螺桿真空泵應用一段時間后，會出現各種小問題。有必要修復難以解決的組件。有哪些維護規定？讓我們了解一下！
1.擠出螺桿
（1）以擠出機的螺桿尖端為標準，檢測電機軸和擠出機螺桿表面層的損壞。規定不應有疤痕，螺旋面光滑度高于▽6，齒頂表面光滑度高于▽7，電機軸橢圓度和無柱不超過直徑的1/3000。
（2）螺桿真空泵擠出機的螺桿尖端的一部分的直徑與殼體之間的間隙為0.14-0.33mm。
（3）當擠出機的螺桿齒輪嚙合時，齒頂與齒根之間的間隙為0.14-0.33mm，正常切削面的間隙為0.12-0.25mm。
2.泵殼
（1）螺桿真空泵的表面真空度高于▽6。
（2）泵殼軸承的配合面和突出面及化學原料藥應無明顯疤痕，平整度不低于5，安裝不強。
3.滾動軸承
（1）選擇D / gc用于滾子軸承和軸之間的配合，并且選擇D / d用于滾動軸承殼體的E.
（2）螺釘機械泵滾子軸承的拆卸和組裝應使用維護工具。當使用熱裝時，滾動軸承溫度可以加熱到150-130°C（不允許火焰立即加熱滾動軸承）。
（3）滾子軸承的滾子軸承和內外燕尾軌道表面不應有蝕刻，坑洼和黑點的缺陷。
4.徑向密封
（1）包裝封條
1.使用的螺桿真空泵填料應符合設計理念。
2.安裝時，確保將填充環導向液體密封孔（允許其略微脫開，不允許內側）。
（2）機器密封
1.機蓋螺帽和墊圈的平面圖的軸線不均勻度不大于0.03mm。
2.安裝螺桿真空泵密封時，必須符合設計理念。