羅茨真空泵機組在冶金、石油化工、造紙、食品、電子等等工業部門得到廣泛的應用，羅茨真空機組的各個組成系統部份有如下幾種:

1、真空閥,它的作用是：真空閥關閉，機組停止運行，可保持干燥系統一定的真空度。

2、自動氣動安全閥,是為防止機組突然停車時真空機組系統中的水向羅茨泵及真空干燥系統中倒灌。

3、壓差閥，羅茨真空機組開始運行時，先啟動水環泵，在壓差閥兩端逐漸產生壓差，達到一定值時，閥自動開啟，使系統中大部分氣體經此閥流進水環泵。當大氣逐漸通過大氣泵流進羅茨真空機組，壓差閥兩端壓力又逐漸減小，以致關閥，于是大氣泵隨即開始正常工作，壓差閥的作用是為了縮短大氣泵正常工作前的預抽時間。

4、水位計，起止逆閥的作用，防止羅茨真空機組的水倒流。

每個系統都是獨立存在的，但各個系統在整個羅茨機組系統又是相輔相成的，哪一個都是很重要，每一個都有其存在的意義，為了更好的使用羅茨真空泵，發揮它的高效性能，這樣羅茨真空機組才可以更好的被我們使用。

如何使用羅茨真空機組：

一、羅茨真空泵開機前的準備

1、檢查水沖泵（前級泵）水箱液位是否達到水箱的3/4以上，若不足則補足，并水是否清潔，不允許用含有泥沙的污水，以免堵塞管路。

2、檢查中間泵及主泵泵體內的潤滑油油面高度，必須達油窗的3/4以上，同時檢查潤滑油的顏色，如出現乳白色或黑色雜質較多則通知機修更換潤滑油。

3、檢查中間泵及主泵循環冷卻水水路是否完好，打開循環冷卻水進出口閥門，檢查循環冷卻進出水是否正常。

4、檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關閉。

5、檢查真空泵機組電路完好及控制柜各項指示等是否正常。

6、檢查真空泵機組電極觸點壓力表中級泵、主泵啟動壓力是否正常（中級泵啟動入口壓力為0.065Mpa以上，主泵啟動入口壓力為0.085Mpa以上）。

7、待以上事項檢查完畢確認無誤后方可啟動真空機組。

二、羅茨真空機組運轉注意事項

1、在工作中必須保證循環冷卻水的正常進出。

2、真空機組在運轉過程中聲響應均勻，無雜音且運行中無不規則的異常震動。

3、注意電動機負荷和泵的各部位溫升情況，在正常情況下，泵的最高溫升不得超過40℃，工作最高溫度不得超過80℃。
3.3在工作中如發現有漏油時，應立即停止工作，泄壓后進行檢查、修理。不允許在發現漏油的現象之后，仍繼續進行工作或帶壓進行檢修。

四、真空機組的啟動

1、打開中間泵和主泵循環冷卻水進出口閥門，確保循環冷卻進出水正常。

2、關閉水沖泵緩沖罐排污閥門，啟動水沖泵，待運行正常（電機及泵發出噪聲均衡）后，緩慢開啟前級水沖泵旁通管道上的閥門和羅茨真空泵進氣閥門。

3、待系統壓力達到中間泵設定的允許進口壓力后，啟動中間泵，如過采用自動控制擋，則直接撥到自動控制擋，機組的啟動過程則實現自動化。

4、如手動控制，當中間泵出口壓力達到主泵允許進口壓力后，啟動主泵。

五、真空機組的停機

1、將真空機組控制柜上控制手柄打入手動擋，關閉羅茨真空泵的吸氣口閥門，與真空系統隔斷。

2、按主泵、中間泵前級水沖泵次序，逐級停泵，嚴禁搞錯停機程序。

3、在停前級水沖泵時，先打開水沖泵緩沖罐排污閥門，后停泵關機。

4、關閉循環冷卻水的進出口閥門。

5、打開中間泵下緩沖罐排污閥門，清除其內的油污和冷凝積水。

6、如長時間停止使用或在嚴寒季節，停車后排凈水沖泵箱體內存水，旋開水沖泵泵體排水堵頭將存水排凈，避免凍裂箱體、泵體；同樣羅茨真空泵需將泵體水套內的冷卻水放出避免凍裂。