旋片真空泵是真空技術中最基本的真空獲取設備之一。它主要是一種旋轉可變容積真空泵，其中兩個(或多個)旋轉葉片在轉子槽中滑動(通常是徑向滑動)，并與定子內壁接觸，以將泵室分成幾個可變容積?，F已廣泛應用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油和醫藥等生產和科研部門，在工業生產中發揮著重要作用。但是，在使用泵一段時間后，用戶會發現泵有一些故障。主要問題是操作故障和性能故障。以下兩個方面對故障及其解決方法進行了描述。

　　為了防止因回油和反轉而噴油，應首先打開泵口，并按規定用手將泵中儲存的油轉向油箱。同時檢查油位，應在油痕的中心以上，但不要滿油痕，要多放。

　　判斷轉向的輔助方法。將護套倒置在泵端口上。如果在泵啟動后被吸入，它是正的、吹掉的和反向的。正常聲音為正，異常聲音為反。

　　建議將故障分為運行故障和性能故障。運行故障可能包括泵不旋轉、泵溫度過高、漏油、漏水、最大功率超過標準等。性能故障可能包括不符合極限壓力、極限滿壓、提取效率、噪音、燃料噴射、氣體鎮流器性能等標準或要求。

　　1.旋片真空泵不轉動。如果情況不清楚，不能先啟動泵，以免加重故障。能用手移動，不能用手移動。

　　a.旋片真空泵可以不轉動而移動。原因可能是聯軸器故障;皮帶打滑;電機接線不正確;電機損壞;電源中斷等。

　　b、不能上菜或上菜很重，原因可能是啟動泵溫度過低，泵油粘度過高;由于設計和制造原因，泵關閉后返回的機油過多。由于油位過高，泵返回的油過多(添加的油過多，或泵中冷凝的水蒸氣，或排氣管中冷凝的水返回泵);泵內有異物(進氣管內有焊渣和氧化物;螺旋彈簧等泵部件的碎片);旋轉件變形卡住;發生堵塞(銅套管、轉子、中間壁、泵蓋、定子、軸承)。

　　2.泵的溫度太高了。在低位排氣閥附近測得的最高油溫超過了操作說明中規定的值。隨著泵溫度的升高，泵油的粘度將大大降低，泵油的飽和蒸汽壓將增加，這將增加泵的極限壓力并降低泵送效率。橡膠零件容易老化。熱膨脹使操作可靠。泵溫度高的原因可能是泵的環境溫度太高，入口空氣溫度太高，入口空氣冷卻裝置失效，以及在泵的長期連續運行期間入口壓力太高。水冷泵冷卻水量不足，循環水設計效果不好。溫控水量調節閥故障等。

　　3.漏油?？赡馨l生在軸封、油箱和泵部件、放油塞、油跡、油孔擋塊、定子部件和支架之間的通孔連接、空氣壓力閥(如2X-8)等的密封面上。這可能是由于密封件老化、安裝不當、損壞和失效、表面不平整、雜質、粗糙和鑄件松動造成的。如果泵停止后機油返回，機油將泄漏進入空氣壓力閥。如果氣壓閥沒有關閉，機油可能會泄漏。

　　制作橡膠墊時，必須使用耐油橡膠。它應該是原來的設計形狀。如果密封面太大，如果壓力不緊，就會漏油。水管頭、水套蓋平面、排水孔塞、排水閥等處可能發生漏水。水套鉆穿、鑄造缺陷、凍裂，也可能造成漏水。

　　4.最大功率超過標準。這可能是由于入口壓力過高、排氣壓力過高、異物卡住進入、泵溫度過高、旋轉葉片的配合間隙太小、電壓過高、泵液過多回流到泵內等原因造成的。這會損壞電機。應盡可能避免接近最大功率的長期連續運行。如果表面有沉積物，定期清除。

　　5.極限壓力不標準?？捎赏獠啃孤?、內部泄漏、油孔堵塞、泵油質量差或污染惡化、水蒸氣等可冷凝物質、儀器儀表變形、泵運行異常等引起。

　　6.當有更多的泄漏時，在排氣口可以看到白色蒸汽。機油標記處有許多氣泡，手感覺排氣口上的排氣壓力。下排氣閥處的油表面有更多氣泡。權力會增加。此時，首先檢查氣動閥是否關閉。由于每臺新泵出廠時都要測量泵口的極限壓力，如果有泄漏，應逐個檢查泵口、管道、閥門和容器。外軸封故障、油杯中沒有油以及油孔中的空氣泄漏也可能導致外部泄漏。由于泵內的運動間隙、排氣閥和其他平面、排氣閥的密封面、內軸封、泵蓋平面、進氣管、空氣壓載閥密封等，內部泄漏可能導致磨損、腐蝕和堵塞，從而增加操作間隙。油孔堵塞時，打開注油孔聽，泵的噪音相對較輕。在油箱密封良好的情況下，如果手感覺被吸在排氣口上，排氣閥可能會失效。

　　如果旋片真空泵泵油是清潔的，并且長期儲存后未使用，可以打開空氣壓載閥來凈化泵中的水蒸氣。如果沒有，檢查儀器。如果泵油呈黃色、發白并乳化，則完全打開空氣壓載，并調整空氣壓載以進行凈化操作。如有必要，將適量的空氣放入泵口進行操作，以加快凈化過程。如果泵入其他揮發性氣體或液體，及時更換機油，必要時清洗油箱。一些泵將泵流體沉積在級間氣體通道中。為了獲得良好的換油效果，請嘗試排出沉積的泵液。

　　極限壓力由座式壓縮水銀真空計測量。當用校準熱電偶真空計或其他全壓力表測量時，測量值會增加。注意熱電偶真空計的調節應匹配和校準。建議同時校準法規，以便在懷疑污染失真的情況下進行比較。