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2019 - 10 - 21
在2BV水環(huán)真空泵的工作過程中,氣體的過程是等溫的,因此在壓縮和提取易燃易爆氣體時,不易爆炸,因此得到了更廣泛的應(yīng)用。  那么,在使用過程中,水環(huán)真空泵壓力不足,該怎么辦?  1,2BV水環(huán)真空泵未充滿水或排氣不正確:  解決方案:檢查真空泵的外殼和入口管路中是否都充滿液體。  2,速度太低:  解決方案:檢查電動機(jī)接線是否正確,電壓是否正?;驕u輪壓力是否正常。  3,系統(tǒng)磁頭過高:  解決方案:檢查系統(tǒng)的頭部(特別是摩擦損失)。  4,2BV水環(huán)真空泵吸程過高:  解決方案:檢查現(xiàn)有網(wǎng)頭(進(jìn)水管太小或太長會導(dǎo)致較大的摩擦損失)?! ?,葉輪或管道被阻塞:  解決方案:檢查障礙物?! ?,旋轉(zhuǎn)方向錯誤:  解決方案:檢查旋轉(zhuǎn)方向。  7,空氣或入口管線中有泄漏:  解決方案:檢查進(jìn)氣管路中是否有氣穴和/或漏氣?! ?,2BV水環(huán)真空泵填料函中的填料或密封件已磨損,空氣泄漏到真空泵殼體中:  解決方案:檢查填料或密封件,并根據(jù)需要更換以檢查潤滑是否正常?! ?,泵送熱或揮發(fā)性液體時吸頭不足:  解決方案:請咨詢制造商以增加吸頭?! ?0,2BV水環(huán)真空泵底閥太小:  解決方案:安裝正確尺寸的底閥?! ?1,底部閥門或入口管未深浸:  解決方案:向制造商咨詢正確的浸入深度,并使用擋板消除渦流?! ?2,2BV水環(huán)真空泵葉輪間隙過大:  解決方案:檢查間隙是否正確?! ?3,葉輪損壞: ...
2019 - 11 - 01
旋片真空泵故障如何判斷和診斷  1,旋片真空泵不旋轉(zhuǎn)。如果情況未知,則無法先打開泵,以免加劇故障??梢杂檬忠苿?,不能移動。  旋片真空泵可以不旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。原因可能是耦合錯誤。皮帶打滑;電機(jī)接線錯誤;電機(jī)損壞;電源已耗盡?! ,不能被驅(qū)動或沉重,原因可能是因為起動泵溫度太低,泵油粘度太高;設(shè)計和制造原因使泵停止供油過多。如果油位過高,泵將返回過多的油(太多的油或水蒸氣會凝結(jié)在泵中,或者在行氣管中冷凝的水會回流到泵中);泵中有異物(在氣管中)焊渣,氧化物;泵零件的碎屑,例如旋片彈簧;旋片變形;咬死(銅套,轉(zhuǎn)子,中間壁,泵蓋,定子,軸承)。  2,旋片真空泵的溫度過高。這意味著在低位排氣門附近測得的最高油溫超過了使用手冊中指定的值。隨著泵溫度的升高,泵油的粘度急劇下降,并且泵油的飽和蒸汽壓升高,因此泵的極限壓力升高,泵吸效率降低;橡膠零件容易老化;熱膨脹使操作可靠。泵溫度過高的原因可能是泵環(huán)境溫度過高,進(jìn)氣溫度過高,進(jìn)氣冷卻裝置出現(xiàn)故障,泵長時間連續(xù)運行,介質(zhì)壓力過高高;水冷泵冷卻水不足,循環(huán)水設(shè)計效果不佳。水控制閥無效?! ?,漏油。它可能發(fā)生在軸封,燃油箱和旋片真空泵零件的密封面,放油塞,油跡,油孔隔板,定子零件和支架的通孔連接以及氣鎮(zhèn)中閥門(例如2X-8)??赡苁怯捎诿芊饧匣?,安裝不當(dāng),損壞失敗,表面不平整,雜質(zhì),粗糙度和鑄件松動引起的。如果在停止泵后回油,則油將進(jìn)入氣鎮(zhèn)閥。如...
2019 - 11 - 06
如今,精細(xì)化工已成為世界化學(xué)工業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略重點之一,也是化學(xué)工業(yè)激烈競爭的焦點之一。真空技術(shù)廣泛用于精細(xì)化工生產(chǎn)中,并且需要在真空條件下實現(xiàn)許多工藝操作,例如真空過濾,真空蒸發(fā),真空蒸餾,真空浸漬,真空干燥等。真空泵是一種可以在特定空間內(nèi)抽氣以獲得真空的裝置。在實踐中所需的真空壓力范圍非常寬,通常在1×105和1.33×10-13 Pa之間。因此,有必要使用各種抽氣原理,并使用結(jié)構(gòu)和抽速不同的真空泵。這里僅描述了旋片式真空泵在精細(xì)化學(xué)品中的最常見應(yīng)用。  精細(xì)化工產(chǎn)品包括以下11個產(chǎn)品類別  1.殺蟲劑;2.染料;3.油漆(包括油漆和油墨); 4.顏料; 5.試劑純度高; 6.信息化學(xué)品(包括光敏材料,磁性材料等可以接受電波的化學(xué)品); 7.食品和飼料添加劑; 8.粘合劑; 9.催化劑和各種助劑; 10.化學(xué)系統(tǒng)生產(chǎn)的化學(xué)藥品(API);  11.高分子聚合物中的功能高分子材料(包括功能膜,偏光材料等)?! ⌒婵毡?簡稱旋片泵)是一種油封式機(jī)械真空泵,工作壓力范圍為1.01×105?1.33×10-2Pa。旋片泵是低真空泵,主要是中小型泵。它可以單獨使用或串聯(lián)使用以獲得更高的真空度。它也可用作其他高真空泵或超高真空泵的前級泵。  精細(xì)化工行業(yè)旋片式真空泵的精制  原油塔真空系統(tǒng)——通常是真空蒸餾,溶劑脫蠟,其他真空蒸餾塔和火炬氣...
2019 - 11 - 07
以前,國內(nèi)牧場使用水環(huán)真空泵和旋片真空泵。旋片式真空泵價格便宜且易于安裝,但具有噪聲高,潤滑油消耗高的缺點。 水環(huán)真空泵的缺點是它消耗大量電力,效率低且噪聲高。為了解決此問題,建議逐步改善牧場以使用羅茨真空泵。那么,羅茨真空泵對牧場有什么影響?讓我們來看看它。  羅茨真空泵是擠奶機(jī)的重要組成部分,因此選擇正確的羅茨真空泵及其工作的穩(wěn)定性直接關(guān)系到產(chǎn)奶量,牛奶質(zhì)量,奶牛乳房的發(fā)炎率,和擠奶效率。  隨著全球城市人口的增長,牧場不僅需要面對對牛奶和奶制品的需求的增長,而且還面臨著對更高牛奶質(zhì)量,動物健康和更高生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的需求。了解牧場面臨的挑戰(zhàn),并為成功的農(nóng)場運營提供全面的解決方案。  擠奶機(jī)由擠奶機(jī)和真空裝置組成。利用真空裝置產(chǎn)生的抽吸效果,模擬牛(綿羊)的吸吮作用,并吸出牛(綿羊)牛奶?! ×_茨真空泵可以穩(wěn)定運行24小時,抽氣能力強(qiáng),效率高,無污染。適用于大型擠奶設(shè)備,維護(hù)少,可靠性高,無油潤滑和密封,價格相對合理。如果沒有正確選擇真空泵,如果發(fā)生故障,整個擠奶設(shè)備將癱瘓,這將影響牧場的擠奶,從而造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失??梢钥闯?,選擇羅茨真空泵對于擠奶設(shè)備和牧場至關(guān)重要?! ∫驗榱_茨真空泵在牧場中的應(yīng)用具有非常重要的作用,所以真空泵制造商已就羅茨真空泵采取了一些預(yù)防措施,希望大家能記住?! ?、關(guān)閉前油封機(jī)構(gòu)泵氣鎮(zhèn)閥(操作如汽油鎮(zhèn)中前級油封機(jī)中的如汽油鎮(zhèn)閥)。  2、關(guān)閉羅茨真空泵進(jìn)氣門...
2019 - 11 - 11
下面的螺桿真空泵廠家介紹螺桿真空泵故障原因和故障排除  (1)螺桿真空泵的溫度高,1.抽氣體溫度過高。應(yīng)允許冷卻氣體進(jìn)入真空泵之前2.,使抽吸泵本體是很難磨損。拆卸硬物應(yīng)該打開真空泵,修理或更換零件劃傷,3,冷卻水泵足夠大多數(shù)。應(yīng)該增加冷卻水流量,4.裝配不當(dāng),轉(zhuǎn)子軸的位移,導(dǎo)致片面的磨損。它應(yīng)拆開檢查和重新組裝。  (2)螺桿真空泵油的問題,1.油位過低。足夠的油應(yīng)加到油標(biāo)中心線,2.污染的油,油質(zhì)變壞。應(yīng)該用新油更換,3.油的牌號不匹配。應(yīng)該通過預(yù)定級真空泵油來代替,4.油路不同,真空室不能維持正確的油。單向閥進(jìn)油通道和油,油保持光滑。  (3)螺桿真空泵本身漏氣:1.密封圈漏氣。應(yīng)檢查所有密封部位的密封情況,更換破損的密封圈,2.氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞:或未擰緊。應(yīng)更換墊圈并擰緊氣鎮(zhèn)閥;3.排氣閥片損壞,密封不好。應(yīng)更換氣閥片;4.真空泵中隔板壓入時過盈量太大,造成真空泵腔變形而漏氣。應(yīng)修整真空泵腔或更換,5.由于真空泵的端面油密封不良造成漏氣。應(yīng)拆開端蓋,檢查是否有雜物或不平整,并進(jìn)行清洗或修理?! ?4)變形或破裂,并且彈簧轉(zhuǎn)子旋片移動失敗。整修或更換應(yīng)的彈簧行程中,轉(zhuǎn)子旋片的具有良好的產(chǎn)品?! ?5)進(jìn)氣口過濾器堵塞。拆卸過濾器應(yīng)該是干凈,再裝上去?! ?6)由于由間隙處理不良或磨損過大。應(yīng)該與泵室,轉(zhuǎn)子,旋片,罩板之間的間隙進(jìn)行檢查,澆鑄預(yù)定的精度修理或更換?! ?7)摩擦熱...
2019 - 11 - 13
水環(huán)真空泵是使用液體作為工作介質(zhì)的粗泵。水被用作工作介質(zhì),稱為水環(huán)真空泵。其他人可以使用油,硫酸和乙酸作為工作介質(zhì)。工業(yè)水環(huán)真空泵的應(yīng)用大部分?! ∈褂谜婵毡脮r,需要注意以下事項:  1、真空泵的工作壓力應(yīng)滿足真空設(shè)備的極限真空和工作壓力要求。例如,真空鍍膜需要的真空度為1 × 10-5mmHg,所選真空泵的真空度必須至少為5 × 10-6mmHg。通常將泵的真空選擇為比真空設(shè)備的真空高一半數(shù)量級?! ?、正確選擇真空泵的工作點。每個泵都有一定的工作壓力范圍,例如:擴(kuò)散泵為10-3?10-7mmHg。在如此寬的壓力范圍內(nèi),泵的抽速隨壓力而變化,其穩(wěn)定的工作壓力范圍為5 × 10-4?5 × 10-6mmHg。因此,泵的工作點應(yīng)在此范圍內(nèi)選擇,并且不應(yīng)在10-8mmHg的環(huán)境下長時間工作。另一個例子是鈦熱升華泵可以在10-2mmHg的壓力下工作,但其工作壓力應(yīng)小于1020mm 10-5mmHg?! ?、真空泵應(yīng)該能夠在真空設(shè)備的工作壓力下清除真空設(shè)備過程中產(chǎn)生的所有氣體?! ?、正確組合真空泵。由于真空泵具有選擇性泵送功能,因此有時一個泵無法滿足泵送要求,因此需要組合多個泵以相互補(bǔ)充才能滿足泵送要求。例如,鈦升華泵對氫的抽吸速度很高,但是不能被抽吸,而三極濺射離子泵(或兩極非對稱陰極濺射離子泵)對于氬氣則具有一定的抽吸速度。當(dāng)結(jié)合使用時,真空裝...
2019 - 11 - 14
有時使用水環(huán)真空泵,您會發(fā)現(xiàn)操作效率特別低。這可能是因為設(shè)備的速度太低,導(dǎo)致泵送能力差。您應(yīng)該如何找到低速?是什么原因?讓我們仔細(xì)研究一下設(shè)備運行時速度太慢的原因?! ?、水環(huán)真空泵動力機(jī)維護(hù)錯誤  電機(jī)繞組燒毀后的維護(hù)中,匝數(shù),線徑和接線方法可能與以前有所不同,或者由于維修過程中完全維修的失敗而可能改變速度。  2、傳動皮帶磨損  有許多大型真空泵使用皮帶傳動。長時間后,皮帶會由于磨損而松動,這會導(dǎo)致打滑并降低速度?! ?、設(shè)備本身的機(jī)械故障  葉輪和泵軸之間的緊固螺母松動,或者由于長期使用而導(dǎo)致泵軸變形和彎曲。這將導(dǎo)致水環(huán)真空泵的葉輪位置移動,直接接觸泵體并發(fā)生摩擦,或者軸承出現(xiàn)。損壞,這些很可能會降低速度?! ?、水環(huán)真空泵安裝不正確  兩個皮帶輪之間的中心距離太小或兩個軸之間的平行距離,或者皮帶的緊側(cè)附著在上側(cè),所以包角太小,計算兩個皮帶輪的直徑錯誤地,并且兩個軸之間的偏心率很大。它還會改變速度?! ?、人為因素  原始電機(jī)損壞后,很多水環(huán)真空泵設(shè)備都配備了另一個不合適的電機(jī)。這將導(dǎo)致流量減少,升力低或什至沒有水。  上面介紹了五個水環(huán)真空泵使用率過低的原因。通常,有許多我們在使用過程中產(chǎn)生問題原因。我們沒有去仔細(xì)的檢查。我們有必要進(jìn)行各種調(diào)查,然后確定原因,才能解決問題。
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2018 - 06 - 21
目前市場上2BV水環(huán)式真空泵的生產(chǎn)廠家已經(jīng)接近飽和而用戶的使用量也在不斷增加,但很多新增加的用戶對于2BV水環(huán)式真空泵并不是特別的了解,往往在選購時更多的參考同行業(yè)的其他客戶的采購情況選擇高效專業(yè)的2BV水環(huán)式真空泵。但其實2BV水環(huán)式真空泵主要需要根據(jù)客戶的工作所需氣量所需真空度所需排氣壓力而定,因此客戶在選購時應(yīng)當(dāng)考慮這幾方面的適當(dāng)性。一、2BV水環(huán)真空泵轉(zhuǎn)速較低的規(guī)格目前市場上使用最多的軸向吸排氣單作用2BV水環(huán)式真空泵,同規(guī)格的產(chǎn)品有多重轉(zhuǎn)速可以選擇。相對而言大規(guī)格的2BV水環(huán)式真空泵的葉輪較大而轉(zhuǎn)速較低以同等的抽氣量為參考,可以發(fā)現(xiàn)大泵的轉(zhuǎn)速較低消耗功率小運行效率更高。因此建議客戶在選購2BV水環(huán)式真空泵時盡量選用轉(zhuǎn)速較低的產(chǎn)品。二、2BV水環(huán)真空泵需考慮水溫影響目前市場上的2BV水環(huán)式真空泵設(shè)計的性能曲線和技術(shù)參數(shù)與國內(nèi)市場上絕大多數(shù)用戶的產(chǎn)品,在使用中的實際補(bǔ)水溫度存在一定的誤差。因此客戶在選擇2BV水環(huán)式真空泵時需要選購相對于產(chǎn)品出廠時技術(shù)參數(shù)略高于實際水溫的產(chǎn)品,避免出現(xiàn)實際使用時水溫過高無法正常使用的現(xiàn)象。三、2BV水環(huán)真空泵吸氣阻力的影響對于一些特殊行業(yè)的客戶而言還需要考慮2BV水環(huán)式真空泵的瓦斯吸氣地點和真空泵的距離,距離越大吸氣阻力的損失也會相應(yīng)增加。因此在選擇高性能的2BV水環(huán)式真空泵時需要考慮管線粗細(xì)和直曲,盡量遵循宜粗不宜細(xì)宜直不宜曲的原則,減少直角...
2018 - 09 - 01
一、2BV水環(huán)真空泵介紹康斯頓2BV水環(huán)真空泵是利用西門子技術(shù),自主開發(fā)的具有國際領(lǐng)先水平的真空泵,2BV水環(huán)真空泵(簡稱水環(huán)泵)是一種粗真空泵,它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa,其廣泛應(yīng)用于電子、電池化工、塑膠、造紙、包裝印刷、線路版壓合、CNC加工中心等各行業(yè)中,從鑄鐵到不銹鋼各種材質(zhì)。2BV水環(huán)真空泵在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過程中,如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等,水環(huán)泵得到廣泛的應(yīng)用。由于真空應(yīng)用技術(shù)的飛躍發(fā)展,水環(huán)真空泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視。由于水環(huán)真空泵中氣體壓縮是等溫的,故可抽除易燃、易爆的氣體,此外還可抽除含塵、含水的氣體,因此,2BV水環(huán)真空泵應(yīng)用日益增多。                                               二、康斯頓2BV水環(huán)真空泵工作原理當(dāng)2BV水環(huán)真空泵的葉輪逆市方針旋轉(zhuǎn)時,水被葉輪拋向四周,由于離心力的作用,水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪盒相切,水環(huán)的上部內(nèi)表面剛好與葉...
2018 - 11 - 14
碳?xì)湫袠I(yè)集成式真空機(jī)組的特點:1、統(tǒng)一專業(yè)布局,對真空系統(tǒng)進(jìn)行了集中優(yōu)化,省卻了工廠的加工和組裝工作,免除不當(dāng)安裝帶來的使用問題;2、各個單元可以方便拆卸,易于維護(hù);3、多個保護(hù)監(jiān)測點,能實時監(jiān)測和發(fā)現(xiàn)并反饋問題,易于發(fā)現(xiàn)故障點,方便維護(hù)人員及時處理,簡化操作,便于維護(hù)保養(yǎng);4、本真空系統(tǒng)具有進(jìn)氣降溫、除雜過濾、汽液分離、降噪、提高系統(tǒng)抽速(比平???0%-20%)等多重作用;5、綜合回收處理器,具有高效的碳?xì)浠厥漳芰?,其排放含量低?ppm;碳?xì)淝逑葱袠I(yè)空泵:
2019 - 03 - 08
真空系統(tǒng)常常應(yīng)用于用哪一種真空泵,我們應(yīng)該根據(jù)真空系統(tǒng)的要求,然后應(yīng)該對這款泵的性能參數(shù)特點有詳細(xì)的了解,比較了各種泵的優(yōu)缺點之后,再做決定, 為便于選擇所要使用的真空泵,現(xiàn)將我國生產(chǎn)的各種類型真空泵總的情況歸納總結(jié)一下,簡略比較它們的特性和優(yōu)缺點,下面我們來一起了解一下。1、水環(huán)真空泵水環(huán)真空泵極限真空為2000~4000Pa,吸氣量在1500~8330L/min, 它也分為不銹鋼和普材,其廣泛應(yīng)用于電子、電池化工、塑膠、造紙、包裝印刷、線路版壓合、CNC加工中心等各行業(yè)中,由于水環(huán)真空泵中氣體壓縮是等溫的,故可抽除易燃、易爆的氣體,此外還可抽除含塵、含水的氣體.2、 油封機(jī)械泵 現(xiàn)生產(chǎn)的2X型旋片泵均為雙級,抽速為0.5~150升/秒,有全系列的產(chǎn)品。 滑閥泵分單級(H型)、雙級(2H型)。 抽速:H型為8 ~ 600升/秒;2H型為8~ 70升/秒。亦有成系列生產(chǎn)的產(chǎn)品。 余擺線式泵抽速可很大,體積小,目前正在試生產(chǎn)。 這類泵均用作獲得低真空,或作高真空泵的前級泵和預(yù)抽泵。帶有氣鎮(zhèn)裝置的可抽除潮濕空i。但極限真空比抽干燥空氣(不用鎮(zhèn)時)低-個數(shù)量級。泵的抽速系指進(jìn)口壓強(qiáng)在760托時之抽速,當(dāng)系統(tǒng)壓強(qiáng)下降時抽速亦下降,直至接近該泵的極限真空,抽速亦接近于零。其抽降系數(shù)有一定規(guī)定。3、螺桿真空泵這款真空泵的能耗比其它真空技術(shù)節(jié)能約50%。在...
2019 - 05 - 31
工業(yè)中大多數(shù)會用到真空泵系統(tǒng),我們知道真空機(jī)組的設(shè)計條件與步驟要真空室內(nèi)總放氣量的計算,有效的抽速,和配的主泵和前級泵,那么真空系統(tǒng)中的主泵應(yīng)該如何選擇呢?下面深圳恒才張工總結(jié)了七點,一起來了解一下吧?!   〉谝弧⑼ㄟ^真空室所需要建立的極限壓力確定真空泵系統(tǒng)主泵的種類,  通常主泵極限壓力的選擇要比真空泵室的極限壓力低1半到1個數(shù)量級,  第二、通過真空室進(jìn)行工藝成產(chǎn)時所須要的工作壓力來選真空泵系統(tǒng)主泵,  應(yīng)該正確地選擇主泵的靜態(tài)工作點,在它的工作壓力界限,要能排除真空泵室內(nèi)工藝過程間所造成的全部氣體量。所以,真空泵室內(nèi)的工作壓力一定要在主泵的較佳抽速壓力范圍以內(nèi),  第三、根據(jù)真空室的容積大小和要求的抽真空時間來選真空泵系統(tǒng)主泵,  真空室容積的大小對真空系統(tǒng)所要抽到極限真空度的時間長度有所影響。當(dāng)抽氣的時間段要求必須時,假如真空室容積越大,那么主泵抽速也越大?! 〉谒摹⒄_地組成真空泵系統(tǒng),  由于真空泵有選擇性地抽真空,因此有時采用一種泵不能滿足抽氣要求,需要幾類泵組成起來,相互之間補(bǔ)充才能符合抽氣要求。    第五、若真空系統(tǒng)嚴(yán)格要求無油時,則應(yīng)當(dāng)選各種無油泵作真空泵系統(tǒng)主泵,  要是要求不嚴(yán)格,那么可以選擇油泵,之后再加一些防油污染的策略,可以加擋油阱、障板、冷阱等,也可以達(dá)到清潔真空的標(biāo)準(zhǔn)?! 〉诹?、選擇真空泵時,應(yīng)當(dāng)知道被抽氣體成份,針對被抽氣體成份選擇相對的真空...
2019 - 07 - 03
1.真空泵的極限壓力應(yīng)滿足工藝的工作壓力。通常選擇泵的極限壓力比工藝要求低約一個數(shù)量級?! ?.每個泵都有一定的工作壓力范圍,因此,泵的工作點應(yīng)在此范圍內(nèi)選擇,并且不能讓它在允許的工作壓力之外長時間工作?! ?.在工作壓力下,真空泵應(yīng)能夠去除真空設(shè)備過程中產(chǎn)生的所有氣體?!   ?.選擇真空機(jī)組:  (1)當(dāng)使用不符合抽氣和真空要求的泵時,需要將幾個泵組合在一起并進(jìn)行補(bǔ)充彼此。滿足工藝要求?! ?2)有些真空泵不能在大氣壓下工作,需要預(yù)真空;一些真空泵出口壓力低于大氣壓力,需要前級泵,因此需要將泵組合在一起。結(jié)合使用的真空泵,我們稱之為真空泵機(jī)組,可以使真空系統(tǒng)獲得更好的真空和排量。我們應(yīng)該正確選擇組合式真空泵。因為不同的真空泵對抽出的氣體有不同的要求,例如:通常,羅茨 - 旋轉(zhuǎn)葉片單元不適用于含有更多可冷凝氣體的系統(tǒng)。  5.當(dāng)您選擇油封泵時,首先應(yīng)了解您的真空系統(tǒng)是否需要油污。如果設(shè)備嚴(yán)格要求無油,則應(yīng)選擇各種無油泵,如:水環(huán)泵,低溫泵等。如果要求不嚴(yán)格,可以選擇加油泵,加上一些油污措施,如加入冷阱,擋油板,擋板等,也可以達(dá)到清潔真空要求?! ?.了解要抽氣的氣體的成分。該氣體不含可凝結(jié)的蒸氣,沒有顆粒粉塵,也沒有腐蝕性。選擇真空泵時,您需要知道氣體成分并選擇合適的氣體泵?! ∪绻麣怏w中含有蒸汽,微粒和腐蝕性氣體,請考慮在泵的入口管道上安裝冷凝器,集塵器等輔助設(shè)備。  7.選擇...
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真空泵安裝調(diào)試以及運行中的檢漏工作

日期: 2021-01-15
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  在真空泵工作的各個階段都要考慮檢漏工作,由于冶金、原子能、電子、宇航技術(shù)的發(fā)展,要求制造不同用途的高真空、超高真空,甚至極高真空設(shè)備。這些設(shè)備中的某些設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,內(nèi)部有很多管道和傳動機(jī)構(gòu),有的體積很大,達(dá)幾十立方米,甚至數(shù)百立方米,連接管道和內(nèi)部管道的總長度可達(dá)幾公里,焊縫、密封圈的總長度可達(dá)數(shù)十公里,必須投人很大力量對設(shè)備嚴(yán)格進(jìn)行檢漏,所以且應(yīng)該從設(shè)備開始設(shè)計時起就考慮檢漏問題。如果等到進(jìn)行安裝時再考慮檢漏間題就可能給檢漏工作帶來很大困難。以下對設(shè)計、加工、安裝調(diào)試以及運行中的檢漏工作做以說明。

真空泵安裝調(diào)試以及運行中的檢漏工作

  一、在設(shè)計階段應(yīng)考慮的問題

  1、合理規(guī)定真空設(shè)備的最大允許漏率,由此再規(guī)定各零、部件的最大允許漏率。

  2、要考慮加工、安裝、運轉(zhuǎn)過程中,對不同零、部件(或整個設(shè)備)采用哪種檢漏儀器和哪種檢漏方法。

  如采用壓力檢漏法時,要考慮:

  a.容器充氣后的耐壓性能;

  b.容器中有無會被示漏氣體腐蝕的材料;

  c.檢漏時焊縫的位置是否暴露在外面;

  d.如何通進(jìn)示漏氣體。

  如采用真空檢漏法時,要考慮:

  a.容器是否允許處于負(fù)壓狀態(tài);

  b.檢漏儀的連接方法。

  3、在設(shè)計中要避免“寄生空間”,這種“寄生空間”會使檢漏的反應(yīng)時間增長。

  4、工藝設(shè)計要合理。例如,通常只允許容器的一側(cè)有焊縫,如需加強(qiáng)焊縫的強(qiáng)度,在真空一側(cè)應(yīng)采用連續(xù)焊,在非真空一側(cè)則采用斷續(xù)焊。

  二、加工過程中應(yīng)考慮的檢漏問題

  1、焊接件的檢漏

  真空設(shè)備零、部件的焊縫是否需要進(jìn)行檢漏,應(yīng)根據(jù)焊接質(zhì)量和設(shè)備所允許的最大漏率來確定。

  焊縫的檢漏是在零、部件的加工過程中進(jìn)行,還是在總裝以后進(jìn)行,需視具體情況而定。例如,在總裝后對冷阱內(nèi)膽的焊縫進(jìn)行檢漏時,由于裝配后焊縫不能暴露在外面,即使發(fā)現(xiàn)了漏孔也無法進(jìn)行補(bǔ)焊。又如某些大容器在總裝后的容積過大,使檢漏靈敏度降得很低,檢不出小漏孔,從而達(dá)不到檢漏的要求。考慮到類似于這樣的情況,應(yīng)在零、部件的加工過程中就對焊縫進(jìn)行檢漏。

  已檢漏了的零件在對焊縫進(jìn)行切削加工后,還需要次進(jìn)行檢漏。補(bǔ)焊后的焊縫也需要重新檢漏。

  2、其它加工件的檢漏

  對金屬板材一般不需檢漏(除鑄件外),但對表面和內(nèi)部有缺陷(夾渣、氣孔、裂紋)的金屬材料,則必須進(jìn)行檢漏。

  機(jī)械加工后的工件一般也不需要檢漏。但薄壁管材經(jīng)彎曲后可能出現(xiàn)裂紋,因此需要對彎曲部位進(jìn)行檢漏。

  3、安裝調(diào)試階段應(yīng)考慮的檢翻問題

  ①經(jīng)過檢漏的零、部件如受到較大的機(jī)械沖擊或振動,需在總裝前再次進(jìn)行檢漏。

 ?、诟鶕?jù)安裝順序按步驟進(jìn)行檢漏。最好是在每裝好一個部件后,便對該部件和連接處進(jìn)行檢漏,檢漏合格后再安裝下一個部件。

 ?、墼诎惭b中,對經(jīng)過再次加工過的某些零、部件要重新檢漏。例如有些管道,在裝配時受了較大的拉應(yīng)力,或者重新彎曲過,都會造成焊縫和原材料的拉裂,必須重新檢漏。

 ?、馨惭b后首先對密封圈、轉(zhuǎn)動密封處進(jìn)行檢漏,其次再做總體靜態(tài)升壓試驗,測量其總漏率是否滿足要求。

 ?、輰τ谛柽M(jìn)行烘烤或加冷卻劑的部件,必須經(jīng)過冷、熱沖擊試驗后再進(jìn)行檢漏。例如,冷阱、冷卻障板等部件,在烘烤除氣后,應(yīng)立即注人冷卻劑(液氮、氛里昂等),然后測量其漏率。在這些過程中,漏孔不一定是在最冷態(tài)或最熱態(tài)出現(xiàn),應(yīng)予以注意。

  4、運行及維修時的檢漏

  一臺真空設(shè)備在投人使用后,還可能出現(xiàn)漏孔。因此,真空設(shè)備在使用中要有詳細(xì)的運轉(zhuǎn)記錄,以便查找漏氣的原因。

 ?、僬婵赵O(shè)備在使用中,有時需打開某些法蘭進(jìn)行清洗或放置實驗件等。重裝后,若發(fā)現(xiàn)漏氣就需對密封處進(jìn)行檢漏。

 ?、趯Ω鼡Q的部件要進(jìn)行檢漏。

 ?、劢?jīng)過運轉(zhuǎn)的真空設(shè)備,如果發(fā)現(xiàn)真空度變壞,應(yīng)考慮是否是由漏氣造成的,這可用靜態(tài)升壓試驗來判斷。


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