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2020 - 04 - 07
羅茨真空泵是一種非常常見的真空泵,通常來說都是和其他的真空泵搭配使用。用來提升真空度。今天我們就來了解一下羅茨真空泵的安裝與使用。  一、羅茨真空泵安裝  (1)、羅茨真空泵應安裝在干躁、自然通風優(yōu)良和清理的場地。  (2)、羅茨真空泵的工作溫度為5-40℃。  (3)、羅茨真空泵應水準安裝,其周邊應留出充足的空間,有利于平時查驗、維修保養(yǎng)。裝拆便捷。  (4)、接入開關電源后,電機轉(zhuǎn)為應合乎泵上轉(zhuǎn)為箭頭符號圖示。  (5)、聯(lián)接被抽器皿的管路應清理.結(jié)晶狀等臟東西,直徑不可低于泵口規(guī)格,長短宜短,以確保其有充足的通導工作能力,管路聯(lián)接應密封性不漏。  (6)被抽汽體應無顆粒固態(tài)進到泵腔。  (7)、羅茨真空泵與前級泵聯(lián)接需裝延展性管以降低前級泵造成的振動。  (8)、電器設備務必有自鎖互鎖保護器,當前級泵停止工作時羅茨泵務必另外終止。  (9)、小泵能夠立即起動,大泵須設控制器。  羅茨真空泵使用說明書:  新泵到位后先查詢油量,傳動齒輪側(cè)油位以油位浸入3-5齒為宜,電機側(cè)以油標管理中心略高為宜,軸伸上油標不可油少,各位置潤滑脂均選用2號真空泵油。  1、羅茨真空泵起動程序流程:  (1)、起動前級泵。  (2)、開啟前級泵預抽官路商的閘閥和羅茨泵進風口上的閘閥。  (3)、待系統(tǒng)軟件內(nèi)的工作壓力做到羅茨真空泵的容許工作壓力后,關掉預抽閘閥,起動羅茨真空泵,如無預抽管道及閘閥,則...
2020 - 04 - 09
真空泵維修全過程中,零部件的精度以及品質(zhì)對液壓柱塞泵維修后的性能至關重要,對于此事維修工作人員一定要對機械系統(tǒng)以及基本原理并不是掌握,另外留意其零件中間的精度及配合尺寸,由于不一樣的品質(zhì)的零配件以及規(guī)格型號精度都對液壓柱塞泵拼裝后的性能造成重特大的危害。  現(xiàn)階段真空泵零配件銷售市場上產(chǎn)品品質(zhì)與精度良莠不齊,一些顧客以便控制成本,運用毫無道理的塬材料零配件取代,長期性運作對液壓柱塞泵性能極其不好,因而在拆換零配件前,零配件必須歷經(jīng)技術性查驗,保證新零配件品質(zhì)符合規(guī)定,避免其造成多余的不便。  真空泵維修工作人員在工程機械設備的維修全過程中,要在了解真空技術構(gòu)造和基本原理的基本上,對故障緣故開展剖析,不可以盲目得對故障緣故得出結(jié)論,導致新的難題的出現(xiàn)。根據(jù)故障剖析,不但能夠分辨故障的特性和緣故,更關鍵的是能夠根據(jù)梳理故障,明確提出合理的整改措施。當發(fā)覺真空泵不夠時,不查故障緣故,盲目調(diào)高系統(tǒng)軟件的壓力,導致毀壞骨架密封、管道、液壓件等。這種不靠譜的維修方式在緊急的狀況下是能夠的,但不能長期性應用,務必從源頭上查出來故障緣故,采用靠譜的維修方式清除故障。因而,在故障剖析時,從故障狀況下手,融合工業(yè)設備的原理和構(gòu)造,根據(jù)檢測儀器或是用傳統(tǒng)式的故障分辨方式,最后來明確故障產(chǎn)生的緣故和位置,切勿“不問青紅皂白,盲目大拆大卸”。剖析出故障之后,就必須人們維修工作人員采用恰當合理的方式對機器設備...
2020 - 04 - 13
一、離心泵泵軸  1、查驗泵軸,泵軸應無裂痕,比較嚴重損壞等缺點。如現(xiàn)有損壞、裂痕、沖蝕等,應詳盡紀錄,并剖析其緣故。  2、檢驗泵軸平行度,其值在總長應該不超0.05mm。電動機軸表面不可有黑點、管溝等缺點,表面表面粗糙度的較大 控制值為0.8μm,電動機軸同心度和圓柱度偏差應低于0.02mm。  3、健槽軸線對軸軸線平面度偏差應低于0.03mm/100。  二、離心泵葉輪  1、清理并查驗各個葉輪表面,葉輪表面應無裂痕、損壞等缺點,葉輪流道表面應光潔,且無積垢、毛邊,葉子應無裂痕、侵蝕減薄等缺點。  2、查驗各個葉輪吸進口和排出入口密封環(huán),應無松脫,密封環(huán)表面光潔,無毛邊,表面表面粗糙度Ra的較大 控制值為0.8μm,與葉輪裝配線空隙量應是0.05~0.11mm。以葉輪內(nèi)螺紋為標準,查驗葉輪軸向顫動應不超0.05mm。內(nèi)孔顫動不超0.04mm。  3、葉輪與軸選用過渡配合,一般為H7/h6。鍵與健槽相互配合過盈量為0.09~0.12mm,裝配線后,鍵頂端空隙量就為0.04~0.07mm。  4、葉輪須作平衡。  叁、離心泵水泵葉輪、泵殼及導葉輪  1、清理并查驗各個葉輪,應無損壞、裂痕、沖蝕等缺點。  2、導葉輪的防轉(zhuǎn)銷應無彎折、斷裂和松脫。水泵葉輪、泵殼密封環(huán)表面應無黑點、傷疤、管溝,表面表面粗糙度Ra的較大 控制值為0.8μm,密封環(huán)與水泵葉輪、泵殼裝配線空隙量為0.05~...
2020 - 04 - 15
有關真空泵的一些專業(yè)知識,小編堅信常常應用到它的客戶對其常有一定水平上的了解,speck真空泵生產(chǎn)廠家表達,必須緊密注意真空泵過載的難題。在操作過程中,因為實際操作不善會增加真空泵電流量的工作強度,長期后會導致電機過載,真空泵縮小汽體需要的輸出功率與壓差正比,一旦汽體壓差過高,真空泵就將會出現(xiàn)過載狀況,導致電機繞阻燒蝕。危害電流量的要素有很多,處理的方式也各種各樣,接下去融合很多年的檢修工作經(jīng)驗。真空泵檢修生產(chǎn)廠家探討下真空泵過載的緣故及其相匹配的避免對策。  真空泵在原油、化工廠、塑膠、化肥、汽輪發(fā)電機動平衡設備、航天航空室內(nèi)空間仿真模擬等設備上獲得了長期性運作的磨練,因此應當在中國大力發(fā)展和運用。另外也普遍用以原油、化工廠、冶金工業(yè)、紡織品等工業(yè)生產(chǎn)。真空泵零配件為用以真空泵噪聲處理的,真空泵消聲器。  真空泵生產(chǎn)廠家探討下真空泵過載的緣故,將會有下列幾類:  1、真空泵密封性液密度大。  2、正空泵密封性液溫度高,一部分氣化。  3、真空泵抽真空負載高,排氣管工作壓力過高。  4、真空泵水泵密封壞,磨擦大。  5、電機自身存在的問題。  6、吸脂物質(zhì)含低粘度塬材料,增加了離心葉輪與液環(huán)的磨擦。  真空泵縮小汽體需要的輸出功率與壓差正比,一旦汽體壓差過高,泵就將會出現(xiàn)過載狀況,導致電機繞阻燒蝕。處理泵過載難題的方式關鍵有下列幾類:  1、選用真空泵電氣元器件操縱泵入口工作壓力 ...
2020 - 04 - 17
直聯(lián)旋片真空泵是用于對密封性器皿抽除汽體的基礎機器設備之一。它可獨立功效,也可做為增壓水泵、擴散泵、分子泵等的前面泵,保持泵,鈦泵的預抽泵用。可用以電真空元器件生產(chǎn)制造、保溫壺生產(chǎn)制造、真空電焊焊接、包裝印刷、吸朔、冷凍設備維修及其儀表設備配套設施等。因為它具備體型小、品質(zhì)輕、操聲劣等優(yōu)勢,因此比較適合于試驗室里應用。前不久,有客戶給我留言想了解有關直聯(lián)旋片真空泵的實際操作常見問題及其常見故障解決方案等難題,今日梳理以下幾點期待對大伙兒有效!  一、直聯(lián)旋片真空泵的應用前查驗事宜  1、直聯(lián)旋片真空泵查詢油量,以停泵時滴油至油位表管理中心為宜。過低對自動排氣閥不可以起骨架密封功效,危害真空度。過高,將會會造成通空氣啟動時油泵。運行時,油量有一定的上升,屬一切正常狀況。直聯(lián)真空泵油選用要求型號的清理真空泵油,從給油孔添加。給油畢后,應旋一上油塞。油宜經(jīng)過慮,以防臟物進到,阻塞進油口。  2、直聯(lián)旋片真空泵可在通空氣或一切真空度下一次啟動。泵口如裝接繼電器,應與泵另外姿勢。  3、自然環(huán)境溫度過高時,油的溫度上升,黏度降低,飽和蒸氣壓會擴大,會造成極限真空有一定的降低,非常是用熱偶測量得的全氣體壓強。如提升自然通風熱管散熱,或改進直聯(lián)旋片真空泵油特性,極限真空可獲得改進。  4、查驗直聯(lián)旋片真空泵的極限真空以縮小式液態(tài)水銀真空計為標準,如計經(jīng)充足預抽校檢,泵溫做到平穩(wěn),直聯(lián)旋片真空泵口...
2020 - 04 - 20
1.水環(huán)真空泵的工作原理  雖然不同類型的水環(huán)真空泵有不同的結(jié)構(gòu),但它們的基本原理基本相同。水環(huán)最典型的真空泵是單級單作用水環(huán)真空泵,具有軸向吸入和排出。單級單作用水環(huán)真空泵的結(jié)構(gòu)包括進氣口、出氣口、泵蓋、泵殼、葉輪、隔板、電機等。水環(huán)真空泵工作時,電機帶動葉輪旋轉(zhuǎn),使工作室內(nèi)的水在離心力的作用下形成水環(huán)。如果水環(huán)合適,則形成的水環(huán)正好與上側(cè)的輪轂相切,并且正好接觸下側(cè)的葉輪頂端。此時,在水環(huán),輪轂的內(nèi)表面和葉片之間將形成不同尺寸且彼此不連通的新月形空間。當電機帶動葉輪旋轉(zhuǎn)時,右側(cè)月牙形空間的體積將由小到大,從而降低壓力。當與吸氣孔連通時,氣體將被吸入。然而,當它的體積從大變小時,氣體將被壓縮,壓力將增加。當氣體被壓縮到一定程度時,它將與排氣孔連通,氣體將被排出。由于補充水可以連續(xù)引入,水環(huán)基本上可以保持恒溫狀態(tài),也可以吸收壓縮氣體產(chǎn)生的熱量,所以這個過程也可以近似地視為等溫過程。  水環(huán)真空泵的能量傳遞過程如下:在吸入側(cè),葉輪將能量傳遞給水以增加其動能并形成水環(huán),然后水環(huán)動能轉(zhuǎn)化為壓力能轉(zhuǎn)化并傳遞給氣體,從而實現(xiàn)壓縮和排氣的過程。水環(huán)真空泵的工作原理實際上與其他容積泵非常相似,只是水環(huán)是水環(huán)真空泵的能量傳遞介質(zhì)。由于飽和蒸汽壓的限制,以水為工作流體的水環(huán)真空泵的極限壓力只能達到2000 ~ 4000帕。此外,水環(huán)真空泵效率低也是水環(huán),真空泵最常見的缺陷,一般效率約為35%。然而,...
2020 - 04 - 22
盡管說大部分機械設備設備的轉(zhuǎn)速越高,其工作效率也會隨著提高,但這一點并不適感用以全部機械設備設備。就如同羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速就不可以過高,一旦其轉(zhuǎn)速過高不但不容易具有工作效率提高的實際效果,也是會造成 羅茨真空泵產(chǎn)生一些難題。那么究竟為什么該設備的轉(zhuǎn)速不可以過高呢?  1、羅茨真空泵運作中的唿吸和排氣管是根據(jù)閥門姿勢來完成,假如轉(zhuǎn)速過高,便會造成 閥門的姿勢不行,非常容易造成落后狀況,導致提升容量損害,反倒不利真空度的提高。另外還會繼續(xù)造成 閥門配件碰撞比較嚴重,加重設備的損壞。  2、設備自身會振動,伴隨著轉(zhuǎn)速的提高,它的各一部分的震動也將擴大,造成不好危害。  3、另一種狀況是由于轉(zhuǎn)速高,在一定的抽真空速度下,行程安排就越少,而裝閥門,缸徑又不可以很小,不然會造成余隙容量擴大,縮小線和澎漲線減短,不利提高真空度。為確保真空泵,設備應選用低轉(zhuǎn)速,長行程安排。  4、轉(zhuǎn)速提高以后,均衡安全通道的羅茨真空泵的均衡功效便會越來越不顯著,不可以立即均衡汽體,也就不可以降低余隙容量產(chǎn)生的危害,進而危害真空度。  因而綜上所述,深圳羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速不可以過高就不可以過低,只能讓其轉(zhuǎn)速維持在一個有效的范疇內(nèi),那樣才能夠使其工作效率維持在優(yōu)良情況中。因此大伙兒在操縱應用該設備的情況下,還要加多留意其轉(zhuǎn)速這一方面的難題,一旦出現(xiàn)異常情況就需要立即開展調(diào)節(jié),防止導致欠佳情況產(chǎn)生。
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2020 - 06 - 17
真空泵的高溫是什么原因,又用什么方法解決? 接下來,小編介紹一下,希望能對真空泵的使用有所幫助。  真空泵高溫原因分析:  1.電機功率過大,工作電流大,熱功率也大。  2.風扇葉片少,產(chǎn)生的風量少,所以不能散熱。  3.由于風扇轉(zhuǎn)速低,風低,風量小。  4.真空泵電機的母線電壓為380V,符合電纜的電壓降和分配的不均勻性,所以電機施加低于380V的電壓,為了保證電力不變,電流增大,熱電力變大。  5.電機上附著灰塵、油污等污垢,散熱功能下降。  真空泵廠家的真空泵降溫方法:  馬達的功率、轉(zhuǎn)速與真空泵一致,不能變更。 風扇安裝在電動機主軸上,根據(jù)電動機的轉(zhuǎn)速決定風扇的轉(zhuǎn)速,所以不能變更。 增加風扇葉片的數(shù)量可以起到一定的作用,但是葉片增加的話,原來的動平衡就會崩潰,需要尋找新的動平衡。 找到新的動平衡并不容易。 動平衡不同,會引起電動機的劇烈振動。 因此,一般采取了以下方法:  1.將原來的風扇蓋加長40cm,設置了與風扇通徑的軸流風扇,軸流風扇的電動機功率要求為850w、轉(zhuǎn)速14889r/min、電壓380v。 原來的粉絲還在。 軸流風扇設在別的電源控制中,真空泵啟動后,軸流風扇運轉(zhuǎn),真空泵停止后,在30min停止軸流風扇,充分冷卻主馬達。  2.保持馬達的清潔和清潔,定期清除馬達上的污垢,提高散熱能力。  3.把真空泵的母線電壓提高到400v。
2020 - 06 - 20
旋片真空泵的噪音,通常是指泵溫度穩(wěn)定時,在極限真空下測得的噪音水平。 包括泵本身的噪音和馬達噪音,對用戶來說,與泵溫度不穩(wěn)定時啟動階段的噪音不同的入口壓力下運轉(zhuǎn)的噪音,還有開氣町工作中的噪音也很關心。 因此,必須考慮各種影響因素。  根據(jù)發(fā)音部位的不同,旋片真空泵的噪音有以下可能性  (1)旋片與氣缸體的碰撞、泵剩馀容積和排氣死亡間隙中的壓力油的發(fā)音  (2)排氣閥座與支撐部件的碰撞  (3)箱體內(nèi)的回聲和氣泡破裂音  (4)軸承噪音  (5)大量氣體、油撞擊擋板等引起的噪音  (6)其他。 傳動引起的噪音、空冷泵的風扇噪音等。  (7)電機噪聲,這是重要的因素。  旋片真空泵設計過程的建議如下:  1 .旋片與氣缸壁的碰撞  如果設計、制造或材料不正確,刀片的滑動會變差,或者有排氣的死區(qū),因此無法壓縮的油無法使刀片的頭部總是緊貼氣缸壁進行運轉(zhuǎn),就會對刀片的氣缸壁產(chǎn)生沖擊音。 因此,最好采用用圓弧面隔開進氣口的結(jié)構(gòu)。 用排氣槽消除死區(qū)。 采用線路分隔結(jié)構(gòu)時,請盡量縮短從排氣終點到接點的距離。 對于70l/s以下的回轉(zhuǎn)泵,考慮到回轉(zhuǎn)的實際厚度,建議采用7~lomm、大的泵。 最近,由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子槽的存在和轉(zhuǎn)子頭部只有一根膠帶接觸,所以轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)到接點位置時,如果密封效果差,就會影響泵的吸引速度和極限壓力。 可以看出,該結(jié)構(gòu)無法完全消除排氣的死區(qū),噪音水平受到限制。  另外,如果旋片與槽...
2020 - 06 - 28
羅茨泵能特點羅茨泵的工作原理與凸輪泵基本相同,但轉(zhuǎn)子是羅茨型。它能輸送粘度達數(shù)萬厘泊的液體。羅茨真空泵泵體內(nèi)主要有兩個旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)子,由一對同步齒輪驅(qū)動。對于羅茨泵的轉(zhuǎn)子,它們在泵體中相互嚙合,但是存在間隙。間隙大小主要取決于液體粘度。如果粘度超過一定范圍,必須調(diào)整以增加間隙。  1.羅茨泵應定期檢查油位,如不符合規(guī)定,應調(diào)整至符合要求。當羅茨泵運行時,油位達到油標準的中心。  2.羅茨泵換油周期由用戶根據(jù)實際使用情況和是否滿足性能要求來確定。一般來說,在新羅茨泵,當清潔和干燥的氣體被抽出時,建議每工作100小時更換一次油。在油中未發(fā)現(xiàn)黑色金屬粉末后,換油期可適當延長。  3.羅茨泵應定期檢查油的質(zhì)量,如果發(fā)現(xiàn)油變質(zhì),應更換新油,以確保羅茨泵的正常工作  4.正常情況下,羅茨泵應在工作2000小時后進行大修,檢查橡膠密封的老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉積在閥板和排氣閥座上的污垢,清理整個羅茨泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子、彈簧等。一般用汽油清洗并干燥。清潔橡膠部件后,用干布擦干。清潔和組裝時小心輕放。  5.羅茨泵應在軸承體中加入軸承潤滑油,觀察油位應在油標準的中心線上,潤滑油應及時更換或補充。  6.羅茨泵應檢查羅茨泵的管道和接頭是否有松動,用手轉(zhuǎn)動羅茨泵,看羅茨泵是否靈活。  7.羅茨泵重新組裝后,應該投入試運行。一般來說,它應該空轉(zhuǎn)2小時并換兩次油。因為在清洗過程中,...
2020 - 07 - 02
真空泵工作時,如果發(fā)現(xiàn)真空泵水量不足或無水,首先要考慮進氣管是否因沙孔、裂紋或接頭處空氣不足而侵入,觀察進氣口。有些缺陷非常細微,很難用肉眼直接發(fā)現(xiàn)。這通常既耗時又無效。然后,真空泵修理廠分析了管道泄漏的處理措施。在解釋處理方法之前,我們必須知道如何判斷泄漏。  一、真空泵廠確定管道泄漏的方法  1.檢查真空泵調(diào)速泵的重力回水能否引入冷凝器;如果回水小,水封袋不能密封,泵密封的水應返回槽內(nèi)。  2.檢查真空損壞門是否關閉且無泄漏。  3.檢查連接到真空泵的吸入管和氣缸是否會泄漏;當負荷降低時,泄漏空氣減少,而在負荷增加后,真空略有增加。  4.檢查冷凝器疏水閥是否關閉,不會泄漏。  5.檢查低壓加熱器在負壓下的水位是否正常,地漏門是否可以緊固。  6.檢查真空系統(tǒng)的水位計是否分離或泄漏。  7.檢查水封、管道、法蘭或真空系統(tǒng)閥門的焊接接頭是否緊固,特別是從膨脹箱或鍋爐啟動分離器到冷凝器的管道和閥門開口。  8.檢查真空泵低壓缸排氣安全門。  二、真空泵制造商維修分析管道泄漏措施  1.真空泵的安裝位置應盡可能靠近水面,以確保水位下降時不會吸入空氣。  2.安裝吸水管時,進水管應稍微向下傾斜或沿進水方向水平傾斜。進水管不應高于進水口,否則管內(nèi)空氣不能排出。  3.防止填土涵洞滲漏。包裝涵的密封性應合適。如果太松,擰緊填料壓蓋;如果包裝損壞或無效,應及時更換;填充區(qū)域的水封管堵塞并受熱...
2020 - 07 - 08
真空泵的選擇非常重要。根據(jù)工作原理,可分為兩種類型:氣體捕集泵和氣體輸送泵,廣泛應用于冶金、化工、食品、電子涂料等行業(yè)。真空泵有很多種,不同的型號和不同的規(guī)格用于不同的用途。如何正確選擇真空泵?  1.首先,有必要充分了解泵送氣體的成分。  真空泵應能在過程中抽出氣體,真空泵的選擇也應保證真空泵的適用性。有必要了解氣體中是否含有可冷凝氣體、灰塵顆粒、腐蝕性、易燃性和爆炸等。如果氣體中含有可冷凝氣體和顆粒粉塵,應考慮在泵的入口管道上安裝輔助裝置,如冷凝器和集塵器;如果提取的氣體具有腐蝕性,必須選擇可靠的材料;如果抽取的氣體是爆炸性的,應選擇水環(huán)真空泵并配有防爆電機,水環(huán)真空泵在工作過程中是等溫的。  2.真空泵排出的油蒸汽是否對環(huán)境有影響。  如果環(huán)境不允許被污染,您可以選擇無油真空泵或?qū)⒂驼羝欧诺娇煽貐^(qū)域。  3.真空設備部件的材料要求。  例如,酸性和堿性氣體需要有相應的防腐涂層,或者泵的材質(zhì)改為不銹鋼防腐;如果氣體中含有灰塵或顆粒,添加除塵器、過濾器或泵本身對其有抵抗力等。如果設備嚴格要求無油,應選擇各種油泵;如果要求不嚴格,可以選擇油泵,一些防止油污染的措施,如增加冷阱、擋板和油阱,也可以滿足清潔真空的要求。  4.真空泵工作時產(chǎn)生的振動。  真空泵運行過程中產(chǎn)生的振動是否對過程和環(huán)境有影響,如果環(huán)境不允許,可以選擇無振動的泵或采取減震措施。  5.真空泵的極限真空度  真...
2020 - 07 - 13
真空泵的主要參數(shù)有:  (1)抽氣速率.當泵裝有標準實驗罩并按規(guī)定條件工作時,從實驗罩流過的氣體流量與在實驗驗罩上指定位置側(cè)得的平衡壓力之比,簡稱抽速,單位為m3/a或L/s.  (2)抽氣量.流經(jīng)泵入口的氣體流里.單位為Pa.m3/s或Pa.L/s.  (3)極限壓力。泵裝有標準實驗罩并按規(guī)定條件工作時,在不引入氣體正常工作的水環(huán)真空泵情況下,趨向穩(wěn)定的最低壓力,單位為Pa.  (4)啟動壓力。泵無損壞啟動并有抽氣作用時的壓力,Pa.  (5)前級壓力。排氣壓力低于一個大氣壓力的真空泵的出口壓力.單位為Pa.  (6)最大前級壓力.超過此值泵將不能正常工作的壓力稱最大前級壓力,單位為Pa.  (7)最大工作壓力。對應最大抽氣且的入口壓力.此壓力下泵能連續(xù)工作而旋片真空泵不惡化或損壞.  工藝要求達到的真空度  真空泵的工作壓力應該滿足工藝工作壓力要求,選型時真空度要高于真空設備真空度的半個到一個數(shù)量級。(如:真空工藝要求100pa(絕對壓力)的真空度,選用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求絕對壓強高于3300Pa,則優(yōu)先選擇水環(huán)式真空泵作為真空裝置,如果絕對壓強要求低于3300Pa羅茨真空泵,則不能選擇水環(huán)式真空泵,選擇旋片式真空泵或更高真空級別的真空泵作為真空獲得裝置。  工藝要求的抽氣量(抽氣速率)  真空泵要求抽氣速率(也就是要求真空泵在其工作壓力下,排...
2020 - 07 - 16
水環(huán)真空泵故障的原因大致包括以下幾點:  (1)熱分解:含硬度成分的循環(huán)水進入抽真空后,隨著泵的轉(zhuǎn)動,泵體內(nèi)形成水環(huán)做功發(fā)熱,使溶解在水中的碳酸氫鹽逐漸分解,不溶于水的沉淀沉淀析出形成水垢。  (2)溶解度降低:具有負溶解度溫度系數(shù)的鹽類,如硫酸鈣、硫酸鈣、碳酸鈣等。隨著循環(huán),水溫的升高,溶解度降低,從而沉淀形成水垢。  (3)相互反應:真空泵運行過程水環(huán)真空泵中,在循環(huán)水中溶解度較大的鹽類與其他鹽類發(fā)生物理結(jié)合反應,形成不溶物,形成水垢。  (4)蒸發(fā)和濃縮:由于循環(huán)水的作功和熱量不變,不可避免地會發(fā)生蒸發(fā)和濃縮,使水中溶解鹽的濃度不斷增加,達到飽和時會形成沉淀。  運行中的真空泵產(chǎn)生的水垢包括鹽垢和污垢,其成分因水源不同而不同。結(jié)垢的最大危害是水流被切斷并減少,水流阻力增大,影響正常供水,換熱效率降低,旋片真空泵水溫不斷升高,鹽垢形成速度加快。有時它甚至會導致水垢下的腐蝕。水垢沉積嚴重時,還可能導致真空泵異響、效率下降或葉輪意外停機,水垢來源因地而異。  清潔水環(huán)真空泵空氣的安全措施  水環(huán)真空泵里有空氣。如果壓縮氣體與空氣混合后不安全,使用前必須將空氣從泵中清除。例如,氫氣是一種易燃易爆氣體。在空氣中,當氫含量在4-75%之間時,它將被點燃并熄滅,點燃它只羅茨真空泵需要千分之二焦耳的能量。因此,在輸送氫氣之前,必須將水環(huán)真空泵機組連接到具有一定壓力的氮氣箱,以便氮氣能夠充滿水...
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如何清潔水環(huán)真空泵?

日期: 2021-06-08
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  水環(huán)式真空泵長時間工作后,泵的外部或內(nèi)部將有一些污垢。在這種情況下,我們必須清潔它。外部清潔相對容易,但是泵內(nèi)清潔卻很困難。泵的內(nèi)部通常是由于工作不足而造成的,并且會產(chǎn)生大量水垢和殘留雜質(zhì),如果內(nèi)部未徹底清潔或未清潔,將會影響泵的運行。那么我們?nèi)绾吻鍧嵥h(huán)式真空泵?

如何清潔水環(huán)真空泵?

  1、第一次清潔水環(huán)式真空泵時,為了省錢,您可以先使用再生汽油,然后使用洗滌汽油,最后使用航空汽油對其進行清潔。然后仔細檢查是否有損壞和劃痕。

  2、水環(huán)式真空泵每月應清潔泵腔內(nèi)積聚的異物。例如,您可以在短時間內(nèi)打開排放管上的閥門或打開排放塞。

  3、稀釋硝酸或其他可溶性物質(zhì),但不應使用高純度物質(zhì),否則將直接損壞水環(huán)真空泵的內(nèi)部組件。將其放入容器中,等待約一個小時,然后用清水直接沖洗。

  4、小心地從真空泵上卸下噴嘴和導管,然后將其卸下。使用干凈的棉線,薄紙或用過的紙來清潔泵內(nèi)以及噴嘴和導管上的油脂。使用濃度為50-100g/L的苛性鈉溶液,加熱至6070浸泡,或直接使用有機溶劑,如四氯化碳,用三氯化乙烯,丙酮等浸泡并洗滌,然后用冷水沖洗幾次。用熱空氣干燥零件或在烤箱中干燥(最好不要清潔沒有純棉線的零件表面,以防止棉線進入泵體。)切記擦干干凈的零件(吹或用絲布擦拭然后擦干)并蓋上它們,以防止灰塵落下。如果有待修理和加工的零件,則可以用干凈的真空泵油適當?shù)赝科渌慵苑郎P。

  5、可以用油石或金相砂紙輕輕擦拭有銹或毛刺的零件,以去除銹和毛刺的污漬。注意零件的光滑度。

  6、排空放油口中的舊油和污物,并使用漏斗從進氣口注入新油(進行沖洗),用手緩慢轉(zhuǎn)動泵幾次,然后放掉油。重復一次或兩次相同的方法,然后可以填充新油并使用它。

  7、如果水環(huán)真空泵在工作期間積垢過多,應每隔一段時間(通常5-10天)沖洗一次,并且沖洗時間應使用合適的溶劑(10草酸) ,可以使用酒精)請稍候)沖洗,然后用水沖洗。

  8、還應定期清潔或更換管道中安裝的所有過濾器和過濾器(每月檢查一次)。

  9、對于油道的通孔,油槽和氣體通道,應清除積聚在其中的所有顆粒,雜質(zhì),灰塵,污垢和油渣,并應小心除去結(jié)皮區(qū)域。最后,使用壓縮空氣吹干油路,以免汽油或清潔劑積聚在油路槽中。請?zhí)貏e注意:某些泵的端蓋上有很小的油孔。為便于鎖定,請確保兩個油孔與油閥調(diào)節(jié)螺絲孔連通。

  10、用壓縮氣體清潔時,應穿戴個人防護設備(例如護目鏡,口罩等),并應從指定的管道中排出廢氣,使用化學清潔材料時,請注意相關安全材料中的警告和說明。化學藥品必須與所使用的材料兼容,必須考慮到化學藥品會腐蝕泵的部件。

  11、下一個清洗周期應根據(jù)初次檢查期間水環(huán)真空泵排氣室的結(jié)垢或管道中的過濾器堵塞來確定。


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