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2020 - 05 - 16
進口真空泵系統(tǒng)安裝時,應(yīng)特別注意安裝與檢漏工作緊密結(jié)合的問題。過程是先安裝并泵送機械泵,達到真空度要求后再安裝主泵。絕對不允許在系統(tǒng)完全安裝后進行泄漏檢測。否則,如果出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,將會給安裝工作帶來不便。同時,在安裝過程中,必須特別注意靜密封法蘭處的橡膠圈和法蘭密封面是否有劃痕,以防安裝后泄漏。  安裝前,應(yīng)對進口真空泵做以下準備工作  (1)安裝前應(yīng)清洗零件,即清除金屬零件加工過程中捕獲的油、污物、焊劑和其他雜質(zhì),防止安裝后在進口真空系統(tǒng)內(nèi)造成氣源。該方法通常是用洗衣粉去污,用熱水洗滌,然后用熱風干燥,最后用有機溶劑干燥。  (2)安裝前應(yīng)檢查零件的泄漏情況,并立即拆除有泄漏孔的零件,以防止有泄漏孔的零件裝配到系統(tǒng)上,給真空系統(tǒng)的調(diào)試帶來不便。大多數(shù)方法是零件壓力泄漏試驗。  (3)檢查進口真空泵閥門及其他部件的特性是否滿足設(shè)計要求。  (4)根據(jù)電路圖檢查電路是否完整,開關(guān)是否指開路位置,相關(guān)測試儀器是否在零位,接地線是否接地,操作是否安全。  以上介紹是進口真空泵代理商的進口真空泵安裝前的注意事項。希望它能對你有所幫助!
2020 - 05 - 21
在真空系統(tǒng)中,橡膠是一種應(yīng)用廣泛的真空密封材料,具有良好的彈性、耐磨性和機械強度,廣泛應(yīng)用于低真空和高真空系統(tǒng)。螺桿真空泵制造商介紹了幾種常用于真空系統(tǒng)密封的橡膠密封材料。  1.天然橡膠  天然橡膠是一種真空密封材料,常用于粗真空或低真空系統(tǒng),具有高透氣性、耐油性和耐老化性差、不耐高溫(一般在100以下使用)的特點。  2.丁基橡膠  與天然橡膠相比,丁基橡膠具有較小的透氣性,因此可在10-5Pa的真空范圍內(nèi)用作真空密封材料。然而,如果出現(xiàn)較高的真空,升華現(xiàn)象將很容易發(fā)生,導(dǎo)致質(zhì)量損失。  3.丁腈橡膠  丁腈橡膠是一種性能平衡的合成橡膠。它具有良好的耐油性、耐熱性、耐水性和低透氣性。可通過添加其他材料進行改性,可用于烘烤溫度低于150的各種高真空密封。  4.聚氨酯橡膠  聚氨酯橡膠具有優(yōu)異的機械強度和撕裂強度、耐油性、耐磨性、耐輻射性、抗沖擊性,但不耐高溫、耐水、耐酸堿。因此,適用于低速、散熱性好的真空應(yīng)用環(huán)境,可用于真空設(shè)備、真空閥和真空低速傳動部件,獲得良好的密封效果。  5.氟橡膠  氟橡膠具有與丁基橡膠相同的透氣性,可用作高真空和超高真空系統(tǒng)的真空密封材料(10-5 ~ 10-7帕),耐高溫和耐各種介質(zhì),對陽光、臭氧和環(huán)境大氣具有穩(wěn)定的效果,但價格昂貴。  6.硅橡膠  硅橡膠比上述橡膠密封材料具有更好的耐熱性,可在200下長期使用,工作溫度范圍可達-100 ~ 35...
2020 - 05 - 28
螺桿真空泵分為單螺桿真空泵、雙螺桿真空泵、三螺桿真空泵等。下面,從結(jié)構(gòu)、特點、性能參數(shù)和應(yīng)用場合四個方面簡要介紹三種螺桿真空泵的區(qū)別及其各自的優(yōu)缺點。  一、單螺桿真空泵  結(jié)構(gòu):單頭外螺紋轉(zhuǎn)子在特殊的雙頭內(nèi)螺紋定子(定子柔軟)中偏心旋轉(zhuǎn),可沿泵的中心線來回擺動,并始終與定子保持嚙合。  功能:  1.能輸送含有固體顆粒的液體;  2.它可以用于幾乎任何粘度的流體,特別是高粘度和非牛頓流體。  3.工作溫度受定子材料的限制。  性能參數(shù):流量高達150m3/h,壓力高達20兆帕應(yīng)用:用于糖蜜、紙漿、淀粉糊、巧克力糊、油漆、瀝青、石蠟、油脂、泥漿、粘土、粘土等。  二、雙螺桿真空泵  結(jié)構(gòu):有兩個相同尺寸的螺桿軸,一個是主動軸,另一個是從動軸,通過齒輪傳動實現(xiàn)同步旋轉(zhuǎn)。  特點:  1.螺桿與泵體和螺桿之間保持0.05 ~ 0.15毫米的間隙,磨損小,使用壽命長。  2.填料函僅受吸入壓力影響,泄漏較少。  3.與三螺桿真空泵相比,它對雜質(zhì)不敏感。  性能參數(shù):  壓力一般為1.4兆帕左右,粘性液體最大為7兆帕,低粘性液體最大為3兆帕,流量一般為6 ~ 600立方米/小時,最大為1600立方米/小時;液體粘度不得大于1500 mm2/s。用途:用于潤滑油、潤滑脂、原油、瀝青、燃料油和其他高粘度油。  三、三螺桿真空泵  結(jié)構(gòu):由一個主動螺桿和與之嚙合的兩個從動螺桿組成。  特點:  ...
2020 - 06 - 04
旋片真空泵的使用和維護概述:旋片泵是一種可變?nèi)莘e氣體傳輸真空泵,工作壓力范圍為1.3310-2 ~ 105帕。它可以單獨使用或作為其它高真空泵的前級泵來泵出密封容器中的干燥氣體,但是它不適合于泵出具有高氧含量、* *性質(zhì)、對金屬的腐蝕性、與泵油的反應(yīng)以及顆粒灰塵的氣體。有兩種類型:單級和雙級。  該結(jié)構(gòu)包括濾網(wǎng)、進氣管、壓板、排氣閥片、旋轉(zhuǎn)片、彈簧、轉(zhuǎn)子、放油塞、油標、排氣口、皮帶輪、軸端密封和級間排氣通道。它具有結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠的特點,應(yīng)用廣泛。  一、工作原理和結(jié)構(gòu)特點  1.工作原理:它是一種容積可變的真空泵,依靠插入偏心輪轉(zhuǎn)子中的幾個旋轉(zhuǎn)板,可以滑動進出,隔離、壓縮和排出泵體內(nèi)的氣體。  2.結(jié)構(gòu)特點:該結(jié)構(gòu)可分為兩類:油封式和油浸式。泵體結(jié)構(gòu)有三種類型:整體式、中壁壓入式和組合式。轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)有三種類型:整體式、壓縮套筒式和轉(zhuǎn)子盤式。排氣閥是旋轉(zhuǎn)葉片泵的主要易損部件之一,它影響泵的泵送性能并產(chǎn)生噪聲。有兩種形式:一是用橡膠墊作為閥板;另一種是用布酚醛壓板或彈簧鋼片作為閥板,排氣閥必須浸在泵油中。  氣鎮(zhèn)閥:旋片泵設(shè)計用于泵出可冷凝氣體,由節(jié)流閥和止回閥組成。節(jié)流閥控制混合氣體的量。當泵室內(nèi)的氣體壓力高于混合氣體壓力時,止回閥防止回流。為了向泵中回油、噴油,改善泵的潤滑條件,擴大泵的應(yīng)用范圍,旋轉(zhuǎn)葉片泵還配有許多附件,如油霧捕集器、分子過濾器、塵粒過濾器、化學(xué)過濾器、濾油器等...
2020 - 06 - 10
干式螺桿真空泵的實用工業(yè)應(yīng)用?今天我們將介紹制藥、石化和空間模擬工業(yè)的應(yīng)用。  一、干式螺桿真空泵在制藥行業(yè)溶劑回收中的應(yīng)用  選擇用于溶劑結(jié)晶過程的原料藥通常在結(jié)晶后進行過濾、洗滌和真空干燥。猜測中的水分含量通常在20%和200%之間,并且包含在濕材料中的溶劑通常是易燃、易爆、有毒和有害的介質(zhì),其在鉆孔過程中被真空單元抽走。  傳統(tǒng)的濕式真空系統(tǒng)廣泛采用羅茨-液環(huán)真空泵機組。液環(huán)泵的密封液可在運行過程中溶解或吸收部分有機溶劑,并在氣液分離器中分離廢氣和高濃度有機廢液。兩部分都需要處理,這不僅不能完全回收這部分溶劑,而且增加了企業(yè)的運營成本,給健康、安全和環(huán)保帶來挑戰(zhàn)。干式真空冷凝系統(tǒng)可以在排氣側(cè)冷凝鉆孔過程中的有機溶劑,完成溶劑的回收和廢水廢液的零排放。由于螺桿泵腔內(nèi)無其它工藝介質(zhì),內(nèi)外表面均采用涂層防腐方法,節(jié)能環(huán)保,無廢液處理問題,可回收所有溶劑。因此,螺旋真空泵已經(jīng)成為這一領(lǐng)域的最佳選擇。  二、干式螺桿真空泵在石化工業(yè)汽油蒸汽回收中的應(yīng)用  干式螺桿真空泵是汽油蒸氣回收設(shè)備中的關(guān)鍵設(shè)備。提取的氣體是簡單的發(fā)汗汽油蒸氣,主要成分是C4、C5、C6等汽油蒸氣。  一般來說,泵的工作溫度要求控制在80以下。然而,泵的運行不能僅僅依賴于泵體護套的冷卻而降低到如此低的溫度。其他冷卻水不能在大多數(shù)地方供應(yīng)。可以供應(yīng)的冷卻水是汽油。為了降低泵的工作溫度,除了將汽油注入泵體的外套之外,最...
2020 - 06 - 15
羅茨真空泵需要定期清洗和維護,這樣可以有效延長其使用壽命,降低故障率。然而,很少有人能正確控制這一規(guī)律時期。今天小編將會來分享討論羅茨真空泵的正確維護期限。  1、羅茨真空泵定期檢查,日常檢查內(nèi)容包括:  (1)油位檢查,過多的油會使溫度升高,過少的油會造成潤滑不良;  (2)溫度檢查:用溫度計檢查泵各部分的溫度;  電機負載檢查:用功率計、電流表和電壓表測量電機負載。  2.每月檢查羅茨真空泵:聯(lián)軸器和墊片是否損壞或松動。  3.每3個月檢查一次:齒輪箱中的潤滑油是否變質(zhì)。  4.每6個月檢查一次:前蓋軸承箱內(nèi)的潤滑油是否變質(zhì),活塞環(huán)和活塞環(huán)的軸套是否磨損,齒輪的輕微磨損是否影響轉(zhuǎn)子的正常運行,是否需要調(diào)整等。         在工廠中對于雙級羅茨真空泵系統(tǒng)的定期維護是非常有必要的。雖然很多的工廠都有備用的機組但是定期維護可以減少故障出現(xiàn)的概率。
2020 - 06 - 18
羅茨真空泵的適用范圍極其廣泛。許多用戶專門配備了一個或幾個備用泵。由于項目長期不運行,其中一些臨時放置在購買的真空產(chǎn)品中。在這種情況下,有一個非常重要的問題需要注意,也是保證羅茨真空泵使用壽命的一個標準,即長期閑置的設(shè)備應(yīng)及時排出泵室內(nèi)的冷卻水,以保護泵本身。  如果羅茨真空泵的冷卻水長時間留在泵體內(nèi),泵體內(nèi)的部件將會損壞,不僅密封性能會受到影響。如果泵長時間存放在露天或溫度較低的地方,泵內(nèi)的冷卻水會凍結(jié)和膨脹,這很可能導(dǎo)致泵體膨脹和破裂,從而損壞設(shè)備。  因此,在任何情況下,只要是一個長期不運作的羅茨真空泵,就必須這樣做。這是泵維護的一個方面。只有這樣,設(shè)備才能隨時使用,用戶才能免受損失。只要記住這一點,就不會對泵造成損壞。  那么,羅茨真空泵沒有經(jīng)常清空冷卻水的問題是什么呢?  1.低風高流  這種情況多次發(fā)生,主要原因是從羅茨真空泵進口的過濾網(wǎng)積灰未及時清理。這個問題可以通過仔細清洗濾網(wǎng)來解決。這就要求我們在生產(chǎn)中定期清洗過濾網(wǎng),以保證羅茨真空泵的進口順利,這不僅有利于設(shè)備的運行,而且不會影響煅燒。  2.葉輪和葉輪之間的碰撞  齒輪齒移位;消除方法是調(diào)整間隙并擰緊。過高的壓力操作;消除方法是檢查超壓原因后消除。齒面磨損會增加齒隙,導(dǎo)致葉輪之間的間隙發(fā)生變化。消除方法是調(diào)整間隙。  3.泵殼振動  首先,維護工作在使用過程中做得不好。第二個原因是zj羅茨真空泵使用時間太長。拆...
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2020 - 02 - 24
當確定真空系統(tǒng)的配置時,設(shè)備能夠達到的極限壓力取決于從系統(tǒng)外部到系統(tǒng)內(nèi)部的總泄漏率Qo和由虛擬泄漏形成的總“泄漏”率∑Q1以及泵送系統(tǒng)的有效泵送速度的總和。  真空技術(shù)中的泄漏孔指的是小孔、缺陷或間隙,以及可滲透元件或氣體泄漏裝置,當密閉容器內(nèi)外的氣體壓力或濃度不同時,這些元件或氣體泄漏裝置允許氣體從容器壁的一側(cè)泄漏到另一側(cè)。由于泄漏孔尺寸小、形狀復(fù)雜,不能用幾何尺寸來表示,因此其尺寸一般用等效電導(dǎo)或泄漏率(稱為“泄漏率”)來表示,單位為pa·l/s。  焊縫是真空制造過程中最容易出現(xiàn)漏孔的區(qū)域之一。  常見的焊縫外觀缺陷和其他缺陷,如未熔合、未焊透、夾渣、氣孔、裂紋和內(nèi)應(yīng)力等,是超高真空系統(tǒng)中漏孔或虛漏源的隱患。為了最大限度地減少焊接缺陷并便于檢查,超高真空要求焊接零件盡可能將焊縫放置在真空側(cè),大氣側(cè)焊縫僅用作斷續(xù)強化焊縫,而最大數(shù)量的焊縫可在制造階段單獨測試,并在最終組裝前進行校正。由于一些零件的橫截面尺寸較小,內(nèi)壁的焊接受到限制,一些零件只能使用大氣側(cè)焊縫。焊縫應(yīng)一次焊接,以避免兩次焊接造成的有害空間。因此,有必要保證單面焊和雙面成形的良好效果。  此外,應(yīng)該指出的是,由于壓力差、振動、熱循環(huán)和其他原因在接頭中產(chǎn)生的應(yīng)力和應(yīng)變可能導(dǎo)致包含缺陷的焊縫中出現(xiàn)裂紋,從而對焊縫造成損壞,或者焊縫在使用過程中可能被腐蝕,這可能形成泄漏點。  因此,所采用的焊接方法必須能夠使焊...
2020 - 02 - 28
當我們使用水環(huán)真空泵時,會遇到排氣爆炸的現(xiàn)象。我們怎樣才能防止它呢?  一.過濾  水環(huán)真空泵抽氣過程中,少量的一些物料和殘液會被吸入泵的閥板,同時一些潤滑油會附著在泵的閥板上。這些物質(zhì)在高溫下長時間碳化形成碳沉積物。在一定條件下,可燃氣體混合物容易引起爆燃,爆燃通過排氣管向外釋放,形成爆炸聲。  解決方案:可在通往泵的氣體管道上安裝過濾裝置,以過濾灰塵或殘余液體,并可定期清潔過濾設(shè)施,以確保裝置的良好性能。同時,應(yīng)維護好整個泵體,并及時清洗閥板。實踐證明,這項工作應(yīng)該每3個月進行一次。  二.冷卻  深圳水環(huán)真空泵的活塞在氣缸內(nèi)不斷往復(fù)運動,泵體溫度過高,為物料碳化提供條件,引發(fā)事故。  解決方案:啟動泵前,要求操作人員打開泵的冷卻系統(tǒng),并確保系統(tǒng)的進出水管路暢通。因未開啟冷卻水而導(dǎo)致泵體溫度過高造成事故的主要原因是操作人員責任不夠、違反操作規(guī)程和疏忽。  三、洗滌緩沖  設(shè)備前增加水洗和緩沖儲罐,可有效消除吸入的殘液,對混合空氣也有一定的冷卻效果。  在實際工作中,經(jīng)常會出現(xiàn)以下兩種現(xiàn)象:  首先,當罐內(nèi)剩余液體量少時,少量的料液將被吸入泵體,料液將在高溫下碳化。  第二,當殘液較大時,如果不及時排出,水環(huán)真空泵很可能會吸入料液并沖洗泵,造成大型設(shè)備事故。  解決方法:在生產(chǎn)過程中,工人要有強烈的責任感,及時排出殘留液體,避免事故發(fā)生。  四、排氣管堵塞或暢通防止  排氣管堵塞...
2020 - 03 - 04
無油真空泵是一種無需任何油潤滑就能工作的機械真空泵。它具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、維護方便、不污染環(huán)境的優(yōu)點。無油真空泵耐久性好,是一種抽真空、壓縮兩用的真空泵,是獲得真空的基礎(chǔ)設(shè)備,應(yīng)用范圍非常廣泛。  無油真空泵與普通容積泵相同,由定子、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子、氣缸、電機等主要部件組成。帶旋轉(zhuǎn)葉片的轉(zhuǎn)子偏心安裝在固定氣缸內(nèi)。當轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時,轉(zhuǎn)子槽中的四個徑向滑動旋轉(zhuǎn)葉片將泵室分成四個工作室。由于離心力的作用,旋轉(zhuǎn)葉片緊緊地附著在氣缸壁上,將定子的入口和出口隔開。定子循環(huán)工作,改變體積,從排氣口排出吸入的氣體,從而達到抽氣的目的。  無油真空泵的工作原理之一是當體積大時吸入空氣,當體積小(壓力變大)時排出空氣。容積變化是通過移動機械零件來實現(xiàn)的,要求小間隙和高精度,如爪式真空泵。  另一種是依靠非常高的機械轉(zhuǎn)速,通過定向沖擊將空氣分子帶走,如分子泵。第三種是低溫泵,幾乎所有的空氣分子都被凍結(jié)并困在接近零度的冷表面上。  無油真空泵選型  與油泵相比,無油真空泵真空度低,泵送能力小,但體積小,安裝容易,維護簡單,移動方便,不產(chǎn)生油煙,不污染環(huán)境,特別適合要求較高的實驗室使用。它也是實驗室中最常規(guī)的設(shè)備之一。  因此,在購買無油真空泵時,必須首先確定所需的真空度。如果要求高,所選真空泵應(yīng)高于要求的真空度。否則不符合抽真空要求,也不符合工作要求。其次,在選擇型號時,無油真空泵的抽油率應(yīng)略高于要求的抽...
2020 - 03 - 09
水環(huán)真空泵廣泛用于食品、石油、化工、制藥、冶金和電子行業(yè)的真空蒸發(fā)、過濾、干燥、濃縮、蒸餾和真空結(jié)晶。水環(huán)真空泵在運行過程中,如果轉(zhuǎn)速過高會有什么不良影響?水環(huán)真空泵漏水是什么原因?  1.水環(huán)真空泵的進氣和排氣是通過氣閥的工作來實現(xiàn)的。當轉(zhuǎn)速過高時,氣閥的工作跟不上,容易造成遲滯,增加容積損失。相反,這不利于真空度的提高,加劇了泵與閥門的碰撞。  2.水環(huán)真空泵設(shè)備本身的振動隨著速度的增加而增加,從而造成不利影響。  3.另一種情況是轉(zhuǎn)速高,某一泵送速度行程短,排氣閥、管徑不得過小。否則水環(huán)型真空泵的間隙增大,收窄線和彭升線縮短,不利于真空度的提高。為了保證真空,水環(huán)真空泵應(yīng)采用低速長沖程。  4.當轉(zhuǎn)速升高時,水環(huán)真空泵在平衡通道中的平衡效果變得不明顯,氣體無法平衡。此外,間隙容積的影響不能減小,這將影響水環(huán)真空泵的真空度。  水環(huán)真空泵漏水是什么原因  1.水環(huán)真空泵在操作:期間泄漏  此時,水環(huán)真空泵保持水的低穩(wěn)定速度,將水注入冷卻系統(tǒng),在短時間內(nèi)冷卻發(fā)動機,并將其轉(zhuǎn)移到附近的避難所。  2.水環(huán)真空泵外殼破裂和泄漏:  如有必要,可以更換相關(guān)零件并進行故障排除。  3.水環(huán)真空泵嚴重損壞并漏水。  如果水環(huán)真空泵損壞嚴重,中間沒有維修條件,直接連接水環(huán)真空泵的進出口管,利用冷水的自然循環(huán)暫時保持發(fā)動機在正常溫度,或者將管和桶作為容器牢固固定,從容器中拔出軟管,一個在發(fā)動機...
2020 - 03 - 12
真空泵是非常重要的機械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)中。真空泵也有很多種。你對不同種類真空泵的工作原理了解多少?下文小編對真空泵的幾種類型進行了分類,并介紹了真空泵的特點、工作原理和應(yīng)用范圍。  1.螺桿真空泵  除了容積式泵的共同特點之外,螺桿真空泵還可以應(yīng)用于許多不允許液體攪拌和旋轉(zhuǎn)的場合,因為它具有軸向流動連續(xù)且均勻、脈動小、內(nèi)部速度低以及允許更多空氣和其他氣體混合的優(yōu)點。  適用范圍:廣泛應(yīng)用于石油、化工、化纖、電力、海洋平臺工程、造船、精密機床、食品等工業(yè)部門。  2.齒輪真空泵  齒輪真空泵的特點:①結(jié)構(gòu)簡單,價格低廉;②工作要求低;③應(yīng)用廣泛;③端蓋和齒輪的每個齒槽形成許多固定的密封工作腔,只能作為定量泵使用④重量輕、工藝性好、價格低、自吸能力強、對油污不敏感、轉(zhuǎn)速范圍大、抗沖擊負荷、維修方便、工作可靠;⑤徑向力不平衡,流量脈動大,噪音大,效率低,零件互換性差,磨損后難以修復(fù),不能作為變量泵使用。  適用范圍:一般運輸潤滑液體,如燃油和石油部門的潤滑油;它在機械工業(yè)中用作中速小作用力液壓系統(tǒng)和潤滑油系統(tǒng)的輔助油泵。它可用于輸送高粘度材料,如尼龍、聚乙烯、聚丙烯和化學(xué)工業(yè)中的其他熔融樹脂。  3.葉片式真空泵  葉片式真空泵的特點:輸出流量比齒輪泵更均勻,運行平穩(wěn),噪音小。工作壓力高,容積效率也高。單作用葉片泵易于實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。雙作用葉片泵使用壽命長,因為轉(zhuǎn)子上的徑向液壓平衡。然...
2020 - 03 - 17
我們必須高度重視不銹鋼離心泵的氣蝕現(xiàn)象。下面將詳細說明如何提高不銹鋼離心泵的抗氣蝕能力:  一、提高進液裝置有效汽蝕余量的措施:  (1)將上部抽吸裝置改為回流裝置。  (2)降低抽吸裝置泵的安裝高度。  (3)增加離心泵前儲液罐液位的壓力,提高有效氣蝕余量。  (4)減少泵前管道的流量損失。例如,在要求的范圍內(nèi)盡可能縮短管道,降低管道中的流速,減少彎頭和閥門,盡可能增加閥門開度。  二、提高離心泵抗汽蝕性能的措施  (1)改進從泵的吸入口到葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計。增加流通面積;葉輪蓋板入口部分的曲率半徑增加,以減少液體流的急劇加速和減壓。適當減小葉片入口的厚度并使葉片入口變圓以使其接近流線型,也可以減小葉片頭部周圍的加速度和壓降。提高葉輪和葉片進口部分的表面光潔度,以減少阻力損失;葉片入口邊緣延伸到葉輪入口,從而液體流提前接收功,并且壓力增加。  (2)如果采用雙吸葉輪同時允許來自葉輪進入兩側(cè)的流量,進口橫截面將加倍,進口流量將加倍。  (3)采用預(yù)感應(yīng)輪使液流在預(yù)感應(yīng)輪中提前做功,以增加液流的壓力。  (4)使用抗氣蝕材料。實踐表明,材料的強度、硬度和韌性越高,化學(xué)穩(wěn)定性越好,抗氣蝕能力越強。  (5)設(shè)計工況采用稍大的正沖擊角來增加葉片進口角,減少葉片進口處的彎曲,減少葉片堵塞,增加進口面積;改善“大”下的工作條件流量,減少流量損失。但是,正沖擊角不能太大,否則會影響效率。
2020 - 03 - 20
(1)電機反轉(zhuǎn)  由于接線,電機的轉(zhuǎn)向?qū)⑴c離心泵的實際所需轉(zhuǎn)向相反。通常,啟動時應(yīng)觀察泵的轉(zhuǎn)向。如果轉(zhuǎn)向相反,應(yīng)更換電機接線柱上的任何兩根電線。  (2)工作點移至大流量低揚程  一般來說,離心泵具有連續(xù)向下的性能曲線,流量隨著揚程的降低而逐漸增加。在操作過程中,由于某種原因,泵的背壓降低,泵的工作點隨著裝置的曲線被動地移動到低揚程點流量,這將導(dǎo)致?lián)P程降低。事實上,這是由外部因素如設(shè)備的變化引起的,與泵本身沒有特殊關(guān)系。這時,只要泵的背壓增加,比如關(guān)閉一點出口閥等。問題就可以解決了。  (3)減速  影響離心泵泵頭的重要因素是葉輪外徑和泵速。在其他條件不變的情況下,泵頭與速度的二次方成正比。可以看出,速度對泵頭有很大的影響。有時,如果泵的速度由于某種外部原因而降低,泵頭也會相應(yīng)降低。此時,應(yīng)檢查泵的轉(zhuǎn)速。如果轉(zhuǎn)速不夠,應(yīng)檢查原因并合理解決。  (4)入口處的汽蝕  如果離心泵的吸入壓力過低并且低于泵送介質(zhì)的飽和蒸汽壓,就會形成氣穴現(xiàn)象。此時,檢查入口管道系統(tǒng)是否堵塞,或者入口閥的開度是否太小,或者提升吸入罐的液位。  (5)發(fā)生內(nèi)部泄漏  當離心泵的旋轉(zhuǎn)部分和靜止部分之間的間隙超過設(shè)計范圍時,會發(fā)生內(nèi)部泄漏,這反映在泵的排放壓力下降,如葉輪口環(huán)之間的間隙和多級泵的級間間隙。此時,應(yīng)進行相應(yīng)的拆卸和檢查,以修理或更換導(dǎo)致間隙過大的零件。  (6)葉輪通道堵塞  如果葉輪的部分流道堵塞...
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機械真空泵怎么維修?

日期: 2020-11-16
來源:
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?  機械真空泵全拆修叫做大修,對采取了局部拆修措施而未能排除故障的一些真空泵,其真空度仍低、仍有滲漏等現(xiàn)象;或者有些泵有下述現(xiàn)象之一者:如泵發(fā)生“卡死”現(xiàn)象,油很臟而且泵內(nèi)已結(jié)了垢,生了銹或用了不適當?shù)挠褪箼C械真空泵內(nèi)部零部件上結(jié)了硬殼(硅油進入機械真空泵內(nèi),就可能產(chǎn)生這種情形),旋片有較大的撞擊聲,泵腔內(nèi)落入異物(金屬屑、玻璃屑、銅屑等)劃傷泵腔,摩擦發(fā)熱溫升很厲害(超過70℃)等,均需將機械真空泵全拆開進行清洗修理。

機械真空泵怎么維修?

  拆卸機械真空泵的步驟及注意事項如下:

  1、切斷電源,拔下電源插頭。該泵如在系統(tǒng)上,應(yīng)當從設(shè)備上取下。

  2、擰開放油螺栓放油,用手盤動皮帶輪,使泵腔內(nèi)余油全部放出。油應(yīng)收集好,一般是在機械真空泵底板下放一鐵制油盤或磁盤等(通稱方盤)收集,以便于今后蒸餾回收和免于污染環(huán)境。

  3、拆下皮帶,卸下皮帶輪、鍵,脫開底板,視電機好壞程度(如發(fā)熱、過臟、有干磨的噪音,振動較大等)應(yīng)予修理或送電工洗油修理。

  4、先拆低真空端蓋板(后端蓋板,即遠離泵輪的一端),拆卸時根據(jù)不同螺釘使用不同的工具。對于一般六角螺釘可用呆扳手,內(nèi)六角螺釘要用內(nèi)六角扳手,必要時要使用套筒扳手,這樣不會損壞螺釘。擰開端蓋板螺釘后,輕啟端蓋板。端蓋板如密合得很緊,則應(yīng)慢慢設(shè)法起開。例如,可用銼刀在泵腔與端蓋板合縫處銼一小槽,然后用起子(改錐)插于小槽處用手敲起子把手,亦可用小錘輕敲起子以退出端蓋板,切不可重錘敲打。

  5、用橡皮墊圈密封的則取下橡皮墊圈,退出定位銷。

  6、取出轉(zhuǎn)子及旋片。通常在低轉(zhuǎn)子端而設(shè)有兩個攻了絲的孑匕用絲桿擰入此孑匕便很容易地拉出低轉(zhuǎn)子了。但要注意拉出轉(zhuǎn)子時一定要用手捏緊旋片,因旋片受彈簧力較大,一不小自容易脫手飛出,掉于地上或碰到硬物,碰壞旋片棱角及表面造成無端報賡

  7、依4、5、6相仿的方法拆卸高真空端,拿出高轉(zhuǎn)子和旋片。此時,只需用手捏緊旋片和軸即可取出轉(zhuǎn)子。

  8、動手拆泵以前,應(yīng)事先了解清楚待拆修泵的結(jié)構(gòu)特點、各零部件大致屬哪種結(jié)構(gòu)型式。例如,對那些本身屬于組合件的部件,如某些旋片泵的轉(zhuǎn)子等,則不要拆卸,可對其表面作適當?shù)男拚{(diào)整;如果組合轉(zhuǎn)子內(nèi)落入玻璃屑、金屬異物傷了腔體或本身旋片槽已磨損過多,需修換配件時,則可拆卸,但要小心記住其裝配方法。

機械真空泵怎么維修?

  9、每拆下一個部件,都要檢查其精度和光潔度以及損壞情況。旋片及轉(zhuǎn)子兩頭的棱角要特別注意檢查其有否損壞,并作好記錄。對于業(yè)務(wù)尚不太熟悉的修泵者,則更應(yīng)逐步記住各部件、零件的原裝配位置,作好記錄,以防重裝時記不清搞錯。同時,拆下的零部件不可亂放,堆徹,碰傷,丟失。將其放于一個方磁盤里最好,也可放于木盒中并清洗干凈,以綢布蓋機械真空泵全拆修叫做大修,對采取了局部拆修措施而未能排除故障的一些真空泵,其真空度仍低、仍有滲漏等現(xiàn)象;或者有些泵有下述現(xiàn)象之一者:如泵發(fā)生“卡死”現(xiàn)象,油很臟而且泵內(nèi)已結(jié)了垢,生了銹或用了不適當?shù)挠褪箼C械真空泵內(nèi)部零部件上結(jié)了硬殼(硅油進入機械真空泵內(nèi),就可能產(chǎn)生這種情形),旋片有較大的撞擊聲,泵腔內(nèi)落入異物(金屬屑、玻璃屑、銅屑等)劃傷泵腔,摩擦發(fā)熱溫升很厲害(超過70℃)等,均需將機械真空泵全拆開進行清洗修理。


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深圳恒才新型真空引水機組是一款集高效引水、智能控制與強大過濾功能于一體的先進設(shè)備,以下從核心配置、性能優(yōu)勢、應(yīng)用場景及維護管理四個方面進行詳細介紹:一、核心配置:德國工藝與智能控制的融合德國SPECK水環(huán)真空泵高效穩(wěn)定:采用德國SPECK品牌水環(huán)真空泵作為主泵,利用水作為工作介質(zhì),通過葉輪旋轉(zhuǎn)形成水環(huán),實現(xiàn)氣體的吸入、壓縮和排放。其結(jié)構(gòu)緊湊、運行平穩(wěn),適用于抽吸含水蒸氣、腐蝕性氣體或微小顆粒的混合氣體,滿足泥水、粉塵等復(fù)雜工況需求。耐腐蝕性強:泵體材質(zhì)可選不銹鋼或特殊合金,適應(yīng)不同水質(zhì)和化學(xué)環(huán)境,延長設(shè)備使用壽命。低噪音設(shè)計:通過優(yōu)化水環(huán)形成與氣體流動路徑,降低運行噪音,改善操作環(huán)境。西門子觸摸屏控制系統(tǒng)智能化操作:配備西門子觸摸屏,實現(xiàn)設(shè)備啟停、參數(shù)設(shè)置、狀態(tài)監(jiān)控、故障報警等功能的集成化操作。用戶可通過界面直觀查看真空度、流量、溫度等關(guān)鍵參數(shù),并一鍵調(diào)整運行模式(如手動/自動切換)。遠程管理:支持與上位機或云端平臺連接,實現(xiàn)遠程監(jiān)控與數(shù)據(jù)分析,提升運維效率。安全保護:內(nèi)置過載、過熱、缺相等多重保護功能,確保設(shè)備安全運行。二、性能優(yōu)勢:快速引水與高效過濾的雙重保障1-3分鐘快速引水高效抽氣能力:水環(huán)真空泵在短時間內(nèi)建立高真空度(通常可達-0.098MPa以上),迅速排除系統(tǒng)內(nèi)空氣,形成負壓環(huán)境,實現(xiàn)快速引水。大流量設(shè)計:泵體流道優(yōu)化,減少阻力損失,確保在引水過程中維持高流量,縮短引水時間。攪拌型過濾器配置直接過濾泥水混合物:過濾器內(nèi)置攪拌裝置,通過旋轉(zhuǎn)葉片打散沉淀物,防止泥沙、粉塵等固體顆粒沉積堵塞,同時利用水環(huán)的剪切力將顆粒分散在水中,實現(xiàn)高效過濾。微粒狀固體過濾:濾網(wǎng)精度可根據(jù)需求定制(如50-200目),有效攔截沙石、微粒等雜質(zhì),避免其進入泵體或管道,保護設(shè)備免受磨損。排水便捷:過濾器設(shè)計有反沖洗功能或快速拆卸結(jié)構(gòu),可定期清理濾網(wǎng)或排出沉積物,維護簡單,降低停機時間。...
發(fā)布時間: 2025 - 07 - 23
高效抽氣能力:旋片真空泵通過轉(zhuǎn)子與旋片的協(xié)同運動,周期性改變泵腔容積,實現(xiàn)氣體的快速吸入與壓縮排放。其抽速范圍通常為0.5-150升/秒,單級泵極限壓力可達1帕,雙級泵更可低至6.5×10?²帕,能滿足電子晶圓吸附等工藝對真空度的嚴苛要求。結(jié)構(gòu)緊湊設(shè)計:機組小車采用一體化撬裝結(jié)構(gòu),將泵體、電控系統(tǒng)、過濾器等部件集成于緊湊空間內(nèi),占地面積小,便于在實驗室或生產(chǎn)線靈活布局。其輕量化設(shè)計(如電機直聯(lián)驅(qū)動)進一步減輕了設(shè)備重量,提升了便攜性。移動靈活便捷:小車底部配備移動輪,支持快速搬遷與多工位切換,尤其適用于需要頻繁調(diào)整設(shè)備位置的晶圓加工場景。部分機型還支持手自動模式切換,確保在PLC損壞等緊急情況下仍能維持最低限度運行。運行穩(wěn)定可靠:旋片真空泵通過油膜密封與強制進油潤滑設(shè)計,確保運動部件間的完美氣密性與恒定潤滑,同時減少有害空間對極限壓力的影響。其內(nèi)置的自動防返油雙重保險裝置與金屬絲網(wǎng)粗過濾器,可有效防止油返入被抽系統(tǒng)與固體塵粒吸入泵腔,保障設(shè)備長期穩(wěn)定運行。維護簡便經(jīng)濟:機組小車結(jié)構(gòu)簡單,維護成本低。用戶可通過定期檢查油位、更換真空泵油(首次工作滿150小時后換油,之后每500小時換油)與油過濾器、清潔進氣口濾網(wǎng)等常規(guī)操作,確保設(shè)備性能。其低成本、高性能的特點使其成為空間有限或預(yù)算敏感場景的理想選擇。安全防護完善:設(shè)備配備雙重密閉系統(tǒng)(充氣式電磁閥+機械止回閥)與排氣過渡器,可防止氣體倒流與油霧排放,避免晶圓污染或設(shè)備損壞。同時,其內(nèi)置的吸氣閥可在停泵時自動隔離泵與被抽系統(tǒng),防止油返入被抽系統(tǒng),保障操作安全。適應(yīng)性強:旋片真空泵機組小車可單獨使用,也可與其他高真空泵(如分子泵)組成真空機組,以應(yīng)對不同工藝對真空度的差異化需求。例如,在晶圓鍵合工藝中,可先通過旋片泵快速抽至低真空,再切換至分子泵實現(xiàn)超高真空環(huán)境,提升工藝效率。經(jīng)濟性高:機組小車采用無油設(shè)計(...
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發(fā)布時間: 2025 - 02 - 28
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