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2020 - 03 - 05
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一,安裝真空泵軸承和泵軸零件  1.將泵軸和軸承從支架的非驅動端安裝到支架中。通過敲擊軸承的外環,可以將泵軸安裝到支架中。注意:撞擊時,墊塊或套筒工具應放在軸承的端面上,以防損壞軸承。  2.安裝非驅動端軸承蓋和鎖緊螺栓。  3.安裝墊圈、驅動端軸承蓋和鎖緊螺栓。用手轉動泵軸,泵軸應平穩轉動。如果泵軸轉動緊密,稍微松開螺栓,調整泵軸使其平穩轉動。  4.安裝平鍵、聯軸器泵軸部分、聯軸器壓板和鎖緊螺栓。  二,安裝真空泵泵體和機械密封部分  當機械密封靜環部件安裝在泵體上時,機械密封靜環部件可以被水浸濕,然后用手均勻地壓入泵體中。小心不要推得太緊!組裝后,檢查機械密封的靜環部分是否與泵體裝配緊密。  將泵體緊緊地壓在電機上,并擰緊螺栓。小心不要損壞機械密封的靜環部分。  將墊圈安裝到電機后蓋中,然后將泵體、電機前蓋、軸承、電機轉子和內軸承蓋部件安裝到電機殼體中,并鎖定螺栓。  依次安裝電機風扇、擋圈、電機護罩和螺釘。安裝完成后,泵的電機風扇護罩端將朝下并垂直于地面,準備安裝泵的其他部件。  三.安裝真空泵葉輪  1、葉輪壓在軸承上時,應保證葉輪與泵體前端面保持0.05 ~ 0.15毫米的間隙.水平放置真空泵并檢查間隙。如果間隙太小,可能導致真空泵機械故障;如果間隙太大,真空泵的泵送速率將降低。  2.調整葉輪和泵體前端面之間的間隙后,用深度百分比測量泵體外緣和葉輪平面之間的深度差,以...
2020 - 03 - 09
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在安裝和使用干式真空泵之前,客戶應該仔細閱讀常見的安全問題。如果他們不掌握這些內容,就不容易掌握機械泵運行中存在的風險。這種內容在機械泵的說明書中經常詳細介紹。如果您沒有它,您可以根據本文了解它:  1.不安裝防護罩,不要操作干式真空泵。在拆卸和更換保護蓋之前,斷開電機的開關電源。在沒有正確安裝保護蓋的情況下,接近旋轉部件是相當危險的。  2.當物質是具有足夠氧氣的物質時(二氧化碳的比例超過21%),請不要操作泵,除非有合適的稀有氣體和吹掃系統軟件。在沒有適當清洗的情況下,吸入被礦物發動機油或非塑性流體力學污染的足夠的氧物質將導致爆炸。  3.采取預防措施,防止在清除過程中長期暴露在焊接煙塵或材料中。  4.從干式真空泵排出的蒸汽不需要進入封閉或不自然通風的區域。如果提取的蒸汽含有對自然環境有害的成分,在排放到空氣中之前必須妥善解決。  可以看出,在使用干式進口真空泵之前,人們必須掌握許多安全問題,但所有這些都是非常必要的,并且直接關系到實際操作人員的生命安全。因此,我們不必忽視這個警告來確保人和機器的安全。
2020 - 03 - 12
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磁力驅動泵用靜密封代替動密封,徹底解決了泄漏問題。主要用于運輸有毒、有害、易燃、易爆、腐蝕性和貴重液體。目前,生產中廣泛使用的磁力驅動泵有磁力驅動離心泵。下面介紹目前使用的磁力驅動離心泵。  1.設備的基本知識  1.1工作原理  電機通過聯軸器連接到外部磁性轉子,葉輪連接到內磁轉子。內磁轉子和外磁轉子之間設有完全密封的隔離套,隔離套緊固在泵蓋上,泵輸送的介質以靜態密封的方式密封在泵體內,不會泄漏出去。當外磁轉子在電機驅動下轉動時,由于內外磁轉子的永磁磁極之間的相互吸引和排斥,帶動內磁轉子一起轉動,從而帶動泵軸轉動,達到輸送液體的工作目的。  1.2設備結構  磁力泵主要由外殼(泵蓋、泵體等)組成。外磁轉子,內磁轉子,隔離套,軸,軸承等。  1.3主要績效指標  主要參數包括:流量、升力、轉速、功率和效率。  1.4設備的用途  用于運輸有毒、有害、易燃、易爆、腐蝕性和貴重液體。  2.開始和停止的步驟  磁力泵嚴格要求在運行過程中不要空轉。空轉一小段時間,甚至幾秒鐘,都會導致泵軸斷裂,軸承和隔離套損壞,內外磁鋼消磁。  磁力泵輸送的介質不允許含有鐵磁性雜質和硬雜質。磁力泵不允許在低于30%的額定值流量下運行。  2.1啟動前的檢查和準備  (1)準備必要的驅動工具:氣門鉤、扳手等。  (2)檢查泵各連接部分的螺絲是否擰緊,電機接地線是否完好,閥門是否靈活好用。  (3)帶滾動軸承...
2020 - 03 - 17
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立式多級離心真空泵在安裝過程中會因疏忽而導致安裝不完全,影響將來的真空泵性能。接下來,我們將分析立式多級離心真空泵下的常見安裝錯誤和相關解決方案。  一、 水管路更多的彎頭  如果在水管路上使用更多的彎頭,將會增加一些防水性。另外,肘部應沿筆直的方向旋轉,不允許其沿水平方向旋轉,以免積聚空氣。  二、當設備進入水管路時,水平部分會水平或向上上升  這樣做會在進水管中積聚空氣,降低水管和水真空泵的真空度,減少水真空泵的吸水頭,并減少出水量。正確的方法是:其水平部分應略微偏向水源,不應水平,也不得向上提起。  三、變成水口直接連接到彎頭  這使得水流不均勻地分布通過彎頭并進入葉輪。當進水管的直徑大于水真空泵水口的直徑時,應安裝異徑管。某些偏頭痛減壓器平面應安裝在頂部,斜面應安裝在下部。否則,會收集空氣,減少水的輸出或無法抽水,并且會發出撞擊聲。如果進水管和水真空泵入口水口的直徑是平的,則應在水真空泵入口水口和彎頭之間增加一條單向管。直管的長度不得小于水管直徑的2至3倍。  四、出水管高于出水池的正常水位  如果輸出水口高于水箱中的正常水位,則增加水真空泵的揚程,但將其降低流量。如果由于地形條件,有必要使水口高于水箱的水位,則應在水管口安裝彎頭和短管,以使水管虹吸并下降水口的高度。  五、進水管的進水口  ①入口管的入口水口與入口池的底部和壁之間的距離小于入口水口的直徑。如果池塘底部有污...
2020 - 03 - 20
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1.真空泵高溫原因分析  (1)電機功率大,工作電流大,發熱量大。  (2)風機葉片數量少,產生的風量小。  (3)風機轉速低,風壓大,風量小。  (4)真空泵電機母線的電壓為380伏,由于電纜壓降和負載分布不均勻,電機實際施加的電壓僅為365伏,電壓低導致運行電流大。  (5)電機附有灰塵和油污,降低了散熱能力。  2.真空泵高溫對策  電機功率和轉速與真空泵匹配,不能改變。風扇安裝在電機的主軸上。電機的轉速決定風扇的轉速,不能更換。雖然增加風扇葉片的數量可以起到一定的作用,但當葉片數量增加時,動態平衡就不容易找到。如果對準不好,電機的振動會增加。  (1)將原來的風扇罩延長40厘米,安裝一個與風扇罩內徑相同的軸流風扇。軸流風機的電機功率為850瓦,轉速為1489轉/分,電壓為380伏,原風機不變。軸流風扇由另一個電源控制,并且軸流風扇不與主電機互鎖。真空泵啟動后及時啟動軸流風機,真空泵關閉30分鐘后關閉軸流風機,使主電機完全冷卻。  (2)定期清除電機上的灰塵,保持電機散熱片清潔,增加其散熱能力;  (3)將真空泵母線的電壓調整到400伏  3.真空泵高溫影響  (1)軸流風機轉速高,風壓和風量大,冷卻效果大大增強。在相同的環境溫度和負載電流下,主電機溫度降低12℃。夏季主真空泵電機的溫度沒有再次超過極限。  (2)減緩主電機絕緣老化速度,延長主電機使用壽命。  (3)軸流風機...
2020 - 03 - 25
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如果真空泵裝置中的零件被污染了怎么辦?有什么好的清潔方法嗎?今天,真空泵會給你分享一些清潔技巧,朋友應該記住它們!  一、真空泵裝置中清潔技巧之溶劑去油  附著在零件上的油脂分為兩類:礦物油和動植物油。礦物油可以用有機溶劑除去,動植物油可以用堿溶液除去。然而,事實上,兩種類型的油脂經常同時存在,因此在清洗過程中經常連續使用幾種不同的溶劑。  1、堿液去油  當零件浸泡在堿液中時,由于堿液和油脂的化學作用,動植物油轉化可以是脂肪酸鹽(皂化),可以溶解在水中,從而使零件能夠去除油脂。從脫脂溶液中取出后,應立即用溫水徹底清洗金屬部件,然后用冷水清洗。如果金屬表面沒有被水浸濕(有水滴),這意味著油污沒有完全清除,應該再次處理。  2、有機溶劑去油  有機溶劑可溶解礦物油、動植物油,并可與堿液一起用于除油。常見的有機溶劑包括三氯乙烯、四氯乙烯、汽油、乙醚等。水是各種無機物和其他物質的良好溶劑。由于自來水含有更多的氯離子,通常用加熱的自來水清洗。當要求較高時,可使用蒸餾水或去離子水,電鍍和酸堿腐蝕后的零件通常用流動熱水清洗。  第二,真空泵裝置中清潔技巧之酸堿蝕刻處理  除油后,進行刻蝕處理,去除金屬表面的氧化物。熱處理后,零件上不再有油污,可以直接進行刻蝕處理,去除退火后的氧化層。蝕刻處理通常在酸性溶液中進行。大多數金屬氧化物和金屬本身可以與適當濃度的酸溶液反應。氧化物與酸反應生成鹽和水。金...
2020 - 03 - 30
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水環真空泵機組在應用中常常會遭受水蒸汽的浸蝕,這就是我們平常說的氣蝕狀況,如果不留意會給它導致挺大的損壞,危害工作效能,此次就給大伙兒小結了氣蝕的緣故及預防,一起來掌握一下。  1、水環真空泵機組長期性超負荷運行;夏天冷卻循環水溫度較高或制冷出水量過小造成 熱交換器制冷實際效果差,水環真空泵則會在高真空下運行,等于貼近或處在悶死情況下運行;  2、因為具有的物理知識,在溫度一定的標準下,真空越高,溫度越高,泵內的水貼近燒開并會造成很多的汽泡,汽泡的造成與裂開全過程會對離心葉輪導致汽蝕毀壞,毀壞離心葉輪的轉子動平衡,造成泵殼的明顯震動,振壞真空泵的附設機器設備,并且會傳出十分大的汽蝕噪音,這種情況比較嚴重危害了水環真空泵機組的安全性運行和汽輪發電機組的安全性運行;  3、要處理汽蝕難題,減少溫度成本費很大,減少真空度也就是讓凝汽器背壓升高那樣更不太可能,這將比較嚴重危害機組的帶負載工作能力,理想化的方法是在塬溫度、系統軟件真空不會改變的狀況下會處理汽蝕的造成;  4、現階段比較好的挑選就是說給水環真空泵機組改裝空氣霧化噴嘴,全部抽汽特性會更好,因而凝汽器的真空仍可確保現階段水準或高些,但內部真空度僅在12Kpa(這時系統軟件真空在3-8Kpa范疇以內),那樣可合理防止汽蝕的造成。  水環真空泵機組假如出現氣蝕難題,我們要依據不一樣的狀況來開展不一樣的解決,因而我們在解決困難以前,要先...
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2020 - 11 - 16
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機械真空泵全拆修叫做大修,對采取了局部拆修措施而未能排除故障的一些真空泵,其真空度仍低、仍有滲漏等現象;或者有些泵有下述現象之一者:如泵發生“卡死”現象,油很臟而且泵內已結了垢,生了銹或用了不適當的油使機械真空泵內部零部件上結了硬殼(硅油進入機械真空泵內,就可能產生這種情形),旋片有較大的撞擊聲,泵腔內落入異物(金屬屑、玻璃屑、銅屑等)劃傷泵腔,摩擦發熱溫升很厲害(超過70℃)等,均需將機械真空泵全拆開進行清洗修理。  拆卸機械真空泵的步驟及注意事項如下:  1、切斷電源,拔下電源插頭。該泵如在系統上,應當從設備上取下。  2、擰開放油螺栓放油,用手盤動皮帶輪,使泵腔內余油全部放出。油應收集好,一般是在機械真空泵底板下放一鐵制油盤或磁盤等(通稱方盤)收集,以便于今后蒸餾回收和免于污染環境。  3、拆下皮帶,卸下皮帶輪、鍵,脫開底板,視電機好壞程度(如發熱、過臟、有干磨的噪音,振動較大等)應予修理或送電工洗油修理。  4、先拆低真空端蓋板(后端蓋板,即遠離泵輪的一端),拆卸時根據不同螺釘使用不同的工具。對于一般六角螺釘可用呆扳手,內六角螺釘要用內六角扳手,必要時要使用套筒扳手,這樣不會損壞螺釘。擰開端蓋板螺釘后,輕啟端蓋板。端蓋板如密合得很緊,則應慢慢設法起開。例如,可用銼刀在泵腔與端蓋板合縫處銼一小槽,然后用起子(改錐)插于小槽處用手敲起子把手,亦可用小錘輕敲起子以退出端蓋板,切不...
2019 - 05 - 29
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2019年5月22日由SPECK主辦&深圳恒才機電協辦的橡塑業節能環保技術交流會在廣州琶洲白云會議室舉行,參加此次橡塑業節能環保論壇的有來自全國各個地區的人民;多家企業負責人、投資人和橡塑界精英,本次論壇還盛情邀請了高分子協會黨委副書記兼紀委書記王文廣先生等嘉賓隆重出席。 論壇正式啟動后,由SPECK車經理首先進行演講“擠出成型應用與SPECK次世代真空節能單元、材擠壓成型的真空領域和終端用戶的新材發展(以前,現在及未來)。期間介紹新款變頻液環真空泵,與工業4.0的核心理念正完全契合,它實時監控并計算來實現產線/產品/制程的升級優化,在制造領域形成資源、信息、物品和人的相互關聯的“信息物理系統”,推進制造業向智能化轉型。車經理說,根本性的改變已經開始,節能是要求,但我們要的不僅僅是節能,不是簡單的設備工程解決方案,而是向靈活、受控分散和緊湊的分離單元能源密集型解決方案。隨著車經理的演講讓現場的來賓對節能環保產品產生了高濃的興趣。 接下來,由深圳恒才陳總為大家帶來精彩的分享,陳總分別對橡塑行業的塑料、樹脂、熱固性塑料、熱塑性塑料等進行專業解說,之前有些行業中使用的機械造成二次污染難以解決,機械泵效率低能耗高,故障率頻繁等問題,陳總為大家將這些專業的問題做了完美的解答,并展示進行改造后的成功案例。陳總說,我們致力于可持續生產力,節能、環保、高效,我們堅持對客...
2018 - 04 - 11
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真空泵泵油是真空泵配件,在選擇真空泵油的時候要注意哪些事項,有哪些要求呢,我們劉工做了如下幾點總結。   1、泵油的密封性真空泵泵油需求具有適合的粘度,在低溫下能使真空泵疾速啟動,在高溫下泵油能具有良好的密封性,在泵內泵油具有較低的溫升。不含有輕質的易揮發組分,降低運用過程中真空泵的返油率。   2、泵油的飽和蒸汽壓飽和蒸汽壓是泵油較關鍵的指標之一。在恒溫的密閉容器中,當汽液兩相到達動態均衡時的壓力稱謂飽和蒸汽壓。泵油品的飽和蒸汽壓要盡量低,在泵的最高工作溫度下,仍要具有足夠低的飽和蒸汽壓,并要低于真空泵規則的極限壓強。在60℃溫度條件下至少要到達6.5×10-5 kPa(因溫升每上升20℃,飽和蒸汽壓大約要下跌一個數量級)。 3、極限全壓力和極限分壓力極限全壓力:由皮拉尼計或熱偶真空計測出真空泵一切物質(氣體)產生壓強的總和。國外目前注重全壓強的測試指標。 極限分壓力:用水銀緊縮式真空計(麥氏計)測得的泵的極限空氣分壓力,雙級旋片泵分壓力應為≤6×10-5kPa.極限全壓力與極限分壓力差值請求不大于一個數量級。二者之間的差值越大,泵油中含有的揮發成分就越多,油品的性質就越差。   4、真空泵泵油的光滑性表現佳的泵油有利于抑止腐蝕磨損;能夠有效地減輕粘著磨損和外表疲倦磨損;摩擦面的磨擦磨損、外表疲倦磨損以及腐蝕磨損等,都與...
2018 - 06 - 21
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由于羅茨真空泵是一種技術含量比較高設計比較精巧的設備,因此它具有非常多的優點,但是想要讓這些優點真正的發揮出來就需要學會正確的使用它。因此相關的工作人員在正式投入操作羅茨真空泵之前應該要接受一定的培訓懂得操作的技巧和方法,這樣才能夠使得設備更好的運轉,具體來說,羅茨真空泵得正確的使用方法包括以下幾個方面。一、經常調整羅茨真空泵葉輪轉子間隙在操作羅茨真空泵到時候,必須在相應的位置留一條連續的接觸線,通過這種方式來阻止氣體流回到真空當中,并且在運行時還應該要經常性的檢查兩轉子的嚙合情況。并且使用了一段時間之后,里面比較關鍵的元器件可能會因此而磨損,所以羅茨真空泵廠家提醒需要及時的進行檢查和修理。如果葉輪轉子間隙比較小的情況下,如果任其發展的話那么很可能會使電機過度發熱而導致損傷,因此需要進行一定的調整,特別是平時要經常的對相應的位置進行清理。二、經常檢查羅茨真空泵泵軸的密封狀態由于羅茨真空泵隨時要保證里面是處在真空的狀態,所以密封效果一定要做到位,因此隨時要檢查密封配件的效果,避免漏氣的情況發生。專業提供羅茨真空泵廠家介紹一般來說,要選用質量好一些的蜜蜂園事件,比如機械密封等等,最近新研發出來的瓷粉密封效果也不錯,值得一試。三、合理選用羅茨真空泵的轉數羅茨真空泵的轉數應該要根據實際的情況進行調整,理論上來說,增加圈數就會使排泄量也增加,并且是容積率上升但同時可能會因此而增加噪音。所以高...
2018 - 08 - 29
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一、真空泵使用中要注意人身安全    在現場安裝真空泵是,除了操作真空泵時要注意安全,還應當采取一些普遍的預防措施來確保自己在工作環境的健康和人身安全問題。無論機器在不在運行,都務必穿戴合適的服裝。對電動泵進行維修時,也要確保穿戴上絕緣手套和保護頭盔。如果你工作或者百分的泵站和污水處理有關,確保用防水膠布包扎你的傷口,再小也要包扎,否則由直接同污水接觸引起、通過傷口或者眼睛、口腔膜感染,可能感染嚴重病毒,如果在現場受傷,應當立即用防水、殺菌、棉質的繃帶包扎,下面請看幾點重點注意事項:1. 實驗操作人員進行操作過程中,切勿攜帶電子產品。2. 實驗操作人員需佩戴真空設備專用操作手套進行操作,不能直接觸碰真空設備。3. 真空泵設備配件應在干燥箱內保存,并遠離具有腐蝕性的化學氣體或液體。4. 真空泵設備需定期進行擦拭,應選用無塵紙或無塵布配套酒精或丙酮進行清潔。5. 實驗室應保持一定干燥度,實驗操作人員應每日檢查實驗室的濕度及溫度情況。6. 實驗室應保持良好通風,以避免機械真空泵油氣所造成的影響。7. 操作人員應關注真空設備所使用泵的溫度,以免過熱導致儀器壽命縮短。8. 操作人員應在分子泵轉速降至安全線以下后,放入氮氣或液氮。9. 操作人員應密切關注高壓泵電源接口損耗程度,以防止操作人員觸電,確保安全。10. 實驗人員進行操作時,應嚴格按照各真空設備操作步驟進行閥門開關...
2018 - 11 - 03
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半導體工藝真空主要用在蒸發,濺射,PECVD,真空干法刻蝕, 真空吸附,測試設備,真空清掃等等鍵合工序,半導體生產制造過程中容易產生易燃易爆以及有毒的物質氣體,會對生產及人員安全造成威脅,因此,半導體真空泵應用時需要注意的幾個安全事項:  1、定期清洗真空泵及其他附件、過濾、管道,避免超壓:  半導體真空泵應用時,抽取介質過程中經過反應室與真空泵,其成分可能極為復雜,如SiH4與O2在泵口形成SiO2,TiCl4水解會形成HCl;假設是油封式機械泵,這些氣體物質還可能與泵油發生化反。這些變化假設形成顆粒、可凝物或者腐蝕性介質,就可能堵塞真空泵或管路系統,影響真空泵性能,造成壓力上升或超壓,一點中提到的危險性也更大。所以需要及時的清洗,并在必要的時候設置過濾設備。  2、半導體真空泵有效稀釋有害氣體的濃度:  半導體易產生前面所說的易燃易爆、有毒的有害氣體。所以半導體真空泵應用中在抽取這些介質時就必須防止它們在真空泵內或者排氣過程中發生一些不可控的反應。比如SiH4、PH3、AsH3、B2H6等物質,在與空氣或氧接觸的時候,會引起燃燒甚至爆炸;氫氣在空氣中的混合比例達到一定程度與溫度時也會發生燃燒。這些都取決于該物質的量以及與環境的壓力、溫度的關系。因此半導體真空泵在抽取這些介質時,需要用氮氣之類的惰性氣體,在壓縮前即將這些氣體稀釋到當時條件下的安全范圍.  3、真空泵注意氧氣的濃度...
2019 - 03 - 08
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真空系統用何種真空泵,首先應根據系統的要求,其次應對該泵性能特點有詳細了解,比較了各種泵的優缺點后,再決定之, 這樣才能選用得適當。為便于選擇所要使用的真空泵,現將我國生產的各種類型真空泵總的情況歸納總結一下,簡略比較它們的特性和優缺點,看來是必要的。 一、油封機械泵 現生產的2X型旋片泵均為雙級,抽速為0.5~150升/秒,有全系列的產品。 滑閥泵分單級(H型)、雙級(2H型)。 抽速:H型為8 ~ 600升/秒;2H型為8~ 70升/秒。亦有成系列生產的產品。 余擺線式泵抽速可很大,體積小,目前正在試生產。 這類泵均用作獲得低真空,或作高真空泵的前級泵和預抽泵。帶有氣鎮裝置的可抽除潮濕空i。但極限真空比抽干燥空氣(不用鎮時)低-個數量級。泵的抽速系指進口壓強在760托時之抽速,當系統壓強下降時抽速亦下降,直至接近該泵的極限真空,抽速亦接近于零。其抽降系數有一定規定。 二、機械增壓泵(羅茨泵) 工作壓強范圍10~5x10-4托,常用范圍2~5x10-3托,抽速范圍150~ 2000升/秒,我國已有成系列產品。這種泵最大抽速在2托~10-2托之間,需要前級泵,不能直接向大氣排氣。極限真空隨前級泵變化。與油增壓泵相比,工作壓強范圍較寬,最大排氣壓強較高(機械增壓泵10~30托,油增壓泵1 ~ 2托)&...
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電子封裝為什么要用水環真空泵機組

日期: 2025-05-21
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電子封裝過程中使用水環真空泵機組,主要基于其能夠滿足工藝對真空環境的嚴格要求、具備穩定可靠的性能、適應復雜工況的能力以及符合環保與安全標準等多方面優勢。以下為具體分析:

一、滿足電子封裝工藝對真空環境的要求

  1. 高真空度需求:電子封裝過程中,許多工藝步驟需要在高真空環境下進行,以確保封裝材料的純凈度和封裝質量。水環真空泵機組能夠提供穩定的真空環境,滿足電子封裝工藝對真空度的嚴格要求。

  2. 低氣體殘留要求:在電子封裝中,任何微小的氣體殘留都可能對封裝性能產生嚴重影響。水環真空泵機組具有高效的抽氣能力,能夠迅速將封裝腔室內的氣體抽出,降低氣體殘留量,提高封裝質量。

二、水環真空泵機組的性能優勢

  1. 結構緊湊,占地面積小:水環真空泵機組通常設計緊湊,占地面積小,便于在電子封裝生產線上集成和安裝。

  2. 運行穩定,維護方便:水環真空泵機組采用成熟的技術和可靠的設計,運行穩定,故障率低。同時,其維護也相對方便,降低了生產線的停機時間和維護成本。

  3. 適應性強:水環真空泵機組能夠適應不同的工況和封裝材料,滿足電子封裝工藝的多樣化需求。

三、水環真空泵機組在電子封裝中的具體應用

  1. 封裝腔室抽真空:在電子封裝過程中,水環真空泵機組用于將封裝腔室內的氣體抽出,形成高真空環境,為后續的封裝工藝提供條件。

  2. 氣體回收與處理:水環真空泵機組在抽氣過程中,能夠將抽出的氣體進行回收和處理,避免對環境造成污染。

  3. 與其他設備協同工作:水環真空泵機組可以與其他電子封裝設備(如注膠機、固化爐等)協同工作,實現自動化生產,提高生產效率。

四、環保與安全考慮

  1. 環保性:水環真空泵機組在抽氣過程中不產生有害物質,符合環保要求。同時,其回收和處理氣體的功能也有助于減少環境污染。

  2. 安全性:水環真空泵機組在設計上考慮了安全因素,如過載保護、漏電保護等,確保在生產過程中的安全性。


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發布時間: 2025 - 02 - 19
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