如何選擇羅茨真空機組

　　1、 羅茨前級泵

　　羅茨真空泵真空機組的組成，選擇羅茨真空泵與前級泵的泵速比非常重要。因為旋轉泵的壓縮比非常有限。該壓縮比決定了前級泵的容量，因為壓縮比與兩者的泵送速度成反比。通常，壓縮比應在2到10之間選擇。還應考慮預抽時問的要求。真空設備在各種機械設備中用作輔助設備。如果正常工作時間比預泵送時間長得多，則可以選擇更小的前級泵(壓縮比可以更大)。為了快速進行預泵送，請使用較大的前級泵。有時為了更好地利用設備的效率，在設備前安裝了一個較大的預泵，在正常工作后將其停止，并使用更小的前級泵進行維護。這樣做是為了節省電量。

　　選擇前級泵時，還必須考慮對羅茨真空泵機組的極限壓力的要求。需要極高的真空度(高壓力為1×10-3Pa?1×10-2Pa)。通常，前級泵使用兩級旋轉葉片型油封機械泵或兩級滑動泵。前級泵可以在(1×10-2Pa?1×10-1Pa)之間選擇單級油封機械泵，以達到高真空度。往復式真空泵或020- 6型真空泵用作前級泵。

　　當選擇往復式或液環粗真空泵作為羅茨真空泵的前級泵時，前級泵的抽速通常是羅茨真空泵的1/2-1/4。壓縮比太大，導致羅茨真空泵的排氣溫度太高而無法正常工作。選擇前級泵時，還必須考慮泵送氣體中是否含有腐蝕性介質，以及該介質中是否含有可冷凝氣體(無論是大量還是微量)。如果含有腐蝕性氣體，則不能選擇油封式機械泵，并且油封式機械泵不適合去除含有大量可冷凝蒸氣的氣體，否則密封液將迅速乳化，而含油的氣體將被快速乳化。少量的可冷凝蒸氣將被除去。同時，還必須將帶有羅茨1裝置的油封機械泵用作前級泵。

　　為了在低入口壓力(1-100pa)下獲得高抽速，可以將200-1真空泵用作三級或四級機組，該機組由另一個羅茨真空泵的前級泵組成。 -1真空泵的抽速比一般在2到5之間。

　　羅茨泵的極限真空度不高。但是，它的計費和維護很方便，并且通常在低真空和大抽速下使用。例如，大量負壓操作可以使用單極羅茨8泵。 羅茨泵可以增加真空機組的極限真空度，因此羅茨泵廣泛用于真空機組。 羅茨真空泵的極限真空度較低，特別是與羅茨8泵組合使用時，使用范圍受到限制，整個裝置的極限真空度可能會降低，但是如果兩個或兩個以上，使用更多的泵羅茨真空泵與羅茨8泵串聯，這可以大大提高設備的極限真空度。因此，在這種類型中，通常將兩個羅茨真空泵串聯，然后將羅茨泵用作前級泵來構成一個機組。但是，羅茨8泵用作前級泵，其極限真空度是該溫度下水的飽和蒸汽壓。特別是在炎熱的天氣中，水溫較高，極限真空度急劇下降，這會影響真空機組的極限真空度。為了克服這種情況，必須串聯使用多個羅茨真空泵。通過不斷提高各種級別的羅茨真空泵的效率，還可以實現更高的真空度。通常，2SK 羅茨8泵是兩個串聯的。它可以達到20pa的極限真空度。

　　2、機組-羅茨真空泵與前級泵的性能關系

　　機組的性能與羅茨真空泵的性能密切相關，而羅茨真空泵的性能隨前級泵而變化。

　　2.1由于羅茨真空泵的轉子與轉子之間以及轉子與泵殼之間存在間隙，因此會產生回流，即使回流壓力受入口壓力和出口壓力的影響，也會受到回流的影響。相同。泵在使用不同的前級泵時，其泵速會有所不同。

　　羅茨真空泵的抽速可通過以下公式確定：

　　δ=δ0(P2/P1/K)

　　在公式中：δ0設計的抽速：

　　P1入口壓力：

　　P2出口壓力;

　　K是一個固有常數，它由泵轉子的形狀，間隙量，轉子圓周速度和出口壓力確定。

　　從上面的公式可以知道，泵的容積受出口壓力與入口壓力之比的影響，也就是說，如果前級泵的泵率增加，則羅茨真空泵的泵率將增加。也增加。

　　2.2極限壓力取決于泵的抽速，每個間隙的返回流量，泵體的泄漏以及高真空側的排氣量

　　在這些參數中，Q1受排氣壓力的影響很大，排氣壓力是前級泵的極限壓力。當將羅茨8泵用作前級泵時，羅茨真空泵的極限壓力會隨不同溫度下水的飽和蒸汽壓而變化不同。

　　3 羅茨不同前級泵的性能比較

　　當羅茨真空泵配備了不同的前級泵時，性能會大不相同，如圖5所示：

　　從圖中可以看出，前級泵的極限真空度越高，該機組的極限真空度就越高。 羅茨真空泵是前一個羅茨真空泵的前級泵)，性能曲線逐漸擴大，即使用范圍擴大了(通過比較曲線1和2，以及曲線3和5) 。機組1、 2的曲線大致相同。同樣，機組3、 4、 5的曲線也相同。但是，1、 2單位曲線和3、 4、 5單位曲線是完全不同的曲線集。這表明對于相同的羅茨真空泵，當使用不同的前級泵時，這些機組的性能曲線本質上是不同的。可以看出，前級泵對裝置的性能有很大的影響。