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電子行業如何做到集中抽真空

發布時間: 2025 - 07 - 09

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塑膠造粒產線干式螺桿真空泵替代水環式真空泵

發布時間: 2025 - 07 - 03

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干式螺桿真空泵對比水環真空泵的優勢

發布時間: 2025 - 07 - 01

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行業資訊了解行業的最新資訊

2019 - 10 - 18

水環式真空泵(簡稱水環泵)是一種粗真空泵，它所能獲得的極限壓力，對于單級泵為 2.66～9.31kPa;對于雙級泵為 0.133～0.665kPa。水環泵也可用作壓縮機，它屬于低壓的壓縮機，其壓力范圍為( 1～2)X105Pa表壓力(在特定的條件下)。水環泵在石油、化工、機械、礦山、輕工、造紙、動力、冶金、醫藥和食品等工業及市政與農業等部門的許多工藝過程中，如真空過濾、真空送料、真空脫氣、真空蒸發、真空濃縮和真空回潮等，得到了廣泛的應用，由于水環泵壓縮氣體的過程是等溫的，故可抽除易燃、易爆的氣體，此外還可抽除含塵，含水的氣體，因此，水環泵的應用日益增大。　　水環泵的工作原理示意圖，水環泵是由葉輪、泵體、吸排氣盤、水在泵體內壁形成的水環、吸氣口、排氣口、輔助排氣閥等組成的。　　葉輪被偏心的安裝在泵體中，當葉輪按圖示方向旋轉時，進入水環泵泵體的水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個與泵腔形狀相似的等厚度的封閉的水環。水環的上部內表面恰好與葉輪輪轂相切(如Ⅰ -Ⅰ斷面)，水環的下部內表面剛好與葉片頂端接觸(實際上，葉片在水環內有一定的插入深度)。此時，葉輪輪轂與水環之間形成了一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成與葉片數目相等的若干個小腔。如果以葉輪的上部 0°為起點，那么葉輪在旋轉前 180°時，小腔的容積逐漸由小變大(即從斷面Ⅰ -Ⅰ到Ⅱ -Ⅱ)，壓強不...

羅茨真空泵與前級真空泵抽速之間的關系

2019 - 10 - 30

羅茨真空泵的抽速與前級真空泵的抽速之間的關系主要取決于體積效率和羅茨真空泵的壓差。如果容積效率低，則羅茨真空泵裝置的有效抽速會大幅下降。如果羅茨真空泵的壓差超過最大允許壓差，則壓縮功將導致轉子過熱并被卡住。因為泵殼很容易到周圍的環散熱仍然不太熱。　　羅茨真空泵的最大允許壓差在40-100hPa之間。在較高的壓力范圍(150hPa)中，允許的壓差會稍高一些，這是因為抽氣量值得感謝，并且改進了轉子。冷卻。隨著壓差的增加，不可避免地會增加所需的功率。　　羅茨真空泵的出口管中安裝了專用的氣體冷卻器，由于冷卻氣體的回流可以將轉子的溫度保持在指定范圍內，因此可以增加最大允許壓差。　　內。在真空和高真空范圍內，抽速比多使用10:1。當入口壓力變化較大或前級壓力變小時，壓縮比降低，因此抽速比多選擇。　　1.當羅茨真空泵在較高壓力下啟動時，壓力迅速下降并達到所需壓力。盡管啟動時超過了最大允許壓力差，但短時過載(幾分鐘后)正常的羅茨真空泵電動機不會引起問題。當入口壓力非常低或預真空泵氣鎮閥工作時，通常使用兩級預真空泵，否則很難達到羅茨真空泵所需的預壓力，并且在此壓力下進行前期泵的抽速太低。這將導致壓縮比過高并降低容積效率。　　2.當泵的入口壓力在真空度范圍內時，這是允許的最大壓差成為重要因素。當入口壓力為15hPa時，羅茨真空泵與前級真空泵的泵速比為6:1，而當入口壓力為75hPa時為2:1。在羅茨真...

水環真空泵常見故障寶典

2019 - 11 - 05

水環真空泵常見故障　　第一，水環真空泵真空度不夠　　可能的原因:電機電源不足導致轉速不足;供水不足;葉輪和分配板之間的間隙過大;機械密封損壞，導致漏水漏氣;葉輪過度磨損;循環水不能排放。　　排除方法:檢查電源電壓是否在電機額定電壓范圍內;增加供水(必須控制在正確的范圍內，否則會導致電機過載和發熱);調整葉輪和分配器板之間的間隙(一般為0.15-0.20毫米);更換機械密封;更換葉輪;檢查出水管。　　第二，水環真空泵不能啟動，或者會發出很大的噪音　　可能的原因:電機電源電壓不足;馬達無相位運轉。泵長期不用導致生銹;泵內雜物的吸入;葉輪拖動分配器板。　　排除方法:檢查電源電壓是否過低;檢查電機接線是否牢固;如果泵長時間不用，可以添加除銹劑或打開泵蓋除銹。打開泵蓋清除雜物;調整葉輪和分配板之間的距離。　　第三，水環真空泵電機過熱　　可能的原因:過量供水導致電機過載;電機缺相;通風口被堵住了;葉輪拖動其他零件。　　排除方法:將供水減少至正常范圍(參見泵操作說明中的供液量);檢查接線是否牢固;檢查排氣口;打開泵蓋，調整葉輪和其他部件之間的間隙。　　第四，水環真空泵流量不足　　可能的原因:管道泄漏;阻力損失增加。　　排除方法:檢查接頭處的機械密封;檢查管道和止回閥有無故障。　　水環真空泵的日常維護　　(1)正常工作時，應注意檢查軸承的工作和潤滑情況。建議其溫度(軸承和外圈)一般比環境溫度高15...

關于水環真空泵的優點

2019 - 11 - 07

水環真空泵是液體環真空泵是最常見的一種。液環真空泵是安裝在泵殼體中的多葉片轉子具有偏心。當它旋轉時，液體拋出和泵殼體與所述泵殼的液體環同心，形成體積排量泵和所述轉子葉片的液體環旋轉周期變化。當工作流體是水，所述水環泵。水環真空泵在聚氯乙烯行業的應用　　近幾年來我國啟動了許多大型的基本建設和技術改造項目，這些項目的實童都需要大量的聚氯乙烯材料，特別是房地產的興旺，更加推動了聚氯乙烯行業的發展，據氯堿行業的統計，我國去年生產了410萬噸聚氯乙烯，進口了200可噸。據該行業的預測，2005年的全國需求量將達800萬噸，而到了2010年將達到1500萬噸，正是因為需求量高速增加，使得我國的氯堿行業的企業加改造擴產，并且近一、二年新上了許多企業。氯堿企業的發展，必須配套水陜空泵和水環壓縮機j用以抽除和壓縮乙炔和氫氣的水環真空泵和水環壓縮機過去也不過30m3/min，而現在年產10萬噸燒堿和10萬噸聚氯乙烯的企業，需要的水環真空泵和水環壓縮機達70m3/min以上。　　水環真空泵和其它類型的機械真空泵相比有以下優點　　1、結構簡單，制造精度要求不高，容易加工。　　2、結構緊湊，泵的轉數較高，一般可與電動機直聯，無須減速裝置。故用小的結構尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小。　　3、壓縮氣體基本是等溫的(通常多變壓縮指數n=1.1~1.15...

CNC雕刻機的真空系統應用行業

2019 - 11 - 11

隨著雕刻行業的發展，市場對雕刻機廠家提出了更高的要求。雕刻市場的生產細分行業的日益成熟，CNC雕刻滿足大規模生產的需要，但也更簡潔的用戶界面。在一個重要的角色CNC雕刻機工作真空系統作用，最近把一些CNC雕刻機，相關應用程序和其他工業應用中的問題，以及真空系統的主要功能在分析CNC雕刻機。　　所述CNC雕刻機的主要功能是適用于切割，在各種平面材料雕刻一個兩維的，三維雕刻。另一個通用的金屬斑塊雕刻機的主要功能和優點：強大，一臺機器，無論是產生青銅，不銹鋼板，鈦金，鋁等金屬表面牌刻字，圖形藝術和手工藝刻圖案等，可以很容易地得到。因為機器刻電鍍工件的強函數可以從微小被加工到大格式標志徽章，銘牌。　　CNC雕刻機的真空系統應用　　木工　　立體波浪板加工，櫥柜門，工藝木門，免漆門，屏風，雕銑工藝窗口異型加工家具產品。　　模具工業　　雕刻各種浮雕，影雕，刻，平面雕刻，切割，清洗和其它效果底部。　　雕刻業　　廣告招牌，PVC板，特氟隆片，雙色板，標牌制作，壓克力切割，塑料成型，字符切割，標牌制作，切割PVC，水晶板，丙烯酸類，LED /氖槽，孔形字面切割，光盒成型。　　石雕業　　天然大理石，花崗石，人造石，墓碑，里程碑，瓷磚，玻璃和電線三維浮雕雕刻，切割，倒邊，鉆立體雕刻的材料。　　手工業　　各種精細圖案可以刻和在木，竹，人造大理石，有機板，雙色板，水晶等材料的文本。　　真空系統是由真空泵套，P...

壓鑄零件行業中真空泵系統的應用

2019 - 11 - 12

壓力鑄造分為高壓鑄造和低壓鑄造。高壓鑄造和低壓鑄造有什么區別?隨著壓鑄行業的發展，越來越多的壓鑄制造商正在使用真空系統。如今，許多制造商對壓鑄零件有越來越高的要求。另外，在國內壓鑄行業中，使用真空制造商不多，真空系統的制造商也不平衡。結果，壓鑄制造商感到他們在選擇真空設備時別無選擇。本文旨在分析真空系統在高壓鑄造中的實際應用效果，希望對壓鑄制造商有所幫助。　　高壓鑄造和低壓鑄造有什么區別?　　高壓鑄造是將熔融的合金液體倒入壓力室中，高速填充模具的型腔，并在壓力下使合金液體凝固而形成的鑄造方法。高壓壓鑄的主要特征是與其他鑄造方法不同的是高壓和高速。 1熔融金屬在壓力下充滿型腔，并在更高壓力下結晶并凝固。共同壓力是15-100MPa。 2金屬液體通常以10-50 m/s的速度高速填充模腔，有些甚至會超過80 m/s(模腔通過入口澆口引入模腔的線速度)，因此熔融金屬填充時間非常短，可以在約0.01-0.2秒內填充型腔(取決于鑄件的大小)。　　低壓鑄造的過程是：在密封的坩堝(或密封的罐)中，引入干燥的壓縮空氣，熔融金屬在氣壓的作用下沿立管上升進入澆口，并順利通過澆口。進入腔體和保持在坩堝內的液面的氣體壓力。直到鑄件完全凝固。然后，釋放液體表面上的氣壓，并且液體提升管中的未固化金屬液體流回坩堝。重新打開并取出鑄件。　　壓鑄的真空系統原理　　壓鑄真空系統主要由三部分組成：真空閥，真空單元和控制...

水環真空泵?產生較大的震動怎么辦

2019 - 11 - 14

水環真空泵在使用時會產生較大的震動，這是一種相對常見的情況。這取決于其自身電動機的特性。通常，它不影響設備的正常使用，但是在使用環境時有一些特殊的要求，對設備的要求比較高，這種情況可能要求水環真空泵設備降低震動程度，以下將與小編來看看一起如何解決它。　　1、對設備傳動系統的改造也可以達到減震的目的。通常的具體操作是將設備和驅動軸之間的原始剛性連接調整為彈性連接，這也可以大大減少電動機和驅動軸到設備的振動傳遞。通常建議使用彈性套筒銷聯軸器，以使電動機和驅動軸振動，但使用撓性聯軸器后，傳遞到水環真空泵的振動將大大降低。　　2、增強管道剛度后也可以實現減震。通常，直接在設備上進行加固操作不是很容易。因此，在加固時，在出口鋼管的焊接處使用加固。具體的操作方法是將真空泵出口與出口閥的連接管中使用的法蘭沿入口和出口的方向焊接。這樣可以大大提高鋼管的剛度，并最大程度地減少變形的記錄。實際操作后，可以證明加固后，減震效果非常好。　　以上是水環真空泵減震的方法。除上述方法外，如果需要進行減震處理，還可以咨詢專業人員，選擇適合設備的方法，不要盲目調整。

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真空系統的焊接注意問題有哪些

2020 - 02 - 24

當確定真空系統的配置時，設備能夠達到的極限壓力取決于從系統外部到系統內部的總泄漏率Qo和由虛擬泄漏形成的總“泄漏”率∑Q1以及泵送系統的有效泵送速度的總和。　　真空技術中的泄漏孔指的是小孔、缺陷或間隙，以及可滲透元件或氣體泄漏裝置，當密閉容器內外的氣體壓力或濃度不同時，這些元件或氣體泄漏裝置允許氣體從容器壁的一側泄漏到另一側。由于泄漏孔尺寸小、形狀復雜，不能用幾何尺寸來表示，因此其尺寸一般用等效電導或泄漏率(稱為“泄漏率”)來表示，單位為pa·l/s。　　焊縫是真空制造過程中最容易出現漏孔的區域之一。　　常見的焊縫外觀缺陷和其他缺陷，如未熔合、未焊透、夾渣、氣孔、裂紋和內應力等，是超高真空系統中漏孔或虛漏源的隱患。為了最大限度地減少焊接缺陷并便于檢查，超高真空要求焊接零件盡可能將焊縫放置在真空側，大氣側焊縫僅用作斷續強化焊縫，而最大數量的焊縫可在制造階段單獨測試，并在最終組裝前進行校正。由于一些零件的橫截面尺寸較小，內壁的焊接受到限制，一些零件只能使用大氣側焊縫。焊縫應一次焊接，以避免兩次焊接造成的有害空間。因此，有必要保證單面焊和雙面成形的良好效果。　　此外，應該指出的是，由于壓力差、振動、熱循環和其他原因在接頭中產生的應力和應變可能導致包含缺陷的焊縫中出現裂紋，從而對焊縫造成損壞，或者焊縫在使用過程中可能被腐蝕，這可能形成泄漏點。　　因此，所采用的焊接方法必須能夠使焊...

水環真空泵排氣爆鳴預防措施

2020 - 02 - 28

當我們使用水環真空泵時，會遇到排氣爆炸的現象。我們怎樣才能防止它呢?　　一.過濾　　水環真空泵抽氣過程中，少量的一些物料和殘液會被吸入泵的閥板，同時一些潤滑油會附著在泵的閥板上。這些物質在高溫下長時間碳化形成碳沉積物。在一定條件下，可燃氣體混合物容易引起爆燃，爆燃通過排氣管向外釋放，形成爆炸聲。　　解決方案:可在通往泵的氣體管道上安裝過濾裝置，以過濾灰塵或殘余液體，并可定期清潔過濾設施，以確保裝置的良好性能。同時，應維護好整個泵體，并及時清洗閥板。實踐證明，這項工作應該每3個月進行一次。　　二.冷卻　　深圳水環真空泵的活塞在氣缸內不斷往復運動，泵體溫度過高，為物料碳化提供條件，引發事故。　　解決方案:啟動泵前，要求操作人員打開泵的冷卻系統，并確保系統的進出水管路暢通。因未開啟冷卻水而導致泵體溫度過高造成事故的主要原因是操作人員責任不夠、違反操作規程和疏忽。　　三、洗滌緩沖　　設備前增加水洗和緩沖儲罐，可有效消除吸入的殘液，對混合空氣也有一定的冷卻效果。　　在實際工作中，經常會出現以下兩種現象:　　首先，當罐內剩余液體量少時，少量的料液將被吸入泵體，料液將在高溫下碳化。　　第二，當殘液較大時，如果不及時排出，水環真空泵很可能會吸入料液并沖洗泵，造成大型設備事故。　　解決方法:在生產過程中，工人要有強烈的責任感，及時排出殘留液體，避免事故發生。　　四、排氣管堵塞或暢通防止　　排氣管堵塞...

無油真空泵選型要求及原理

2020 - 03 - 04

無油真空泵是一種無需任何油潤滑就能工作的機械真空泵。它具有結構簡單、操作方便、維護方便、不污染環境的優點。無油真空泵耐久性好，是一種抽真空、壓縮兩用的真空泵，是獲得真空的基礎設備，應用范圍非常廣泛。　　無油真空泵與普通容積泵相同，由定子、轉子、轉子、氣缸、電機等主要部件組成。帶旋轉葉片的轉子偏心安裝在固定氣缸內。當轉子高速旋轉時，轉子槽中的四個徑向滑動旋轉葉片將泵室分成四個工作室。由于離心力的作用，旋轉葉片緊緊地附著在氣缸壁上，將定子的入口和出口隔開。定子循環工作，改變體積，從排氣口排出吸入的氣體，從而達到抽氣的目的。　　無油真空泵的工作原理之一是當體積大時吸入空氣，當體積小(壓力變大)時排出空氣。容積變化是通過移動機械零件來實現的，要求小間隙和高精度，如爪式真空泵。　　另一種是依靠非常高的機械轉速，通過定向沖擊將空氣分子帶走，如分子泵。第三種是低溫泵，幾乎所有的空氣分子都被凍結并困在接近零度的冷表面上。　　無油真空泵選型　　與油泵相比，無油真空泵真空度低，泵送能力小，但體積小，安裝容易，維護簡單，移動方便，不產生油煙，不污染環境，特別適合要求較高的實驗室使用。它也是實驗室中最常規的設備之一。　　因此，在購買無油真空泵時，必須首先確定所需的真空度。如果要求高，所選真空泵應高于要求的真空度。否則不符合抽真空要求，也不符合工作要求。其次，在選擇型號時，無油真空泵的抽油率應略高于要求的抽...

水環真空泵轉速過高及漏水原因

2020 - 03 - 09

水環真空泵廣泛用于食品、石油、化工、制藥、冶金和電子行業的真空蒸發、過濾、干燥、濃縮、蒸餾和真空結晶。水環真空泵在運行過程中，如果轉速過高會有什么不良影響?水環真空泵漏水是什么原因?　　1.水環真空泵的進氣和排氣是通過氣閥的工作來實現的。當轉速過高時，氣閥的工作跟不上，容易造成遲滯，增加容積損失。相反，這不利于真空度的提高，加劇了泵與閥門的碰撞。　　2.水環真空泵設備本身的振動隨著速度的增加而增加，從而造成不利影響。　　3.另一種情況是轉速高，某一泵送速度行程短，排氣閥、管徑不得過小。否則水環型真空泵的間隙增大，收窄線和彭升線縮短，不利于真空度的提高。為了保證真空，水環真空泵應采用低速長沖程。　　4.當轉速升高時，水環真空泵在平衡通道中的平衡效果變得不明顯，氣體無法平衡。此外，間隙容積的影響不能減小，這將影響水環真空泵的真空度。　　水環真空泵漏水是什么原因　　1.水環真空泵在操作:期間泄漏　　此時，水環真空泵保持水的低穩定速度，將水注入冷卻系統，在短時間內冷卻發動機，并將其轉移到附近的避難所。　　2.水環真空泵外殼破裂和泄漏:　　如有必要，可以更換相關零件并進行故障排除。　　3.水環真空泵嚴重損壞并漏水。　　如果水環真空泵損壞嚴重，中間沒有維修條件，直接連接水環真空泵的進出口管，利用冷水的自然循環暫時保持發動機在正常溫度，或者將管和桶作為容器牢固固定，從容器中拔出軟管，一個在發動機...

速讀4種真空泵原理與應用

2020 - 03 - 12

真空泵是非常重要的機械設備，廣泛應用于生產中。真空泵也有很多種。你對不同種類真空泵的工作原理了解多少?下文小編對真空泵的幾種類型進行了分類，并介紹了真空泵的特點、工作原理和應用范圍。　　1.螺桿真空泵　　除了容積式泵的共同特點之外，螺桿真空泵還可以應用于許多不允許液體攪拌和旋轉的場合，因為它具有軸向流動連續且均勻、脈動小、內部速度低以及允許更多空氣和其他氣體混合的優點。　　適用范圍:廣泛應用于石油、化工、化纖、電力、海洋平臺工程、造船、精密機床、食品等工業部門。　　2.齒輪真空泵　　齒輪真空泵的特點:①結構簡單，價格低廉;②工作要求低;③應用廣泛;③端蓋和齒輪的每個齒槽形成許多固定的密封工作腔，只能作為定量泵使用④重量輕、工藝性好、價格低、自吸能力強、對油污不敏感、轉速范圍大、抗沖擊負荷、維修方便、工作可靠;⑤徑向力不平衡，流量脈動大，噪音大，效率低，零件互換性差，磨損后難以修復，不能作為變量泵使用。　　適用范圍:一般運輸潤滑液體，如燃油和石油部門的潤滑油;它在機械工業中用作中速小作用力液壓系統和潤滑油系統的輔助油泵。它可用于輸送高粘度材料，如尼龍、聚乙烯、聚丙烯和化學工業中的其他熔融樹脂。　　3.葉片式真空泵　　葉片式真空泵的特點:輸出流量比齒輪泵更均勻，運行平穩，噪音小。工作壓力高，容積效率也高。單作用葉片泵易于實現流量調節。雙作用葉片泵使用壽命長，因為轉子上的徑向液壓平衡。然...

不銹鋼離心泵的抗氣蝕性能如何去提高？

2020 - 03 - 17

我們必須高度重視不銹鋼離心泵的氣蝕現象。下面將詳細說明如何提高不銹鋼離心泵的抗氣蝕能力:　　一、提高進液裝置有效汽蝕余量的措施:　　(1)將上部抽吸裝置改為回流裝置。　　(2)降低抽吸裝置泵的安裝高度。　　(3)增加離心泵前儲液罐液位的壓力，提高有效氣蝕余量。　　(4)減少泵前管道的流量損失。例如，在要求的范圍內盡可能縮短管道，降低管道中的流速，減少彎頭和閥門，盡可能增加閥門開度。　　二、提高離心泵抗汽蝕性能的措施　　(1)改進從泵的吸入口到葉輪附近的結構設計。增加流通面積;葉輪蓋板入口部分的曲率半徑增加，以減少液體流的急劇加速和減壓。適當減小葉片入口的厚度并使葉片入口變圓以使其接近流線型，也可以減小葉片頭部周圍的加速度和壓降。提高葉輪和葉片進口部分的表面光潔度，以減少阻力損失;葉片入口邊緣延伸到葉輪入口，從而液體流提前接收功，并且壓力增加。　　(2)如果采用雙吸葉輪同時允許來自葉輪進入兩側的流量，進口橫截面將加倍，進口流量將加倍。　　(3)采用預感應輪使液流在預感應輪中提前做功，以增加液流的壓力。　　(4)使用抗氣蝕材料。實踐表明，材料的強度、硬度和韌性越高，化學穩定性越好，抗氣蝕能力越強。　　(5)設計工況采用稍大的正沖擊角來增加葉片進口角，減少葉片進口處的彎曲，減少葉片堵塞，增加進口面積;改善“大”下的工作條件流量，減少流量損失。但是，正沖擊角不能太大，否則會影響效率。

老師傅口述！離心泵出口壓力降低了原因

2020 - 03 - 20

(1)電機反轉　　由于接線，電機的轉向將與離心泵的實際所需轉向相反。通常，啟動時應觀察泵的轉向。如果轉向相反，應更換電機接線柱上的任何兩根電線。　　(2)工作點移至大流量低揚程　　一般來說，離心泵具有連續向下的性能曲線，流量隨著揚程的降低而逐漸增加。在操作過程中，由于某種原因，泵的背壓降低，泵的工作點隨著裝置的曲線被動地移動到低揚程點流量，這將導致揚程降低。事實上，這是由外部因素如設備的變化引起的，與泵本身沒有特殊關系。這時，只要泵的背壓增加，比如關閉一點出口閥等。問題就可以解決了。　　(3)減速　　影響離心泵泵頭的重要因素是葉輪外徑和泵速。在其他條件不變的情況下，泵頭與速度的二次方成正比。可以看出，速度對泵頭有很大的影響。有時，如果泵的速度由于某種外部原因而降低，泵頭也會相應降低。此時，應檢查泵的轉速。如果轉速不夠，應檢查原因并合理解決。　　(4)入口處的汽蝕　　如果離心泵的吸入壓力過低并且低于泵送介質的飽和蒸汽壓，就會形成氣穴現象。此時，檢查入口管道系統是否堵塞，或者入口閥的開度是否太小，或者提升吸入罐的液位。　　(5)發生內部泄漏　　當離心泵的旋轉部分和靜止部分之間的間隙超過設計范圍時，會發生內部泄漏，這反映在泵的排放壓力下降，如葉輪口環之間的間隙和多級泵的級間間隙。此時，應進行相應的拆卸和檢查，以修理或更換導致間隙過大的零件。　　(6)葉輪通道堵塞　　如果葉輪的部分流道堵塞...

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電子封裝用水環真空泵機組有什么優勢

日期： 2025-05-23

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電子封裝用水環真空泵機組具有以下優勢：

結構簡單，制造與維護便利：水環真空泵機組結構緊湊，制造精度要求不高，容易加工，一般可與電動機直聯，無需減速裝置，占地面積小，操作簡單且維修方便。這種設計不僅降低了設備成本，還減少了維護時間和成本。
工作平穩，運行可靠：水環真空泵機組的轉子和外殼之間通過水環形成密封，減少了轉子旋轉時的噪音，運行平穩且穩定性強。這種平穩的運行狀態延長了設備的使用壽命，降低了故障率，確保了電子封裝過程的連續性和穩定性。
適應惡劣工況：水環真空泵機組能夠在高溫、低溫以及惡劣環境條件下穩定運行，對氣體的壓縮接近等溫壓縮，壓縮時溫度變化小，泵內沒有相互摩擦的金屬接觸面，不易發生燃燒爆炸事故。這種特性使得水環真空泵機組特別適用于處理含有微小顆粒或水分的氣體，以及易燃、易爆等危險氣體。
密封性能好：水環真空泵機組采用水作為密封介質，具有良好的密封性能，可有效防止氣體泄漏。在電子封裝過程中，這有助于保持封裝腔室內的真空度，提高封裝質量。
安全性高：水環真空泵機組無需對泵內進行潤滑，轉動件和固定件之間的密封由水封完成，減少了因潤滑油泄漏而引發的安全隱患。同時，其穩定的運行狀態和較低的故障率也進一步提高了設備的安全性。