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2020 - 02 - 22
大部分企業都迎來復工。那么復工的工廠如何選擇合適的真空泵來安排生產呢?今天就給大家講一下真空泵的選型。   1、過程所需的真空度  真空泵的工作壓力應滿足工藝工作壓力的要求,選擇時的真空度應比真空設備的真空度高一半至一個數量級。(例如,真空過程要求真空度為100帕(絕對壓力),真空泵的真空度至少應為50帕-10帕)。一般來說,如果要求絕對壓力高于3300帕,水環真空泵是首選的真空裝置。如果要求絕對壓力低于3300帕,則不能選擇水環真空泵,選擇旋葉真空泵或真空度較高的真空泵作為真空獲取裝置。  2、工藝對提取率的要求(提取率)  真空泵需要泵送速率(即真空泵在其工作壓力下排出氣體、液體和固體的能力),一般單位為m3/h、L/S、m3/min。具體計算方法可參照以下公式計算并選擇類型。當然,真空泵的選擇是一個綜合的過程,涉及到相關的經驗和其他因素。  S=(V/t)×ln(P1/P2)  式中:s為真空泵的抽速(升/秒)  v是真空室容積(l)  t是達到所需真空度所需的時間  P1是初始壓力(帕)  P2是所需的壓力(帕)  3.確定要泵送的物體的成分  第一,被泵送的物體是氣體、液體還是粒子。如果要泵送的氣體含有水蒸氣或少量雜質,如顆粒和灰塵,應仔細選擇旋轉葉片式真空泵。如果要求真空度高,在旋葉式真空泵用作真空獲取設備之前,應增加一個過濾裝置進行過濾。  第二,有必要知道...
2020 - 02 - 25
旋片真空泵的噪聲通常是指當泵的溫度穩定時,在極限真空下測得的噪聲水平。它包括泵本身的噪音和電機的噪音。對于用戶來說,它還關注旋片真空泵溫度不穩定時的啟動階段的噪聲、不同入口壓力下的操作噪聲以及氣體開啟鎮流器的操作噪聲。因此,應該考慮許多因素。  根據聲音產生的位置,旋片真空泵的噪音可分為以下幾個方面:  (1)轉子對缸體的沖擊,泵的剩余容積和排氣死區中的壓力油的聲音產生;  (2)排氣閥片對閥座和支架的沖擊;  (3)箱內回聲和氣泡破裂;  (4)軸承噪聲;  (5)大量氣體和油沖擊擋油板產生的噪音;  (6)其他。如傳動噪聲、風冷泵風扇噪聲等。  (7)電機噪聲,這是一個關鍵因素。  對旋片真空泵設計和處理方案的建議如下:  1.旋轉板對氣缸壁的影響  如果使用不當的設計、制造或材料導致轉子板滑動不順暢,或者因為存在死氣隙,不可壓縮的油導致轉子板頭部不總是靠近氣缸壁,這將導致轉子板撞擊氣缸壁。因此,采用圓弧面分隔進出口的結構是合適的。用排氣導槽消除死區。采用線分離結構時,排氣終點到切點的距離應盡可能縮短。對于70l/s以下的旋葉泵,考慮到旋葉的實際厚度,建議取7 ~ Lomm,大泵取大值。當其過近時,由于轉子轉子槽的存在和只有一條窄條與轉子頭接觸,一旦轉子旋轉到切點,密封效果不好,這將影響泵送速度甚至泵的極限壓力。可以看出,這種結構不能完全消除排氣死區,限制了降噪水平。  應該指...
2020 - 03 - 02
選擇和使用真空泵油時有哪些注意事項,今天我們就來了解一下。  1.油窗必須清潔,嚴禁在陽光下暴曬和露天存放,存放在黑暗、干燥和通風的地方,防止水和灰塵混入。  2.取油或裝油時,必須清除桶蓋周圍的小雨,以防雜物混入油中,造成泵磨損。  3.不同品牌、品種的真空泵油不能混用,新舊油不能混用。  4.嚴格避免將真空油與其他潤滑油混合,甚至少用輕質油。是否會影響真空性能。  5.真空泵應盡量避免泵送溶劑、水蒸氣和腐蝕性氣體等。定期檢查時必須使用,定期換油。  6.換油時,應排出泵體內的廢油,注入新油后,應緩慢轉動泵軸,清洗泵腔,排出殘余油,清洗應重復數次,清洗后應更換新油。  7.泵檢修時必須用溶劑或清洗劑清洗泵的所有零件,并干燥零件。  8.換料工具必須是專用設備,不應是裝有其他油或溶劑的容器。泵。  9.當礦物油與酯油或其他合成油交換時,應拆卸泵進行徹底清潔。包括所有零件必須浸在酯油中以防止污染。  10.如吸入化學氣體和溶劑,影響真空泵油的污染,必須在油處理時清洗干凈。  11.換油周期:當泵油真空度下降,不能滿足需求時;當泵油變成黑色和棕色時,應該更換。  總的來說,像汽車一樣,真空泵在使用過程中也需要維護。礦物油和合成油有不同的使用壽命和效果。選擇正確的真空泵油,避免因真空泵油使用不當而導致設備的異常使用。
2020 - 03 - 05
來自吸入口進入的螺桿真空泵的材料需要通過外部因素,例如管道摩擦,這導致管道效率的高低。這時,可以通過泵的特性來調節管道,這樣不僅避免了額外的損失,而且達到了節約能耗的效果。  1、縮短螺桿真空泵管道長度  入口和出口管道的長度應盡量縮短。然而,當水源和水池之間的地形平坦時,管道的縮短將不可避免地增加引水渠道、進入水池和泵房的數量。在平坦的地面上安裝一個小型泵站,或在半井上安裝水泵,并將管道排成一條直線,可以縮短泵站內管道的長度,節省彎頭,減少水頭損失。提高管道內壁的平整度可以降低管道的阻力損失。  2、合理確定螺桿真空泵的管徑  管徑的大小影響螺桿真空泵的效率。實踐證明,管徑過大而管徑過小是不經濟的。當確定管道長度和流體時,管道直徑選擇較大,流量較小,水頭損失較小,但管道投資較高。為了減少管道損失,應合理確定管徑。如果管徑太小,管頭損失會增加。為了提高管道的效率,可以根據經濟管徑考慮更換管道。  3、減少管道配件  管道注釋中的部分阻力指數相當大,導致了較大的水力梯度。因此,應盡量減少不必要的內部管件。管道要求嚴密密封,否則會影響真空度。當螺桿真空泵管道發生變化時,應考慮連接的施工質量。          深圳螺桿真空泵廠家恒才機電提供專業的真空泵機組安裝方案。恒才機電真空泵廠家主要產品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系...
2020 - 03 - 09
干式真空泵被廣泛使用。在選擇真空機組設備時,每個人都必須根據實際情況,如設備布局、地形、水位條件和經濟計劃,看以下說明。  1.根據實際情況考慮干式真空泵的型號和規格  2.考慮到泵的特殊型號的選擇,在選擇使用哪一系列的泵之后,模式圖或系列特性曲線上的特定型號可根據流量限制放大兩個主要性能參數的5%-10%。  3.根據介質的性質,設備材料是耐腐蝕或防爆的;  4.考慮到振動的大小,振動分為氣體或電力工程(220伏電力工程和380伏電力工程)。  5.還要考慮流量尺寸,選擇合適的機械和設備類型。  6.揚程不同液位,單極泵或多泵泵,高速泵或低速泵(氣泵),多級泵的效率低于單級泵。單極泵和多級泵可以在相同條件下使用,應選擇單極泵。  換句話說,當我們選擇干式真空泵時,不僅選擇了正確的型號,而且型號也很重要。該模型可以根據設備的一些參數來確定,具體參照上述,以便選擇更合適的設備來提高生產效率。
2020 - 03 - 13
一、真空泵油的特點  1.密封真空泵配件中的真空泵油需求具有合適的粘度,這使得真空泵能夠在低溫下快速啟動,在高溫下具有良好的密封性能,并且在泵中具有較低的溫升。它不含輕揮發性成分,并在運行過程中降低真空泵的回油率。  2.飽和蒸汽壓飽和蒸汽壓是泵油的關鍵指標之一。在恒溫密閉容器中,汽液兩相達到動態平衡時的壓力稱為飽和蒸汽壓。油的飽和蒸汽壓應該盡可能低。在泵的最高工作溫度下,飽和蒸汽壓仍應足夠低,并應低于真空泵的正常極限壓力。在60℃的溫度下,它必須達到至少6.5×10-5千帕(溫度每上升20℃,飽和蒸汽壓將下降一個數量級)。  3.極限滿壓和極限分壓極限滿壓:真空泵中所有物質(氣體)產生的壓力總和用皮拉尼表或熱電偶真空計測量。目前,國外對全壓力測試指標十分重視。極限分壓:用水銀壓縮真空計(麥克斯韋計)測量的泵的極限空氣分壓。兩級旋轉葉片泵的分壓應≤6×10-5千帕。極限全壓和極限分壓之間的差值不得超過一個數量級。兩者之間的差異越大,泵油所含的揮發性成分越多,其性能越差。  4.真空泵配件中泵油的光滑度摩擦表面上的摩擦和磨損、外部的疲勞和腐蝕磨損都與光滑條件有關。性能良好的泵油有利于抑制腐蝕和磨損。能有效減少粘著磨損和外觀疲勞磨損;流體潤滑器可以清潔摩擦表面,減少摩擦和磨損。降低摩擦阻力以節約能源,并降低磨損至延長機械壽命。  5.冷卻性能降低摩擦表面的溫度是光滑...
2020 - 03 - 18
1.水環真空泵機組主要由2BV6161水環真空泵、一套液環真空泵工作液循環系統和泵組內部連接管道、儀表和閥門組成。  水環止回閥氣動蝶閥設置在真空泵的入口處,以防止水環真空泵的突然關閉造成工作流體的回流并影響泵送系統和羅茨泵。  液環真空機組入口配有壓力變送器,該壓力變送器連接至用戶可編程邏輯控制器系統,以便于監控系統壓力。  2.同時,還提供了一個真空計來現場觀察系統壓力。  3.泵組入口設有過濾網,方便用戶安裝管道,避免設備中的顆粒或灰塵進入影響啟動。  4.泵組配有回流管和截止閥,便于調節系統壓力。  5.水環真空泵使用甲醇作為工作流體。第一次使用時,工作流體注入氣液分離器至正常液位。水環真空泵打開時,工作流體的供水閥打開。  6.工作流體進入水環真空泵。被水環真空泵壓縮后,吸入的氣體和工作流體進入一起被放置在側裝式氣液分離器中。氣體從分離器頂部的排氣口排入尾氣回收冷凝器。冷凝氣體進入然后被送到相關管道。工作流體被冷凝器冷卻,然后連續循環。  7.氣液分離器配有磁性翻板液位變送器,可現場顯示和遠程監控工作液位。同時,控制用于補水的氣動球閥的開啟。  根據多年經驗發現,水環真空泵負壓機組的該怎么配置還是要根據實際需求來確定,詳情聯系我們工程師。  恒才機電真空泵廠家主要產品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1254
在塑膠造粒過程中,為解決環保問題,建議選用干式真空泵或無油真空泵,這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優勢,符合環保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點:無油設計,避免了油污染問題,同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低,能耗低,且維護簡便。優勢:在塑膠造粒過程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發物,提升塑料顆粒的品質,同時符合環保要求。無油真...
發布時間: 2020 - 06 - 22
來源: 142
羅茨真空泵通常采用真空機組的形式,因為一般羅茨真空泵在常壓和高壓下不能直接啟動和排放空氣,所以需要配備前置泵。然而,并不是所有的羅茨真空泵都需要啟動前置級泵,如風冷羅茨真空泵,濕羅茨真空泵和多級羅茨真空泵。  通用羅茨真空泵需要在6000帕的壓力下啟動,在1333Pa和1Pa之間保持穩定的大吸氣速度。因為羅茨真空泵沒有內部壓縮特性,它是通過氣體放電形式的外部壓縮來實現的。過高的壓力和高壓操作會使真空泵的負載過高。轉子在壓縮過程中不能散發太多熱量,導致過度膨脹。轉子和泵室之間的間隙消失,即被堵塞。  為了解決這個問題,采用冷卻氣體的直接冷卻來降低轉子和泵室之間的溫差,以避免轉子的過度膨脹,并實現高壓和高壓縮比運行。它可以在大氣壓下單獨使用,也可以增加多個串聯單元的真空度。  風冷羅茨真空泵的結構原理與普通羅茨真空泵沒有太大區別。泵的主出口與冷卻器相連,冷卻氣體兩側的泵冷卻轉子。在這種結構下,羅茨真空泵的實現可以在大氣壓下直接啟動并獨立工作。獨立的直接空冷羅茨真空泵約為1104帕,可串聯獲得下限壓力。工作壓力可達88千帕。  根據上述變化,風冷羅茨真空泵不僅可以在大氣壓下直接工作,而且在高壓水平下有穩定的泵速曲線,大大縮短了泵送階段的泵送時間。與其他直接空氣密封泵相比,羅茨泵的進給速度快,風冷羅茨真空泵在高壓下具有良好的節能特性。
發布時間: 2020 - 06 - 22
來源: 125
旋片真空泵的氣鎮原理;  油封機械真空泵的壓縮室內開有小孔,并安裝有調節閥。當閥打開并且進氣量被調節時,轉子旋轉到某個位置,空氣通過該孔被混合到壓縮室中,以降低壓縮比,使得大多數蒸汽不會冷凝,并且將與混合氣體一起被排除在泵外。扮演這個角色的閥門叫做氣鎮閥門。  原因:由于真空泵的泵送過程是一個壓縮過程,當存在水蒸氣等可冷凝氣體時,如果在從泵室排出之前達到飽和蒸汽壓力,它們將在油中冷凝,導致泵油乳化和劣化,潤滑和密封性能劣化,并且冷凝物將在吸入室中再次變成氣態,從而降低真空度。  原理:排氣室的壓力由兩部分組成:空氣分壓和蒸汽分壓。只有當兩者之和足以克服大氣壓力和排氣閥的彈性時,才會發生排氣。氣鎮閥的功能是在排氣發生之前將一定量的空氣充入泵的排氣室,從而降低排氣壓力中的蒸汽分壓。當其低于泵溫度下的飽和蒸汽壓時,可將其與充入的氣體一起排出泵外,以避免泵油中的冷凝。此外,當封閉的泵口運行時,混入油中的可冷凝氣體的可冷凝物或氣相會溶解在油中,油中的物質會從泵腔中的油中逸出。此時,如果氣鎮開啟運行,也可以去除一定量的可凝物質,從而達到一定的凈化效果,延長泵油的使用壽命。真空泵油價格昂貴,并且油的供應有限。因此,合理利用氣鎮具有重大的經濟意義。  氣鎮閥的優點:  滿足抽出潮濕空氣而無水蒸汽污染油品的要求;  真空泵的極限壓力可以恢復;  凈化真空泵泵油;  恢復真空泵的極限真空度。  氣鎮閥的缺點:  大氣會泄漏到泵的吸入端,影響泵的泵速和極限真空,從而降低泵的極限真空度。但只有當氣鎮閥門工作時。  在油旋片真空泵中,我國習慣上稱之為皮帶驅動的旋片真空泵,而泵與電機或聯軸器之間的直接連接稱為直接連接旋片真空泵。有單級和雙級。泵閥旋片真空泵的共同特點是結構簡單,使用方便,可從大氣壓啟動,可直接排入大氣,偏心質量小,易于維護。雙級泵的極限壓力為6 10-2 ~ 1 10-2帕,單級泵的極...
發布時間: 2020 - 06 - 22
來源: 55
客戶經常會就真空泵的選型提出問題。事實上,真空泵的選型主要基于泵抽率和極限真空度兩個指標。最終真空度由生產工藝條件決定,這一點不難知道。然而,當選型真空泵時,通常缺少關于真空泵的泵送能力的數據,這使得真空泵無能為力。以下小編介紹了一些計算方法,供工作中參考。  真空泵的泵送能力應包括生產過程中釋放的:不凝性氣體、冷卻水釋放的溶解空氣、過程中流體飽和蒸汽壓的等效水平以及設備和管道之間不精確連接處泄漏的空氣。然而,由于過程中釋放的不凝性氣體量通常很小且可以忽略不計,因此關鍵成分是后兩種。  從真空系統泄漏的空氣量可以通過以下四種方法中的任何一種來確定  1.根據真空系統設備和管道的總體積;  2.根據真空系統組裝的設備和管道附件;雖然這種方法比較保守,但所得結果能適應漏風波動較大的情況,適合操作。  3.也可根據真空設備、管道等附件的墊片連接長度計算,每米漏氣量為0.05 ~ 0.07[kg/h],然后加倍。  其次,選型真空泵的一些參數和條件:  1.真空泵的極限壓力應滿足工藝的工作壓力。通常,所選泵的極限壓力比工藝要求低一個數量級。  2.每個泵都有一定的工作壓力范圍。因此,泵的工作點應選型在此范圍內,不允許在超過允許工作壓力的情況下長時間工作。  3.在其工作壓力下,真空泵應該能夠排出真空設備過程中產生的所有氣體。  4.真空泵運行過程中產生的振動是否對工藝和環境有任何影響。如果工藝不允許,應選型無振動泵或采取防振措施。  5.了解要泵送的氣體的成分。該氣體不含可冷凝蒸汽、無顆粒粉塵、無腐蝕性等。選型真空泵時,必須了解氣體成分,并為泵送的氣體選型相應的泵。如果氣體含有蒸汽、顆粒和腐蝕性氣體,應考慮在泵的入口管道上安裝輔助設備,如冷凝器和集塵器。  6.選型油封真空泵時,考慮真空泵排放的油蒸汽(煙灰)對環境的影響。如果環境不允許污染,應選型無油真空泵,或者將油蒸汽排放到室外...
發布時間: 2020 - 06 - 22
來源: 269
真空泵運行時,經常會出現冒煙和噴油等故障。你知道為什么真空泵會冒煙和噴油嗎?最常見的故障及其排除方法。  一、真空泵冒煙有三種情況  1.當真空泵過濾器安裝好并在維護后打開時,排氣口會出現少量煙霧。這很正常。只有油箱里的氣體在維修前沒有排出。它可能會在一分鐘內消失。如果真空泵在維護后開始冒煙,則有必要考慮過濾器是否安裝到位,或者過濾器密封圈與泵體之間的接觸位置是否有異物,這將影響密封程度并導致氣體未經過濾就被排出。如果在安裝檢查中沒有問題,則考慮真空泵本身的密封組件是否有問題,或者新安裝的過濾器的質量是否有任何異常。  2.維護完成后的幾天到兩個月內開始冒煙。人們認為過濾器有問題。正常情況下,過濾器的使用壽命應為2000小時或三個月以上。如果這段時間內有冒煙現象,要么是過濾器質量有問題,要么是真空泵油有問題,哪一個是問題?區別的方法是:拿出過濾器,看看它。如果外表面的棉花是黑色或臟的,那就是真空泵油的問題。如果棉花表面仍然干凈,濾芯堵塞,這是過濾器的問題。  3.使用2000小時或3個月后會冒煙,這基本正常,需要維護。同時,也表明使用環境不太好,或者泵維護不好。在正常情況下,濾芯應使用半年以上,但不建議在冒煙前更換。機器就像人類一樣。他們平時不接受身體檢查或維護。他們直到疾病來臨才去看醫生,這通常會影響他們的壽命。  二,真空泵噴油,       表明密封性有問題。檢查過濾器密封圈是否安裝到位,或是否有任何影響密封性的異物。  2bv真空泵濾芯是真空泵的重要組成部分。應選擇普通排氣過濾器制造商生產的標準產品,以使設備得到更好的應用。
發布時間: 2020 - 06 - 20
來源: 86
旋片真空泵的噪音,通常是指泵溫度穩定時,在極限真空下測得的噪音水平。 包括泵本身的噪音和馬達噪音,對用戶來說,與泵溫度不穩定時啟動階段的噪音不同的入口壓力下運轉的噪音,還有開氣町工作中的噪音也很關心。 因此,必須考慮各種影響因素。  根據發音部位的不同,旋片真空泵的噪音有以下可能性  (1)旋片與氣缸體的碰撞、泵剩馀容積和排氣死亡間隙中的壓力油的發音  (2)排氣閥座與支撐部件的碰撞  (3)箱體內的回聲和氣泡破裂音  (4)軸承噪音  (5)大量氣體、油撞擊擋板等引起的噪音  (6)其他。 傳動引起的噪音、空冷泵的風扇噪音等。  (7)電機噪聲,這是重要的因素。  旋片真空泵設計過程的建議如下:  1 .旋片與氣缸壁的碰撞  如果設計、制造或材料不正確,刀片的滑動會變差,或者有排氣的死區,因此無法壓縮的油無法使刀片的頭部總是緊貼氣缸壁進行運轉,就會對刀片的氣缸壁產生沖擊音。 因此,最好采用用圓弧面隔開進氣口的結構。 用排氣槽消除死區。 采用線路分隔結構時,請盡量縮短從排氣終點到接點的距離。 對于70l/s以下的回轉泵,考慮到回轉的實際厚度,建議采用7~lomm、大的泵。 最近,由于轉子的轉子槽的存在和轉子頭部只有一根膠帶接觸,所以轉子旋轉到接點位置時,如果密封效果差,就會影響泵的吸引速度和極限壓力。 可以看出,該結構無法完全消除排氣的死區,噪音水平受到限制。  另外,如果旋片與槽之間的間隙過大,性能會降低。 因此,在保證合理的公差配合和幾何公差值,注意轉子的熱膨脹,避免轉子和槽的絨毛,注意油的冷油粘度,設計充分的轉子彈簧力,用圓弧面隔開時,轉子中心的附加偏心值不要太大。 否則,旋片通過兩個圓弧時,在交點處會產生離開汽缸壁的傾向,反而會引起碰撞噪音。 一般來說,小泵為0.20~0.25mm即可,大泵可以適當增大。  排氣死間隙的壓力油和剩馀容積的壓力油的發音。雙旋片真空泵達...
發布時間: 2020 - 06 - 20
來源: 68
維修旋片真空泵時應該注意什么?今天小編給了你分享三個維修旋片真空泵應該注意的要點,希望對你有所幫助!  一、從真空系統上拆下旋旋片真空泵。排干油。首先拆下低真空端,然后取下后端板,取下低真空轉子和鍵。然后拆下前端板,取出真空轉子、旋轉葉片、彈簧等。拆下觀察窗、排氣閥和排氣蓋。用汽油或酒精徹底清潔所有零件。拆卸時,應注意每個部件的位置、方向和緊密度。拆卸下來的部件應分開放置,不允許混合在一起并相互磨損。檢查所有零件,看是否有任何磨損或擦傷、碎裂和其他不良現象,并酌情修理或更換。  特別注意前后端板上發現的較大程度的劃痕,這表明轉子在裝配過程中不垂直于中間隔板,應調整定位銷。如果太嚴重,應該修理或更換。檢查旋片真空泵的間隙:將高轉子分別放入高真空室,低轉子放入低真空室,用刀口尺和測厚儀檢查間隙,兩端間隙應基本相等。      二、組裝前應清洗和干燥,然后組裝。首先安裝高真空端,提起彈簧轉子并將其安裝到高轉子中,然后將其放入高真空室內,安裝前端板,然后安裝定位銷,均勻擰緊螺釘,確保組裝后轉動靈活、輕松、均勻。然后安裝低真空轉子和后端蓋。低轉子的槽應朝向后端板。再次安裝排氣閥。安裝其他零件前,排氣閥片應靠近閥板。  三、組裝旋旋片真空泵時應注意,所有旋轉部件應先用真空油擊打,注意清潔,嚴禁鐵屑、泥漿、沙子和灰塵落入泵內,定位銷要接觸良好,安裝好的旋旋片真空泵應易于旋轉,無不均勻旋轉重量,且無堵塞現象。最終組裝完成后,分別從進氣口和注油孔加油,并在調試前在視鏡橫線加載旋葉真空泵。
發布時間: 2020 - 06 - 20
來源: 80
如果旋片真空泵運行不正常,往往會出現故障,如旋片真空泵真空度下降、冒煙、噴油、油封漏油、噪音等。以及真空泵油在泵內乳化的現象等。在這種情況下,首先不要驚慌,關機后再逐一消除。以下是旋片真空泵故障的方法,希望對大家有用!  一、旋片真空泵的煙霧和噴油:指運行中從旋片真空泵排氣口噴出的煙霧或噴油。  1、冒煙,如果泵剛剛開始運行冒煙現象,屬于正常,如果長時間冒煙就不正常。解決方法:煙霧表示修理泵入口外的管道、閥門和容器。泄漏檢測后,煙霧將會消失。  2.噴油意味著進氣口外有許多泄漏點,甚至進氣口也暴露在大氣中。解決方法:密封泵的進氣口,使泵運轉。如果沒有注入油,就有泄漏。排氣閥片損壞,檢查排氣閥片是否損壞,更換損壞的排氣閥片。  二、旋片真空泵的噪聲:這里指的是泵的噪聲。  1.敲缸、泵運轉時發出不規則的噪音,像金屬敲打金屬的聲音。這是轉子撞擊泵體的聲音。這種情況主要是由配套旋轉板之間的彈簧斷裂或收縮或彈出故障造成的。  解決方法:打開泵,檢查螺旋彈簧是否損壞。更換彈簧。  2.排氣閥噪音大,主要是泵排氣閥損壞。  解決方法:更換排氣閥片。  三、旋片真空泵真空度下降  指目前測得的旋片真空泵真空度低于出廠指標或以前使用的真空度。真空度低有很多原因。以下是一些主要情況。  1.此次添加的旋片真空泵油品牌與原廠不同。不同等級的真空泵油由于不同等級油的飽和蒸汽壓不同,結果也不同。  解決方案:根據產品的型號和規格更換正確的新真空泵油。  2.另外,由真空泵油引起的真空度低,即真空泵油被乳化和變色,或者太臟。  解決方法:排空泵內所有的真空泵油,更換同類型的真空泵油,解決泵內沒有進入被抽氣體中的水蒸氣和雜質的問題。  3.泵送氣體的溫度可能過高。  解決方法:降低泵送氣體的溫度或增加相應的熱交換器。  4.泵內的油路堵塞或不暢,泵腔內沒有保留一定量的油。  解決方法:檢查油路是否暢通...
發布時間: 2020 - 06 - 20
來源: 59
使用中的各種旋片真空泵所需的流量揚程與其選型設計的參數相差太多。例如,使用低揚程和高揚程將導致功耗增加,或者在用水高峰時選擇旋片真空泵流量,如果在用水高峰時不采取相應的變頻措施,將會損失大量電能。旋片真空泵的具體節能措施如下,供您參考。  1.葉輪的切割  泵站規劃設計中旋片真空泵的額定揚程值,由于情況的一些變化,往往與揚程供水廠的實際情況不一致。旋片真空泵的葉輪切割是解決旋片真空泵的類型和品種與供水對象要求多樣性之間矛盾的一種選擇方法。它擴大了旋片真空泵的應用范圍,通過切割葉輪來調整旋片真空泵的工作特性,使其工作在合理的范圍內。  根據旋片真空泵額定揚程值與實際運行揚程,值的差異,通過減小工作輪外徑、減小揚程值流量使其與實際揚程,值一致、改變旋片真空泵的設計運行點,是提高旋片真空泵運行效率的有效途徑。  2.旋片真空泵的調速  為了保證旋片真空泵在高效區的運行,保證旋片真空泵節能的措施之一。為了適應不同的工作條件,改變旋片真空泵的性能曲線,除了葉輪切割外,調速也是一種常用的方法。  3.減少旋片真空泵本身的機械損失  如軸封與軸承的摩擦損失,應采用注射式軟密封墊片,并應注意減少旋片真空泵的傳動損失。此外,科學和經濟的管理將提高前池的水位。注意高峰期產水與供水的平衡,及時對泵房機組進行綜合分析,優化組合,使旋片真空泵機組在最佳運行點運行。  4.降低旋片真空泵流動部件的粗糙度,減少水流的摩擦損失。  葉輪和泵殼內表面的拋光和除銹可以提高旋片真空泵的效率,節能1%左右。如果涂裝平滑,節能效果會更明顯,達到5%左右。  旋片真空泵生產廠家說從上述節能措施的效果比較來看,除了調整流量和合理配置揚程及切割工作輪外,平滑涂層的應用具有較低的成本和最高的效率增量。
發布時間: 2020 - 06 - 20
來源: 81
旋片真空泵不適合抽高含氧量、爆炸性、腐蝕性和粉塵的氣體。如果需要在這種情況下工作,應采取相應的防爆、防腐蝕和防塵措施。  新泵或修理后的旋片真空泵應進行單獨的泵送試驗,并記錄下來,以供將來維護參考。  打開冷卻水,間歇啟動(但不要太多次,否則電機會燒壞),使泵緩慢旋轉,待泵腔內的油排出后正式運行。  移除可冷凝氣體時,應打開氣鎮閥,以避免蒸汽冷凝影響旋片真空泵的性能。當可凝天然氣被清除后,氣鎮閥應及時關閉。  在泵運行期間,應注意聲音。根據電機負載是否正確,在正常情況下,僅允許堅固和輕微的閥板打開和關閉閥門。  在停止之前,必須關閉旋片真空泵吸入口上方的閥門,以將泵與真空系統斷開,然后停止并停止冷卻水。  當水冷泵不工作時,如果氣溫低于5,泵體內的冷卻水必須排出,以免凍裂。  保持清潔  正常維護應保持旋片真空泵和周圍環境的清潔。如果有油溢出,導致油位下降,影響真空泵的性能,可以注意及時補充。新泵每100~150小時換一次油,具體視具體情況而定。換油操作是“先排出舊油,然后從排氣口排出少量新油,沖洗泵室,然后啟動泵,幾分鐘后排出。如果排出的油不干凈,必須再次注入新油,直到泵排出的油干凈為止。
發布時間: 2020 - 06 - 19
來源: 132
一、雙級旋片真空泵為什么會出現高溫  1.高電機功率和高工作電流導致真空泵溫度高。  2.風扇葉片數量少,產生的空氣量少。風機轉速低,風壓和風量小。  3.真空泵電機所在的母線電壓為380伏,由于電纜壓降和負載分布不均勻,電機實際施加的電壓只有365伏,電壓低導致運行電流大。  4.電機附有灰塵和油污,降低散熱能力,導致真空泵溫度高。  二、雙級旋片真空泵高溫解決方案  電機功率和轉速與真空泵匹配,不能改變。風扇安裝在電機的主軸上。電機的轉速決定風扇的轉速,不能更換。雖然增加風扇葉片的數量可以起到一定的作用,但當葉片數量增加時,動態平衡就不容易找到。如果對準不好,電機的振動會增加。  1.將原雙級旋片真空泵的風扇罩延長40厘米,并在內部安裝一個與風扇罩直徑相同的軸流風扇。軸流風機的電機功率為850瓦,轉速為1489轉/分,電壓為380伏,原風機不變。軸流風扇由另一個電源控制,并且軸流風扇不與主電機互鎖。真空泵啟動后,應及時啟動軸流風機,并在真空泵關閉后30分鐘關閉軸流風機,以充分冷卻主電機。  2.定期對真空泵電機進行除塵,保持電機散熱片清潔,增加其散熱能力。  3.將真空泵所在的母線電壓調整到400伏  眾所周知,真空泵油在旋片真空泵中起著非常重要的作用,尤其是2X旋片真空泵,其性能與真空泵油密切相關,尤其是真空泵的極限真空壓力和使用壽命。真空泵油不僅作為獲得真空的介質,還起到潤滑、冷卻和密封真空泵摩擦點的作用。  三、雙級旋片真空泵油的主要性能  1.非常低的蒸汽壓。這是真空泵油最重要的性能。由于旋片真空泵要求高真空度,一般采用石蠟基窄餾分潤滑油。  2.良好的熱氧化穩定性。真空泵不斷高速發展。由于滑片和泵體之間的高速摩擦,油溫升高,油品容易氧化分解。特別地,擴散泵通常工作在非常高的溫度環境中,這增加了系統中的蒸汽壓并降低了真空度。因此,真空泵油需要具有良好的熱氧化穩定...
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