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2020 - 07 - 16
油封式螺桿真空泵適用于粗真空和中真空應(yīng)用,可靠性強,耐久性高。油封式螺桿真空泵不僅可以單獨使用,還可以與其他真空泵結(jié)合使用。  油封式螺桿真空泵是一種螺桿真空泵,它主要利用特定的油來密封螺桿真空泵的部件或零件之間的間隙,填充空間,進(jìn)而消除和減少不利空間。其密封性能良好,最終真空泵能達(dá)到所需的真空度。這種油封式螺桿真空泵通常配水環(huán)真空泵有氣鎮(zhèn)裝置。合理使用氣鎮(zhèn)裝置可以有效防止水蒸汽在螺桿真空泵中冷凝,從而有效避免油污染。  機械真空泵使用油來保持運動部件的密封,并通過改變泵腔的容積來泵送空氣,統(tǒng)稱為油密封真空泵。機械真空泵使用油來保持運動部件的密封,并通過改變泵腔的容積來泵送空氣,統(tǒng)稱為油密封真空泵。它們的工作原理是使泵室的工作室的容積機械地增加和減少并泵送空旋片真空泵氣。  當(dāng)泵腔中工作室的體積變得最小時,它與泵的入口管連通,因此氣體進(jìn)入被泵入腔中,直到吸入腔的體積最大,并且當(dāng)頭部與空氣入口分離時停止。當(dāng)體積減小時,氣體被壓縮,直到氣體的壓力大于一個大氣壓,并且排氣閥被打開以排放氣體。  水環(huán)真空泵的優(yōu)勢  1)結(jié)構(gòu)簡單,對制造精度要求低,易于加工。  2)結(jié)構(gòu)緊湊,泵的轉(zhuǎn)速高,羅茨真空泵不需要減速器就可以直接與電機連接。因此,利用小的結(jié)構(gòu)尺寸,可以獲得大的位移并且占據(jù)的面積小。  3)壓縮氣體基本上是等溫的,即在壓縮氣體的過程中,溫度變化很小。  4)由于泵腔內(nèi)沒有金屬摩擦面,所...
2020 - 07 - 21
羅茨真空泵排氣濾芯的維護(hù)方法  1.清洗:羅茨真空泵排氣濾芯采用特殊材料制成,容易損壞,需要維修。在使用一段時間后,一些過濾的雜質(zhì)保留在真空過濾器的過濾元件中。如果濾芯沒有及時清理,壓力會增加,變送器會提醒警察。  此時,有必要清潔和清潔真空泵的排氣濾芯。清洗時,注意不要使濾芯變形或損壞,否則會影響再利用,降低過濾效率,甚至破壞整個系統(tǒng)。  2.更換:更水環(huán)真空泵換羅茨真空泵,的排氣濾芯時,必須提前準(zhǔn)備好水盆和毛巾等用品。在普通真空泵過濾器上更換真空泵排氣濾芯有多種方法。必須按照標(biāo)準(zhǔn)方法更換,以免損壞濾芯,延長排氣濾芯的使用壽命。  羅茨真空泵通常采用真空機組的形式,因為一般羅茨真空泵在常壓和高壓下不能直接啟動和排放空氣,所以需要配備前置泵。然而,并不是所有的羅茨真空泵都需要啟動前置級泵,如風(fēng)冷羅茨真空泵,濕羅茨真空泵和多級旋片真空泵羅茨真空泵。  通用羅茨真空泵需要在6000帕的壓力下啟動,在1333Pa和1Pa之間保持穩(wěn)定的大吸氣速度。因為羅茨真空泵沒有內(nèi)部壓縮特性,它是通過氣體放電形式的外部壓縮來實現(xiàn)的。過高的壓力和高壓操作會使真空泵的負(fù)載過高。轉(zhuǎn)子在壓縮過程中不能散發(fā)太多熱量,導(dǎo)致過度膨脹。轉(zhuǎn)子和泵室之間的間隙消失,即被堵塞。  為了解決這個問題,采用冷卻氣體的直接冷卻來降低轉(zhuǎn)子和泵羅茨真空泵室之間的溫差,以避免轉(zhuǎn)子的過度膨脹,并實現(xiàn)高壓和高壓縮比運行。它可以在大氣壓下單獨...
2020 - 07 - 24
旋片真空泵是有區(qū)分單雙極高速直聯(lián)結(jié)構(gòu)的真空泵,是用來對密封容器抽除氣體的基本設(shè)備之一。旋片真空泵的泵與電機連軸,有著高轉(zhuǎn)速、外型小、結(jié)構(gòu)緊湊、流動性工作方便的優(yōu)點。  旋片真空泵使用說明:  一. 首先在開箱時要檢查您所采購的旋片真空泵在運輸過程中是否有損壞、是否符合使用要求。如您發(fā)現(xiàn)有所不理解,請馬上致電我公司銷售工程師。  二. 您在使用安裝調(diào)試旋片真空泵前,請您仔細(xì)詳閱使用說明,嚴(yán)格按產(chǎn)品操作程序?qū)嵤⒁⒁庀葦Q開加油螺塞從加油孔中加油至油標(biāo)2/3,后從進(jìn)氣管孔內(nèi)加入少許泵油為加強泵腔內(nèi)潤滑。油位過低對排氣閥不能起封閉作用且影響真空度,過高可能會引起噴油。  三. 注意產(chǎn)品操作指引步驟,按規(guī)定接上三相電源線,要注意三相電機的電機旋轉(zhuǎn)方向與泵支架上的箭頭方向一致、單相電機直接插上電源插座即可。測試運轉(zhuǎn)合格后,方可開始正常工作。  四. 與旋片真空泵進(jìn)氣管口的連接管道不宜過長,千萬注意要檢查真空泵外連接管道、接頭及容器絕對不能漏氣要保持密封,否則會影響極限真空及真空泵使用壽命。  五. 按不同泵的工作環(huán)境溫度需求,一般是在5℃~40℃范圍內(nèi)、相對濕度不大于85%,進(jìn)氣口壓力1.3*103帕。對抽速在0.5升/秒以上真空泵均裝有氣鎮(zhèn)閥。如相對濕度較高可打開氣鎮(zhèn)閥凈化抽除少量水蒸氣而不會污染泵油且延長泵油使用時間,凈化完畢后及時關(guān)死。  六. 旋片真空泵在運轉(zhuǎn)過程中油箱內(nèi)的泵油量不...
2020 - 07 - 29
旋片真空泵的使用與維護(hù)概要:轉(zhuǎn)子泵為可變?nèi)莘e瓦斯氣體輸送真空泵,工作壓力范圍為1.33x10-2~105。 作為單獨或其他高真空泵的前段泵,可以泵出密閉容器內(nèi)的干燥瓦斯氣體,但不適合泵出具有高氧含量、* *性質(zhì)、對金屬的腐食性、與泵油的反應(yīng)、粒子粉塵的瓦斯氣體。 有單層和雙層兩種。  該結(jié)構(gòu)包括過濾煙嘴、吸氣管、壓板、排氣閥片、旋轉(zhuǎn)片、彈簧、轉(zhuǎn)子、泄放塞、油標(biāo)、排氣口、帶輪、軸端密封及級間排氣通路。 具有結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠的特點,應(yīng)用廣泛。  一、工作原理和結(jié)構(gòu)特點  1.工作原理:它是一種容積可變的真空泵,通過插入偏心輪轉(zhuǎn)子的幾個旋轉(zhuǎn)板,能夠使泵內(nèi)的氣體滑動、隔離、壓縮、排出。  2、結(jié)構(gòu)特點:該結(jié)構(gòu)可分為油封式和油浸式兩種。 泵體結(jié)構(gòu)有一體型、中壁壓入式、裝配式3種。 轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)有一體型、壓縮套筒式、轉(zhuǎn)子盤式3種。 排氣閥是旋轉(zhuǎn)葉片泵的主要消耗零配件之一,影響泵的泵性能,產(chǎn)生噪音。 作為閥大板塊有使用橡膠密封墊的形式和作為閥大板塊有使用橡膠密封墊的形式。另一種是,作為閥大板塊必須使用布苯酚壓板或者彈簧鋼片,把排氣閥浸入泵油中。  旋片真空泵的結(jié)構(gòu)和維修知識  瓦斯氣體鎮(zhèn)閥:轉(zhuǎn)子泵被修訂為泵出可凝結(jié)的瓦斯氣體,由節(jié)流閥和止逆閥組成。 節(jié)流閥控制混合瓦斯氣體的量。 泵室內(nèi)的氣體壓強高于混合氣體壓強時,止逆閥可防止逆流。 為了給泵擋油、噴油、改善泵的潤滑條件、擴(kuò)大泵的應(yīng)用范圍,旋片葉片...
2020 - 08 - 07
螺桿真空泵主要由螺桿轉(zhuǎn)子、殼體、齒輪、冷卻循環(huán)和密封組成。傳動軸與驅(qū)動轉(zhuǎn)子連接,通過高精度同步齒輪驅(qū)動轉(zhuǎn)子反向旋轉(zhuǎn),通過吸氣、壓縮和排氣三個過程達(dá)到抽氣的目的。其獨特的外形設(shè)計直接決定了泵的真空度、抽速、容積效率、振動和噪聲等技術(shù)性能指標(biāo)。因此,它在各種環(huán)境過程中表現(xiàn)出高度的穩(wěn)定性。然而,當(dāng)我們在夏天使用螺桿真空泵時,我們應(yīng)該格外小心,因為螺桿真空泵本身的溫度在工作時間內(nèi)很高。如果熱量難以散發(fā)或繼續(xù)在高溫下長時間工作,螺桿真空泵的溫度會隨著熱量的增加而升高。一旦達(dá)到螺桿真空泵的零界溫度,就會出現(xiàn)異常噪音、噴油甚至堵塞,直接導(dǎo)致異常運行!  那么,我們?nèi)绾卧谙奶煺_地使用螺桿真空泵,當(dāng)使用螺桿真空泵時,我們能做些什么來減少損壞呢?這個問題值得我們考慮。首先,我們應(yīng)該在熱天之前清洗螺桿真空泵。其次,在任何情況下都不應(yīng)該將螺桿真空泵直接放在太陽下!特別是,放置在室外的螺桿真空泵必須避免直接暴露,螺桿真空泵應(yīng)盡可能放置在陰涼的地方。由于螺桿真空泵工作時溫度較高,如果再次暴露在陽光下,不僅難以從自身溫度散熱,還會增加螺桿真空泵必須承受的溫度,長時間使用肯定會對螺桿真空泵造成更嚴(yán)重的損壞。  我們不僅要避免這些會導(dǎo)致螺桿真空泵溫升的因素,還要盡力降低螺桿真空泵的工作溫度。例如,安裝螺桿真空泵時,應(yīng)將其放置在空氣流通良好的地方。沒有這樣的地方,冷卻設(shè)備應(yīng)該安裝在螺桿真空泵所在的地方。這兩種方法不...
2020 - 08 - 14
長期工作的真空泵都會出現(xiàn)故障,其中真空度不足是常見故障之一。這是什么原因造成的呢?給大家總結(jié)了12條原因。  1. 真空泵漏氣。真空泵經(jīng)過長時間使用后,密封墊片老化致使真空泵漏氣,導(dǎo)致真空度不足  2. 所抽氣體溫度過高。在進(jìn)氣管路上安裝冷卻裝置,降低進(jìn)氣溫度  3. 真空泵油乳化、碳化。真空泵在長期使用過程中不經(jīng)常更換以及人工保養(yǎng)的話,真空泵油將會發(fā)生乳化或碳化現(xiàn)象,從而導(dǎo)致真空泵缸體出現(xiàn)磨損,油管堵塞、油過濾器堵塞等一系列問題。  4. 油量不足或油質(zhì)不對。增添新的機械泵專用的真空泵油。  5. 真空泵油過濾器堵塞或損壞。真空泵油過濾器也稱油霧分離器、油過濾芯、排氣濾芯等叫法,若油霧分離器發(fā)生堵塞,被抽進(jìn)泵體的氣體將不容易排出,此時泵體內(nèi)內(nèi)壓過高,抽速降低,真空度下降。  6. 真空泵油已污損。更換新的真空泵專用油。  7. 電機是否正常。電機的轉(zhuǎn)速不正常抽速將會減慢,從而導(dǎo)致真空度不足。  8. 真空泵油溫度太低。在寒冷季節(jié),室內(nèi)溫度過低影響真空泵油溫度,等泵運轉(zhuǎn)半小時后,才能正常工作。  9. 缸體出現(xiàn)磨損。缸體內(nèi)壁可能出現(xiàn)磨損,導(dǎo)致真空度不足。  10. 真空泵排氣閥片損壞漏氣。更換新的真空泵排氣閥片。  11. 轉(zhuǎn)子移位。轉(zhuǎn)子與端蓋的標(biāo)準(zhǔn)安裝位置發(fā)生偏移,導(dǎo)致真空度不足,可找廠家校正。  12. 零件損壞。因使用時間長,零件磨損,零件之間的間隙變大,從而影響正常工作和真...
2020 - 08 - 24
隨著真空泵結(jié)垢的開始,循環(huán)水在泵內(nèi)的熱傳遞環(huán)境逐漸被破壞,熱交換效率將越來越低,結(jié)垢速度會越來越快。水垢成因大致包括以下幾個方面:  (1)受熱分解。  含有硬度成分的循環(huán)水進(jìn)入真空泵后,隨泵的旋轉(zhuǎn)在泵體內(nèi)形成水環(huán)做功發(fā)熱,使溶解在水中的重碳酸鹽逐漸分解,析出難于水的沉淀結(jié)成水垢。  (2)溶解度降低。  負(fù)溶解度溫度系數(shù)的SO4、CaSiO3、CaCO3等鹽類,隨著循環(huán)水水溫的增高溶解度降低析出沉淀結(jié)為水垢。  (3)相互反應(yīng)。  循環(huán)水中原來溶解度較大的鹽類,在真空泵運行過程中,和其它鹽類相互反應(yīng)生成難溶物質(zhì)形成沉淀結(jié)成水垢。  (4)蒸發(fā)和濃縮。  由于循環(huán)水不斷做功發(fā)熱,不可避免地要產(chǎn)生蒸發(fā)和濃縮,使水中溶解鹽的濃度不斷增大,達(dá)到飽和時析出沉淀形成水垢。
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2020 - 04 - 10
全面的真空系統(tǒng)軟件是由真空泵或真空機組及其各種各樣管道、精確測量設(shè)備、閘閥、電氣設(shè)備自動控制系統(tǒng)等一系列的配套設(shè)施輔助元器件設(shè)備一同組成的。螺桿真空泵生產(chǎn)廠家就來簡易介紹一下在其中普遍的真空機組歸類及其主要用途。  真空機組一般依據(jù)主閥的種類來取名,隨后可依據(jù)商品特性來開展歸類,如含油量真空機組與無油漬真空機組;更普遍的,是按真空運用范疇來,可分成低真空機組、中真空泵發(fā)電機組、高真空機組及極高真空機組。  低真空機組工作壓力高、排量大,多用以真空運輸、真空預(yù)浸、真空過慮、真空干燥機設(shè)備真空除氣等。低真空機組常見的主閥,容量式真空泵中的往復(fù)泵、水環(huán)泵、骨架密封機械泵、螺桿真空泵、濕試羅茨真空泵及其噴射泵、碳分子篩吸咐泵等這種直接排放空氣型的真空泵都能夠擔(dān)任,但依據(jù)被抽汽體的清理水平、環(huán)境濕度以及他標(biāo)準(zhǔn),需配備除塵設(shè)備、水氣油氣分離器、干躁阱等設(shè)備。  中真空機組,適用必須大抽速和得到中真空的各種各樣真空系統(tǒng)軟件中,如鍍膜機、真空冶煉廠、真空調(diào)質(zhì)處理及醫(yī)藥化工類、電焊工電焊焊接等制造行業(yè)。過去中真空機組由羅茨真空泵+骨架密封機械泵、羅次真空+水環(huán)真空泵及其雙羅茨真空泵那樣的組成多見。伴隨著螺桿真空泵那樣的無油漬真空泵的盛行,羅茨真空泵+螺桿真空泵那樣的無油漬真空機組也慢慢增加,適應(yīng)能力更廣。  高真空機組工作中于分子結(jié)構(gòu)流情況下,工作壓力區(qū)段在10^-2~10^-6Pa,排氣量小、抽速...
2020 - 04 - 14
一、水環(huán)真空泵的六大注意事項  輸送介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材料的允許范圍內(nèi)。工程塑料水環(huán)真空泵的工作溫度為60,金屬水環(huán)真空泵的工作溫度為100,輸送吸入壓力不大于0.2兆帕,最大工作壓力為1.6兆帕,密度不大于1600公斤/立方米,粘度不大于3010-6平方米/秒。  (2)如果待輸送的介質(zhì)中含有固體顆粒,則應(yīng)在泵進(jìn)口處增加一個過濾網(wǎng);如果含有鐵磁性顆粒,則應(yīng)增加一個磁性過濾器。  (3)水環(huán)真空泵使用時環(huán)境溫度應(yīng)低于40,電機溫升不超過75。  (4)磁力泵正常運行1000小時后,應(yīng)拆卸軸承和端面動環(huán),檢查磨損情況,更換不適合重復(fù)使用的易損件。  (5)對于易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時清洗,排出泵內(nèi)積聚的液體。  由于磁力泵軸承的冷卻和潤滑依賴于輸送的介質(zhì),因此禁止空轉(zhuǎn),避免了工作中停電后重新啟動造成的空轉(zhuǎn)。  傳統(tǒng)的焊機加工方法容易造成材料損傷,導(dǎo)致零件變形或斷裂,具有很大的局限性。刷鍍和噴涂再加工方法經(jīng)常需要外協(xié),這不僅修復(fù)周期長、成本高,而且由于修復(fù)材料是金屬材料,不能從根本上解決磨損的原因。  聚合物復(fù)合修補材料具有超強的附著力、優(yōu)異的抗壓強度、耐磨性和耐腐蝕性。該聚合物復(fù)合修復(fù)材料可以在傳動部件磨損量相對較小的情況下進(jìn)行現(xiàn)場免拆卸修復(fù),避免了機械加工,不會減輕焊接熱應(yīng)力的熱效應(yīng),修復(fù)厚度不受限制;同時,產(chǎn)品的耐磨性和金屬材料不具備的讓步性保證了修復(fù)零件100%的接觸配合...
2020 - 04 - 16
小型真空泵是一種用途廣泛的泵設(shè)備。它可以用來輸出壓縮空氣,泵空氣和泵水。因此,小型真空泵在我國的科研、集氣、化工、醫(yī)療、生物工程、自動控制、環(huán)保等領(lǐng)域都能很好地工作,并能取得很好的工作效果。然而,在小型真空泵的工作中,不可避免地會發(fā)生一些事故。接下來,我將分析小型真空泵的故障及解決方法。  小型真空泵泵軸軸承磨損  真空泵傳動部件的磨損是一個常見問題,包括軸承位置、軸承座、軸承室、鍵槽和螺紋。傳統(tǒng)方法主要是補焊和電刷鍍噴涂。高分子材料用于修復(fù),可以去除和加工。它不僅不影響焊接熱應(yīng)力,而且修復(fù)厚度不受限制。同時,產(chǎn)品的金屬材料不具有屈服能力,能夠吸收設(shè)備的沖擊和振動,避免再次磨損的可能性,大大延長設(shè)備零部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量停工時間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價值。  小型真空泵腐蝕  真空泵的腐蝕形式可分為兩類:整體腐蝕和局部腐蝕。前者均勻地出現(xiàn)在真空泵的整個表面上,而后者只出現(xiàn)在局部。聚合物復(fù)合材料用于真空泵的表面有機涂層防腐。它具有良好的耐化學(xué)性、優(yōu)異的機械性能和粘合性能。與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修復(fù)相比,它具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、安全和修復(fù)效果好的特點。  小型真空泵外殼破裂  由于鑄造和加工缺陷、內(nèi)應(yīng)力、過載運行等原因,真空泵經(jīng)常導(dǎo)致零件開裂或斷裂。傳統(tǒng)的修復(fù)方法采用焊接或“冷焊”技術(shù),可以避免熱應(yīng)力變形。同時,該材料具有良好的附著力和抗壓、耐腐蝕等綜合性能,能最大限度地滿足各種設(shè)備...
2020 - 04 - 20
在真空泵型號選擇前,人們務(wù)必搞清楚好多個基本定義:  真空  理論上就是指容量里邊不帶有一切的化學(xué)物質(zhì)。(實際中是不會有真實的真空的)一般把器皿內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)氣壓小于正常大氣壓(101325Pa)的都稱作真空情況。  真空度  表達(dá)處在真空情況下的汽體稀簿水平,一般用工作壓力值來表達(dá)。具體運用中,真空度一般有肯定真空和相對性真空二種叫法。從真空表所讀得的數(shù)值稱真空度。真空度數(shù)值是表達(dá)出系統(tǒng)軟件壓強具體數(shù)值小于大氣壓強的數(shù)值,從表上表達(dá)出去的數(shù)值又稱之為表壓強,業(yè)內(nèi)也稱之為極限相對性壓強,即:真空度=大氣壓強-肯定壓強(大氣壓強一般取101325Pa,水環(huán)式真空泵極限肯定壓強3300Pa;旋內(nèi)置式真空泵極限肯定壓強約10Pa)。  肯定真空&相對性真空  極限相對性壓強  相對性壓強即測定內(nèi)部壓強比“大氣壓力”低是多少壓強。表達(dá)出系統(tǒng)軟件壓強具體數(shù)值小于大氣壓強的數(shù)值。因為器皿內(nèi)部氣體被抽,因而,內(nèi)部的壓強自始至終小于器皿外界壓強。因此當(dāng)用相對性壓強或是表壓強表達(dá)的情況下,數(shù)值前邊務(wù)必帶負(fù)號,表達(dá)器皿內(nèi)部壓強比外界壓強低。  極限肯定壓強  肯定壓強即測定內(nèi)部壓強比”基礎(chǔ)理論真空(基礎(chǔ)理論真空壓強數(shù)值0Pa)”高是多少壓強。它所較為的目標(biāo)為基礎(chǔ)理論情況的肯定真空壓強值。因為加工工藝限制,人們不管怎樣都不可以將內(nèi)部壓強抽中肯定真空0Pa這一數(shù)值,因而,真空泵所抽的真空值比基礎(chǔ)理論真空值...
2020 - 04 - 22
sk型水環(huán)真空泵  SK型水環(huán)真空泵的用途和范圍;  SK型水環(huán)真空泵和壓縮機用于抽吸或加壓氣體和其他非腐蝕性、不溶于水和無固體顆粒的氣體,以便在密閉容器中形成真空或壓力,并滿足工藝流程的要求。允許少量液體混合在吸入或加壓氣體中。  SK型水環(huán)真空泵和壓縮機廣泛應(yīng)用于機械、石油、化工、制藥、陶瓷、制糖、印染、冶金和電子行業(yè)。由于這種泵在工作過程中對氣體的壓縮是在等溫狀態(tài)下進(jìn)行的,所以在壓縮或泵送易燃易爆氣體時不容易發(fā)生危險,因此其應(yīng)用更加廣泛。  SK型水環(huán)真空泵的工作原理;  由于工作過程中所做的功,SK型水環(huán)真空泵產(chǎn)生熱量,這將導(dǎo)致工作水環(huán)變熱。同時,一些水和氣體被排放在一起。因此,在工作過程中,必須向泵持續(xù)供水,以冷卻和補充泵中消耗的水,并滿足泵的工作要求。當(dāng)SK型水環(huán)真空泵排出的氣體不再使用時,在泵的排氣端連接一個氣水分離器(一個水箱可自行更換)。廢水和部分水排入氣水分離器后,氣水分離,氣體從排氣管排出,剩余的水通過回水管供泵繼續(xù)使用。隨著工作時間的延長,工作水的溫度將不斷升高。此時,需要從氣水分離器的供水中供應(yīng)一定量的冷水(自來水),以降低工作水的溫度,并確保SK型水環(huán)真空泵能夠滿足所需的技術(shù)要求和指標(biāo)。  SK型懸浮臂式水環(huán)真空泵  SK型懸掛臂式水環(huán)真空泵的應(yīng)用及范圍:  SK懸浮臂式水環(huán)真空泵SK-0.4、SK-0.8、SK-1.0、SK-1.5B 型水環(huán)泵用于泵送...
2020 - 04 - 24
冰箱內(nèi)膽成型過程怎么樣的呢?又是什么樣的原理?螺桿真空泵用在了什么地方。今天跟隨小編從內(nèi)膽材料,吸塑工藝,吸塑機一起來了解一下。  內(nèi)膽材料  熱塑性材料:指能在特定溫度范圍內(nèi)可以反復(fù)加熱軟化和冷卻硬化(成型)。  常用板材塑料:  PS聚苯乙烯厚片材料  HIPS抗沖擊性聚苯乙烯(140-150℃)  ABS:丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三種單體的三元共聚物(160-170℃)  冰箱內(nèi)膽板材常用厚度0.5-0.8CM  吸塑工藝  又稱真空加熱成型工藝  熱成型工藝是利用熱塑性塑料的片材作為原料來制作制品的一種方法;  工藝應(yīng)用是真空泵產(chǎn)生的真空吸力將加熱軟化后的熱塑性塑料片材,經(jīng)過模具吸塑成各種形狀的真空“罩”,或貼附于各種模具的表面。  吸附壓力:模具底部抽真空(-0.07 ~ -0.09Mpa),使片材兩面產(chǎn)生壓差,貼附模具成型;  工藝過程  增加壓縮空氣(正負(fù)壓吸塑):提高成型效果,或形狀復(fù)雜的內(nèi)膽關(guān)鍵部分成型效果不好,在真空成型內(nèi)膽上方增加壓空成型箱,壓縮空氣壓力≤0.35Mpa。上壓下吸,提高成型速度,增強成型效果。  吸塑機  吸塑機的結(jié)構(gòu)組成:  加持系統(tǒng)(上料、下料)  加熱裝置  真空系統(tǒng)  壓縮空氣系統(tǒng)  模具系統(tǒng)  切邊裝置  控制系統(tǒng)  冰箱內(nèi)膽成型真空應(yīng)用中阿特拉斯品牌螺桿真空泵主要在吸塑機中,是吸塑機中非常重要的一環(huán)。如果有時間可以現(xiàn)...
2020 - 04 - 27
液環(huán)式真空泵是含有多葉子的電機轉(zhuǎn)子軸力裝在泵體內(nèi)。當(dāng)它轉(zhuǎn)動時,把液體(一般為水)拋向泵體并產(chǎn)生與泵體同舟的液環(huán),液環(huán)同電機轉(zhuǎn)子葉子產(chǎn)生了容量,周期時間轉(zhuǎn)變的轉(zhuǎn)動變?nèi)菡婵毡谩R涵h(huán)式真空泵中最普遍便是水環(huán)式真空泵。這類水環(huán)式真空泵關(guān)鍵用以粗真空泵,抽供氣量較為大的加工工藝全過程中,在化工廠、塬油、輕工行業(yè)單位獲得了普遍的運用。這類泵的優(yōu)勢是:構(gòu)造簡易,生產(chǎn)制造非常容易,工作靠譜,方便使用,使用性能強,能夠 抽的氣體十分大,包含腐蝕氣體、有塵土的氣體和水氣化合物。  下邊為大伙兒詳細(xì)介紹挑選液環(huán)式真空泵應(yīng)留意什么事宜層面的小常識。  1、掌握被抽氣體成份,氣體中含沒有可凝蒸汽,有沒有顆粒物塵土,有沒有腐蝕等。挑選真空泵時,必須了解氣體成份,對于被抽氣體挑選相對的泵。假如氣體中帶有蒸汽、顆粒物、及腐蝕氣體,應(yīng)當(dāng)考慮到在泵的進(jìn)風(fēng)口管道上安裝輔助機器設(shè)備,如冷卻器、除塵設(shè)備等。  2、恰當(dāng)?shù)靥暨x液環(huán)式真空泵的工作點。每個泵常有一定的工作壓強范疇,如:SPECK的V系列產(chǎn)品水環(huán)真空泵工作壓強范疇760mmHg~33mmHg(絕壓),在那樣寬壓強范疇內(nèi),泵的泵效隨壓強而轉(zhuǎn)變(詳盡轉(zhuǎn)變狀況參考泵的特性曲線圖),其平穩(wěn)的工作壓強范疇為760~60mmHg。因此,泵的工作點應(yīng)當(dāng)選在這個范疇以內(nèi)比較適合,而不可以讓它在33mmHg下長期性工作。  3、液環(huán)式真空泵排出去的油蒸汽對自然環(huán)境的危害怎樣。假如自...
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離心泵|真空泵氣蝕問題及解決辦法總結(jié)

日期: 2020-03-11
來源:
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  什么是氣蝕?

  當(dāng)泵內(nèi)液體的局部壓力降至臨界壓力時,液體中會產(chǎn)生氣泡。氣蝕是氣泡聚集、運動、分裂和消除的全過程。臨界壓力通常接近汽化壓力。

  氣蝕的危害是什么?

  過流部件腐蝕

  腐蝕有兩個原因:

  一是氣泡破裂時的高頻率(600 ~ 25000赫茲)沖擊和高達(dá)49兆帕的壓力造成金屬表面的機械剝蝕。

  第二是由于蒸發(fā)過程中釋放的熱量和溫差電池作用引起的水解。產(chǎn)生的氧氣氧化金屬并引起化學(xué)腐蝕。

離心泵|真空泵氣蝕問題及解決辦法總結(jié)


  泵性能下降

  當(dāng)泵發(fā)生氣蝕時,葉輪中的能量交換被干擾和破壞。外部特性顯示為Q-H曲線、Q-P和Q-η曲線線下下降。在嚴(yán)重的情況下,泵中的流量將被中斷,無法工作。

  對于低比轉(zhuǎn)速,由于葉片空間流道又窄又長,一旦發(fā)生氣穴現(xiàn)象,氣泡將充滿整個流道,性能曲線將突然下降。

  對于中高特定速度,流道是短而寬的,因此氣泡需要從產(chǎn)生到發(fā)展到完全充滿流道的過渡過程。相應(yīng)的性能曲線開始緩慢下降,然后在急劇下降之前增加到某個值流量。

  在離心泵中最有可能發(fā)生氣蝕的地方

  在葉輪曲率最大的前蓋板處,靠近葉片入口邊緣的低壓側(cè);

  蝸形隔板舌的低壓側(cè)和擠壓室中入口邊緣附近的導(dǎo)葉;

  葉尖外圓與無前蓋板的高比轉(zhuǎn)數(shù)葉輪殼體和葉尖低壓側(cè)之間的密封間隙;

  多級泵中的第一級葉輪。

  提高抗氣蝕能力的措施

  1.提高離心泵抗氣蝕性能的措施

  改進(jìn)從泵的吸入口到葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計。增加流通面積;葉輪蓋板入口部分的曲率半徑增加,以減少液體流的急劇加速和減壓。適當(dāng)減小葉片入口的厚度,并使葉片入口變圓以使其接近流線型,也可以減少葉片頭部周圍流動的加速和減壓。提高葉輪和葉片進(jìn)口部分的表面光潔度,以減少阻力損失;葉片入口邊緣延伸到葉輪入口,從而液體流提前接收功,并且壓力增加。

  采用預(yù)感應(yīng)輪使液流在預(yù)感應(yīng)輪中提前做功,以增加液流的壓力。

  如果采用雙吸葉輪,使氣流同時從葉輪進(jìn)入兩側(cè)流出,則入口橫截面將加倍,入口流速將加倍。

  設(shè)計工況采用稍大的正沖擊角來增加葉片進(jìn)口角,減少葉片進(jìn)口處的彎曲,減少葉片堵塞,增加進(jìn)口面積。改善大流量下的工作條件,減少流量損失。但是,正沖擊角不能太大,否則會影響效率。

  使用抗氣蝕材料。實踐表明,材料的強度、硬度和韌性越高,化學(xué)穩(wěn)定性越好,抗氣蝕能力越強。

離心泵|真空泵氣蝕問題及解決辦法總結(jié)


  2、提高進(jìn)液裝置有效氣蝕余量的措施

  增加泵前儲液罐的液位壓力,以增加有效氣蝕余量。

  降低抽吸裝置泵的安裝高度。

  將上部抽吸裝置改為回流裝置。

  減少泵前管道的流量損失。例如,在要求的范圍內(nèi)盡可能縮短管道,降低管道中的流速,減少彎頭和閥門,盡可能增加閥門開度。

  降低泵入口處工作介質(zhì)的溫度(當(dāng)輸送工作介質(zhì)接近飽和溫度時)。

  上述措施可根據(jù)泵的選型、材料選擇、泵的使用地點等條件進(jìn)行綜合分析并適當(dāng)應(yīng)用。

  氣蝕余量和吸力

  當(dāng)泵工作時,由于一定的真空壓力,液體將在葉輪入口處產(chǎn)生蒸汽。在液體顆粒的沖擊運動下,汽化的氣泡會腐蝕金屬表面,如葉輪,從而損壞金屬表面,如葉輪。此時的真空壓力稱為汽化壓力,氣蝕余量指的是泵入口處單位重量液體的過剩能量超過汽化壓力,該單位用米和(NPSH)表示

  吸入沖程要求氣蝕余量δh:即允許泵吸入液體的真空度,即泵的允許安裝高度,單位為米。吸力=標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(10.33米)-氣蝕余量-安全量(0.5米)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓能量管道真空高度10.33米

  例如,某臺泵的氣蝕余量為4.0m,計算吸入距離δh。

  解決方案:δh=10.33-4.0-0.5=5.83米

  各自的度量單位和字母是什么?

  氣蝕余量指液體蒸發(fā)時,泵入口處液體的總壓頭和壓力壓頭之間的差值。單位以米(水柱)標(biāo)記,以(NPSH)表示。它具體分為以下幾類:

  NPSHa——裝置氣蝕余量也稱為有效裝置氣蝕余量,裝置越大,發(fā)生氣蝕的可能性越小。

  泵氣蝕余量又稱必要泵氣蝕余量或泵入口動壓降,氣蝕阻力越小越好。

  NPSHc——臨界氣蝕余量是指氣蝕余量,對應(yīng)于泵性能的一定下降;

  [NPSH]——許用氣蝕余量用于確定泵的使用條件氣蝕余量,通常取[NPSH]=(1.1 ~ 1.5) NPSHC。

  必需氣蝕余量和有效氣蝕余量之間有什么區(qū)別

  氣蝕余量將有效氣蝕余量NPSHa和必要氣蝕余量NPSHr分開。泵的本質(zhì)氣蝕余量是泵的特性,由設(shè)計決定,泵的有效氣蝕余量由工藝管道決定。

  對于給定的泵,在給定的速度下所需的氣蝕余量和流量稱為所需的氣蝕余量,通常用NPSHr表示。

  對于給定的,無論何種介質(zhì)(由于速度分布的影響,粘性介質(zhì)除外),它都以一定的速度和流量流過泵入口,并且由于相同的速度而具有相同的壓降,也就是說,NPSHr是相同的。因此,NPSHr與液體的性質(zhì)無關(guān)(不考慮熱力學(xué)因素)。

  NPSHr越小,壓降越小,裝置必須提供的NPSHa越小,泵的抗氣蝕性能越好。因此,r代表所需,由泵體決定,具體與轉(zhuǎn)速、葉輪類型等相關(guān)。

  有效氣蝕余量指由泵安裝條件決定的氣蝕余量,通常用NPSHa表示。也稱為裝置氣蝕余量,它是由抽吸裝置提供的過剩能量,超過泵入口處每單位重量液體的汽化壓頭。

  NPSHa越大,泵內(nèi)發(fā)生氣蝕的可能性越小。有效氣蝕余量尺寸與器件參數(shù)和液體特性(壓力、pv等)相關(guān)。)。由于抽吸裝置的水力損失與流量的平方成正比,因此,NPSHa隨著流量的增加而減少。

  因此, A代表可用和可用,由系統(tǒng)和管道決定,必須嚴(yán)格計算。

  為了確保泵不會氣蝕,NPSHa必須大于NPSHr。對于特定的尺寸,各種類型的泵都有經(jīng)驗值。一般情況下,泵的必要氣蝕余量增加0.5-1m的剩余能量頭作為許可氣蝕余量。


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