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行業(yè)資訊 了解行業(yè)的最新資訊
2020 - 04 - 09
中小型無油真空泵與大中型真空泵最顯著的差別就是說在身型上的差別,中小型無油真空泵比較好運送,解決了難運送的難題,那么中小型無油泵到底是如何的?非常容易出現(xiàn)什么常見故障?下邊就來了解一下。  小型真空泵指的就是說微型真空泵,由于體型小一般 把微型真空泵稱為小型真空泵。微型真空泵(即小型真空泵)就是指:具有一進一出的抽真空嘴、排氣管嘴各一個,而且在進口處可以不斷產(chǎn)生真空泵或空氣壓力;排氣管嘴處產(chǎn)生微正壓力;工作中物質(zhì)關(guān)鍵為汽體,容積精巧的一種儀器設(shè)備。  小型真空泵機械故障及解決方案:  1.罩殼裂痕裂開  真空泵因鍛造、生產(chǎn)加工缺點,熱應力及過載運作等緣故常常造成 構(gòu)件出現(xiàn)裂痕或破裂狀況。基本的修補方式是選用電焊焊接,或是是選用“冷焊”技術(shù)性,能夠防止焊接應力形變,另外塬材料優(yōu)良的粘合力和抗壓強度、耐腐蝕等綜合型能,能夠最大限度地考慮各種各樣機器設(shè)備構(gòu)件的應用規(guī)定,進而在最少成本費的資金投入下合理確保生產(chǎn)制造,安全性、便捷、靠譜。  2.泵軸滾動軸承位損壞  真空泵傳動系統(tǒng)部位損壞是廣泛存在的不足,在其中包含滾動軸承位、帶座軸承、滾動軸承室、健槽及外螺紋等部位,傳統(tǒng)式方式以焊補和電刷鍍噴漆主導,運用纖維材料修補,能免拆裝,免機械加工。既無焊補焊接應力危害,修補薄厚都不受到限制,另外商品所具備的金屬復合材料不具有的忍讓性,可消化吸收機器設(shè)備的沖擊性振動,防止再度損壞的將會,并大大的增加...
2019 - 10 - 25
隨著對煤礦安全的日益重視,將對煤礦領(lǐng)域中使用的水環(huán)真空泵提出更高的要求和標準。讓我們看一下水環(huán)真空泵在煤炭行業(yè)中排名前五的應用。  1.煉煤-水環(huán)真空泵  在精煤的真空過濾過程中,通常需要使用水環(huán)真空泵來承受空氣和水的沖擊,并且需要預分離器來使壓力平穩(wěn)并分離液體。  2.除塵-水環(huán)真空泵  煤礦區(qū)粉塵多,成分復雜,是煤礦區(qū)地面污染的主要來源。大型水環(huán)真空泵是主泵,配備有分離,除塵,保護等裝置,可實現(xiàn)礦區(qū)粉塵的循環(huán)利用,并起到凈化空氣的作用。  3.生產(chǎn)防靜電設(shè)備-水環(huán)真空泵  在生產(chǎn)防靜電,阻燃輸送帶和井下服裝的過程中,采用真空浸漬工藝使防靜電,阻燃劑進入輸送帶內(nèi)部,代替了原來的噴涂工藝,更加安全可靠。  4.真空泵干燥電纜-水環(huán)真空泵  礦井電纜長期用于相對潮濕的礦井中,很容易降低絕緣性能。 水環(huán)真空泵用作泵送設(shè)備,低電壓和大電流在電纜內(nèi)部通過。內(nèi)部產(chǎn)生熱量,在低氧濃度下完成干燥,可有效防止氧化現(xiàn)象,延長電纜的老化時間處理。  5.抽氣-水環(huán)真空泵  天然氣也被稱為煤層氣,主要成分是甲烷。地下煤層中的瓦斯含量非常豐富。如果自然的散發(fā)飄在空中,將會造成嚴重的溫室效應,并存在嚴重的爆炸危險。眾所周知,水環(huán)真空泵是抽出易燃氣體和爆炸性氣體(例如氣體)的首選設(shè)備之一,因為它在泵送和排氣時幾乎是等溫的。如果要抽出氣體,則水環(huán)真空泵應配備防爆電機。
2019 - 11 - 05
我們都知道,在水環(huán)真空泵,一般使用作為工作流體是水,排出吸入到真空中的水的過程中達到的目的,處理水被吸入水,由于擊打發(fā)送泵壁,所述葉輪,由此充當盤由于工作流體和真空降低的溫度上升產(chǎn)生熱量,如果我們的水穩(wěn)定流被排出在水環(huán)泵吸入的水的不會產(chǎn)生這樣的,但它在有必要很多情況下,水或其它工作流體循環(huán)使用,這時候需要配置一個冷卻塔或冷凝器,使水泵正常工作。  冷卻塔是一種散熱片,水分散在空調(diào)或制冷產(chǎn)生的,工業(yè)廢熱的吸熱蒸發(fā)裝置.以確保使用該系統(tǒng)的的操作原理的,他可以降下來的冷卻水的溫度。使用該原理,我們可以解決水環(huán)真空泵的問題來降低循環(huán)液的溫度上升的真空度。在我們的漏極水泵被打開并連接到冷卻塔的管道,通過冷卻塔的冷卻效果以降低水的溫度,然后讓水進入儲存箱或貯存器,使得水環(huán)泵在連續(xù)工作過程可以控制循環(huán)流體的溫度,從而解決了水環(huán)泵循環(huán)流體溫度由于真空度降低。  在真空蒸餾或真空冷卻過程中,氣體的溫度過高會引起泵送的水泵的溫度上升,以減少水泵的真空度,所以我們必須在的入口被連接水泵冷凝器。冷卻冷凝器的氣體溫度降低,然后被吸入到水環(huán)泵之后,那么它將解決由于在真空中減少高溫下的問題。  真空泵系統(tǒng)由真空泵,緩沖罐,和集塵罐閥關(guān)閉鏈路信道組成。和一定程度的真空泵吸入容量的真空的被選擇作為關(guān)鍵V形方法的成功。消費繞到-66500Pa真空(-500mmHg)的一般程度最高。緩沖罐是密封容器,其主要功能是穩(wěn)定真...
2019 - 11 - 06
在工業(yè)機械水環(huán)真空泵設(shè)備的使用中,軸承,電動機等是通用的必不可少的附件,它們在設(shè)備中起著重要的作用,并且除某些設(shè)備外,還有一種軸封的附件也起著重要的作用防止液體在設(shè)備的軸和軸承之間泄漏。那么,如何判斷水環(huán)真空泵軸封是否泄漏?  1.檢查低壓缸排氣安全門是否完整并且沒有吸氣。  2.檢查并確保真空使門關(guān)閉且不會泄漏。  3.確保冷凝器的蒸汽出口關(guān)閉且不泄漏。  4.確保真空系統(tǒng)的水位計不破裂或泄漏。  5. 檢查水環(huán)真空泵閥的水封,管道,法蘭或焊縫是否緊固,特別是膨脹罐或鍋爐起動器分離器與冷凝器管和閥口是否緊密。  6.檢查抽氣管與鋼瓶之間的真空連接是否泄漏。在此,當減少負荷時漏氣減少,并且在增加負荷后真空度稍微升高。  7. 檢查水環(huán)真空泵的低壓加熱器水位是否正常,接地門是否緊固。  8.檢查調(diào)速供水真空泵的重力回水是否通向冷凝器。如果回水量少,則無法密封水封袋,應將真空泵密封水返回到溝槽。  以上是判斷水環(huán)真空泵軸封是否泄漏的方法,主要原因是從以上幾個方面入手,希望您能理解。密封問題在許多水環(huán)泵設(shè)備的使用中非常重要,因為其后果很嚴重,會導致環(huán)境污染和石油資源的浪費,因此必須認真處理。
2019 - 11 - 08
生物制藥作為一種高科技產(chǎn)業(yè),隨著近幾年科學技術(shù)的提高,得到了迅猛的發(fā)展,為我國的生物制藥帶來的前所未有的廣闊的市場前景。 制藥產(chǎn)業(yè)與生物醫(yī)學工程產(chǎn)業(yè)是現(xiàn)代醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的兩大支柱。旋片真空泵在制藥產(chǎn)業(yè)與生物醫(yī)學工程產(chǎn)業(yè)應用的越來越廣泛.  生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)由生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)與醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)共同組成。生物醫(yī)學工程是綜合應用生命科學與工程科學的原理和方法,從工程學角度在分子、細胞、組織、器官乃至整個人體系統(tǒng)多層次認識人體的結(jié)構(gòu)、功能和其他生命現(xiàn)象,研究用于防病、治病、人體功能輔助及衛(wèi)生保健的人工材料、制品、裝置和系統(tǒng)技術(shù)的總稱。  生物醫(yī)學工程產(chǎn)業(yè)包括:生物醫(yī)學材料制品、(生物)人工器官、醫(yī)學影像和診斷設(shè)備、醫(yī)學電子儀器和監(jiān)護裝置、現(xiàn)代醫(yī)學治療設(shè)備、醫(yī)學信息技術(shù)、康復工程技術(shù)和裝置、組織工程等。  旋片真空泵在制藥化工行業(yè)中必不可少,它的應用優(yōu)點有哪些呢?  1.由于旋片真空泵減少了29kw,按每年連續(xù)生產(chǎn)10個月計算,可節(jié)約電費。  2.由于原系統(tǒng)真空度不夠高,要提高加熱溫度。現(xiàn)改用旋片真空泵為主泵,系統(tǒng)真空度較好,可以增加投料量,提高每月產(chǎn)量,產(chǎn)品收率也提高了,這為公司帶來可觀的經(jīng)濟效益。  3.旋片真空泵無污水排放,排氣口配有液氣分離裝置,可回收部分物料,同時旋片真空泵本身耐腐蝕,可抽除酸堿性氣體以及大量水汽和粉塵的氣體。  4.旋片真空泵運轉(zhuǎn)非常平穩(wěn)可靠,維修率極低,維護保養(yǎng)方便,是制藥、化工、產(chǎn)...
2019 - 11 - 12
干式真空泵作為核心裝備廣泛應用于半導體產(chǎn)業(yè)、太陽能電池制造、化工、制藥等重要行業(yè), 其研發(fā)和生產(chǎn)越來越受到重視。干式真空泵有多種結(jié)構(gòu)形式,其中主要有多級羅茨式、多級爪式、組合式(羅茨+爪型)和螺桿式等,抽氣過程中氣體的溫度和壓力存在復雜的變化。目前, 除制造裝配要求精度高、加工難度大等制約因素外,設(shè)計理論也亟待提高,如轉(zhuǎn)子熱變形及對間隙的影響、空氣動力性噪聲的產(chǎn)生與控制、顆粒物的抽除及在腔內(nèi)的運動等問題都值得深入分析, 因此,對泵腔的流場進行研究具有重要意義。  近年來,計算流體力學(CFD ,Computational FluidDynamics)發(fā)展迅速并被應用于流體機械內(nèi)部流場的研究。在真空技術(shù)領(lǐng)域也不斷有 CFD 的應用成果被報道, Boulon 和 Cheng 等研究了復合分子泵Holweck 排氣級和渦輪增壓泵內(nèi)的流動模擬問題;Wang 等對不同運轉(zhuǎn)條件下蒸汽噴射泵的性能進行了數(shù)值計算。本文以多級干式真空泵的羅茨型吸氣級泵腔為研究對象, 基于CFD 通用軟件AN-SYS -CFX 并采用動網(wǎng)格方法對泵內(nèi)的瞬態(tài)流動進行了數(shù)值計算, 討論了CFD 方法的適用性, 分析了氣體的流動現(xiàn)象和流場分布, 為進一步研究干式真空泵內(nèi)的物理過程和理論問題進行了有益的嘗試.  通過學者的研究得出以下結(jié)論  (1)應用動網(wǎng)格方法建立了干式真空泵羅茨吸氣級內(nèi)流動的瞬態(tài)模擬模型, 針對泵腔間隙接...
2019 - 11 - 13
現(xiàn)在,許多工廠生產(chǎn)的開料機都根據(jù)客戶要求配備了水環(huán)真空泵,因此客戶可以固定印版。但是,沒有向客戶清楚地告知使用真空泵的注意事項,這導致許多客戶無法判斷真空泵的故障位置。有一個問題,今天我們將簡單解釋一下常用的水冷式真空泵的問題。  開料機中使用的水環(huán)真空泵的常用功率型號通常為4.0kw,5.5kw,7.5kw等,并且真空吸附的強度有所不同。  水環(huán)真空吸附泵的主要組件如下:  1、吸氣口:連接木工機械以吸收管道。  2、防塵罩:防止木屑和其他雜物進入泵。  3、止回閥:在停機期間防止泵中的水回流到設(shè)備中。  4、入口管:將工作流體注入泵中,設(shè)備會產(chǎn)生真空。  5、進水閥:控制工作流體的流量。在啟動機器之前,必須將閥門完全打開,并確保在啟動真空泵之前水已經(jīng)進入泵中。  6、排污口:使用設(shè)備約10天后,排空水箱中的工作液并更換清潔的軟化水。  7、排氣口:吸附過程中產(chǎn)生的氣體通過排氣口排放到大氣中。不得堵塞排氣口。不允許連接超過兩米的管道。不允許連接直徑小于5CM的管道。容易過載,損壞電機。  8、 上水位置:向水箱中加水,直到上水位置浸透為止,并在每天啟動真空泵之前定期加水,以確保水箱中有足夠的工作液。  9、水箱:容納工作液。  那么在使用水環(huán)真空泵之前我們應該注意哪些問題?  特別提醒:每次打開真空泵時,必須確保真空泵內(nèi)部有工作流體!工作液位需要達到電機軸上方!  1、吸口與雕刻...
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2020 - 06 - 02
真空系統(tǒng)應用于半導體工業(yè)還是比較多的。接下來,介紹我們就來介紹真空系統(tǒng)的內(nèi)容。  真空系統(tǒng)簡介  通過真空系統(tǒng)的設(shè)計,在單個生產(chǎn)機器上,更多的單個泵被幾個更大的真空泵代替。自動變頻控制系統(tǒng)通過儲氣罐的主支管配置并連接到生產(chǎn)機器上。真空供應根據(jù)生產(chǎn)要求全自動,節(jié)能、低成本、維護方便、性能穩(wěn)定。員工工作區(qū)域的噪音水平大大降低,以滿足半導體行業(yè)的技術(shù)要求。  真空泵應用部分  1.生產(chǎn)用真空主要是通過高真空減少工作空間的空氣,保持工作空間的清潔。所用真空泵的主要類型包括干式泵(干式螺旋真空泵、爪式泵)、分子泵及其裝置。生產(chǎn)用真空設(shè)備數(shù)量多,功率小。  2.清潔真空主要利用負壓和大氣壓之間的差異來清潔或輸送液體或顆粒。對于這些應用,主要使用水環(huán)泵和多級離心風扇。由于真空度低,通常采用多級離心風機,真空源是其系統(tǒng)的一部分。  3.工藝真空主要采用工件搬運負壓吸附或夾緊。螺桿泵、爪式泵、水環(huán)泵、旋轉(zhuǎn)葉片泵和微油螺桿泵等干式泵都是過程真空中常見的真空設(shè)備。  真空系統(tǒng)的組成  真空泵+控制系統(tǒng)+儲氣罐+管道安裝  半導體真空泵應用安全事項:  1、防止真空泵溫度過高:  真空泵溫度過高會影響真空度和排氣量,對生產(chǎn)有直接影響。在半導體在真空泵的應用中,有害氣體比較多,而無論是干式真空泵還是油封機械泵,泵腔內(nèi)溫度過高,高溫下易燃易爆及有毒氣體就會容易發(fā)生危險。  2、半導體真空泵有效稀釋有害氣體的濃...
2020 - 06 - 09
螺桿真空泵是一種可抽真空的設(shè)備,是替代其他同類產(chǎn)品的工業(yè)生產(chǎn)常用設(shè)備,由于其優(yōu)異的產(chǎn)品性能和優(yōu)越性,在各種環(huán)境技術(shù)中都顯示出極高的穩(wěn)定性。 螺桿真空泵在結(jié)構(gòu)上有什么特點? 讓我們一起調(diào)查一下。  螺桿真空泵在泵室內(nèi)的一對等速逆轉(zhuǎn)螺桿的作用下,吸引并排出被吸引的氣體,使其成為高真空。 如泵的結(jié)構(gòu)如圖所示,螺桿曲線由阿基米德的螺旋曲線、擺線和圓弧等構(gòu)成。 螺桿旋轉(zhuǎn)時,兩螺桿之間,螺桿與泵體之間保持一定的間隙,不相互接觸,因此運轉(zhuǎn)時泵的摩擦損失小,摩擦消耗電力極小,可進行高旋轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn),順暢地壓送到排氣口,排列在泵外。 泵兩側(cè)的密封機構(gòu)防止齒輪箱內(nèi)的潤滑油進入泵的進氣室內(nèi)進入。 泵和馬達都是橫型結(jié)構(gòu),泵的聯(lián)軸器和馬達直接連接,單元整體安裝在同一框架上。 為了降低泵的排氣聲,泵的排氣口裝有消音器。  構(gòu)成螺桿真空泵的關(guān)鍵部件如下:  1 .螺桿轉(zhuǎn)子:泵螺桿轉(zhuǎn)子采用高性能球墨鑄鐵,經(jīng)過嚴格的熱處理后,由高精度數(shù)控機床加工,確保螺桿型線的高精度要求,螺桿加工精度是保證整個機械性能的關(guān)鍵。  2 .同步齒輪:同步齒輪是螺桿真空泵的重要部件,同步齒輪不僅對從動螺桿施加足夠的扭矩,還保證反轉(zhuǎn)的兩個螺桿的嚙合面始終保持一定的間隙,不會摩擦。 齒輪表面經(jīng)高頻淬火,采用高精度砂輪磨削研磨,泵運行噪音小,溫度上升低,保證運行順暢。  3 .軸承:泵的固定端采用雙列角接觸球軸承,可動端采用高負荷能力的滾柱軸承。 ...
2020 - 06 - 13
如果在真空泵后端的正壓下發(fā)生泄漏,液體會滲出并容易被發(fā)現(xiàn);但是,前端負壓下會發(fā)生泄漏,外面沒有明顯標志,不易發(fā)現(xiàn)。從長遠來看,真空泵將從空氣中吸入大量空氣,導致油箱壓力迅速上升,導致油箱排氣管的排放量增加。因此,在維護期間有必要檢查真空泵是否泄漏。  下面小編以真空泵為例介紹一種簡單易行的方法來幫助我們判斷真空泵是否有泄漏。  主要檢查方法是:真空泵運行時,完全堵住真空泵的入口,連接水面下的出氣口,觀察是否有氣泡。具體步驟如下:  1 .準備一根長約30厘米的軟管,一端有一個接頭,用于連接真空泵的出口;一個透明的空塑料瓶(礦泉水瓶就足夠了)裝滿自來水以備后用。準備一個直徑大于真空泵入口直徑的橡膠墊,厚度超過2mm,橡膠墊應盡可能堅韌。  2 .當真空泵停止運行時,斷開其入口和出口處的管接頭,并在出口處連接準備好的軟管。  3 .試著啟動真空泵,使其處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。用橡膠墊密封真空泵入口,確保無空氣泄漏。  4 .將軟管插入塑料瓶的水面下,觀察是否有氣泡。如果軟管插入水中時沒有氣泡出現(xiàn),真空泵密封良好,沒有泄漏。另一方面,如果有氣泡,真空泵正在泄漏。  注意:在檢查開始時,在將出口處的軟管插入水中之前,一定要密封真空泵的入口。檢查真空泵參數(shù)后,先將軟管從水中取出,然后取下入口處的橡膠墊,否則會濺出水花!
2020 - 06 - 17
真空泵的高溫是什么原因,又用什么方法解決? 接下來,小編介紹一下,希望能對真空泵的使用有所幫助。  真空泵高溫原因分析:  1.電機功率過大,工作電流大,熱功率也大。  2.風扇葉片少,產(chǎn)生的風量少,所以不能散熱。  3.由于風扇轉(zhuǎn)速低,風低,風量小。  4.真空泵電機的母線電壓為380V,符合電纜的電壓降和分配的不均勻性,所以電機施加低于380V的電壓,為了保證電力不變,電流增大,熱電力變大。  5.電機上附著灰塵、油污等污垢,散熱功能下降。  真空泵廠家的真空泵降溫方法:  馬達的功率、轉(zhuǎn)速與真空泵一致,不能變更。 風扇安裝在電動機主軸上,根據(jù)電動機的轉(zhuǎn)速決定風扇的轉(zhuǎn)速,所以不能變更。 增加風扇葉片的數(shù)量可以起到一定的作用,但是葉片增加的話,原來的動平衡就會崩潰,需要尋找新的動平衡。 找到新的動平衡并不容易。 動平衡不同,會引起電動機的劇烈振動。 因此,一般采取了以下方法:  1.將原來的風扇蓋加長40cm,設(shè)置了與風扇通徑的軸流風扇,軸流風扇的電動機功率要求為850w、轉(zhuǎn)速14889r/min、電壓380v。 原來的粉絲還在。 軸流風扇設(shè)在別的電源控制中,真空泵啟動后,軸流風扇運轉(zhuǎn),真空泵停止后,在30min停止軸流風扇,充分冷卻主馬達。  2.保持馬達的清潔和清潔,定期清除馬達上的污垢,提高散熱能力。  3.把真空泵的母線電壓提高到400v。
2020 - 06 - 20
旋片真空泵的噪音,通常是指泵溫度穩(wěn)定時,在極限真空下測得的噪音水平。 包括泵本身的噪音和馬達噪音,對用戶來說,與泵溫度不穩(wěn)定時啟動階段的噪音不同的入口壓力下運轉(zhuǎn)的噪音,還有開氣町工作中的噪音也很關(guān)心。 因此,必須考慮各種影響因素。  根據(jù)發(fā)音部位的不同,旋片真空泵的噪音有以下可能性  (1)旋片與氣缸體的碰撞、泵剩馀容積和排氣死亡間隙中的壓力油的發(fā)音  (2)排氣閥座與支撐部件的碰撞  (3)箱體內(nèi)的回聲和氣泡破裂音  (4)軸承噪音  (5)大量氣體、油撞擊擋板等引起的噪音  (6)其他。 傳動引起的噪音、空冷泵的風扇噪音等。  (7)電機噪聲,這是重要的因素。  旋片真空泵設(shè)計過程的建議如下:  1 .旋片與氣缸壁的碰撞  如果設(shè)計、制造或材料不正確,刀片的滑動會變差,或者有排氣的死區(qū),因此無法壓縮的油無法使刀片的頭部總是緊貼氣缸壁進行運轉(zhuǎn),就會對刀片的氣缸壁產(chǎn)生沖擊音。 因此,最好采用用圓弧面隔開進氣口的結(jié)構(gòu)。 用排氣槽消除死區(qū)。 采用線路分隔結(jié)構(gòu)時,請盡量縮短從排氣終點到接點的距離。 對于70l/s以下的回轉(zhuǎn)泵,考慮到回轉(zhuǎn)的實際厚度,建議采用7~lomm、大的泵。 最近,由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子槽的存在和轉(zhuǎn)子頭部只有一根膠帶接觸,所以轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)到接點位置時,如果密封效果差,就會影響泵的吸引速度和極限壓力。 可以看出,該結(jié)構(gòu)無法完全消除排氣的死區(qū),噪音水平受到限制。  另外,如果旋片與槽...
2020 - 06 - 28
羅茨泵能特點羅茨泵的工作原理與凸輪泵基本相同,但轉(zhuǎn)子是羅茨型。它能輸送粘度達數(shù)萬厘泊的液體。羅茨真空泵泵體內(nèi)主要有兩個旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)子,由一對同步齒輪驅(qū)動。對于羅茨泵的轉(zhuǎn)子,它們在泵體中相互嚙合,但是存在間隙。間隙大小主要取決于液體粘度。如果粘度超過一定范圍,必須調(diào)整以增加間隙。  1.羅茨泵應定期檢查油位,如不符合規(guī)定,應調(diào)整至符合要求。當羅茨泵運行時,油位達到油標準的中心。  2.羅茨泵換油周期由用戶根據(jù)實際使用情況和是否滿足性能要求來確定。一般來說,在新羅茨泵,當清潔和干燥的氣體被抽出時,建議每工作100小時更換一次油。在油中未發(fā)現(xiàn)黑色金屬粉末后,換油期可適當延長。  3.羅茨泵應定期檢查油的質(zhì)量,如果發(fā)現(xiàn)油變質(zhì),應更換新油,以確保羅茨泵的正常工作  4.正常情況下,羅茨泵應在工作2000小時后進行大修,檢查橡膠密封的老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉積在閥板和排氣閥座上的污垢,清理整個羅茨泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子、彈簧等。一般用汽油清洗并干燥。清潔橡膠部件后,用干布擦干。清潔和組裝時小心輕放。  5.羅茨泵應在軸承體中加入軸承潤滑油,觀察油位應在油標準的中心線上,潤滑油應及時更換或補充。  6.羅茨泵應檢查羅茨泵的管道和接頭是否有松動,用手轉(zhuǎn)動羅茨泵,看羅茨泵是否靈活。  7.羅茨泵重新組裝后,應該投入試運行。一般來說,它應該空轉(zhuǎn)2小時并換兩次油。因為在清洗過程中,...
2020 - 07 - 02
真空泵工作時,如果發(fā)現(xiàn)真空泵水量不足或無水,首先要考慮進氣管是否因沙孔、裂紋或接頭處空氣不足而侵入,觀察進氣口。有些缺陷非常細微,很難用肉眼直接發(fā)現(xiàn)。這通常既耗時又無效。然后,真空泵修理廠分析了管道泄漏的處理措施。在解釋處理方法之前,我們必須知道如何判斷泄漏。  一、真空泵廠確定管道泄漏的方法  1.檢查真空泵調(diào)速泵的重力回水能否引入冷凝器;如果回水小,水封袋不能密封,泵密封的水應返回槽內(nèi)。  2.檢查真空損壞門是否關(guān)閉且無泄漏。  3.檢查連接到真空泵的吸入管和氣缸是否會泄漏;當負荷降低時,泄漏空氣減少,而在負荷增加后,真空略有增加。  4.檢查冷凝器疏水閥是否關(guān)閉,不會泄漏。  5.檢查低壓加熱器在負壓下的水位是否正常,地漏門是否可以緊固。  6.檢查真空系統(tǒng)的水位計是否分離或泄漏。  7.檢查水封、管道、法蘭或真空系統(tǒng)閥門的焊接接頭是否緊固,特別是從膨脹箱或鍋爐啟動分離器到冷凝器的管道和閥門開口。  8.檢查真空泵低壓缸排氣安全門。  二、真空泵制造商維修分析管道泄漏措施  1.真空泵的安裝位置應盡可能靠近水面,以確保水位下降時不會吸入空氣。  2.安裝吸水管時,進水管應稍微向下傾斜或沿進水方向水平傾斜。進水管不應高于進水口,否則管內(nèi)空氣不能排出。  3.防止填土涵洞滲漏。包裝涵的密封性應合適。如果太松,擰緊填料壓蓋;如果包裝損壞或無效,應及時更換;填充區(qū)域的水封管堵塞并受熱...
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真空泵維修保養(yǎng)怎么做

日期: 2020-07-27
來源:
瀏覽次數(shù): 122

  在真空泵的日常使用中,應該采用什么樣的真空泵維護方法? 今天小編共享真空泵的基本維護方法。 真空泵的日常維護方法大致分為日常維護和使用的維護方法。 以下是具體的維護方法,可以簡單了解內(nèi)容。

真空泵維修保養(yǎng)怎么做


  一.真空泵的定期維護方法

  1.定期檢查油位位置,及時調(diào)整油位,使油位不符合規(guī)定要求。 開真空泵時,確認油位在油標的中心。

  2.仔細檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)應立即更換油,以便真空泵正常工作。

  3.定期檢查真空泵管路及接頭的松動。 用手轉(zhuǎn)動真空泵,檢查真空泵是否柔軟。 檢查套筒的磨損情況,磨損大時要及時更換。

  4.真空泵的換油考慮到實際使用情況和能否滿足性能要求等情況,建議新的真空泵在100小時左右換油。 在油中找不到黑色金屬粉末的情況下,可以適當延長油交換循環(huán)。

  5.一般情況下,在真空泵事件2000小時后進行檢查,檢查橡膠密封的劣化程度,檢查排氣閥座是否破裂,去除閥座及排氣閥座上沉淀的污垢。 汽油用于清洗和干燥真空泵室內(nèi)的轉(zhuǎn)子.旋轉(zhuǎn)葉片和彈簧。 橡膠構(gòu)件可以用干布清洗或擦拭。 清洗和組裝時,必須注意輕便搬運。

  二.真空泵的使用維護方法

  1.真空泵運行中的維護方法是,真空泵軸承溫度不得超過環(huán)境溫度35。

  2.冬季真空泵的維護方法,是使用時留心防凍液。 汽車停車后,需要拆下泵體的下排水塞來清洗介質(zhì)。 防止結(jié)冰。

  3.需要停止真空泵使用時,關(guān)閉男同性戀閥.壓力補正,然后停止馬達,減少因突然地供電中斷而造成的損壞。

  4.真空泵需要長期停止泵,所有的泵都要去除水分干燥,在旋轉(zhuǎn)部分和接頭上涂油脂保管。

  5.真空泵應由新裝置進行試運行,通常需要空出2小時來更換油。 清洗時真空泵中殘留一定量的揮發(fā)物,運轉(zhuǎn)正常后投入正常工作。

  以上是兩個真空泵的維護方法的共同點,希望能為您效勞。


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