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2020 - 05 - 16
進口真空泵系統安裝時,應特別注意安裝與檢漏工作緊密結合的問題。過程是先安裝并泵送機械泵,達到真空度要求后再安裝主泵。絕對不允許在系統完全安裝后進行泄漏檢測。否則,如果出現泄漏現象,將會給安裝工作帶來不便。同時,在安裝過程中,必須特別注意靜密封法蘭處的橡膠圈和法蘭密封面是否有劃痕,以防安裝后泄漏。  安裝前,應對進口真空泵做以下準備工作  (1)安裝前應清洗零件,即清除金屬零件加工過程中捕獲的油、污物、焊劑和其他雜質,防止安裝后在進口真空系統內造成氣源。該方法通常是用洗衣粉去污,用熱水洗滌,然后用熱風干燥,最后用有機溶劑干燥。  (2)安裝前應檢查零件的泄漏情況,并立即拆除有泄漏孔的零件,以防止有泄漏孔的零件裝配到系統上,給真空系統的調試帶來不便。大多數方法是零件壓力泄漏試驗。  (3)檢查進口真空泵閥門及其他部件的特性是否滿足設計要求。  (4)根據電路圖檢查電路是否完整,開關是否指開路位置,相關測試儀器是否在零位,接地線是否接地,操作是否安全。  以上介紹是進口真空泵代理商的進口真空泵安裝前的注意事項。希望它能對你有所幫助!
2020 - 05 - 21
在真空系統中,橡膠是一種應用廣泛的真空密封材料,具有良好的彈性、耐磨性和機械強度,廣泛應用于低真空和高真空系統。螺桿真空泵制造商介紹了幾種常用于真空系統密封的橡膠密封材料。  1.天然橡膠  天然橡膠是一種真空密封材料,常用于粗真空或低真空系統,具有高透氣性、耐油性和耐老化性差、不耐高溫(一般在100以下使用)的特點。  2.丁基橡膠  與天然橡膠相比,丁基橡膠具有較小的透氣性,因此可在10-5Pa的真空范圍內用作真空密封材料。然而,如果出現較高的真空,升華現象將很容易發生,導致質量損失。  3.丁腈橡膠  丁腈橡膠是一種性能平衡的合成橡膠。它具有良好的耐油性、耐熱性、耐水性和低透氣性。可通過添加其他材料進行改性,可用于烘烤溫度低于150的各種高真空密封。  4.聚氨酯橡膠  聚氨酯橡膠具有優異的機械強度和撕裂強度、耐油性、耐磨性、耐輻射性、抗沖擊性,但不耐高溫、耐水、耐酸堿。因此,適用于低速、散熱性好的真空應用環境,可用于真空設備、真空閥和真空低速傳動部件,獲得良好的密封效果。  5.氟橡膠  氟橡膠具有與丁基橡膠相同的透氣性,可用作高真空和超高真空系統的真空密封材料(10-5 ~ 10-7帕),耐高溫和耐各種介質,對陽光、臭氧和環境大氣具有穩定的效果,但價格昂貴。  6.硅橡膠  硅橡膠比上述橡膠密封材料具有更好的耐熱性,可在200下長期使用,工作溫度范圍可達-100 ~ 35...
2020 - 05 - 28
螺桿真空泵分為單螺桿真空泵、雙螺桿真空泵、三螺桿真空泵等。下面,從結構、特點、性能參數和應用場合四個方面簡要介紹三種螺桿真空泵的區別及其各自的優缺點。  一、單螺桿真空泵  結構:單頭外螺紋轉子在特殊的雙頭內螺紋定子(定子柔軟)中偏心旋轉,可沿泵的中心線來回擺動,并始終與定子保持嚙合。  功能:  1.能輸送含有固體顆粒的液體;  2.它可以用于幾乎任何粘度的流體,特別是高粘度和非牛頓流體。  3.工作溫度受定子材料的限制。  性能參數:流量高達150m3/h,壓力高達20兆帕應用:用于糖蜜、紙漿、淀粉糊、巧克力糊、油漆、瀝青、石蠟、油脂、泥漿、粘土、粘土等。  二、雙螺桿真空泵  結構:有兩個相同尺寸的螺桿軸,一個是主動軸,另一個是從動軸,通過齒輪傳動實現同步旋轉。  特點:  1.螺桿與泵體和螺桿之間保持0.05 ~ 0.15毫米的間隙,磨損小,使用壽命長。  2.填料函僅受吸入壓力影響,泄漏較少。  3.與三螺桿真空泵相比,它對雜質不敏感。  性能參數:  壓力一般為1.4兆帕左右,粘性液體最大為7兆帕,低粘性液體最大為3兆帕,流量一般為6 ~ 600立方米/小時,最大為1600立方米/小時;液體粘度不得大于1500 mm2/s。用途:用于潤滑油、潤滑脂、原油、瀝青、燃料油和其他高粘度油。  三、三螺桿真空泵  結構:由一個主動螺桿和與之嚙合的兩個從動螺桿組成。  特點:  ...
2020 - 06 - 04
旋片真空泵的使用和維護概述:旋片泵是一種可變容積氣體傳輸真空泵,工作壓力范圍為1.3310-2 ~ 105帕。它可以單獨使用或作為其它高真空泵的前級泵來泵出密封容器中的干燥氣體,但是它不適合于泵出具有高氧含量、* *性質、對金屬的腐蝕性、與泵油的反應以及顆粒灰塵的氣體。有兩種類型:單級和雙級。  該結構包括濾網、進氣管、壓板、排氣閥片、旋轉片、彈簧、轉子、放油塞、油標、排氣口、皮帶輪、軸端密封和級間排氣通道。它具有結構簡單、運行可靠的特點,應用廣泛。  一、工作原理和結構特點  1.工作原理:它是一種容積可變的真空泵,依靠插入偏心輪轉子中的幾個旋轉板,可以滑動進出,隔離、壓縮和排出泵體內的氣體。  2.結構特點:該結構可分為兩類:油封式和油浸式。泵體結構有三種類型:整體式、中壁壓入式和組合式。轉子結構有三種類型:整體式、壓縮套筒式和轉子盤式。排氣閥是旋轉葉片泵的主要易損部件之一,它影響泵的泵送性能并產生噪聲。有兩種形式:一是用橡膠墊作為閥板;另一種是用布酚醛壓板或彈簧鋼片作為閥板,排氣閥必須浸在泵油中。  氣鎮閥:旋片泵設計用于泵出可冷凝氣體,由節流閥和止回閥組成。節流閥控制混合氣體的量。當泵室內的氣體壓力高于混合氣體壓力時,止回閥防止回流。為了向泵中回油、噴油,改善泵的潤滑條件,擴大泵的應用范圍,旋轉葉片泵還配有許多附件,如油霧捕集器、分子過濾器、塵粒過濾器、化學過濾器、濾油器等...
2020 - 06 - 10
干式螺桿真空泵的實用工業應用?今天我們將介紹制藥、石化和空間模擬工業的應用。  一、干式螺桿真空泵在制藥行業溶劑回收中的應用  選擇用于溶劑結晶過程的原料藥通常在結晶后進行過濾、洗滌和真空干燥。猜測中的水分含量通常在20%和200%之間,并且包含在濕材料中的溶劑通常是易燃、易爆、有毒和有害的介質,其在鉆孔過程中被真空單元抽走。  傳統的濕式真空系統廣泛采用羅茨-液環真空泵機組。液環泵的密封液可在運行過程中溶解或吸收部分有機溶劑,并在氣液分離器中分離廢氣和高濃度有機廢液。兩部分都需要處理,這不僅不能完全回收這部分溶劑,而且增加了企業的運營成本,給健康、安全和環保帶來挑戰。干式真空冷凝系統可以在排氣側冷凝鉆孔過程中的有機溶劑,完成溶劑的回收和廢水廢液的零排放。由于螺桿泵腔內無其它工藝介質,內外表面均采用涂層防腐方法,節能環保,無廢液處理問題,可回收所有溶劑。因此,螺旋真空泵已經成為這一領域的最佳選擇。  二、干式螺桿真空泵在石化工業汽油蒸汽回收中的應用  干式螺桿真空泵是汽油蒸氣回收設備中的關鍵設備。提取的氣體是簡單的發汗汽油蒸氣,主要成分是C4、C5、C6等汽油蒸氣。  一般來說,泵的工作溫度要求控制在80以下。然而,泵的運行不能僅僅依賴于泵體護套的冷卻而降低到如此低的溫度。其他冷卻水不能在大多數地方供應。可以供應的冷卻水是汽油。為了降低泵的工作溫度,除了將汽油注入泵體的外套之外,最...
2020 - 06 - 15
羅茨真空泵需要定期清洗和維護,這樣可以有效延長其使用壽命,降低故障率。然而,很少有人能正確控制這一規律時期。今天小編將會來分享討論羅茨真空泵的正確維護期限。  1、羅茨真空泵定期檢查,日常檢查內容包括:  (1)油位檢查,過多的油會使溫度升高,過少的油會造成潤滑不良;  (2)溫度檢查:用溫度計檢查泵各部分的溫度;  電機負載檢查:用功率計、電流表和電壓表測量電機負載。  2.每月檢查羅茨真空泵:聯軸器和墊片是否損壞或松動。  3.每3個月檢查一次:齒輪箱中的潤滑油是否變質。  4.每6個月檢查一次:前蓋軸承箱內的潤滑油是否變質,活塞環和活塞環的軸套是否磨損,齒輪的輕微磨損是否影響轉子的正常運行,是否需要調整等。         在工廠中對于雙級羅茨真空泵系統的定期維護是非常有必要的。雖然很多的工廠都有備用的機組但是定期維護可以減少故障出現的概率。
2020 - 06 - 18
羅茨真空泵的適用范圍極其廣泛。許多用戶專門配備了一個或幾個備用泵。由于項目長期不運行,其中一些臨時放置在購買的真空產品中。在這種情況下,有一個非常重要的問題需要注意,也是保證羅茨真空泵使用壽命的一個標準,即長期閑置的設備應及時排出泵室內的冷卻水,以保護泵本身。  如果羅茨真空泵的冷卻水長時間留在泵體內,泵體內的部件將會損壞,不僅密封性能會受到影響。如果泵長時間存放在露天或溫度較低的地方,泵內的冷卻水會凍結和膨脹,這很可能導致泵體膨脹和破裂,從而損壞設備。  因此,在任何情況下,只要是一個長期不運作的羅茨真空泵,就必須這樣做。這是泵維護的一個方面。只有這樣,設備才能隨時使用,用戶才能免受損失。只要記住這一點,就不會對泵造成損壞。  那么,羅茨真空泵沒有經常清空冷卻水的問題是什么呢?  1.低風高流  這種情況多次發生,主要原因是從羅茨真空泵進口的過濾網積灰未及時清理。這個問題可以通過仔細清洗濾網來解決。這就要求我們在生產中定期清洗過濾網,以保證羅茨真空泵的進口順利,這不僅有利于設備的運行,而且不會影響煅燒。  2.葉輪和葉輪之間的碰撞  齒輪齒移位;消除方法是調整間隙并擰緊。過高的壓力操作;消除方法是檢查超壓原因后消除。齒面磨損會增加齒隙,導致葉輪之間的間隙發生變化。消除方法是調整間隙。  3.泵殼振動  首先,維護工作在使用過程中做得不好。第二個原因是zj羅茨真空泵使用時間太長。拆...
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2020 - 02 - 24
當確定真空系統的配置時,設備能夠達到的極限壓力取決于從系統外部到系統內部的總泄漏率Qo和由虛擬泄漏形成的總“泄漏”率∑Q1以及泵送系統的有效泵送速度的總和。  真空技術中的泄漏孔指的是小孔、缺陷或間隙,以及可滲透元件或氣體泄漏裝置,當密閉容器內外的氣體壓力或濃度不同時,這些元件或氣體泄漏裝置允許氣體從容器壁的一側泄漏到另一側。由于泄漏孔尺寸小、形狀復雜,不能用幾何尺寸來表示,因此其尺寸一般用等效電導或泄漏率(稱為“泄漏率”)來表示,單位為pa·l/s。  焊縫是真空制造過程中最容易出現漏孔的區域之一。  常見的焊縫外觀缺陷和其他缺陷,如未熔合、未焊透、夾渣、氣孔、裂紋和內應力等,是超高真空系統中漏孔或虛漏源的隱患。為了最大限度地減少焊接缺陷并便于檢查,超高真空要求焊接零件盡可能將焊縫放置在真空側,大氣側焊縫僅用作斷續強化焊縫,而最大數量的焊縫可在制造階段單獨測試,并在最終組裝前進行校正。由于一些零件的橫截面尺寸較小,內壁的焊接受到限制,一些零件只能使用大氣側焊縫。焊縫應一次焊接,以避免兩次焊接造成的有害空間。因此,有必要保證單面焊和雙面成形的良好效果。  此外,應該指出的是,由于壓力差、振動、熱循環和其他原因在接頭中產生的應力和應變可能導致包含缺陷的焊縫中出現裂紋,從而對焊縫造成損壞,或者焊縫在使用過程中可能被腐蝕,這可能形成泄漏點。  因此,所采用的焊接方法必須能夠使焊...
2020 - 02 - 28
當我們使用水環真空泵時,會遇到排氣爆炸的現象。我們怎樣才能防止它呢?  一.過濾  水環真空泵抽氣過程中,少量的一些物料和殘液會被吸入泵的閥板,同時一些潤滑油會附著在泵的閥板上。這些物質在高溫下長時間碳化形成碳沉積物。在一定條件下,可燃氣體混合物容易引起爆燃,爆燃通過排氣管向外釋放,形成爆炸聲。  解決方案:可在通往泵的氣體管道上安裝過濾裝置,以過濾灰塵或殘余液體,并可定期清潔過濾設施,以確保裝置的良好性能。同時,應維護好整個泵體,并及時清洗閥板。實踐證明,這項工作應該每3個月進行一次。  二.冷卻  深圳水環真空泵的活塞在氣缸內不斷往復運動,泵體溫度過高,為物料碳化提供條件,引發事故。  解決方案:啟動泵前,要求操作人員打開泵的冷卻系統,并確保系統的進出水管路暢通。因未開啟冷卻水而導致泵體溫度過高造成事故的主要原因是操作人員責任不夠、違反操作規程和疏忽。  三、洗滌緩沖  設備前增加水洗和緩沖儲罐,可有效消除吸入的殘液,對混合空氣也有一定的冷卻效果。  在實際工作中,經常會出現以下兩種現象:  首先,當罐內剩余液體量少時,少量的料液將被吸入泵體,料液將在高溫下碳化。  第二,當殘液較大時,如果不及時排出,水環真空泵很可能會吸入料液并沖洗泵,造成大型設備事故。  解決方法:在生產過程中,工人要有強烈的責任感,及時排出殘留液體,避免事故發生。  四、排氣管堵塞或暢通防止  排氣管堵塞...
2020 - 03 - 04
無油真空泵是一種無需任何油潤滑就能工作的機械真空泵。它具有結構簡單、操作方便、維護方便、不污染環境的優點。無油真空泵耐久性好,是一種抽真空、壓縮兩用的真空泵,是獲得真空的基礎設備,應用范圍非常廣泛。  無油真空泵與普通容積泵相同,由定子、轉子、轉子、氣缸、電機等主要部件組成。帶旋轉葉片的轉子偏心安裝在固定氣缸內。當轉子高速旋轉時,轉子槽中的四個徑向滑動旋轉葉片將泵室分成四個工作室。由于離心力的作用,旋轉葉片緊緊地附著在氣缸壁上,將定子的入口和出口隔開。定子循環工作,改變體積,從排氣口排出吸入的氣體,從而達到抽氣的目的。  無油真空泵的工作原理之一是當體積大時吸入空氣,當體積小(壓力變大)時排出空氣。容積變化是通過移動機械零件來實現的,要求小間隙和高精度,如爪式真空泵。  另一種是依靠非常高的機械轉速,通過定向沖擊將空氣分子帶走,如分子泵。第三種是低溫泵,幾乎所有的空氣分子都被凍結并困在接近零度的冷表面上。  無油真空泵選型  與油泵相比,無油真空泵真空度低,泵送能力小,但體積小,安裝容易,維護簡單,移動方便,不產生油煙,不污染環境,特別適合要求較高的實驗室使用。它也是實驗室中最常規的設備之一。  因此,在購買無油真空泵時,必須首先確定所需的真空度。如果要求高,所選真空泵應高于要求的真空度。否則不符合抽真空要求,也不符合工作要求。其次,在選擇型號時,無油真空泵的抽油率應略高于要求的抽...
2020 - 03 - 09
水環真空泵廣泛用于食品、石油、化工、制藥、冶金和電子行業的真空蒸發、過濾、干燥、濃縮、蒸餾和真空結晶。水環真空泵在運行過程中,如果轉速過高會有什么不良影響?水環真空泵漏水是什么原因?  1.水環真空泵的進氣和排氣是通過氣閥的工作來實現的。當轉速過高時,氣閥的工作跟不上,容易造成遲滯,增加容積損失。相反,這不利于真空度的提高,加劇了泵與閥門的碰撞。  2.水環真空泵設備本身的振動隨著速度的增加而增加,從而造成不利影響。  3.另一種情況是轉速高,某一泵送速度行程短,排氣閥、管徑不得過小。否則水環型真空泵的間隙增大,收窄線和彭升線縮短,不利于真空度的提高。為了保證真空,水環真空泵應采用低速長沖程。  4.當轉速升高時,水環真空泵在平衡通道中的平衡效果變得不明顯,氣體無法平衡。此外,間隙容積的影響不能減小,這將影響水環真空泵的真空度。  水環真空泵漏水是什么原因  1.水環真空泵在操作:期間泄漏  此時,水環真空泵保持水的低穩定速度,將水注入冷卻系統,在短時間內冷卻發動機,并將其轉移到附近的避難所。  2.水環真空泵外殼破裂和泄漏:  如有必要,可以更換相關零件并進行故障排除。  3.水環真空泵嚴重損壞并漏水。  如果水環真空泵損壞嚴重,中間沒有維修條件,直接連接水環真空泵的進出口管,利用冷水的自然循環暫時保持發動機在正常溫度,或者將管和桶作為容器牢固固定,從容器中拔出軟管,一個在發動機...
2020 - 03 - 12
真空泵是非常重要的機械設備,廣泛應用于生產中。真空泵也有很多種。你對不同種類真空泵的工作原理了解多少?下文小編對真空泵的幾種類型進行了分類,并介紹了真空泵的特點、工作原理和應用范圍。  1.螺桿真空泵  除了容積式泵的共同特點之外,螺桿真空泵還可以應用于許多不允許液體攪拌和旋轉的場合,因為它具有軸向流動連續且均勻、脈動小、內部速度低以及允許更多空氣和其他氣體混合的優點。  適用范圍:廣泛應用于石油、化工、化纖、電力、海洋平臺工程、造船、精密機床、食品等工業部門。  2.齒輪真空泵  齒輪真空泵的特點:①結構簡單,價格低廉;②工作要求低;③應用廣泛;③端蓋和齒輪的每個齒槽形成許多固定的密封工作腔,只能作為定量泵使用④重量輕、工藝性好、價格低、自吸能力強、對油污不敏感、轉速范圍大、抗沖擊負荷、維修方便、工作可靠;⑤徑向力不平衡,流量脈動大,噪音大,效率低,零件互換性差,磨損后難以修復,不能作為變量泵使用。  適用范圍:一般運輸潤滑液體,如燃油和石油部門的潤滑油;它在機械工業中用作中速小作用力液壓系統和潤滑油系統的輔助油泵。它可用于輸送高粘度材料,如尼龍、聚乙烯、聚丙烯和化學工業中的其他熔融樹脂。  3.葉片式真空泵  葉片式真空泵的特點:輸出流量比齒輪泵更均勻,運行平穩,噪音小。工作壓力高,容積效率也高。單作用葉片泵易于實現流量調節。雙作用葉片泵使用壽命長,因為轉子上的徑向液壓平衡。然...
2020 - 03 - 17
我們必須高度重視不銹鋼離心泵的氣蝕現象。下面將詳細說明如何提高不銹鋼離心泵的抗氣蝕能力:  一、提高進液裝置有效汽蝕余量的措施:  (1)將上部抽吸裝置改為回流裝置。  (2)降低抽吸裝置泵的安裝高度。  (3)增加離心泵前儲液罐液位的壓力,提高有效氣蝕余量。  (4)減少泵前管道的流量損失。例如,在要求的范圍內盡可能縮短管道,降低管道中的流速,減少彎頭和閥門,盡可能增加閥門開度。  二、提高離心泵抗汽蝕性能的措施  (1)改進從泵的吸入口到葉輪附近的結構設計。增加流通面積;葉輪蓋板入口部分的曲率半徑增加,以減少液體流的急劇加速和減壓。適當減小葉片入口的厚度并使葉片入口變圓以使其接近流線型,也可以減小葉片頭部周圍的加速度和壓降。提高葉輪和葉片進口部分的表面光潔度,以減少阻力損失;葉片入口邊緣延伸到葉輪入口,從而液體流提前接收功,并且壓力增加。  (2)如果采用雙吸葉輪同時允許來自葉輪進入兩側的流量,進口橫截面將加倍,進口流量將加倍。  (3)采用預感應輪使液流在預感應輪中提前做功,以增加液流的壓力。  (4)使用抗氣蝕材料。實踐表明,材料的強度、硬度和韌性越高,化學穩定性越好,抗氣蝕能力越強。  (5)設計工況采用稍大的正沖擊角來增加葉片進口角,減少葉片進口處的彎曲,減少葉片堵塞,增加進口面積;改善“大”下的工作條件流量,減少流量損失。但是,正沖擊角不能太大,否則會影響效率。
2020 - 03 - 20
(1)電機反轉  由于接線,電機的轉向將與離心泵的實際所需轉向相反。通常,啟動時應觀察泵的轉向。如果轉向相反,應更換電機接線柱上的任何兩根電線。  (2)工作點移至大流量低揚程  一般來說,離心泵具有連續向下的性能曲線,流量隨著揚程的降低而逐漸增加。在操作過程中,由于某種原因,泵的背壓降低,泵的工作點隨著裝置的曲線被動地移動到低揚程點流量,這將導致揚程降低。事實上,這是由外部因素如設備的變化引起的,與泵本身沒有特殊關系。這時,只要泵的背壓增加,比如關閉一點出口閥等。問題就可以解決了。  (3)減速  影響離心泵泵頭的重要因素是葉輪外徑和泵速。在其他條件不變的情況下,泵頭與速度的二次方成正比。可以看出,速度對泵頭有很大的影響。有時,如果泵的速度由于某種外部原因而降低,泵頭也會相應降低。此時,應檢查泵的轉速。如果轉速不夠,應檢查原因并合理解決。  (4)入口處的汽蝕  如果離心泵的吸入壓力過低并且低于泵送介質的飽和蒸汽壓,就會形成氣穴現象。此時,檢查入口管道系統是否堵塞,或者入口閥的開度是否太小,或者提升吸入罐的液位。  (5)發生內部泄漏  當離心泵的旋轉部分和靜止部分之間的間隙超過設計范圍時,會發生內部泄漏,這反映在泵的排放壓力下降,如葉輪口環之間的間隙和多級泵的級間間隙。此時,應進行相應的拆卸和檢查,以修理或更換導致間隙過大的零件。  (6)葉輪通道堵塞  如果葉輪的部分流道堵塞...
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怎樣緩解水環真空泵的腐蝕速度?

日期: 2020-06-12
來源:
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  為了減緩水環真空泵的腐蝕速度,在日常生活中預防和維護真空泵的腐蝕是非常重要的。此外,還需要通過一些改進措施來進一步提高耐腐蝕性。那么,有什么措施來減輕水環真空泵的腐蝕呢?

  第一,改進真空泵的葉輪

  在水環真空泵中,葉輪容易腐蝕,也是腐蝕嚴重的部分。為提高葉輪零件的耐腐蝕性,可先鉆不銹鋼板,孔應根據葉輪的周長均勻布置。將鉆孔的不銹鋼板插入砂型中,將鐵水倒入砂型中進行鑄造和連接。此時,應注意使鐵水通過不銹鋼板上的孔,連接鐵環,并保證鐵環的密封性。不銹鋼板和熨斗之間的緊密度決定了整個改進活動的成敗。因此,有必要盡可能保持緊密和貼合。

  真空泵葉輪耐腐蝕性的提高可以遵循上述建議。

怎樣緩解水環真空泵的腐蝕速度?


  第二,改進真空泵的泵體

  在正常情況下,真空泵的泵體會在一個月左右被腐蝕,導致連接到兩個端蓋的凹槽變松而不能緊密連接,從而導致真空泵失去真空度。真空泵體的耐腐蝕性可通過以下方法提高。首先,耐酸橡膠安裝在泵體內。當泵體腐蝕嚴重時,可以在耐酸橡膠上涂上樹脂膠。這是一種更直接、更方便的措施,但服務時間更短。當水泥自然脫落時,泵體的腐蝕達到極限。另一種方法是使用鋼板來減少對泵體的腐蝕。泵體兩端安裝鋼板,不銹鋼板中間盤繞后焊接。這是一種降低腐蝕程度、隔離腐蝕源的方法,效果好,保護時間長。因為它可以隔離泵體內泵送材料的流動,降低腐蝕程度,并且不會影響真空度。這也是不銹鋼水環真空泵耐腐蝕性強的原因之一。

  第三,改進真空泵端蓋

  由于進口真空泵的端蓋是由鐵制成的,所以很容易被酸性物質腐蝕。泵的端蓋被腐蝕后,凸臺將被腐蝕,端蓋與泵體之間的間隙將增大,真空泵將失去真空。鑒于上述問題,樹脂粘土通常用于修復腐蝕零件,但腐蝕是從內部穿孔。粘土對鐵有很強的腐蝕性,使用時間不長。如果您想提高耐用性,建議使用銅進行維護,這樣可以減少腐蝕并保持真空。


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深圳恒才新型真空引水機組是一款集高效引水、智能控制與強大過濾功能于一體的先進設備,以下從核心配置、性能優勢、應用場景及維護管理四個方面進行詳細介紹:一、核心配置:德國工藝與智能控制的融合德國SPECK水環真空泵高效穩定:采用德國SPECK品牌水環真空泵作為主泵,利用水作為工作介質,通過葉輪旋轉形成水環,實現氣體的吸入、壓縮和排放。其結構緊湊、運行平穩,適用于抽吸含水蒸氣、腐蝕性氣體或微小顆粒的混合氣體,滿足泥水、粉塵等復雜工況需求。耐腐蝕性強:泵體材質可選不銹鋼或特殊合金,適應不同水質和化學環境,延長設備使用壽命。低噪音設計:通過優化水環形成與氣體流動路徑,降低運行噪音,改善操作環境。西門子觸摸屏控制系統智能化操作:配備西門子觸摸屏,實現設備啟停、參數設置、狀態監控、故障報警等功能的集成化操作。用戶可通過界面直觀查看真空度、流量、溫度等關鍵參數,并一鍵調整運行模式(如手動/自動切換)。遠程管理:支持與上位機或云端平臺連接,實現遠程監控與數據分析,提升運維效率。安全保護:內置過載、過熱、缺相等多重保護功能,確保設備安全運行。二、性能優勢:快速引水與高效過濾的雙重保障1-3分鐘快速引水高效抽氣能力:水環真空泵在短時間內建立高真空度(通常可達-0.098MPa以上),迅速排除系統內空氣,形成負壓環境,實現快速引水。大流量設計:泵體流道優化,減少阻力損失,確保在引水過程中維持高流量,縮短引水時間。攪拌型過濾器配置直接過濾泥水混合物:過濾器內置攪拌裝置,通過旋轉葉片打散沉淀物,防止泥沙、粉塵等固體顆粒沉積堵塞,同時利用水環的剪切力將顆粒分散在水中,實現高效過濾。微粒狀固體過濾:濾網精度可根據需求定制(如50-200目),有效攔截沙石、微粒等雜質,避免其進入泵體或管道,保護設備免受磨損。排水便捷:過濾器設計有反沖洗功能或快速拆卸結構,可定期清理濾網或排出沉積物,維護簡單,降低停機時間。...
發布時間: 2025 - 07 - 23
高效抽氣能力:旋片真空泵通過轉子與旋片的協同運動,周期性改變泵腔容積,實現氣體的快速吸入與壓縮排放。其抽速范圍通常為0.5-150升/秒,單級泵極限壓力可達1帕,雙級泵更可低至6.5×10?²帕,能滿足電子晶圓吸附等工藝對真空度的嚴苛要求。結構緊湊設計:機組小車采用一體化撬裝結構,將泵體、電控系統、過濾器等部件集成于緊湊空間內,占地面積小,便于在實驗室或生產線靈活布局。其輕量化設計(如電機直聯驅動)進一步減輕了設備重量,提升了便攜性。移動靈活便捷:小車底部配備移動輪,支持快速搬遷與多工位切換,尤其適用于需要頻繁調整設備位置的晶圓加工場景。部分機型還支持手自動模式切換,確保在PLC損壞等緊急情況下仍能維持最低限度運行。運行穩定可靠:旋片真空泵通過油膜密封與強制進油潤滑設計,確保運動部件間的完美氣密性與恒定潤滑,同時減少有害空間對極限壓力的影響。其內置的自動防返油雙重保險裝置與金屬絲網粗過濾器,可有效防止油返入被抽系統與固體塵粒吸入泵腔,保障設備長期穩定運行。維護簡便經濟:機組小車結構簡單,維護成本低。用戶可通過定期檢查油位、更換真空泵油(首次工作滿150小時后換油,之后每500小時換油)與油過濾器、清潔進氣口濾網等常規操作,確保設備性能。其低成本、高性能的特點使其成為空間有限或預算敏感場景的理想選擇。安全防護完善:設備配備雙重密閉系統(充氣式電磁閥+機械止回閥)與排氣過渡器,可防止氣體倒流與油霧排放,避免晶圓污染或設備損壞。同時,其內置的吸氣閥可在停泵時自動隔離泵與被抽系統,防止油返入被抽系統,保障操作安全。適應性強:旋片真空泵機組小車可單獨使用,也可與其他高真空泵(如分子泵)組成真空機組,以應對不同工藝對真空度的差異化需求。例如,在晶圓鍵合工藝中,可先通過旋片泵快速抽至低真空,再切換至分子泵實現超高真空環境,提升工藝效率。經濟性高:機組小車采用無油設計(...
發布時間: 2025 - 07 - 22
德國spedk品牌水環式真空泵機組專用于塑膠造粒行業,直接過濾粉塵雜質,減免人工清理,真空度負98kpa,低噪音,水閉環循環利用,塑膠行業都在用的高科技水環真空泵機組
發布時間: 2025 - 05 - 27
PCB線路板行業熱壓機配套中央真空泵系統,集中式抽真空,水循環利用,節能省電60%,產線無油煙污染,水介質循環利用更加環保
發布時間: 2025 - 04 - 11
塑膠造粒產線配套干式無油真空泵系統,帶動多條生產線進行集中抽真空,干式真空泵系統,其無油無水解決水油污染等問題,受到了工業產線的青睞,還可以直接過濾粉塵雜質,無需人工清理,解決管道堵塞問題,環保節能,是塑膠造粒行業的超能助手。
發布時間: 2025 - 02 - 28
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