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2020 - 05 - 16
1.真空泵的工作壓力應滿足極限真空和真空設備工作壓力的要求。例如,真空鍍膜要求真空度為110-5毫米汞柱,所選真空泵的真空度至少應為510-6毫米汞柱。通常,所選泵的真空度比真空設備的真空度高一半到一個數量級。  2.正確選擇真空泵的工作點。每臺泵都有一定的工作壓力范圍,例如擴散泵為10-3 ~ 10-7兆歐。在如此寬的壓力范圍內,泵的泵速隨壓力變化,其穩定工作壓力范圍為510-4~510-6mmHg。因此,泵的工作點應選擇在此范圍內,不允許在10-8兆歐以下長時間工作。另一個例子是鈦升華泵可以在10-2mHg下工作,但是其工作壓力應該小于110-5mHg。  3.真空泵應能在其工作壓力下排出真空設備過程中產生的所有氣體。  4.真空泵的正確組合。因為真空泵具有選擇性泵送,有時一個泵不能滿足泵送要求,需要組合和補充幾個泵來滿足泵送要求。例如,鈦升華泵對于氫氣具有較高的泵送速度,但是不能泵送氦氣,而三極濺射離子泵(或雙極不對稱陰極濺射離子泵)對于氬氣具有一定的泵送速度,并且兩者的結合將導致真空裝置具有更好的真空度。此外,一些真空泵不能在大氣壓下工作,需要預真空;一些真空泵的出口壓力低于大氣壓,需要一個前置泵,所以所有的泵都需要組合使用。  5.真空設備對油污染的要求。如果設備嚴格要求無油,應選用各種非油泵,如:水環泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。如果要求不嚴格,可以選擇油泵,...
2020 - 05 - 21
干式真空泵(無油真空泵)具有廣泛的適用性和可靠性,是未來工業的發展趨勢。雖然目前還沒有廣泛應用,但除了價格高的原因外,仍然有人對干式真空泵了解不夠,沒有看到它給企業帶來的經濟效益。這里的重點是如何優化選擇干式真空泵。  對于不同類型的干式真空泵,通常希望能夠減小它們的物理尺寸。然而,這與真空泵的泵送速率相矛盾,因為真空泵的泵送速率與真空泵的體積成比例,并且小的物理尺寸意味著小的體積。當然,還有另一個影響真空泵抽氣速率的重要因素,即轉速。為了使小型真空泵的抽速與大型真空泵的抽速相匹配,必須提高其轉速。改變真空泵轉速的方法有兩種,一種是改變電源的頻率,即使用變頻器;第二是改變變速箱的傳動比。其中,使用變頻器的優點是它可以提供閉環控制,但在重載下容易造成轉矩損失。改變變速箱的傳動比是一種非常經濟的方法,當然,它只能提供不可控的單一速度。  不同的設計有各自的特點、優點和缺點。長期以來,使用成本是影響真空泵選擇的一個重要因素。然而,真空泵用戶也應該認識到,真空泵運行的穩定性應該得到考慮。因為真空泵的不穩定可能導致機器使用效率的降低,影響企業的生產,甚至導致設備或產品報廢和機器的其他部件損壞。由于螺旋真空泵設計為單級設計,與圓形分體式、爪式、組合式等多級泵相比,零件使用數量減少了60%。這使得它在穩定性和未來維護成本方面具有很大優勢。  具有上述設計類型所有優點的產品是最理想的選擇,但目前還...
2020 - 05 - 29
目前,各種真空泵的發展越來越受到真空應用的影響。一般的傳統真空泵系統已不能滿足清潔、無油、耐腐蝕、可冷凝的蒸汽抽取和苛刻工況下運行的需要。因此,近年來,干式真空泵發展迅速,真空產品不斷更新。  螺桿真空泵是20世紀90年代初出現的一種理想泵型。它具有泵速范圍寬、結構簡單緊湊、泵室內無摩擦元件、能耗低、無廢液排放、運行成本低等一系列優點。因此,它已廣泛應用于半導體、光伏產業、化工、制藥、石化、空間模擬、低壓風洞等領域。  溶劑回收在制藥工業中的應用  采用溶劑結晶工藝的原料藥結晶后應過濾、洗滌并真空干燥。原料的含水量一般在20%左右,加熱溫度不能超過80,干燥后的生藥含水量應低于0.5%。為了從材料中除去溶劑,干燥罐中的壓力應該低于干燥溫度下溶劑的飽和蒸汽壓,并且通常需要在0.1-50 Pa的中等真空壓力下干燥。  濕材料攜帶的溶劑通常是易燃、易爆、有毒和有害的危險化學品,在干燥過程中由真空裝置抽走。  傳統的濕式真空系統一般采用羅茨液環真空泵機組。液環泵的密封液在運行中會溶解或吸收部分有機溶劑,在汽液分離罐中分離成廢氣和高濃度有機廢液。但是,這兩部分都需要處理,這不僅不能完全回收這部分溶劑,而且增加了企業的運營成本,給健康、安全和環保帶來危害。  然而,由羅茨泵和螺桿真空泵組成的干燥真空系統可以在干燥過程中在排氣側冷凝有機溶劑以實現溶劑回收。由于螺桿泵的腔體內沒有其它工藝介質,因此...
2020 - 06 - 04
1.檢查油位,停止旋片泵油至油標中心為宜。過低不能作為排氣閥的油封,影響真空度。  如果過高,可能會導致通過大氣起動時燃油噴射。在運行過程中,油位有所上升,這是正常現象。油萃取使用指定品牌的清潔真空泵油,并從加注孔添加。灌裝后,擰緊塞子。應過濾油,以避免異物進入堵塞油孔。  2.旋片泵可以在大氣壓或任何真空度下一次啟動。如果電磁閥安裝在泵端口,它應與泵同時運行。  3.當環境溫度超過高時,油的溫度升高,粘度降低,飽和蒸汽壓增加,這將導致極限真空降低,尤其是熱電偶測量的全壓力。如果加強通風和散熱或提高泵油性能,極限真空可以得到改善。  4.根據壓縮水銀真空計檢查旋片泵的極限真空。如果壓力表已完全預抽并經過驗證,泵的溫度將達到穩定水平,泵口將直接連接到壓力表上,并且在運行30分鐘內將達到極限真空。  總壓力表測量的值與泵油、真空計和調節誤差有關。有時誤差甚至會很大,只能作為參考。  5.如果相對濕度較高,或者泵送的氣體中含有較多的可冷凝蒸汽,在連接泵送容器后,應啟動開氣鎮閥,并在運行20~40分鐘后關閉氣體壓載閥。在停泵前,開氣鎮閥可以空載運行30分鐘,以延長泵的使用壽命。  6.旋片泵用油的選擇:泵油的粘度影響泵的啟動功率和極限真空。粘度高時有利于真空度,而啟動功率較高。泵溫時油的飽和蒸汽壓會影響泵的最終總壓力,壓力越低越好。  高速真空泵油和3#擴散泵油比1#真空泵油粘度高,飽和蒸...
2020 - 06 - 11
機械行業的客戶面臨著一個難題就是真空泵的保養問題。保養的好,真空泵壽命就會延長很多。那么保養真空泵有什么秘籍呢?今天我們就來看一看。  1.請勿在寒冷環境中使用。  2.使用前適當預熱。  3.向軸承體添加軸承潤滑油,觀察油位應在油標中心線,潤滑油應及時更換或補充。  4.關閉出口管的閘閥、出口壓力表和入口真空計。  5.點動電機,試著看看電機轉向是否正確。  6.如果發現真空泵有異常聲音應立即停機檢查原因。  7.盡量控制真空泵的流量和揚程,標牌上標明的范圍,以保證真空泵在最高效率點運行,獲得最大的節能效果。  8.定期調整填料壓蓋,以確保填料室內的泄漏正常,并建議以液滴形式泄漏出去。  9.真空泵長時間停止運轉時,應徹底拆卸、干燥,轉動部件和接頭應涂上油脂并妥善保存。  10.定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大的應及時更換。  11.當真空泵在寒冷的冬季使用時,停機后,擰開泵體下部的放油塞,排出介質,防止凍裂。  12.真空泵停止使用,首先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。  13.真空泵在工作的第一個月,100小時后更換潤滑油,每500小時后,換一次油。  14.啟動馬達。節能真空泵正常運行時,打開出口壓力表和入口真空泵,待壓力合適后,逐漸打開閘閥。同時,檢查電機負載。
2020 - 06 - 16
進口真空泵在運轉中,有時進口真空泵的真空度很低,在這種情況下,如何找到問題的原因來解決呢? 現在,讓我們來理解一下。  一、進口真空泵本身的漏氣  1 .貼紙漏了。 檢查所有密封部的密封狀況,更換破損的密封環。  2 .煤氣鎮閥座損壞或沒有緊固。 必須更換墊圈,擰緊煤氣鎮閥。  3 .排氣閥座破損,密封不好。 必須更換氣門座.  4 .進口真空泵中隔板壓入時的量太大,真空泵室變形導致空氣泄漏。 必須修整或更換真空泵室。  5 .進口真空泵端面油封不良引起的漏氣。 請拆卸端蓋,檢查垃圾和不平整地面,進行清洗和修理。  二、進口真空泵油存在問題  1 .進口真空泵的油位太低。 把油的量加到油標的中心線上  2 .油臟,油質變差。 交換新的油  3、油品牌不合適。 更換規定品牌的真空泵油  4 .回路不通,真空泵室內不能保持適當的油量。 請檢查油路和油閥的供油量,確保油路。  三、進口真空泵入口的過濾器堵塞。 請拆下過濾器清洗干凈后再安裝.  四、進口真空泵轉子的彈簧變形或折斷,旋轉片不容易動。 修理或更換彈簧的變形,使轉子集成電路片的配合良好。  五、進口真空泵的溫度太高  1 .排氣的氣體溫度太高。 請冷卻氣體后再次放入真空泵內進入。  2 .吸入堅硬的東西使進口真空泵體磨損。 必須分解真空泵去除堅硬的東西,修復或更換有損傷的零件。  3 .真空泵的冷卻水流不足。 請增大冷卻水流量。...
2020 - 06 - 19
小型無油真空泵和大型真空泵最明顯的區別在于體型的差異,小型無油真空泵好搬運,解決了困難搬運的問題,小型真空泵怎么樣了? 容易發生什么樣的問題? 接下來,我們來理解那個吧。  小型真空泵是指小型真空泵。 小型真空泵通常被稱為小型真空泵。 微真空泵(即小型真空泵)是指一步一個地具備吸嘴、排氣噴嘴,能夠在入口持續形成真空或負壓。 在排氣噴嘴上形成微小正壓的工作介質主要是氣體,是小型的設備。  小型真空泵常見故障和解決方法:  1.殼體裂紋破裂  真空泵由于鑄造、加工缺陷、內部應力和過載運轉等原因,零件經常出現龜裂和破壞現象。 通常的修復方法通過采用焊接或“冷焊”技術,可以避免熱應力的變形,同時最大限度地滿足材料良好的密合性和抗壓、耐腐蝕性等綜合性能,因此能以最低成本的投入有效地保證生產、安全、方便、可靠性。  2.泵軸軸承的磨損  真空泵傳動部位的磨損是一個普遍的問題,其中包括軸承位置、外殼、軸承室、鍵槽和螺釘等部位,傳統方法以修補焊接和涂裝為主,用高分子材料修復,避免分解,不使用機器。 沒有修補焊接熱應力的影響,修復的厚度也沒有限制。 同時,產品所具有的金屬材料不具備的退避性,可以吸收設備的沖擊振動,避免再磨損的可能性,大幅度延長設備零件的壽命,為企業節約大量的停機時間,創造巨大的經濟價值。  3.腐蝕  廣東小型真空泵的腐蝕形態分為全面腐蝕和局部腐蝕兩種,前者發生在小型真空泵的全面,...
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2020 - 02 - 24
羅茨真空泵是一種機械真空泵,具有一對同步高速旋轉的鞋底形轉子。該泵不能單獨泵送空氣。前級需要配備油封、水環等。直接排放空氣。其結構和工作原理與羅茨鼓風機相似。其吸入口與真空容器或真空系統的主泵相連。真空泵的轉子和轉子之間以及轉子和泵殼之間沒有接觸。  間隙一般為0.1 ~ 0.8毫米;不需要用油潤滑。轉子輪廓包括圓弧、漸開線和擺線。漸開線轉子泵體積利用率高,加工精度容易,因此轉子型線多為漸開線。羅茨真空泵的轉速可達3450~4100轉/分。抽氣速率為30-10000升/秒(1升=10-3米);  羅茨真空泵是一種機械真空泵,具有一對同步高速旋轉的鞋底形轉子。該泵不能單獨泵送空氣。前級需要配備油封、水環等。直接排放空氣。其結構和工作原理與羅茨鼓風機相似。其吸入口與真空容器或真空系統的主泵相連。真空泵的轉子和轉子之間以及轉子和泵殼之間沒有接觸。  間隙一般為0.1 ~ 0.8毫米;不需要用油潤滑。轉子輪廓包括圓弧、漸開線和擺線。漸開線轉子泵體積利用率高,加工精度容易,因此轉子型線多為漸開線。羅茨真空泵的轉速可達3450~4100轉/分。抽氣速率為30-10000升/秒(1升=10-3米);單級的極限真空為6.5×10-2帕,雙級為1×10-3帕。  羅茨泵的極限真空不僅取決于泵本身的結構和制造精度,還取決于前級泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度,羅茨泵可以串聯使用...
2020 - 03 - 02
最近,我總是聽到真空泵行業的朋友問真空泵油和機油的區別。許多小伙伴不確定兩者之間的關系。今天小編讓我們給你一個詳細的介紹。需要知道的朋友應該盡快收集。  一,什么是真空泵油?  真空泵油是專門為真空設備上的真空泵開發的一種潤滑油。它分為礦物油和合成油。真空泵油需要很強的破乳能力,應根據設備制造商的用油規定選擇具有合適使用性能和粘度等級的真空泵油。  真空泵油具有氧化穩定性:與空氣、樹脂、化工原料等長期直接接觸后不易變質。在高溫條件下,從而減少有害漆膜和油漬的形成,并提供更長的換油期。  防銹防腐:能在金屬表面形成非常有效的防腐膜,徹底防止因吸入腐蝕性氣體和水而造成的系統腐蝕。油中夾帶的水可以迅速分離,達到所需的真空度。  它具有較低的蒸汽壓,以防止油從泵的內腔回流到真空系統,并擴散導致回油。從而確保足夠的極限真空。  二,什么是機油?  機油,即發動機潤滑油,可以潤滑、清潔、冷卻、密封、減少磨損、防止發動機生銹和腐蝕。發動機是汽車的心臟。發動機中有許多互相摩擦的金屬表面。這些部件移動速度快,環境惡劣。工作溫度可達400℃-600℃,在這樣惡劣的工作條件下,只有合格的潤滑油才能減少發動機零件的磨損,延長使用壽命。  根據基礎油的不同,市場上的油可以簡單地分為礦物油和合成油(植物油由于產量低,所以不計算在內)。合成油分為全合成和半合成。所有的合成機油都是最高等級的。  油由基礎油和添加...
2020 - 03 - 05
水環真空泵內設有帶固定葉片的偏心轉子,水(液)被甩到定子壁上,水(液)形成與定子同心的液環,液環和轉子葉片一起形成可變容積的旋轉變容積真空泵。  水環真空泵機械密封泄漏的原因  1.水環真空泵機械密封裝配不當  更換非動力端機密封時,發現動力環上的密封O形圈在拆卸過程中安裝不正確。O形密封圈應該已經安裝在活動環座上的密封槽中。但是,拆卸檢查發現,O形圈不是這樣安裝的,而是安裝在彈簧定位件上不正確,導致彈簧變形,完全不能起到軸向靜密封的作用,導致泄漏。  2、水環泵機器密封冷卻水壓力過大  機械密封的動環和靜環的密封面的結合力由動環上的彈簧施加。當冷卻水壓力過高時,水壓會作用在靜環和動環上。由于靜環是固定的,水壓將推動動環并在與靜環相反的方向上壓縮彈簧,從而削弱或抵消靜環和動環表面的結合力,導致密封面泄漏。檢修后,向動力端機器密封注入冷卻水進行泄漏試驗。入口閥打開不到2/3,機器密封完好無泄漏。當水閥打開超過2/3時,機器密封泄漏。初步判斷是由于水壓過大的原因。建議電機在維修后啟動并使用,以進一步跟蹤并找出泄漏的真正原因。  3、水環真空泵動靜環密封面破裂  這是之前多次更換泵密封導致泄漏的主要原因。動力端和非動力端機械密封裝配在同一根軸上,葉輪安裝在軸的中間,軸的兩端由軸承支撐和固定。當單獨更換動力端或非動力端機械密封時,必須先拆下相應端的軸承(軸承座),然后才能取出舊的機械密封并...
2020 - 03 - 09
無論是使用螺桿真空泵還是安裝泵,都必須注意泵必須正確固定,以確保其在應用和安裝過程中不會自由運行。泵殼必須穩定。只有將其牢牢固定,才能確保泵的所有正常應用,并減少由振動引起的常見故障。在正常的實際情況下應該如何解決?  1.檢查基礎質量:基礎面層應在墊塊四周找平,試壓墊塊,檢查接觸良好后安裝墊塊。  2.電機軸臺安裝:基礎螺絲基本埋好后,將螺桿真空泵放在基礎上,調整墊鐵楔墊保持泵水平,效果正確后擰緊基礎螺絲。  3、用混凝土灌漿底座和地腳螺釘。  4.混凝土凝固后,檢查螺桿真空泵底座和基礎螺絲是否松動,擰緊基礎螺絲,再次檢查泵軸的平整度。在抹一層光滑面的基礎上清理混凝土砂漿保護層厚度,禁止露出砌塊。  5.當泵和電機之間有變速器時,首先安裝變速器,因為這是安裝泵和電機之前的標準配置。以泵為基準,調整泵軸與電機軸的同軸度,然后調整電機。  6.安裝管道和注釋后,再次檢查同軸度。  因此,可以看出,地腳螺釘必須擰緊,不能松開。注意一定要把螺桿真空泵放牢,不要讓它振動。修好了。這是為了確保其在整個應用過程中的穩定性。此外,根據固定所減少的振動,內部零件松動的風險可以降低。
2020 - 03 - 12
離心泵的節能方法  1、離心泵選型時,在考慮成本效益的前提下,盡可能選擇高效方案。  2.監督影響離心泵效率的關鍵部件的制造質量,如葉輪、泵體、泵蓋、導流板(立式長軸泵)等,特別是控制葉輪外形、出口角度、葉片分度、流道形狀、光滑度等質量。  3.在生產現場中安裝調試過程中,必須保證泵的基礎牢固,泵與驅動機中對準良好,前后閥門開關靈活,管道布置設計合理,現場控制安全可行,運行監控儀表齊全準確,能夠實時監控泵的運行過程。  4、注意設備點檢,在正常的小修、大修周期中內,應對易損部件進行檢查和更換,確保泵的長期高效安全運行。  離心泵主流節能技術分析  離心泵的主要節能技術有:葉輪切割技術、變頻技術、三元流量技術和專用節能泵。讓我們分析一下這些節能技術的特點。切割葉輪節能。  在離心泵中的結構中,葉輪是決定水量和高度揚程的重要部件。其工作原理是葉輪高速旋轉,帶動內部液體旋轉,從而產生離心力。決定離心力大小的一個重要因素是旋轉半徑。一旦離心泵的葉輪被切斷,即葉輪的直徑減小,那么葉輪內液體的離心力肯定會減小。后果只能是泵的流量、揚程等參數降低,可能對安全生產造成隱患。  變頻節能技術  變頻的主要工作原理是依靠變頻來改變離心泵驅動電機的頻率,降低電機的轉速,達到節能的效果。其主要應用范圍是:  1.電機的負載根據生產條件的需要定期變化。在這種情況下,當生產負荷降低時,電機的負荷也會降低。利用...
2020 - 03 - 17
許多人可能不太了解水環真空泵的排氣爆裂現象,但這是對設備操作有害的現象,必須采取預防措施來防止這種現象。  一、過濾器  為了解決這種現象,在水環式真空泵的前氣管道上安裝了過濾裝置,以過濾灰塵和殘留液體,并定期清潔過濾設備以確保其性能。同時,維護水環真空泵的整個主體并及時清潔閥門  二、冷卻  由于水環真空泵的活塞桿在主缸中反復移動,因此泵殼溫度過高,這表明原材料碳化的標準,從而導致安全事故。為避免這種情況,請在運行水環真空泵之前打開制冷系統,并確保可以訪問系統軟件。  三、洗滌和緩沖  在水環真空泵之前增加水洗和緩沖液儲罐可以有效去除吸入的殘留液體,并對混合氣體具有一定的冷卻效果。但是,在特定的工作中,①當罐中的殘留液體量少時,少量的原料液體被吸入泵體中,并且經常發生在高溫下材料碳化的現象。 ②當有大量的殘留液體時,如果不立即排出,則水環式真空泵將吸入原料液體并排出泵,這可能導致大的設備事故,因此,在生產過程中,根據按照水環真空泵的規定,為避免發生事故,必須立即將殘留的液體排干  四、行氣管被阻止或被阻止  該故障可能導致包含甲醇蒸氣的混合氣體及時排出,并且如果累積到一定程度,則會強行泄漏出去,并且水環式真空泵會破裂甚至破裂。  造成這種現象的原因很多,可能是由于設計缺陷引起的。 氣管行的位置相對較低,導致水或油積聚在管道中,或出于某些人工或自然原因,例如水環真空泵的排氣閥沒有打...
2020 - 03 - 21
真空泵在實驗室的應用越來越廣泛。真空泵可以和其他儀器一起使用,而不是單一的裝置。在實驗室中,不同類型的進口真空泵對于制造各種化學品和處理危險物質和揮發性液體是必要的。哪些進口真空泵適合實驗室使用?在使用真空泵一段時間后,許多用戶會遇到各種問題,例如真空計觀察到的真空度不足(吸力不足)、泵送速度太慢、在相對封閉的房間內噪音太大、或使用泵時油霧不能正常使用等。這些問題通常與選型有關。為了解決這個問題,給出了以下方案。  進口真空泵是將揮發性液體從一個地方輸送到另一個地方的理想選擇,因為它是完全封閉的,可以在不損壞系統的情況下處理物品。真空泵還可以快速有效地混合各種類型的粘性液體。然而,并不是所有的實驗室真空泵都是一樣的。真空泵是每個實驗室必不可少的輔助設備,不同儀器設備的應用需要不同的真空泵。  購買實驗室真空泵時,主要考慮以下因素:  1.需要保護環境免受污染嗎  由于設計原理,一些進口真空泵需要使用其他介質來輔助泵的運行,如油旋片真空泵和水循環式真空泵,它們需要分別注入泵油和連接水源。使用泵油時,油霧會排放到空氣中,污染環境;水泵必須位于水槽的邊緣,因為它需要連接到水源。然而,一些需要在細胞室的潔凈室中泵送細胞培養物上清液的顧客不能使用這種產品。此時,應選擇無油真空泵,此類產品可接入電源。  2.哪種儀器和設備一起使用  使用不同設備的目的甚至不同。有些要求較高的真空度,如真空蒸餾...
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如何選擇合適的液環(水環)真空泵

日期: 2020-02-23
來源:
瀏覽次數: 58

  據報道,液環真空泵由于所用材料比重小、強度高、耐腐蝕范圍廣,具有耐腐蝕性能好、結構緊湊、節能高效、運行可靠等優點,較好地解決了原泵產品的缺點,適用于泵送或壓制空氣、腐蝕性氣體和渣水、有機物和液體,無懸浮顆粒或晶體, 和制藥等工業領域,用于抽真空、真空過濾、真空干燥、真空濃縮、真空蒸發、真空蒸餾、真空結晶、塑料成型等。

  業內人士指出,特別是對于化工、制藥企業中經常出現的氯化氫等副產品氣體,耐腐蝕液環真空泵可以有效地將腐蝕性氣體抽出并壓縮,形成濃度較高的鹽酸等副產品氣體,不僅符合環保要求,而且形成循環經濟。

  目前,市場上有許多類型的液環真空泵,許多客戶反映他們不知道如何選擇類型。作為回應,某企業的技術人員對液環真空泵的選擇提出了四點建議,希望能為行業提供一些參考。

如何選擇合適的液環(水環)真空泵

  盡量選擇轉速較低的規格。

  據了解,目前我國液環真空泵在同一規格中有多種轉速可供選擇。其中,由于葉輪直徑較大,規格較大的泵轉速較低,因此在達到相同泵送量的前提下,應盡量選擇轉速較低的泵,這樣消耗的比功率較小,效率較高。

  此外,較大尺寸的液環真空泵具有較小的能量損失,該能量損失是由于葉片長度長、流體曲率小、近似直線流線以及流體流接近慢流而在流體流中產生的二次渦流和邊界層造成的。

  應該考慮水溫的影響。

  據報道,國內外液環真空泵技術文件的性能曲線和技術數據是在進水溫度為15℃的前提下獲得的。因此,在選擇液環真空泵時,應充分考慮實際水溫對氣體體積的影響。

  業內人士表示,由于中國大多數用戶的補充水溫度在25℃至35℃之間。因此,在選擇泵時,應根據技術文件的要求適當增加空氣量。

  考慮吸入阻力的影響

  由于瓦斯抽采地點往往在煤礦井下,遠離液環真空泵(有些煤礦達到幾公里),且抽采管道太長,應充分考慮抽采阻力損失,可通過煤礦系統計算抽采阻力所用的公式計算。在布置管道時,應采用較粗的吸入管,以減少阻力損失,盡量減少直角彎曲,達到提高吸入效率的目的。

  微正壓廢氣的選擇

  據報道,目前,一些煤礦不得不將抽出的氣體排放到遠處或壓縮到儲氣罐中,排氣壓力一般在0.02-0.05 mpag之間。由于液環真空泵技術文件中的性能曲線和技術數據都是在排氣壓力為1個標準大氣壓的條件下獲得的,因此在選型時應考慮排氣壓力的增加和泵室內回流的增加對抽氣量的影響。

  此外,由于排氣壓力的增加,泵的軸功率增加,配套驅動機的功率也應增加。在這種情況下,制造商應在選擇過程中提供測試性能曲線和相應的技術數據,以完全滿足用戶的要求。


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