螺桿真空泵本身噪音低，節能，已成為機械制造，汽車等眾多領域的重要設備之一，在提高工作效率方面發揮著積極作用。但是，由于諸多因素，螺桿真空泵的密封性能較差，直接影響螺桿真空泵的容量。加強對影響螺桿真空泵密封性能的因素的研究具有積極意義。

螺桿真空泵密封性能故障主要原因：

目前，螺桿真空泵使用新材料來提高設備的整體性能，延長設備的使用壽命。但是，影響設備整體密封性能的因素很多，主要表現在以下幾個方面：

1.橡膠襯套和轉子之間的壓力過大

在實際運動過程中，橡膠襯套與轉子處于干涉狀態，充分利用干涉接觸，可減少流體損失。然而，當受到諸如內壁的壓力和密封室之間的壓力差的因素的影響時，接觸壓力降低以引起泄漏，從而降低了裝置的密封性能。

2.橡膠襯套剪切應力

在過盈配合的影響下，變形阻力在襯套和密封位置之間產生接觸應力，確保相鄰兩個腔室之間的密封。在設備運行期間，在轉子和液壓之間產生剪切力。一旦超過橡膠材料的強度，橡膠襯套必然會被撕裂，導致泄漏并且難以滿足生產要求。

3.結構參數

疲勞破壞主要是在交變應力的影響下形成的，一般表現為低應力脆性斷裂和局部性質變化。長時間使用后，橡膠材料的性能發生變化，發生泄漏問題，難以滿足實際工作要求。因此，該裝置的結構直接影響裝置的密封性能。

提高螺桿真空泵密封性能的有效對策：

1.適當增加干擾

螺桿真空泵干涉主要是金屬轉子和定子橡膠襯套之間過盈配合的大小。在具體工作中，定子和轉子之間必須存在一些干擾，以確保封閉腔室之間的緊密性。因此，定子和轉子之間的干擾將極大地影響設備的性能。一般來說，在系列不變的前提下，干擾量直接決定了腔室的承壓能力，影響了提升能力。數據顯示z *大接觸壓力與腔室內的壓力之間存在負相關。室內壓力越大，z *接觸壓力越小。隨著干擾的增加，同一腔室中的壓力將增加。

總之，當其他參數不變時，選擇干擾大的螺桿泵可以提高其整體密封性能和提升壓力，從而擴大其使用范圍。同時，在生產過程中，還可以主動引入電動螺桿真空泵，在進行困難的機械生產和制造工作時，可以避免流體流動人員螺桿真空泵降低其運行效率。

2.選擇硬度較高的材料

硬度是材料變形性的主要影響因素。彈性值越大，相應的材料變形越容易。在正常情況下，彈性模量和硬度之間沒有理論上的獨立關系。然而，從實驗數據可以看出，彈性模量隨著硬度的增加而增加，應該考慮影響螺桿泵的密封性能。影響。例如，橡膠襯套的接觸壓力與內部壓力成反比。前者較大而后者較小，但兩者的變化趨勢是一致的。另外，橡膠襯套的硬度越大，z *大接觸壓力曲線的位置將逐漸增加，并且相應的密封性能將得到改善。因此，橡膠泵定子應由具有較高硬度的橡膠制成，以提高其密封性能。?

3.合理優化螺桿真空泵的結構參數

螺桿真空泵的橡膠襯套的密封性能主要受結構的影響，這導致體積壓縮變形和組件形狀變形，簡言之，結構內壓力和壓差的組合。等壁螺桿真空泵的臨界接觸壓力和密封室中的壓力變化規律與普通螺桿泵的相似。通常，在橡膠部件的機械分析中，橡膠被用作不可壓縮材料以減少研究的不確定性，但即使很小橡膠壓縮也會對整體結構產生影響。因此，設備的整體結構參數必然會對設備的整體性能產生影響。螺桿泵系統可以合理優化，以達到提高螺桿泵密封性能的目的。在信息時代的背景下，可以研究和開發適合調整螺桿泵系數的軟件，并將其滲透到整個生產過程中。同時，它還可以通過實時監控和控制功率參數和軸向力等因素來開發系統。實現了對螺桿真空泵運行實際情況的監督，并采用各種參數優化螺桿真空泵的參數，從而提高了設備的密封性能。