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2020 - 03 - 19
一、干式螺桿真空泵開機前的檢查和準備  1.檢查真空泵部件是否齊全;  2.檢查不同油位觀察窗處的油位,并確認油位在油位觀察窗中心線以上約3毫米處。  3.檢查并確認真空裝置各閥門的狀態;  a.過程入口閥關閉。  b.入口過濾器排水閥關閉。  c.出口管道暢通,出口管道排污閥開啟。  d.冷卻水入口管道和出口管道閥門開啟。  氮氣線閥門打開,吹掃氣體壓力為0.5巴,氮氣密封氣體壓力為3巴,吹掃閥門關閉。  二、干式螺桿真空泵開機操作步驟  1.聯系現場中控確認可以啟動,通過現場操作欄啟動按鈕啟動真空泵;  2.關閉出水管排水閥;  3.檢查或調整氮氣密封氣體流量,并確認流量為2.5——3升/分鐘;  4.打開凈化閥,確認流量儀表流量設置為最大值。吹掃5——10分鐘后,關閉吹掃閥;  5.打開工藝入口閥并接入系統;  6.真空泵運行期間,觀察機體溫度。可以通過溫度調節閥調節水量來控制溫度(當溫度調節閥位于刻度0時水量最大,當其位于刻度5時水量最小)。溫度要求盡可能控制在50——75℃,以保證不超過80℃。  三、干式螺桿真空泵停止操作步驟  1.關閉工藝入口閥,切斷系統;  2.打開吹掃閥,吹掃20——40分鐘后,關閉吹掃閥;  3.通過現場操作柱停止按鈕停止;  4.關閉氮氣閥;  5.關閉冷卻水閥門;如果在冬季長時間不使用,應排出機體和管道中的冷卻水,以防凍結。  6.打開出口...
2020 - 03 - 24
真空系統是指通過管道將真空泵、真空計和各種部件以適當的方式連接起來,達到一定真空度的裝置。真空系統的基本要求是什么?  1.在泵送裝置或工作室中獲得所需的極限真空和工作真空  極限真空度是指裝置在無泄漏和放氣時達到的真空度,工作真空度是指裝置在進行真空處理時能夠保持的真空度。在真空處理過程中經常會釋放出大量的氣體,此時的工作真空度將大大低于極限真空度。極端真空度和工作真空度有其自身的重要性,它們從不同方面影響著器件的質量。例如,在使用氧化物陰極裝置的排氣真空系統中,電10-2電極除氣和陰極分解將產生大量除氣。如果工作真空度差,電極可能被氧化,陰極可能活化不好。然而,當裝置最終被密封時,基本上沒有泄漏和放氣,并且裝置中的真空度取決于排氣真空系統的極限真空度。  2.獲得一定工作真空度所需的時間  這個時間取決于真空系統機組的抽吸速度。提高泵送速度可以縮短這一時間。大型工作室顯然需要大的泵速。有時工作間不大,但由于泄漏和放氣嚴重,真空系統也需要較大的抽氣速度,否則大量的泄漏和放氣會大大降低真空度,使系統無法工作。  3.泵送裝置或工作室中有合適的殘留氣體成分  實踐證明,僅僅提高和保證極限真空度和工作真空度是不夠的,還需要對殘余氣體成分有一定的要求。例如,對于真空攝像裝置,為了在一年的使用壽命內保持靈敏度降低不超過巧合,要求裝置中殘留氣體的氧含量不高于10-2Pa。耐高壓真空開關管不應...
2020 - 03 - 27
在真空機組配置確定的情況下,設備所能達到的極限壓力取決于由系統外部流向系統內部的總漏率Qo與虛漏所形成的總“漏”率∑Q1之和的大小及抽氣系統的有效抽速。  真空技術中所講的漏孔是指當封閉的容器內部與外部的氣體壓力或濃度不同時,可以使氣體由器壁的一側泄露到另一側去的小孔、缺陷、或隙縫以及滲透元件或漏氣裝置。漏孔由于尺寸微小、形狀復雜,無法用幾何尺寸表示其大小,所以一般用等效流導或者漏氣速率(簡稱“漏率”)來表示其大小,單位為Pa·L/s。  焊縫是真空制造工藝中最容易產生漏孔的區域之一  常見的焊縫外觀缺陷及其它缺陷,如未熔合、未焊透、夾渣、氣孔、裂紋及內應力都是超高真空系統中的漏孔或者虛漏源的隱患。為了最大程度地減少焊縫缺陷,便于檢測,超高真空要求焊接的零部件使焊縫盡量處在真空側,大氣側焊縫僅作為間斷加強焊縫,同時使最大數量的焊縫能在制造階段分別測試,在最終裝配前給予矯正。由于一些零部件的截面尺寸小,內壁施焊受到限制,某些部位只能采用大氣側焊縫,焊縫應一次焊好,以避免兩次焊接時造成有害空間,那么必須保證單面焊雙面成型的效果優良。  另外還應該指出,由于壓差、振動和熱循環等原因在接頭內產生的應力和應變,可能會使含有缺陷的焊縫產生裂紋從而使焊縫受損,或者在使用過程中焊縫受腐蝕,這樣就可能形成漏點。  因而所采用的焊接方法必須在這些條件下能使焊縫的泄漏率滿足技術要求。  目前,...
2020 - 04 - 01
現在使用包裝設備的廠家很多,為什么需要使用包裝設備?包裝設備的配套設備又是哪個?包裝設備中最關鍵的就是真空泵,它是針對物品抽真空處理的主力設備。真空泵的好壞決定著其的抽氣速度(抽真空速度),而這個又是直接影響整機生產效率的主要因素,所以對于包裝設備而言,真空泵的好壞決定著工作效率的快慢,又以及整機使用壽命的長短。既然如此重要,包裝設備一般選用什么類型的進口真空泵呢?  包裝設備是指能完成全部或部分產品和商品包裝過程的設備。包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序,以及與其相關的前后工序,如清洗、堆碼和拆卸等。此外,包裝還包括計量或在包裝件上蓋印等工序。使用機械包裝產品可提高生產率,減輕勞動強度,適應大規模生產的需要,并滿足清潔衛生的要求。  關于包裝設備一般選用什么類型的進口真空泵這個問題,對于不同的真空包裝廠家而言,他們在真空泵的選擇上無非就是品牌的差異,有的廠家選用的是國產高端品牌的真空泵,而有的廠家選用的則是國產一般品牌的真空泵,更有的廠家所選用的是進口真空泵。而對于不同品牌的真空泵而言,主要區別則在于耐用性與故障率又以及性價比上。  而客觀來看,并不是真空包裝機選用的真空泵工作能力越強越好,其還應考慮機器的自身生產性能而定。每款機器該選用多大的真空泵都是經過科學計算而定的,所以我們一定要加以注意。  包裝是產品進入流通領域的必要條件,而實現包裝的主要手段是使用包裝機械。隨著時...
2020 - 04 - 06
在真空泵中,真空泵油不但作為得到真空泵的物質,并且還具有潤化、制冷和密封性機械設備磨擦點的功效。它是真空泵油最重要的性能。因為真空泵規定高真空值,一般應用石臘基窄餾分潤滑脂。針對外擴散真空泵,還可以應用甲基硅油或別的低蒸汽壓的合成機油。  真空泵室的內部容量持續轉變,產生排氣管效用,這就規定真空泵油應具備適合的黏度和粘溫特點,伴隨著真空泵持續髙速發展趨勢。因為滑片與泵殼中間的髙速磨擦,油溫升高,成品油非常容易氧化分解。非常地,真空泵一般工作中在高的溫度環境中工作,這提升了系統軟件中的蒸汽壓并減少了真空值。因而,規定真空泵油具備優良的苛化可靠性。  假如被真空泵吸進的汽體是腐蝕的,它將與油反映并浸蝕泵中的部件。吸進的空氣中一般帶有水蒸汽和凝結水,這會造成 真空泵油乳化和金屬腐蝕。因而,規定真空泵具備優良的耐蝕性和抗乳化性。真空泵不可以帶上質輕部件,以防危害真空泵油的飽和狀態蒸汽壓。以便避免氣體進到真空泵的自動排氣閥,真空泵油在相對速度的部件(電機轉子和電機定子、電機轉子板和轉子槽等)中間具有空隙密封性的功效)。  真空泵中的真空泵油將在應用一段時間后拆換。比如,裂化、空氣氧化轉性、由機械設備地應力造成的化學變化轉性、由水蒸氣和可冷疑汽體造成的水解反應乳化、由有機化學融解造成的性能轉變、由塵土堆積造成的黏度提升等。在這類狀況下,真空泵油品已不可以考慮真空泵一切正常運作的規定,造成 真空...
2020 - 04 - 09
如何正確應用羅茨真空機組,在具體應用全過程中我們要保證下列好多個層面:  1,常常檢查羅茨真空泵油量的部位,不符合規定務必調節,以做到運作規定,以油量規范為標準。  2,換油期依據具體應用狀況而定,能夠滿足客戶需求的特性規定和別的層面的考慮到,一般新式羅茨泵,抽整潔汽體,提議工作中100鐘頭上下換油完油不可以見到輕金屬粉末狀,在截止期完油將會會增加。  3,常常檢查成品油品質,應及時處理成品油霉變,拆換新油,保證羅茨真空泵工作中一切正常。  4,應在工作中2000小時后開展檢查,檢查膠封的脆化水平,檢查自動排氣閥是不是裂開,清理閥板和自動排氣閥座上的污漬清理全部羅茨泵腔的構件,如電機轉子,旋片,彈黃等。一般用車用汽油清理干躁。清理和裝配線時要輕裝小心輕放小心地擦破。  5,機械泵滾動軸承向滾動軸承體潤滑油,觀查油量應在油軸線,應立即拆換或加上潤滑油。  6,管和連接頭是不是有松脫狀況,觀查羅茨真空泵是不是靈便。  7,在試運轉后應再次拼裝,一般應空2鐘頭換油2次,因為清理羅茨真空泵會留出一定的揮發份,才可以一切正常運行,隨后把進到一切正常工作中。  8、操做工作人員一定要通讀淄博市通普真空泵配置的商品使用手冊。  9、在商品應用前保證在商品沒有因長期置放由環境要素造成 商品造成的要素。  10、工作中如出現異常響聲和震動時要關機清查。  11、電器設備機殼務必接地裝置或接零。  羅...
2020 - 04 - 13
真空泵維修就是指修補糾正已無效泵浦技術參數的一種技術性。真空泵維修流程一般包含拆卸,查驗,清理各零部件,修補生產加工或拆換零部件,拼裝調節等流程。  真空泵維修維護保養要提示的是,在維護保養全過程中,最好是在特定場地開展,并維持工作場所的整潔。  接下去給大伙兒介紹一下有關真空泵在維護保養時拆卸、清理的常見問題。  一、拆卸真空泵:  1、把這一整臺泵從底座吊死至維修場所,拆卸、清理真空泵應在清理的房間內開展。拆卸時.應留意各構件、零件的塬裝配線部位、方位及組成緊松,并做好紀錄或標記,以防裝反;拆卸靠背輪防護罩,復診泵的管理中心;  2、在取下旋片和轉子時,留意一定要用力捍緊旋片,因旋片受彈黃力很大,一不小心非常容易轉手飛出,磕傷旋片菱角及衷面而不可以應用,松靠背輪聯接地腳螺栓,拆掉靠背輪。  3、松泵進、出口管路法蘭盤地腳螺栓,拆卸進、出口管路;拆下來的零部件應分離,妥善處置,不能亂堆亂倒,不然,非常容易相互之間磕傷或遺失,  5、裝配線時,先要在旋轉位置的表層上涂小量真空泵油、開展潤化。留意清理,禁止鐵銷、泥沙及浮塵等掉入真空泵內,定位銷要觸碰優良。裝上的真空泵應旋轉輕輕松松,無輕和重不勻及阻礙狀況,  6、焊裝完后,從給油孔添加真空泵油至油道路標線才行,  7、啟動前,應向抽真空口引入小量真空泵油,使真空泵內充足獲得潤化。重新裝配的真空泵應開展好多個鐘頭的運行實驗,以觀查是不...
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2019 - 11 - 26
關于安裝羅茨真空泵的注意事項  如果企業在購買羅茨真空泵時選擇了在線購物方式,則通常需要對其進行拆卸和運輸,并且需要自己安裝。但是,這類設備不容易安裝,在安裝過程中需要采取一些預防措施。  1、接通電源時,請注意電機的轉向。從后部開始,電動機軸的旋轉應為順時針方向。具體的操作步驟是打開電動機的三相電源。 點動電動機的啟動按鈕,檢查轉向是否正確。在相反的方向上,交換三個電源端子中的任意兩個。  2、當泵送的氣體中包含灰塵或顆粒物時,應在泵的入口處安裝合適的進氣過濾器,以防止灰塵或顆粒物被吸入泵腔中,從而損壞羅茨真空泵。  3、應該水平安裝,泵與墻壁或其他物體之間的間隙至少應為300mm,并且泵的油窗應留有空間以方便觀察油位。  4、泵和泵送容器的管道應清潔,干燥且無泄漏。管道的直徑至少應與羅茨真空泵的入口直徑一樣大。該長度應短一些,以減少抽速的損失。管道連接處不應有泄漏。  5、 羅茨真空泵應該安裝在干燥,通風和清潔的地方。  在安裝羅茨真空泵之前,請仔細閱讀本手冊幾次,然后在理解后進行安裝。安裝完成后,必須多次檢查設備。如果條件允許,您仍應找專業人員進行安裝。這也是一種更安全的操作。方法。
2019 - 11 - 28
常見真空泵機組的分類與特點  完善的真空泵機組是由真空泵或真空機組以及各種管路、測量裝置、閥門、電氣控制系統等一系列的配套輔助元件設施一同構成的。小編就來簡單介紹一下其中常見的真空泵機組分類以及應用領域。 真空機組一般根據主泵的類型來命名,然后可根據產品特點來進行分類,如含油真空機組與無油真空機組;更常見的,是按真空應用范圍來,可分為低真空機組、中真空泵機組、高真空機組及超高真空機組。  低真空機組  低真空機組工作壓力高、排氣量大,多用于真空輸送、真空浸漬、真空過濾、真空干燥機真空脫氣等。低真空機組常用的主泵,容積式真空泵中的往復泵、水環泵、油封機械泵、螺桿真空泵、濕式羅茨泵以及噴射泵、分子篩吸附泵等這些直排大氣型的真空泵都可以勝任,但根據被抽氣體的清潔程度、濕度及其他條件,需配置除塵器、氣水油水分離器、干燥阱等設施。  中真空機組  適用于需要大抽速和獲得中真空的各種真空泵機組中,如鍍膜機、真空冶煉、真空熱處理及醫藥化工、電工焊接等行業。以往中真空機組由羅茨真空泵+油封機械泵、羅茨真空+水環真空泵以及雙羅茨真空泵這樣的組合居多。隨著螺桿真空泵這樣的無油真空泵的興起,羅茨真空泵+螺桿真空泵這樣的無油真空機組也逐漸增多,適應性更廣。  高真空機組  高真空機組工作于分子流狀態下,工作壓力區間在10-2~10-6Pa,排量小、抽速大,一般情況下主泵由擴散泵、分子泵、鈦升華泵以及低溫冷...
2019 - 12 - 03
爪式干式真空泵  正確掌握爪型干式真空泵的維護要求,可以減少由于設備維護和維護不足引起的設備故障。  爪式干式真空泵維護計劃:  1.處理注意事項  (1)每次啟動前,檢查設備和管道連接是否正常。  (2)在開始之前,請確保入口和出口氣管中沒有異物,首先打開排氣管閥門以防止擠壓。  (3)啟動真空泵后,打開進氣管閥門,以防止異物進入腔體并造成堵塞。  (4)觀察油位窗并檢查潤滑油是否充足  (5)對于包含粘性物質或粉塵的工作條件,需要定期清潔濾網和泵腔。建議每次停止泵前都要清洗  (6)在間歇工作狀態后,如果啟動不平穩,請打開電動機蓋,然后將電動機軸移動5-10圈,或蒸10分鐘。  (7)當抽出可凝性氣體或環境濕度過高時,在停止泵排空泵腔之前,必須通入適量的干燥空氣。  (8)長時間停止泵,關閉進氣閥,在啟動真空泵20分鐘后關閉排氣口,然后停止以防止水蒸氣進入  (9)確保運行期間循環冷卻水量和水溫符合技術要求。如果停水,則停止泵;  (10)當環境溫度低于零時,請確保在停止泵時循環冷卻水流動,以防止腔室結冰和破裂  (11)對于可凝性氣體,排氣通道氣管必須低于排氣口,排氣口朝上,與三通連接,并與回收箱相連,如右圖所示。  2.潤滑系統的維護  (1)變速箱中的加潤滑油等級應為32#或46#機械潤滑油,并且在初次運行期間應每10個工作日更換一次潤滑油。此后每年更換一次潤滑劑。每天定...
2019 - 12 - 06
在維護過程中診斷水環真空泵故障是關鍵環節。以下是我們深圳水環真空泵工廠給出的幾種常見故障和解決方案。希望大家早日解決難題。  1、無液體提供,供給液體不足或壓力不足  ⑴水環真空泵沒有注水或沒有適當排氣;  解決方法:檢查水環真空泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。  ⑵速度太低;  解決方法:檢查電機的接線是否正確,電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常。  ⑶系統水頭太高;  解決方法:檢查系統的水頭(特別是磨擦損失)。  ⑷吸程太高;  解決方法:檢查現有的凈壓頭(入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失)。  ⑸葉輪或管線受堵;  解決方法:檢查有無障礙物。  ⑹轉動方向不對;  解決方法:檢查轉動方向。  ⑺產生空氣或入口管線有泄漏;  解決方法:檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。  ⑻填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入水環真空泵殼中;  解決方法:檢查填料或密封并按需要更換,檢查潤滑是否正常。  ⑼抽送熱的或揮發性液體時吸入水頭不足;  解決方法:增大吸入水頭,向廠家咨詢。  ⑽底閥太小;  解決方法:安裝正確尺寸的底閥。  ⑾底閥或入口管浸沒深度不夠;  解決方法:向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。  ⑿葉輪間隙太大;  解決方法:檢查間隙是否正確。  ⒀葉輪損壞;  解決方法:檢查葉輪,按要求進行更換。  ⒁葉輪直徑太小;  解決方法:向廠家咨詢正確的葉輪直...
2019 - 12 - 11
旋片真空泵的工作原理已經被介紹了很多次,今天我們又要對其進行熟悉。旋片真空泵我們見過很多.下面我們就來介紹一下.  旋片真空泵的旋片將轉子,泵腔和兩個端蓋包圍的月牙形空間分成A,B和C三個部分。當轉子沿箭頭方向旋轉時,該空間與吸氣口的連通容積正在逐漸增加,正在吸入。與排氣口連通的空間C的體積逐漸減小,并且處于排氣過程中。中央空間B的體積逐漸減小,并且處于壓縮過程中。  由于空間A的體積逐漸增加(即擴大),氣體壓力降低,并且旋片真空泵入口處的外部氣體壓力比空間A中的壓力強,因此氣體被吸入。將空間A與吸氣口隔離,將其轉到空間B的位置,氣體開始被壓縮,體積逐漸減小,然后與排氣口連通。當壓縮氣體超過排氣壓力時,排氣門被壓縮氣體推開,該氣體通過油箱中的油層排放到大氣中。  旋片真空泵的連續運行達到連續泵送的目的。如果廢氣通過空氣通道轉移到另一級(低真空級),則由低真空級將其抽走,然后壓縮到大氣中并排放到大氣中,從而形成兩級泵。此時,總壓縮比分為兩個階段,從而提高了極限真空度。 液環真空泵的工作原理:液環真空泵通常用于水環真空泵和納西泵。它主要用于泵送氣體,尤其是在泵送腐蝕性氣體時。  在泵體內使用適量的水作為工作流體。當葉輪順時針旋轉時,水將被葉輪甩出。由于離心力,水形成了一個厚度大致相等的閉合環,該閉合環由泵腔的形狀決定。 水環下部的內表面與葉輪殼正切,而水環上部的內表面與葉片的尖端剛好接...
2019 - 12 - 15
高溫齒輪泵易損件包括以下幾類:泵體,軸心,葉輪,軸承和機械軸封,其中:  1、泵體:在機械力或熱應力的作用下易于破裂。由于工作過程中的氣穴現象或冬天的泵殼中積水(例如損壞)的影響,冷凍時也容易破裂。如果重型泵無法維修,請更換新泵。  2、葉輪是高溫齒輪泵的重要工作部件。它是黃銅制成的。由于制造質量和使用原因,它也很容易損壞。當葉輪高速旋轉時,硬件碎片很容易損壞甚至被碎片破壞。有些缺陷可以修復,而有些缺陷則不能修復,即應更換新的葉輪。  3、高溫齒輪泵電機的軸通常為碳鋼或不銹鋼,但由于制造質量,使用或拆卸等原因也容易損壞。 易便電機軸彎曲。可能存在裂紋,磨損等,并且可能會發生斷裂事故。如果損壞嚴重且無法修復,則應更換新軸。  4、高溫齒輪泵軸承是易磨損易燃的易損件之一。軸承的平均壽命通常為7000小時,但由于安裝不當,使用時間長或維護不善,很容易磨損或損壞。除了軸承的單個零件可以用新零件更換外,一般還需要整體更換。  5、但是我們不能錯過高溫泵的機械軸封。它是高溫齒輪泵中易磨損的零件之一。磨損后很容易泄漏。高溫泵選擇機械軸封時必須使用高溫電阻。  在更換高溫齒輪泵軸封的過程中,應注意以下幾點:  1、檢查軸封口徑的尺寸。  2、檢查軸封的耐熱性是否符合技術要求。  3、檢查軸封質量的技術要求。  4、垂直軸密封件旋轉中心線速度范圍內的技術標準。  5、旋轉軸密封件的同心中心和密封件不...
2019 - 12 - 18
螺桿真空泵能抽出大量水蒸氣和少量煙霧的蒸汽,其封閉能力在機械設備的應用中很容易造成泄漏問題。目前,人們應該仔細研究外科的內部和外部。以下是機械設備泄漏安全通道計算的詳細介紹:  一、螺桿真空泵泄漏安全通道長度的測量  1.泄漏安全通道。接觸線間隙由軸向間隙和齒側間隙構成組成,齒頂圓上的間隙由電機轉子齒頂圓表面和壁腔組成組成。  2.應規定每次泄漏的長度和總面積。在計算軸向間隙和齒側間隙的長度L1、L2和L3時,應首先計算每段圖形的接觸線公式。  3.用跟蹤點法計算觸摸網絡上每個點的室內空間坐標,然后立即累加這些點之間的距離,得到觸摸線的長度從能夠。等級越大,數值越精確。  4.封閉容量之間的泄漏是由間隙兩側的壓力差異和擠出機螺桿的旋轉引起的。前者導致工作流量壓力,后者導致切割流量。兩者之和是流量。  二.螺桿真空泵摘要  1.根據間隙能夠的基本理論計算螺桿真空泵的極限真空值。  2.計算公式壓力,用于計算機械泵閉合容量之間的平均泄漏和平均功。  3.計算了螺桿真空泵的內部功壓力和泄漏量:信息表明,功壓力和泄漏量在進氣端迅速減小,并隨著間隙的減小從進氣端向排氣端逐漸減弱。  4.根據齒頂圓間隙的泄漏誤差以及軸向間隙和齒側間隙的泄漏誤差,間隙不斷減小,當間隙低于一定值時,噴嘴泄漏將超過環形間隙泄漏。  螺桿真空泵廣泛應用于醫藥行業、化工廠、半導體材料等公司行業,對螺桿真空泵的清洗有很高...
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旋片真空泵的故障分析

日期: 2020-05-09
來源:
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  如果旋片真空泵運行不正常,往往會出現故障,如旋片真空泵真空度下降、冒煙、噴油、油封漏油、噪音等。以及真空泵油在泵內乳化的現象等。在這種情況下,首先不要驚慌,關機后再逐一消除。

  旋片真空泵常見故障及處理方法

  1、旋片真空泵的煙霧和噴油:指運行中從旋片真空泵排氣口噴出的煙霧或噴油。

  1.冒煙,如果泵剛剛開始運行冒煙現象,屬于正常,如果長時間冒煙就不正常。解決方法:煙霧表示修理泵入口外的管道、閥門和容器。泄漏檢測后,煙霧將會消失。

  2.燃油噴射意味著進氣口外有大量泄漏點,甚至進氣口也暴露在大氣中。解決方法:密封泵的進氣口,使泵運轉。如果沒有注入油,就有泄漏。排氣閥片損壞,檢查排氣閥片是否損壞,更換損壞的排氣閥片。

旋片真空泵的故障分析


  2、旋片真空泵的噪聲:這里指的是泵的噪聲。

  1.敲缸、泵運轉時發出不規則的噪音,像金屬敲打金屬的聲音。這是轉子撞擊泵體的聲音。這種情況主要是由成對旋轉板之間的彈簧斷裂或收縮或彈出故障引起的。解決方法:打開泵,檢查螺旋彈簧是否損壞。更換彈簧。

  2.排氣閥噪音大,主要是泵排氣閥損壞。解決方法:更換排氣閥片。

  3、旋片真空泵真空度下降:指目前測得的旋片真空泵真空度低于出廠指標或以前使用的真空度。真空度低有很多原因。以下是一些主要情況。

  1.此次添加的旋片真空泵油品牌與原廠不同。不同等級的真空泵油由于不同等級油的飽和蒸汽壓不同,結果也不同。解決方案:根據產品的型號和規格更換正確的新真空泵油。

  2.另外,由真空泵油引起的真空度低,即真空泵油被乳化和變色,或者太臟。解決方法:排空泵內所有的真空泵油,更換同類型的真空泵油,解決泵內沒有進入被抽氣體中的水蒸氣和雜質的問題。

  3.泵送氣體的溫度可能過高。解決方法:降低泵送氣體的溫度或增加相應的熱交換器。

  4.泵內的油路堵塞或不暢,泵腔內沒有保留一定量的油。解決方法:檢查油路是否暢通,并加入同類型的真空泵油。

  5.增加協調間隙。這是由于長期泵送氣體中含有灰塵等,這導致旋片真空泵和定子之間的間隙在磨損后增大。解決方法:檢查間隙是否過大,并更換新零件。


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深圳恒才新型真空引水機組是一款集高效引水、智能控制與強大過濾功能于一體的先進設備,以下從核心配置、性能優勢、應用場景及維護管理四個方面進行詳細介紹:一、核心配置:德國工藝與智能控制的融合德國SPECK水環真空泵高效穩定:采用德國SPECK品牌水環真空泵作為主泵,利用水作為工作介質,通過葉輪旋轉形成水環,實現氣體的吸入、壓縮和排放。其結構緊湊、運行平穩,適用于抽吸含水蒸氣、腐蝕性氣體或微小顆粒的混合氣體,滿足泥水、粉塵等復雜工況需求。耐腐蝕性強:泵體材質可選不銹鋼或特殊合金,適應不同水質和化學環境,延長設備使用壽命。低噪音設計:通過優化水環形成與氣體流動路徑,降低運行噪音,改善操作環境。西門子觸摸屏控制系統智能化操作:配備西門子觸摸屏,實現設備啟停、參數設置、狀態監控、故障報警等功能的集成化操作。用戶可通過界面直觀查看真空度、流量、溫度等關鍵參數,并一鍵調整運行模式(如手動/自動切換)。遠程管理:支持與上位機或云端平臺連接,實現遠程監控與數據分析,提升運維效率。安全保護:內置過載、過熱、缺相等多重保護功能,確保設備安全運行。二、性能優勢:快速引水與高效過濾的雙重保障1-3分鐘快速引水高效抽氣能力:水環真空泵在短時間內建立高真空度(通常可達-0.098MPa以上),迅速排除系統內空氣,形成負壓環境,實現快速引水。大流量設計:泵體流道優化,減少阻力損失,確保在引水過程中維持高流量,縮短引水時間。攪拌型過濾器配置直接過濾泥水混合物:過濾器內置攪拌裝置,通過旋轉葉片打散沉淀物,防止泥沙、粉塵等固體顆粒沉積堵塞,同時利用水環的剪切力將顆粒分散在水中,實現高效過濾。微粒狀固體過濾:濾網精度可根據需求定制(如50-200目),有效攔截沙石、微粒等雜質,避免其進入泵體或管道,保護設備免受磨損。排水便捷:過濾器設計有反沖洗功能或快速拆卸結構,可定期清理濾網或排出沉積物,維護簡單,降低停機時間。...
發布時間: 2025 - 07 - 23
高效抽氣能力:旋片真空泵通過轉子與旋片的協同運動,周期性改變泵腔容積,實現氣體的快速吸入與壓縮排放。其抽速范圍通常為0.5-150升/秒,單級泵極限壓力可達1帕,雙級泵更可低至6.5×10?²帕,能滿足電子晶圓吸附等工藝對真空度的嚴苛要求。結構緊湊設計:機組小車采用一體化撬裝結構,將泵體、電控系統、過濾器等部件集成于緊湊空間內,占地面積小,便于在實驗室或生產線靈活布局。其輕量化設計(如電機直聯驅動)進一步減輕了設備重量,提升了便攜性。移動靈活便捷:小車底部配備移動輪,支持快速搬遷與多工位切換,尤其適用于需要頻繁調整設備位置的晶圓加工場景。部分機型還支持手自動模式切換,確保在PLC損壞等緊急情況下仍能維持最低限度運行。運行穩定可靠:旋片真空泵通過油膜密封與強制進油潤滑設計,確保運動部件間的完美氣密性與恒定潤滑,同時減少有害空間對極限壓力的影響。其內置的自動防返油雙重保險裝置與金屬絲網粗過濾器,可有效防止油返入被抽系統與固體塵粒吸入泵腔,保障設備長期穩定運行。維護簡便經濟:機組小車結構簡單,維護成本低。用戶可通過定期檢查油位、更換真空泵油(首次工作滿150小時后換油,之后每500小時換油)與油過濾器、清潔進氣口濾網等常規操作,確保設備性能。其低成本、高性能的特點使其成為空間有限或預算敏感場景的理想選擇。安全防護完善:設備配備雙重密閉系統(充氣式電磁閥+機械止回閥)與排氣過渡器,可防止氣體倒流與油霧排放,避免晶圓污染或設備損壞。同時,其內置的吸氣閥可在停泵時自動隔離泵與被抽系統,防止油返入被抽系統,保障操作安全。適應性強:旋片真空泵機組小車可單獨使用,也可與其他高真空泵(如分子泵)組成真空機組,以應對不同工藝對真空度的差異化需求。例如,在晶圓鍵合工藝中,可先通過旋片泵快速抽至低真空,再切換至分子泵實現超高真空環境,提升工藝效率。經濟性高:機組小車采用無油設計(...
發布時間: 2025 - 07 - 22
德國spedk品牌水環式真空泵機組專用于塑膠造粒行業,直接過濾粉塵雜質,減免人工清理,真空度負98kpa,低噪音,水閉環循環利用,塑膠行業都在用的高科技水環真空泵機組
發布時間: 2025 - 05 - 27
PCB線路板行業熱壓機配套中央真空泵系統,集中式抽真空,水循環利用,節能省電60%,產線無油煙污染,水介質循環利用更加環保
發布時間: 2025 - 04 - 11
塑膠造粒產線配套干式無油真空泵系統,帶動多條生產線進行集中抽真空,干式真空泵系統,其無油無水解決水油污染等問題,受到了工業產線的青睞,還可以直接過濾粉塵雜質,無需人工清理,解決管道堵塞問題,環保節能,是塑膠造粒行業的超能助手。
發布時間: 2025 - 02 - 28
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