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2020 - 07 - 28
真空泵是指用機械、物理、化學或物理化學方法將泵送的容器抽成真空的裝置或設備。一般來說,真空泵是一種通過各種方法改善、產生和保持封閉空間內真空的裝置。  根據真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體捕獲泵和氣體輸送泵。它廣泛應用于冶金、化工、食品、電子涂料等行業。  結構  真空泵泵體的布置結構決定了泵的整體結構。立式結構的進風口和出風口水平布置,便于管道的組裝和連接。然而,該泵重心高,高速時穩定性差,因此這種類型主要用于小型泵。  臥式泵的進氣口向上,出氣口向下。有時,為了便于真空系統管道的安裝和連接,排氣口可以從水平方向連接,即進氣和排氣方向彼此垂直。此時,排氣口可以從左或右方向打開,并且除了排氣管的一端之外,另一端被阻塞或與旁通閥連接。該泵重心低,高速時穩定性好。一般來說,大中型泵都采用這種結構。  泵的兩個轉子軸垂直于水平面安裝。采用這種結構,裝配間隙易于控制,轉子裝配方便,泵占地面積小。但是,泵的重心高,齒輪拆裝不方便,潤滑機構相對復雜。  傳輸方式  真空泵的兩個轉子通過一對高精度齒輪相對同步地運行。驅動軸通過聯軸器與電機連接。傳動結構布置主要有兩種:一種是電機和齒輪放置在轉子的同一側。從動轉子由電機端齒輪直接驅動,因此主動轉子軸的扭轉變形很小,兩個轉子之間的間隙不會因為主動軸的大的扭轉變形而改變,因此在運行過程中轉子之間的間隙是均勻的。這種傳動方式的最大缺...
2020 - 08 - 04
一般真空泵是機械真空泵,包括往復式真空泵、機械增壓泵、油封機械泵、滑閥真空泵和滑動葉片真空泵。真空泵油是根據機械真空泵的性能要求專門配制的特殊潤滑油,應根據低、中、高真空的工況選擇相應的油。  讓我們不要談論真空泵的工作原理,讓我們來談談油。當真空泵設備運行時,轉子上的滑動葉片或滑動閥環靠著定子的內壁滑動。為了避免擦傷,需要潤滑物質。它可以滑動,表明定子和轉子之間有一個間隙。為了避免空氣進入,有必要用物質密封它。當轉子和定子高速摩擦時會產生大量的熱量,因此物質帶走熱量冷卻下來是必要的。以上三點是真空泵油的三個基本功能,如潤滑、密封和散熱。  每次你在羅茨真空泵,加機油,你都得停下來,這影響了生產。從結構上可以看出,同步轉向齒輪箱和羅茨泵泵腔是由內部油封密封的。羅茨泵運轉后,泵腔內形成一定的真空度,齒輪箱與泵腔之間會產生壓差。在壓差的作用下,潤滑油將順著油封進入泵腔流動。只有當齒輪箱和泵腔中的壓力平衡時,潤滑油才會停止進入。  隨著羅茨真空泵,的長期運行,齒輪箱中的潤滑油將逐漸被吸入泵腔,表明油位低于標準水平。此時,必須停止機器,從潤滑油添加孔加注潤滑油,否則,由于大氣與泵腔之間的壓力差,齒輪箱中的潤滑油將被迅速吸入泵腔。  鑒于這種情況,考慮通過連接齒輪箱和羅茨真空泵,入口來平衡壓差,以便泵腔和齒輪箱能夠保持相同的真空度。在潤滑油添加孔處安裝一個特殊的大油杯。油杯由聚四氟乙烯轉動。...
2020 - 08 - 12
GXS750干式螺桿真空泵采用獨特的螺桿技術高效驅動,實現先進的溫度控制功能和長維護間隔,確保未來幾年的抽油速度和低運行成本。 阿特拉斯高級半導體真空泵已經在現場得到了應用證明,能夠以最高的工作標準運行。 長壽命化、提高運行時間、提高生產效率的同時,通過減少占地面積、降低運行成本,實現了高可靠性和性能。  阿特拉斯GXS750干式螺桿真空泵可以單獨提供,也可以與高速羅茨升壓泵一起提供,提高容量和極限真空。 阿特拉斯還包括凈化選項、過濾器、集水箱、入口隔離閥和消音器。 這些零件,以及我們特別提供的大流量清洗和溶劑清洗附件,可以保持泵的內部干凈。  該獨特系列應用廣泛行業:太陽能、冷凍干燥、消毒、間諜層、冶金、泄漏檢測、食品包裝、真空室排氣、高純度氣瓶充填。  螺桿真空泵作為一種新興的泵,上市后很受消費者的歡迎,但轉子是真空泵的核心部件,在泵內發揮著重要的作用。 泵內的轉子故障會影響真空泵整體的使用,所以要解決故障,首先需要找出根本原因。  一、螺桿泵轉子表面銹蝕原因分析  真空泵的供給介質含有二氧化硫、水,二氧化硫與水結合生成亞硫酸,亞硫酸對金屬有腐蝕作用,為了防止轉子、泵室的腐蝕,在轉子和泵室的表面涂層聚四氟乙烯層。 轉子及泵室腐蝕說明圖層被破壞,亞硫酸腐蝕到泵室。  二、轉子及泵房特氟隆圖層破壞原因分析  轉子及泵室表面的圖層破壞的原因如下  1 .有固體粒子進入泵房,固體粒子破...
2020 - 08 - 19
螺桿真空泵是容積式真空泵的新成員,出現于20世紀90年代前后,發展緩慢。  但是,作為理想的干式泵,出現了螺桿真空泵,并得到了迅速的發展。現在就理解小編和基本知識吧.  一、螺桿真空泵的特點  螺桿真空泵起源于螺桿壓縮機和螺桿式液體輸送泵,是容積式真空泵中理想的干式真空泵。由于能夠清潔無油真空環境,對含有腐蝕性氣體、凝結性蒸汽、粉塵粒子的氣體有較強的適應性,清潔電子半導體、制藥、石油化學等真空環境的要求嚴格,在氣體成分復雜行業中,螺桿真空泵很受歡迎  螺桿真空泵通過一對非對稱螺桿轉子的相對運動,使齒間容積周期性變化來輸送氣體,實現抽出。這些特征包括:  1.清潔無油,多相混輸,適應性廣。螺桿真空泵轉子之間有嚴格的間隙,泵室內無油,可吸入腐蝕性氣體、有毒及粉塵、凝結性蒸汽等復雜氣體。  2、結構簡單,動平衡好,可靠性高。螺桿真空泵零件少,芯零件無易損件,無不平衡慣性力,運行可靠,壽命長。  3、結構簡單,零件少,操作、維護簡單。  4.通過強制輸送空氣,可以在寬的壓力范圍內確保大的吸引速度,排氣量幾乎不受排氣壓力的影響。  二、螺桿真空泵的結構  螺桿真空泵一般為雙軸結構。螺桿真空泵是經由一對非對稱螺桿轉子在泵室同步高速反轉,使齒間容積周期性變化而產生進氣和排氣作用的排氣設備。  其主要結構為螺桿轉子、軸承、泵體、密封件等。螺桿轉子經過精密的動平衡補償由軸承支承,安裝在泵室,螺桿與螺...
2020 - 08 - 27
真空泵特點  (1)在較寬的壓力范圍內有較大的抽速;  (2)轉子具有良好的幾何對稱性,故振動小,運轉平穩。轉子間及轉子和殼體間均有間隙,不用潤滑,摩擦損失小,可大大降低驅動功率,從而可實現較高轉速;  (3)泵腔內無需用油密封和潤滑,可減少油蒸氣對真空系統的污染;  (4)泵腔內無壓縮,無排氣閥。結構簡單、緊湊,對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感;  (5)壓縮比較低,對氫氣抽氣效果差;  (6)轉子表面為形狀較為復雜的曲線柱面,加工和檢查比較困難。  真空泵維護保養  真空泵的好壞決定于其機械結構和油的質量,使用真空泵時必須把它保護好。如果蒸餾揮發性較大的有機溶劑時,有機溶劑會被油吸收結果增加了蒸氣壓,從而降低了抽空效能,如果是酸性氣體,那就會腐蝕油泵,如果是水蒸氣就會使油成乳濁液而抽壞真空泵。  因此使用真空泵時必須注意下列幾點:  在蒸餾系統和真空泵之間,必須裝有吸收裝置。  蒸餾前必須用水泵徹底抽去系統中有機溶劑的蒸氣。  如能用水泵抽氣的,則盡量用水泵,如蒸餾物質中含有揮發性物質,可先用水泵減壓抽降,然后改用油泵。  減壓系統必須保持密不漏氣,所有的橡皮塞的大小和孔道要合適,橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。
2020 - 09 - 10
運轉中,羅茨真空泵需要電力,向設備供電的方式也很多。 不怎么接觸的人可能還不知道。 以下說明專家對羅茨真空泵的供電方式。  常用干電池由于內阻大,自身供給的電流少,電壓的大部分被內阻消耗,所以從電壓下降快的觀點出發,使用時間適合供給洛茨真空泵。  電瓶其實是我們平時所說的電池,原理與干電池不同,可以提供大的電流和電力,所以在羅茨真空泵中廣泛應用是在電源不足的情況下。  羅茨真空泵抽出“水或液體”的介質,所以比例大的其工作介質是“氣體”,比例小,所以真空泵的工作電流一般大,約1~10安培以上,而且后者的工作電流一般不是幾百毫安到幾安培。  由于不同的供電方式對羅茨真空泵的性能有一定的影響,在使用設備的全過程中,我們可以據自己的實際情況選擇合適的供電方式。
2020 - 10 - 10
真空泵的工作需要螺桿真空泵,在一定的工作壓力下,使一定的真空泵工作,具有很高的應用高效率,加上擠出機螺桿的功效,實現了高效率。但是,我們必須在應用它的整個過程中放水。因此,有些客戶不知道那是什么意思。事實上,機械泵放水的關鍵是以下幾個層面。  1.螺桿真空泵的離心葉輪順時針旋轉時,水會被離心葉輪甩到周圍。由于向心力的功效,水產產生了大致等厚度的密閉型圓形,決定了泵房的情況。下一部分的內表層正好與離心葉輪的輪圈相交,上端內表層正好碰到葉子的頂部。這時,在離心葉輪的輪圈和水環的中間產生半圓形的室內空間,該室內空間被離心葉輪分成與葉數相同數量的小空洞。  2.螺桿真空泵以離心葉輪的下邊0為起點,在離心葉輪旋轉前的180時,小室的容量較小地增大,與端面的呼吸口連通,此時蒸汽體被吸入,呼吸結束時,小室和呼吸口被切斷。離心葉輪再次旋轉時,蒸汽體縮小,小室大幅度縮小。型腔與排氣口連通時,蒸汽體排出泵外。  3.如果加入的水下降,螺桿真空泵的工作性能會減少,能量消耗會提高。切削液不僅可以提取蒸汽,還可以降低泵殼的溫度功效。切削液明顯低于正常水平,使泵殼的熱值上升,降低泵的耐用度。因此必須維持切削液的所有正常水平。  注意:螺桿真空泵放水主要是為了提高作業效率,但不能為了提高機械泵的效率而一次添加很多水。我不希望那樣做。應該注意操作加水流量,降低能源消耗。
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 08 - 01
來源: 1287
晶圓真空吸附選用德國Speck水環真空泵,主要基于其無油設計、高極限真空度、穩定抽氣性能、耐腐蝕耐高溫特性、低噪音與長壽命等核心優勢,這些特性直接解決了晶圓加工對真空環境的嚴苛要求,并提升了生產效率與產品質量。以下為具體分析:一、無油設計,避免污染關鍵需求:晶圓加工對真空環境的清潔度要求極高,任何油污或雜質都可能污染晶圓表面,影響產品質量。Speck優勢:Speck水環真空泵采用無油設計,徹底消除...
發布時間: 2020 - 03 - 30
來源: 68
真空泵機組的實際操作  真空泵機組是以泵主導泵,以旋片泵為前面泵串連而成的。真空泵機組采用的水環泵變成前面泵比其他的真空泵更加有益,因為它不僅擺脫了每臺水環泵應用時極限壓差,在一定工作壓力下抽真空速度低的缺陷。這里給大伙兒詳細介紹下真空泵機組的實際操作,恰當的實際操作才可以確保設備進行工作量。  1、查驗真空泵機組的潤滑油液位應在油窗上標示的標尺范疇內并確定潤滑油清理;  2、確定泵前的真空儲罐內無積液,氮壓閘閥、排盡閘閥及水泵底閥均處在關掉情況;  3、查驗確定往復真空泵曲軸箱內的潤滑油液位在油窗上標示的標尺范疇內,曲軸箱內無臟物;  4、向油杯里添加清理的潤滑油并略微啟開他們的針型閥,使潤滑油能一滴一滴地引入汽缸中。  真空泵機組在改裝廢氣搜集設備后,能夠搜集在高真空系統軟件中沒法凝結、沒法縮小搜集的汽體,而又另外防止了水環發電機組所造成的很多污水的排污而造成 環境污染的難題。由于真空泵機組的優勢,被廣泛運用在各行各業。  真空泵機組的運作對環境有哪些要求  真空泵機組除具備優良的機械設備性能和生產加工性能外,也要考慮別的性能的規定,即非常容易除氣、低的飽和蒸氣壓、一定的有機化學可靠性、一定的純凈度和潔凈度、適合的輻射源工作能力等。因此真空泵機組具備獨特性,對清理解決規定是十分嚴苛的,對自然環境是有一定的規定的,應更大限度消除或降低零件的環境污染。  真空泵機組指沒有特別要求的真空加工工藝全過程,這類真空泵機組對自然環境的規定是:但凡處在真空泵機組都規定無囤積的污染物,表面無浮塵,無鐵銷、無生銹。真空泵機組的真空室表面要光潔、無綿軟機構和出氣孔、無內焊接等危害真空的缺點。真空泵機組中,真空房間內的健身運動構件不可用汽車機油作潤滑液,要用飽和蒸氣壓低的擴散泵油、甲基硅油作潤滑液;法蘭盤、視窗的密封性構件要涂以高真空植物油脂。真空泵機組一般應在溫度為15~30℃,空氣濕度不...
發布時間: 2020 - 03 - 30
來源: 71
水環真空泵機組在應用中常常會遭受水蒸汽的浸蝕,這就是我們平常說的氣蝕狀況,如果不留意會給它導致挺大的損壞,危害工作效能,此次就給大伙兒小結了氣蝕的緣故及預防,一起來掌握一下。  1、水環真空泵機組長期性超負荷運行;夏天冷卻循環水溫度較高或制冷出水量過小造成 熱交換器制冷實際效果差,水環真空泵則會在高真空下運行,等于貼近或處在悶死情況下運行;  2、因為具有的物理知識,在溫度一定的標準下,真空越高,溫度越高,泵內的水貼近燒開并會造成很多的汽泡,汽泡的造成與裂開全過程會對離心葉輪導致汽蝕毀壞,毀壞離心葉輪的轉子動平衡,造成泵殼的明顯震動,振壞真空泵的附設機器設備,并且會傳出十分大的汽蝕噪音,這種情況比較嚴重危害了水環真空泵機組的安全性運行和汽輪發電機組的安全性運行;  3、要處理汽蝕難題,減少溫度成本費很大,減少真空度也就是讓凝汽器背壓升高那樣更不太可能,這將比較嚴重危害機組的帶負載工作能力,理想化的方法是在塬溫度、系統軟件真空不會改變的狀況下會處理汽蝕的造成;  4、現階段比較好的挑選就是說給水環真空泵機組改裝空氣霧化噴嘴,全部抽汽特性會更好,因而凝汽器的真空仍可確保現階段水準或高些,但內部真空度僅在12Kpa(這時系統軟件真空在3-8Kpa范疇以內),那樣可合理防止汽蝕的造成。  水環真空泵機組假如出現氣蝕難題,我們要依據不一樣的狀況來開展不一樣的解決,因而我們在解決困難以前,要先學好分辨到底有什么緣故是非常容易導致氣蝕的,隨后才可以對癥治療。
發布時間: 2020 - 03 - 30
來源: 83
一、真空泵泵油的特點  1,密閉性  機械泵零配件中泵油要求具備合適的黏度,在超低溫下會使機械泵急速起動,在高溫下泵油能具備優良的密閉性,在泵內泵油具備較低的溫度。不帶有質輕的容易揮發成分,減少應用全過程中機械泵的返油率。  2,飽和蒸氣壓  飽和蒸氣壓是泵油較重要的指標值之一。在控溫的密閉式器皿中,當汽液兩相抵達動態性平衡時的工作壓力稱唿飽和蒸氣壓。油品的飽和蒸氣壓要盡可能低,在泵的最大工作中溫度下,仍要具備充足低的飽和蒸氣壓,并要小于機械泵標準的極限氣體壓強。在60℃溫度標準下最少要抵達6.5×10-5kPa(因溫度每升高20℃,飽和蒸氣壓大概要下挫一個量級)。  3,極限全工作壓力和極限分工作壓力  極限全工作壓力:由皮拉尼計或熱偶真空計測到機械泵一切化學物質(汽體)造成氣體壓強的總數。海外現階段重視全氣體壓強的檢測指標值。極限分工作壓力:用液態水銀縮緊式真空計(麥氏計)測出的泵的極限氣體分工作壓力,雙極旋片泵分工作壓力應是≤6×10-5kPa.極限全工作壓力與極限分工作壓力誤差懇求不超一個量級。二者之間的誤差越大,泵油中帶有的蒸發成份就越大,油品的特性就越差。  4,機械泵零配件中泵油的光滑性  摩擦面的摩擦損壞、表面疲憊損壞及其浸蝕損壞等,都和光潔標準相關。主要表現佳的泵油有益于抑制浸蝕損壞;可以合理地緩解粘著磨損和表面疲憊損壞;流體力學光潔劑對摩擦面具備清理功效,也緩減摩擦損壞。減少摩擦摩擦阻力以節約資源,降低損壞,以增加機械設備使用壽命。  5,減溫制冷性能  減少摩擦面的溫度是光潔的一個關鍵功效。摩擦面健身運動時必不可少抑制摩擦力而做功,消耗在抑制摩擦力上的功所有轉換為發熱量,其結果將惹起摩擦面溫度升高。摩擦熱的尺寸與光潔情況相關,黏度高的發熱量較大,黏度低的發熱量最少,而邊境線摩擦的發熱量則接近彼此之間。不難看出,用適合黏度的泵油不只可...
發布時間: 2020 - 03 - 27
來源: 2222
真空系統就是指由機械泵、真空計及各種各樣零件根據管路以適度的方法連接,組成能做到一定真空度規定的設備。真空系統的基礎規定是都有哪些?  1.在被抽器件或工作中房間內得到需要的極限真空泵和工作中真空度。  極限真空度就是指器件在無漏放氣時所做到的真空度,工作中真空度就是指在器件開展真空泵解決時能夠保持的真空度。真空泵解決時通常要釋放很多汽體,這時候的工作中真空度將明顯地小于極限真空度。極限真空度和工作中真空度都有其必要性,他們從不一樣側邊對器件品質造成危害。比如再用金屬氧化物負極器件的排氣管真空系統中,電10-2極除氣和負極溶解會很多排氣,假如工作中真空度差,則將會出現電級被氧化及負極激話較差的結果。但器件最終封離時已大部分無漏放氣,器件內的真空度就在于排氣管真空系統的極限真空度。  2.為得到某一工作中真空度需要的時間  這時間決策于真空系統抽速的尺寸。提升抽速可減少這一時間。大的個人工作室顯而易見必須大的抽速。有時候個人工作室盡管并不大,但因為漏放氣比較嚴重,則真空系統也必須大的抽速,不然很多的漏放氣將大幅度降低真空度,使系統軟件沒法工作中。  3.在被抽器件或工作中房間內有適合的殘氣成份  實踐經驗,單純性提升和確保極限真空度及工作中真空度是不足的,還解決殘留汽體成份有一定的規定。比如真空泵拍攝器件,以便維持在一年使用壽命期限內敏感度的減少不超巧,規定器件內的殘留汽體的氧氣含量應不高過10-2Pa耐髙壓的真空開關管中,應不帶有氮氧化合物分子結構這些。真空系統的殘氣成份,如系統軟件中無其他氣動閥門,則關鍵在于泵的特點。  4.真空系統還務必構造簡易、特性靠譜、實際操作維護保養便捷、價格低等  要考慮這種規定,務必從泵的挑選、管路規格的明確及布局、機械加工工藝等各個方面綜合性考慮到。所述這種基礎規定常常是互相聯絡的。比如,因為真空系統總免不了存有有稍微的漏狀況,故選用抽速大...
發布時間: 2020 - 03 - 27
來源: 155
我們先來掌握下羅茨真空泵的動態性原理和特性,期待對大伙兒在泵的型號選擇和應用層面有一定的協助。  原理:羅茨真空泵的原理與羅茨風機類似。因為電機轉子的持續轉動,被抽氣體從進風口吸進到電機轉子與泵體中間的室內空間v0內,再經出氣口排出來。因為呼吸后v0室內空間是全封閉式情況,因此,在泵腔內氣體沒有縮小和澎漲。但當電機轉子頂端掉轉出氣口邊沿,v0室內空間與排氣管側互通時,因為排氣管側氣體氣體壓強較高,則有一部分氣體返沖過室內空間v0中去,使氣體氣體壓強忽然提高。當電機轉子再次旋轉時,氣體排出來泵外。  羅茨真空泵具備下列特性:  在較寬的氣體壓強范疇內有很大的抽速;  啟動快,能馬上工作中;  對被抽氣體中帶有的塵土和水蒸汽不比較敏感;  電機轉子無須潤化,泵腔內無油;  震動小,動平衡設備標準不錯,沒有自動排氣閥;  驅動器輸出功率小,機械設備磨擦損害小;  結構緊湊,占地小;  運行維護費低。  因而,羅茨真空泵在冶金工業、石油化工設備、造紙工業、食品類、電子器件產業部門獲得普遍的運用。  羅茨真空泵不可以獨立應用,一般狀況下全是與前級泵相互配合應用,應用前級機械泵是以便減少羅茨真空泵的排出來壓力,因為羅茨真空泵的壓縮比是比較有限的,因此挑選前級機械泵的抽速是非常關鍵的。  羅茨真空泵的較大 壓縮比是隨排出來壓力而轉變的,在高排出來壓力下,較大 壓縮比最多少3:1,而最大壓縮比是在排出來壓力為1到10mbar中間(1mbar=0.75Torr)達到50:1,乃至高些些。因而,挑選前級泵的抽速,要依據羅茨真空泵的長期性工作中壓力范疇考慮到。  比如有一系統軟件用羅茨真空泵發電機組抽真空,規定在1mbar通道壓力時有600升/秒的抽速,并長期性工作中,問應挑選多少抽速的前級泵?  先假設用30升/秒的前級泵時,壓縮比K=600:30=20算出K=20時較大 排出來壓力為30mb...
發布時間: 2020 - 03 - 27
來源: 82
真空值不高  真空泵溫太高  被抽汽體溫度過高。應讓汽體制冷后再進到真空泵內  吸進硬塊使真空泵體損壞。應拆卸真空泵去除硬塊,對刮傷構件開展修補或更換  真空泵制冷流水最不足。應增加制冷出水量,4.裝配線不善,使電機轉子樞軸偏移,導致單雙面損壞。應拆卸檢查并重新裝配。  真空泵油不太好  油量過低。應加滿剩余油到油位表軸線  油被臟污,油品受到影響。應更換新油  油的型號不符合。應換要求型號的真空泵油  燃油管堵塞,真空泵腔內沒有維持適度的剩余油。應檢查燃油管及輸油泵的進剩余油,維持燃油管通暢。  真空泵自身漏汽  密封環漏汽。應檢查全部密封性部位的密封性狀況,更換損壞的密封環  氣鎮閥密封圈毀壞:或未扭緊。應更換密封圈并扭緊氣鎮閥.自動排氣閥片毀壞,密封性不太好。應更換閥門片  真空泵中擋板壓入時過盈量很大,導致真空泵腔形變而漏汽。應整修真空泵腔或更換  因為真空泵的內孔油密封性欠佳導致漏汽。應拆卸軸承端蓋,檢查是不是有臟物或不整平,并開展清理或維修  電機轉子彈黃形變或斷裂及旋片姿勢不靈敏  應修整或更換彈黃形變,使電機轉子積旋片相互配合優良  進風口的濾網被阻塞  應選下濾網清理整潔,再裝上  因生產加工欠佳或損壞導致相互配合空隙過大  應檢查真空泵腔、電機轉子、旋片、端后蓋板中間的相互配合空隙,投要求的精密度規定開展修補或更換  真空泵運轉中磨擦發燙  溫度太高,使真空泵油變稀,密閉性越差  應通冷卻循環水或用電扇減溫,另外,檢查相關構件相互配合空隙并按照規定精密度規定開展維修或更換  電機、真空泵運出現異常電機過載運轉、真空泵在運轉中出現異常雜聲、噪音、旋轉艱難或產生“卡住”狀況。  (1)真空泵溫太高,可參考1款(1)項解決  (2)彈黃形變或破裂,使旋片支承不勻稱而傳出沖擊性聲;應更換彈黃;  (3)裝配線不善,導致單雙面損壞,應重新裝配  (4)濾網毀壞,金...
發布時間: 2020 - 03 - 27
來源: 141
在真空機組配置確定的情況下,設備所能達到的極限壓力取決于由系統外部流向系統內部的總漏率Qo與虛漏所形成的總“漏”率∑Q1之和的大小及抽氣系統的有效抽速。  真空技術中所講的漏孔是指當封閉的容器內部與外部的氣體壓力或濃度不同時,可以使氣體由器壁的一側泄露到另一側去的小孔、缺陷、或隙縫以及滲透元件或漏氣裝置。漏孔由于尺寸微小、形狀復雜,無法用幾何尺寸表示其大小,所以一般用等效流導或者漏氣速率(簡稱“漏率”)來表示其大小,單位為Pa·L/s。  焊縫是真空制造工藝中最容易產生漏孔的區域之一  常見的焊縫外觀缺陷及其它缺陷,如未熔合、未焊透、夾渣、氣孔、裂紋及內應力都是超高真空系統中的漏孔或者虛漏源的隱患。為了最大程度地減少焊縫缺陷,便于檢測,超高真空要求焊接的零部件使焊縫盡量處在真空側,大氣側焊縫僅作為間斷加強焊縫,同時使最大數量的焊縫能在制造階段分別測試,在最終裝配前給予矯正。由于一些零部件的截面尺寸小,內壁施焊受到限制,某些部位只能采用大氣側焊縫,焊縫應一次焊好,以避免兩次焊接時造成有害空間,那么必須保證單面焊雙面成型的效果優良。  另外還應該指出,由于壓差、振動和熱循環等原因在接頭內產生的應力和應變,可能會使含有缺陷的焊縫產生裂紋從而使焊縫受損,或者在使用過程中焊縫受腐蝕,這樣就可能形成漏點。  因而所采用的焊接方法必須在這些條件下能使焊縫的泄漏率滿足技術要求。  目前,超高真空容器普遍采用不銹鋼。應該講,不銹鋼的可焊性和焊接工藝性是良好的,為什么要提出超高真空容器對焊縫的要求呢?其原因是超高真空容器要求泄漏率很低,也帶來對焊縫密封性的苛刻要求,微小的泄漏難檢、難補、難消除。實踐證明,非超高真空容器通常采用壓力檢漏法不能滿足超高真空容器漏率的要求,亦即在壓力檢漏檢不出漏點的情況下,采用氦質譜檢漏,仍可能發現漏孔,達不到漏率要求。因此對超高真空容器來講,須采用高靈敏...
發布時間: 2020 - 03 - 27
來源: 80
旋片式真空泵實際操作時的常見問題  旋片式真空泵的電機轉子以一定的偏心距裝在泵體內并與泵體內表層的固定不動面挨近,在電機轉子槽體配有2個(或2個之上)旋片,當電機轉子轉動時旋片能沿其軸向槽往復式拖動且與泵體內腔自始至終觸碰,此旋片隨電機轉子一起轉動,可將機械泵腔分為好多個可變性容量。在實際操作旋片式真空泵時要留意以下事宜:  1、查詢油量,以停泵時滴油至油位表管理中心為宜。過低對排氣閥不可以起封油功效,危害真空度。過高,會造成通空氣啟動油泵。運行時,油量有一定的上升,歸屬于一切正常狀況。油選用要求型號的清理真空泵油,從進油口添加。給油結束后,應旋上油塞。油宜經過慮,以防臟物進到,阻塞進油口。  2、泵可在通空氣或一切真空度下一次起動,泵口如裝接繼電器,應與泵另外實際操作。  3、工作溫度過高時,油的溫度上升,黏度降低,飽和蒸氣壓會擴大,會造成極限真空泵有一定的降低,非常是用熱偶測量得的全氣體壓強。如提升自然通風熱管散熱,或改進油泵特性,極限真空泵可獲得改進。  4、查驗機械泵的極限真空泵以縮小式液態水銀真空計為標準,如計經充足預抽效驗,泵溫做到平穩,泵口與計立即接入,運行三十分鐘內,將做到極限真空泵。總壓強計測得之值與油泵和真空計、規管偏差相關,有時候偏差乃至將會挺大,只有作參照。  5、如空氣濕度較高,或被抽汽體含較多可凝性蒸氣,接入被抽器皿后,宜開啟氣鎮閥,健身運動20~40分鐘后關掉氣鎮閥。停泵前,能開氣鎮閥滿載健身運動三十分鐘,以增加油泵使用壽命。  旋片式真空泵故障解決的方式  運行中的旋片式真空泵,假如實際操作不善,通常會出現故障,例如旋片式真空泵真空度降低,油泵、冒煙、骨架密封處滲油,噪聲等狀況,和泵內的真空泵油乳狀液等狀況。萬一出現這類狀況,最先無需焦慮,等關機之后依據故障一一排除。這兒詳細介紹好多個排除故障的方式 。  一、旋片式真空泵冒煙和油泵:指旋片式...
發布時間: 2020 - 03 - 26
來源: 83
干式螺桿真空泵是主要是運用一對螺桿,其特性是兩螺桿經細致轉子動平衡效正,由滾動軸承支撐點,安裝在泵體中,螺桿與螺桿中間常有一定的空隙,因此促使干式螺桿真空泵工作中時,彼此之間無摩擦,運行穩定,噪音低,工作中腔不用潤滑脂,干試螺桿泵能抽除帶有很多水蒸氣及小量煙塵的氣體場所,極限真空泵高些。可是在中國應用的螺桿泵關鍵借助進口,價錢十分價格昂貴。  干式螺桿真空泵,它運用一對螺桿,在泵體中作同歩髙速反方向轉動而造成的唿吸和排氣管功效的抽真空機器設備。它的優點填補了骨架密封式機械泵的不夠,我們稱作骨架密封式機械泵的全新升級。可是干式螺桿真空泵的工程造價也是它的存在的不足。接下去關鍵詳細介紹它的優勢與劣勢:  干式螺桿真空泵的優勢  1、工作中腔及螺桿電機轉子表層有防腐蝕鍍層,可融入極端工作狀況  2、氣體在泵內無縮小,適合提取可凝性氣體  3、不油耗,無滲漏  4、構造簡易,維護保養便捷。  5、被抽氣體立即排出來泵殼,不環境污染水,無環境保護工作壓力,氣體收購更方便快捷。  干式螺桿真空泵的缺陷  1、因為螺桿泵生產加工難度系數大,在我國應用的螺桿泵關鍵借助進口,價錢十分價格昂貴。  2、不適合抽除帶有可燃性的氣體。  3、不適合抽除含氧量過高的氣體。  伴隨著在我國工業領域的發展趨勢,在半導體材料工業生產、液晶顯示屏等加工工藝生產制造中,對清理抽成真空的規定愈來愈高,而傳統式的有機油機械泵早已達不上那樣的規定了。螺桿型干式真空泵因其泵效范疇寬、構造簡易緊湊型、抽氣腔元器件無磨擦、長壽命、耗能低、無油漬環境污染等優勢,獲得愈來愈多生產制造和運用企業的高度重視,在干式真空泵銷售市場中占據關鍵的影響力。在歐美和日本國等資本主義國家,干式螺桿真空泵在許多行業早已愈來愈多的替代了傳統式的有汽油泵。
發布時間: 2020 - 03 - 26
來源: 64
離心泵組裝生產流程的要求很多 ,實習時要仔細觀察,用心理解。現就一些頭等大事生產流程的實習內容做一說明。  1、軸承裝配  軸承是所有離心泵的一個很重要的預制構件,馬上傷害到泵的使用壽命,而軸承的裝配對軸承的性能傷害挺大,因此對軸承的裝配有很多的具體要求,例如加上溫度、側隙調節這種,在實習中去掌握、體會。  2、口環裝配  口環的裝配質量馬上傷害著泵的水力發電性能,而口環的裝配非常容易導致變形,為解決這類變形造成的傷害,生產加工中有一些修整方法。實習中可以看到口環間隙是如何計算的,模樣誤差如何較正。  3、軸承罩殼的調節  實習中觀察軸承罩殼怎樣調節,調節到什么水準,手感如何。  4、密閉性安裝  實習時要對密閉性的種類有客觀上的掌握。觀察海運集裝箱密閉性、填料密封的安裝方法。  5、聯軸器安裝  仔細觀察聯軸器在找柴油發動機發動機正時怎樣精準測量怎樣調節。怎樣依據內徑百分表讀數掌握兩軸彼此之間的位置。  掌握膜聯連軸器的結構、性能。由于實習時間較短,實習時要積極社會實踐活動,切記要安全小常識。
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