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真空泵 Products
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2019 - 11 - 28
這次操作可助您減少高溫熱水泵軸承的磨損  高溫熱水泵是一種偏心的高溫介質傳輸循環離心泵,它在出口處軸向吸入。循環介質是不含顆粒和纖維的液體(水,導熱油等)。具有精度高,耐高溫,運行穩定的特點,廣泛用于大功率模具溫度機,管道增壓,鍋爐水回收系統,木工機械,風能技術輔助加熱設備等行業。  最近,許多客戶報告說,高溫熱水泵軸承的磨損非常快。到底是怎么回事?接下來,我將向您介紹。  1、運行2000-3000小時后,應在軸承體內添加或更換高溫熱水泵,以確保軸承具有良好的潤滑性并可以延長軸承的使用壽命。  2、更換軸承時,建議用泵內的密封件更換軸承,并清潔葉輪內的積碳,以確保流量有足夠的壓力。  3、用戶更換的大多數軸承都是在機電市場或軸承商店購買的。用戶僅根據模型購買軸承,而忽略高溫熱水泵的高溫和高速特性。選擇軸承必須要求高溫和高速條件。適用于高溫熱水泵。  4、更換軸承時,還必須判斷軸的磨損。如果碳纖維填料嚴重磨損,建議將其更換為軸。碳纖維的嚴重磨損將導致傳熱油與油室中的油混合,從而導致潤滑劑潤滑性損失。另外,管道中導熱油中的雜質也會滾入軸承,加劇軸承損壞。  5、軸承組裝過程中存在問題:工廠的組裝車間在組裝軸承時會使用專用工具。用于布置第一軸承和第二軸承的工具是不同的。目的是使軸承內環和外環同時受到影響。為了確保軸承的原始性能,可以理解,許多用戶在更換軸承時會忽略軸承的安裝過程。另外,...
2019 - 11 - 30
由于近年來的干旱和其他原因,水位下降,泵受到其功率的影響,并且泵送深度受到限制。客戶急需消防噴淋器,以增加抽水深度。提出了將真空系統應用于消防噴淋頭的解決方案,以改進該想法的原始設計。  在下文中,真空系統技術人員將說明具有真空泵裝置的下一個消防噴淋頭的制造方法。  本文的主要目的是克服現有技術的缺點和不足,并提供一種抽水深度為8-9米的消防灑水裝置。  具有真空泵裝置的消防噴淋器是由真空泵系統和箱部組成的泵系統。其特征在于,該真空泵系統包括真空泵,氣水分離器,第一級油氣分離器和第二級油氣分離器。箱體部分由箱體和抽水管組成,具有抽速快,抽水深度大的特點。  原理是在不更改原始設計的情況下增加真空泵的使用。當需要抽水箱時,首先將泵放入水中,然后打開真空泵將水箱內的空氣抽到水箱外部。壓力將小于水箱外部的壓力,水流將在氣壓的作用下流入水箱。  真空泵由諸如水泵的傳動軸驅動。為了同時驅動水泵和真空泵,有必要改進旋轉軸。為了安裝分動箱,需要改善旋轉軸的安裝位置。然后改進了汽車底盤的布局,并將真空泵支架焊接到位。將真空泵安裝在真空泵支架上,然后用皮帶將真空泵連接至分動箱。變速箱的功能是分別為水泵和真空泵提供動力。  氣水分離器焊接在水箱和真空泵之間的管道上,并且真空計安裝在管道上以檢測真空壓力。氣水分離器的作用是分離從儲罐中提取的空氣和水。空氣通過管道進入真空泵,水保留在分離器中,并通過排水閥...
2019 - 12 - 05
旋片真空泵這種泵產品并不是每個人都不熟悉,但是很少有人真正了解真空泵。真空泵有許多功能。使用真空泵保存水果,蔬菜和熟食也很方便。讓我們與小編一起仔細看看。  真空冷卻是滿足以下要求的理想快速冷卻方法:  1、收獲后的水果和蔬菜仍然是活著的個體。通過呼吸獲取必要的物質和能量。呼吸一方面維持了個體的生命,另一方面消耗了儲存的物質。因此,水果和蔬菜始于衰老。保存的目的是延遲衰老,因此必須控制呼吸,并且與呼吸最相關的因素是溫度。呼吸會釋放能量,并導致產品溫度升高。反過來,這會促進呼吸并加快衰老的水果和蔬菜的速度。顯然,如果可以降低產品溫度和水果和蔬菜的環境溫度,則可以有效控制呼吸并延遲衰老。因此,采摘后必須預先冷卻水果和蔬菜,以盡快消除田間熱量并減少呼吸熱。它為延長貨架壽命創造了條件。如今,通常通過自然冷卻來冷卻,這需要大面積和長時間。不僅難以滿足快速預冷的要求,而且不適合工業生產。還存在直接冷卻到冷庫中的方法,這既不合理也不經濟,并且不能快速且均勻地冷卻。  2、處理完熟食后,必須先將其冷卻后才能包裝。傳統的冷卻方法包括室內自然冷卻,強制通風冷卻,空調冷卻和冷藏冷卻。這些冷卻方法不僅具有較長的冷卻時間(數十小時),周轉緩慢,占用大量土地,而且具有不均勻的冷卻,較大的表面和中心溫度差,并且更重要的是影響食品衛生和安全。在冷卻過程中,空氣中的細菌不可避免地會粘附在食物上,導致食物的“二次污染...
2019 - 12 - 09
如果高溫油泵的噪聲在運行時聲音較大,用戶應根據噪聲的實際情況找出具體原因,并進行適當處理,以免影響后期的正常運行。  新安裝的用戶經常在油溫上升過快或過高時使用高溫油泵。這將導致高溫油泵在管道中產生氣體,這些氣體將在油泵中傳輸。在不良過程中,高溫油泵立即突然發光,然后產生噪音。正確的操作方法是:首次使用該設備時,應緩慢升高油溫,并同時啟動高溫油泵。排氣凈化后正式使用該氣體。  另一個可能性是,長期使用高溫油泵后,用戶偶爾會更換軸承室內的油,這會導致軸承在潤滑不良的情況下長時間長時間高速運轉,從而導致軸承損壞會產生噪音。我們可以通過這類噪聲的日常維護來解決,定期對高溫油泵進行必要的維護和保養,及時更換軸承腔以添加軸承潤滑油。如果在使用過程中發現軸承損壞,應及時更換。  后者的可能性是,高溫油泵在安裝過程中進,出口管上沒有支撐點,或者支撐點不穩定,在使用高溫油泵時會引起巨大的管道共振,因此會產生噪音。此時,應及時穩定管道支撐。  接下來,我將介紹2019年流行的三種高溫油泵產品,它們全部采用自熱散熱結構,改變了傳統的水冷卻結構,使結構簡單,體積小,節省了運行成本,性能好,使用可靠。  1、高溫導熱油泵:高溫導熱油泵使用填料密封和機械密封的組合。用于填料密封的耐高溫填料具有良好的熱適應性,而機械密封具有較高的機械強度和良好的耐磨性。硬質合金材料可確保高溫條件下的密封性能。基本結構是單級單...
2019 - 12 - 12
1、超電流;電機熱  A.工作液過多,壓力過高。B.排氣及吸水管路過高,過細,轉彎過急。C.排氣堵塞,閥片脫落。D.水垢引起泵內部摩擦。E.吸水量過大。F.電機或電源故障。G.盤根過緊。H.閥片脫落。I.軸承故障。  2、水環泵啟動困難(或不能)  A. 電源有故障。 B.異物入泵;葉輪卡死。 C..工作液太多;壓力高。 D.填料過緊。E.葉輪與圓盤摩擦。F.水垢;鐵銹。G.電機故障。  3、振動大;噪音大泵的原因  A.聯軸器不同心。B.地腳螺栓固定不牢。C.工作液過多,壓力過高,吸水量過大。D.排氣受阻。E.有異物入泵。F.氣蝕現象。G.軸承故障。H.葉輪不平衡。 I.排氣閥片脫落。  電機原因噪音大 :A機械故障(軸承 掃膛);B電磁噪音;C風扇摩擦。振動大:轉子不平衡,軸承損壞。c.空載電流大:轉子小,電機本身質量問題。d.三相電流不平衡:A.電機接線不牢固;B電源電壓不平衡,一般規律電壓1%---電流10%,電壓3%---40%,允許不平衡值為10%,分母為三相的平均電流。  4、真空度低(吸氣壓力高)  A.吸氣管道漏氣或管路過細 。B.入口閥未開或有阻力/過濾網阻塞。C.大氣壓力過低,真空表不準。D.供水量過小。E.排氣閥片不起作用。F.軸封或泵密封漏氣。G.端面間隙過大。H.泵轉速低。 I.泵選型小。J.吸氣/工作液溫度過高。  5、水環泵軸承故障  A.潤滑油牌號...
2019 - 12 - 15
在我們日常使用的氣動真空上料機中,我們經常遇到這樣的問題。氣動真空上料機用于輸送兩種不同的物料,它們可以輸送的高度確實不同。對于一種材料,也就是說,設備可以將其運輸到指定的高度,但是不能通過更換材料來達到相同的高度。這就是我們要考慮的。真空上料機有問題嗎?我們為你回答,答案也不一定是正確答案。  該問題的主要原因是所輸送的材料的密度與升力之間的關系。氣動真空上料機輸送的物料密度越大,升力越大。配置的真空泵的真空度也必須相應提高。我們通常使用的真空泵的類型為以下三種:水循環真空泵,羅茨真空泵和真空發生器。氣動真空上料機是一種定制的粉末輸送設備,因此在購買時,我們必須與制造商溝通以了解彼此的工作條件和粉末參數。粉末的主要參數是:比重(密度),流動性,輸送距離,輸送高度,含水量,吸力形式等。  長時間使用氣動真空上料機后,一些客戶會遇到真空上料機的真空泵噴粉現象。當我們遇到這種故障時,我們可以采取以下措施進行維護:  1、真空泵出風口的粉末噴霧或水箱中的粉末  原因分析:濾芯因長期使用而損壞;進料時間和進料時間的設定不合理,進料時間過長,料倉飽和,濾芯嚴重擠壓。送入時間太短,無法每次都清潔材料。濾芯很容易損壞。  我們提供的解決方案就是更換密封圈。  2、清潔濾芯時噴粉  原因分析:氣動真空給料器的后吹式安全氣囊在短時間內噴射高壓氣流,如果密封性不好,則會形成粉末。  我們提供的解決方案...
2019 - 12 - 18
(1)在所有正常傳輸之前,應對螺桿真空泵進行一次測試,以檢查螺桿真空泵是否具有異常的振動和沖擊噪聲。 螺桿真空泵的首次應用還應測量螺桿真空泵的極限氣壓,該氣壓應符合技術標準。根據螺桿真空泵的長期運行標準,螺桿真空泵的溫度不得超過70度。干抽速的測量。干燥非常復雜,通常不檢查。  (2)必須與冷卻水螺桿真空泵一起循環的機械設備。開始之前,請循環冷卻水,然后重新啟動。冷卻循環水的入口和出口溫度不宜超過30度。  (3)連續螺桿真空泵和泵系統軟件應盡可能短且粗,并且管道的公稱直徑通常應非常大。 螺桿真空泵的入口直徑,以防止由干管路摩擦阻力引起的損壞真空速度。  (4)為了維持工作間的日常清潔并幫助工人的健康,請使用皮管立即將廢氣排出室外。  (5)當螺桿真空泵長時間不工作或工作溫度低時,將導致啟動困難。此時,應該使用螺桿真空泵的真空來通風。旋轉帶皮帶輪的皮帶輪(未連接至開關電源)。 )在重新啟動之前,將螺桿真空泵打開幾周。如果立即連接了螺桿真空泵,則可以一次又一次地操作電動機,以將儲存在螺桿真空泵腔中的油排到汽車的燃油箱中并啟動。如果不好,可以立即用輻射源或紅外燈加熱螺桿真空泵,直到泵移動為止。  (6)在使用前,請檢查機械設備的真空泵油是否在窗戶的油路標記部分上。另外,請務必檢測電動皮帶輪的旋轉方向。觀察者面對皮帶輪。皮帶輪應順時針旋轉。如果以相反的方向旋轉,則可以互換相開關電源中的兩...
產品名稱: 水環式真空泵機組
上市日期:2025-05-24

電子封裝行業真空吸附工藝專用水環真空泵機組,高效率,真空度達負98kpa,360度4輪驅動,低噪音

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電子封裝行業真空吸附工藝專用水環真空泵機組,高效率,真空度達負98kpa,360度4輪驅動,低噪音

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水環式真空泵機組

上市日期: 2025-05-24
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水環式真空泵機組水環式真空泵機組水環式真空泵機組水環式真空泵機組


水環式真空泵機組

水環式真空泵機組



Case / 案例展示
2024 - 08 - 25
點擊次數: 44
CNC真空吸附之螺桿真空機組集中抽真空案例分享:某精密模具制造企業,在引入阿特拉斯螺桿真空機組作為CNC精雕機的配套真空設備后,顯著提升了加工效率和產品質量。傳統的機械夾具在某些情況下難以滿足這一要求,尤其是在處理輕薄、易變形或不規則形狀的工件時。因此,真空吸附技術應運而生,阿特拉斯螺桿真空機組它利用負壓原理將工件牢牢吸附在工作臺上,確保了加工過程的平穩進行。阿特拉斯螺桿真空機組的優勢:加工精度提...
2024 - 08 - 14
點擊次數: 27
熱壓工藝作為PCB制造中不可或缺的一環,對于保證電路板的性能與質量起著決定性作用。某知名電子制造企業,在引入高效節能型真空泵(羅茨水環真空機組,或稱中央集成真空系統)并實施智能控制系統后,其PCB熱壓機的能耗顯著降低,這是一件非常值得宣揚的事情。據統計,相比改造前,PCB熱壓機真空泵的能耗降低了約20%,同時生產效率提高了約15%。此外,通過增加保溫棉,把余熱回收技術的應用,使得真空度更加穩定,產...
2024 - 08 - 07
點擊次數: 25
鋰電池抽真空是電池制造過程中的關鍵環節之一,直接關系到電池內部電解液的純度、隔膜的完整性以及正負極材料的穩定性。羅茨旋片真空機組因其卓越的性能,被廣泛應用于鋰電池生產的以下環節:1.電解液注入前的真空處理:在電解液注入前,對電池殼體內進行真空處理,以去除內部空氣和水分,為電解液的注入創造良好的環境。2.隔膜與極片貼合前的真空處理:在隔膜與正負極片貼合前,通過真空處理確保貼合面的干凈無塵,提高貼合質...
2023 - 12 - 13
點擊次數: 27
在精雕機上,真空吸附工件可以確保工件在加工過程中穩定固定,提高加工精度和效率。客戶原有的真空泵設備真空度不穩定,吸附功能斷斷續續,影響高速生產和元件加工的精密度,因此提出了改造升級真空泵系統——水環式真空機組。深圳恒才機電設備有限公司專注于真空改造、真空系統設計、真空泵組安裝布置,應用于各行業的機器設備。精雕機真空吸附工藝的步驟包括:將需要加工的工件放置在精雕機的工作臺上,確保工件表面干凈無污染。...
2022 - 09 - 22
點擊次數: 84
從“十一五”到“十四五”,節能減排作為國家的重點工程,是達成雙碳目標的必由之路。深圳恒才機電設備有限公司真空專注于研發節能解決方案,提供真空泵及真空系統裝置,環保節能真空方案改造,與客戶一同實現可持續發展。我們的客戶是一家電路板生廠商,真空應用主要在兩個方面:1.物料在各個工藝步驟間轉運、吸移,加工時的夾持2.內層、外層圖形工序中的貼片和層壓電路板制造工藝流程圖真空改造案例分析:客戶原先使用的是2...
推薦產品 / Products
CNC精雕真空設備-大功率水環真空泵組水環真空泵組以其高功率、高效率的特性,在CNC加工過程中發揮著舉足輕重的作用。其工作原理是通過機械作用使泵腔內的工作液形成旋轉液環,液環在旋轉過程中將氣體從進氣口吸入并壓縮,最終通過排氣口排出,從而實現抽真空的目的。這種工作方式使得水環真空泵組具有抽氣量大、真空度高、運行穩定等特點。在CNC加工中,大功率的水環真空泵組能夠迅速有效地抽除加工過程中產生的廢氣、廢液等雜質,保持加工區域的清潔和干燥。這不僅可以提高加工精度和表面質量,還可以延長刀具和設備的使用壽命。同時,水環真空泵組的噪音低、振動小,不會對工作環境和操作人員造成不良影響。水環真空泵組還具有廣泛的適應性。無論是用于金屬切削、磨削還是激光加工等CNC加工領域,水環真空泵組都能提供穩定可靠的真空環境,滿足各種加工需求。同時,其結構緊湊、維護簡便的特點也使得水環真空泵組成為CNC行業中的理想選擇。
發布時間: 2024 - 05 - 22
水環式真空泵機組在塑膠造粒行業中的應用具有顯著優勢。這些優勢主要體現在以下幾個方面: 1、水環式真空泵結構簡單,沒有易損件,因此具有較高的可靠性和穩定性,能夠長時間穩定運行。在造粒行業中,這種穩定性對于確保生產線的連續運行至關重要。 2、在塑膠造粒過程中,可能會產生具有腐蝕性的氣體或顆粒,水環式真空泵能夠很好地應對這種情況。 3、水環式真空泵具有較快的抽氣速度,能夠快速將容器內的氣體抽出。在造粒行業中,這有助于提高生產效率,減少生產周期,從而降低生產成本。 4、塑膠造粒過程中會產生含有水蒸氣的氣體,而水環式真空泵系統設計冷卻裝置能夠很好地處理這種氣體,解決蒸汽問題。5、水環式真空泵系統在運行過程中噪音和振動較低,有助于改善工作環境,減少噪音對操作人員的影響。6、水環真空泵系統,前置過濾粉塵雜質設計,解決塑膠顆粒生產中,管道堵塞問題7、水環真空泵系統的設計能使汽水和油霧分離,在塑膠行業中水形成閉環處理,解決水污染和浪費問題。
發布時間: 2024 - 04 - 02
真空泵系統在晶圓吸附中的優勢主要體現在以下幾個方面:穩定性和可靠性高:真空泵通過創建負壓環境,在晶圓與吸附盤之間產生真空區域,實現穩定的吸附力,確保晶圓在加工過程中的穩定性。機械真空吸附提供了穩定的吸附力,有助于確保晶圓在制造過程中的精確固定,從而減小位置偏差和角度誤差的風險。通用性強:真空泵系統適用于不同尺寸和類型的晶圓,具有較高的靈活性。可以適應不同工藝和加工需求,為半導體制造提供多樣化的解決方案。維護相對簡單:真空泵系統結構相對簡單,易于維護和保養。維護成本低,有助于提高生產效率和設備利用率。吸附力可控:通過調整真空泵的抽氣速度和真空度,可以實現對吸附力的精確控制。這有助于適應不同晶圓材料和加工需求,確保吸附力的均勻性和穩定性。減少機械損傷和污染風險:真空泵系統通過非接觸式吸附(如靜電吸附和伯努利吸盤)可以減少與晶圓的物理接觸,從而降低機械損傷和污染的風險。對于超薄晶圓或脆弱材料,這種優勢尤為明顯。提高工作效率:穩定的吸附力可以確保晶圓在加工過程中的穩定性,減少因晶圓移動或滑動而導致的加工時間延長和廢品率增加的問題。從而提高半導體制造的整體效率。提高產品質量:穩定的吸附力和精確的固定位置有助于確保晶圓在加工過程中的精確性和一致性。這有助于提高半導體芯片的性能和可靠性,滿足市場對高質量產品的需求。綜上所述,真空泵系統在晶圓吸附中具有穩定性高、通用性強、維護簡單、吸附力可控、減少機械損傷和污染風險、提高工作效率以及提高產品質量等優勢。這些優勢使得真空泵系統成為半導體制造中不可或缺的關鍵環節之一。
發布時間: 2024 - 06 - 14
精雕機晶圓吸附采用水環式真空泵機組具有多方面的優勢,這些優勢主要體現在以下幾個方面:一、高效能高抽氣速率和真空度:水環式真空泵能夠在短時間內快速形成并維持所需的真空環境,這對于精雕機在加工過程中需要穩定、快速的晶圓吸附尤為重要。高效能的抽氣速率和真空度保證了晶圓在加工過程中的穩定性和精度。快速響應:水環式真空泵能夠快速響應晶圓吸附的需求,確保晶圓在加工開始時就能被牢固地吸附在工作臺上,減少等待時間,提高加工效率。二、穩定可靠結構簡單:水環式真空泵的結構相對簡單,制造容易,這使得其工作更加可靠。在精雕機長時間、高負荷的運行過程中,水環式真空泵能夠保持穩定的性能,減少故障發生的概率。耐磨耐用:由于水環式真空泵在工作過程中采用水作為工作介質,對泵體內部零件的磨損較小,因此具有較長的使用壽命。此外,一些先進的水環式真空泵還采用了耐磨材料制造關鍵部件,進一步提高了其耐用性。三、環保節能無油設計:部分水環式真空泵采用無油設計,無需任何油潤滑,也不需要任何濾油設備。這避免了因油潤滑而產生的殘渣和污染問題,有利于環保。廢水產生少:通過采用閉式再循環系統,可以進一步降低廢水的產生量,減少對環境的影響。四、易于維護操作維護方便:水環式真空泵的操作和維護相對簡單方便。在使用過程中,只需定期檢查泵體內的水是否充足,以及清洗泵體內部的積垢和雜物即可。這降低了維護成本和時間成本。故障診斷容易:由于水環式真空泵的結構簡單明了,一旦出現故障問題,可以較快地找到故障點并進行修復。五、廣泛應用適用范圍廣:水環式真空泵產生的負壓適用于各種不同材質和形狀的工件,包括晶圓等精密部件。因此,在精雕機晶圓吸附領域得到了廣泛應用。綜上所述,精雕機晶圓吸附采用水環式真空泵機組具有高效能、穩定可靠、環保節能、易于維護以及廣泛應用等多方面的優勢。這些優勢使得水環式真空泵機組成為精雕機晶圓吸附的理想選擇。
發布時間: 2024 - 07 - 25
水環真空泵機組用于電子元件真空吸附固定電子元器件真空吸附搬運采用深圳恒才水環真空泵機組具有以下幾個顯著優勢:第一,高效穩定的真空吸附。水環真空泵機組能夠產生穩定且持續的真空環境,為電子元器件的吸附提供可靠的動力。這種強大的吸附力確保了電子元器件在搬運過程中能夠緊密貼合,有效防止了掉落或移位,大大提高了搬運的準確性和效率。第二,出色的耐腐蝕性和濕性處理能力。電子元器件在生產過程中可能會接觸到各種化學物質或氣體,這些物質可能對真空泵產生腐蝕。而水環真空泵機組以水作為工作介質,不僅具有良好的耐腐蝕性,還能有效處理含有水蒸氣的氣體,從而適應更廣泛的工作環境。第三,較低的噪音和振動。水環真空泵機組靜音隔離外殼罩設計,在運行過程中產生的噪音和振動小,這有助于改善工作環境,降低操作人員的疲勞感,提高工作效率。第四,易于維護和管理。水環真空泵機組的結構相對簡單,維護起來也較為方便。同時,其穩定的性能也降低了故障發生的概率,減少了維護成本。第五,節能環保。水環真空泵機組在運行過程中集中抽真空節省電費,且工作介質水進行降溫并循環利用,因此具有較高的能源利用率和環保性能。綜上所述,電子元器件真空吸附搬運采用深圳恒才水環真空泵機組能夠實現高效穩定的吸附、耐腐蝕和濕性處理、低噪音、易于維護以及節能環保等優勢,為電子元器件的生產和搬運提供了可靠的解決方案。
發布時間: 2024 - 04 - 20
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