目前，各種真空泵的發展越來越受到真空應用的影響。一般的傳統真空泵系統已不能滿足清潔、無油、耐腐蝕、可冷凝的蒸汽抽取和苛刻工況下運行的需要。因此，近年來，干式真空泵發展迅速，真空產品不斷更新。
螺桿真空泵是20世紀90年代初出現的一種理想泵型。它具有泵速范圍寬、結構簡單緊湊、泵室內無摩擦元件、能耗低、無廢液排放、運行成本低等一系列優點。因此，它已廣泛應用于半導體、光伏產業、化工、制藥、石化、空間模擬、低壓風洞等領域。
溶劑回收在制藥工業中的應用
采用溶劑結晶工藝的原料藥結晶后應過濾、洗滌并真空干燥。原料的含水量一般在20%左右，加熱溫度不能超過80，干燥后的生藥含水量應低于0.5%。為了從材料中除去溶劑，干燥罐中的壓力應該低于干燥溫度下溶劑的飽和蒸汽壓，并且通常需要在0.1-50
Pa的中等真空壓力下干燥。
濕材料攜帶的溶劑通常是易燃、易爆、有毒和有害的危險化學品，在干燥過程中由真空裝置抽走。
傳統的濕式真空系統一般采用羅茨液環真空泵機組。液環泵的密封液在運行中會溶解或吸收部分有機溶劑，在汽液分離罐中分離成廢氣和高濃度有機廢液。但是，這兩部分都需要處理，這不僅不能完全回收這部分溶劑，而且增加了企業的運營成本，給健康、安全和環保帶來危害。
然而，由羅茨泵和螺桿真空泵組成的干燥真空系統可以在干燥過程中在排氣側冷凝有機溶劑以實現溶劑回收。由于螺桿泵的腔體內沒有其它工藝介質，因此節能環保，無廢液處理問題，并能充分回收溶劑。因此，螺桿真空泵已成為該應用領域的最佳選擇。