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2020 - 03 - 20
(1)電機(jī)反轉(zhuǎn)  由于接線,電機(jī)的轉(zhuǎn)向?qū)⑴c離心泵的實際所需轉(zhuǎn)向相反。通常,啟動時應(yīng)觀察泵的轉(zhuǎn)向。如果轉(zhuǎn)向相反,應(yīng)更換電機(jī)接線柱上的任何兩根電線。  (2)工作點移至大流量低揚(yáng)程  一般來說,離心泵具有連續(xù)向下的性能曲線,流量隨著揚(yáng)程的降低而逐漸增加。在操作過程中,由于某種原因,泵的背壓降低,泵的工作點隨著裝置的曲線被動地移動到低揚(yáng)程點流量,這將導(dǎo)致?lián)P程降低。事實上,這是由外部因素如設(shè)備的變化引起的,與泵本身沒有特殊關(guān)系。這時,只要泵的背壓增加,比如關(guān)閉一點出口閥等。問題就可以解決了。  (3)減速  影響離心泵泵頭的重要因素是葉輪外徑和泵速。在其他條件不變的情況下,泵頭與速度的二次方成正比。可以看出,速度對泵頭有很大的影響。有時,如果泵的速度由于某種外部原因而降低,泵頭也會相應(yīng)降低。此時,應(yīng)檢查泵的轉(zhuǎn)速。如果轉(zhuǎn)速不夠,應(yīng)檢查原因并合理解決。  (4)入口處的汽蝕  如果離心泵的吸入壓力過低并且低于泵送介質(zhì)的飽和蒸汽壓,就會形成氣穴現(xiàn)象。此時,檢查入口管道系統(tǒng)是否堵塞,或者入口閥的開度是否太小,或者提升吸入罐的液位。  (5)發(fā)生內(nèi)部泄漏  當(dāng)離心泵的旋轉(zhuǎn)部分和靜止部分之間的間隙超過設(shè)計范圍時,會發(fā)生內(nèi)部泄漏,這反映在泵的排放壓力下降,如葉輪口環(huán)之間的間隙和多級泵的級間間隙。此時,應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的拆卸和檢查,以修理或更換導(dǎo)致間隙過大的零件。  (6)葉輪通道堵塞  如果葉輪的部分流道堵塞...
2020 - 03 - 24
真空泵如何安全操作?今天深圳恒才真空泵廠家為您分享真空泵安全操作流程。  01.操作前的準(zhǔn)備工作  首先應(yīng)將設(shè)備放置在水平、通風(fēng)、干燥處,將真空機(jī)組抽氣口與被抽系統(tǒng)連接好,密封一定要嚴(yán)密,不應(yīng)有泄漏點存在。檢查真空泵和羅茨泵內(nèi)的油位及油杯中的潤滑油是否符合要求,連接好電源線和接地線。檢查是否有其他不安全因素。  2.操作機(jī)組的啟動運(yùn)行  接通主電源開關(guān),主電源指示燈亮;將控制方式放在手動或自動位置;按下控制電源按鈕,指示燈亮(真空泵、增壓泵和急停按鈕應(yīng)復(fù)位,否則控制電源按鈕無法接通),如電源相序錯誤黃色指示燈亮,則需換相。將真空泵斷路器接通,按下真空泵控制按鈕,真空泵指示燈亮,同時真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)。  根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)增壓泵的延時(通過時間繼電器,調(diào)節(jié)范圍在1—6分鐘)。將增壓泵斷路器接通,按下增壓泵控制按鈕,增壓泵指示燈亮,同時增壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)。油井內(nèi)設(shè)有油位開關(guān),當(dāng)油井進(jìn)人真空泵油或變壓器油時控制面板上的蜂嗚器將自動報警,同時系統(tǒng)關(guān)閉。  3.關(guān)機(jī)停運(yùn)  關(guān)閉高真空蝶閥一關(guān)閉機(jī)械增壓泵一關(guān)閉真空泵一按急停按鈕,控制電源關(guān)閉一關(guān)主電源斷路器。當(dāng)控制方式通過控制盤上的旋鈕轉(zhuǎn)換到自動位置時,設(shè)備將通過真空繼電器的預(yù)設(shè)控制點自動控制真空泵和機(jī)械增壓泵的關(guān)閉和啟動。
2020 - 03 - 30
一、真空泵泵油的特點  1,密閉性  機(jī)械泵零配件中泵油要求具備合適的黏度,在超低溫下會使機(jī)械泵急速起動,在高溫下泵油能具備優(yōu)良的密閉性,在泵內(nèi)泵油具備較低的溫度。不帶有質(zhì)輕的容易揮發(fā)成分,減少應(yīng)用全過程中機(jī)械泵的返油率。  2,飽和蒸氣壓  飽和蒸氣壓是泵油較重要的指標(biāo)值之一。在控溫的密閉式器皿中,當(dāng)汽液兩相抵達(dá)動態(tài)性平衡時的工作壓力稱唿飽和蒸氣壓。油品的飽和蒸氣壓要盡可能低,在泵的最大工作中溫度下,仍要具備充足低的飽和蒸氣壓,并要小于機(jī)械泵標(biāo)準(zhǔn)的極限氣體壓強(qiáng)。在60℃溫度標(biāo)準(zhǔn)下最少要抵達(dá)6.5×10-5kPa(因溫度每升高20℃,飽和蒸氣壓大概要下挫一個量級)。  3,極限全工作壓力和極限分工作壓力  極限全工作壓力:由皮拉尼計或熱偶真空計測到機(jī)械泵一切化學(xué)物質(zhì)(汽體)造成氣體壓強(qiáng)的總數(shù)。海外現(xiàn)階段重視全氣體壓強(qiáng)的檢測指標(biāo)值。極限分工作壓力:用液態(tài)水銀縮緊式真空計(麥?zhǔn)嫌?測出的泵的極限氣體分工作壓力,雙極旋片泵分工作壓力應(yīng)是≤6×10-5kPa.極限全工作壓力與極限分工作壓力誤差懇求不超一個量級。二者之間的誤差越大,泵油中帶有的蒸發(fā)成份就越大,油品的特性就越差。  4,機(jī)械泵零配件中泵油的光滑性  摩擦面的摩擦損壞、表面疲憊損壞及其浸蝕損壞等,都和光潔標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)。主要表現(xiàn)佳的泵油有益于抑制浸蝕損壞;可以合理地緩解粘著磨損和表面疲憊損壞;流體力學(xué)光潔劑對摩擦面...
2020 - 04 - 02
真空泵精碳片一般用以轉(zhuǎn)動葉片真空泵的轉(zhuǎn)子槽中。真空泵轉(zhuǎn)子和碳片均密封性在真空泵氣缸內(nèi)。真空泵油做為潤化物質(zhì),提升真空泵精碳片與氣缸的觸碰總面積,以做到理想化情況下的最后真空泵。真空泵精碳片過短或者過薄,會導(dǎo)致真空值不夠,乃至導(dǎo)致真空泵比較嚴(yán)重常見故障。  真空泵精碳片是一種自潤滑碳片,具備較強(qiáng)的耐磨性能。真空泵精碳片耐熱,不用真空泵油和水做為物質(zhì),節(jié)約資源;真空泵精碳片更為環(huán)境保護(hù)零污染,由于內(nèi)置潤化的真空泵精碳片中的輕碳顆粒物會從出氣口排出來;真空泵精碳片高效率高些,更合適高速運(yùn)轉(zhuǎn)的真空泵。真空泵精碳片真空泵和無油漬轉(zhuǎn)動片真空泵。  在安裝或拆換真空泵精碳片以前,必須清理真空泵的氣缸壁,不可有一切殘留;安裝真空泵精碳片時,務(wù)必查驗氣缸壁是不是損壞。安裝碳片時,還應(yīng)留意切角方位不可以錯亂,不然會迅速毀壞真空泵精碳片。維護(hù)保養(yǎng)打氣泵滾動軸承,加上高溫潤滑脂。假如滾動軸承毀壞,會發(fā)生意外常見故障,后果嚴(yán)重。進(jìn)氣口過濾芯應(yīng)保持穩(wěn)定的工作中特性,并應(yīng)按時拆換和維護(hù)保養(yǎng)。  應(yīng)用真空泵時,發(fā)動機(jī)缸體和軸承端蓋內(nèi)腔維持光潔,不然真空泵精碳片非常容易加快損壞;沒經(jīng)服務(wù)支持,不可激光切割、打磨拋光和打磨拋光別的規(guī)格型號的真空泵精碳片。應(yīng)用時,還務(wù)必防止加工精度不夠?qū)е抡婵毡镁计钠矫鎴D傳熱系數(shù)和豎直傳熱系數(shù)產(chǎn)生變化,或生產(chǎn)過程中毀壞商品塬來構(gòu)造等狀況。2個碳片不可以拼湊成一片并安裝在同一個轉(zhuǎn)子槽...
2020 - 04 - 07
1、液環(huán)式真空泵抽負(fù)系統(tǒng)軟件步驟  液環(huán)式真空泵系統(tǒng)軟件步驟平面圖,液氯包裝所造成的廢氯氣(關(guān)鍵由氯氣和空氣組成)進(jìn)到到類似真空罐的,由液環(huán)式真空泵以98%(wt)硫酸為物質(zhì)開展循環(huán)系統(tǒng)吸脂,保持類似真空罐的在30~40kPa的真空值,保證液氯充裝氣瓶實際操作順利開展。從液環(huán)式真空泵出去的汽液化合物(關(guān)鍵由氯氣+氣體+硫酸構(gòu)成)進(jìn)到到氣液分離器開展汽液分離出來,從分離設(shè)備出去的廢氯氣進(jìn)到到氯氣脫硫塔,以濃度值為18%(wt)上下NaOH水溶液消化吸收氯氣,不凝氣體(氣體)由離心風(fēng)機(jī)抽離出來排盡。從分離設(shè)備出的硫酸因經(jīng)液環(huán)泵縮小后溫度會上升,需挪走發(fā)熱量,硫酸歷經(jīng)螺旋式板式冷卻器以循環(huán)系統(tǒng)冷卻循環(huán)水制冷后再進(jìn)到到真空泵進(jìn)口,持續(xù)循環(huán)系統(tǒng)吸脂液氯包裝造成的廢氯氣。液氯包裝時廢氯氣中滲入的空氣中帶有水份,非常是南方天氣,空氣水份量大,水份隨空燃比和硫酸觸碰后被硫酸消化吸收,導(dǎo)致硫酸變稀,因此要按時排污和拆換硫酸,避免機(jī)器設(shè)備被浸蝕。當(dāng)鹽酸濃度值降至92%(wt)時,就需要從上位槽添加98%(wt)硫酸開展換置。  液環(huán)式真空泵系統(tǒng)軟件設(shè)備中從分離設(shè)備出口到真空泵進(jìn)口流回管安裝有回流閥,是依據(jù)液氯充裝職位實際操作特性決策的。液氯充裝實際操作是時斷時續(xù)的,送到液環(huán)真空泵系統(tǒng)軟件廢氯氣量追隨液氯充裝量轉(zhuǎn)變而轉(zhuǎn)變。而真空泵系統(tǒng)軟件設(shè)備是接連運(yùn)作的,當(dāng)液氯充裝系統(tǒng)軟件排污的廢氯氣降低或終止時,規(guī)定...
2020 - 04 - 09
旋片真空泵關(guān)鍵由泵殼、轉(zhuǎn)子、旋片、軸承端蓋、彈黃等構(gòu)成。在旋片真空泵的腔內(nèi)軸力地安裝一個轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子內(nèi)孔與泵腔內(nèi)表層圓的切線(二者有不大的空隙),轉(zhuǎn)子槽體配有帶彈黃的二個旋片。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時旋片能沿其軸向槽往復(fù)式拖動且與泵體內(nèi)腔自始至終觸碰,此旋片隨轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動,可將真空泵腔分為好多個可變性容量。那么在實際操作旋片真空泵時要留意什么難題?我們一起來看一下!  1、應(yīng)用旋片真空泵前,確保泵的清理,避免臟物進(jìn)到泵內(nèi)。查詢油量,以停泵時滴油至油位表管理中心為宜。過低對自動排氣閥不可以起封油功效,危害真空值。過高,會造成通空氣啟動油泵。運(yùn)轉(zhuǎn)時,油量有一定的上升,歸屬于一切正常狀況。油選用要求型號的清理真空泵油,從進(jìn)油口添加。給油結(jié)束后,應(yīng)旋上油塞。油宜經(jīng)過慮,以防臟物進(jìn)到,阻塞進(jìn)油口,給油按油位表標(biāo)示標(biāo)尺添加真空泵油。轉(zhuǎn)動叁通閥,使泵的吸氣管與空氣互通,而與被抽時間器皿阻隔,開啟出氣口。  2、工作溫度過高時,油的溫度上升,黏度降低,飽和蒸氣壓會擴(kuò)大,會造成極限真空泵有一定的降低,非常是用熱偶測量得的全氣體壓強(qiáng)。  3、旋片真空泵不運(yùn)用來抽除氧氣含量過高、有可燃性及其對金屬材料有浸蝕的汽體。此外,也不適合吸進(jìn)能與泵油起反映的汽體和帶有很多水蒸汽的汽體等  4、旋片真空泵可在通空氣或一切真空值下一次起動,泵口如裝接繼電器,應(yīng)與泵另外實際操作。  5、旋片真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后,遲緩轉(zhuǎn)動叁通閥,使泵...
2020 - 04 - 13
離心泵(centrifugalpump)是指靠葉輪轉(zhuǎn)動造成的向心力來運(yùn)輸液體的泵。水泵在起動前務(wù)必使泵體和吸濕管中填滿水,起動電機(jī),使泵軸推動葉輪和水做高速運(yùn)轉(zhuǎn)健身運(yùn)動,水產(chǎn)生離心運(yùn)動,被甩向葉輪邊緣,經(jīng)蝸形泵體的過流道注入水泵的壓自來水管路。文中,將為您詳解造成離心泵振動的十大起因。  一、造成離心泵振動十大起因——軸  軸較長的泵易產(chǎn)生軸彎曲剛度不夠、剛度很大、軸系平行度差的狀況,導(dǎo)致動件(轉(zhuǎn)動軸)與靜件(滾動軸承或口環(huán))中間碰摩,產(chǎn)生振動。  此外,泵軸過長,受蓄水池中流動性水沖擊性的危害很大,使泵水中一部分的振動增加。軸端均衡盤空隙過大,或是徑向的工作中竄角動量調(diào)節(jié)不善,會導(dǎo)致軸高頻晃動,造成活塞銷振動。圓弧的軸力會造成軸的彎折振動。  二、造成離心泵振動十大起因——基本及泵支撐架  驅(qū)動器設(shè)備架與基本中間選用的觸碰固定不動方法不太好,基本和電機(jī)系統(tǒng)軟件消化吸收、傳送、防護(hù)振動能力較差,造成基本和電機(jī)的振動都超標(biāo)準(zhǔn)。水泵基本松脫或是水泵發(fā)電機(jī)組在安裝全過程中產(chǎn)生延展性基本,或是因為油變小水泡導(dǎo)致基本彎曲剛度變?nèi)酰帽銜斐膳c振動相位差1800的另一個臨界值轉(zhuǎn)速比,進(jìn)而使水泵振動頻率提升。假如提升的頻率與某一外在要素頻率貼近或相同,便會使水泵的震幅增加。  此外,基本地腳螺絲松脫造成管束彎曲剛度減少,會使電機(jī)的振動加重。  叁、造成離心泵振動十大起因——聯(lián)軸器  聯(lián)軸器聯(lián)接...
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2019 - 11 - 27
選擇合適的高溫油泵的各種因素匯總  作為一種較為普遍的泵,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,高溫油泵越來越受到大家的關(guān)注和歡迎,其應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大。我們在選擇油泵時不僅要關(guān)注一個因素。相反,有必要綜合各種因素,包括液體的輸送量,液體的性質(zhì),設(shè)備的壓力,操作條件和管道布局。  1、 流量:流量作為選擇高溫油泵的重要數(shù)據(jù),直接關(guān)系到整個設(shè)備的生產(chǎn)能力和輸送能力。選擇擺線齒輪泵時,以大號流量為基礎(chǔ),普通流量為準(zhǔn)。當(dāng)大型流量不可用時,可以將其作為普通流量的1.1倍。通用工業(yè)泵可以忽略工藝流程中管道系統(tǒng)中的泄漏,但是在工藝更改時必須考慮對流量的影響。  2、液體性質(zhì):包括液體介質(zhì)的名稱,物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其他性質(zhì),物理性質(zhì)包括溫度c密度d,粘度u,固體粒徑和介質(zhì)中的氣體含量等,這涉及系統(tǒng)壓力,所需功率的計算和合適的泵類型:化學(xué)性能(主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性)是選擇油泵材料和選擇軸封類型的重要依據(jù)。  3、工作條件:液體工作溫度,吸入側(cè)壓力,出口側(cè)容器壓力,高度,環(huán)境溫度,是間隙運(yùn)行還是連續(xù)運(yùn)行,并且齒輪泵的位置是固定的還是可移動的。  4、裝置壓力:通常,應(yīng)在放大5%-10%裕度后選擇擺線齒輪泵的型號。這包括:吸入罐壓力,排放罐壓力,管道系統(tǒng)中的壓降(壓力損失)。  5、管道布置條件:油泵的管道布置條件參考液體輸送高度,液體輸送距離和液體輸送方向,以進(jìn)行系統(tǒng)壓力計算和功率檢查。必要時,還...
2019 - 11 - 28
使如何選擇實驗室中使用的真空泵是困擾許多用戶的問題。購買真空泵后,許多用戶會遇到真空計,發(fā)現(xiàn)真空度不夠(吸力不足),抽速太慢,并且在相對封閉的房間中使用。用泵時會出現(xiàn)各種問題,例如噪音過大或油霧,無法正常使用。這些問題通常與選擇有關(guān)。 旋片真空泵通常在實驗室中使用。具有性能穩(wěn)定,堅固耐用,動力強(qiáng)勁的優(yōu)點。廢氣沒有油霧,噪音小,振動小。因此,旋片真空泵在實驗室中的應(yīng)用非常適合。  一般用戶可能無法理解進(jìn)口旋片真空泵的參數(shù)與實際使用效果之間的關(guān)系。一般來說,用戶在購買實驗室真空計時主要考慮以下因素:  1.使用環(huán)境是否需要無污染:由于設(shè)計原理,某些真空泵需要使用其他介質(zhì)來輔助泵的運(yùn)行,例如油旋片式真空泵和水循環(huán)真空泵,它們需要倒入泵油中并連接到水源。使用泵油時,油霧會 散發(fā)會污染空氣中的環(huán)境,必須使用水槽旁邊的位置將泵連接到水源。一些需要在細(xì)胞室潔凈室中抽吸細(xì)胞培養(yǎng)上清液的客戶不能使用此類產(chǎn)品。這時,他們應(yīng)該選擇無油真空泵,插入電源后即可使用。  2.哪些儀器和設(shè)備一起使用:不同的設(shè)備具有不同的用途,有些需要更高的真空度,例如真空蒸餾;有些需要更高的抽速,例如真空干燥箱,需要考慮。盒子的內(nèi)部容積;并且真空過濾的應(yīng)用更加復(fù)雜。必須檢查過濾后的濾液的容量和液體中顆粒的含量,然后根據(jù)不同情況選擇合適的真空度或抽速。  3.設(shè)備的體積:設(shè)備的體積與真空泵的抽速參數(shù)有關(guān)。例如,當(dāng)使用一般的100...
2019 - 12 - 04
通過前面的介紹,我相信每個人都應(yīng)該對水環(huán)真空泵有一定的了解,但是在使用設(shè)備時,仍然會有各種影響正常使用的問題,例如使用過程中的堵塞。在操作開始時,必須清除每個塊,并且清除堵塞不會過夜。但是,長期運(yùn)行可以解決阻塞問題,但是會引起諸如水環(huán)真空泵機(jī)泵口環(huán)之類的組件磨損,因此讓我們看一下如何避免水環(huán)真空泵堵塞。  一、加強(qiáng)水環(huán)真空泵的維護(hù)  在運(yùn)行過程中,應(yīng)定期檢查水環(huán)真空泵,尤其是油位,泵的聲音,出口壓力和氮?dú)饩彌_罐壓力。定期更換泵體的隔膜和氮?dú)饩彌_罐的隔膜,以有效防止催化劑由于兩個泵的同時損壞而停止運(yùn)轉(zhuǎn)。  二、確保關(guān)鍵設(shè)備的安全運(yùn)行  要求按一定比例注入催化劑,注入停止時間不能超過15rain。否則會降低熔體粘度和產(chǎn)品質(zhì)量。為了確保水環(huán)真空泵的平穩(wěn)運(yùn)行,必須采取一些保證措施。  三、定期更換潤滑劑和易損件  水環(huán)真空泵的主要運(yùn)動部件包括蝸桿,蝸輪,滑塊和定心活塞。這些零件的磨損將直接導(dǎo)致泵流量減少或根本不減少。當(dāng)前的解決方案是更換潤滑劑,磨損零件并定期清潔液壓腔。  四、嚴(yán)格的操作程序  水環(huán)真空泵應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求啟動和停止。在啟動時,泵以零輸出打開,并且僅當(dāng)泵出口處有一定壓力時,壓力穩(wěn)定板才能充滿氮?dú)狻1苊庖虻獨(dú)獬渥⒁鸫蟮母裟ぷ冃危苑乐垢裟て屏?當(dāng)泵的輸出增加時,應(yīng)緩慢執(zhí)行;當(dāng)泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時,泵的輸出功率也應(yīng)緩慢降低。  總之,這是避免水環(huán)真空泵堵塞的方法。如果在操作過程中采取...
2019 - 12 - 09
新購買的真空泵機(jī)組在使用前僅具有引出電纜。安裝時,需要自己連接電纜。但是,連接電纜時必須注意正確的方法,否則將對真空泵機(jī)組的使用產(chǎn)生很大影響。對所有人都有好處,讓我們?yōu)樗腥私忉屨婵毡脵C(jī)組的接線方法:  進(jìn)行真空泵機(jī)組接線時,必須注意,用聚酯絕緣膠帶包裹時,必須壓下第一圈的一半,包裹8至12層,包裹后再用塑料膠帶包裹兩層,以提高強(qiáng)度。大約在連接真空泵機(jī)組時,應(yīng)剝?nèi)ル娎|的銅芯長度約30-35mm。最好用砂布擦拭銅線并擦亮。還必須將外部三芯電纜的銅線剝開30-35mm,然后用金剛砂布擦拭干凈。  真空泵機(jī)組的接線將三芯電纜與從外部電纜上剝下的銅線配對,然后將其與細(xì)銅線綁在一起,如圖所示。其余部分被切掉并用剪刀弄平以防止綁扎。在進(jìn)行這方面的接線時,真空泵的三個端部應(yīng)使用焊料進(jìn)行焊接。焊頭表面應(yīng)光滑無毛刺和錯誤焊接。如果沒有焊接或不平整,則應(yīng)重新焊接真空泵,直到達(dá)到要求為止。  對于真空泵機(jī)組的接線,必須使用塑料帶將三跟線纏繞在一起。必須包裹兩層。第一層應(yīng)距每個導(dǎo)線絕緣層的末端大于50mm,第二層應(yīng)距第一層絕緣層的末端大于50mm。一鍋冷水會將包裹的線頭安全地浸入水中。 12小時后,使用500V 兆歐表測量絕緣絕不能低于50萬億個歐,否則應(yīng)重新包裝,直到達(dá)到要求。  真空泵機(jī)組的接地線也必須根據(jù)海底電纜接線過程的要求進(jìn)行綁扎。連接真空泵機(jī)組后,在下降井的同時應(yīng)不斷晃動絕緣電阻,以觀察其變化...
2019 - 12 - 12
水環(huán)式真空泵的應(yīng)用優(yōu)勢  1、 水環(huán)式真空泵的工作壓力應(yīng)滿足真空設(shè)備的極限真空和工作壓力要求。例如,真空涂層要求的真空度為110-5mmHg,所選的水環(huán)式真空泵的真空度應(yīng)至少為510-6mmHg。通常,所選泵的真空度比真空設(shè)備的真空度高一半至一個數(shù)量級。  2、正確選擇水環(huán)式真空泵的工作點。每個泵都有一定的工作壓力刻度。例如,分散泵為10-3?10-7mmHg。在如此寬的壓力范圍內(nèi),泵的抽速隨壓力而變化。約510-6mmHg。因此,泵的工作點應(yīng)在此范圍內(nèi)選擇,并且不應(yīng)長時間在10-8mmHg下工作。另一個例子是鈦提升泵可以在10-2mmHg的壓力下工作,但其工作壓力應(yīng)小于110-5mmHg。  3、 水環(huán)式真空泵應(yīng)能夠在其工作壓力下清除真空設(shè)備技術(shù)期間產(chǎn)生的所有氣體。  4、 水環(huán)式真空泵已正確組合。由于水環(huán)型真空泵具有選擇性泵送功能,因此有時不能使用泵來滿足泵送要求。需要將多個泵組合在一起以相互補(bǔ)充,以滿足泵送要求。例如,鈦可以提高泵對氫氣的泵浦速度,但不能泵浦氦氣,而三極濺射離子泵(或兩極非對稱陰極濺射離子泵)對于氬氣則具有一定的泵浦速度。結(jié)合起來,真空設(shè)備將獲得更好的真空度。另外,某些水環(huán)型真空泵不能在大氣壓下運(yùn)行,需要預(yù)真空。一些水環(huán)型真空泵的出口壓力低于大氣壓,并且需要前級泵,因此需要結(jié)合使用。  5、要求真空設(shè)備造成油污染。如果設(shè)備嚴(yán)重要求無油,則應(yīng)選擇各種無油泵,例如...
2019 - 12 - 15
真空系統(tǒng)在寬厚板生產(chǎn)中的應(yīng)用隨著經(jīng)濟(jì)和技術(shù)進(jìn)步的發(fā)展,寬厚板的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒃絹碓綇V泛,對寬厚板的潛在需求正在逐步增加。寬厚板的生產(chǎn)能力還關(guān)系到中國的國防建設(shè),能源發(fā)展,基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等重板生產(chǎn)企業(yè),在中國經(jīng)濟(jì)建設(shè)和發(fā)展中發(fā)揮著重要作用。以下是真空系統(tǒng)在寬厚板生產(chǎn)中的應(yīng)用的簡要概述。主要介紹了由于產(chǎn)品膨脹而導(dǎo)致的產(chǎn)品膨脹導(dǎo)致不銹鋼卡盤無法通過電磁卡盤提起的問題。  根據(jù)現(xiàn)場對不銹鋼板的起吊要求,通過對真空系統(tǒng)的設(shè)備功能的討論,采用新型的真空系統(tǒng)和真空泵的輔助設(shè)備解決了不銹鋼板的起吊問題。  寬厚板是重要的戰(zhàn)略材料,其用途非常廣泛。它們主要用于10萬噸以上的大型船舶和大直徑油氣直縫焊管,以及武器裝甲,巨型橋梁結(jié)構(gòu)鋼,海上鉆井平臺結(jié)構(gòu)鋼,核電站安全殼,閘門,高電站壓鍋爐板,煉鋼高爐爐殼,大型油氣儲罐,大型機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼,模具鋼,超高層建筑等領(lǐng)域。  真空系統(tǒng)在生產(chǎn)寬厚板方面取得了重要成果。接下來,我們將介紹真空系統(tǒng)在寬厚板生產(chǎn)中的應(yīng)用。  為了與控制軋制和冷卻過程相配合以生產(chǎn)寬厚板,加熱爐需要進(jìn)行低溫出鋼,以防止加熱過程中奧氏體晶粒粗大化并減少鑄坯在加熱過程中的溫度等待時間。控制軋制過程。這樣,熱交換器的溫度指數(shù)設(shè)計和爐溫設(shè)定的概念需要更新。因此,寬板加熱爐通常使用真空系統(tǒng)。  真空系統(tǒng)的性能特點:  首次啟動設(shè)備后,可以完全控制整個操作過程。在工作中,真空系統(tǒng)各個部位的真空度始終在允許范圍內(nèi)上...
2019 - 12 - 18
真空干燥機(jī)水環(huán)真空泵必須在正常使用之前啟動。只有打開泵后,機(jī)器和設(shè)備才能繼續(xù)正常工作。使用它時,必須掌握某些技能。泵的開啟操作可使機(jī)器平穩(wěn)運(yùn)行平穩(wěn),下面介紹一下泵的正確操作。  一、真空干燥機(jī)水環(huán)泵開泵準(zhǔn)備  1、確認(rèn)已安裝泵入口處的真空計和出口蒸汽-水分離器上的壓力計。在蒸汽-水分離器,排水閥和液位計上使用真空計,壓力表,氣動自動補(bǔ)水。關(guān)閉汽水分離器底部的排氣閥;請與電工和裝配工聯(lián)系,以確認(rèn)電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)與泵的旋轉(zhuǎn)一致,并確保使用的工具(扳手,聽診,抹布,油壺)完整,并且泵的靜電接地完好無損。泵的地腳螺栓沒有松動,冷卻器的循環(huán)冷卻水用于確認(rèn)回水是否暢通。緩慢打開泵出口閥以打開1/3閥位置,曲柄并檢查法蘭是否泄漏。  2、機(jī)組注水該水環(huán)真空泵屬于密閉型循環(huán)系統(tǒng)。通過冷卻分水器中的水,將系統(tǒng)的補(bǔ)充水重新注入泵體內(nèi)。在打開泵之前,請打開水分離器的注水閥,將水注入泵體內(nèi)。三個排水塞看到水后,擰緊排水塞并關(guān)閉蒸汽-水分離器的注水閥,以停止向泵體內(nèi)注水,以使泵中的水剛好位于排水塞的位置上方。  二、水環(huán)真空泵開泵操作  1、關(guān)閉道路氣管上的閥,打開供水閘閥,并向水環(huán)真空泵供水。當(dāng)自動排水閥中有液體流出時,請關(guān)閉入口閘閥并打開電動機(jī)。  2、打開進(jìn)氣門閥。  3、當(dāng)沒有水從自動排水閥流出時,啟動電動機(jī),然后水環(huán)真空泵運(yùn)行。同時,打開供水閘閥,使進(jìn)水真空壓力表的指針接近0Mpa(表壓為無真空)。隨...
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水環(huán)真空泵零件安裝有哪些要求?

日期: 2020-03-05
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  一,安裝真空泵軸承泵軸零件

  1.將泵軸和軸承從支架的非驅(qū)動端安裝到支架中。通過敲擊軸承的外環(huán),可以將泵軸安裝到支架中。注意:撞擊時,墊塊或套筒工具應(yīng)放在軸承的端面上,以防損壞軸承。

  2.安裝非驅(qū)動端軸承蓋和鎖緊螺栓。

  3.安裝墊圈、驅(qū)動端軸承蓋和鎖緊螺栓。用手轉(zhuǎn)動泵軸,泵軸應(yīng)平穩(wěn)轉(zhuǎn)動。如果泵軸轉(zhuǎn)動緊密,稍微松開螺栓,調(diào)整泵軸使其平穩(wěn)轉(zhuǎn)動。

  4.安裝平鍵、聯(lián)軸器泵軸部分、聯(lián)軸器壓板和鎖緊螺栓。

  二,安裝真空泵泵體和機(jī)械密封部分

  當(dāng)機(jī)械密封靜環(huán)部件安裝在泵體上時,機(jī)械密封靜環(huán)部件可以被水浸濕,然后用手均勻地壓入泵體中。小心不要推得太緊!組裝后,檢查機(jī)械密封的靜環(huán)部分是否與泵體裝配緊密。

  將泵體緊緊地壓在電機(jī)上,并擰緊螺栓。小心不要損壞機(jī)械密封的靜環(huán)部分。

  將墊圈安裝到電機(jī)后蓋中,然后將泵體、電機(jī)前蓋、軸承、電機(jī)轉(zhuǎn)子和內(nèi)軸承蓋部件安裝到電機(jī)殼體中,并鎖定螺栓。

  依次安裝電機(jī)風(fēng)扇、擋圈、電機(jī)護(hù)罩和螺釘。安裝完成后,泵的電機(jī)風(fēng)扇護(hù)罩端將朝下并垂直于地面,準(zhǔn)備安裝泵的其他部件。

水環(huán)真空泵零件安裝有哪些要求?


  三.安裝真空泵葉輪

  1、葉輪壓在軸承上時,應(yīng)保證葉輪與泵體前端面保持0.05 ~ 0.15毫米的間隙.水平放置真空泵并檢查間隙。如果間隙太小,可能導(dǎo)致真空泵機(jī)械故障;如果間隙太大,真空泵的泵送速率將降低。

  2.調(diào)整葉輪和泵體前端面之間的間隙后,用深度百分比測量泵體外緣和葉輪平面之間的深度差,以確定調(diào)整間隙的保持力。

  四、安裝真空泵泵蓋和圓盤

  1.將電機(jī)護(hù)罩向下垂直放置在地面上。

  2.將準(zhǔn)備好的圓盤放入泵體內(nèi)。確保泵體上靠近圓盤的直徑為4.2毫米的小孔與定位銷準(zhǔn)確地結(jié)合在一起。

  3.在面向泵蓋一側(cè)的圓盤密封面上均勻連續(xù)地涂抹密封膠。噴漆后,將泵蓋安裝在泵體和泵盤上,并擰緊螺栓。安裝泵蓋時,應(yīng)注意氣蝕保護(hù)管的兩端必須分別安裝在圓盤和泵蓋的相應(yīng)孔中。

  五、真空泵泵蓋、圓盤的整體安裝

  1、電機(jī)基礎(chǔ)、軸在地面是水平的。

  2.泵蓋和圓盤形成一個整體。將泵蓋推到泵體上,注意定位銷應(yīng)與泵體和圓盤的定位銷孔對齊。用螺栓將泵蓋緊固到泵體上。

  3.安裝泵后,用手轉(zhuǎn)動電機(jī)風(fēng)扇。泵必須平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。如果泵旋轉(zhuǎn)不平穩(wěn)或在泵旋轉(zhuǎn)過程中有摩擦噪音,應(yīng)拆卸泵蓋檢查葉輪的間隙等。重新調(diào)整。


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