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晶圓真空吸附為什么要用德國(guó)speck水環(huán)真空泵

發(fā)布時(shí)間: 2025 - 08 - 01

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真空泵如何改造成中央真空泵系統(tǒng)

發(fā)布時(shí)間: 2025 - 07 - 31

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真空引水機(jī)組是一款集高效引水裝置可過(guò)濾泥水沙石

發(fā)布時(shí)間: 2025 - 07 - 25

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行業(yè)資訊了解行業(yè)的最新資訊

2020 - 05 - 16

進(jìn)口真空泵系統(tǒng)安裝時(shí)，應(yīng)特別注意安裝與檢漏工作緊密結(jié)合的問(wèn)題。過(guò)程是先安裝并泵送機(jī)械泵，達(dá)到真空度要求后再安裝主泵。絕對(duì)不允許在系統(tǒng)完全安裝后進(jìn)行泄漏檢測(cè)。否則，如果出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，將會(huì)給安裝工作帶來(lái)不便。同時(shí)，在安裝過(guò)程中，必須特別注意靜密封法蘭處的橡膠圈和法蘭密封面是否有劃痕，以防安裝后泄漏。　　安裝前，應(yīng)對(duì)進(jìn)口真空泵做以下準(zhǔn)備工作　　(1)安裝前應(yīng)清洗零件，即清除金屬零件加工過(guò)程中捕獲的油、污物、焊劑和其他雜質(zhì)，防止安裝后在進(jìn)口真空系統(tǒng)內(nèi)造成氣源。該方法通常是用洗衣粉去污，用熱水洗滌，然后用熱風(fēng)干燥，最后用有機(jī)溶劑干燥。　　(2)安裝前應(yīng)檢查零件的泄漏情況，并立即拆除有泄漏孔的零件，以防止有泄漏孔的零件裝配到系統(tǒng)上，給真空系統(tǒng)的調(diào)試帶來(lái)不便。大多數(shù)方法是零件壓力泄漏試驗(yàn)。　　(3)檢查進(jìn)口真空泵閥門及其他部件的特性是否滿足設(shè)計(jì)要求。　　(4)根據(jù)電路圖檢查電路是否完整，開關(guān)是否指開路位置，相關(guān)測(cè)試儀器是否在零位，接地線是否接地，操作是否安全。　　以上介紹是進(jìn)口真空泵代理商的進(jìn)口真空泵安裝前的注意事項(xiàng)。希望它能對(duì)你有所幫助!

真空系統(tǒng)中常用的橡膠密封材料有哪些

2020 - 05 - 21

在真空系統(tǒng)中，橡膠是一種應(yīng)用廣泛的真空密封材料，具有良好的彈性、耐磨性和機(jī)械強(qiáng)度，廣泛應(yīng)用于低真空和高真空系統(tǒng)。螺桿真空泵制造商介紹了幾種常用于真空系統(tǒng)密封的橡膠密封材料。　　1.天然橡膠　　天然橡膠是一種真空密封材料，常用于粗真空或低真空系統(tǒng)，具有高透氣性、耐油性和耐老化性差、不耐高溫(一般在100以下使用)的特點(diǎn)。　　2.丁基橡膠　　與天然橡膠相比，丁基橡膠具有較小的透氣性，因此可在10-5Pa的真空范圍內(nèi)用作真空密封材料。然而，如果出現(xiàn)較高的真空，升華現(xiàn)象將很容易發(fā)生，導(dǎo)致質(zhì)量損失。　　3.丁腈橡膠　　丁腈橡膠是一種性能平衡的合成橡膠。它具有良好的耐油性、耐熱性、耐水性和低透氣性。可通過(guò)添加其他材料進(jìn)行改性，可用于烘烤溫度低于150的各種高真空密封。　　4.聚氨酯橡膠　　聚氨酯橡膠具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度、耐油性、耐磨性、耐輻射性、抗沖擊性，但不耐高溫、耐水、耐酸堿。因此，適用于低速、散熱性好的真空應(yīng)用環(huán)境，可用于真空設(shè)備、真空閥和真空低速傳動(dòng)部件，獲得良好的密封效果。　　5.氟橡膠　　氟橡膠具有與丁基橡膠相同的透氣性，可用作高真空和超高真空系統(tǒng)的真空密封材料(10-5 ~ 10-7帕)，耐高溫和耐各種介質(zhì)，對(duì)陽(yáng)光、臭氧和環(huán)境大氣具有穩(wěn)定的效果，但價(jià)格昂貴。　　6.硅橡膠　　硅橡膠比上述橡膠密封材料具有更好的耐熱性，可在200下長(zhǎng)期使用，工作溫度范圍可達(dá)-100 ~ 35...

螺桿真空泵的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、性能參數(shù)和應(yīng)用場(chǎng)合

2020 - 05 - 28

螺桿真空泵分為單螺桿真空泵、雙螺桿真空泵、三螺桿真空泵等。下面，從結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、性能參數(shù)和應(yīng)用場(chǎng)合四個(gè)方面簡(jiǎn)要介紹三種螺桿真空泵的區(qū)別及其各自的優(yōu)缺點(diǎn)。　　一、單螺桿真空泵　　結(jié)構(gòu)：?jiǎn)晤^外螺紋轉(zhuǎn)子在特殊的雙頭內(nèi)螺紋定子(定子柔軟)中偏心旋轉(zhuǎn)，可沿泵的中心線來(lái)回?cái)[動(dòng)，并始終與定子保持嚙合。　　功能：　　1.能輸送含有固體顆粒的液體;　　2.它可以用于幾乎任何粘度的流體，特別是高粘度和非牛頓流體。　　3.工作溫度受定子材料的限制。　　性能參數(shù)：流量高達(dá)150m3/h，壓力高達(dá)20兆帕應(yīng)用：用于糖蜜、紙漿、淀粉糊、巧克力糊、油漆、瀝青、石蠟、油脂、泥漿、粘土、粘土等。　　二、雙螺桿真空泵　　結(jié)構(gòu)：有兩個(gè)相同尺寸的螺桿軸，一個(gè)是主動(dòng)軸，另一個(gè)是從動(dòng)軸，通過(guò)齒輪傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)同步旋轉(zhuǎn)。　　特點(diǎn)：　　1.螺桿與泵體和螺桿之間保持0.05 ~ 0.15毫米的間隙，磨損小，使用壽命長(zhǎng)。　　2.填料函僅受吸入壓力影響，泄漏較少。　　3.與三螺桿真空泵相比，它對(duì)雜質(zhì)不敏感。　　性能參數(shù)：　　壓力一般為1.4兆帕左右，粘性液體最大為7兆帕，低粘性液體最大為3兆帕，流量一般為6 ~ 600立方米/小時(shí)，最大為1600立方米/小時(shí);液體粘度不得大于1500 mm2/s。用途：用于潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、原油、瀝青、燃料油和其他高粘度油。　　三、三螺桿真空泵　　結(jié)構(gòu)：由一個(gè)主動(dòng)螺桿和與之嚙合的兩個(gè)從動(dòng)螺桿組成。　　特點(diǎn)：　　...

旋片真空泵的結(jié)構(gòu)和維修知識(shí)

2020 - 06 - 04

旋片真空泵的使用和維護(hù)概述：旋片泵是一種可變?nèi)莘e氣體傳輸真空泵，工作壓力范圍為1.3310-2 ~ 105帕。它可以單獨(dú)使用或作為其它高真空泵的前級(jí)泵來(lái)泵出密封容器中的干燥氣體，但是它不適合于泵出具有高氧含量、* *性質(zhì)、對(duì)金屬的腐蝕性、與泵油的反應(yīng)以及顆粒灰塵的氣體。有兩種類型：?jiǎn)渭?jí)和雙級(jí)。　　該結(jié)構(gòu)包括濾網(wǎng)、進(jìn)氣管、壓板、排氣閥片、旋轉(zhuǎn)片、彈簧、轉(zhuǎn)子、放油塞、油標(biāo)、排氣口、皮帶輪、軸端密封和級(jí)間排氣通道。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠的特點(diǎn)，應(yīng)用廣泛。　　一、工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)　　1.工作原理：它是一種容積可變的真空泵，依靠插入偏心輪轉(zhuǎn)子中的幾個(gè)旋轉(zhuǎn)板，可以滑動(dòng)進(jìn)出，隔離、壓縮和排出泵體內(nèi)的氣體。　　2.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：該結(jié)構(gòu)可分為兩類：油封式和油浸式。泵體結(jié)構(gòu)有三種類型：整體式、中壁壓入式和組合式。轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)有三種類型：整體式、壓縮套筒式和轉(zhuǎn)子盤式。排氣閥是旋轉(zhuǎn)葉片泵的主要易損部件之一，它影響泵的泵送性能并產(chǎn)生噪聲。有兩種形式：一是用橡膠墊作為閥板;另一種是用布酚醛壓板或彈簧鋼片作為閥板，排氣閥必須浸在泵油中。　　氣鎮(zhèn)閥：旋片泵設(shè)計(jì)用于泵出可冷凝氣體，由節(jié)流閥和止回閥組成。節(jié)流閥控制混合氣體的量。當(dāng)泵室內(nèi)的氣體壓力高于混合氣體壓力時(shí)，止回閥防止回流。為了向泵中回油、噴油，改善泵的潤(rùn)滑條件，擴(kuò)大泵的應(yīng)用范圍，旋轉(zhuǎn)葉片泵還配有許多附件，如油霧捕集器、分子過(guò)濾器、塵粒過(guò)濾器、化學(xué)過(guò)濾器、濾油器等...

干式螺桿真空泵的實(shí)用工業(yè)應(yīng)用?

2020 - 06 - 10

干式螺桿真空泵的實(shí)用工業(yè)應(yīng)用?今天我們將介紹制藥、石化和空間模擬工業(yè)的應(yīng)用。　　一、干式螺桿真空泵在制藥行業(yè)溶劑回收中的應(yīng)用　　選擇用于溶劑結(jié)晶過(guò)程的原料藥通常在結(jié)晶后進(jìn)行過(guò)濾、洗滌和真空干燥。猜測(cè)中的水分含量通常在20%和200%之間，并且包含在濕材料中的溶劑通常是易燃、易爆、有毒和有害的介質(zhì)，其在鉆孔過(guò)程中被真空單元抽走。　　傳統(tǒng)的濕式真空系統(tǒng)廣泛采用羅茨-液環(huán)真空泵機(jī)組。液環(huán)泵的密封液可在運(yùn)行過(guò)程中溶解或吸收部分有機(jī)溶劑，并在氣液分離器中分離廢氣和高濃度有機(jī)廢液。兩部分都需要處理，這不僅不能完全回收這部分溶劑，而且增加了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本，給健康、安全和環(huán)保帶來(lái)挑戰(zhàn)。干式真空冷凝系統(tǒng)可以在排氣側(cè)冷凝鉆孔過(guò)程中的有機(jī)溶劑，完成溶劑的回收和廢水廢液的零排放。由于螺桿泵腔內(nèi)無(wú)其它工藝介質(zhì)，內(nèi)外表面均采用涂層防腐方法，節(jié)能環(huán)保，無(wú)廢液處理問(wèn)題，可回收所有溶劑。因此，螺旋真空泵已經(jīng)成為這一領(lǐng)域的最佳選擇。　　二、干式螺桿真空泵在石化工業(yè)汽油蒸汽回收中的應(yīng)用　　干式螺桿真空泵是汽油蒸氣回收設(shè)備中的關(guān)鍵設(shè)備。提取的氣體是簡(jiǎn)單的發(fā)汗汽油蒸氣，主要成分是C4、C5、C6等汽油蒸氣。　　一般來(lái)說(shuō)，泵的工作溫度要求控制在80以下。然而，泵的運(yùn)行不能僅僅依賴于泵體護(hù)套的冷卻而降低到如此低的溫度。其他冷卻水不能在大多數(shù)地方供應(yīng)。可以供應(yīng)的冷卻水是汽油。為了降低泵的工作溫度，除了將汽油注入泵體的外套之外，最...

羅茨真空泵正常的維護(hù)期限

2020 - 06 - 15

羅茨真空泵需要定期清洗和維護(hù)，這樣可以有效延長(zhǎng)其使用壽命，降低故障率。然而，很少有人能正確控制這一規(guī)律時(shí)期。今天小編將會(huì)來(lái)分享討論羅茨真空泵的正確維護(hù)期限。　　1、羅茨真空泵定期檢查，日常檢查內(nèi)容包括：　　(1)油位檢查，過(guò)多的油會(huì)使溫度升高，過(guò)少的油會(huì)造成潤(rùn)滑不良;　　(2)溫度檢查：用溫度計(jì)檢查泵各部分的溫度;　　電機(jī)負(fù)載檢查：用功率計(jì)、電流表和電壓表測(cè)量電機(jī)負(fù)載。　　2.每月檢查羅茨真空泵：聯(lián)軸器和墊片是否損壞或松動(dòng)。　　3.每3個(gè)月檢查一次：齒輪箱中的潤(rùn)滑油是否變質(zhì)。　　4.每6個(gè)月檢查一次：前蓋軸承箱內(nèi)的潤(rùn)滑油是否變質(zhì)，活塞環(huán)和活塞環(huán)的軸套是否磨損，齒輪的輕微磨損是否影響轉(zhuǎn)子的正常運(yùn)行，是否需要調(diào)整等。在工廠中對(duì)于雙級(jí)羅茨真空泵系統(tǒng)的定期維護(hù)是非常有必要的。雖然很多的工廠都有備用的機(jī)組但是定期維護(hù)可以減少故障出現(xiàn)的概率。

羅茨真空泵冷卻水需要經(jīng)常排空嗎

2020 - 06 - 18

羅茨真空泵的適用范圍極其廣泛。許多用戶專門配備了一個(gè)或幾個(gè)備用泵。由于項(xiàng)目長(zhǎng)期不運(yùn)行，其中一些臨時(shí)放置在購(gòu)買的真空產(chǎn)品中。在這種情況下，有一個(gè)非常重要的問(wèn)題需要注意，也是保證羅茨真空泵使用壽命的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，即長(zhǎng)期閑置的設(shè)備應(yīng)及時(shí)排出泵室內(nèi)的冷卻水，以保護(hù)泵本身。　　如果羅茨真空泵的冷卻水長(zhǎng)時(shí)間留在泵體內(nèi)，泵體內(nèi)的部件將會(huì)損壞，不僅密封性能會(huì)受到影響。如果泵長(zhǎng)時(shí)間存放在露天或溫度較低的地方，泵內(nèi)的冷卻水會(huì)凍結(jié)和膨脹，這很可能導(dǎo)致泵體膨脹和破裂，從而損壞設(shè)備。　　因此，在任何情況下，只要是一個(gè)長(zhǎng)期不運(yùn)作的羅茨真空泵，就必須這樣做。這是泵維護(hù)的一個(gè)方面。只有這樣，設(shè)備才能隨時(shí)使用，用戶才能免受損失。只要記住這一點(diǎn)，就不會(huì)對(duì)泵造成損壞。　　那么，羅茨真空泵沒(méi)有經(jīng)常清空冷卻水的問(wèn)題是什么呢?　　1.低風(fēng)高流　　這種情況多次發(fā)生，主要原因是從羅茨真空泵進(jìn)口的過(guò)濾網(wǎng)積灰未及時(shí)清理。這個(gè)問(wèn)題可以通過(guò)仔細(xì)清洗濾網(wǎng)來(lái)解決。這就要求我們?cè)谏a(chǎn)中定期清洗過(guò)濾網(wǎng)，以保證羅茨真空泵的進(jìn)口順利，這不僅有利于設(shè)備的運(yùn)行，而且不會(huì)影響煅燒。　　2.葉輪和葉輪之間的碰撞　　齒輪齒移位;消除方法是調(diào)整間隙并擰緊。過(guò)高的壓力操作;消除方法是檢查超壓原因后消除。齒面磨損會(huì)增加齒隙，導(dǎo)致葉輪之間的間隙發(fā)生變化。消除方法是調(diào)整間隙。　　3.泵殼振動(dòng)　　首先，維護(hù)工作在使用過(guò)程中做得不好。第二個(gè)原因是zj羅茨真空泵使用時(shí)間太長(zhǎng)。拆...

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真空系統(tǒng)的焊接注意問(wèn)題有哪些

2020 - 02 - 24

當(dāng)確定真空系統(tǒng)的配置時(shí)，設(shè)備能夠達(dá)到的極限壓力取決于從系統(tǒng)外部到系統(tǒng)內(nèi)部的總泄漏率Qo和由虛擬泄漏形成的總“泄漏”率∑Q1以及泵送系統(tǒng)的有效泵送速度的總和。　　真空技術(shù)中的泄漏孔指的是小孔、缺陷或間隙，以及可滲透元件或氣體泄漏裝置，當(dāng)密閉容器內(nèi)外的氣體壓力或濃度不同時(shí)，這些元件或氣體泄漏裝置允許氣體從容器壁的一側(cè)泄漏到另一側(cè)。由于泄漏孔尺寸小、形狀復(fù)雜，不能用幾何尺寸來(lái)表示，因此其尺寸一般用等效電導(dǎo)或泄漏率(稱為“泄漏率”)來(lái)表示，單位為pa·l/s。　　焊縫是真空制造過(guò)程中最容易出現(xiàn)漏孔的區(qū)域之一。　　常見的焊縫外觀缺陷和其他缺陷，如未熔合、未焊透、夾渣、氣孔、裂紋和內(nèi)應(yīng)力等，是超高真空系統(tǒng)中漏孔或虛漏源的隱患。為了最大限度地減少焊接缺陷并便于檢查，超高真空要求焊接零件盡可能將焊縫放置在真空側(cè)，大氣側(cè)焊縫僅用作斷續(xù)強(qiáng)化焊縫，而最大數(shù)量的焊縫可在制造階段單獨(dú)測(cè)試，并在最終組裝前進(jìn)行校正。由于一些零件的橫截面尺寸較小，內(nèi)壁的焊接受到限制，一些零件只能使用大氣側(cè)焊縫。焊縫應(yīng)一次焊接，以避免兩次焊接造成的有害空間。因此，有必要保證單面焊和雙面成形的良好效果。　　此外，應(yīng)該指出的是，由于壓力差、振動(dòng)、熱循環(huán)和其他原因在接頭中產(chǎn)生的應(yīng)力和應(yīng)變可能導(dǎo)致包含缺陷的焊縫中出現(xiàn)裂紋，從而對(duì)焊縫造成損壞，或者焊縫在使用過(guò)程中可能被腐蝕，這可能形成泄漏點(diǎn)。　　因此，所采用的焊接方法必須能夠使焊...

水環(huán)真空泵排氣爆鳴預(yù)防措施

2020 - 02 - 28

當(dāng)我們使用水環(huán)真空泵時(shí)，會(huì)遇到排氣爆炸的現(xiàn)象。我們?cè)鯓硬拍芊乐顾?　　一.過(guò)濾　　水環(huán)真空泵抽氣過(guò)程中，少量的一些物料和殘液會(huì)被吸入泵的閥板，同時(shí)一些潤(rùn)滑油會(huì)附著在泵的閥板上。這些物質(zhì)在高溫下長(zhǎng)時(shí)間碳化形成碳沉積物。在一定條件下，可燃?xì)怏w混合物容易引起爆燃，爆燃通過(guò)排氣管向外釋放，形成爆炸聲。　　解決方案:可在通往泵的氣體管道上安裝過(guò)濾裝置，以過(guò)濾灰塵或殘余液體，并可定期清潔過(guò)濾設(shè)施，以確保裝置的良好性能。同時(shí)，應(yīng)維護(hù)好整個(gè)泵體，并及時(shí)清洗閥板。實(shí)踐證明，這項(xiàng)工作應(yīng)該每3個(gè)月進(jìn)行一次。　　二.冷卻　　深圳水環(huán)真空泵的活塞在氣缸內(nèi)不斷往復(fù)運(yùn)動(dòng)，泵體溫度過(guò)高，為物料碳化提供條件，引發(fā)事故。　　解決方案:啟動(dòng)泵前，要求操作人員打開泵的冷卻系統(tǒng)，并確保系統(tǒng)的進(jìn)出水管路暢通。因未開啟冷卻水而導(dǎo)致泵體溫度過(guò)高造成事故的主要原因是操作人員責(zé)任不夠、違反操作規(guī)程和疏忽。　　三、洗滌緩沖　　設(shè)備前增加水洗和緩沖儲(chǔ)罐，可有效消除吸入的殘液，對(duì)混合空氣也有一定的冷卻效果。　　在實(shí)際工作中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)以下兩種現(xiàn)象:　　首先，當(dāng)罐內(nèi)剩余液體量少時(shí)，少量的料液將被吸入泵體，料液將在高溫下碳化。　　第二，當(dāng)殘液較大時(shí)，如果不及時(shí)排出，水環(huán)真空泵很可能會(huì)吸入料液并沖洗泵，造成大型設(shè)備事故。　　解決方法:在生產(chǎn)過(guò)程中，工人要有強(qiáng)烈的責(zé)任感，及時(shí)排出殘留液體，避免事故發(fā)生。　　四、排氣管堵塞或暢通防止　　排氣管堵塞...

無(wú)油真空泵選型要求及原理

2020 - 03 - 04

無(wú)油真空泵是一種無(wú)需任何油潤(rùn)滑就能工作的機(jī)械真空泵。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、維護(hù)方便、不污染環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。無(wú)油真空泵耐久性好，是一種抽真空、壓縮兩用的真空泵，是獲得真空的基礎(chǔ)設(shè)備，應(yīng)用范圍非常廣泛。　　無(wú)油真空泵與普通容積泵相同，由定子、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子、氣缸、電機(jī)等主要部件組成。帶旋轉(zhuǎn)葉片的轉(zhuǎn)子偏心安裝在固定氣缸內(nèi)。當(dāng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子槽中的四個(gè)徑向滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉片將泵室分成四個(gè)工作室。由于離心力的作用，旋轉(zhuǎn)葉片緊緊地附著在氣缸壁上，將定子的入口和出口隔開。定子循環(huán)工作，改變體積，從排氣口排出吸入的氣體，從而達(dá)到抽氣的目的。　　無(wú)油真空泵的工作原理之一是當(dāng)體積大時(shí)吸入空氣，當(dāng)體積小(壓力變大)時(shí)排出空氣。容積變化是通過(guò)移動(dòng)機(jī)械零件來(lái)實(shí)現(xiàn)的，要求小間隙和高精度，如爪式真空泵。　　另一種是依靠非常高的機(jī)械轉(zhuǎn)速，通過(guò)定向沖擊將空氣分子帶走，如分子泵。第三種是低溫泵，幾乎所有的空氣分子都被凍結(jié)并困在接近零度的冷表面上。　　無(wú)油真空泵選型　　與油泵相比，無(wú)油真空泵真空度低，泵送能力小，但體積小，安裝容易，維護(hù)簡(jiǎn)單，移動(dòng)方便，不產(chǎn)生油煙，不污染環(huán)境，特別適合要求較高的實(shí)驗(yàn)室使用。它也是實(shí)驗(yàn)室中最常規(guī)的設(shè)備之一。　　因此，在購(gòu)買無(wú)油真空泵時(shí)，必須首先確定所需的真空度。如果要求高，所選真空泵應(yīng)高于要求的真空度。否則不符合抽真空要求，也不符合工作要求。其次，在選擇型號(hào)時(shí)，無(wú)油真空泵的抽油率應(yīng)略高于要求的抽...

水環(huán)真空泵轉(zhuǎn)速過(guò)高及漏水原因

2020 - 03 - 09

水環(huán)真空泵廣泛用于食品、石油、化工、制藥、冶金和電子行業(yè)的真空蒸發(fā)、過(guò)濾、干燥、濃縮、蒸餾和真空結(jié)晶。水環(huán)真空泵在運(yùn)行過(guò)程中，如果轉(zhuǎn)速過(guò)高會(huì)有什么不良影響?水環(huán)真空泵漏水是什么原因?　　1.水環(huán)真空泵的進(jìn)氣和排氣是通過(guò)氣閥的工作來(lái)實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)轉(zhuǎn)速過(guò)高時(shí)，氣閥的工作跟不上，容易造成遲滯，增加容積損失。相反，這不利于真空度的提高，加劇了泵與閥門的碰撞。　　2.水環(huán)真空泵設(shè)備本身的振動(dòng)隨著速度的增加而增加，從而造成不利影響。　　3.另一種情況是轉(zhuǎn)速高，某一泵送速度行程短，排氣閥、管徑不得過(guò)小。否則水環(huán)型真空泵的間隙增大，收窄線和彭升線縮短，不利于真空度的提高。為了保證真空，水環(huán)真空泵應(yīng)采用低速長(zhǎng)沖程。　　4.當(dāng)轉(zhuǎn)速升高時(shí)，水環(huán)真空泵在平衡通道中的平衡效果變得不明顯，氣體無(wú)法平衡。此外，間隙容積的影響不能減小，這將影響水環(huán)真空泵的真空度。　　水環(huán)真空泵漏水是什么原因　　1.水環(huán)真空泵在操作:期間泄漏　　此時(shí)，水環(huán)真空泵保持水的低穩(wěn)定速度，將水注入冷卻系統(tǒng)，在短時(shí)間內(nèi)冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)，并將其轉(zhuǎn)移到附近的避難所。　　2.水環(huán)真空泵外殼破裂和泄漏:　　如有必要，可以更換相關(guān)零件并進(jìn)行故障排除。　　3.水環(huán)真空泵嚴(yán)重?fù)p壞并漏水。　　如果水環(huán)真空泵損壞嚴(yán)重，中間沒(méi)有維修條件，直接連接水環(huán)真空泵的進(jìn)出口管，利用冷水的自然循環(huán)暫時(shí)保持發(fā)動(dòng)機(jī)在正常溫度，或者將管和桶作為容器牢固固定，從容器中拔出軟管，一個(gè)在發(fā)動(dòng)機(jī)...

速讀4種真空泵原理與應(yīng)用

2020 - 03 - 12

真空泵是非常重要的機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)中。真空泵也有很多種。你對(duì)不同種類真空泵的工作原理了解多少?下文小編對(duì)真空泵的幾種類型進(jìn)行了分類，并介紹了真空泵的特點(diǎn)、工作原理和應(yīng)用范圍。　　1.螺桿真空泵　　除了容積式泵的共同特點(diǎn)之外，螺桿真空泵還可以應(yīng)用于許多不允許液體攪拌和旋轉(zhuǎn)的場(chǎng)合，因?yàn)樗哂休S向流動(dòng)連續(xù)且均勻、脈動(dòng)小、內(nèi)部速度低以及允許更多空氣和其他氣體混合的優(yōu)點(diǎn)。　　適用范圍:廣泛應(yīng)用于石油、化工、化纖、電力、海洋平臺(tái)工程、造船、精密機(jī)床、食品等工業(yè)部門。　　2.齒輪真空泵　　齒輪真空泵的特點(diǎn):①結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉;②工作要求低;③應(yīng)用廣泛;③端蓋和齒輪的每個(gè)齒槽形成許多固定的密封工作腔，只能作為定量泵使用④重量輕、工藝性好、價(jià)格低、自吸能力強(qiáng)、對(duì)油污不敏感、轉(zhuǎn)速范圍大、抗沖擊負(fù)荷、維修方便、工作可靠;⑤徑向力不平衡，流量脈動(dòng)大，噪音大，效率低，零件互換性差，磨損后難以修復(fù)，不能作為變量泵使用。　　適用范圍:一般運(yùn)輸潤(rùn)滑液體，如燃油和石油部門的潤(rùn)滑油;它在機(jī)械工業(yè)中用作中速小作用力液壓系統(tǒng)和潤(rùn)滑油系統(tǒng)的輔助油泵。它可用于輸送高粘度材料，如尼龍、聚乙烯、聚丙烯和化學(xué)工業(yè)中的其他熔融樹脂。　　3.葉片式真空泵　　葉片式真空泵的特點(diǎn):輸出流量比齒輪泵更均勻，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小。工作壓力高，容積效率也高。單作用葉片泵易于實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。雙作用葉片泵使用壽命長(zhǎng)，因?yàn)檗D(zhuǎn)子上的徑向液壓平衡。然...

不銹鋼離心泵的抗氣蝕性能如何去提高？

2020 - 03 - 17

我們必須高度重視不銹鋼離心泵的氣蝕現(xiàn)象。下面將詳細(xì)說(shuō)明如何提高不銹鋼離心泵的抗氣蝕能力:　　一、提高進(jìn)液裝置有效汽蝕余量的措施:　　(1)將上部抽吸裝置改為回流裝置。　　(2)降低抽吸裝置泵的安裝高度。　　(3)增加離心泵前儲(chǔ)液罐液位的壓力，提高有效氣蝕余量。　　(4)減少泵前管道的流量損失。例如，在要求的范圍內(nèi)盡可能縮短管道，降低管道中的流速，減少?gòu)濐^和閥門，盡可能增加閥門開度。　　二、提高離心泵抗汽蝕性能的措施　　(1)改進(jìn)從泵的吸入口到葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。增加流通面積;葉輪蓋板入口部分的曲率半徑增加，以減少液體流的急劇加速和減壓。適當(dāng)減小葉片入口的厚度并使葉片入口變圓以使其接近流線型，也可以減小葉片頭部周圍的加速度和壓降。提高葉輪和葉片進(jìn)口部分的表面光潔度，以減少阻力損失;葉片入口邊緣延伸到葉輪入口，從而液體流提前接收功，并且壓力增加。　　(2)如果采用雙吸葉輪同時(shí)允許來(lái)自葉輪進(jìn)入兩側(cè)的流量，進(jìn)口橫截面將加倍，進(jìn)口流量將加倍。　　(3)采用預(yù)感應(yīng)輪使液流在預(yù)感應(yīng)輪中提前做功，以增加液流的壓力。　　(4)使用抗氣蝕材料。實(shí)踐表明，材料的強(qiáng)度、硬度和韌性越高，化學(xué)穩(wěn)定性越好，抗氣蝕能力越強(qiáng)。　　(5)設(shè)計(jì)工況采用稍大的正沖擊角來(lái)增加葉片進(jìn)口角，減少葉片進(jìn)口處的彎曲，減少葉片堵塞，增加進(jìn)口面積;改善“大”下的工作條件流量，減少流量損失。但是，正沖擊角不能太大，否則會(huì)影響效率。

老師傅口述！離心泵出口壓力降低了原因

2020 - 03 - 20

(1)電機(jī)反轉(zhuǎn)　　由于接線，電機(jī)的轉(zhuǎn)向?qū)⑴c離心泵的實(shí)際所需轉(zhuǎn)向相反。通常，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)觀察泵的轉(zhuǎn)向。如果轉(zhuǎn)向相反，應(yīng)更換電機(jī)接線柱上的任何兩根電線。　　(2)工作點(diǎn)移至大流量低揚(yáng)程　　一般來(lái)說(shuō)，離心泵具有連續(xù)向下的性能曲線，流量隨著揚(yáng)程的降低而逐漸增加。在操作過(guò)程中，由于某種原因，泵的背壓降低，泵的工作點(diǎn)隨著裝置的曲線被動(dòng)地移動(dòng)到低揚(yáng)程點(diǎn)流量，這將導(dǎo)致?lián)P程降低。事實(shí)上，這是由外部因素如設(shè)備的變化引起的，與泵本身沒(méi)有特殊關(guān)系。這時(shí)，只要泵的背壓增加，比如關(guān)閉一點(diǎn)出口閥等。問(wèn)題就可以解決了。　　(3)減速　　影響離心泵泵頭的重要因素是葉輪外徑和泵速。在其他條件不變的情況下，泵頭與速度的二次方成正比。可以看出，速度對(duì)泵頭有很大的影響。有時(shí)，如果泵的速度由于某種外部原因而降低，泵頭也會(huì)相應(yīng)降低。此時(shí)，應(yīng)檢查泵的轉(zhuǎn)速。如果轉(zhuǎn)速不夠，應(yīng)檢查原因并合理解決。　　(4)入口處的汽蝕　　如果離心泵的吸入壓力過(guò)低并且低于泵送介質(zhì)的飽和蒸汽壓，就會(huì)形成氣穴現(xiàn)象。此時(shí)，檢查入口管道系統(tǒng)是否堵塞，或者入口閥的開度是否太小，或者提升吸入罐的液位。　　(5)發(fā)生內(nèi)部泄漏　　當(dāng)離心泵的旋轉(zhuǎn)部分和靜止部分之間的間隙超過(guò)設(shè)計(jì)范圍時(shí)，會(huì)發(fā)生內(nèi)部泄漏，這反映在泵的排放壓力下降，如葉輪口環(huán)之間的間隙和多級(jí)泵的級(jí)間間隙。此時(shí)，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的拆卸和檢查，以修理或更換導(dǎo)致間隙過(guò)大的零件。　　(6)葉輪通道堵塞　　如果葉輪的部分流道堵塞...

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螺桿真空泵跳閘的原因是什么?

日期： 2020-07-02

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　　螺桿真空泵跳閘的原因是什么?怎么做?螺桿真空泵跳閘非常嚴(yán)重，特別是在使用時(shí)，對(duì)設(shè)備危害很大，內(nèi)部部件會(huì)有一定程度的磨損。在運(yùn)行時(shí)，有必要找出維修的原因，以避免再次發(fā)生和設(shè)備的二次損壞。