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2020 - 03 - 07
微型真空泵和微型氣泵通常被稱為實驗室真空泵,因為在科研實驗室中,它們通常用于氣體取樣、氣體循環(huán)、真空吸附、真空壓力保持、抽氣、抽氣、加壓、真空泵、間接抽氣等。它具有體積小、重量輕、攜帶方便的特點。實驗室真空泵可分為:微型負壓泵、微型真空泵、微型氣體循環(huán)泵等。  讓我們談談如何在實驗室中正確操作以提高真空泵的使用壽命。  1、減少溫度在應用過程中對泵送施工機械的影響,首先,要防止低溫超負荷工作,使機器達到規(guī)定溫度后再工作,不要因為當時沒有懷疑而忽視其主要作用,其次,要防止機器在高溫下工作,機械工作過程中要經(jīng)常檢查各種溫度表上的數(shù)值,發(fā)現(xiàn)懷疑立即停機進行檢查,發(fā)現(xiàn)缺點及時消除。對于那些暫時找不到病因的人來說,他們絕不能在沒有治療的情況下操作生病的機器。在正常工作中,他們應該注意檢查冷卻系統(tǒng)的工作狀況。對于水冷式機器,必須在日常工作前進行檢查,添加冷卻水,對于風冷式機器,還應及時清理風冷式系統(tǒng)上的灰塵,以確保散熱風道暢通。  2、減少各種介質對泵的腐蝕  金屬表面由于與周圍介質的化學或電化學相互作用而被損壞的現(xiàn)象稱為腐蝕。這種腐蝕不僅會影響機械表面設備的正常運行,還會腐蝕實驗室真空泵內部的零件。例如,雨水、空氣中的化學物質等通過機械內部的機械部件進入的外部通道,腐蝕機械部件的內部并加速機械磨損。由于這種腐蝕作用有時是無形的,很容易被忽視,從而造成更大的傷害。在應用中,處理和操作人員應根據(jù)...
2020 - 03 - 11
當離心泵在最小值流量下工作時,流體會在泵內造成嚴重的回流,導致溫度上升和振動。  抽空是離心泵故障的眾多原因之一。當它發(fā)生時,將伴隨著以下條件:  (1)、電機電流下降  (2)、壓力波動  ③,流量異常波動  (4)、噪音聲  ⑤泵體振動  ⑥泵缸溫度上升  抽空是機械密封的最大敵人。  泵抽空后或抽空過程中  1)泵體振動大,機械密封會持續(xù)間歇碰撞靜環(huán),導致泄漏。在嚴重的情況下,機械密封結構會失效。  2)機械密封的動態(tài)靜環(huán)壓縮是介質壓力和彈簧預緊力的總和(開頭提到)。排空后,介質壓力將不存在,動力靜環(huán)的接觸壓力將降低,密封將失效。  3)泵抽空后,使用自沖洗方案(即用泵送介質沖洗)的機械密封的動態(tài)靜環(huán)端面失去冷卻和潤滑,導致干摩擦和機械密封失效。參見本文中關于密封圈熱開裂的章節(jié)。  離心泵抽空原因及相應措施:  ①原因:離心泵入口漏氣  措施:停泵,檢查離心泵入口管道和法蘭是否泄漏;  (2)原因:離心泵入口堵塞  措施:應停泵檢查離心泵的泄漏入口管道、濾網(wǎng)和葉輪,吹掃后應進行檢修。  ③原因:離心泵進口壓力不足  措施:應增加入口液位的背壓;  ④原因:離心泵入口介質溫度過高,飽和蒸汽過高  措施:降低介質溫度,將離心泵內的蒸汽完全排出。  ⑤原因:離心泵入口閥未打開或閥芯脫落  措施:應打開閥門或更換泵進行維護。  ⑥。原因:離心泵出口開度太大(小)  措施:應適當調整各...
2020 - 03 - 16
今天小編我將詳細告訴你真空泵的常用性能參數(shù)。首先,我們需要知道真空泵是什么。真空泵是指使用機械、物理、化學或物理化學方法對泵送容器進行抽吸以獲得真空的裝置或設備。一般來說,真空泵是一種使用各種方法來改善、產(chǎn)生和保持封閉空間內真空的裝置。  根據(jù)真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體捕獲泵和氣體傳輸泵。廣泛應用于冶金、化工、食品、電子涂料等行業(yè)。  1.最大前陸壓力  已超過可能損壞泵的前級壓力。  2.極限壓力(極限真空)(單位:帕/兆帕/毫米汞柱)  該泵配有標準測試蓋,并根據(jù)規(guī)定的條件工作。在不引入氣體的正常運行條件下,泵趨于穩(wěn)定的最小壓力。也就是說,真空泵的入口端在充分抽吸后可以達到的最低穩(wěn)定壓力。  3.壓縮比  給定氣體的泵出口壓力與入口壓力之比。  4.起動壓力  泵啟動時沒有損壞,并具有泵送空氣的壓力。  5.前期壓力  排氣壓力低于大氣壓的真空泵出口壓力。  6.最大工作壓力  對應于最大泵送量的入口壓力。在這種壓力下,泵可以連續(xù)工作而不會損壞或損壞。  7.氣體抽取量(單位:帕米3秒-1;Pa L S-1)  氣體流經(jīng)泵入口流量。1.抽氣速率(體積流速)(s單位:m3 min-1,m3 s-1,l s-1)  當泵配有標準測試蓋并在規(guī)定條件下運行時,流經(jīng)測試蓋流量的氣體與在測試蓋上指定位置測得的平衡壓力之比。泵速的簡稱。也就是說,在一定的壓力和溫度...
2020 - 03 - 20
機械真空泵的全面檢修稱為大修。對于一些已采取部分檢修措施但未能消除故障的真空泵,真空度仍然較低,仍然存在泄漏。或者某些泵有下列現(xiàn)象之一:如果泵“卡住”,油是臟的,泵的內部是臟的,生銹或使用不適當?shù)挠褪箼C械真空泵的內部部件結垢(如果機械真空泵中使用硅油進入,這可能是這種情況),轉子板有很大的撞擊聲,異物(金屬碎片、玻璃碎片、銅片等)。)落入泵腔刮傷泵腔,并且由于摩擦和加熱引起的溫度升高非常嚴重(超過70℃)等。必須完全拆卸機械真空泵進行清潔和修理。  拆卸機械真空泵的步驟和注意事項如下:  1、切斷電源,拔掉電源插頭。如果泵在系統(tǒng)上,應將其從設備上拆下。  2、擰松油螺栓排油,并手動驅動皮帶輪排出泵腔內所有剩余的油。應適當收集油,通常在機械真空泵的底板下放置一個鐵制油盤或圓盤(通常稱為方形盤),以便于蒸餾回收,避免將來污染環(huán)境。  3、取下皮帶,取下皮帶輪、鑰匙,斷開底板,視電機好壞程度(如發(fā)熱、臟、干磨噪音、振動等)而定。)應修理或送電工洗油修理。  4、首先拆除低真空端蓋板(后端蓋板,即遠離泵輪的一端),拆除時根據(jù)不同的螺釘使用不同的工具。對于普通六角螺釘,可以使用撐扳手;對于內部六角螺釘,應使用內部六角扳手;如有必要,應使用套筒扳手,以免損壞螺釘。擰緊端蓋螺釘后,輕輕打開端蓋。如果端蓋被緊緊地關閉,慢慢地嘗試打開它。例如,可以用銼刀在泵腔和端蓋板之間的連接處銼出一個小槽,然后將...
2020 - 03 - 24
一、現(xiàn)象:離心泵排量大,壓力下降  主要原因:  (1)過濾器間隙過大,原油中的雜質堵塞了泵一級葉輪的吸入口。  (2)平衡板與平衡板配合間隙不當,軸與葉輪葉輪口環(huán)和導翼磨環(huán)配合間隙過大(由不同心引起);  (3)葉輪損壞(磨損損壞、氣蝕損壞、加工質量);  (4)由于進油管路泄漏,造成供油和輸油關系混亂。  處理方法:  (1)打開泵的低壓端,清除葉輪中的堵塞物;  (2)打開離心泵,用游標卡尺和內外卡尺檢查配合間隙,安裝泵時按安裝要求進行;  (3)仔細檢查葉輪磨損表面;分析損壞原因,制定下一步操作計劃(泵的使用條件不同,教條不可照搬);  (4)檢查進油管路及相關設備;  二、現(xiàn)象:泵啟動后,輸油正常,壓力緩慢下降。  主要原因:  (1)過濾器太臟,影響油流過;  (2)油溫過高(氣蝕)或過低(稠油);  (3)平衡管堵塞(用手觸摸檢查)導致泵頭高壓段發(fā)熱,影響舉升;  (4)排氣不完全,輸油過程中氣泡逐漸積聚,形成氣體分段,影響液體進入泵;  (5)灌罐后,管道內壓力變化導致溶解氣體析出,影響輸油環(huán)境;  處理方法:  (1)停止泵以清潔過濾器;  (2)控制油溫;  (3)拆除平衡管,清除堵塞;  (4)完全放空(輸油初期要經(jīng)常檢查,觀察壓力表指針的變化,隨時放空泵內氣體;  (5)排出罐內傾倒產(chǎn)生的氣彈流(建議重新布置輸油管道,將緩沖罐進油管路與過濾器前的大罐油管路分...
2020 - 03 - 27
真空值不高  真空泵溫太高  被抽汽體溫度過高。應讓汽體制冷后再進到真空泵內  吸進硬塊使真空泵體損壞。應拆卸真空泵去除硬塊,對刮傷構件開展修補或更換  真空泵制冷流水最不足。應增加制冷出水量,4.裝配線不善,使電機轉子樞軸偏移,導致單雙面損壞。應拆卸檢查并重新裝配。  真空泵油不太好  油量過低。應加滿剩余油到油位表軸線  油被臟污,油品受到影響。應更換新油  油的型號不符合。應換要求型號的真空泵油  燃油管堵塞,真空泵腔內沒有維持適度的剩余油。應檢查燃油管及輸油泵的進剩余油,維持燃油管通暢。  真空泵自身漏汽  密封環(huán)漏汽。應檢查全部密封性部位的密封性狀況,更換損壞的密封環(huán)  氣鎮(zhèn)閥密封圈毀壞:或未扭緊。應更換密封圈并扭緊氣鎮(zhèn)閥.自動排氣閥片毀壞,密封性不太好。應更換閥門片  真空泵中擋板壓入時過盈量很大,導致真空泵腔形變而漏汽。應整修真空泵腔或更換  因為真空泵的內孔油密封性欠佳導致漏汽。應拆卸軸承端蓋,檢查是不是有臟物或不整平,并開展清理或維修  電機轉子彈黃形變或斷裂及旋片姿勢不靈敏  應修整或更換彈黃形變,使電機轉子積旋片相互配合優(yōu)良  進風口的濾網(wǎng)被阻塞  應選下濾網(wǎng)清理整潔,再裝上  因生產(chǎn)加工欠佳或損壞導致相互配合空隙過大  應檢查真空泵腔、電機轉子、旋片、端后蓋板中間的相互配合空隙,投要求的精密度規(guī)定開展修補或更換  真空泵運轉中磨擦發(fā)燙  溫度太高,使真空泵油...
2020 - 04 - 01
鑄造是當代機械設備制造工業(yè)生產(chǎn)的基本加工工藝之一,因而許多客戶對金屬鑄造而成的產(chǎn)品品質十分的高度重視,近期,的專業(yè)技術人員強烈推薦了將進口真空泵在金屬鑄造中的運用,能夠做到非常好的實際效果。金屬鑄造是將金屬冶煉成合乎一定規(guī)定的液體并澆進鑄型里,經(jīng)制冷凝結、清整解決后獲得有預訂樣子、規(guī)格和特性的鑄件的加工工藝全過程。鑄造毛坯因幾近成型,而做到免機械加工制造或小量生產(chǎn)加工的目地減少了成本費并在一定水平上降低了時間。  鑄件是用各種各樣鑄造方式得到的金屬成形物品,即把冶煉廠好的液體金屬,用澆筑、壓射、吸進或其他鑄造方式引入事先準備好的鑄型中,制冷后經(jīng)打磨拋光等事后生產(chǎn)加工方式后,所獲得的具備一定樣子,規(guī)格和特性的物品。  怎么會在金屬鑄造中采用進口真空泵?  金屬鑄件和粉末狀金屬構件的浸漬就是指塞住因孔隙度造成 的泄露。液體等引入塬材料根據(jù)真空泵和工作壓力進到構件壁內的間隙內。隨后塬材料凝結,鋪滿可滲透的張口,使構件抗壓密封性。  鑄件有多種多樣分類方法:按其常用金屬塬材料的不一樣,分成不銹鋼鑄件、鋁壓鑄件、鑄銅件、鋁合金壓鑄件、鑄鎂件、鑄鋅件、鑄鈦件等。而每種鑄件又可按其成分或合金成分進一步分為不一樣的類型。如鋁壓鑄件可分成鑄鋼件件、球墨鑄鐵件、蠕墨鑄鐵件、可鍛鑄鐵件、鋁合金鋁壓鑄件等;按鑄型成形方式的不一樣,能夠把鑄件分成一般砂模鑄件、金屬型鑄件、壓鑄件、抽濾鑄件、持續(xù)澆筑件、熔模鑄...
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1254
在塑膠造粒過程中,為解決環(huán)保問題,建議選用干式真空泵或無油真空泵,這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優(yōu)勢,符合環(huán)保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點:無油設計,避免了油污染問題,同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低,能耗低,且維護簡便。優(yōu)勢:在塑膠造粒過程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發(fā)物,提升塑料顆粒的品質,同時符合環(huán)保要求。無油真...
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 05
來源: 139
無論是真空泵機組還是其他任何機械設備,它都離不開潤滑油,因為潤滑油可以有效地幫助設備更好地工作。但是,這種潤滑劑不能長期保持其功能。它需要根據(jù)裝置的使用來改變油。因為長時間工作后,機組的油品質會受到各種外部因素的污染,否則如果及時更換新的潤滑油,會對機組造成損壞。因此,下面的小編談談一些處理事項,機組進行換油操作,幫助大家更順利地工作。1.當真空泵裝置換油時,首先應注意泵應從真空系統(tǒng)中取出。2.之后,底盤電機的末端應升高。打開排油塞以排油,轉動裝置,保持排氣口,讓腔室中的所有臟油從排油口排出,然后從進氣口添加新油。油100-500ML連續(xù)旋轉5-10 rpm或更多進行內部清潔,此操作3-5次。3.取出油后,蓋上油塞,將泵平放,分別從進氣口和油孔加入新油,換油。    4.當真空泵裝置換油時,不建議長時間啟動電機。此時,排氣閥將過于劇烈和疲勞。5.真空泵機組換油時,還應禁止使用煤油,汽油,酒精等進行泵的非拆卸清洗。6.如果泵停止時間較長,則應注意拆下排氣罩,并將排氣塞關閉進氣口并排水。每個人都需要知道潤滑油對真空泵機組的影響是非常好的,不僅可以減少機組內部零件的磨損,還可以使零件運行平穩(wěn)靈活,但如果潤滑油被污染和充滿雜質,那么這些好的效果會變壞,增加部件的磨損,使它們無法正常工作等等。因此,在更改設備的操作時,每個人都必須正確和小心。
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 02
來源: 135
以前使用的氮氣置換裝置不能完全符合現(xiàn)行藥品生產(chǎn)管理標準的GMP標準要求,也不能滿足藥品生產(chǎn)廠家對設備本身的要求。因此,有必要開發(fā)一種結構簡單,工藝簡單,安裝方便,提高成品產(chǎn)量,減少交叉污染,提高設備干燥率,提高生產(chǎn)率的氮氣置換裝置。旋片式真空泵在氮氣置換裝置中的應用應該能夠緩解目前的情況。至于為什么我會推薦使用旋片式真空泵,只要你完整閱讀這篇文章,你就會明白。氮氣置換裝置是氣體置換裝置,其在可燃氣體通過的管道或容器之前使用。易燃氣體通過的管道或容器應在使用前用氮氣沖洗。目的是排出管道中的空氣,以避免空氣中可燃氣體和氧氣的可燃混合物,這可能導致內部燃燒或爆炸。氮氣置換設備包括:氮氣接收及其附件,液化石油氣接收,氮氣瓶和液化石油氣汽車罐車。與此同時,氮氣瓶和液化石油氣罐車可暫時聚集在現(xiàn)場。以上簡要分析了氮氣置換裝置,然后進入本文的主題。旋片式真空泵概述旋片式真空泵是兩級結構。其工作性能由兩部分組成:高壓階段和低壓階段。其吸入口連接到真空容器或真空裝置,并且容器中的氣體在操作期間被大量吸入和排出。當設備被抽真空時,高壓級排氣閥將關閉,高壓級抽取的氣體將被轉移到第二級,并通過第二級吸入和排出,這樣真空設備就可以獲得一定的真空。泵的技術參數(shù)為6×10-2pa。根據(jù)用戶的使用情況,它可以配備真空增壓泵(如羅茨泵),旋片式真空泵用作前級泵。由于增壓泵的泵送力得到加強,前泵可以連續(xù)泵出,這可以使您的設備更多。高真空泵。旋片式真空泵的氮氣置換裝置的操作方法1操作準備。首先,將事故油輪和新油輪接地,以消除靜電。接著,連接氮置換裝置。具體地,氮氣瓶出口通過直徑為25mm的氮氣管連接到事故罐車氣相管,空罐車的液相管和事故罐車的液相管通過一條直徑為50毫米的液化石油氣管道。2開始操作。打開相關的閥門,如氮氣瓶,進行更換。由于壓力表,止回閥和閘門設置在氮氣瓶的出口處,因此可以方便地逐個更換氮...
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 02
來源: 114
旋片式真空泵在晶體中的應用是什么?結晶是過飽和液體的蒸發(fā)和冷卻以形成晶體。這些水晶便于攜帶,儲存和銷售。對于這種應用,旋片式真空泵是控制所有壓力范圍內的蒸發(fā)/冷卻速率的理想選擇,并通過降低液體的沸點來降低生產(chǎn)成本。旋片式真空泵在晶體中的應用包括:1.濃縮:蒸餾,排放,放射性廢物,黑液,糖,甜菜2.恢復鍍金原料和照相溶液3.生產(chǎn)硝酸銨,氫氧化鈉等4,冰糖,鹽,保健球,苯胺,尿素,硫酸鈣,碳酸鉀,氨基酸,青霉素和抗生素首先,小編向您介紹什么是晶體和結晶。晶體是其中大量微觀物質單元(原子,離子,分子等)以有序方式排列的結構。因此,可以從結構單元的尺寸研究排列規(guī)則和晶體形態(tài)。結晶,一種無定形物質轉化為晶體的過程。其中,非晶質是原子排列不具有長程有序的物質,其熔點不固定,處于亞穩(wěn)態(tài),并且具有自發(fā)轉變?yōu)榉€(wěn)態(tài)的傾向。晶體是三維空間中的內部粒子(原子,分子,離子)。定期重復具有長程有序的物質(大于微米級的常規(guī)排列)。填充和/或材料轉移,當將牛奶和奶油體注入管道等時,必須排出內部空氣。這可以通過填充機器來完成。通過旋片式真空泵將液體轉移到罐中,然后通過壓縮機排出,從而實現(xiàn)液體的轉移。旋片式真空泵的正確應用在申請之前,您應該首先仔細閱讀產(chǎn)品說明書,并在打開包裝后檢查運輸質量。收集備件和技術文件,拆下排氣擋板。按下請求設備,接線,然后轉動。水冷泵接收水。為避免因回油和換油而注油,首先打開泵口,按照規(guī)定將泵記憶油轉入油箱。同時,檢查油位,油位應高于油印中心,但不要填油漬,更應釋放。用于區(qū)分轉向的輔助方法。將護套倒在泵端口上。如果它被泵送,它將被吸入。它是前進的,吹噓的和逆轉的。聲音在正方向上是正常的,并且異常聲音被反轉。如果泵送口配有氣動電磁閥,則應水平安裝并與泵同時安裝。當相對濕度較高或泵送諸如氣體中的水蒸氣之類的可冷凝蒸汽時,應使用氣鎮(zhèn)閥。根據(jù)說明書推薦使用真空泵油。注意酯類真空泵油不應與礦物...
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 02
來源: 199
真空浸漬是真空施加過程,其中浸漬材料在真空條件下通過真空浸漬到其他固體材料中以實現(xiàn)材料的材料性質或滿足某些特定要求。其應用原理實際上是潤濕機理,毛細現(xiàn)象和吸附的綜合作用的結果。首先是潤濕機制。其實質是液體分子和固體分子之間的粘附,即相互吸引力大于液體分子之間的相互吸引力(也稱為內聚力)。潤濕的第一個條件是減小接觸角(由液體表面和固體表面的切割表面形成的角度)并增加工件和滲透材料之間的粘附力。因此,在真空浸漬之前必須進行脫脂,去污和干燥。等待表面處理過程。其次是毛細現(xiàn)象。毛細現(xiàn)象是指浸入液體在細中上升,非潤濕液體在細內下降的現(xiàn)象(與液體和固體接觸的粘附層,固體分子吸引力弱,液體粘性)力很強,液體表面收縮。趨勢是形成不潤濕的;固體分子是有吸引力的,粘合劑層的表面會膨脹并形成滲透。在外行人看來,液體表面類似于張緊的橡膠薄膜。如果液體表面彎曲,它將變平。液體表面將對下面的液體施加拉力,液體將對下面的液體施加壓力。真空浸漬中的毛細現(xiàn)象是由液體的表面張力引起的,因此浸漬的材料被吸入物質的微孔中。吸附是當浸漬材料和物質微孔之間的界面處于潮濕狀態(tài)時。一旦兩個分子之間的距離≤0.525nm,將產(chǎn)生強吸附,使得滲透的材料填充有該物質的細孔并且可以在固化后粘附。結成了堅實的整體。在真空條件下,不僅浸漬材料中的氣體逸出,而且形成空隙和通道,這有利于浸漬材料的滲透和擴散過程,并且可以在表面上形成高濃度的滲透。在真空環(huán)境下浸漬介質與常壓浸漬相比較。結合上述三個應用原理,與常壓浸漬操作相比,減少了真空浸漬操作時間,降低了原料消耗,并且可以有效地提高質量。上面講述的真空浸漬過程需要是用的就是真空泵.深圳恒才機電設備有限公司是一家面向全國的、專業(yè)致力于工業(yè)領域機電設備的服務商。公司通過廣泛與阿特拉斯、SPECK、NASH、CNST等國際知名品牌的合作,依靠香港自由港的優(yōu)勢, 為客戶提供優(yōu)質、正宗的真空設備,...
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 02
來源: 107
醫(yī)用真空系統(tǒng)是醫(yī)院設計和施工的重要組成部分。其主要應用原理是真空吸力。在醫(yī)用真空泵系統(tǒng)的構建中,醫(yī)用真空泵的選擇不同于一般工業(yè)真空泵的選擇。這些差異主要涉及三個方面。第一,工業(yè)生產(chǎn)應用中的真空真空傾向于更高,而醫(yī)用真空的真空更低。涉及工業(yè)生產(chǎn)的真空應用更廣泛,跨度很大。許多真空應用的真空度通常低于1 hPa;而醫(yī)用真空吸塵器主要是吸塵,一般不需要太高的真空度,絕對壓力大多在13~60kPa之間,大部分比工業(yè)真空泵低得多。因此,在選擇醫(yī)用真空泵時,有必要進行區(qū)分。第二點是真空室的連續(xù)性是不同的工業(yè)真空應用中的許多真空室是間歇性使用的,這意味著真空泵的操作大多是間歇性的;醫(yī)用真空系統(tǒng)連續(xù)使用,并與不同的氣體點同時使用。第三,真空使用的目的是不同的大多數(shù)工業(yè)真空泵抽出真空室中的氣體,為生產(chǎn)創(chuàng)造真空環(huán)境;而醫(yī)用真空吸塵器主要用于真空吸塵,主要用于提取各類液體(當然,目的是提取麻醉廢氣等)因此,在選用醫(yī)用真空泵時,主要關注的是在設計壓力下真空泵可以提供多少體積流量,以及每單位時間可以吸出多少液體。這也與工業(yè)真空泵的選擇不同。相應的抽速和入口壓力等諸多因素。
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 02
來源: 70
如果水環(huán)式真空泵嚴重污染,可能會卡住而無法使用。如果是嚴重的話,會嚴重影響生產(chǎn)進度。鑒于水環(huán)式真空泵的結垢問題,我們應該了解結垢的原因并采取預防措施。一,水環(huán)式真空泵結垢的原因隨著水環(huán)式真空泵結垢的開始,真空泵內部的傳熱環(huán)境逐漸被破壞,熱交換頻率將越來越低,結垢速度將越來越快。規(guī)模的原因大致如下:(1)熱分解:含有硬度成分的循環(huán)水進入真空泵后,在泵體內形成水環(huán)式,隨著泵的旋轉產(chǎn)生熱量,使溶解在水中的碳酸氫鹽逐漸分解,并且沉淀出幾乎不溶于水的沉淀物。縮水。(2)溶解度降低:CA-SO4,CASIO3,CACO3和其他具有負溶解溫度系數(shù)的鹽隨著循環(huán)水溫的升高而降低溶解度,因此沉淀析出形成水垢。(3)相互反應:在循環(huán)水中溶解度大的鹽通過在真空泵運行期間與其它鹽物理反應形成水垢,形成難溶性物質。(4)蒸發(fā)和濃縮。由于循環(huán)水連續(xù)進行工作加熱,因此不可避免地產(chǎn)生蒸發(fā)和濃縮,因此水中溶解鹽的濃度不斷增加,當其達到飽和時,沉淀析出形成水垢。二,水環(huán)式真空泵的規(guī)模分析在操作真空泵的情況下,產(chǎn)生的水垢包括鹽垢和污垢,并且其組成根據(jù)水源而變化。污垢最大的危害是使水分破碎,水流阻力增大,影響正常供水,降低換熱效率,水溫不斷升高,加速鹽形成速度。有時它甚至會在規(guī)模下引起腐蝕。當污垢嚴重沉積時,真空泵會出現(xiàn)異常,效率下降或葉輪停止。泥土的來源因地而異。在實際操作中,有必要仔細分析是否有廢水流入。是否有沉積物,灰塵,粘液或其他水污染的原因。三,水環(huán)式真空泵防垢措施以上分析表明,循環(huán)水的水質和工作溫度超過一定指標是真空泵結垢的主要原因。水質指標,尤其是水的硬度,影響最大。為此,必須盡可能地降低水的硬度并控制循環(huán)水的工作溫度以解決真空泵的結垢問題。因此,在循環(huán)冷卻水運行期間,檢測每個泵的回水溫度和回水量,以確保每個泵的正常供水量和回水溫度不超過40℃。供水可以通過閥門控制。如果回水溫度超過規(guī)定溫度,則需要補...
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 01
來源: 109
旋片式真空泵,用于食品包裝的領先真空泵。它可以通過壓力控制或恒定速度運行,因此具有超高能效。旋片式真空泵可用作包裝機中的獨立真空泵或中央真空供應系統(tǒng)中的真空模塊,以確保維持指定的抽速。無論包裝的體積如何,它都能精確地保持所需的真空度。對于變速驅動器,真空泵的抽速范圍為每小時440至760立方米,達到0.1毫巴的極限壓力。永久記錄和保存所有操作數(shù)據(jù)。可以直接從內置顯示器或通過Modbus TCP / IP客戶端/服務器協(xié)議訪問此數(shù)據(jù)。此外,真空泵可以從計算機遠程控制。因此,旋片式真空泵符合工業(yè)4.0的要求。旋片式真空泵可以兩種模式運行。根據(jù)顯示屏上直觀的菜單結構,用戶可以選擇恒速模式或壓力控制模式。最合適的操作模式取決于包裝的類型。如果要在真空循環(huán)之間的幾秒鐘內以高循環(huán)時間進行包裝,則保持真空泵運轉是有意義的。直接在顯示器上調節(jié)速度使其適合當前需要,而不會對封裝質量或周期時間產(chǎn)生不利影響。這意味著抽速可以保持在每小時440至760立方米的恒定速度。在較長的包裝周期內工作或真空泵在中央真空供應系統(tǒng)中運行時,速度控制是更合適的選擇。此時,無論泵送速度如何變化,真空泵都保持預選的真空。一旦達到所需的真空度,旋片式真空泵繼續(xù)以最低35Hz運行,使其能夠通過提高速度來響應泵送速度的突然增加。在長時間中斷的情況下,真空泵也可以自動切換。旋片式真空泵基于公認的旋片式真空技術。由于其穩(wěn)定的體積流量曲線,即使在僅5毫巴的真空下,真空泵也可在大氣壓下達到其抽速的70%。旋片式真空泵的一個基本優(yōu)點是隨著壓力下降而降低功耗。旋片式真空泵在重啟之間消耗最大功率并達到約300毫巴的真空。在10 mbar至0.1 mbar的極壓操作范圍之間,真空泵僅消耗指定額定功率的40%至60%。這一特性使旋片式真空泵成為其性能等級中功能最強大,最有效的真空泵。旋片式真空泵通過使用兩種可自由選擇的操作模式和需求驅動的功...
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 01
來源: 55
藥品包裝機械是一般包裝機械的一個分支,具有較高的技術含量和要求。旋片式真空泵在藥物包裝中的應用是由于制藥工業(yè)的高衛(wèi)生要求。一般包裝機不能滿足制藥行業(yè)的要求。旋片式真空泵憑借其獨特的性能在藥品包裝行業(yè)中也具有良好的性能。真空包裝后,藥物大多處于無塵無菌狀態(tài),提高了藥品的安全性和保留時間。根據(jù)這些內容,介紹了旋片式真空泵的特點。藥品包裝的概念藥品包裝是指使用適當?shù)牟牧匣蛉萜鳎褂冒b技術分離(填充),密封,裝載,貼標簽等藥品的半成品或成品,提供質量保證,商標鑒定和說明書。藥品。處理的總稱。藥品包裝本身可以從兩個方面來理解:從靜態(tài)的角度來看,包裝是使用材料,容器和輔助材料來包裝藥品并按其應有的功能;從動態(tài)的角度來看,包裝是由材料制成的。容器,輔助設備和過程的技術方法是過程和操作。藥品包裝在流通領域的作用可以分為兩類:內包裝和外包裝。主要功能有三個,即保護功能,方便應用和產(chǎn)品推廣。旋片式真空泵主要由泵體,轉子,旋片,端蓋,彈簧等組成。轉子偏心地安裝在旋片式真空泵的腔體中,轉子的外圓周與泵腔的內表面相切(兩者之間存在小的間隙),并且布置有兩個帶有彈簧的轉子葉片在轉子槽中。當旋轉時,旋片的頂端通過離心力和彈簧的張力保持與泵室的內壁接觸,并且轉子的旋轉驅動旋片沿著內壁滑動。旋片式真空泵的特點:1.抽速快,體積小,重量輕,噪音低,維護方便,極限真空度高。根據(jù)國際極限,真空度為6×10-2Pa(即5×10 -4 Torr,注:Torr = 133.32Pa)。2.有可靠的防塵裝置。當碎屑通過防塵裝置時,其他旋片泵可以連接到泵室。我公司生產(chǎn)的真空泵通過防塵裝置,只能在防塵裝置外面流動。這確保了泵的正常操作并完全解決了碎屑進入泵腔的問題。3.有一個帶排氣閥和進油口的復合螺桿。在中國生產(chǎn)的兩級旋片泵多年,進油孔設計在油箱內的低位排氣閥座上。當油孔堵塞時,應將油排出并取出油箱以清...
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 01
來源: 220
今天,我們公司的小編向您介紹真空泵維修的真空度不穩(wěn)定性。首先,我們來看看極限真空是什么。極限真空是指泵在穩(wěn)定運行時可以達到的最小真空壓力。泵打開后不久,泵可以達到最低壓力范圍。在真空泵運行一段時間后,泵溫度將升高并導致潤滑劑。飽和蒸氣壓和粘度變化等性能參數(shù)和極限真空壓力都有一定的小波動,但經(jīng)過一段時間的運行后,其趨于穩(wěn)定的真空壓力值。這個穩(wěn)定的值是我們通常所說的真空泵的最終壓力。真空泵維修用真空泵的極限真空不穩(wěn)定性有哪些影響因素?真空泵壓力的不穩(wěn)定性有很多因素,例如泵送時間,潤滑油,泵本身的加工精度,泵部件之間的間隙調整以及有害空間。1.真空泵油對真空泵的影響對于真空泵油的高度,即泵的循環(huán)油量。旋片泵的循環(huán)油量也大,密封效果越好,極限壓力越低;但是,由于真空泵運行過程中旋片泵的真空泵油中的空氣和水蒸氣的釋放極限壓力,所以循環(huán)油的量不盡可能大,應該有一個合適的值。其中,在理想條件下(油不釋放空氣和水吞咽氣體),循環(huán)油量與極限壓力之間的關系,即真空泵油越高,極限壓力越低;主要考慮的是在真空泵油和極限壓力下釋放空氣和水蒸氣。隨著循環(huán)油量的增加,這種關系越來越高。當油量達到一定值時,極限壓力最低,然后隨著油量的增加而增加。隨著真空泵油的上升,油的飽和蒸氣壓也增加,揮發(fā)的氣態(tài)油也增加,這大大增加了旋片泵的極限壓力,因此應盡可能降低油的溫度。減少旋片泵的極限壓力。目前使用的方法主要包括泵油的水冷或空氣冷卻,以及散熱器的增加。2.間隙對真空泵極限壓力的影響真空泵的間隙是指頂點間隙和截面間隙。間隙對真空泵的極限壓力有很大影響。間隙的存在是不可避免的,這與真空泵生產(chǎn)過程中的加工精度和裝配精度有關,也是功能設計的需要。如果間隙太大,真空泵的高壓室中的氣體將泄漏到低壓室,這將嚴重影響真空泵的極限壓力。雖然小間隙會降低真空泵的極限壓力,但會導致摩擦力增加,從而導致動力,磨損和散熱。系列問題。因此,...
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 01
來源: 62
進口真空泵主要指國外品牌的真空泵。有許多品牌的進口真空泵。德國是真空泵生產(chǎn)的大國。真空泵廣泛用于各行各業(yè),是真空工藝中不可或缺的。隨著經(jīng)濟的全球化和國民經(jīng)濟的蓬勃發(fā)展,進口真空泵在中國的應用越來越廣泛。本文簡要介紹了中國進口真空泵的應用范圍。進口真空泵根據(jù)應用范圍可分為旋片真空泵,羅茨真空泵和螺桿真空泵。真空泵是一種旋轉變容量,在真空泵的應用范圍中起著至關重要的作用。進口真空泵廣泛用于食品加工,制造,航空航天和冶金工業(yè)。進口真空泵的應用可分為以下幾點:1.廣泛用于食品加工,制藥,化工石油,冶金和能源等行業(yè)。真空泵可以提取各種氣體,包括酸性氣體,易燃易爆氣體。在食品加工行業(yè),進口真空泵可以執(zhí)行升華,干燥和脫水任務,包括真空干燥,真空儲存和真空蒸發(fā)。2.汽車制造應用。真空泵通過負壓的形式增加進口真空泵的驅動力,完成汽車制造業(yè)的各項任務。真空泵的主要參數(shù)包括:真空泵在不同時間的速度,不同速度下的真空形式和真空罐的體積。3.小型真空泵應用。目前,可以看到小型真空泵,包括腳盆,咖啡機和水族箱。小型真空泵也廣泛用于液體或氣體分析設備。常見的3D打印機,醫(yī)療設備和PM2.5空氣。質量檢驗等
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