液環真空泵通常可以用水作為工作液，也可以使用六乙二醇、甲苯等液體作為工作液。 每種液體在一定溫度下都有相應的飽和蒸汽壓力。
液環真空泵工作時，吸氣室與被抽真空系統連通，吸氣室形成的真空(絕對壓力)越接近工作液的飽和蒸汽壓力，在該區域的液環內表面產生氣泡的程度越高，成為沸騰狀態。
隨著葉輪的旋轉，夾在相鄰的兩片葉片之間的氣泡進入一旦壓縮到達排出區域，氣泡就會被壓碎破裂。
液環內表面氣泡的產生、破裂現象稱為液環真空泵的微咸水腐蝕現象。
氣蝕作用降低了液環真空泵的抽真空能力，產生震動和噪音，破壞了邊緣表面和葉片。 那么，如何防止氣蝕作用的產生呢?
1 .降低工作液的溫度
液環真空泵在運轉中，排出的氣體會帶出一定量的工作液，因此需要向泵室內連續供給工作液，使其正常工作。
腔室內供給的工作液溫度越低，飽和蒸汽壓力越低。
假設真空泵的工作點為80mbar (絕對壓力)，水溫越高，工作點的絕對壓力和水的飽和蒸汽壓力的差越小，真空泵容易產生氣蝕作用。
因此，以液環真空泵的工作點為一定值為前提，通過降低工作液溫度，能夠達到防止微咸水腐蝕的效果。
2 .降低吸入瓦斯氣體溫度
如果吸入氣體的溫度過高，當氣體與泵內的液體接觸時，壓縮熱及氣體自身的熱量傳遞給液體，使液環的溫度上升，即使泵室內的液體的飽和蒸汽壓力上升。
相反，如果降低吸入瓦斯氣體溫度，則能夠降低液環溫度，能夠降低泵室內的液體的飽和蒸汽壓力。
3 .使液環真空泵在安全區域工作
選擇液環式真空泵時，請綜合考慮工作點與工作液溫度的關系，使真空泵在汽蝕安全領域運行。
以水為工作液時，下圖為水溫對液環真空泵排氣量的影響曲線。
由界限線劃分的兩個區域，左側為汽蝕區，右側為運行安全區。 真空泵的工作點(絕對壓力，mbar )是橫軸，縱軸是水溫對真空泵排氣性能的影響系數。
工作點和水溫校正曲線的升交點落入微咸水腐蝕區后，真空泵發生微咸水腐蝕。
例如，工作點為50mbar時，在安全區與18的水系數曲線相交，在汽蝕區與26的水系數曲線相交。
上述兩個升交點顯示，水溫為18時，真空泵以50mbar工作是安全的。 水溫為26時，真空泵會發生氣蝕作用破壞。
4 .安裝防氣蝕作用管路及單向閥
液環真空泵產生氣蝕作用，主要是在氣泡破裂時對葉輪及分配器(或分配板)表面造成沖擊損傷。 對這個特征，可以在壓縮遷移區域中引入常壓瓦斯氣體。
具體方法是在分配(分配大板塊)壓縮過渡區域開一個小孔，用管路向該區域導入大氣，在管路的另一端安裝單向閥。 單向閥的作用是防止泵內的工作液和氣體向泵外流出。
此管路稱為防氣蝕作用管路。 壓縮過程中氣泡破裂時，從外部導入壓力高的氣體，可以立即補充氣泡破裂所產生的“空間”。
由此，能夠減輕微咸水腐蝕對泵的損傷，降低微咸水腐蝕引起的噪音和振動。
5 .配備大氣噴油器
液環真空泵形成的真空越高，對使用者的生產越有利，對于這些個的情況，最好在液環真空泵安裝大氣噴油器。
液環真空泵只是向噴油器提供驅動瓦斯氣體源，此時，利用噴油器內產生的高速氣流的粘性作用，吸引吸引系統的瓦斯氣體，使被吸引系統成為更高真空。
安裝大氣噴油器后，液環真空泵通常會在100mbar的絕對壓力點附近工作。 以真空泵供給動力瓦斯氣體源為前提，噴油器可在60~13mbar
(絕對壓力)下工作。 液環真空泵的實際工作點的絕對壓力值與泵室內工作液的飽和蒸汽壓力的差提高，可得到理想的防腐蝕效果。
如果需要更高的真空，可以加入不同級數的羅茨真空泵進行串聯吸引。
6 .采用較低飽和蒸汽壓力的液體作為工作液
相同溫度時，根據工作液的不同，飽和蒸汽壓力也不同。
在某溫度和真空度下，如果將水作為工作液，則有可能發生微咸水腐蝕，如果將其它低飽和蒸汽壓力的液體作為工作液，則有可能不發生微咸水腐蝕。
選擇工作液時，其密度、黏性系數等最好接近水相。
7 .采用耐氣蝕作用能力強的材質
在工作液和被抽出瓦斯氣體沒有腐食性時，如果真空泵在汽蝕區域工作，采用鑄鐵元素制的葉輪，被證明其工作壽命遠遠低于在汽蝕能力強的不銹鋼材質(例如304、316材質等)工作的葉輪。
真空泵出現現有的腐蝕和微咸水腐蝕時，如果材質不合適，微咸水腐蝕和腐蝕將協同工作，大幅度縮短真空泵的壽命。
8 .提高遴選的精準性
如果所選的液環真空泵對應工作點的排氣能力大于系統產生的空氣量，真空泵的實際工作點會移動到更高的真空，甚至會在接近“窒息”的狀態下運行，真空泵出現嚴重的微咸水腐蝕，噪聲非常大，明顯的振動即使使用者要求的工作點和水溫校正曲線的升交點處于安全區域，在其升交點和邊界曲線接近的情況下，如果真空泵的抽真空馀量大，則在真空泵的運轉投入時，實際運轉的絕對壓力和水溫校正曲線的升交點有可能偏離微咸水腐蝕區域，因此，正確選擇液環真空泵品牌也是防止微咸水腐蝕損傷的必要條件之一。