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德國SPECK品牌Y-4081.0566離心泵液冷工藝離心泵電子氟化液用

發布時間: 2024 - 06 - 06

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德國SPECK品牌Y-2951.0451離心泵塑膠泵頭離心泵耐溫

發布時間: 2024 - 06 - 06

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德國SPECK品牌Y-4081.2016離心泵液冷工藝離心泵

發布時間: 2024 - 06 - 06

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德國SPECK品牌Y-2051.2028離心泵液冷工藝離心泵

發布時間: 2024 - 06 - 06

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水環真空泵在陶瓷行業中的使用

2020 - 11 - 25

真空煉泥是特種陶瓷中的重要環節。泥料進行真空處理后，可塑性提高，真空脫氣后泥料經過揉捏具有較大密度，因此燒成產品變形小、強度高、質量好。真空煉泥機配套的水環真空泵功能的好壞，對真空煉泥起到要害的效果。　　一、傳統煉泥機配套的真空泵　　據市場調查了解，現在特種陶瓷制造廠傳統上運用滑閥泵，往復泵、旋片式等油式真空泵。以滑閥泵為例，因為受產品本身規劃的限制，在運用過程中存在以下不足?！　?.環保功能差　　眾所周知，滑閥泵歸于油封式旋轉機械真空泵，需求真空油來密封和光滑，耗油量大。以H-150為例，注油量需40~50L，滑閥泵運用一定年限后，因為密封的老化，機械部件的磨損，不可避免會漏油，使出產現場油跡斑斑;如真空油光滑功能欠好，滑閥泵作業時偏心輪和缸體的機械沖突會發生“燒油”現象，作業現場略微充滿油煙，影響工人人身健康?！　?.存在污染泥料危險　　滑閥泵停機時如操作不當，可能會使真空油倒灌煉泥機，結果是真空油污染泥料，形成泥料作廢、經濟損失。　　3.保護本錢高　　滑閥泵歸于機械真空泵，內部有沖突件，易損件較多，須常常加油光滑，保護本錢高。缸體一旦磨損后，修復作業適當困難?！　?.運用本錢高　　真空油忌諱水分的進入，因為水分會使真空油乳化，下降油品功能;因為煉泥氣體中含有水分，污染滑閥泵內的光滑油，每天有必要添加或替換，運用本錢高。　　5.運用功率差　　夏天氣溫高時，水易氣化，形成油環式真...

真空泵的變形量及運轉要求

2020 - 12 - 07

在真空泵的工作過程中，無需使用油或密封液作為泵空氣通道中的介質。在使用時，它依靠運動和靜態蝸殼的相對旋轉來形成吸入腔和壓縮腔。氣體將被抽出。排氣，連續抽吸終止，水環真空泵壓縮和排氣過程。因此，如何防止泄漏和解決密封問題特別重要。渦旋泵密封件主要包括軸向齒輪空間的徑向密封件?！　№敳棵芊饧糜谂c真空泵的齒側密封件和頂部密封件接觸。在動盤齒和靜盤的上表面上設有螺旋槽。特殊材料密封條嵌入螺旋槽中，并且密封條相對于螺旋線在圓周方向上滑動。因為它不包含油，所以密封件必須耐磨，耐高溫并且具有一定的蠕變性能。它的材料，尺寸和位置對于泵的長期良好運行至關重要?！　≌婵毡谬X側的密封是氣室與大氣之間的密封。通常認為齒側密封是決定螺桿泵的泵送性能的主要因素之一。對于齒側密封，通常是通過修改粗螺旋的壁，選擇工作空間來完成的，以便泵在達到工作溫度時具有較小的網眼間隙，從而達到密封目的保證泵的最終真空度也是必要條件。由于動輥和靜輥在工作時會發生熱變形，并且變形量不同，因此較小的旋轉空間會隨工作條件而變化。如果空間太大，則最終真空將難以實現，并且空間太小。它們之間將發生摩擦甚至咬死，從而導致溫度突然升高，破壞輥筒壁，并導致咬死和泵故障，因此，確定間隙尺寸對設計人員來說是個挑戰。頂部密封和側面密封是渦旋泵性能的保證?！　≌婵毡檬且环N堅固的真空泵。由于其緊湊的結構，平衡可靠的任務以及平均的流量，它被用于運輸易燃易爆...

真空泵油封泄漏怎么檢查

2020 - 12 - 17

不管水環真空泵是抽空氣還是水，使用是應該沒有泄漏的。使用前將仔細檢查油封，以查看油封是否泄漏。油封是一種經常安裝在水環真空泵設備中的密封件，具有良好的密封效果。如何檢查真空泵油封是否泄漏?　　1.真空系統中的水位指示器沒有破裂或泄漏?！　?.關閉冷凝器蒸汽側的排水閥，以防止泄漏。　　3.檢查水環真空泵是否處于負壓，低壓加熱器的水位是否正常以及排水門是否密封?！　?.檢查低壓缸排氣蒸汽安全閥是否完好并且沒有進氣?！　?.檢查速度控制給水泵的重力回水是否通向冷凝器。如果回水量小且無法密封水封袋，則應將給水環真空泵的密封水中的重力回水倒入溝槽中?！　?.檢查連接真空排氣管和氣缸的區域是否漏氣。當負載下降時，此處的空氣泄漏將減少，而負載上升后，真空將略有增加?！　?.如果真空系統閥門的水封，管道，法蘭或焊縫不牢固，尤其是從膨脹箱或鍋爐啟動分離器到冷凝器的管道和閥門端口?！　∪绻J為水環真空泵中的油封可能存在泄漏，則用戶可以根據上述方法仔細檢查并確保檢查是否泄漏。另外，準備更多的密封件，這對設備的密封效果很有幫助。

離心泵不能抽水的原因

2020 - 12 - 29

離心泵產品常用的離心泵類型很多：單級離心泵，多級離心泵，雙吸離心泵。　　在這三種類型的產品中，只有單級離心泵具有一定程度的自吸。另外兩個多級離心泵和雙吸離心泵沒有自吸能力。如果液位低于泵的液位，則必須使用其他引水方法。常見形式是真空引水或在泵的吸入口安裝引水管?！　渭夒x心泵不能抽水的原因　　盡管單級離心泵具有一定程度的自吸能力，但仍然有必要確保在安裝進口管時完全密封?！　‰x心泵不抽水的原因可能是用戶未正確安裝。正確的安裝和使用方法是，離心泵的吸入管應在池底部安裝底閥。在啟動之前，必須將整個泵體和進水管充滿水。啟動前必須關閉出水閥，然后在打開離心泵后慢慢打開出水閥。每個單級離心泵根據不同的型號具有不同的自吸性能。選擇型號時，必須了解每個單級離心泵?！　渭夒x心泵不能抽水的原因還可能是自吸超過了離心泵的有效自吸高度。常規單級離心泵的自吸頭在3米以內。如果高度超過此高度，則必須采用自吸離心泵或帶真空輔助裝置的高吸力自吸泵。　　使用的單級離心泵之所以不能抽水的原因，也可能是由于泵腔，葉輪，底閥，管道和其他地方的碎屑堵塞所致。　　如果單級離心泵密封且有泄漏，也將導致離心泵無法抽水?！　⌒掳惭b的離心泵不抽水的原因也可能是電動機的方向錯誤。如果方向錯誤，則關閉電源后必須拔掉任意兩根電源線。

簡析真空泵油在真空熱處理中的應用

2021 - 01 - 11

真空熱處理工藝的發展，是與設備的發展分不開的，提高設備技術水平以適應工藝要求，往往又與配套件技術的發展密切相關?！　≡?873年發明白熾燈泡前，主要是用活塞式抽氣機獲得真空，但只能達到0.25乇的真空度。隨后電子管制造技術要求更高的真空度，就促進了真空技術的發展，因而相繼出現了各種真空泵:旋轉水銀泵(1905年)，油封旋轉泵(1907年)、分子泵(1913年)和擴散泵(1915年)。其中擴散泵的發明、使真空技術進入高真空度(10-8毛左右)的階段。隨著近代科學技術的發展，例如加速器、熱核反應裝置，大型真空爐等，都要求能在大容積的空間建立必要的真空度。因此，到了60年代初期,擴散泵的排氣速度已達到了數萬升/秒的能力。　　但是，就真空熱處理所需的真空度而言，一般達到1x10-2~1x10-4乇就足夠了，只在特殊情況下，才用1x10-5~1X10-6乇的真空度。所以真空熱處理爐常用的真空泵，是由機械泵和油蒸發擴散泵所組成。　　作為一種運行介質，泵油在真空泵中起著以下重要作用：　　密封---防止大氣進入排氣閥，有相對運動零件間的間隙密封(轉子與定子、旋片與轉子槽等)?！　櫥?--相對運動件間的潤滑，降低磨損?！　±鋮s---油在泵內與油箱間循環，散熱、冷卻?！　y裹---將磨損產生的塵?；蚱渌w粒挾裹在油中，減小磨損傷害?！　”Ｗo---形成保護性油膜，避免水及化學蒸汽凝結物腐蝕泵內部件?！?..

水環真空泵管道積水問題解決辦法

2021 - 01 - 28

水環真空泵的一些特點有利于工廠的規模化生產，在實際生產中的應用極為廣泛，在采礦、石油、制藥、造紙、電力，還是在機械、氧化鋁廠等杭也領域，都能看到水環真空泵的存在。　　水環真空泵與蒸汽凝氣器相連通。一方面，水環真空泵在運行過程當中，很容易因水汽分離設備存在工作漏洞，造成管道內產生水汽積流;另一方面，待水環真空泵停止運轉時，由于水汽凝結，也會形成積水。隨著積水次數增多，會造成水倒流回真空泵內，短時間內形成較大電壓，容易燒毀電機?！　榱吮苊獬霈F這種危害，應該定時對水環真空泵的使用情況進行檢查，重點檢查進出氣管道中是否存在積水，如果發現，要及時清理?！　榱朔阑加谖慈?，還要改造水環真空泵的水氣分離器，可以采用具有更高耐磨性和耐腐蝕性的鋼材，或者加粗水氣分離器管筒的直徑，使水氣分離能夠在足夠的空間內進行，從而使水蒸氣積流大大減少，避免積水故障。

真空泵腐蝕怎么辦？

2021 - 03 - 10

由于真空泵在使用過程中直接與介質接觸，因此水環真空泵設備中的泵體，葉輪以及前后分配器必須與腐蝕性物質接觸，此外，水環真空泵本身還具有腐蝕性在某些特性上，很容易引起設備的嚴重腐蝕，尤其是泵體，葉輪以及前后分配器的表面在大面積上更容易發生氣蝕。在真空泵具有大的汽蝕面積之后，許多公司試圖通過旋轉分配器的密封端面來調節軸向間隙，但這不能從根本上解決問題，更不用說通過旋轉經銷商的密封端面了。無限期，因為這將影響其他大小的機械配合。建議使用聚合物復合材料從根本上解決真空泵的防腐問題。使用高分子化合物作為防腐層和機械修復層，并進行相應的機械加工，以將相應的間隙調整到合適的范圍。聚合物復合材料具有良好的耐腐蝕性，并且一旦完全固化，便具有出色的耐腐蝕性。該聚合物復合材料具有優異的粘合性，優異的耐腐蝕性，耐氣蝕性和耐磨性。該過程簡單，效果明顯。安全環保，無毒無害，可回收利用等獨特性能。聚合物復合材料泵的防腐蝕保護具有優異的抗磨損，抗腐蝕，抗磨損和附著力性能，可以充分滿足使用要求，確保使用壽命，并為企業降低成本。