新布置輸油管道,將緩沖罐進油管路與過濾器前的大罐油管路分開;  三、現象:離心泵運行過程中,平衡板磨損,泵串超出規(guī)定范圍。  主要原因:  (1)泵負荷不好,油中雜質過多造成泵平衡板磨損;  (2)裝配不當,造成泵軸允許串量過大或過小;  (3)軸承磨損,間隙較大,導致軸允許串量過大;  (4)操作不當,每次啟動離心泵時不要調整(打開)平衡板與平衡板之間的間隙;  (5)電機軸和泵軸的不同中心(徑向跳動和軸向跳動)造成一系列機械損傷,導致平衡板和平衡板...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 24
來源: 77
真空系統(tǒng)是指通過管道將真空泵、真空計和各種部件以適當的方式連接起來,達到一定真空度的裝置。真空系統(tǒng)的基本要求是什么?  1.在泵送裝置或工作室中獲得所需的極限真空和工作真空  極限真空度是指裝置在無泄漏和放氣時達到的真空度,工作真空度是指裝置在進行真空處理時能夠保持的真空度。在真空處理過程中經常會釋放出大量的氣體,此時的工作真空度將大大低于極限真空度。極端真空度和工作真空度有其自身的重要性,它們從不同方面影響著器件的質量。例如,在使用氧化物陰極裝置的排氣真空系統(tǒng)中,電10-2電極除氣和陰極分解將產生大量除氣。如果工作真空度差,電極可能被氧化,陰極可能活化不好。然而,當裝置最終被密封時,基本上沒有泄漏和放氣,并且裝置中的真空度取決于排氣真空系統(tǒng)的極限真空度。  2.獲得一定工作真空度所需的時間  這個時間取決于真空系統(tǒng)機組的抽吸速度。提高泵送速度可以縮短這一時間。大型工作室顯然需要大的泵速。有時工作間不大,但由于泄漏和放氣嚴重,真空系統(tǒng)也需要較大的抽氣速度,否則大量的泄漏和放氣會大大降低真空度,使系統(tǒng)無法工作。  3.泵送裝置或工作室中有合適的殘留氣體成分  實踐證明,僅僅提高和保證極限真空度和工作真空度是不夠的,還需要對殘余氣體成分有一定的要求。例如,對于真空攝像裝置,為了在一年的使用壽命內保持靈敏度降低不超過巧合,要求裝置中殘留氣體的氧含量不高于10-2Pa。耐高壓真空開關管不應含有碳氫化合物分子等。如果系統(tǒng)中沒有其他氣源,真空系統(tǒng)的殘余氣體成分主要取決于泵的特性。  4.真空系統(tǒng)還必須具有結構簡單、性能可靠、操作維護方便、價格低廉等特點。  為了滿足這些要求,必須綜合考慮泵的選擇、管道尺寸的確定和布置以及組裝過程。這些基本要求通常是相互關聯的。例如,真空系統(tǒng)中總是有輕微的泄漏,所以泵速高的泵可以獲得比泵速低的泵更好的工作真空度。然而,大型水泵價格昂貴,消耗大量的水和電,...
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